Монтаж потолка из пластиковых панелей своими руками: Монтаж ПВХ панелей к потолку

Содержание

Потолок из пластиковых панелей своими руками

Содержание статьи
Свернуть

Потолок является важнейшей деталью интерьера жилого или коммерческого помещения. В связи с этим, необходимо уделять повышенное внимание его отделке. Как правило, потолки в квартирах или частных жилых домах штукатурятся, красятся, либо устраиваются из каскадных гипсокартонных конструкций с последующей чистовой отделкой. Однако, некоторые владельцы недвижимости прибегают к оригинальному и простому решению – устройство потолка из пластиковых панелей заводского изготовления. Чтобы выполнить все работы с надлежащим качеством, необходимо приобрести панели от проверенных поставщиков, а, при их устройстве на потолке, соблюдать все требования технологической карты.

Преимущества использования пластиковых потолочных панелей

Пластиковые потолочные панели пользуются стабильным спросом, представлены на рынке в широком ассортименте. Популярность данных отделочных материалов заводского изготовления объясняется следующими неоспоримыми преимуществами:

  • Практически все пластиковые панели не содержат токсичных компонентов, которые при нагревании могут нанести вред здоровью и вызвать аллергические реакции.
  • Большинство изделий рассматриваемой категории имеют паспорта качества и сертификаты соответствия, что говорит о соблюдении производителями требований ГОСТ и СанПин, согласно разработанным каждым отдельным предприятием индивидуальных ТУ.
  • ПВХ панели не поддерживают развитие и размножение болезнетворных бактерий, образование плесени и грибка, что позволяет применять их в помещениях с любым температурно-влажностным режимом.
  • Монолитный материал обладает минимальным количеством пор, что отражается на высоком показателе водонепроницаемости.
  • При наличии специальных санитарно-гигиенических требований к помещению, пластиковые панели легко моются, в том числе, с использованием химических чистящих средств.
  • Монтаж данных изделии практически полностью исключает наличие мокрых процессов – оштукатуривания, нанесения шпаклёвки, а также окраску потолка. Нет необходимости защищать уже отделанные поверхности пола или стен.
  • Изделия изготавливаются на заводе, в термопласт-автомате, что обеспечивает им любую форму – от современной глянцевой ровной плоскости, до классических ажурных рисунков.
  • Надёжные пресс-формы и станки с ЧПУ минимизируют риск брака, и каждая панель в партии имеет идентичные габариты, что позволяет просто рассчитать их количество, а также обеспечить монтаж.
  • Могут поставляться как с белоснежным оттенком, так и иметь пигментацию в массе с применением различных цветовых гамм.
  • В современном производстве используются гальванические методы хромирования, из-за чего такие панели сложно отличить от более дорогого алюминиевого реечного потолка, так как внешний вид полностью идентичен металлическому изделию.
  • Многие пластиковые панели из числа повышенной ценовой категории, обладают классом горючести Г1, а загораются при температуре свыше 300 оС, что полностью удовлетворяет противопожарным требованиям к эксплуатации жилых или офисных помещений.
  • Материалы поставляются с производства в готовом виде, не требуют финишной отделки, могут монтироваться на любом этапе ремонтно-отделочных работ в комнате.
  • При выпадении на поверхности панелей конденсата, что особенно актуально для влажных помещений, влага быстро испаряется после включения вытяжки.
  • Легко раскраиваются с помощью ручного инструмента в уже смонтированном виде, на их плоскости можно прорезать отверстия под точечные светильники.
  • Пластик не проводит электричество, что исключает риск короткого замыкания проволоки во влажных помещениях.
  • Отличаются самыми высокими показателями морозостойкости, а также не выцветают при длительном воздействии прямых ультрафиолетовых лучей, что позволяет применять их как для внутренней, так и для наружной отделки. Здесь следует выбирать только премиальные изделия, так как некоторые виды пластика имеют свойство разрушаться от мороза, так как существенно повышается хрупкость их структуры.
  • Изделия легко монтируются при помощи жидких гвоздей, пены, герметиков или любых других ремонтно-строительных адгезионных составов, а также на специальные металлические или пластиковые кронштейны с последующим закреплением изделий в гребнях.
  • Многие элементы обладают достаточной прочностью для их бескаркасного монтажа на пролёте до 3 метров, чего вполне хватает для обустройства потолка в стандартной ванной комнате типовой квартиры.
  • Учитывая небольшую массу пластика, панели не вызывают опасности при эксплуатации, что позволяет применять их в детских или медицинских учреждениях.

Одним из главных достоинств рассматриваемых изделий является их простота монтажа. Для крепления панелей к потолку, требуется минимальный набор инструментов и опыта мастера в производстве ремонтно-отделочных работ данной категории.

Из недостатков данного отделочного материала можно отметить невысокую механическую прочность и сопротивляемость ударным нагрузкам. Однако, учитывая место их монтажа, подобная проблема теряет актуальность. В то же время, при необходимости, потребитель всегда может выбрать более дорогое изделие с утолщёнными стенками и рёбрами жёсткости.

