Угловой диван своими руками: чертежи, пошаговая инструкция, фото

Диван считается самой удобной и функциональной мебелью. Он может одновременно служить местом дневного отдыха в положении сидя или лежа, превращаться в полноценное спальное место для 2 взрослых людей. Кроме того, вместительные ящики под сиденьями позволяют хранить большое количество различных вещей. Модели, размещаемые в углу, экономят полезную площадь в помещении. Многие стараются сделать угловой диван своими руками, снабдив теми функциями, которые необходимы в каждом отдельном случае.

Угловые диваны в интерьере

Диван угловой набирает все большую популярность из-за возможности рационального использования полезного пространства квартиры, особенно такого редко востребованного, как угол и подоконная стена. Они красиво смотрятся в любом интерьере, часто оснащаются вместительными бельевыми ящиками, механизмами трансформации, которые позволяют в нужный момент превратить их в удобную кровать.

Диваны с угловым расположением уже давно заслуженно используются в кухнях. С их помощью удобно и эффективно разделять пространство совмещенных помещений, таких как кухня, столовая, гостиная или спальня.

Обладателям небольших квартир такие предметы мебели позволят в 1 предмете получить комфортный и вместительный диван на 5 сидячих мест и более, дополнительное спальное место и ящик для хранения белья или редко используемых вещей.

Многие умельцы делают угловые диваны своими руками. Ведь желающим обзавестись таким изделием покупка фабричного производства может потребовать больших финансовых затрат. Кроме того, часто помещение не вмещает стандартные модели.

Пошаговая инструкция изготовления дивана

Можно самостоятельно собрать диван угловой конструкции как самый простой модели, так и достаточно сложной. Все зависит от умений и навыков исполнителя, месторасположения будущего изделия, эстетической функции, которую оно будет нести.

Рассмотрим, как сделать угловой диван своими руками с бельевыми полостями под поднимающимися сиденьями и широкими обтянутыми подлокотниками.

Необходимые инструменты

Чтобы в домашних условиях собрать диван с угловым размещением, необходимо приобрести:

1. бруски 4х4 см для усиления некоторых мест каркаса, изготовления спинки и опоры для сидений;
2. доски толщиной 2-2,5 см и шириной, которая будет соответствовать высоте рамы;
3. листы фанеры, если позволяют финансы и необходимо обеспечить высокую прочность, или ДСП толщиной не менее 16 мм, которое намного меньше стоит, но больше подвержено механическим повреждениям и воздействию влаги;
4. поролон толщиной 10-20 см и обивочный материал;
5. металлические уголки (если планируется укрепление конструкции).

Понадобятся такие инструменты:

• лобзик или ножовка для нарезки заготовок из дерева;
• шуруповерт или дрель со сверлами для вкручивания крепежей и просверливания отверстий;
• любой подходящий измерительный инструмент;
• саморезы, болты с гайками и шайбами;
• карандаш или маркер.

Чертежи и схемы

От того, насколько точно будут изготовлены чертежи и схемы сборки, будет зависеть легкость процесса монтажа и качество готового изделия.

Габариты и размеры, которые будут отображены в чертеже угловой модели, напрямую зависят от доступного для ее установки места. Поэтому создание собственного оригинального предмета мебели следует начинать со снятия длины свободных смежных стен. Эти данные станут основополагающими, а высота спинки может быть произвольной.

Сначала прорисовывается чертеж, в котором указывается длина обеих половин дивана, глубина изделия и высота спинки. Затем необходимо высчитать ширину фасадной части, для чего от общей длины обеих половин отнимают глубину, схематически указав квадрат в углу.

На следующем этапе создается подробная схема, которая включает составляющие детали, места расположения креплений, усиливающих элементов и перегородок внутренних ящиков для хранения.

Изготовление каркаса

Изготовление углового дивана начинается со сборки основы-каркаса, которая в нашем случае представлена глубокими бельевыми ящиками под сиденьями и глухой угловой частью. Перед началом работ производится нарезка и шлифовка заготовок из бруса и досок, также вырезаются полотна из ДСП.

Из 2 длинных и 2 коротких заготовок из досок складывают прямоугольник. Его скрепляют саморезами и усиливают вертикально установленными брусками или металлическими уголками. По центру в нижней и верхней плоскостях устанавливают поперечные бруски. Если есть желание разделить пространство ящика, вместо брусков используют доску.

Затем низ короба зашивают ДВП, используя для прикрепления маленькие мебельные гвозди или степлер с удлиненными скобами. Аналогичным способом изготавливают вторую половину изделия и квадратную угловую вставку.

Теперь необходимо сложить все 3 элемента и скрепить их болтами и гайками, не забыв установить шайбы, чтобы защитить древесину от повреждений.

Для изготовления спинки понадобится 6 одинаковых заготовок со срезом под небольшим углом от уровня сиденья. Их расположение должно быть зеркальным относительно поперечных досок каркаса. Они скрепляются между собой брусом.

Бруски крепим у самого пола и посередине. 2 спинки располагают позади короба и из его внутренней части прочно прикручивают саморезами вдоль верхней и нижней линий. Затем фасад спинки закрывают деталями из ДСП или фанеры, а к верхнему торцу прикрепляют сплошную заготовку, срезанную в угловой части под углом 45°.

Для установки сидений нужно к заготовкам прикрутить по 3 петли на каждую и закрепить в местах боковых досок и поперечного бруса. На финальном этапе каркас углового дивана своими руками зашивается сзади листом ДВП и устанавливается глухая заготовка на центральный квадрат.

Набивка поролоном

Для создания мягкой части углового дивана используется поролон не менее 10 см толщиной. Торцы смягчают синтепоном или тонким поролоном.

Сначала приклеивают заготовки на сиденья и спинки так, чтобы он заступал за края на несколько сантиметров. Затем оклеивается боковая плоскость и верхний торец, стыкуя все куски для образования плавных переходов.

Для защиты поролона от истирания об обивочную ткань во время эксплуатации, рекомендуется покрыть его синтепоном или ватином.

Обивка тканью

Обивка самодельного дивана является завершающим процессом изготовления. Материал выбирают, согласно индивидуальным предпочтениям, свойствам ткани и расположению предмета мебели.

Перед тем как приступить к перетяжке дивана, необходимо вырезать заготовки для всех деталей с учетом загиба ткани и ее сворачивания. Часто достаточно 5-7 см с каждой стороны. Выкройки на угловой диван включают отдельные куски для сидений, спинки, фасада и боков каркаса.

Процесс поэтапно, как обшить каркас с наполнителем, выглядит так:

1. С самого крайнего угла дивана, постепенно продвигаясь по всему периметру, скобами прикрепляется ткань к бельевому ящику.
2. Производится перетяжка глухого центрального участка.
3. Сначала в нижней части, а затем сверху, слегка натягивая материал, прибивается полотно к спинке обеих половин.
4. На следующем этапе ткань закрепляется со стороны боков дивана, стыкуя ее с уже обтянутой частью короба.
5. Для того чтобы обтянуть сиденье, его лучше снять с петель, положить поверх ткани на ровную поверхность и только после этого произвести закрепление полотна.

Чтобы кромки материала не растягивались и не распускались под скобами, в скрытых местах их можно укрепить полоской фетра, не забывая при этом складывать края вдвое.

чертежи с размерами, схемы, фото

Диван, угловой, а тем более раскладной – конструкция куда более сложная, чем кровать. Дело в том, что она объединяет в себе особенности каркасной и мягкой мебели. К тому же диван, в отличие от той же кровати – предмет не утилитарный. Он предназначен для комфортного приятного времяпрепровождения и к тому же должен украшать интерьер. И эти функции – дополнительное удобство и изящество, требуют мастерства куда большего.

Содержание

• 1 Чертежи и схемы
• 2 Материалы и инструменты
• 3 Как сделать угловой диван своими руками
  • 3.1 Мягкий
  • 3.2 Для кухни
  • 3.3 Из поддонов

Чертежи и схемы

Диван любой формы – проект сложный. Его изготовление начинается с разработки чертежа. И предполагаемые размеры – далеко не единственный фактор, который придется учитывать. Самый малый список включает следующее:

• габариты дивана – общие и всех его частей;
• угол наклона спинки;
• механизм трансформации, если предполагается раскладывающийся диван;
• механизм выдвижения ящиков или устройство отсеков хранения;
• толщина и жесткость мягкой обивки – сиденье, спинки, подлокотники, подушки;
• высота ножек.

Кроме того, необходимо хотя бы приблизительно рассчитать совокупную нагрузку на диван – собственный вес, вес всех пользователей и динамическую нагрузку, и, соответственно, усилить элементы каркаса должным образом.

Чертеж включает проекции всех рабочих узлов дивана, так что без умения чертить или знания соответствующих компьютерных программ обойтись нельзя.

Можно воспользоваться готовой схемой на страницах сайтов. Рабочий чертеж при этом должен учитывать все вышеупомянутые факторы и включать три проекции каждого модуля. При этом изменять размеры дивана или его частей не рекомендуется: конструкция рассчитана на определенную нагрузку, при изменении габаритов без учета перераспределения нагрузки, он утратит и прочность, и надежность.

Единственное изменение, которое здесь можно ввести – цвет и фактура обивки. Даже использовать другой материал для наполнения не всегда желательно, так как проект разрабатывается для сиденья и подушек с определенной жесткостью.

Если опыта в создании мебели нет, но навыки работы с деревом и мягкими материалами есть, то рекомендуется заказать чертеж по индивидуальным размерам, а осуществить проект самостоятельно. Собрать по готовой схеме рабочие узлы и детали намного проще.

Ниже вы найдете чертежи и схемы с размерами, которые расскажут вам, как сделать угловой диван своими руками, например для кухни или гостиной.

Чертежи и схемы угловых диванов

Восточный стиль

Небольшой

С подлокотниками

Софа

Низкий

С полками

Скругленный

С американской раскладушкой

Материалы и инструменты

После того, как чертеж разработан, и решимость сделать мебель своими руками не угасла, можно приступить к подбору материала.

Деревянный брус хвойных пород – 30*50 или 50*50 в зависимости от размеров конструкции;

• ДСП – обязательно ламинированный, фанера – лучше всего березовая, ДВП для днища ящиков;
• ножки для дивана – не менее 9 штук;
• механизм трансформации или подъема – приобретается в магазине, с учетом рассчитанной по проекту нагрузки. Если предполагаются выдвижные ящики, также понадобятся роликовые механизмы;
• поролон, поролоновая крошка, холлофайбер, синтепон или какой-либо другой мягкий наполнитель. Рекомендуется прибавить к списку нетканый материал, наподобие агротекстиля, которым прокладывают поролон: таким образом предотвращают истирание материала;
• нитки, ткань для обивки:
• крепление – шурупы, гвозди, саморезы и так далее;
• разнообразный клей – для разных материалов понадобятся разные клеящие составы.

Деревянный брус перед использованием обрабатывают антисептиками. Фанера и ДСП в подготовке не нуждаются.

Детали можно выкраивать самостоятельно из листового материала, а можно заказать раскрой. В большинстве строительных магазинов такая услуга предлагается. При этом листы не только быстрее и качественнее разрежут, так как профессиональный инструмент по умолчанию более мощный, но и обработают кромку.

Список инструментов включает как механические, так и электрические механизмы для изготовления “с нуля” или перетяжки углового дивана своими руками:

• электродрель и шуруповерт;
• ручная пила или ножовка по дереву, стусло, струбцина;
• швейная машинка для пошива чехлов и обработки краев ткани;
• мебельный степлер для обивки.

Нередко у нас имеются старые диваны, выкинуть которые жалко, а смотреть на них – неприятно. Тогда вам помогут знания о том, как обшить угловой диван своими руками. Поверьте, ничего сложного в этом нет, а диван получается как новенький.

Следующее видео расскажет вам, как перетянуть угловой диван своими руками:

Как сделать угловой диван своими руками

Общая схема сборки такова:

• собирают подлокотники из бруса ДВП и поролона, если предполагается мягкая обивка. Детали зеркально отображают друг друга, они не одинаковые;
• монтируют каркас левой части;
• собирают каркас правой части. Угловой модуль в зависимости от модели, входит в состав одной из частей;
• обивают диван выбранной тканью.

Изготовление мебели своими руками всегда занимает намного больше времени, чем в мастерской или цеху. Связано это и с изготовлением деталей нестандартных размеров, и с условиями крепления. Каждый из узлов, собранный на клей, требует высыхания под давлением – в струбцине, а это занимает не менее суток. Однако именно эта особенность обеспечивает большую прочность таких изделий.

Вы также можете воспользоваться следующим видео, когда решите делать угловой диван своими руками. оно содержит 3 варианта самодельного каркаса:

Мягкий

Превращение каркасного изделия в мягкое осуществляется на самом последнем этапе. Первым делом необходимо изготовить подлокотниками, иначе, боковины модели. Типичные размеры для них: высота – 55 см, длина – 90 см, ширина – 20 см. Высота приводится без ножек, то есть, только самой боковины. Габариты могут быть и другими, но важно, чтобы они в точности соответствовали параметрам, указанным в чертеже.

1. Из ДСП выкраивают основание по размерам боковины, сверху и снизу – по длине, крепят шурупами деревянные бруски с шагом в 20 см. Отверстие под крепеж высверливают диаметром в 3 мм, шуруп или саморез вкручивают по направлению от ДСП к бруску.
2. Верх и низ подлокотника также выкраивают из ДСП по размерам и закрепляют на деревянные рейки. Затем устанавливают и фиксируют вертикальные опорные бруски – 3 шт, в верхней и нижней части боковины. Крепление в торец бруса двумя саморезами. Получают подобие короба с одной боковиной, верхом, низом и открытой передней стенкой с вертикальными элементами.
3. Остальные детали «короба» вырезают из ДВП и фиксируют гвоздями с шагом в 10–15 см. Можно продублировать крепеж клеем.
4. С внутренней стороны боковины, там, где будет расположено сиденье, фиксируется накладка из ДСП.
5. Все стороны кроме задней и той части, где размещается накладка, оклеиваются поролоном толщиной в 2 см.

Так же изготавливается и второй подлокотник, с учетом того, что он является зеркальным отображением.

Для производства основной части дивана – левой в данном случае, усилий понадобится больше.

1. Из ДСП выкраивают боковую часть каркаса сиденья и спинки. Последняя имеет сложную форму, так как учитывает угол наклона спинки. Оба элемента скрепляют фрагментом фанеры, но так, чтобы задняя часть шва между ними оставалась не перекрытой.
2. Выкраивают две таких же детали в зеркальном отражении для второй части каркаса и так же скрепляют. Можно вырезать боковину целиком, но в этом случае значительно повышается расход материала.
3. К обеим боковинам прикручивают шурупами вертикальный брус – он перекрывает ту часть шва, которую оставляли свободной. Затем к каждой боковине в торце – обязательно на 2 самореза, фиксируют три поперечных бруса на спинке будущего изделия.
4. Передний брус, соединяющий верхние углы «сиденья», прикручивается временно на один шуруп и без клея.
5. Заднюю стену усиливают двумя вертикальными опорными брусками. Вертикальные элементы и брус, соединяющий наклонные части двух боковин, стягивают рейками.
6. Собирают каркас для наклонной части спинки – опорную раму и 2 вертикальные рейки. Фрагмент вставляется под углом, а поэтому для того, чтобы он плотно примыкал к деталям уже собранной конструкции, форму продольных брусьев корректируют.
7. Вертикальные бруски наклонной части и бруски задней прямой части стягивают рейками.
8. Собирают опорную раму сиденья. На 2-х, более длинных элементах закрепляют накладки – шурупы крепления находятся на разной высоте, а затем собирают раму и усиливает 3, не менее, поперечными брусками.
9. Рама должна плотно входить в уже собранный каркас. Для этого ослабляют временное крепление на переднем брусе, вставляют раму, а затем затягивают шурупы.
10. Изготавливают и примеривают сиденье из фанеры толщиной в 8 мм. Если ткань обивки выбрана плотная – синтетическая кожа, например, то в фанере через каждые 30 см проделывают отверстия для вентиляции. Сиденье устанавливают только после оклейки поролоном, синтепоном и обивки тканью.
11. На боковую часть спинки закрепляют соответствующий фрагмент ДВП. Затем все «сиденье» и «спинку» оклеивают поролоном в 2 слоя: сначала с толщиной в 4 см, а затем – в 2 см.
12. Для нижней части сиденья собирают царгу – деталь из ДСП, усиленную брусками. Устанавливается она позднее, после обивки.
13. Каркас задней части спинки усиливают угловыми откосами. Если диван будет размещаться в центре комнаты, то заднюю часть перекрывают ДСП.

Сборка левой части, включающей угловой модуль, сложнее. Как правило, она оборудуется бельевым ящиком и, кроме того, может иметь самую разную форму в зависимости от типа дивана. Собирают левую часть по той же схеме: сначала выпиливают боковины – нижнюю и верхнюю деталь из ДСП, скрепляют фанерой и деревянным брусом. Монтируют все заготовки на каркас из бруса, усиливают вертикальными брусками согласно чертежу – по углам обязательно. Если в конструкции предусматривается внешний угол, здесь детали собирают на металлические уголки.

Если левая часть является подъемной, или под ней собирают короб для хранения, то в этой части дивана наличествует и дно из ДСП. Рекомендуется все внутренние части ящика или короба для хранения обить износостойкой тканью.

Очередность сборки другая: здесь сначала собирают нижнюю часть, а затем делают каркас под спинку. Механизм подъема, если он предусматривается, монтируется по инструкции в зависимости от его типа. Собранный каркас оклеивают поролоном – сначала листом в 4 см толщиной, можно фрагментами, а затем целым куском поролона в 2 см толщиной.

Следующим этапом будет раскрой материи и обивка дивана тканью.

1. Замеряют параметры всех деталей, которые будут обтягиваться материей. При раскрое учитываются припуски на швы и припуск на мягкость и пышность сиденья – около 1 см.
2. Перед обивкой каждый элемент дивана оборачивают синтепоном. При соприкосновении ткани и поролона последний заметно быстрее изнашивается. Синтепон предупредит износ поролона и добавить сиденьям и спинке пышности.

Рекомендуется не раскраивать сразу всю ткань, а сначала обить какую-то не самую заметную деталь, чтобы подкорректировать степень припуска и толщину синтепона.

1. На подлокотниках вместо синтепона поролон перекрывают агротекстилем, спанбондом и другими неткаными материалами. Агротекстиль натягивается на поролон и подбивается скобами. Затем на деталь надевают чехол, распрямляют и фиксируют скобами.
2. Точно так же обивают спинки, сиденья, царгу, и так далее с учетом того, чтобы здесь слой поролона больше, а также размещается и слой синтепона.
3. Для спинки дивана изготавливают 3 или больше подушек. Внутренний чехол отшивают из нетканого полотна – тот же спанбонд, в качестве наполнителя используют поролоновую крошку с прослойкой из синтепона, холлофайбер и другое. Внешний чехол изготавливают из ткани обивки.

Самое время узнать, как сделать своими руками кухонный угловой диван.

Фото мягкого дивана, сделанного своими руками

Для кухни

Угловой диванчик для кухни имеет свои особенности. В большинстве случаев он не раскладной, хотя существуют и такие варианты. Пространство под сиденьем практически всегда используется, как отсек для хранения с откидной крышкой. Угловой кухонный диван всегда стоит на ножках, так как на кухне на полу грязь появляется значительно быстрее и нельзя допускать ее накапливания под мебелью.

1. Главными несущими деталями выступают боковины. Требуется их как минимум 7, а то и больше, и каждая вырезается из цельного листа фанеры толщиной не менее 8–10 мм. Нужно по две боковины для правой и левой части дивана и не менее трех для бокового модуля.
2. По чертежу собирают каркас для каждой части отдельно. По сути, скрепляются боковины брусом сечением в 40*40 мм, образуя раму для сиденья, нижнюю подпорку и верхнюю, на переднем углу спинки.
3. Затем закрепляют детали секций хранения. Они вырезаются из ДСП и усиливаются по углам брусками. Днище также выкраивают из ДСП или фанеры, так как храниться здесь будут отнюдь не легкие предметы.
4. Угловой модуль собирается из трех боковин с учетом его формы – прямоугольной или закругленной.
5. Можно поступить иначе: собрать сиденье с прямым углом и плавно изогнутой задней частью и такую же спинку из трех фрагментов ДСП на каркасе из бруса. Детали, кроме спинки, вырезают из фанеры. Всю такую конструкцию, оклеенную поролоном и обитую тканью, закрепляют на боковины левой и правой части.
6. Еще одна специфическая деталь – откидные сиденья. Они выкраиваются по размерам из фанеры не менее чем 10 мм толщиной, монтируются на каркас из бруса сечением 25*25 мм, оклеиваются поролоном и обиваются тканью. К сиденьям дивана детали фиксируют на рояльные петли.
7. Кухонный диванчик довольно жесткий, поэтому здесь используют один слой поролона на сиденье и спинке толщиной в 40–50 мм. Перед обивкой поролон обтягивают нетканым материалом.
8. Для отделки выбирают материи хорошо моющиеся, невпитывающие грязь и жир – мебельная обивка, синтетическая кожа. Чехлы для спинок и сидений выкраивают с припуском на швы и на мягкость сиденья – не более 1 см. Материя натягивается на деталь и фиксируется скобами сначала по углам, а затем по всей длине с тыльной стороны изделия.

Ниже вы найдете видео, которое поможет вам сделать простенький, но комфортный диван для кухни:

Из поддонов

Поддон или паллеты – деревянный ящик приличных размеров 1*1,2 м и очень небольшой высоты – 12 см. Как правило, между досками днища расстояние достигает ширины самой доски или около того. Реже встречаются варианты со сплошным днищем.

Изготовление дивана из поддонов сводится к сборке конструктивных элементов – паллет, в единое целое требуемой формы, и его декорированию.

1. Часть работ по оформлению производится до сборки. Даже при желании сохранить аутентичный вид, доски нужно отшлифовать – шлифмашинкой или просто наждачной бумагой, а затем вскрыть изделие прозрачным матовым лаком.

Кроме того, поддоны можно окрасить, обработать морилкой, выполнить «состаривание» или залакировать цветными лаками.

1. Сиденье дивана состоит из нескольких поставленных друг на друга поддонов. Спинка – из вертикально стоящей паллеты. Угол образуется путем самой простой Г-образной стыковки. Крепление – саморезы, шурупы.
2. Верх сиденья зашивают листом фанеры или ДСП. Можно поступить иначе: выкроить из фанеры деталь, оклеить поролоном и обтянуть синтепоном и тканью. Таким образом, получают мягкое съемное сиденье. Можно использовать самый обычный матрас и подушки в чехлах из плотной, хорошо стирающейся ткани.
3. Между паллетами можно расположить сплошные листы ДСП и сформировать полочки.

Вариант такой прекрасно смотрится на дачах и открытых верандах, но будет нелишним и в современных городских интерьерах, оформленных в стилях лофт, индастри, авангард.

Фото углового дивана из поддонов своими руками

Изготовить такой предмет мебели – дело совсем непростое, в особенности если речь идет о самодельном угловом диване на металлокаркасе, сделанном своими руками. Но если уж домашний мастер освоил и такую конструкцию, то теперь ему под силу любая мебель для квартиры.

Угловые наружные планы в разрезе | MyOutdoorPlans

Этот пошаговый проект по деревообработке своими руками состоит примерно из угловых секционных диванов для улицы . Если вы хотите узнать больше о сборке секционного дивана для патио на заднем дворе, эта статья — именно то, что вам нужно. Следуйте пошаговым инструкциям и схемам, чтобы построить угловые модули для наружного проекта. Плотно зафиксируйте все вместе перед сборкой дивана. Ознакомьтесь с первой частью проекта, чтобы узнать, как создавать обычные модули.

Работайте с здравым смыслом и не забудьте взглянуть на остальные связанные чертежи, так как есть много дизайнов и проектов по деревообработке на выбор. Работайте внимательно и не забывайте, что хорошее планирование избавит вас от многих проблем и удержит расходы в рамках общего бюджета. Инвестируйте в высококачественные материалы, такие как сосна, красное дерево или кедр. Перед тем, как вставлять оцинкованные шурупы, просверлите карманные отверстия, чтобы дерево не раскололось. Посмотреть все мои премиум-планы ЗДЕСЬ .

Проекты, разработанные из этих планов

Угловые планы наружных секций

Создание углового секционного стула

= «Связанные планы»] [tab id = 1]

• A — 1 кусок пиломатериала 1 × 4 — длина 26 дюймов, 2 куска — длина 25 1/4 дюйма, 2 куска — длина 21 дюйм, 2 куска – 22 1/2″ в длину, 1 шт. – 3 1/2″ в длину РАМА СИДЕНЬЯ
• B  – 2 куска пиломатериала 1 × 4 – длина 14 1/4″, 4 куска – длина 28 1/4″ НОГИ
• C — 2 куска бруса 1×4 — длина 22 1/2″, 6 кусков — длина 10 1/2″, 1 кусок — длина 24″ СИДЕНЬЕ
• D – 2 куска бруса 1×4 – длина 22 1/2″, 2 куска бруса 1×2 – длина 27 1/2″ СПИНКА

• 7 досок 1×4 – 8 футов
• 1 кусок пиломатериала 1×2 – 6 футов
• 2 винта 1/2″
• Винты 1 1/4″
• шпатлевка по дереву, морилка

[/tab] [tab id=2]

 Молоток, Рулетка, Квадрат, Уровень

Торцовочная пила, Дрель, Отвертка, Шлифовальный станок

 Защитные перчатки, защитные очки

[/tab] [tab id =3]

 Один день

[/tab][tab id=4]

• Часть 1. Секция на открытом воздухе – Бесплатные планы стульев
• Часть 2. Сегмент для улицы — чертежи свободных угловых стульев

[/tab][/tabs]

Подпишитесь на нас на Facebook, чтобы первыми узнавать о наших последних планах и другом эксклюзивном контенте. Кроме того, подпишитесь на нас в Pinterest и получите множество идей для своего двора со всего Интернета! Узнайте, как вы можете Поддержать нас без дополнительных затрат.

Как построить угловой секционный диван для улицы

Изготовление ножек

Изготовьте ножки для садовой секции из бруса 1×4. Отметьте линии разреза на компонентах и ​​выполните работу с помощью циркулярной пилы. Зачистите края мелкозернистой наждачной бумагой и удалите остатки влажной тряпкой.

Сборка каркаса сиденья

Далее вам нужно собрать каркас сиденья из планок 1×4. Вырежьте компоненты нужного размера и просверлите карманные отверстия на обоих концах компонентов. Внимательно выровняйте все и закрепите их вместе с помощью винтов 1 1/4″. Убедитесь, что углы прямые, и нанесите клей на стыки.

Сборка каркаса сиденья

Установите остальные опоры на сиденье, как показано на схеме. Проведите точные измерения для получения профессионального результата.

Установка планок спинки

Соберите спинки из бруса 1×4 и просверлите карманные отверстия на обоих концах. Используйте винты 1 1/4″, чтобы прикрепить компоненты к задним ножкам. Не оставляйте зазоров между компонентами.

Установка ламелей сиденья

Сборка сиденья углового секционного дивана – процесс несложный, но необходимо обратить внимание на несколько аспектов. Начните процесс, прикрепив планки 1×4 к каркасу сиденья, как показано на схеме. Используйте гвозди или винты диаметром 1 1/4″, чтобы прикрепить планки к раме.

Установка ламелей сиденья

Вырежьте остальные компоненты подходящего размера и просверлите карманные отверстия. Соедините компоненты вместе винтами 1 1/4 дюйма и добавьте клей, чтобы усилить их соединение.

Крепление верхних ламелей

Одним из последних этапов наружного проекта является прикрепление ламелей 1×2 к верхней части углового секционного модуля. Отрежьте один конец компонентов под углом 45 градусов и прикрепите их к верхней части стоек с помощью винтов 1 1/4″.

Угловые разрезы 9№ 0005

Соберите модули секционного дивана для сада и плотно соберите их вместе.

Наружные разрезы

Одним из последних этапов проекта по обработке дерева является выполнение последних штрихов. Поэтому заполните направляющие отверстия шпатлевкой по дереву и отшлифуйте поверхность наждачной бумагой с зернистостью 120.

Главный совет: Если вы хотите улучшить внешний вид проекта и защитить садовое угловое кресло от гниения, мы рекомендуем вам покрыть компоненты краской или морилкой.

Этот проект по деревообработке включал примерно угловых наружных секционных дивана . Если вы хотите увидеть больше планов на открытом воздухе, мы рекомендуем вам ознакомиться с остальными нашими пошаговыми проектами. ПОСТАВЬТЕ нам НРАВИТСЯ на Facebook и Google +, чтобы первыми узнавать о последних проектах и ​​помогать нам добавлять для вас бесплатные планы деревообработки.

<< Предыдущая | Далее >>

Уличный диван 2×4 с одним подлокотником — секционная деталь

| сохранить этот план

Сложность

Средняя

|

Собери свой собственный открытый секционный домик из 2×4! Этот план предназначен для дивана с одним подлокотником.

Коллекции

Планы без отверстий

Коллекция 2×4 Outdoor

Essential

Одним из моих любимых проектов, который я сделал в прошлом году, был этот уличный диван 2×4

После стольких запросов мы добавили план дивана с одним подлокотником ( ниже), так что вы можете превратить свой садовый диван в секционный!

Для вашего удобства вот планы в этой коллекции

• Садовый диван 2×4
• Уличный диван 2×4 без подлокотников
• Уличный диван One Arm 2×4 (чертежи ниже)
• Журнальный столик для улицы

Булавка на потом!

Размеры

Размеры, показанные выше

Подготовка

Список покупок0034

Список вырезов

• (3) 2×4 @ 70-1/2″
• (10) 2×4 @ 25-1/2″ (включая опору для спины)
• (1) 2×4 @ 12-1/2″
• (6) 2×4 @ 72 дюйма
• (1) 2×4 @ 70-3/4″ (опора для спины — обрезана по размеру)

Общие инструкции

Используйте клей на всех стыках.

Инструкции

Шаг 1

Разрежьте доски с помощью торцовочной пилы (предпочтительно), но вы также можете использовать циркулярную пилу.

Соберите каркас сиденья с помощью саморезов.

Шаг 2

Соберите один из рычагов с помощью винтов.

Шаг 3

Прикрепите раму сиденья к рычагу с помощью винтов. Рекомендуется вкручивать в ножки под углом, если это возможно для максимальной прочности.

Шаг 4

Прикрепите ножки к концам без рукавов с помощью винтов.

Шаг 5

Шаг 6

Уложите настил сверху на равном расстоянии друг от друга и прикрутите, по два винта на стык (рекомендуется).

Шаг 7

Дополнительно: можно добавить дополнительную опору для спины, как показано на рисунке.

Шаг 8

Дополнительно: можно добавить дополнительную опору для спины, как показано на рисунке.

Инструкции по отделке

Инструкции по подготовке

Заполните все отверстия наполнителем для дерева и дайте высохнуть.