Поделки из пластиковых труб для дачи (148 фото) — фото

Цветники из труб ПВХ

Домик из полипропиленовых труб для детей

Садовая арка для вьющихся растений

Арка для роз из пластиковых труб

Вертикальные грядки из трубы ПВХ

Диван из пластиковых труб

Мебель из полипропиленовых труб

Поделки из пластиковых труб

Штуки из труб

Изделия из пропиленовых труб

Шатер из пластиковых труб

Лук из пластиковой трубы

Лайфхаки из пластиковых труб

Стул из полипропиленовых труб

Качеля из пластиковых труб

Поделки из пластиковых труб

Кресло из полипропилена

Сушилка из полипропиленовых труб

Садовая мебель из труб ПВХ

Горшок для цветов из трубы ПВХ

Детские качели из ПВХ труб

Корзина для белья из пластиковых труб

Гряда из полипропиленовой трубы

Перголы из пластиковой трубы

Заборчик из труб ПВХ

Шатер из ПВХ труб

Пергола из труб ПВХ

Турник из пропиленовых труб

Вертикальное Озеленение из пластиковых труб

Перила из пластиковых труб

Изделия из полипропиленовых труб

Кормушки из пластиковых труб для кур

Самоделки из полипропиленовых труб

Шпалера из ПВХ труб

Поделки из пластиковых труб

Детский стульчик из пластиковых труб

Мебель из труб ПВХ

Парник для дачи из труб ПВХ

Пергола из пластиковых труб

Столик из пластиковых труб

Душ из труб ПВХ

Из полипропиленовых труб

Скамейка из полипропилена

Клумба из полипропиленовых труб

Самоделки из полипропиленовых труб

Конструкции из полипропиленовых труб на даче

Садовая мебель из пластиковых труб

Ворота футбольные из труб ПВ

На дачу из пластиковых труб полезные вещи

Опора для арки

Шатер из полипропиленовых труб

Зонт от солнца из пластиковых труб

Поделки из пластиковых труб

Идеи для сада и огорода

Подставка для цветов из пластиковых труб

Столик из ПВХ труб

Зелень в трубах ПВХ горизонтально

Решетка из труб ПВХ

Качели из ПВХ труб

Изделия из ПВХ труб для дачи

Вещи из полипропиленовых труб

Вертикальная грядка из канализационной трубы

Вещи из пластиковых труб

Помидоры в трубах ПВХ

Поделки из пластиковой трубы

Садовая мебель из пластиковых труб

Спортивный инвентарь из пластиковых труб

Изделия из ПВХ труб

Сушка для белья из пластиковых труб

Изделия из полипропиленовых труб

Цветник из пластиковых труб

Сушилка из пропиленовых труб

Кресло из ПВХ труб

Гамак из полипропиленовых труб

Стул из ПП труб

Мебель из пропиленовых труб

Поделки из труб ПВХ для дачи

Сушилка для белья из полипропиленовых труб

Изделия из пластиковых труб для сада

Гидропоника вертикальные грядки для клубники

Приспособление для посева на даче

Стул из полипропиленовых труб

Из полипропиленовых труб

Из полипропиленовых труб

Сушилка из ПВХ труб

Сушилка для белья из ПВХ труб

Дачная мебель из труб ПВХ

Вешалка для белья из полипропиленовых труб

Тележка из ПВХ труб

Изделия из ПВХ труб

Шведская стенка из полипропиленовых труб

Стол для экспериментирования из труб

Уличный декор из пластиковых труб

Сушилка для белья из ПВХ труб

Сидушка из пластиковых труб

Идеи из пластиковых труб

Лавка из пластиковых труб

Вертикальные грядки из пластиковых труб

Из пропиленовых труб ящик

Скамейка из ПВХ труб

Теплица из ПВХ труб 2*3

Панно из пластиковых труб

Тепличка из пластиковых труб

Изделия из труб для дачи

Самоделки для дачи из полипропиленовых труб

Сушилка для белья из полипропиленовых труб

Клубника в парнике на даче

Декор столба на даче

Мебель из полипропиленовых труб

Из полипропилена самоделки

Приспособления из полипропиленовых труб

Беседка из полипропиленовых труб

Изделия из пластиковых труб

Сушилка для белья из пластиковых труб

Клубника в канализационных трубах

Ограждение из полипропиленовых труб

Стулья из полипропилена

Из пластиковых труб

Детский забор из труб ПВХ своими руками

Мебель из пластиковых труб

Самоделки из пластиковых труб для полива

Интересная идея Трубная база открытка

Скамейка из ПВХ труб

Огород из пластиковых труб

Подставка для цветов из полипропиленовых труб

Конструкции из пластиковых труб

Перекладина из труб ПВХ

Ограждение из пластиковых труб

Мебель из пропиленовых труб

Самоделки из полипропиленовых труб

Из полипропиленовых труб

Умывальник для дачи из полипропиленовых труб

Декор из пластиковых труб

Детский стул из полипропилена

Игрушки из ПВХ труб

Кресло из ПВХ труб

Самоделки из полипропиленовых труб

Самоделки из полипропиленовых труб

Изделия из ПВХ труб для дачи

Изделия из пластиковых труб

Душ из труб ПВХ

Клетка из полипропиленовых труб

Из труб ПВХ для дачи

Вертикальные грядки из пластиковых труб

Декор для дачи из труб ПВХ

Домик из пластиковых труб для детей

Гараж для детских машинок на даче

Пластиковые трубы.

Поделки из пластиковых труб

Новые материалы в разделе

Кто занимался дома ремонтом канализации или водоотведением знают, что после проделанной работы как бы вы ни планировали, остаются излишки и обрезки труб из пластика. Выбросить их не поднимается рука, потому как прекрасно знаем, что это хороший, нужный и практичный материал. Да и хранить обрезки нет никакого смысла. Самое лучшее – это сделать из них полезные поделки. Учитывая, что пластиковые трубы не токсичны, прочны, не подвержены коррозиям и солнечным лучам, можно без опаски делать поделки для детей. И еще достоинство этого материала в том, что поделки из пластиковых труб легко сделать, удобно хранить, можно собирать, разбирать и переносить.

Что можно сделать из пластиковых труб?

В доме важны все мелочи. И как ни странно, купленные в магазине предметы обихода, очень часто ломаются, а стоимость их непрерывно растет. И почему бы нам своими руками не сделать полезные и необходимые в быту вещи, не истратив на это семейный бюджет. Тем более, что самостоятельная работа и плоды своего труда принесут вам большое удовлетворение и повысят самооценку вашей личности. Прекрасные поделки из полипропиленовых труб могут вам не только украсить ваш быт, но и стать незаменимыми помощниками. Вот несколько примеров поделок своими руками.

Самое популярное в разделе

• Болотоход своими руками мастер класс как сделать из Серова.

  Пошаговый мастер класс по изготовлению своими руками из старых мотоциклов вездехода для поездок в лес.

• Пуфик для дачи своими руками из пластиковых бутылок

  Мастер-класс как сделать пуфик своими руками из подручных вещей.

  
  Подробнее…
  

• Идеи из покрышек. Оригинальные вещи своими руками из старых покрышек

  Несколько фото идей для применения старых резиновых покрышек.

  
  Подробнее…
  

• Изделия из пластиковых(пластмассовых) бутылок своими руками. Светильники Сары Тернер

  Светильники из двухлитровых бутылок от Сары Тернер.

• Переделка хрущевского холодильника

  Мастер класс по переделке хрущевского холодильника в кухне. Вторая жизнь вещам

  
  Подробнее…
  

МеткиВторая жизнь вещей

COM_ZOO_NO_TAGS_FOUND

ВконтактеВторая жизнь вещей

ПодпискаНа новые материалы

Подписка на рассылку новых материалов портала zapivo.net.

АвторизацияНа портале zapivo.net

Запомнить меня

• Забыли пароль?
• Забыли логин?
• Регистрация

Поделки для сада из пропиленовых труб ПВХ своими руками | Своими руками

Содержание ✓

• ✓ ЗАЖИМЫ ДЛЯ ПРИКРЕПЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА И ТЕПЛИЧНЫХ И ТЕПЛИЧНЫХ КОНСТРУКЦИЙ СВОИМИ РУКАМИ
• ✓ ПАЯЛЬ ИЛИ КЛЕЙ?
• ✓ КАРКАС ТЕПЛИЦЫ ИЗ ПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ – ВИДЕО
• ✓ ОПОРЫ ДЛЯ СМОРОДИНЫ СВОИМИ РУКАМИ
• ✓ ОПОРЫ ДЛЯ СМОРОДИНЫ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ СВОИМИ РУКАМИ

✓ ИСПОЛЬЗОВАТЬ GHOPE ВИДЕО:

• ✓0006

Сборно-разборные теплицы и опоры для ягодников – практически идеальное решение для любого дачника. Почему почти? Да потому, что слабым местом таких конструкций являются места крепления. Но есть еще способ максимально приблизиться к совершенству.

ЗАЖИМЫ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА И ТЕПЛИЧНЫХ И ТЕПЛИЧНЫХ КОНСТРУКЦИЙ СВОИМИ РУКАМИ

Меня очень привлекают различные поделки, предлагаемые садоводами и огородниками. Я не пропускаю ни одной (даже небольшой) заметки на эту тему, внимательно анализируя идеи и наработки читателей: что-то критикую, что-то отвергаю, что-то принимаю.

ВСЕ НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ ЗДЕСЬ >>>

Более того, некоторые конструкции в процессе эксплуатации подталкивают меня к новым, более удобным вариантам изделий. В моем возрасте (а мне уже за восемьдесят) вы стараетесь максимально облегчить себе работу и минимизировать денежные вложения. Однако, думаю, эти правила актуальны для любого дачника, вне зависимости от возраста и материального благополучия.

Одним из таких усовершенствований является создание, скажем так, универсальных комплектующих, необходимых для сборки теплиц и опор для ягодных кустарников. Если быть точнее, то речь идет о своеобразных клипсах, фиксирующих элементы конструкции. Не сочтите за нескромность, но аналогов я пока не встречала ни в магазинах, ни в журнальных публикациях, ни даже в Интернете. Хотя, конечно, вполне допускаю, что что-то подобное уже кем-то придумано.

Ну а теперь по существу. Многие используют для покрытия грядок разборные теплицы, купленные в магазине, состоящие из арок, обшитых укрывным материалом. Со временем флизелин портится, а дуги остаются в хорошем состоянии. Чтобы в дальнейшем использовать их по прямому назначению, нужно просто повторно обшить их купленным укрывным материалом. Хотя словосочетание «всего лишь» не отражает истинной картины: на самом деле такая «швейная» работа — дело довольно муторное.

И поэтому однажды у меня возникла идея: а почему бы не предусмотреть что-то вроде специальных перемычек с креплениями на стыках элементов каркаса теплиц?

Тогда флизелин можно не только без особых хлопот натянуть, но и закрепить без помощи всяких кирпичей и кусков досок.

Сначала я попробовал прикрепить к дугам рейки и металлопластиковые трубы с помощью кусков веревки или мягкой проволоки, предварительно просверлив отверстия в самих трубах и в дугах. Казалось бы, это решение лежит на поверхности: оно самое простое и разумное. Но простота не всегда хороша. Оказалось, что этот способ крепления хорош и надежен, но… только один раз. Потому что после разборки рамы в конце сезона ее сборка весной будет уже невозможна (или крайне затруднительна): просверленные ранее отверстия не совпадут с местами новых креплений.

Тут мне пришла идея использовать клипсы для крепления трубок к дугам. Основное требование к их конструкции: они должны иметь два отверстия, чтобы дуги и трубки можно было расположить под углом 90° друг относительно друга (фото 1).

ПАЯЛЬНИК ИЛИ КЛЕЙ?

Подробно расскажу, как я добился своего. В теплице у меня используются пластиковые арки с внешним диаметром 16 мм. Поэтому внутренний диаметр клипс должен быть примерно 17 мм. Для их изготовления я использовал полипропиленовую трубу с внутренним диаметром 16,6 мм. Зажав ее в небольшие тиски, ножовкой по металлу нарезал кольца шириной 8-10 мм (из метрового отрезка такой трубы их получилось больше сотни). После этого вырезал на кольцах отверстия шириной 14 мм (фото 2). Почему вы выбрали этот размер? А потому ширина этого отверстия должна быть на 2-3 мм меньше диаметра трубы, на которую будет крепиться зажим.

Ну, скажете вы, а как клипсы попарно соединить? Я решил, что лучшим вариантом будет использование обычного электрического паяльника. Прижал клипсы наружными стенками друг к другу под углом 90° и нагрел стык электропаяльником до перехода полипропилена в вязкое состояние. Затем быстро убрал паяльник с места пайки, а сами зажимы прочно зафиксировал, прижав их пальцами друг к другу. И через пару минут, когда полипропилен застыл, получилось достаточно прочное соединение.

Тем не менее, для дальнейшего усиления стыка в месте пайки я вставил туда куски полипропилена из измельченных остатков трубы и соединил их таким же образом при помощи паяльника (фото 3).

Для чистоты эксперимента попробовал соединить клипсы попарно с помощью специального суперклея. К сожалению, результат оказался совсем не велик: на стыках далеко не всегда получались ровные участки, что необходимо для увеличения площади соединения, а это залог прочности. Кроме того, сама процедура оказалась очень трудоемкой и грязной (все пальцы были в клею). И требовалось дополнительное время, потраченное на все про все.

Теплица устанавливается в следующем порядке. Вдоль станины устанавливаются дуги, к ним крепятся хомуты, поверх дуг укладывается металлопластиковая труба диаметром 16 мм. Особо отмечу, что его длина должна быть больше длины кровати. Зачем? И то, что потом выступающие концы трубы можно будет загнуть к земле под удобным углом для укладки под нее краев укрывного материала. Тогда торцы теплицы будут надежно закрыты (опять же, без использования кирпичей и досок). На уже упомянутом фото 1, кстати, на заднем плане видна теплица, обтянутая нетканым материалом.

Кстати

При использовании металлопластиковых труб для сборки каркаса теплицы необходимо помнить, что хотя они очень удобны в работе благодаря своей гибкости, это же их свойство является и недостатком: каркас теплицы может легко деформироваться под нагрузкой. А чтобы пленка, натянутая на такие дуги, служила дольше, под нее рекомендуется укладывать пароизоляционную мембрану.

КАРКАС ТЕПЛИЦЫ ИЗ ПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ — ВИДЕО

Каркас теплицы из полипропиленовых труб

Смотрите это видео на YouTube

Смотрите также: Мебель из пластиковых труб: Кресло ПВХ своими руками

ОПОРЫ ДЛЯ СМОРОДИНЫ СВОИМИ РУКАМИ

А теперь я вам расскажу о моем способе установки опор для смородины. Читатели уже предложили множество различных вариантов. Наиболее интересным из них, на мой взгляд, является использование тройников и муфт под сварку. Конечно, это надежный продукт, но со своими недостатками. Во-первых, высокая цена. Во-вторых, сложности в изготовлении: ведь потребуется максимально точное изготовление всех деталей без допусков. В-третьих, при необходимости увеличения диаметра кольцевой опоры (растут кусты) очень сложно переделать конструкцию без дополнительных материальных затрат.

Учитывая все это, я придумал еще один выход. Уже описанные выше зажимы изготавливаются из полипропиленовой трубы с внутренним диаметром 16-17 мм. От него отрезаются трубы длиной около 6-8 см. Затем с помощью электропаяльника зажимы привариваются к трубам. Для усиления стыка в местах пайки снова добавьте кусочки полипропилена. Все — изделие готово (фото 4).

Затем из металлопластиковой трубы наружным диаметром 16 мм сооружается опорное кольцо для ветвей, которое крепится к вертикальным стойкам с помощью уже изготовленных узлов (фото 5). Причем ставить их на подставки нужно без особых усилий, иначе опоры по окончании сезона будет невозможно разобрать. Для изготовления самих стоек можно использовать те же пластиковые трубы или любой другой материал, выдерживающий нагрузку от веток смородины.

Для соединения колец также можно использовать трубы из полипропиленовых труб, но только уже длиной 6-8 см. При желании концы колец в таких соединительных трубах можно закрепить с помощью саморезов, но я пока могу обойтись без этого.

Но на такие конструкции можно поставить дополнительные опорные стойки. А по мере роста крон кустов можно увеличить и диаметр опорных колец.

Для этого нужно всего лишь добавить отрезок металлопластиковой трубы необходимой длины с помощью соединительных патрубков. И нет необходимости разбирать всю конструкцию. Удобно? Да. Практичный? Безусловно. Кроме того, предложенный вариант опоры можно использовать практически для всех низкорослых ягодных кустарников.

В заключение хочу сказать, что для изготовления клипс использовались те материалы и инструменты, которые были под рукой. В частности, бокорезы для измельчения кусков распиленной трубы для дополнительного усиления сварных швов.

И самое интересное: производство опорных деталей было осуществлено три года назад. За прошедшее время ни одна клипса не сломалась в процессе эксплуатации.

Сейчас в магазинах есть множество различных инструментов для работы с металлопластиком и полипропиленом, которые позволяют значительно облегчить изготовление деталей крепежа и самих опор.

Смотрите также: Складной стул из труб ПВХ своими руками (+ФОТО)

ОПОРЫ ДЛЯ МОРОДИНЫ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ СВОИМИ РУКАМИ

КРАСИВЫЕ ВЕЧНЫЕ ОПОРЫ ДЛЯ КУСТАРОВ СВОИМИ РУКАМИ 906 08 90 Смотреть видео на 906 0 3DS 90 на видео YouTube

ПРИМЕЧАНИЕ ВИДЕО: ТРУБА ПВХ ТЕПЛИЦА

ТЕПЛИЦА-ОГУРЕЦ из полипропиленовых труб СВОИМИ РУКАМИ!

Посмотреть это видео на YouTube

© Автор: Валерий Басманов

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРОВ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давайте дружить!

Полипропиленовая труба может похвастаться впечатляющими улучшениями по сравнению с медной или стальной трубой (химически инертна, не подвержена коррозии, выдерживает экстремальные температуры и просто потрясающе выглядит). .

Как и все производители напитков, крафтовые пивоварни требуют большого количества оборудования. В дополнение к типичным бизнес-проблемам, связанным с конкуренцией, укомплектованием персоналом, регулированием, соблюдением нормативных требований и COVID-19, крафтовые пивовары также должны создать значительную внутреннюю инфраструктуру для создания и доставки своей продукции. Это означает приобретение (среди прочего) котлов, бочонков, бойлеров, линий розлива и консервирования, конвейеров, систем охлаждения, резервуаров для хранения, резервуаров для ферментации, холодильного оборудования и операций по очистке сточных вод. В этой статье мы обсудим, как пивоварни могут эффективно соединить все эти системы с идеальной инфраструктурой трубопроводов.

Преобразование трубопроводов

В то время как многие элементы процесса пивоварения сохранялись веками, производство труб изменило эффективность и надежность систем, используемых для производства и транспортировки продуктов. Подобно тому, как многие владельцы пивоварен производят эксклюзивные, уникальные продукты, полипропиленовые трубы революционизируют способы подачи труб на крафтовые пивоварни. Применение полипропилена включает линии гликоля, хозяйственно-питьевую воду, сжатый воздух, системы отопления и охлаждения, а также линии CO2. Некоторые полипропиленовые трубы, внесенные в список NSF/ANSI 51 для применения в пищевой промышленности, могут использоваться даже для транспортировки готовой продукции. Будучи химически инертным материалом, полипропилен не впитывается и не влияет на вкус или запах жидкостей, которые он транспортирует.

Значительное улучшение

Во многих крафтовых пивоварнях полипропилен представляет собой значительное улучшение по сравнению с металлическими трубами, такими как медь или сталь. Полипропилен не вступает в реакцию с водой, гликолем или другими продуктами и ингредиентами, используемыми на пивоваренных заводах. Он никогда не подвергается накипи или коррозии, не становится хрупким со временем и не выходит из строя при воздействии экстремальных температур.

Традиционные материалы для трубопроводов либо требуют сварки, что может быть трудоемким, дорогим и может привести к выбросу вредных летучих органических соединений в окружающую среду, либо полагаться на посторонние вещества (такие как клей или припой) или механические соединения (такие как прокладки и резьба) для соедините трубу и фитинги. Полипропиленовые трубы, с другой стороны, соединяются с помощью термической сварки, быстрого и надежного процесса, обеспечивающего бесшовные соединения. Для образования соединения материал нагревают, соединяют под давлением, а затем дают остыть. Соединяемые материалы становятся одним цельным и однородным куском без путей утечки. При правильной установке, эксплуатации и обслуживании полипропиленовая труба имеет ожидаемый срок службы более 50 лет.

Дополнительные преимущества

Сварка в раструб (самое верхнее фото) и сварка встык (выше) — это два метода, используемые для неразъемного соединения полипропиленовых труб без сварки, клея, растворителей или припоя. Полипропилен

до 70% легче стальной трубы (в зависимости от размера и толщины стенки трубы) и при наличии надлежащих инструментов для термоплавки может быть легко установлен в верхних местах, обычных для пивоваренных заводов с бродильными чанами.

Для расширения системы по мере роста крафтовых пивоварен полипропилен предлагает выпускные отверстия для сварки, которые можно добавить, просверлив отверстие в трубе и вплавив фитинг непосредственно в стенку трубы. Многие марки полипропиленовых труб устойчивы как к высоким, так и к низким температурам и безопасны для использования практически в любой части системы. Кроме того, присущее трубе значение R, равное 1 или выше (в зависимости от толщины стенки трубы), может устранить необходимость в изоляции или уменьшить количество требуемой изоляции, особенно на линиях с гликолем.

Для справки, некоторые этапы процесса пивоварения требуют температуры до 24°F. Это требует от пивоваров использования гликоля в линиях, соединяющих технологические охладители с чанами для брожения. Ключевым моментом является поиск материала, который может транспортировать охлажденную жидкость без использования флюсов или клеев. Флюс, используемый при пайке меди, может привести к загрязнению трубопровода, а гликоль может разрушить клей, используемый для соединения некоторых других материалов для трубопроводов (таких как ХПВХ). Это делает термоплавкую полипропиленовую трубу идеальной.

Кроме того, процесс термоплавления полипропилена можно обучить всего за несколько часов практически любого, кто имеет механические способности и разбирается в трубопроводных системах. Наряду с квалифицированной поддержкой и надзором это может позволить пивоварням обучать собственный персонал установкам или ремонту термоядерной сварки.

Наконец, поскольку многие крафтовые пивоварни и их клиенты заботятся об окружающей среде, они могут оценить тот факт, что производство полипропиленовых труб чище, чем стальных труб, а также они на 100% пригодны для вторичной переработки по истечении срока службы.

Практические результаты

Полипропилен не вступает в реакцию с водой, гликолем или другими продуктами и ингредиентами, используемыми на пивоваренных заводах. Полипропиленовая труба

была выбрана крафтовыми пивоварами Северной Америки. Комментарии самих пивоваров свидетельствуют об эффективности полипропилена в пивоварении.

«Будучи стартапом, вам нужно экономить деньги, когда это возможно, и работа — это область, в которой мы могли бы это сделать», — сказал Адлер Ленц, партнер Smith & Lentz Brewing Co., Нэшвилл, где полипропиленовая труба была выбрана для гликолевая система охлаждения пивоварни. «Цитата на медь составляла около 20 000 долларов, а для стартапа это большая сумма. Итак, когда мы получили эту цитату, мы рассмотрели другие варианты. И именно тогда стало понятно, что мы должны использовать [полипропилен] и производить монтаж самостоятельно. Благодаря этому мы сэкономили около 12 000 долларов».

Компания Eventide Brewing, Атланта, выбрала полипропилен для своей системы гликолевого охлаждения.

«У нас не было ни одной утечки, даже небольшой», — сказал Натан Коуэн, генеральный директор. «Наш следующий проект будет в 10 раз больше того, что у нас есть сейчас, и мы планируем использовать [полипропилен] при расширении».

Эпическая сага

Epic Brewing Co. была основана в Солт-Лейк-Сити в 2009 году. В 2012 году Epic открыла новое предприятие в Денвере, а в 2019 году предприняла расширение предприятия в Денвере, в результате чего количество бродильных чанов увеличилось более чем в три раза. это место. Полипропиленовая труба была на каждом этапе пивоваренного завода.

«Для нас это был полностью полипропилен с тех пор, как мы установили его в Солт-Лейк-Сити», — сказал Джордан Шупбах, директор пивоваренного производства. «Это продукт, с которым мы знакомы и полностью довольны, поэтому нет причин что-то менять».

Крупная компания по отоплению и кондиционированию воздуха, Денвер, установила 100 футов полипропиленовой трубы при расширении операций Epic в Денвере. В компании работают пять техников, прошедших обучение по термоядерной сварке.

Тодд Рамер, менеджер по обслуживанию компании Major, сказал, что полипропиленовая труба предлагает множество преимуществ не только для пивоваров, но и для монтажников, включая малый вес и экономию времени на установку.

«С точки зрения подрядчика, это действительно лучше, чем работа со сталью или медью, — сказал Рамер. «Он настолько легкий, что я могу изготовить и повесить 3-дюймовый. сеть сам. Но самое главное — это сэкономленное время. Это астрономически по сравнению со сваркой и пайкой. Я выбил последнее расширение на Эпике за полторы недели. Если бы я занимался сваркой стали, это заняло бы три или четыре недели».

Рамер также отметил, что с полипропиленом легко подключиться к существующим линиям. Во время недавнего расширения, в дополнение к раструбным и стыковым соединениям труб, по оценкам Рамера, он установил около 200 сварных соединений.

«Гораздо проще расширять существующие [полипропиленовые] линии, чем стальные», — отметил он.

Другие крафтовые пивоварни выбрали полипропиленовые трубы для систем геотермального отопления (Arbor Brewing Co., Ипсиланти, Мичиган), бытовых систем горячего и холодного водоснабжения (Main Street Brewing Co., Ванкувер, Британская Колумбия) или в пивоварне Founder’s Brewing Co. Гранд-Рапидс, штат Мичиган, инновационная система рекуперации тепла, которая позволяет пивоварне использовать тепло, выделяемое в процессе пивоварения, для обогрева помещений пивоваренного завода площадью 75 000 кв. футов.

«Мы выбрали [полипропилен] из-за его уникальной способности работать с жидкостью при температуре 80-120°F с минимальным расширением и сжатием», — сказал Брэд Страус, менеджер по работе с клиентами компании Seaman’s Mechanical, Гранд-Рапидс, штат Мичиган, из системы Founder. «Процесс сплавления также был важным фактором, поскольку он обеспечивает структурную целостность по экологически чистой цене».

Заключение

В конце концов, многие крафтовые пивоварни основаны опытными новаторами, страстно желающими создавать продукты, отличающиеся своей уникальностью и исключительно высоким качеством.