Учитывая перечисленные выше свойства, перед покупкой материала, рекомендуется изучить паспорт качества с указанными в нём техническими и физико-механическими параметрами, что позволит подобрать наиболее подходящее под эксплуатационные требования изделие.

Классификация пластиковых панелей для потолка

Панели из пластика для потолка представлены в продаже в широком ассортименте и классифицируются по следующим признакам:

  1. Объёмный вес:
  • Пористые изделия с глянцевой поверхностью и плотностью до 150 кг/м3.
  • Пластиковые панели с имитацией под дерево, камень или другие ценные материалы, средней плотности от 150 до 300 кг/м3.
  • Высококачественные износостойкие материалы для применения в общественных помещениях с повышенными эксплуатационными требованиями – от 300 кг/м3 и выше.
  1. Габаритные размеры:
  • Средняя длина панелей составляет от 2,7 до 3,5 м, но в продаже также встречаются крупногабаритные полимерные изделия с длиной до 4 – 6 м.
  • Ширина каждого изделия варьируется в переделах от 100 до 350 мм.
  • Толщина материала зависит от качества, особенностей структуры панели, количества слоёв, технологии производства и обработки, цены, способа крепления, а также других параметров, составляет от 2 – 3 до 8 – 10 мм.
  1. Способ стыковки кромок панелей между собой:
  • Сопряжение панели в стык, когда кромки каждой панели соприкасаются друг с другом без нахлёста.
  • С формированием зазора между штучными отделочными материалами, для удобства проветривания запотолочного пространства.
  • С креплением элементов между собой «в замок». Для этого, на кромках каждой панели формируется особый профиль, который точно фиксируется в ответную часть на следующем изделии.
  1. Декоративная отделка лицевой плоскости:
  • Глянцевая.
  • Хромированная, с золотым, серебряным или медным оттенком.
  • Матовая однотонная.
  • Фактурная поверхность.
  • С комбинацией нескольких оттенков – при имитации древесины или натурального камня.
  • С выполненными в заводских условиях рисунками, рифлением или барельефам.
  • С мелкой перфорацией, для повышения кратности воздухообмена.

Перед покупкой нужного изделия, рекомендуется предварительно разработать дизайн-проект и детальную раскладку панелей на плане потолка. После согласовании проектных решений, составляется подробная спецификация с ведомостью расходов и оформляется заказ на поставку декоративных элементов.

Как правильно выбрать пластиковую потолочную панель

Чтобы не ошибиться среди широкого ассортимента изделий, при покупке потребителям следует учитывать ряд важных нюансов и требований:

  • Толщина материала, что влияет на показатель механической прочности. Данное требование особенно актуально, если в помещении случаются сквозняки, а ветровой поток оказывает давление на потолок.
  • Наличие или отсутствие поперечных рёбер жёсткости с тыльной стороны панели.
  • Тип конструкции – одинарная или двойная, состоящая из несущей и лицевой декоративной части.
  • Отсутствие или наличие внутренних пустот в материале.
  • Наличие следов физического износа или механических повреждений, в том числе, и рёбер жёсткости с оборотной стороны, что говорит о ненадлежащих условиях хранения материала.
  • При наличии обломанных или деформированных рёбер жёсткости, прочность панелей резко снижается.
  • Соотношение цены и качества – если панель отличается надёжностью и самыми высокими эксплуатационными показателями, она, скорее всего, относится к числу повышенной ценовой категории.
  • Если приобретаются панели с цветной поверхностью, рекомендуется обращать внимание на то, чтобы все изделия были от одной партии, что гарантирует отсутствие перецвета.

Одним из главных критериев выбора является известность бренда, год основания компании, страна происхождения, а также наличие большого количества позитивных отзывов от довольных покупателей на независимых форумах в сети.

Особенности монтажа потолочных ПВХ панелей

Монтаж ПВХ панелей – это простая процедура, для выполнения которой вовсе не обязательно обращаться к профессионалам. Чтобы добиться ожидаемого результата, достаточно учесть ряд особенностей данной технологии:

  • При снятии замеров с поверхности потолка, необходимо полученную площадь взять с запасом 5% при прямой раскладке, 10% – при диагональном расположении облицовочного материала и 15% при устройстве орнамента.
  • Эксперты также рекомендуют уделить повышенное внимание раскладке и выполнить предварительный проект.

Наглядный чертёж позволит максимально точно рассчитать количество материала, без каких-либо запасов и обрезков.

  • Для каждого вида пластикового потолка требуется несущий каркас, если он крепится механическим способом, а не на клеевые составы.
  • При расчёте направляющих каркаса, следует учитывать наиболее приемлемое расположение несущих элементов, с образованием ячейки 600 х 600 мм – 800 х 800 мм.
  • В каждом пересечении направляющих устанавливается подвесной кронштейн, который крепится к бетонной плите перекрытия на дюбель-гвозди, а сам каркас фиксируется на саморезы с широкой шляпкой. Таким образом, по количеству пересечений легко подсчитать общее число монтажных элементов.
  • Если потолок будет эксплуатироваться в сухом помещении, в качестве несущей подсистемы также можно использовать простые сосновые бруски с габаритами 40 х 40 мм – 60 х 60 мм.
  • Перед монтажом элементов из натурального дерева, их необходимо обрабатывать защитными проникающими составами, так как, даже при отсутствии повышенной влажности, в запотолочном пространстве может скапливаться конденсат, который вызовет их гниение.

