ЦСП ПЛИТЫ (ЦЕМЕНТНО СТРУЖЕЧНАЯ ПЛИТА)

КРОВЕЛЬНЫЕ И ФАСАДНЫЕ
МАТЕРИАЛЫ
с ПН. по ПТ. с 8:30 — 17:00
СБ. с 9:00 — 14:00 ВС. Выходной

8 (928) 302-63-32
8 (918) 798-81-97
[email protected]
с. Вин-Сады, ул. Асфальтная, 15(а)

Высокое качество ЦСП обеспечивается строгим контролем качества в соответствии с ГОСТ 26816-2016 (ЦСП-1 высшее качество) и европейским стандартом EN 634-2.

Плиты изготавливаются путем прессования отформованной смеси, состоящей из стружки древесины хвойных пород, портландцемента, минеральных веществ и воды.

Плита является твердым монолитным материалом. Выделение пыли, газов и паров из плит невозможно в связи с минерализацией содержащихся веществ и применяемой технологии производства.

МАССОВАЯ ДОЛЯ КОМПОНЕНТОВ В СОСТАВЕ ЦСП

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПЛИТЫ

Номенклатура ЦСП ТАМАК

Физико-механические свойства ЦСП ТАМАК

Справочные показатели физико-механических свойств ЦСП ТАМАК

Таблица нагрузки на ЦСП Тамак «Сосредоточенная нагрузка — однопролётная балка»

Теплотехнические свойства

ЦСП, благодаря органическому соединению древесины и цемента, представляют собой однородный монолитный материал без воздушных вкраплений, что обеспечивает высокую теплопроводность. Поэтому наибольшее применение ЦСП находят в конструкциях, где требуется сочетание высокой прочности и низкого температурного сопротивления материала. Теплотехнические свойства ЦСП оцениваются с помощью коэффициента теплопроводности, который является важнейшим теплотехническим показателем строительных материалов.

Зависимость коэффициента теплопроводности от толщины плиты

Звукоизоляция

Индекс изоляции воздушного шума

Индекс изоляции ударного шума

Цементно-стружечные плиты толщиной 20 и 24 мм, уложенные непосредственно на железобетонное несущее перекрытие измерительной камеры НИИСФ РААСН, обеспечивают улучшение изоляции ударного шума на 16-17 дБ соответственно.

При укладывании цементно-стружечных плит толщиной 20 и 24 мм не непосредственно на железобетонную плиту перекрытия, а на промежуточный слой упруго мягкого материала происходит дополнительно улучшение изоляции ударного шума, составляющее 9-10 дБ.

Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов

УНИКАЛЬНОЕ СОЧЕТАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ЦСП

ЭКОЛОГИЧНОСТЬ

ЦСП — это экологически чистый материал. В ЦСП не содержится фенольных, формальдегидных и других ядовитых соединений. Основным химическим вяжущим элементом является цемент.

Плита — твердый монолитный материал. Выделение пыли, газов и паров из плит невозможно в связи с минерализацией содержащихся веществ и применяемой технологии производства.

ОГНЕСТОЙКОСТЬ

Не горит! Не поддерживает горение!
Не распространяет пламя!

Важно! При пожарах в помещениях плиты не образуют дыма, не выделяют токсичных дымов и паров!

Испытание на огнестойкость конструкций вентфасадов с облицовкой ЦСП 8мм (класс К0, ГОСТ 31251-2003). 45 мин.

НАДЕЖНОСТЬ

ЦСП прежде всего является конструкционным материалом, придающим каркасным конструкциям жесткость. В процессе производства стружечно- цементный ковер формируется из четырех слоев: наружные слои из мелких, а внутренние — из более крупных фракций стружки. Набранный ковер подвергается прессованию.

Следует отметить еще одно свойство – возможность применения конструкций зданий с обшивками из ЦСП в сейсмоопасных районах и зданиях повышенной этажности.

БИОСТОЙКОСТЬ

ЦСП  противостоит воздействию грибков, жуков–древоточцев, домашних грызунов. Важно отметить, что эта биостойкость достигается не за счет введения в состав ЦСП каких-то специальных антисептиков и не за счет поверхностной обработки антисептиком. Антисептик образуется в массе самой ЦСП в процессе превращения цемента в бетон, так как побочным продуктом этого процесса является гидроксид кальция, создающий сильнощелочную среду, препятствующую развитию плесневых грибков.

ВЛАГОСТОЙКОСТЬ

Плиты не только придают деревянному каркасу дополнительному жесткость, но и служат в качестве защиты от атмосферных воздействий.

Цементно-стружечные плиты ЦСП обладают существенным преимуществом по водопоглощению, по сравнению с некоторыми другими плитными материалами.

МОРОЗОСТОЙКОСТЬ

Морозостойкость является одним из серьезных преимуществ ЦСП, расширяющих географию их использования.

Так, нормативная величина снижения прочности на изгиб после 50 циклов не превышает 10%. На практике значение данного показателя ниже. Длительный опыт применения конструкций с ЦСП в зданиях различного назначения в Якутии, Ханты-Мансийске подтвердил высокие эксплуатационные свойства материала.

Copyright MAXXmarketing GmbH
JoomShopping Download & Support

Технические характеристики цсп

• ЦСП Цементно-стружечная плита
• Технические характеристики цсп

Одним из важнейших показателей строительных материалов, является теплопроводность. В результате соединения древесины и цемента, плиты цсп  представляют собой монолитный материал без воздушных вкраплений, благодаря чему имеют хорошую теплопроводность. Поэтому наибольшее применение ЦСП находят в конструкциях, где требуется сочетание высокой прочности и низкого температурного сопротивления материала.

В этой категории нет товаров.

Компоненты для тепловых транспортных систем Gen3 CSP

h. Компоненты
для тепловых транспортных систем Gen3 CSP

В поддержку энергоаккумулятора Министерства энергетики США
Grand Challenge [1], эта подтема ищет предложения по дизайну компонентов
для нового поколения концентрирующих солнечно-тепловой энергии (CSP)
технологии.

Технологии CSP могут использоваться для
вырабатывать электроэнергию путем преобразования энергии солнечного света в энергию турбины.
SETO разрабатывает технологии CSP следующего поколения (Gen3 CSP), которые направлены на
доставить тепло к турбине на основе сверхкритического диоксида углерода (sCO2) на уровне или выше
700 °С. Программа Gen3 CSP [2] определила несколько сред теплопередачи (HTM).
это показало многообещающие результаты в достижении целей SETO по стоимости электроэнергии в размере 0,05 доллара США за кВтч.
Затем программа была организована по фазам вещества для ведущих ГТМ — газ, жидкость,
или твердое. Выпущенное в 2017 году исследование дорожной карты Gen3 описывает лучшие
понимание потенциальных технологий Gen3 [3]. С 2017 года дополнительные актуальные
исследования и анализ стали достоянием общественности [4-8].

На высоком уровне кандидат
Тепловые транспортные системы Gen3 CSP основаны на:

·
Смеси хлоридных солей . Смесь магния
хлорид, хлорид натрия и хлорид калия (MgCl2-NaCl-KCl) является ведущим
Кандидат HTM на основе соли для Gen3. Основные препятствия для использования парадигм Gen3
этот НТМ в ресивере включает катастрофическую коррозию в присутствии
кислород или влага, низкая теплопроводность, ограничивающая максимальный тепловой поток
на ведущих приемниках из никелевого сплава и риск замерзания. Жидкая фаза Gen3
команда определила, что ресивер с жидким натрием в конечном счете менее опасен, чем
приемник хлоридной соли с доступными в настоящее время технологиями, однако это
соль остается ведущим выбором команды Gen3 для транспортировки энергии вверх и вниз.
вниз по башне и выступать в качестве носителя тепловой энергии (TES).

·
Сверхкритические жидкости . Сверхкритический углерод
диоксид (sCO2) рассматривался как HTM для газофазной системы Gen3.
Основные препятствия парадигме Gen3 с использованием этого HTM в приемнике включают:
высокое давление и низкая теплопроводность ограничивают максимально допустимый поток
на приемниках из никелевого сплава; высокие паразитные потери в кровообращении значительно
под влиянием перепада давления в ресивере; ползучесть и усталостное разрушение
получатель; и более высокая температура на выходе ресивера, необходимая для дополнительного
перепады температуры в непрямых системах накопления тепловой энергии (таких как
кровати).

·
Частицы . Песчаные частицы могут избежать
многие проблемы, связанные с жидкостными высокотемпературными системами, связаны с
способность работать при атмосферном давлении и с ограниченной коррозией или термической
риск стабильности. Проблемы включают: ограничения работоспособности; риск частицы
разложение со временем при температуре; ограничения масштабирования; эффективность тепла
обмен в ресивере и первичном нагревателе; и общие проблемы в частицах
транспорт и регулирование массового расхода.

Для дальнейшего развития Gen3 CSP
систем и обеспечить их реализуемость на рынке, возникает необходимость проектирования,
создавать и тестировать компоненты системы Gen3, которые будут экономически выгодны в
будущие заводы Gen3. Ожидается, что заявители будут включать дизайн, осуществимость,
и подтверждение стоимости новых или улучшенных компонентов и подсистем во время их
заявка I фазы; испытания в лабораторных масштабах и изготовление прототипов таких
Компоненты представляют интерес для приложений Фазы II.

Ниже приведены специальные
компоненты, которые представляют интерес для разработки и желаемой производительности
параметры, которые будут поддерживаться в этом подразделе: 

Компоненты

·
Получатели:

или
Тепловой КПД > 90%.

о
Стоимость < 75 $/кВтч (только ресивер; без башни и трубопровода).

о
Общая стоимость системы приемника, включая градирню, трубопровод и холодную соль
насос < 150 $/кВтч.

о
Срок службы > 10 000 циклов.

о
Применимо к работе с газом, частицами или расплавленной солью при
>750°С.

·
Насосы для горячей и холодной соли:

o
Рассчитан на работу при температуре 720°C.

о
Рабочая мощность менее 5% от годовой выработки установки. Разработчики
может сосредоточиться на подкомпонентах насосов и производственных процессах для них.
подкомпоненты, такие как подшипники, рабочие колеса, валы.

·
Элеваторы частиц:

о
Рассчитан на работу при температуре 750°C.

о
Рабочая мощность <5% от годовой производительности установки.

·
Система хранения тепловой энергии:

o
Конструкция защитной оболочки для хранения твердой и жидкой тепловой энергии на
720°С.

о
Целевая стоимость 15 $/кВт.ч.

о
Энергетическая эффективность >99%; эксергетический КПД >95%.

·
Баланс заводских систем:

o
Низкая стоимость трубопровода.

о
Недорогая изоляция труб и защитной оболочки для работы при температуре 720°C.

о
Проектирование и производство клапанов и фитингов на 720°C
операции, включая обратные клапаны, регулирующие клапаны, задвижки и задвижки
для твердых тел.

·
Теплообменник

o
Искали конструкции теплообменников для твердых частиц, соли и газа в sco2.

о
Целевая стоимость энергоблока 150 $/кВтч.

о
Температура на выходе sCO2 720°C.

о
Эффективность 90-95% в зависимости от основного носителя.

Вопросы – контакт: solar. [email protected]

CSP | Концентрированная солнечная энергия

Специалист по теплоносителям Global Heat Transfer выпустила четыре новых синтетических и силиконовых теплоносителя, которые приносят пользу приложениям концентрированной солнечной энергии (CSP) и накопления солнечной энергии.

Новые теплоносители Globaltherm; Omnitech, Omnipure, Omnistore и Omnisol предназначены для использования в солнечных электростанциях, поскольку они работают при точных температурах в течение длительных периодов времени для сбора и транспортировки тепловой энергии на электростанции для хранения тепла. Ассортимент высокоэффективен, с различными качествами, подходящими для ряда применений, и обладает превосходными антиокислительными свойствами для оптимальной работы.

Первым продуктом является Globaltherm Omnitech, высокоэффективная синтетическая жидкость, которую можно использовать для систем с жидкой и парообразной фазой, а также для непрямой теплопередачи.

Этот жидкий теплоноситель работает при температуре от -5 до 400 градусов Цельсия в жидкофазных системах и от 257 до 400 градусов Цельсия в парофазных системах. Жидкий теплоноситель сочетает в себе термическую стабильность и низкую вязкость, что обеспечивает постоянство без разложения жидкости.

Globaltherm™ Omnitech лучше всего подходит для солнечных электростанций, полиэтилентерефталата (ПЭТ), производства пластмасс и химической промышленности, где требуется точная температура в системе теплопередачи.

Globaltherm™ Omnipure, чистая и безопасная жидкость, представляет собой нетоксичную и высокоэффективную жидкость, предназначенную для безнапорных жидкофазных систем теплопередачи с косвенным нагревом. В основном они используются в приложениях CSP, а также в производстве ПЭТ и пластмасс и химической промышленности.

Жидкость работает при температурах от -20 до 326 градусов Цельсия и лучше всего подходит для применений, требующих стабильности к термическому окислению для работы при высоких температурах в течение длительных периодов времени.

Globaltherm™ Omnistore, новая линейка теплоносителей Global Heat Transfer на основе расплавленной соли, может выдерживать более высокие температуры, чем любые другие теплоносители, представленные в настоящее время на рынке, в диапазоне до 600 градусов Цельсия.

 Эта расплавленная соль обеспечивает долговременное накопление тепла для приложений, работающих при высоких температурах, например, в приложениях CSP . Globaltherm™ Omnistore MS-600 снижает риски безопасности и потребность в оборудовании высокого давления, поскольку в жидком состоянии обладает теплофизическими свойствами, такими как низкая вязкость и высокая теплопроводность.

Globaltherm™ Omnisol – это неопасная жидкость-теплоноситель на основе силикона, подходящая для систем CSP и параболических желобов, где требуется низкая температура замерзания и прокачиваемость при низких температурах.

Globaltherm™ Omnisol может работать в диапазоне температур от -65 до 425 градусов Цельсия и обеспечивает высокую стабильность и надежную теплопередачу.