стоимость полусухой и сухой стяжки с керамзитом

Содержание:

1. Достоинства и недостатки керамзита.
2. Область применения керамзитовых засыпок и стяжек
3. Керамзит в сухой стяжке.
4. Керамзит в полусухой стяжке.
5. Керамзит в бетонной стяжке (керамзитобетон).
6. Цены на керамзитовую стяжку.

Главные требования, предъявляемое к жилью —  комфорт и тепло. Для защиты от любых капризов погоды, необходимо утеплять все его ограждающие конструкции. Важное значение имеет утепление полов в частных домах и квартирах, под которыми располагаются неотапливаемые помещения.

Самым популярных и доступным утеплителем, проверенным временем, является керамзит.Выравнивание и утепление пола с его применением — самый экономически выгодный способ обустройства теплого, надежного и долговечного покрытия.

Керамзит изготавливается из легкоплавких, специальных сортов глины. Под воздействием высоких температур она вспучивается, образуя гранулы красно-коричневого цвета с пористой структурой. Наружная стенка гранулы имеет оплавленную оболочку, предохраняющую внутреннюю пористую структуру от воды.

 Достоинства и недостатки керамзита

 При изготовлении материала используются только натуральные компоненты: глина и вода, благодаря чему керамзит является экологически чистым и абсолютно безопасным материалом.

Керамзит обладает множеством достоинств:

• Отличные теплоизолирующие свойства за счет пористой структуры.
• Высокая механическая прочность от 0,6-5,5 Мпа.
• Влагостойкость. Показатели водопоглощения от 8 до 20 процентов. Не разрушается под воздействием влаги и воды.
• Нулевая горючесть. Под воздействием высоких температур не выделяет вредных токсических веществ.
• Не подвержен воздействию микроорганизмов, грызунов. Не гниет.
• Долговечен. Много лет не теряет своих технических и эксплуатационных качеств.
• Не восприимчив к перепадам температур.
• Доступная стоимость.
• Легкость, позволяющая использование, не утяжеляя конструкцию.
• Возможно выполнение уклонов полов и кровель, значительно снижающее стоимость работ.
• Простота укладки. Не требуется особых инструментов и навыков.

Наиболее эффективно применение материала, при выравнивании поверхностей с большими перепадами или значительном поднятии уровня пола.

Кроме того, это единственный утеплитель, который можно укладывать непосредственно на грунт.

Недостатки

• Значительное уменьшение высоты помещение, так как утеплитель эффективно работает при толщине слоя не менее 10 сантиметров.
• Удалить попавшую в толщу сухого керамзита воду можно только демонтировав стяжку. Пропитанный водой керамзит теряет теплоизолирующие свойства, и становится очагом сырости.

Технические характеристики:

По размеру керамзит подразделяется на несколько фракций:

• Песок — от 0 до 10 миллиметров. Применяется для изготовления тонких стяжек, толщиной не более 5 миллиметров.
• Щебень — от 5 до 10 миллиметров, используется для изготовления бетона.
• Гравий трех фракций: от 10 до40 миллиметров.

Рисунок 1. Фракции керамзита.

По насыпной плотности делится на 10 марок, обозначающими удельный вес 1м3 в килограммах, от 250 до 800.

Пример:

• насыпная плотность М250 соответствует 250 кг/м3;
• насыпная плотность М 400 соответствует 400 кг/м3.

Таблица 1. Сравнительные характеристики керамзита:

Теплоизоляционные свойства керамзита тем выше, чем меньше насыпная плотность и больше фракция.

 Область применения керамзитовых засыпок и стяжек

 Высокие технические и эксплуатационные показатели сделали его самым универсальным и востребованным материалом для утепления полов, потолков и стен в жилых, производственных и гражданских зданиях:

1. Для утепления полов, устраиваемых по грунту. Обеспечивает отличную теплоизоляцию от холодного грунта, и позволяет поднять пол до необходимого уровня без особых затрат.
2. Утепление железобетонных перекрытий над неотапливаемыми помещениями.
3. Устройство систем теплых полов в качестве теплоизолирующей подушки, и для раскладки трубной и кабельной разводки.
4. В качестве звукоизолирующего барьера от постоянных источников шума.
5. Для размещения под стяжкой инженерных коммуникаций и трубопроводов.
6. Для выравнивания значительных перепадов, устройства уклонов полов и кровель, не перегружая плиты перекрытия.
7. Для устройства утепления и стяжек деревянный перекрытий в старых домах, без значительного утяжеления конструкций.

Керамзит в сухой стяжке

 Оптимальным решением для утепления полов по грунту, железобетонному или деревянному основанию является сухая керамзитовая стяжка.

Подготовка грунтового основания

По выравненному и утрамбованному грунту делаем щебенчатую подготовку, толщиной не менее 50 миллиметров. Затем засыпаем такой же слой песка, Подготовленную поверхность тщательно утрамбовываем.

Выполняем гидроизоляцию прочными гидроизоляционными материалами. Для этих целей подойдет рубероид, покрытый в два слоя модифицированным битумом, или любая гидроизоляционная мембрана. Слои укладываются внахлест, с заходом на стены на 15-20 сантиметров.

Рисунок 2. Гидроизоляция рубероидом.

Подготовка железобетонного основания

Очищаем поверхность от строительного мусора, при необходимости заделываем швы между плитами и крупные трещины цементным раствором и даем высохнуть.

Выполнить гидроизоляцию можно мастикой на основе модифицированного битума, жидкой резины или полимеров, в два слоя, для создания на бетонной поверхности тонкой прочной водоотталкивающей пленки.

Отлично подходит для этих целей современный гидроизоляционный состав Пенетрон. Высыхая, он создает гидроизоляционную пленку, пропускающую воздух.

Оклеечную гидроизоляцию можно выполнять плотной гидроизоляционной полиэтиленовой пленкой или рулонной изоляцией на основе битума, синтетических или стекловолоконных материалов.

Подготовка деревянного основания

Все деревянные конструкции предварительно покрываем огнезащитными составами.

Выполняем гидроизоляцию основания рулонными материалами или пленкой, с заходом на стены на высоту 15-20 сантиметров. Пленку укладываем с нахлестом, скрепляя между собой скотчем.

Рисунок 3. Гидроизоляция деревянного перекрытия под сухую стяжку.

Керамзитовый утеплитель укладываем между лагами или балками, тщательно разравнивая и уплотняя.      

Устройство сухой стяжки по подготовленному основанию

Делаем отметки высоты засыпки и верха стяжки при помощи лазерного или гидравлического уровня. По отметкам наносим на стены горизонтальные линии по периметру помещения.

Толщина слоя сухой стяжки должна соответствовать проекту или самостоятельно выполненным расчетам.

Для достижения ровной поверхности и равномерности слоя, устанавливаем маяки из рейки или металлического профиля. Располагаем их параллельно с шагом, немного меньше длины правила, которым будет выравниваться засыпка.

По подготовленной поверхности равномерно, начиная от дальнего угла помещения, насыпаем керамзит, распределяя и разравнивая его с помощью длинной рейки или правила.

Ровность утеплителя проверяем уровнем.

Я рекомендую! Для устройства более плотного и устойчивого слоя лучше использовать керамзит сразу нескольких фракций, или готовые керамзитовые засыпки, чтобы более мелкие частицы заполнили все пространство между крупными гранулами.

 Рисунок 4. Укладка керамзита по маякам.

После укладки керамзита его необходимо тщательно утрамбовать.

По сухой стяжке в жилых помещениях можно проложить подложку из вспененного полипропилена, для дополнительной шумоизоляции.

По периметру помещения между стеной и покрытием оставляем демпферный зазор, для предотвращения деформаций от влажности и перепадов температур.

По сухой стяжке укладываем черновой пол из двух слоев влагостойкого гипсокартона, ОСП или многослойной фанеры. Между собой листы скрепляем саморезами. Швы и углубления от саморезов заделываем шпаклевкой. Стыки проклеиваем серпянкой.

Оптимальное покрытие для такого варианта — готовые двухслойные панели из водостойкой гипсоволокнистой плиты толщиной 20 миллиметров. Панели снабжены замковой системой, упрощающей сборку отдельных элементов в цельную конструкцию. Панели легко пилятся циркулярной пилой и электрическим лобзиком.После монтажа покрытие может выдерживать большие поверхностные нагрузки.

Рисунок 5. Готовые элементы покрытия пола из ГВЛ.

Покрытие полов в деревянных домах можно выполнить из половой рейки или досок по лагам.

Я рекомендую! Сухую стяжку нельзя укладывать в помещениях, где могут быть утечки воды: ванных, прачечных или кухнях.

Преимущества сухой стяжки:

• отсутствие мокрых процессов;
• возможность монтажа коммуникаций в засыпке;
• малый вес не создает особых нагрузок на конструкции;
• сокращается срок производства работ в связи с отсутствием технологических перерывов на набор прочности раствора;
• высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства.

Рисунок 6. Покрытие сухой стяжки листами ГВЛ.

К недостаткам сухой стяжки можно отнести значительную ее толщину, поэтому она не рекомендована для помещений с низкими потолками.

Керамзит в полусухой стяжке

 Стяжка выполняется из цементно-песчаного раствора по подушке из керамзита.

Подготовка поверхности

На очищенную и подготовленную поверхность перекрытия или грунта укладываем гидроизоляционный слой из рубероида, пергамина, полиэтилена или любой гидроизоляционной мембраны. Листы или полосы тщательно проклеиваем между собой, с нахлестом. Железобетонные плиты можно покрыть гидроизоляционной мастикой за два раза, согласно инструкции на упаковке.

Я рекомендую! При устройстве полусухой стяжке по грунту до устройства гидроизоляцию выполняем подготовку из щебня и песка.

При размещении в стяжке электрических кабелей или трубопроводов, прокладываем их в гофротрубе или коробе.

Выполняем разметку с учетом отметок верха утеплителя и поверхности стяжки с помощью водяного или лазерного уровня.

По периметру помещения прокладываем демпферную ленту.

Устройство подушки из керамзита

Укладываем керамзит начиная с дальнего угла комнаты. Разравниваем с помощью рейки или правила и тщательно трамбуем, контролируя ровность поверхности уровнем.

Для закрепления керамзитовой подушки под стяжку, разводим цемент до жидкой консистенции и цементным молочком проливаем поверхность стяжки.

Для предотвращения продавливания, улучшения несущих показателей покрытий на слой керамзита укладываем армирующую сетку.

Параметры сеток нужно выбирать с учетом будущих эксплуатационных нагрузок:

Для квартиры подойдет сетка из стеклопластика или проволоки, диаметром 2мм. Для производственных зданий и гаражей применяем сетки из проволоки диаметром 6 мм, с ячейками 50х50, или из арматурных стержней.

 Рисунок 7. Армирование подушки из керамзита под стяжку.

Армирующую сетку лучше уложить на фиксаторы из пластика или раствора, чтобы после заливки арматура осталась в массе стяжки.

По готовой керамзитовой основе укладываем маяки из рейки или профиля, и закрепляем раствором.

Я рекомендую! Раствор для крепления маяков делать из такого же раствора, что и стяжку.

Заливка раствора

После закрепления и высыхания раствора маяков заливаем стяжку цементно-песчаным раствором. Длинным правилом разравниваем раствор по маякам.

Чтобы избежать ошибок при приготовлении раствора, лучше купить готовую смесь и развести, согласно инструкции на упаковке.

Толщина цементно-песчаной стяжки должна быть не менее 30 миллиметров, в зависимости от назначения помещения или требования проекта.

Рисунок 8. Устройство стяжки по подушке из керамзита.

После затвердевания раствора убираем маяки. Образовавшиеся швы заливаем раствором.

Готовую стяжку укрываем полиэтиленовой пленкой для равномерного высыхания и предотвращения растрескивания.

 Для устройства чистового покрытия пола необходимо полное высыхание стяжки, но не менее трех-четырех недель.

Керамзит в бетонной стяжке (керамзитобетон)

Стяжка из керамзитобетона— это монолит, обеспечивающий высокую прочность покрытия.

Перед укладкой раствора в конструкцию проводим подготовку и гидроизоляция основания.

Я рекомендую! Гидроизоляцию выполняем с заходом на стену выше уровня керамзитобетонной и цементно-песчаной стяжки.

По периметру помещения крепиться демпферная полоса и устраиваются маяки, аналогично сухой и полусухой стяжкам.

Приготовление раствора

Керамзитобетонная смесь готовится из керамзита, песка и цемента в пропорциях 3:2:1.

Сначала в большую емкость засыпается необходимое количество керамзита, затем, на 15-20 сантиметров выше его уровня заливается вода.

Я рекомендую! Замешивание раствора проводить, когда пористая структура гранул керамзита полностью пропитается водой.

После пропитки керамзита в емкость добавляется песок, а затем цемент. Смесь тщательно перемешивается дрелью с насадкой или строительным миксером. При необходимости добавляется вода, до создания пластичной густой массы. Большой объем раствора лучше готовить в бетономешалке.

Керамзитобетонная смесь укладывается по маякам, оставляя расстояние 20-25 миллиметров до края маяков.

После схватывания раствора, не дожидаясь высыхания, на керамзитобетон укладывается цементно-песчаный раствор, для создания ровной поверхности покрытия под укладку линолеума или ламината. При подготовке поверхности под покрытие плиткой, цементно-песчаную стяжку выполнять не обязательно.

Рисунок 9. Укладка керамзитобетона по маякам.

Вся конструкция пола укрывается пленкой и оставляется до полного высыхания.

Стоимость керамзитобетонных стяжек.

 Стоимость керамзитобетонных стяжек зависит от многих факторов:

• вида и объема работ;
• необходимости гидроизоляции, тепло- и звукоизоляции;
• типа перекрытий;
• толщины утеплителя и стяжки;
• этажности, удаленности и расположения объекта.

На цену влияют используемые материалы и технология ее устройства.

Окончательную стоимость вы можете узнать только после выезда специалиста, выполнения замеров, составления смет и калькуляций.

Окончательная цена согласовывается с заказчиком и остается неизменной до выполнения всего комплекса работ по договору и сдачи объекта «под ключ»

Работы по выравниванию и утеплению пола с применением керамзита можно выполнить самостоятельно, собственными силами. Но лучше доверить выполнения профессионалам, в итоге получив теплое, надежное и долговечное покрытие в короткие сроки по оптимальной цене.

что это такое, требования, правила расчета кг/м3, возможные отклонения

Полусухая стяжка является одной из самых востребованных, практичных и надёжных конструкций чернового пола, которые устраиваются в жилых или общественных помещениях.

Это связано с тем, что данный вид стяжки наносится механизированным способом, и многие подрядные компании, активно конкурирующие между собой, готовы выполнить данную работу «под ключ», с использованием собственного материала и профессионального оборудования, в течение одного дня.

Однако, перед заказом такой услуги, владелец помещения должен точно понимать эксплуатационное свойства будущей конструкции, насколько они удовлетворяют требованиям, предъявляемым к его объекту недвижимости, а также несущую способность данного элемента. Плотность полусухой стяжки пола является одним из главных параметров при определении её механических и прочностных свойств.

Содержание

• 1 Что означает понятие?
• 2 Нормативное регулирование
• 3 Требования
• 4 Допустимые отклонения
• 5 Почему важно знать и соблюдать требования?
• 6 Заключение

Что означает понятие?

Плотность полусухой стяжки – это такой качественный физический показатель сухого или пластичного вещества данной строительной конструкции, который означает массу всех компонентов в её составе, из расчёта на фиксированную единицу объёма, как правило, на 1 см³ или на 1 м³.

Исходя из представленной выше системы единиц, следует, что плотность полусухой стяжки пола в различных помещениях определяется по формуле:

r = m / V, где

1. r – плотность цементно-песчаной конструкции стяжки, кг/м³.
2. m – масса конструктивного элемента, кг.
3. V – объём конструкции, м³.

То есть, чтобы найти плотность вещества, нужно знать суммарный объём конструкции в помещении или на 1 м² площади, а и также массы готового состава, набравшего проектную прочность. Плотность будет равна отношению массы цементно-песчаного раствора стяжки к его объёму.

Нормативное регулирование

Требования к плотности полусухой стяжки напольного покрытия, смонтированной в помещениях различного назначения, устанавливаются следующими нормативными актами и документами:

• СП 29.13330.2011. «Полы. Актуализированная реакция».
• ГОСТ 28013-89. «Растворы строительные Общие технические условия».
• ГОСТ 25328-82. «Цемент для строительных растворов. Технические условия».
• СНиП 2.03.13-88 «Полы».
• СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».
• МДС 31-6.2000 «Рекомендации по устройству полов».

На основании требований, цементно-песчаная смесь, приготовленная в специальном смесительном устройстве, равно, как и каждый её компонент, имеют паспорта качества и сертификаты соответствия технологическим требованиям, рецептуре, которые предъявляются производителями работ. Это говорит о высоком качестве, надёжности и долговечности будущей конструкции.

Требования

В соответствии с приведёнными выше нормативными документами, к плотности стяжки, выполненной механизированным способом, с добавлением минимального количества воды, предъявляются следующие требования:

• Объёмный вес конструкции чернового пола должен полностью соответствовать требованиям проекта.
• Плотность полусухой стяжки не должна быть слишком высокой, чтобы не увеличивалась нагрузка на пролётную конструкцию, а также не блокировались поры в готовой структуре, так как это снижает теплотехнические и звукоизоляционные показатели конструкции.
• В то же время, объёмный вес стяжки не должен быть ниже минимальных нормативных значений, так как это отражается на её прочностных характеристиках и надёжности.
• Плотность рассматриваемого конструктивного элемента должна быть однородной по всей его структуре как во время замеса, так и в ходе укладки, а также в процессе набора прочности.

В случае невыполнения указанных выше требований, конструкция, как правило, теряет свои эксплуатационные свойства, снижается её прочность, что всегда сказывается на надёжности финишного напольного покрытия и его сроке службы без капитального ремонта или замены.

Допустимые отклонения

Несмотря на использование специализированного полуавтоматического оборудования, каждый подрядчик готовит пластичную цементно-песчаную смесь для дальнейшей подачи на монтажный горизонт для устройства стяжки пола по своей рецептуре.

В связи с этим, плотность готового состава может незначительно меняться, и данная погрешность, как правило, составляет следующие величины, в зависимости от конструкции стяжки и функционального назначения помещения:

• При монтаже неармированной стяжки пола в помещениях жилого или офисного назначения с незначительными нагрузками на полы, а также с небольшим потоком людей – до 10%.
• В случае устройства конструкции чернового пола с толщиной более 100 мм, со структурным армированием или с металлической сеткой в коммерческих помещениях, объёмный вес не должен отличаться более, чем на 7% от заданных в рабочем проекте параметров.
• При замесе и монтаже стяжки пола на объектах повышенной категорией ответственности, а также в промышленных зданиях с существенными эксплуатационными нагрузками, такая допустимая погрешность не должна превышать 5%.
• При наличии в проекте особых требований к отделываемому пространству, на которых акцентируется повышенное внимание со стороны проектировщика, суммарное отклонение данного показателя от заявленных параметров допускается менее, чем на 5%.

При выполнении статического расчёта конструкции напольного покрытия, каждый проектировщик обязан закладывать в алгоритм коэффициенты запаса от 10% до 20%, которые полностью компенсируют как риск возникновения незначительного брака, так и перечисленные выше допустимые погрешности.

Почему важно знать и соблюдать требования?

Каждый подрядчик и эксперт прекрасно знают, что информация о соблюдении всех пропорций полусухой стяжки, а также требований к её плотности, очень важна по следующие объективным причинам:

• Именно от плотности материала полусухой конструкции для чернового пола зависят её физико-механические и прочностные характеристики.
• Если объёмный вес соответствует эталонным значениям, это говорит о корректном замесе материала и выполнении всех нормативных требований.
• От плотности также зависит консистенция и степень подвижности материала для стяжки пола. Этот показатель является одним из базовых для определения требуемого периода схватывания, твердения, испарения влаги и, как следствие, полного набора проектной прочности конструкции.
• Рассматриваемый параметр позволяет вовремя добавить какие-либо основные или дополнительные ингредиенты к стяжке, а также оперативно определить её будущие теплотехнические или звукоизоляционные характеристики. Таким образом, потребитель получает возможность своевременного устройства пористой энергоэффективной подложки, демпферной ленты или других изоляционных материалов.
• Плотность данного конструктивного элемента напольного покрытия существенно влияет на конечный класс по прочности, марку по морозостойкости и водонепроницаемости.

Перед устройством готового раствора на монтажном горизонте, большинство современных производителей работ, чаще всего, отбирают опытные образцы из смеси для дальнейшего проведения их испытаний на предмет точного соответствия нормативным требованиям, техническим характеристикам и условиям, в том числе, показателям объёмного веса.

Заключение

Плотность сухой стяжки пола в различных помещениях определяется, как отношение массы основного материала в готовом конструктивном элементе к единице его объёма. Требования к плотности стяжки пола регламентируются нормативной документацией, так как эта величина является определяющей при статическом расчёте конструкции на прочность.

Плотность стяжки пола не должна отличаться более, чем на 10% от заявленных проектом показателей, а сама конструкция в каждом замесе для устройства в одном и том же помещении, должна быть однородной. В случае нарушения требований, перечисленных выше или рецептуры приготовления, готовое напольное покрытие теряет свою прочность, надёжность и долговечность.

Чтобы соблюдать все требования по обеспечению необходимого объёмного веса для данного отделочного материала, рекомендуется обращаться только к проверенным подрядчикам, которые располагают собственным лабораторным оборудованием для оперативного тестирования качества материала сразу после его приготовления.

Удельный вес цемента — Детали и процедура испытаний

Токи Сиддики

class=»eliadunit»>

Что такое удельный вес цемента?

В основном Удельный вес  является отношением плотности вещества к плотности эталонного вещества при фиксированной температуре. Другими словами, это отношение массы вещества к массе эталонного вещества. И тема та же самая для цемента. Удельный вес цемента – это отношение плотности или массы цемента к плотности или массе эталонного вещества.

Но в обеих плотностях или массах состояния объем должен быть идентичен. Если объем не остается прежним, удельный вес не существует. Потому что масса или плотность вещества или эталонного вещества будут изменены.

Удельный вес цемента. Источник: commons.wikimedia.org

Почему мы рассчитываем удельный вес любого вещества

Мы рассчитываем удельный вес любого вещества, чтобы знать поведение материала в воде. И мы можем знать, будет ли материал тонуть или плавать в воде. Все материалы в нашей среде имеют фиксированный удельный вес. Обычный диапазон 1-100. Если удельный вес больше 1, то он тонет в воде. Если удельный вес меньше 1, то он плавает в воде. Так что если нам известен удельный вес какого-либо вещества, мы можем использовать материалы в подходящем месте для любой работы.

В основном удельный вес определяет, насколько вещество тяжелее воды или эталонного вещества того же объема. Удельный вес цемента колеблется от 3,1 до 3,16 г/см3. По этому утверждению мы можем гарантировать, что цемент в 3,1-3,16 раза тяжелее воды того же объема. И тонет в воде. Потому что удельный вес больше 1.

Каждый материал состоит из множества мелких пор, которые могут содержать в себе пустоты. И материал становится бесполезным, когда в материале присутствует какая-либо пустота. Если цемент покрыт экстремальной влажностью из-за плохих погодных условий, то удельный вес цемента может возрасти до 3,19. . Если значение удельного веса достигает 3,19, то поры в цементе заполнены влагой. Цемент подвергается химической реакции, когда он вступает в реакцию с атмосферной влагой, этот процесс называется гидратацией. Влажность очень вредна для цемента. Цемент становится бесполезным, как только он гидратируется водой. Наличие избыточной влаги является причиной обнаружения большого количества комков в старом цементе из-за содержания в нем.

Стандартное значение удельного веса цемента

Удельный вес портландцемента обычно составляет около 3,15, в то время как удельный вес портландцементов из доменного шлака и портландцементов с пуццоланом может иметь удельный вес около 2,90.

класс = «элиадунит»>

Эталонные вещества для удельного веса

Максимальное время использования воды в качестве эталонного вещества. И его температура должна быть около 4°C. Для газов это воздух при комнатной температуре 25°C. Но если в качестве образца вещества используется «цемент», то эталонным веществом будет керосин. Потому что цемент гидратируется и образует оксид кальция при взаимодействии с водой. Но керосин не даст никакой реакции, если его смешать с цементом.

Удельный вес керосина 0,79 г/куб.см.

Как рассчитать удельный вес цемента?

Можно легко определить значение удельного веса цемента с помощью метода колбы Ле Шателье. С помощью этого эксперимента можно легко определить удельный вес цемента на уровне площадки.

Необходимые материалы и оборудование

Ниже приведены приборы и материалы для испытания удельного веса:

• Керосин
• Обыкновенный портландцемент
• Колба Ле-Шателье на 250 мл или бутылка для определения удельного веса / пикнометр на 100 мл
• Весы с точностью до 0,1 г

Процедура определения удельного веса цемента

Процедура проверки удельного веса состоит всего из четырех этапов. Ниже приведены четыре шага, которые необходимо выполнить для проведения испытания удельного веса цемента: 

1. В колбе не должно быть жидкости, что означает, что она должна быть полностью сухой. Взвесьте пустую колбу W1.
2. Затем заполните бутылку цементом до половины колбы весом около 50 г и взвесьте ее с пробкой. И это W2.
3. Добавьте к цементу керосин до горлышка бутылки. Хорошо перемешайте, чтобы удалить пузырьки воздуха в нем. Взвесьте колбу с цементом и керосином. И это W3.
4. Опорожнить колбу. Наполните бутыль керосином доверху и взвесьте колбу для подсчета W4.

Расчет удельного веса

Формула удельного веса цемента:

\[S_{g}=\frac{W2-W1}{(W2-W1)-(W3-W4)\times0.79}\]

Ключевые слова:удельный вес цемента, единицы удельного веса, удельный вес портландцемента, методика определения удельного веса, удельный вес мелкого заполнителя, определение удельного веса цемента, как найти удельный вес цемента, нормативное значение удельного веса цемента, удельный вес цемента, процедура испытания pdf

class=»eliadunit»>

Цементно-песчаная стяжка: устройство и технология укладки на пол своими руками, как выбрать плотность раствора

Цементные полы являются основным видом покрытий, используемых практически во всех типах зданий. Структура этой системы предполагает наличие нескольких слоев, выполняющих различные задачи. Одним из основных элементов такой конструкции является выравнивающая стяжка. В зависимости от состава материал может иметь разные технические свойства.

Цементно-песчаная стяжка не только выравнивает поверхность, но и укрепляет основание.

Особенности

Цементно-песчаная стяжка представляет собой декоративный слой специального раствора, укладываемый на поверхность чернового пола. Толщина конструкции зависит от ее назначения. Стяжки можно формировать как на бетоне, так и на уплотненном грунте.

Помимо выравнивания пола, эти системы решают несколько важных задач: 9№ 0015

• Стяжка повышает изоляцию пола, что важно для поверхностей на земле или между этажами.
• Укрепление основания. В состав стяжки входит цемент, который образует прочные связи между компонентами. Это позволяет увеличить прочность чернового пола.

• Дополнительным слоем можно скрыть трубы, электрические кабели или другие линии связи.
• Если в ванной формируется стяжка, то можно сделать необходимые уклоны (например, для сбора воды).

Одним из преимуществ песчано-цементных стяжек является простота и быстрота монтажа. С этой задачей справится даже неопытный человек, никогда не работавший с этими материалами. Единственным недостатком таких конструкций является большой вес, что не позволяет использовать их для деревянных полов и других непрочных оснований.

Типы и характеристики

Цементно-песчаная стяжка классифицируется по нескольким признакам. В зависимости от технологии нанесения данные конструкции делятся на следующие виды:

• Мокрая стяжка. Формирование защитного слоя осуществляется с помощью жидких растворов, которые сами по себе равномерно распределяются по поверхности пола. Среди недостатков данной технологии можно выделить длительный период высыхания и тщательную подготовку основания.

• Полусухой. Стяжки этого типа также являются растворами, но содержат минимальное количество воды. Приготовление и нанесение этих смесей осуществляется с помощью специальных приспособлений. Эти механизмы равномерно распределяют стяжку между маяками. Стяжки такого типа позволяют значительно ускорить высыхание поверхности, что позволяет оптимизировать сроки строительства.

На сегодняшний день существуют готовые рецептуры цемента, в которые нужно только добавить воду.

Данный вид материалов имеет ряд преимуществ перед составами, которые готовятся самостоятельно:

1. Все компоненты уже тщательно подготовлены, что позволяет быстро получить раствор с нужными прочностными параметрами.
2. Производители добавляют в состав несколько видов полимерных вяжущих, что позволяет увеличить прочность и срок службы стяжки после застывания.

Полимерно-цементную смесь

3. можно приобрести практически в любом строительном магазине. Ручное приготовление не всегда возможно из-за отсутствия ингредиентов.

В зависимости от способа укладки цементные стяжки можно разделить на следующие виды:

• Подключено. Конструкции этого типа монтируются непосредственно на бетонное основание. При этом цементный раствор образует прочную связь с основанием, укрепляя и дополняя его. Этот вид стяжки является самым распространенным. Идеально подходит для выравнивания бетонных полов в многоэтажных домах. Чтобы сформированный слой прослужил долго, он должен иметь толщину не менее 3 см. В другом случае материал после отверждения быстро растрескается и придет в негодность.

• Бессвязный. Стяжки этого типа представляют собой отдельные поверхности, не имеющие прочного сцепления с основанием. Минимальная толщина слоя бетона должна быть 5 см. Монтаж смеси в таких случаях осуществляется либо на полированный бетон, либо на тонкий слой гидро- или пароизоляции.
• Плавающий Раствор в таких системах наносится на толстый слой изоляции. Не позволяет образовать прочную связь с основанием. Часто между черновым полом и стяжкой укладывают минеральную вату или другой подобный материал. После застывания слой бетона просядет, поэтому его толщина должна быть не менее 65 мм.

Состав и пропорции

Цементно-песчаные стяжки отлично подходят для выравнивания поверхностей.

Состав этих веществ достаточно прост:

• Цемент. Для получения стяжек используются изделия различных марок, что позволяет изменять прочность раствора.
• Песок. Технические характеристики стяжек зависят от качества используемых продуктов. Оптимальный вариант – речной песок, в составе которого содержится минимальное количество глины.
• Пластификаторы. Наполнители добавляют в состав стяжки только в полусухих смесях непосредственно на заводах. В качестве таких изделий используют мелкий щебень, мраморную крошку, керамзит и другие вещества.

Влагостойкие смеси могут включать несколько видов полимеров, способствующих формированию необходимых свойств.

Основу классической стяжки составляют цемент и песок, которые тщательно перемешиваются между собой с добавлением воды. Пропорции такой смеси зависят в основном от марки цемента и прочности стяжки. Для приготовления раствора из цемента марки М400 используют цемент и песок в соотношении 1 к 3.

Объем воды берется из расчета 0,5 литра на килограмм цемента.

Но этот процент позволяет получить стяжку, по прочности подходящую для жилых домов. Если раствор используется на промышленных объектах, то используют другие рецепты. При этом значительно увеличивают количество цемента, чтобы получить необходимые показатели прочности и устойчивости к внешним факторам.

Расчет и толщина

Толщина стяжки зависит в первую очередь от чернового основания и желаемых технических характеристик, которые должен получить чистовой пол. Часто эта величина колеблется от 3 до 8 см в зависимости. При формировании слоя не делайте его толщину меньше минимальной, так как это приведет к отслаиванию и растрескиванию бетона. Тонкие поверхности всегда достаточно хрупкие и не способны выдерживать значительные нагрузки.

Если вы хотите залить раствор толщиной более 7 см, то его необходимо армировать. Для этого внутрь смеси укладывается металлическая или пластиковая арматура, которая соединяется в виде сетки. Альтернативным вариантом проволоки станет волокнистая стяжка на основе волокон, повышающая пластичность и прочность поверхности.

Для расчета расхода стяжки можно воспользоваться следующим алгоритмом:

• Изначально следует знать плотность цемента и песка. При этом объем воды не учитываем, так как жидкость весит 1000 кг на м3. В свою очередь, этот показатель для кубометра цемента составляет 1300 кг, а для песка – 1600 кг.

• Зная плотность каждого компонента, необходимо рассчитать необходимый объем раствора для формирования того или иного слоя стяжки. Например, смесь толщиной 5 см и площадью 1 кв. м занимает объем 0,05 м3. При площади помещения размером 100 м2 общий объем раствора составит 5 м3.

• На этом шаге необходимо рассчитать параметры всех компонентов раствора, чтобы получить желаемое общее количество. Сделать это довольно просто. Количество воды равно половине объема сухих ингредиентов. Следовательно, нам нужно получить 2,5 кубометра сухой смеси цемента и песка. При соотношении 1 к 3 объем первой составляющей составит 0,625 м3, а второй – 1,875 м3. Затем мы просто умножаем эти значения на удельный вес каждого из материалов. В итоге масса цемента составит 812 кг, а песка – 3 тыс. кг.

Что касается заводских смесей, то здесь узнать расход материала гораздо проще. Большинство производителей указывают норму на упаковке. Оптимальный показатель здесь – 20–22 кг продукта на 1 м2 при толщине слоя 1 см.

Но все зависит от способа приготовления и используемых компонентов.

Технология заливки

Устройство стяжки – достаточно простой процесс, который можно выполнить своими руками.

Выравнивание пола включает следующие последовательные операции:

• Подготовка чернового основания. Установка раствора должна производиться на чистую поверхность. Поэтому нужно убрать всю пыль и мусор с помощью пылесоса. Если к старому полу прибиты старые плинтуса, их необходимо демонтировать.

Перед нанесением смеси желательно покрыть основание специальными грунтовками, которые повысят адгезию между материалами.

Если вы планируете укладывать теплый пол, то на черновую поверхность желательно укладывать гидроизоляцию. Для этого можно использовать как специальные мастики, так и полиэтиленовую пленку.

• Наценка. Поверхность стяжки должна быть ровной. Чтобы получить такой результат, следует разметить стены по горизонтальной плоскости. Поможет решить эту проблему лазерный уровень, с помощью которого легко делать ровные отметки.

• Установка маяков. Эти конструкции представляют собой полоски, которые помогают выровнять галстук в одной плоскости. Поэтому к их расположению следует подходить ответственно. В качестве маяков используют пластиковый или металлический профиль, который укладывают в несколько рядов параллельно одной из стен. Расстояние между ними не должно превышать 2-3 м.

Конструкции фиксируются цементным раствором или штукатуркой. Важно, чтобы торцы маяков совпадали с отметками на стенах и лежали строго по уровню (горизонтально). При этом необходимо проверить как верхнюю часть маяков, так и плоскость между ними.

• Процедура завершается формированием стяжки. Для этого приготовленный раствор помещают между маяками. Не используйте сразу много смеси. После нанесения его выравнивают правилом (длинная плоская планка), длина которого должна быть равна расстоянию между маяками. Если толщина раствора значительная, перед его укладкой на полу формируют армированную сетку.

Время высыхания

Особенностью цементно-песчаного раствора является достаточно длительный период твердения. Многие специалисты утверждают, что Стяжка средней толщины высыхает примерно за 28 дней при соблюдении нескольких основных условий:

• Влажность. Наилучший показатель – 60-70% влажности за весь период сушки. Если это значение меньше, то вода будет очень быстро испаряться, и появятся трещины.
• Температура должна варьироваться в пределах от 20 до 25 градусов. При любых других значениях вещество либо начнет трескаться, либо будет дольше сохнуть.

Время высыхания также зависит от толщины слоя бетона. Смесь, имеющая толщину 4 см, полностью высыхает за 28 дней. Но если это значение увеличить до 60-80, то такая стяжка высохнет только через 2-3 месяца.

Рекомендации

Качество стяжки зависит не только от используемого песка или марки цемента.

Чтобы получить прочную поверхность в квартире, необходимо соблюдать несколько простых правил:

• Первые 3 дня стяжка не должна подвергаться никаким механическим воздействиям. Только на 4-й день можно снять выравнивающие маяки и залить отверстия бетонной смесью.
• Чтобы цемент не растрескался, его желательно несколько раз в день поливать водой. Для минимизации испарения можно использовать полиэтиленовую пленку, которую просто раскладывают по поверхности стяжки.

• Дождитесь полного схватывания цемента. Если этого не сделать, то со временем поверхность начнет проседать или трескаться.
• При укладке раствора обязательно прикрепите демпферную ленту к стенам по периметру помещения. Это позволит смеси нормально расширяться при изменении температуры.
• Обязательно рассчитайте нагрузку, которую будет создавать определенный слой стяжки. Она должна быть меньше, чем показатели прочности перекрывают черновое основание. Если нагрузка значительно превышает оптимальные показатели, толщину раствора следует уменьшить.