Одной из важнейших особенностей данной технологии является отсутствие необходимости подготовки плоскости плиты перекрытия. В то же время, при монтаже направляющих, рекомендуется крепить их на одной плоскости и контролировать соблюдение горизонтального положения строительным уровнем. Таким образом, несмотря на возможность незначительной рихтовки высоты подвеса, при наличии на нижней части плиты перекрытия существенных дефектов, необходимо оштукатурить плоскость цементно-песчаным или гипсовым составом в 1 слой.

Как правильно смонтировать каркас для потолочных панелей

При монтаже каркаса для потолочных панелей, необходимо учитывать все пункты следующей технологической карты:

  • Необходимо замерить расстояние от пола до потолка в каждом углу отделываемого помещения.
  • От выбранного угла откладывается расстояние вниз от 50 до 60 мм.
  • На стене в соответствующем месте наносится риска.
  • В центре комнаты устанавливается лазерный уровень, который проецирует луч по всему периметру стен.
  • От луча лазера до ранее нанесённой маркировки откладывается определённое расстояние, которое переносится на каждый угол, а также на участки стен.
  • Все нарисованное риски аккуратно соединяются единой линией по периметру.
  • Согласно размеченному периметру монтируются первые направляющие из уголков, которые крепятся к стене на дюбель-гвозди в предварительно просверленные отверстия.
  • На потолке крепятся направляющие с гребневыми захватами, через каждые 600 – 800 мм.
  • Все направляющие должны быть смонтированы строго параллельно друг другу, перпендикулярно линии раскладки потолочных панелей.
  • Направляющие также крепятся на дюбель-гвозди с саморезами, в отверстия, устроенные в плите перекрытия.
  • Высотная отметка направляющих контролируется специальными винтами в местах сопряжения самореза с металлической рейкой.
  • После монтажа каркаса, ещё раз проверяется высотная отметка всей плоскости.
  • Перед затяжкой всех саморезов на профильных элементах, рекомендуется проверить возможность монтажа потолочных панелей, так, чтобы каждый линейный элемент попадал в паз и защёлкивался в нём без каких-либо затруднений.
  • При контроле положения элементов каркаса, необходимо также проверить прямолинейность створа несущих элементов, что гарантирует возможность монтажа в них потолочных панелей.
  • При необходимости, к плите перекрытия также крепится электрический кабель в несгораемой гофре и прочие элементы инженерных коммуникаций.

По завершении монтажа, рекомендуется установить в центре помещения лазерный уровень и проверить плоскость направляющих по всему её периметру. В случае обнаружения каких-либо отклонений, необходимо провести ремонтные работы, либо отрегулировать подвесы, так как каждый дефект каркаса отобразится на финишной плоскости пластикового потолка.

Пошаговая инструкция по установке пластиковых потолочных панелей

При правильно смонтированном каркасе из направляющих монтаж самих потолочных пластиковых панелей – это простая процедура, которую можно выполнить в течение для, при условии соблюдения следующего алгоритма:

  • Монтаж начинается от одной из стен помещения.
  • Первым делом устанавливается стартовый линейный элемент, который фиксируется на саморезы с широкими шляпками к профилю, закреплённому по периметру комнаты.
  • Все панели размечаются, согласно предварительно снятым размерам комнаты.
  • Раскрой элементов производится строительным ножом, а, при наличии плотной структуры – циркулярной пилой, болгаркой, ручной ножовкой с мелким зубом, либо электролобзиком.
  • При необходимости раскроя панелей под определённым углом (например, во время выполнения диагональной раскладки) рекомендуется использовать стусло, которое позволит точно выполнить наклонный распил.
  • Каждая новая пластиковая панель крепится саморезами к направляющей строго в месте расположения шипа. При таком сопряжении, крепёжные элементы будут надёжно скрыты от посторонних глаз по всей плоскости потолка.
  • Декоративная поверхность набирается из требуемого количества однотипных панелей.
  • При наличии требований дизайн-проекта, согласно чертежам, панели могут чередоваться (длинные-короткие, либо с изменением расцветок, фактур).
  • Все торцы раскроенных по длине панелей должны полностью заходить за плоскость направляющих, смонтированных вдоль стены.
  • Если комната имеет нестандартные габариты, последняя панель может не подойти по размеру. В таких случаях, на ней наносится продольная разметка, после чего элемент подрезается.
  • Готовая к монтажу пластиковая деталь с силой заправляется одной стороной в последний шип, а второй – ложится на плоскость направляющей из уголка.
  • Если размеры отделываемого пространства обязывают производить стыковку панелей по длине, такая операция выполняется с помощью заранее приобретённого Н-образного профиля.
  • При необходимости прорезки в потолке технологических отверстий под вентиляцию, либо люка для доступа к запотолочному пространству, рекомендуется обрамлять данный элемент П-образными профилями.
  • После устройства потолка, проверяется надёжность его фиксации.
  • На завершающем этапе, в панелях прорезаются отверстия для установки спотов или других приборов освещения.
  • В отверстия продеваются предварительно проложенные кабельные жилы, которые соединяются со светильниками в клеммных коробках с термоусадочными трубками, либо другими типами изоляции.

Эксперты не рекомендуют производить стыковку панелей по длине без раскладок, так как такие зазоры невозможно заделать, и они сильно испортят внешний вид помещений. В случае необходимости выполнения большого количества подрезки, следует либо поменять раскладку, либо изначально приобретать более длинные или короткие изделия в точке продаж из представленного ассортимента.

Как смонтировать потолочные панели без каркаса

В некоторых случаях, владелец недвижимости может применить удобную технологию бескаркасного монтажа потолочных панелей. Для этого необходимо изучить следующий алгоритм и выполнить каждый его пункт:

  • Такая технология применяется при монтаже потолка в небольших санузлах или на кухнях.
  • Вместе с пластиковыми панелями, в продаже можно встретить П-образные жёсткие профили, которые имеют ширину от 5 до 15 мм, а высоту – до 25 – 30 мм.
  • Указанные профили раскладываются вместе с основными панелями. Они могут иметь хромированное покрытие, либо фактуру с имитацией под различные ценные материалы.
  • Первая панель укладывается в пролёте между направляющими, смонтированными по периметру верхнего обреза стен.
  • Далее, необходимо смонтировать первый несущих профиль, который устанавливается с креплением к шипу панели.
  • Затем укладывается вторая панель, а за ней – следующий профиль.
  • В соответствии с такой чередующейся схемой, набирается вся плоскость подвесного потолка.
  • В запотолочном пространстве протягиваются кабели, а на поверхности – устраиваются светильники.
  • При монтаже панелей с профилями, важно обеспечить надёжное механическое сопряжение каждого элемента по всей длине, чтобы исключить деформацию незафиксированные пластиковых деталей.

Следует учесть, что бескаркасная технология не рекомендуется для протяжённых пространств с особым режимом эксплуатации. Кроме того, при монтаже с применением такой методики, рекомендуется использовать только высокопрочные панели, которые не деформируются под собственным весом, либо под воздействием сквозняка в квартире.

При покупке панелей, эксперты рекомендуют выбирать только качественные панели, которые крепятся по технологии «паз-шип», так как это гарантирует прочность и долговечность всей конструкции.

В случае устройства подвесного пластикового потолка в зданиях с деревянными перекрытиями, вместо каркасов лучше использовать антисептированные бруски. Монтаж панелей следует вести только после изучения нескольких видео уроков и мастер классов от профессионалов, которые нередко заводят собственные каналы, где объясняют новичкам пошаговые инструкции по корректному устройству пластикового подвесного потолка.

Монтаж пластиковых панелей ПВХ на потолок своими руками

Есть масса примеров, когда выровнять старый потолок, покрасить или оклеить его обоями почти невозможно, и гораздо дешевле и удобнее соорудить новый из пластиковых панелей. Самое главное – чтобы это позволяла высота помещения, потому что он станет ниже как минимум на 5 см Монтаж потолка из панелей ПВХ особенно удобен в старых домах и квартирах для отделки кухонь, прихожих и санузлов.

  • Достоинства и недостатки потолков и панелей ПВХ
  • Материалы, используемые для монтажа конструкции потолка из панелей ПВХ
  • Инструменты
  • Последовательность устройства подвесного потолка из панелей ПВХ своими руками
    • Подготовительные работы
    • Монтаж каркаса для пластикового потолка
    • Монтаж панелей ПВХ своими руками

Достоинства и недостатки потолков и панелей ПВХ

Подвесные потолки могут полностью преобразить помещение. Простая и практичная конструкция выглядит очень эстетично и благородно. Она подходит как для офисов, так и для частных владений. Благодаря использованию встроенных спотов, светодиодной подсветке и современным подвесным светильникам помещение приобретает презентабельный вид. Если сравнивать подвесные потолки из панелей ПВХ с натяжными или выполненными из гипсокартона, можно выделить ряд преимуществ.

  1. Процесс монтажа потолка из пластиковых панелей производить гораздо проще. Установка не представляет особой сложности и их также просто демонтировать;
  2. Не требуются дополнительные отделочные работы;
  3. Благодаря огромному выбору цветов и рисунков у подвесных потолков из ПВХ много дизайнерских возможностей;
  4. Пластик устойчив к воздействию влаги и к химическим элементам моющих средств, содержащих агрессивные кислоты;
  5. Поверхность потолка удобна для дальнейшего ухода: легко моется и чистится;
  6. Большинство пластиковых панелей производятся из экологически чистого материала;
  7. Монтаж панелей ПВХ на потолок обеспечивает прочность и долговечность конструкции.

При внушительном списке достоинств пластиковых потолков, они все же имеют свои недостатки:

  1. Внешний вид потолков более соответствует офисным, служебным и подсобным помещениям;
  2. С помощью панелей ПВХ нельзя сделать так популярные сейчас многоуровневые потолки;
  3. Пластиковые панели реагируют на значительные перепады температуры.

Простота монтажа пластикового потолка делает его абсолютно доступным для большинства потребителей, и при желании любой может справиться с его конструкцией своими руками.

Материалы, используемые для монтажа конструкции потолка из панелей ПВХ

  • Панели ПВХ;
  • Алюминиевый профиль или деревянная рейка;
  • Уголки пластиковые П-образные или крепёжная планка либо плинтус потолочный
  • Соответствующие профилю или рейке саморезы;
  • Дюбеля для крепления каркаса к потолку;
  • Крабы, уголки и другие соединительные элементы.

Действуя по принципу «семь раз отмерь…», необходимо сделать все расчёты.

Исходя из размеров комнаты и пластика нужно посчитать, сколько понадобится материала. Панели различаются по ширине и длине, возможно на них имеется рисунок, требующий подбора, поэтому надо выбрать оптимальный вариант, чтобы остатки свести к минимуму. Не стоит делать покупку впритык, всегда есть вероятность, что случайно панель может быть испорчена, или в расчётах допущена ошибка. Придётся докупать, но, как часто бывает на практике, в магазине панели разных партий отличаются по оттенкам цвета. Поэтому следует обязательно сверх нормы купить дополнительно хотя бы одну панель.

Пластиковые панели могут быть матовыми и глянцевыми. Матовые больше подходят для жилых помещений, они выглядят более спокойно и не бликуют, глянцевые хороши для кухонь, санузлов и коридоров.

Далее, следует посчитать длину профилей. Алюминиевые профили или деревянная рейка крепятся по периметру комнаты и по всей площади выполняется решётка. При этом надо учитывать, что шаг обрешётки потолочными профилями должен быть не более 60 см.

Длина уголков или плинтусов равна периметру комнаты с запасом в 2 метра.

Саморезов потребуется около 20 штук на 1 кв.метр. Дюбель-гвозди рассчитываются исходя из длины монтажного профиля, приблизительно 1 дюбель на 50 см.

Инструменты

Применяется стандартный набор строительных инструментов, используемый для обшивки и облицовки стен и потолков пластиком, МДФ, вагонкой.

  • Степлер;
  • Шуруповёрт или отвёртка;
  • Электролобзик или ножовка с мелкими зубчиками;
  • Перфоратор;
  • Строительный уровень, линейка, рулетка, угольник;
  • Карандаш или маркер.

Последовательность устройства подвесного потолка из панелей ПВХ своими руками

Работать с пластиковыми панелями очень удобно, они лёгкие и прочные, для их установки не требуется дополнительная помощь.

Подготовительные работы

Начинать надо с подготовки поверхности потолка. Так как неровности всё равно будут скрыты, выравнивать его не стоит, но необходимо очистить от отставшей краски, штукатурки и мусора, и затем пройти его полностью грунтовкой или покрасить водоэмульсионной краской. Эти подготовительные работы позволят в дальнейшем меньше скапливаться пыли и предотвратят разрушение потолка под пластиком.

Следующий очень ответственный этап – это подробная разметка для монтажа каркаса. По периметру комнаты с помощью уровня наносится горизонтальная линия. Первая точка определяется как низшая на потолке. Координаты первой метки надо спроецировать на все стены. Линия проводится с помощью бечёвки, опущенной в сухой колер или цемент. Два человека натягивают её и слегка оттянув ближе к середине, отпускают. Эта простейшая манипуляция хорошо знакома всем строителям.

Если каркас будет монтироваться на более низком уровне, отметка опускается ниже. Расстояние её от потолка зависит от установки пролагаемых коммуникаций, высоты предполагаемых точечных светильников, наличия и размера падуги. На потолке той же бечёвкой намечаются ориентиры для расположения опорных элементов будущей конструкции.

Для помещений с повышенной влажностью рекомендуют выполнить дополнительную гидроизоляцию потолка.

Монтаж каркаса для пластикового потолка

Конечный результат более чем на 90 % зависит от того, насколько точно произведена конструкция каркаса для потолка. Каким он будет: металлическим или деревянным – также имеет большое значение. Алюминиевый профиль имеет перед деревянными рейками важное преимущество – он не деформируется ни при каких условиях, когда дерево, особенно недостаточно сухое, под воздействием высокой температуры начинает усыхать, «вестись» и трескаться, а в условиях высокой влажности гниёт. Установка каркаса из металла обеспечит потолку надёжность и долговечность.

Монтаж деревянных и металлических конструкций существенно не отличается.

Строго по намеченной линии по периметру монтируются направляющие. Это можно сделать с помощью длинных саморезов или дюбель-гвоздями, расстояние между ними – 50 см. Если необходимо прикрепить профиль к стене, облицованной керамической плиткой, сперва сверлом для кафеля высверливается отверстие в плитке и потом используется перфоратор.

Установка обрешётки может осуществляется прямо на потолок и с помощью подвесов. Чтобы вывести бруски на один уровень, можно использовать деревянные подкладки. Там, где требуется отступить от потолка на значительное расстояние, используются подвесы, к которым короткими саморезами крепится финишный каркас. Подвесы нарезаются одной длины, но в ходе работ их торцы периодически контролируются уровнем, их горизонтальное расположение должно строго соблюдаться. Для удобства соединений частей профиля применяются специальные фиксирующие элементы – крабы.

Устройство каркаса может быть выполнено сложнее. Если потолок имеет много дефектов, делается прочная обрешётка непосредственно на его поверхность и потом она используется как основа для крепления подвесов.

Профиля или рейки крепятся на потолок перпендикулярно направлению укладки панелей ПВХ. Для небольшого помещения типа узкого коридора будет достаточно только продольных или поперечных реек.

Далее следует заняться электропроводкой, вывести провода к месту предполагаемых точек освещения. Если планируются ещё какие-нибудь коммуникации, например, вентиляционная система, их конструкции также надо сделать заранее. В месте возможного расположения люстры или другого тяжёлого предмета каркас следует укрепить дополнительными рейками или профилем.

Монтаж панелей ПВХ своими руками

На готовый каркас пластиковые панели крепятся саморезами. Принято начинать с самого заметного угла или более освещённой стороны. Первый лист кладут шипом к стене и прикрепляют к обрешётке. От того, как он ляжет, зависит, насколько быстро пойдёт дальнейшая работа. Каждый последующий лист замеряется, обрезается и вставляется в паз предыдущего, установка и закрепление его саморезами не требует особых навыков.

В местах, предназначенных для вывода светильников, нужно сделать отверстия и тут же вытянуть заизолированные провода.

Может возникнуть сложность с установкой последнего листа. Его надо подогнать к стене и соседней панели. Если предусмотрен пластиковый плинтус или уголок, то обрезанная сторона вставляется в него и в паз предыдущей панели, если плинтус не устанавливается, последняя панель саморезами прикручивается к профилю каркаса. Специалистами это не приветствуется, и для этих целей они используют уголки, причём устанавливать рекомендуют их до монтажа пластиковых панелей.

Технология работ по облицовке потолка пластиком не очень трудоёмкая, довольно чистая, материалы отличаются доступностью и большим разнообразием цветов. Приятно то, что результата не приходится ждать долго, каждая аккуратно прикреплённая панель доставляет удовольствие и меняет первоначальный внешний вид потолка.

Дешевые пластиковые потолочные плитки из пенопласта — отличная идея для ремонта своими руками

Артикул: SKU00415

2,79 $

ИДЕИ ПО УЛУЧШЕНИЮ СТАРОГО ДОМА ПОТОЛОК, ЗАКЛЕИВАНИЕ СУЩЕСТВУЮЩЕГО ПОПКОРНА, ШТУКАТУРКА

 

РЕМОДЕЛИРОВАНИЕ ВАННОЙ КОМНАТЫ ING, КЛЕЙ НА СУЩЕСТВУЮЩИЙ ПОПКОРН, ШТУКАТУРКА,

СБОРКА или ПОТОЛОК ИЗ ГИПСОКБОНА!

Декоративная пластиковая потолочная плитка 20″x 20″ (2,67 SF) создает отличный проект «Сделай сам» или новое дополнение к существующему бизнесу. Изготовленная из экструдированного полистирола (пенополистирола высокой плотности), плитка может быть приклеена с помощью клея для пенопласта на любую надежную поверхность. Устраните грязный, дорогостоящий процесс удаления попкорна, прост в установке, сэкономит время и деньги. Использование только металлической или обычной краски на водной основе любого цвета с помощью валика, кисти, губки или ткани для создания искусственного дизайна. Экологически чистый, превратите уродливый потолок в красивый потолок!

 

ИДЕИ ПО РЕМОНТУ ДОМА ОТ УГРОЗНОГО ДО КРАСИВОГО ПОТОЛКА, ЗАКЛЕИВАНИЕ СУЩЕСТВУЮЩЕГО ПОПКОРНА, ШТУКАТУРКИ

 

РЕМОДЕЛИРОВАНИЕ КУХНИ, ЗАКЛЕИВАНИЕ СУЩЕСТВУЮЩЕГО ПОПКОРНА, СБОРКА ЛЕПНИЦЫ или ПОТОЛОК ИЗ ГИПСОКБОНА!

 

 

  • Описание

  • Дополнительная информация

  • Отзывы (0)

Описание

Потолочные плиты из пенополистирола или полистирола — отличная идея для реконструкции, ремонта или строительства нового дома или офиса или подготовки вашего дома или офиса к продаже, для красивого обновления наших потолочных плит из пенополистирола или идеально подходит для вашего инновационного проект.

Легко наносится на безопасный ПОПКОРН. Избегайте грязной работы по удалению попкорна с потолка! Снятие попкорна с потолка стало проще благодаря тому, что его не нужно снимать.

 

Идеально подходит для ванной комнаты, кухни, спальни или любой другой комнаты, если поверхность в основном ровная, защищена от грязи, пыли и т. д. 4 Установка стандартного заводского белого цвета или покрасить в любой цвет водоэмульсионной краской.

