Тиоколовые герметики: Тиоколовые герметики – купить по цене от 3500 руб./кг в Москве

admin

Область применения тиоколовых герметиков

Тиоколовый герметик – это вулканизирующая паста из двух или более компонентов, предназначенная для заделывания швов, стыков и трещин. В его основе – жидкий тиокол, по консистенции напоминающий полисульфидный каучук. Также в составе полимеры, пластификаторы, пигменты, наполнители и структурирующие вещества.




Где используют герметик




Широкое поле применения герметика объясняется тем, что он:

  • создает прочную и эластичную прослойку, устойчивую к влаге, ультрафиолету, озону, бензину, маслам, щелочи;

  • отличается высокой газопаронепроницаемостью;

  • обладает хорошей адгезией с деревом, металлом, стеклом и бетоном;

  • наносится и эксплуатируется в широком температурном диапазоне;

  • служит более 20 лет.

Тиоколовый герметик отличается повышенной стойкостью к химическим веществам, маслам и бензину




Полисульфидные герметики применяют в различных отраслях:

  • Авиация: уплотнение топливных баков, технических отсеков, иллюминаторов, кабины пилота; герметизация электрокабеля, закрепление корпусов огней при укладке взлетно-посадочного полотна.

  • Космическая отрасль: в строительстве космических кораблей, для защиты оборудования от инфракрасного и УФ-излучений.

  • Судостроение: ликвидация пробоин и трещин в деревянных палубах, уплотнение соединений трубо- и маслопроводов, герметизация кабельной коробки, защита стальных деталей от эрозии.

  • Автомобилестроение: уплотнение крепления автостекол, защита металла от коррозии, герметизация сварных швов.

  • Электротехническая промышленность: герметизация штепсельных разъемов при сборке бытовой техники, заливка участков сращивания кабелей и крепление оптических деталей.

  • Пищевое производство: герметизация резервуаров с питьевой водой.

  • Медицина: изготовление оттисков для зубных протезов.

Авиация, космос, электротехника – традиционные сферы применения тиоколового герметика




Поскольку тиоколовый герметик не портится от химических веществ, его активно используют на бензоколонках, топливных станциях, складах горюче-смазочных материалов и в гаражах.


Тиоколовый герметик в строительстве


В последнее время полисульфидный герметик становится более востребованным в строительстве. Им заделывают трещины и стыки в панельных и блочных домах: он защищает от попадания внутрь влаги и снижает тепловые потери. Пасту задействуют и при установке стеклопакетов – для долговременной герметизации швов и щелей.



Сегодня полисульфидные герметики чаще используют в строительстве, чем в авиации и судостроении




Когда тиоколовый герметик лучше не использовать


В составе материала есть растворитель, который разрушает пластмассовые поверхности. Поэтому использовать герметик для заделки трещин в пластиковых изделиях и конструкциях нецелесообразно.

Герметик не рекомендуют наносить на влажные, мокрые и покрытые льдом поверхности. Также запрещен контакт с хлорбензолом, ксилолом, четыреххлористым углеродом, которые растворяют пасту. Тиоколовый герметик серии «Риапласт» нельзя использовать на кабельных вводах коммуникаций. Подробнее об ограничениях использования тиоколового герметика читайте в отдельном материале.


Почему полисульфидные герметики набирают популярность


В отличие от других видов, у тиоколового герметика более высокие показатели прочности, эластичности и долговечности. По сравнению с другими герметиками, он выигрывает по ряду показателей.

К примеру, акриловые герметики теряют эластичность при долгом воздействии низких температур и уступают тиоколовым во влагоустойчивости. У силиконовых – плохая адгезия со старым слоем герметика. Их кислотные разновидности на основе уксусной кислоты не подходят для обработки металла, стекла, гранита и цементсодержащих составов.

Недостаточно устойчивы к высоким температурам полиуретановые герметики, к тому же они выделяют едкие токсичные вещества. Битумные и каучуковые – не предназначены для работы при минусовых температурах. Бутилкаучуковые – служат не дольше пяти лет из-за невысокой прочности на растяжение.

Несмотря на немалую стоимость, практически универсальные тиоколовые герметики пользуются все большим спросом. Они устойчивы к влаге, кислотам и щелочам, ультрафиолету и атмосферным осадкам. У них отличная адгезия и большой срок службы – 20–25 лет. Этим и объясняется их популярность на рынке и весьма позитивный прогноз на дальнейшее расширение сферы применения.

  • герметик
  • тиоколовый герметик

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.comments powered by Disqus

Тиоколовые (полисульфидные) и полиуретановые мастики: их сходство и различия

Главная \ Статьи \ Тиоколовые (полисульфидные) и полиуретановые мастики: их сходство и различия

Для выполнения качественной долговременной герметизации межпанельных деформационных фасадных швов и трещин в жилищном строительстве нашли применение двухкомпонентные герметики на полисульфидной (тиоколовой) и полиуретановой основах.

Вследствие того, что двухкомпонентные мастики обладают высокими эластичными и деформативными характеристиками, это и позволило использовать их в качестве «стыковых» герметиков для герметизации межпанельных стыков и термокомпенсационных швов в домостроении.

Распространёнными по применяемости являются:

1)    Двухкомпонентные полиуретановые мастики: ЭКОМАСТ ПУ , Оксипласт, Сазиласт 24, Тэктор, Максил ПУ 2052 и др.;

2)    Тиоколовые(полисульфидные) мастики: Тиксопрол-АМ, Изол 21 тиоколовый, ЛТ-1К и др.

В чём же заключается СХОЖЕСТЬ между ними?

Полисульфидные (тиоколовые) и полиуретановые герметики обладают примерно одинаковыми эксплуатационными характеристиками:

  • Смешивание компонентов герметика производится непосредственно на объекте;
  • Широкий температурный интервал эксплуатации загерметизированных швов с применением  полисульфидных(тиоколовых) и полиуретановых мастик и составляет от -50 °С до +80 °С.
  • Деформативность загерметизированных температурных швов составляет, как правило, не менее 25%;
  • Полиуретановые и тиоколовые мастики обладают высокой атмосферостойкостью, стойкостью к знакопеременным циклическим изменениям температуры, стойкостью к воздействию климатических условий;
  • Срок эксплуатации двухкомпонентных герметиков составляет не менее 12…17 лет;
  • Жизнеспособность (возможность нанесения) тиоколовых (полисульфидных) и полиуретановых герметиков нормируется в пределах от двух до шести часов,
  • условная прочность в момент разрыва — не менее 1,5 кг/см2,
  • относительное удлинение (на образцах-швах) — не менее 150%.

Несмотря на схожесть двухкомпонентные мастики данных классов имеют и индивидуальные ОСОБЕННОСТИ (различия).

  1. Тиоколовые (полисульфидные) герметики производят на основе олигомеров двух типов: жидких полисульфидных олигомеров и простых олигоэфиров. Мастики двухкомпонентные на основе полисульфидов могут быть нанесены только на сухую поверхность. С понижением температуры окружающей среды вязкость полисульфидных герметиков сильно повышается. Поэтому они наносятся при температурах не ниже минус -5°С;
  2. При работе с 2-х компонентными герметиками рекомендованное соотношение компонентов обычно составляет 10 объемных частей компонента А к 1-й части компонента Б. Данное соотношение обеспечивает полноценное протекание реакции вулканизации и позволяет достичь оптимальные механические свойства. У полисульфидных герметиков данное отклонение в соотношении может достигать 20%, в то время как для полиуретановых оно не должно быть более 10%. Таким образом, полиуретановый герметик более чувствителен к отклонениям соотношения смешивания.К достоинствам тиоколовых герметиков можно отнести их относительную нечувствительность к отклонению в соотношении смешиваемых компонентов от заявленных в паспорте;
  3. В отличие от полисульфидного герметика, у полиуретанового герметика компонент Б является агрессивным к влаге и очень быстро начинает кристаллизоваться на воздухе;
  4. Отверждение полиуретанового герметика (ПУ) начинается значительно быстрее, однако на конечную твердость он выходит гораздо дольше, чем полисульфидный: время начала отверждения полиуретанового герметика составляет от 3 до 8 минут (в зависимости от влажности и температуры), в то время как у полисульфидных герметиков реакция начинается от 8 до 20 минут.
  5. Герметики на основе тиоколов отличаются высокой газонепроницаемостью. Поэтому чаще всего тиоколовые(полисульфидные) герметики применяются в производстве стеклопакетов.
  6. ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ герметики бывают не только двухкомпонентные, но и однокомпонентными. Двухкомпонентные полиуретановые мастики допускается наносить на влажные поверхности. Но они более требовательны к соблюдению пропорциональности смешиваемых компонентов. Применение двухкомпонентных полиуретановых герметиков допускается до минус -20˚С, в то время как применение однокомпонентных допускается до плюс +5˚С.

Обобщая всё вышеперечисленное можно с уверенностью утверждать, что применение тиоколовых и полиуретановых мастик может применяться взаимозаменяемо без каких-либо потерь в качестве герметизации деформационных швов.

    THIOKOL® LP / NPS-282　Особенность | Полисульфидные полимеры | Технологии и продукты

    • Введение
    • Функция
    • Каталог
    Стеклопакеты с герметиками THIOKOL® занимают большую долю рынка

    Сечение изоляционного стекла

    Существуют различные типы герметиков для стеклопакетов.
    Взглянув на Таблицу 1, становится ясно, что полисульфидные герметики, т.е. герметики THIOKOL®, лучше всего проявляют все свойства стеклопакетов.

    Свойства стеклопакета
    -Благодаря высокой степени теплоизоляции сухого воздуха, плотно закупоренного между листами листового стекла, можно экономить электроэнергию.
    — Когда, например, (особенно зимой) существует большая разница температур между внутренней и внешней частью помещения, конденсат будет образовываться внутри одного стекла, а в случае стеклопакета, благодаря благодаря изоляционному эффекту сухого воздуха между стеклами на внутреннем стекле почти не образуется конденсат, потому что его температура падает лишь незначительно.
    В результате обзор через стекло не загораживает, а стены или пол не окрашиваются и не повреждаются в результате образования конденсата.

    Таблица 1 Сравнение характеристик основ герметика для стеклопакетов

    Свойство
    (Тип)    		 Адгезия Паропроницаемость Конструкционная
    Прочность    		 Погода
    сопротивление    		 Другие
    Полисульфид
    (двухкомпонентный)    		 ○
    хорошо    		 ○
    низкий    		 ○
    высокий    		 ○
    хорошо    		 Хороший мировой рекорд производительности; стабильность
    Силикон
    (двухкомпонентный)    		 △
    низкая водонепроницаемость    		 ×
    высокий    		 ○
    высокий    		 ○
    хорошо    		 Из-за летучести низкомолекулярных компонентов поверхность стекла легко загрязняется
    Полиуретан
    (двухкомпонентный)    		 ○
    хорошо    		 ○
    низкий    		 ○
    высокий    		 △
    сильный износ поверхности    		 Плохая производительность
    Бутиловый термоклей типа
    (1-компонентный)    		 ×
    липкость уменьшилась
    при низкой температуре: нет
    химическая адгезия    		 ○
    очень низкий    		 ×
    происходит проскальзывание    		 × Возможна оперативная доставка

    Полисульфидный герметик с плотностью 3,5～4,0 г/м²/24 ч имеет только 1/5 паропроницаемости силикона; стеклопакет практически не замутняется; кроме того, даже при наружном воздействии в течение длительного времени сохраняется адгезия при трении на уровне 10～15 кг/2,45 см.
    Обладая отличной прочностью и атмосферостойкостью, полисульфидный герметик представляет собой хорошо сбалансированный, удобный в применении уплотнительный материал.

    Прочее применение полисульфидного герметика

    Строительство и гражданское строительство

    Кроме того, Сырье для эластомеров с исключительной гибкостью и стабильностью размеров, а также модификатор эпоксидной смолы, обеспечивающий гибкость и адгезию к влажным поверхностям.

    • Оттискные материалы
    • Адгезивы, инъекции
    • Одеяла для печати ETC

    Двухкомпонентный полисульфидный герметик

    Клеи Рецептура

    Применимый тип

    Герметики

    Применимо Базовый полимер

    Полисульфиды

    Применимо в промышленности

    Здания и сооружения
    , Промышленная сборка
    , Транспорт (кроме автомобильной)

    Применимые свойства базовых полимеров

    Жидкие полисульфидные полимеры обычно используются в герметиках для строительства, судостроения, производства стеклопакетов, автомобильной и авиационной промышленности. Преобладающим продуктом является жидкий полимер (LP) с концевыми меркаптановыми группами, который содержит приблизительно 37 процентов связанной серы. Именно высокая концентрация соединений серы обеспечивает этим продуктам их уникальные химические свойства. Жидкий полисульфидный полимер может быть преобразован из жидкого состояния в твердый эластомер даже при низких температурах.

    Типичные ингредиенты рецептуры

    Фаза

    Ингредиент

    Весовые части

    A

    Полисульфидный полимер (Thiokol LP-977, Toray)

    x xxx 

    A 

    Коллоидальный кремнезем (Aerosil R202, Evonik) 

    xxx

    B

    Марганца диоксид

    xx

    B

    Пластификатор дибутилфталат

    xx

    B

    900 14 Катализатор, дибутилоловодиацетат

    xxxx 

    Типичные свойства

    Свойства

    Соотношение компонентов смеси Компонент A: Компонент B

    xxxxxx 

    Содержание твердых веществ, % 

    xxx 

    Обработка

    ххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх ххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх

    xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx хххххххххх

    xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx хххххххххх

    Результирующие свойства

    Полисульфидные клеи и герметики изготавливаются с использованием базового полимера, отвердителей, армирующих наполнителей, пластификаторов и адгезионных добавок.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *