Woodmaster КСД огнебиозащита для дерева

Описание

Назначение Woodmaster КСД:

• огнезащитная обработка древесины по II-й группе огнезащитной эффективности:
• исключение возгорания от низкокалорийных источников тепла (искрящая проводка, непотушенная сигарета и пр.)





• увеличение времени сохранения деревянными конструкциями несущей способности и увеличение времени для эвакуации за счет замедления процесса возгорания древесины





• облегчение тушения пожара





• огнезащитная обработка тканей





• защита древесины, находящейся в нормальных условиях эксплуатации (I-VIII классы условий службы по ГОСТ 20022.2-80) от биопоражений (гниения, плесени, грибка, синевы)

Область применения Woodmaster КСД:

Применяется внутри и снаружи помещений «под навесом» по всем деревянным несущим конструкциям (перекрытия, перегородки, стропильная система и пр. ):

• по новым или старым (неокрашенным или очищенным от старого покрытия) деревянным поверхностям





• по материалам на основе древесины (ДВП, ДСП, фанера, MDF, OSB, клееный брус и др.)





• по текстильным материалам из натуральных волокон и смешанных тканей, содержащих до 33% полиэфирного волокна: шторы, занавесы, ковровые дорожки, драпировка мебели и пр.

Свойства:

• переводит древесину в трудновоспламеняемый материал





• сертифицирован и рекомендован к применению ВНИИПО МЧС России





• обеспечивает двухуровневую защиту от биопоражений:
• 1-й низкомолекулярный антисептик глубоко проникает в древесину





• 2-й высокомолекулярный антисептик химически связывается с поверхностными слоями древесины, блокируя вымывание огнебиозащитных компонентов





• останавливает развитие уже начавшегося биопоражения





• не препятствует «дыханию» древесины





• не влияет на прочность и склеиваемость древесины





• не содержит органических растворителей, не имеет запаха





• не изменяет внешний вид обработанной древесины





• обладает низкой коррозионной активностью (не вызывает коррозии металлических элементов крепежа)

Рекомендации по применению:

Условия проведения работ

• t° окружающего воздуха и поверхности от +5° С





• влажность древесины до 30%

Подготовка поверхности

• ранее окрашенную или пораженную древесину предварительно очистить (отшлифовать, отциклевать, зашкурить) от всех старых покрытий, загрязнений, гнилостных повреждений, инородных включений





• потемневшую от времени древесину обработать отбеливающим составом WoodMaster™ Иней® или WoodMaster™ Иней® Проф

Инструмент

• Кисть, валик, распылитель или метод глубокой пропитки

Разбавление

• Запрещено

Колеровка

• ручная: индикаторным красителем-концентратом для пропиточных составов WoodMaster™

Проведение работ

• Состав перед нанесением перемешать.





• Наносить в несколько слоев до достижения указанной нормы расхода методом «мокрый по мокрому» (каждый новый слой наносить по предыдущему влажному слою).

Время высыхания (при t° 20±2°С):

• полное высыхание — 24 часа

Расход (в 1 слой):

• для достижения II-й группы огнезащиты древесины: 500 г/м²





• для биозащитной обработки древесины: 250 г/м²





• для огнезащитной обработки тканей: 150 г/м²

Очистка инструмента:

• вода

Характеристики

Woodmaster КСД огнебиозащитный пропиточный состав для древесины и тканей 10 кг отзывы

Вопрос-Ответ

Цена на огнебиозащитный пропиточный состав для древесины и изделий из дерева»Кос-Д»вам понравится.

Главная \ Продукция \ Огнезащита деревянных конструкций \ Огнебиозащита древесины \ Огнебиозащитный состав для обработки древесины «КОС-Д»

ТУ 2332-002- 99023806-07

Огнезащитная пропитка КОС-Д предназначена для противопожарной обработки древесины, эксплуатируемых при относительной влажности до 100%. Пропитка также защищает деревянные изделия от вредителей и плесени.

Преимущества пропитки Кос-Д

• не корродирует чёрные и цветные металлы;
• срок службы покрытия до 10 лет;
• сохраняет текстуру и не изменяет цвет древесины;
• пожаровзрывобезопасность;
• влагостойкость;
• обладает биозащитными свойствами;
• экологичность.

Огнебиозащитный состав для древесины КОС-Д соответствует требованиям ГОСТ Р 53292-2009, что подтверждено сертификатом соответствия:

C-RU.ПБ34.В.01888 №0001324 от 24.03.16 по  23.03.21 г.

Область применения огнезащитной пропитки

Применение состава с целью придания огнезащитных свойств эффективно для:

• огнезащитной обработки пиленых деревянных конструкций (в том числе чердачных помещений), конструктивных элементов и изделий из древесины;
• противопожарной обработки панелей отделки и облицовки из древесины, используемых в быту и при отделке общественных помещений

Характеристика покрытия

Состав для противопожарной защиты древесины  КОС-Д при нанесении сохраняет цвет и текстуру обрабатываемых изделий, не подвергает коррозии черные металлы, влагостоек, пожаро- взрывобезопасен, не выделяет веществ вредных для человека или животных. Огнезащитная пропитка обладает определенными биозащитными свойствами: защищает от разрушительного воздействия плесени и насекомых-вредителей.

Покрытие полученное после противопожарной обработки древесины составом КОС-Д, в зависимости от расхода компонентов, удовлетворяет требованиям, предъявляемым ГОСТ 16363 к составам I или II групп огнезащитной эффективности.

Срок службы покрытия под навесом (например, при огнезащитной обработке чердачных помещения) не менее 5 лет. Срок службы покрытия внутри отапливаемого помещения более 10 лет. 

Технология огнезащитной обработки древесины

Огнебиозащитный состав КОС-Д поставляется в виде концентрата и рабочего водного раствора. При поставке жидкого концентрата, приготовление рабочего раствора осуществляется путем его растворения.

Обработка деревянных конструкций огнебиозащитным составом КОС-Д

  В зависимости от требований к получаемому покрытию пропитка составом  может применяться по одной из схем:

• обычный огнебиозащитный состав для получения 2 группы огнезащитной эффективности (трудновоспламеняемая)
• огнебиозащитный состав, для получения повышенного эффекта защиты (1 группа огнезащитной эффективности)

Огнезащитная обработка дерева осуществляются при температуре состава не ниже +5°С. Пропитка деревянных конструкций осуществляется нанесением кистью или валиком, окунанием, опрыскиванием (пневмонапылением ) или безвоздушным напылением (агрегатами высокого давления, типа «Wagner», «Сгасо» и другие).

Расход состава КОС-Д для получения требуемой степени огнезащиты:

Транспортировка и хранение

Хранение огнезащитной пропитки производится в закрытой таре в помещениях или под навесом. Температура хранения или транспортировки готового продукта от 0C^o до +40C^o. После однократного замораживания состав следует выдержать при положительной температуре и механическим способом перемешать до получения однородной массы. Все свойства огнебиозащитной пропитки при этом сохраняются.

Гарантии изготовителя

Производитель огнебиозащитной пропитки для противопожарной обработки древесины «КОС-Д» НПО «Стройзащита» гарантирует соответствие продукции требованиям настоящего регламента при соблюдении правил транспортировки и хранения.

Гарантийный срок хранения огнезащитной продукции 12 месяцев.

Если вы решили купить огнезащитную пропитку «КОС-Д»или вас интересует цена на огнебиозащитный состав для дерева, позвоните нашим менеджерам по телефону в Москве +7 (495) 968-26-68 или задайте вопрос нашим специалистам, заполнив форму обратной связи на сайте.

Опасности, связанные с сжиганием импрегнированной древесины

В строительной отрасли на протяжении тысячелетий использовались различные деревянные изделия в зависимости от спроса, доступности/наличия и требований клиентов. Древесина является предпочтительным материалом из-за большого диапазона свойств, в зависимости от типа древесины. Это легкодоступный и экономически конкурентоспособный материал, а также чрезвычайно прочный по отношению к своему весу. Поэтому он используется в производстве строительных материалов, строительных деталей и элементов отделки, а также для изготовления мебели и элементов декора. Каждый из этих продуктов обычно подвергается дополнительной химической обработке для улучшения его эксплуатационных характеристик. Но пропитанные деревянные изделия, такие как мебель и заборные доски, часто используются не по назначению, в том числе для отопления домов, сжигания отходов, разведения костров. и т. д. По этой причине среди продуктов горения имеется целый ряд различных химических соединений, часто канцерогенных, опасных для здоровья и окружающей среды, например тяжелые металлы. Знания в этой области важны для таких профессий, как: пожарный, спасатель, люди, занимающиеся природопользованием, подразделения, ответственные за полигоны отходов. С другой стороны, важными получателями этой информации являются обычные жители, которые по незнанию используют такие материалы, как напр. нагревательный материал.

1. Введение

Изделия из дерева используются во всех сферах жизни. Они используются в качестве строительных и отделочных материалов, источника энергии или исходного материала для производства других элементов. В зависимости от спроса используются различные породы дерева, которые могут дополнительно подвергаться химической обработке.

Древесина является органическим материалом и подвергается воздействию многих вредных биотических и абиотических факторов, таких как грибки, насекомые, термиты, и внешних условий, включая повреждение водой, УФ-излучением и огнем. Для защиты деревянного материала от этих вредных воздействий и продления срока его службы в некоторых случаях требуется дополнительная защита древесины ^{[1] [2]} . Кроме того, растущие требования, предъявляемые к продуктам в области их использования, включая, например, долговечность, цвет и возможность их использования в различных целях, означают, что продукты из дерева и соответствующим образом модифицированные, в том числе пропитанные товары, становятся все более популярными. важно на рынке. Промышленная обработка защитными химическими составами является наиболее распространенным методом защиты древесины от повреждений. Используемые химикаты проникают в древесину, что продлевает срок службы древесины и деревянных изделий ^{[1] [3] [4] [5]} . Тем не менее, следует отметить, что составы, используемые для пропитки и защиты древесины и изделий из древесины, подпадают под действие законодательных норм, действующих в любой конкретной области. В случае стран Европейского Союза правовой основой в этом отношении является, например: Регламент (ЕС) № 1907/2006 Европейского парламента и Совета от 18 декабря 2006 г. о регистрации, оценке, разрешении и ограничении использования химических веществ. (REACH), охватываемых Европейским химическим агентством, меняющиеся требования 1999/45/ЕС и отменяющих Совет (ЕЭС) № 793/93 и Комиссии (ЕС) № 1488/94, а также Директивы Совета 76/769/ЕЭС и Директивы Комиссии 91/155/ЕЭС, 93/67/ЕЕС, 93/105/ЕС и 2000/21/ЕС, Регламент (ЕС) № 528/2012 Европейского парламента и Совета от 22 мая 2012 г. , касающийся размещения на рынке и использования биоцидных продуктов.

Однако биоцидные продукты могут воздействовать не только на вредные организмы, но и на человека, окружающую среду и исчезающие виды. Активные вещества могут быть канцерогенными, токсичными для репродуктивной системы или разрушающими эндокринную систему. Дети и беременные женщины особенно уязвимы ^[6] . Кроме того, в каждой стране действуют свои внутренние правила и положения, в том числе требования к разрешениям, сертификации и техническим разрешениям на продукцию, которым должны соответствовать производители. Требования касаются вопросов безопасного применения реагентов, их стабильности, реакционной способности, количественных и качественных характеристик, токсичности.

2. Химический состав древесных материалов

Древесина состоит по общей массе более чем на 99% из органических веществ, в том числе из целлюлозы, лигнина и гемицеллюлозы. Абсолютно сухая древесина в среднем содержит 49% углерода, 44% кислорода, 6% водорода и 0,1-0,3% азота ^[7] . Остальные составляют неорганические соединения, состоящие из кальция, калия, натрия, магния и других элементов. Полисахариды, такие как целлюлоза и гемицеллюлоза, а также лигнин, относятся к биополимерам с разной степенью полимеризации. Таким образом, они характеризуются различными свойствами, как химическими, так и физическими. Целлюлоза образует микроволокна, среди которых лигнин, гемицеллюлоза и вода.

Натуральная древесина, кроме основных органических веществ, в зависимости от породы содержит также относительно небольшое количество экстрактивных веществ, таких как дубильные вещества, смолы, пектины, жиры, растворимые в воде, спирте, эфире. Сосновые и еловые стены деревянных домов содержат такие активные вещества, как фитоциды, которые могут защитить человека от грибков, бактерий и вирусов и, таким образом, от инфекционных заболеваний ^[8] .

Различные требования к качеству и долговечности древесины, а также разнообразие пород древесины, требующих различных способов обработки, означают, что на рынке доступен целый ряд различных веществ. Например, для защиты конструкционной древесины от насекомых, грибков и огня применяют солевые пропитки для защиты от влаги, УФ-лучей и вредителей; растворяющие препараты и красящие пропитки — фунгициды и инсектициды; а водоразбавляемые пропитки обеспечивают защиту от влаги, насекомых и микроорганизмов. Для улучшения свойств в области реакции на огонь применяют, например, соединения бора, а для защиты древесины от грибков, насекомых и термитов применяют такие активные вещества, как медь и хром.

Такие вещества, как соли аммиака, соединения фосфора и бора, добавляются для снижения воспламеняемости древесины. Парафин, стирол, метилметакрилат и изоцианат, все материалы, повышающие стабильность размеров и улучшающие гидрофобную эффективность, влияют на воспламеняемость деревянных изделий, что приводит к улучшению этого параметра ^{[1] [9] [10]} . Пропитки типа TiO ₂ , WO ₃ или CaSiO ₃ проникают в структуру древесины и заполняют поры и ареолатные ямки, что влияет как на количество поглощаемой воды в равновесном состоянии, так и на кинетику сорбции воды ^[11] . Одним из веществ, используемых для пропитки древесины, является креозот, смесь из каменноугольной смолы, состоящая, в том числе, из соединений из группы фенолов, крезолов и ксиленолов в различных соотношениях, в зависимости от используемого производственного процесса ^[12] . Частицы меди, содержащиеся в пропитывающих агентах, таких как микронизированный азол меди (MCA) и микронизированный четвертичный медь (MCQ), накапливаются в древесине ^[13] .

Разрабатываются альтернативы химическим веществам, вспучивающиеся покрытия, содержащие бионаполнители, вещества на биологической основе, такие как имбирь и кофейная шелуха, яичная скорлупа, моллюски, чайный сапонин, органически модифицированный монтмориллонит (ММТ) ^[14] .

3. Процессы факельного и тлеющего горения

Деревянные и древесноподобные, изделия на основе древесины выделяют в окружающую среду различные соединения, состав которых зависит от вида и химического состава материала, а также внешних факторов, включая температуру, доступ кислорода и присутствие других веществ, таких как радикалы и катализаторы. Все эти элементы определяют тип процесса горения, который может включать такие процессы, как тление (беспламенное горение) или горение с образованием пламени (пламенное горение). Беспламенное горение, т.е. тление, является одним из медленных процессов, происходящих в условиях относительно низких температур, и представляет собой наиболее устойчивый тип явления горения, характеризующийся отсутствием пламени и, следовательно, представляющий угрозу для безопасности и окружающей среды. Тление является одной из основных причин гибели людей при пожарах в квартирах, а также источником опасений по поводу безопасности на рабочих местах и ​​в других ситуациях, при которых сжигаются биомасса и торф, что приводит к ухудшению состояния окружающей среды ^{[15] [16] [17] [18] [19]} . Поскольку тление является медленным и продолжительным процессом, тлеющие пожары могут привести к увеличению теплопередачи и проникновению загрязняющих веществ в почву в течение гораздо более длительного периода времени ^{[17] [18] [19]} . В случае движения фронта тления в направлении потока окислителя свежий окислитель протекает через обугленный слой и вступает в реакцию в зоне воспламенения, в результате чего реакции окисления протекают в тылу зоны воспламенения, а пиролиза – в передней части. . В обратной ситуации окислитель проходит через основное топливо и вступает в реакцию в зоне тления. В результате и реакции окисления, и реакции пиролиза протекают примерно в одном месте ^[20] . И тление, и пламенное горение происходят из того же процесса, что и пиролиз.

Следует помнить, что для каждого твердого материала может происходить как тление, так и пламенное горение, а также один процесс может привести к другому ^{[15] [16] [17]} . В определенных условиях может развиться быстрое окисление, причем в очень короткое время, т. е. взрыв.

Пламенное горение связано с процессом горения легковоспламеняющейся летучей фазы и имеет место при сгорании веществ, переходящих в летучие при нагревании. Это явление характерно главным образом для органических материалов, которые разлагаются при повышении температуры с образованием легковоспламеняющихся паров и газов. Горящие газы и пары над поверхностью горючего материала создают пламя.

В зависимости от стадии выделяются соединения, которые имеют различную химическую природу и биологическую активность, а значит и разное воздействие на человека и окружающую среду. Рассеянные мелкие газообразные и твердые частицы образуются в результате горения органических материалов, придавая им характерный цвет, запах, вкус, плотность и токсичность, а также способность проникать и перемещаться в окружающей среде и образовывать дым. В случае с теми же деревянными изделиями, но пропитанными другими химическими веществами, в окружающую среду будут выделяться другие вещества, более или менее токсичные. Поэтому дым синего, белого или желтого цвета с горьковатым или сладким вкусом свидетельствует о наличии ядовитых веществ. К продуктам горения относятся летучие вещества горения (оксиды углерода, метан, водород, сероводород, диоксид серы) и твердые продукты горения (сажа, зола, шлак), различающиеся по составу и свойствам.

Следует отметить, что бывшая в употреблении и отходы древесина, пропитанная различными химическими составами, относится к опасным отходам и требует соответствующего обращения. Сжигание возможно только в правильно подготовленных установках из-за выделения вредных веществ. Однако выброс продуктов сгорания древесины, пропитанной различными химическими соединениями, связан не только с неправильным обращением с древесиной как с отходами. Риск также связан с ситуациями неконтролируемого горения, такими как пожары. А в следующей главе этого исследования показано, почему так важно правильно обращаться с этим типом материала.

4. Выбросы загрязняющих веществ и методы измерения

Характеристики выбросов загрязняющих веществ, образующихся при сжигании пропитанной древесины, зависят от типа пропитки и условий сжигания. Как известно, в процессе тления необработанной древесины выделяется гораздо большее количество токсичных газов, в том числе СО, по сравнению с пламенным горением такой древесины ^[21] . При неполном сгорании древесины помимо СО выделяются другие продукты сгорания — метанол, формальдегид и уксусная кислота, а также более сложные продукты, образующиеся в результате деполимеризации лигноцеллюлозных структур древесины ^[22] . В зависимости от породы древесины полициклические ароматические соединения (ПАУ) ^{[23] [24]} , полихлорированные бифенилы (ПХБ) ^[25] , полихлорированные дибензо-п-диоксины (ПХДД) и полихлорированные дибензофураны (ПХДФ) ^{[24] [25] [26] [27]} также могут быть выпущены.

В зависимости от типа пропитки в процессе горения могут происходить различные реакции, в том числе катализируемые ионами металлов и атомами, содержащимися в пропитке, особенно те, которые предназначены для защиты от микробного и грибкового поражения. Очевидно влияние различных условий горения при пламенном и тлеющем процессах горения импрегнированной древесины на состав продуктов горения.

Из-за пиролиза древесины, обработанной CCA, мышьяк выделяется уже при 320 ºC. Установлено также, что, хотя в древесине мышьяк находится в пятизначном состоянии, в остатке пиролиза присутствует As(III). Таким образом, присутствие древесины, паров обугливания и пиролиза влияет на термическое поведение оксидов азота ^[28] .

Кескин и др. ^[29] установлено, что тип пропитки определяет способ горения, в том числе время горения, а также наличие или отсутствие пламени или свечения; таким образом, и продукты сгорания. Все соли аммония являются возможными источниками аммиака ^[30] .

Пожары в древесине, пропитанной консервантами на основе меди, могут увеличить количество ПХДД/Ф. Образованию ПХДД и ПХДФ во время пожаров способствует низкотемпературное горение с ограниченным поступлением кислорода. Было обнаружено, что медь постоянно является наиболее эффективным металлом для катализа образования ПХДД и ПХДФ.

Образованию ПХДД и ПХДФ способствуют низкие температуры, способствующие тлению, особенно в случае ограниченного доступа кислорода из воздуха.

5. Выводы

Пропитанная древесина широко используется в интерьере зданий как в качестве строительного материала, так и в качестве отделочных, декоративных и хозяйственных элементов. Пропитки содержат в своем составе органические соединения, карбоновые кислоты, сложные эфиры и неорганические соединения, в том числе в основном тяжелые металлы, такие как Cu, Zn, Cd. Разнообразие пропиточных составов позволяет эксплуатировать древесину и изделия из древесины в различных условиях, как снаружи, так и внутри зданий. Они снижают риск возникновения пожара в стандартных условиях за счет изменения процесса пиролиза, а также снижают деградацию материала под воздействием воды, солнечного света, микроорганизмов и других факторов. Однако это разнообразие определяет потенциальный риск в случае использования импрегнированной древесины в качестве энергетического материала или возникновения пожара. Соединения, добавляемые в древесину в результате воздействия высоких температур, претерпевают термические изменения, выделяя токсичные канцерогенные соединения.

Следует отметить, что в литературе недостаточно результатов исследований, которые позволили бы сделать вывод о доскональной изученности вопроса о влиянии горения древесного материала на вещества, используемые для пропитки. Однако в связи с потенциальной угрозой для человека и окружающей среды в случае возгорания пропитанных древесных материалов необходимо собирать знания о механизмах термического разложения, полноте сгорания пропитанных древесных материалов и объемах выбросов. продуктов горения. Знания в этой области облегчат разработку необходимых инструментов для повышения безопасности и принятия соответствующих мер предосторожности. Необходимы знания о химических соединениях, условиях горения и количествах выбросов, а также о влиянии этих соединений на человека и окружающую среду. Он позволяет правильно подготовить аварийно-спасательную операцию, обезопасить и разработать меры защиты, минимизирующие риск.

Методы противопожарной защиты промышленных изделий из древесины и экономическая эффективность

По мере роста спроса на огнеупорные изделия из древесины производителям следует инвестировать в решения, которые могут гарантировать как стабильное качество противопожарной защиты, так и рентабельность производства. Для промышленной противопожарной защиты деревянных панелей требуются самые разнообразные навыки и знания, так как материал натуральный и органический. Тесное сотрудничество с производителем антипирена поможет оптимизировать процесс и выполнить требования маркировки СЕ.

Готовые к установке изделия ускоряют строительство. Это преимущество проявляется, например, в растущем спросе на сборные элементы и панели с поверхностной обработкой на заводе. В эту категорию также входят огнестойкие и готовые к установке внутренние и наружные панели.

ПРОМЫШЛЕННЫЕ СПОСОБЫ ЗАЩИТЫ ОТ ПОЖАРА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДЕРЕВА

Изделия из дерева могут быть защищены от огня путем покрытия их поверхности огнезащитной краской или полупрозрачным, необязательно тонированным пропиточным составом, оставляющим видимой структуру древесины. Эти решения различаются в основном внешним видом и процессом обработки продуктов. Например, могут быть различия в выбросах внутри помещений и устойчивости к погодным условиям.

В строительстве обычно предпочтительнее сохранить естественный внешний вид древесины. Именно поэтому дизайнеры склонны выбирать деревянные изделия, обработанные полупрозрачным антипиреном. Эти полупрозрачные антипирены могут быть бесцветными или окрашенными. Краски используются, когда необходимо скрыть текстуру дерева.

ЭКОНОМИЧНАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА

Тип антипирена является основным фактором в процессе обработки. Помимо типа и продолжительности производственных циклов, на экономическую эффективность процесса также влияют различные используемые вещества и количество необходимых стадий обработки и промежуточной сушки, другими словами, общее время, необходимое для завершения сжигания. защита. Любые обработки, применяемые на рабочем месте, являются важной частью общей стоимости, в частности, для конечного потребителя.

Вообще говоря, в системе огнезащитной окраски покрытия применяются три разных вещества: первое представляет собой фунгицид, второе представляет собой расширяющуюся огнезащитную краску, а последнее представляет собой поверхностный слой краски желаемого цвета, улучшающий устойчивость к атмосферным воздействиям. . Продукт высушивается между каждым этапом, а производственная линия тщательно очищается. Противопожарная защита этих продуктов может не соответствовать требованиям строительной площадки и может потребовать окончательной четвертой обработки во время или вскоре после установки.

Оценка функциональности и соответствия этих систем окраски может оказаться сложной задачей, поскольку конечное количество использованного продукта может не указываться в информации о маркировке CE конечного продукта.

Полупрозрачные антипирены упрощают процесс промышленного производства. Хотя количество стадий обработки увеличивается, на каждой стадии используется одно и то же вещество, и производственную линию не нужно очищать между стадиями. Кроме того, нетоксичные и водорастворимые антипирены, такие как NT DECO, требуют от рабочих только использования обычных средств защиты. Как антипирены, так и готовые огнезащитные продукты могут храниться в обычных вентилируемых складских помещениях. Производственная линия очищается водой. Антипирены с нейтральным pH не вызывают коррозии производственного оборудования.

Сертифицированная огнезащита наружных и внутренних панелей по классу огнестойкости B-s1, d0 с полупрозрачным антипиреном, таким как NT DECO, делает их полностью готовыми к установке деревянными изделиями – единственная обработка, необходимая на месте, – это обработка любого обрезать торцы панелей. Фактическое количество использованного продукта и полученный класс огнестойкости легко проверить по информации о маркировке СЕ продукта.

ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА С ПРОЗРАЧНЫМИ ОГНЕЗАЩИТНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ

Как правило, деревянные изделия, промышленно защищенные от огня NT DECO, изготавливаются из ели, лиственницы или кедра. Эти породы древесины одинаково ведут себя при промышленной пожарной безопасности.

В промышленной противопожарной защите полупрозрачные антипирены обычно наносят методом вакуумной пропитки или кистью. Если используется тонированный антипирен, его необходимо тщательно перемешать перед применением. Это обеспечивает равномерное распределение пигмента в антипирене и равномерный оттенок по всему изделию.

Для классов пожарной безопасности B-s1, d0 необходимое количество антипирена 350 г/м ² . Необходимы последовательные обработки для пропитки древесины на глубину 3-5 мм по всем четырем сторонам каждой детали. Количество этапов обработки зависит от используемого метода и качества поверхности панели.

Линии вакуумной пропитки очень эффективны, так как они могут обрабатывать все четыре стороны одновременно. Линии чистки могут обрабатывать три стороны за один проход, а это означает, что для обработки всех сторон детали необходимо поворачивать. Это приводит к удвоению количества стадий обработки по сравнению с линиями вакуумной пропитки.

Тонкопиленные еловые панели, особенно используемые для наружной облицовки, обычно требуют трех последовательных обработок, так как их шероховатая поверхность поглощает приблизительно 120 г/м ² антипирена. Панели с поверхностью, используемые для внутренней отделки, требуют от четырех до шести обработок, так как гладкая поверхность впитывает только от 60 до 90 г/м ² . Чтобы учесть это, некоторые линии шлифуют поверхности или придают им шероховатость стальными щетками перед противопожарной защитой.

Древесина может иметь максимальную влажность 18%. Количество антипирена, впитавшегося в древесину, проверяется путем взвешивания продукта после каждой обработки. Между обработками поверхности либо быстро высушиваются в встроенной инфракрасной печи, либо в течение двух часов в производственном помещении для равномерного поглощения. Наилучший результат достигается при ультрафиолетовой сушке после последней обработки или если продуктам можно дать дышать перед их укладкой и упаковкой.

СЕРТИФИЦИРОВАННАЯ МАРКИРОВКА CE ПРОТИВОПОЖАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Тесное сотрудничество с производителем антипирена важно для максимальной эффективности производства и устранения ошибок.