 

Потолочная плитка STYROFOAM — самый популярный тип декоративной потолочной плитки, идеальный вариант, если вы хотите существенно изменить декор, не напрягая свой бюджет. Потолочные плиты из пенополистирола, доступные в широком диапазоне дизайнов, удовлетворят даже самого привередливого покупателя. Их всегда можно обновить водоэмульсионными красками и долгие годы иметь красивый потолок.

 

Особенности:

  • Водонепроницаемость и влагостойкость.  
  • Легкий вес.
  • Восток для установки.
  • Легко очищается и моется Универсальный очиститель с использованием мягкой влажной губки.
  • Можно расположить по-разному: с промежутками, по диагонали и т.д.
  • Полезное дополнение к изоляции, без рейтинга.
  • Полезное дополнение к звукоизоляции, без рейтинга.
  • Окрашивается любой краской на водной основе.
  • Окраска металлической краской, чтобы она выглядела как античная медь, медь, античное серебро и т. д.
  • Просто приклейте потолочные плиты из пенополистирола, используя клей для керамической плитки A/K/A Mastic, жидкие гвозди для пены или универсальный клей Loctite для пены.
  • Достаточно иметь надежную ровную чистую поверхность и без какой-либо подготовки поверхности приклеить потолочную плитку.
  • Элегантное решение для уродливого устаревшего потолка из попкорна или лепнины: просто приклейте потолочные плиты из пенополистирола.
  • Практически не требует обслуживания
  • Не требует специальных инструментов или навыков.

 

Размеры:

500 мм x 500 мм (19 1/2″ x 19 1/2″) Приблизительные размеры.

 

Только зарегистрированные клиенты, которые приобрели этот продукт, могут оставить отзыв.

Самостоятельная установка стальной панели доступа в потолке из акустической плитки

Раскрытие информации: некоторые ссылки на этой странице ниже являются партнерскими ссылками, то есть
без дополнительных затрат для вас , мы
заработает
комиссия, если вы нажмете и купите. Прочтите наше раскрытие для получения дополнительной информации.

Недавно ко мне приходил сантехник и устанавливал новые запорные клапаны для шлангов, и к одному из клапанов можно было получить доступ, только открыв отверстие в потолочной плитке подвала, с чем мне пришлось справиться самостоятельно:

Отлично, что дальше?

Эта дыра была незапланированной, поэтому сантехник сделал то, что должен был сделать. Как видите, он разрезал ее до места соединения плиток, в результате чего образовалось отверстие размером 15×7,5 дюймов.

Индивидуальная панель доступа? вырезать, чтобы соответствовать этому отверстию?» И ответ: «Это не сложно, но дорого». Кроме того, рама для панели не может превышать 1/2 дюйма в глубину, иначе зачистка и труба будут мешать. Чтобы заказать панель по размеру, мне обошлись примерно в 250 долларов, включая доставку. Нет, спасибо! Я хотел что-то в диапазоне менее 50 долларов!

Я искал и искал, и искал на веб-сайтах нескольких производителей для любого типа дверей или панелей, которые можно было бы установить заподлицо с коробчатой ​​рамой менее 1/2 дюйма и которые могут быть достаточно легкими, чтобы использовать клей для монтажа (большинство панелей Можно было подумать, что подобная пластиковая панель существует где-то в Интернете, но я не смог ее найти.

Fluidmaster Click Fit Пластиковая панель доступа 14 x 14 дюймов-AP-1414 — The Home Depot

Обеспечьте легкий доступ к встроенной в стену сантехнической арматуре и электрическим компонентам с помощью пластиковой панели доступа Fluidmaster. Отлично подходит для спа насосов.

The Home DepotСпросил: Deal

Проблема была: это 14х14″, а мой минимум проема должен был быть 15х15″ 😭 Если бы я знал заранее, я бы сам вырезал проем под точные размеры панели Я хотел.

Итак, после дня исследований и просмотра спецификаций я сдался и позвонил другу.

Нет, используйте стандартную панель доступа

Ранее я рассказывал, что мне нравится Home Renovision DIY на YouTube, и с этой целью я являюсь «участником» уже более года, платя за поддержку контента Джеффа. Как участник, я могу в любое время отправить электронное письмо с вопросами, фотографиями или видео и получить помощь! Я так и сделал, я спросил Джеффа, что он думает. Его ответ?

Изготавливается панель доступа 16 x 16. Это должно сработать. Ваше здоровье! — Джефф

Чёрт, ничего особенного. Это было… то, что я ожидал, но не хотел слышать. Это означало, что я должен был проявить творческий подход.

Сначала я пытался поискать пластиковые панели доступа, но они, как правило, распродаются везде (вероятно, по понятным причинам). Они также были больше, ближайший размер 18×18″. Вы можете найти пластиковые панели доступа в Home Depot, так что не стесняйтесь просматривать их, но они полностью распроданы.

Следующей лучшей вещью, которую я смог найти, была сталь Elmdor 16×16″. панель доступа:

Металлическая панель доступа Elmdor 16 x 16 дюймов для стен и потолка-DW16X16PC-SDL — The Home Depot

Используйте эту металлическую панель доступа к стене и потолку Elmdor для использования в новых проектах строительства или реконструкции. Обеспечивает долговечность.

The Home Depot Автор вопроса: Джейн

Вырезание проема

Когда панель прибыла, я смог закончить этот небольшой проект за день, может быть, за несколько часов.

Сначала я измерил и проследил разрез для отверстия 16×16″, а затем использовал лобзик для вырезания. Вырезать вокруг зачистки было… весело, я не думаю, что лобзик здесь идеален, я бы предпочел, может быть, компактный циркулярный пила или просто прочная ножовка. У меня не было ни того, ни другого под рукой, и я знал, что можно быть грубым с 1-дюймовым фланцем, чтобы скрыть свои недостатки. Старый лобзик моего отца в конце концов справился с задачей, совершив некоторые маневры:

Компактная циркулярная пила была бы проще. Отрегулируйте глубину/скос и готово!

Вырезание панели доступа с помощью Dremel

Затем мне нужно было установить панель. Проблема в том, что эти панели имеют 1-дюймовую раму для крепления панели к деревянному каркасу. По сути, это было незапланированное отверстие, поэтому у меня не было существующего каркаса, а водопроводная труба и зачистка были заподлицо с плиткой, создавая препятствия. Что делать?

Как вы, возможно, знаете, если вы следили за мной, я недавно научился резать стальные вентиляционные отверстия с помощью своего дремель зимой:

Обновления вокруг дома: Mid-Winter Edition

Я делюсь некоторыми зимними новостями, касающимися интеллектуальных термостатов, замены вентиляционных отверстий и поиска семейного перевозчика.

Выглядит хорошо для нас | LGTUKamran

💡 Ах ха! Я знал, что этот навык можно использовать и здесь. Панель доступа изготовлена ​​из стали 8-го калибра, что лишь немного больше, чем вентиляционные отверстия, которые я вырезал ранее.

Я взял панель, могу отметить панель, где мне нужно вырезать, а затем мне нужно всего лишь вырезать несколько пазов, чтобы они подходили к зачистке и трубе.

Дремель снова спешит на помощь!

На этот раз разрезать панель удалось быстрее. На самом деле потребовалось больше времени, чтобы найти мои лезвия Dremel (извлеченный урок: собрать вещи Dremel вместе). Пока моя жена и дети пылесосили фургон, я приступил к работе и вырезал панель, и после износа одного отрезного диска я успешно сделал нужные мне вырезы. Я несколько раз опускал панель вниз, чтобы убедиться, что все подходит, но в целом это было достаточно просто!

Импровизированная рамка для крепления

То, что вы сейчас увидите, может оскорбить вас, потому что это super DIY , но мне нужно было решить проблему, и это было довольно хорошо.

Панель доступа тяжелая (около 7,5 фунтов). Он оказался намного тяжелее, чем я ожидал (не стал проверять!). Я совершенно не хотел использовать клей внутри фланца панели на слабо акустической плитке. Для надежности требовалось какое-то деревянное основание.

У меня завалялись дополнительные 2×2, поэтому, осмотрев отверстие, я решил, что могу установить 2×2 вокруг зачистки с двух сторон, чтобы создать монтажную поверхность. Я знал, что это не будет идеально, но с двумя строительными винтами с обеих сторон, чтобы удерживать его на месте, я решил, что этого будет достаточно, чтобы выполнить свою работу.

Я начал с того, что обрезал 2×2 по размеру отверстия, а затем отметил, где сделать выемку, чтобы она плотно прилегала к зачистке. Я просверлил отверстия в углу выемки, чтобы вставить лобзик, чтобы вырезать его (в этом доме еще нет настольной пилы, до сих пор!).

Если у вас нет фрезера…

Это сработало очень хорошо, так как я смог выпилить лобзиком прямо, чтобы сделать выемку. Если у вас есть фрезер, используйте его, я уверен, что это проще 😅

Я надел его на каждую сторону вокруг зачистки, а затем прикрутил строительными винтами:

Подходит как перчатка… более или менее 😁

Это создало поверхность, которая мне нужна, чтобы прикрепить панель к 2×2 и держать ее ровно на одном уровне с потолком. Теперь я мог добавить клей, чтобы он оставался еще более гладким, но если бы я это сделал, все плитки, прикрепленные к нему, пришлось бы убрать, если бы я захотел заменить/починить/изменить панель.

Эй, мне нравится! Теперь я вижу это каждый день, когда работаю на своем компьютере, и всякий раз, когда я оглядываюсь, я горжусь тем, что сделал это сам!

Поступил бы я иначе?

Оглядываясь назад, если вы в том же затруднительном положении, что и я, я рекомендую несколько вещей:

  1. Сначала попробуйте выбрать панель , а затем обрежьте потолок, чтобы он соответствовал 😊
  2. Думаю, если бы я был готов подождать длиннее, я мог бы найти пластиковую панель размером 15×15 дюймов, которую было бы немного легче резать с помощью Dremel и легче для монтажа.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *