характеристики, вес, размеры и цены

Разделение уровней зданий производится несколькими способами, отличающимися используемыми материалами (конструктивными элементами) и технологиями. Так как на перекрытия приходится большинство нагрузок, причем самых разных, понятие прочности (надежности) для этих частей сооружений выходит на первый план. С учетом этого в строительной сфере чаще всего используются плиты. Об одной из их разновидности – многопустотных изделиях – и пойдет речь. ТУ на данный вид продукции, ее характеристики и основные рекомендации по применению даны в ГОСТ № 9561 – 1991 года.

Оглавление:

1. Характеристики
2. Маркировка
3. Применение
4. Стоимость

Особенности перекрытий с пустотами

Образцы представляют собой ж/б короб с правильной геометрией (линейные размеры отражены в ГОСТ) различной толщины. Эти параметры и определяют основные характеристики отдельно взятой плиты. Устроенные с их помощью перекрытия считаются одними из самых надежных.

• Наличие полостей повышает устойчивость к изгибам (изломам).
• Конструктивное исполнение позволяет прокладывать некоторые инженерные коммуникации непосредственно в перекрытиях. Яркий пример – электропроводка.
• Вес вариантов с внутренними полостями значительно меньше, чем у монолитных аналогов одинаковых размеров и толщины. Такая особенность несколько снижает требования к основе, на которую они укладываются. Минимальная ширина стен, предназначенных для монтажа плит, следующая (в см): бетонных – 7, кирпичных – 15.
• Применение ЖБИ заводского изготовления существенно сокращают сроки строительства. Это особенно заметно при возведении многоэтажных зданий.
• Цена пустотных ниже, чем полнотелых аналогов.

Минусы плит

Недостатки довольно условные, так как касаются в основном некоторых неудобств в применении для частного сектора.

1. При укладке пустотных панелей (учитывая их вес) понадобится кран. Значит, во-первых, дополнительные расходы на его аренду. Но если подсчитать затраты на обустройство монолитных перекрытий своими силами по другим технологиям, то они вряд ли в совокупности окажутся меньше. Во-вторых, для крана понадобится некоторый свободный сектор, так как плиту нужно поднять, переместить (по радиусу), уложить.

2. Ограничение в применении. Частично отмечено – из-за веса. В малоэтажном строительстве наиболее популярны такие материалы, как древесина и бетоны ячеистые. В первом случае монтаж плит ж/б исключается, равно как и для каркасных сооружений. Во втором – необходимо правильно выбрать серию изделия и произвести усиление всей конструкции (смонтировать армопояс). Следовательно, чтобы определить целесообразность применения пустотных панелей, придется подсчитать конечную цену устройства таких перекрытий. И не забыть учесть временной фактор (на проведение всех дополнительных технологических операций).

• Правильная геометрия. Черновой пол при таком перекрытии дополнительного выравнивания практически не требует.
• Точные размеры многопустотных панелей. Эта особенность существенно облегчает процесс проектирования.
• Влаго-, огнестойкость, устойчивость перед грибком и биологическими вредителями.
• Существенный плюс – повышение шумо- и теплоизоляции помещений. Это объясняется наличием воздуха, находящегося в полостях ЖБИ, который хорошо гасит звуки и одновременно является своеобразным дополнительным «утеплителем».
• Вес (кг): от 700 до 4 200.
• Размеры железобетонных перекрытий (мм): длина 2 400 – 12 000; ширина 1 000 – 3 600. Для 1 ПКК – 3 ПКК – от 4 800 до 7 200.
• Толщина (мм) – 220.
• Максимальная нагрузка (кг/м2) – до 850 (рассчитывается индивидуально). Хотя под заказ она может быть значительно больше.

Маркировка многопустотных железобетонных плит перекрытия

По позициям – слева направо.

I. Первая.

Цифры от 1 до 7 – диаметр пустот в мм.

• 1 – 159. Единица часто не указывается. Поэтому в наименовании ставится ПК.
• 2 – 140.
• 3 – 127.

Толщина (мм) – 220.

• 4 – Изделия данной серии имеют характерный вырез по периметру (в верхней зоне).
• 5 – 180.

Толщина – 260.

• 6 – 203 (300).
• 7 – 114 (160).

Все эти плиты – с круглыми пустотами, с опиранием на 2 стороны.

II. Вторая.

• ПК – с пустотами круглого сечения.
• ПГ – то же, с грушевидными полостями. Толщина стандартная – 260.
• ПБ – особенность этой серии в технологии производства (непрерывная формовка). Толщина образцов – 220.

Буква, стоящая после аббревиатуры ПК, обозначает количество сторон для опирания. Т – 3, К – 4.

III. Третья.

Численное выражение линейных размеров ЖБИ в дм – длина + ширина. Все величины округляются. Например, при длине образца 6 280 мм в обозначении указывается 63. То же и с шириной – 1 490 прописывается как 15 (1ПК63.15).

IV. Четвертая.

Выражается числом, расположенным после линейных размеров. Отражает несущую способность (в сотнях кг/м2). 1ПК63.15-6 означает, что плита выдерживает до 600 кг/м2.

Все остальные символы к размерам не относятся. Они отражают конструктивные особенности изделия.

• А – тип армирования (к примеру, напряженное). АтV – 5-й класс.
• Следующая буква в маркировке характеризует бетон. Л – легкий, С – средний, Т – тяжелый.
• Может указываться и сейсмостойкость ЖБИ. Например, С6 – до 6 баллов.

Вся подробная информация на продукцию изложена в ее сертификате.

Сфера применения многопустотных плит перекрытия

• Промышленное и гражданское строительство.
• В частном секторе для организации надежной перегородки между цокольным и 1-м этажами дома. Одновременно являются черновым полом последнего.
• В малоэтажном строительстве, при возведении зданий в 2 – 3 этажа.
• Как перекрытия при обустройстве односкатных крыш различных подсобных сооружений – гараж, сарай и так далее.
• Организация различных площадок на придомовой (дачной) территории. Например, стояночного места под авто. 1– 2 плит бывает достаточно.
• Обустройство фундамента: под многокамерный септик, габаритную беседку.
• Ограждения сплошного типа.

Стоимость

Все ценники в прайс-листах относятся только к одной серии плит – ПК. Именно они в основном и используются для различных перекрытий.

*Данные примерные, по Москве и столичному региону.

** Расчетная нагрузка для ЖБИ, указанных в таблице – 800 кг/м2.

Транспортировка существенно повышает конечную стоимость. Именно поэтому заводы практически не отправляют плиты в другие регионы (только на заказ), а стараются реализовать их на месте. Прежде чем намечать какие-либо работы, следует ознакомиться с ассортиментом изделий для перекрытий местных производителей.

размеры, ГОСТ, расчет — Sibear.ru

Многопустотные плиты перекрытия: размеры, ГОСТ, расчет

Технические характеристики плит перекрытия, такие как размеры, прочность, огнестойкость, дополнительное усиление и армирование, установлены соответствующим ГОСТом. Плиты перекрытия вынуждены выдерживать много видов нагрузок во время эксплуатации и строительства здания, поэтому усиление необходимо, чтобы повысить их прочность и надежность.

Достаточно популярным материалом в многоэтажном строительстве являются плиты перекрытия пно, которые имеют некоторые конструктивные особенности, и обладают определенными техническими характеристиками, которые позволяют использовать их по различному назначению.

Содержание:

• Основные особенности плит перекрытия
• Типы и обозначения многопустотных плит
• Необходимый расчет
• Хранение и транспортировка

Основное предназначение плит данного типа — это организация перекрытия на стыке этажей.

Следует отметить и то, что при эксплуатации какого-либо строения вес такой плиты дополняется весом возведенной на ней части здания.

Многопустотные плиты имеют и различные размеры, что позволяет их использовать при возведении самых разных домов.

Все эти характеристики определяет соответствующий ГОСТ, в соответствии с которым и производится их выпуск.

Основные особенности плит перекрытия

К перекрытию в доме предъявляются определенные требования, которые содержит соответствующий ГОСТ.

Они должны иметь определенный предел прочности, соответствующие размеры, заданный вес, а кроме этого иметь высокие показатели огнестойкости.

В обязательном порядке должно быть произведено усиление перекрытия и наиболее оптимальный и эффективный способ это реализовать — это провести ее армирование.

В многоэтажном строительстве в большинстве случаев для перекрытия меду этажами используются железобетонные плиты различных типов и видов, соответствующие принятому ГОСТ. Они могут быть ребристыми, и в этом случае соответствующий промежуток между двумя соседними ребрами составляет порядка ста пятидесяти сантиметров. В качестве перекрытия могут выступать и обыкновенные железобетонные балки, аккуратно подогнанные друг к другу. В любом случае, возводимое перекрытие должно иметь необходимый предел прочности и огнестойкости, как того требует ГОСТ. 

При огромном разнообразии строительных материалов, которые могут быть использованы в качестве перекрытий между этажами, наиболее часто используют именно железобетонные плиты.

В настоящее время их выпускают трех различных видов. Самыми мощными и соответственно прочными являются полнотелые или монолитные железобетонные плиты. Они имеют высокий предел прочности и огнестойкости, в их конструкции предусмотрено дополнительное усиление и обязательно выполнено армирование. Существенным недостатком данного типа плит является достаточно высокий вес.

Кроме этого можно встретить пустотные и железобетонные плиты, которые имеют некоторые конструктивные особенности. Наиболее популярными, которые часто используются при строительстве самых разных объектов, являются многопустотные плиты, вес которых на порядок ниже, чем у полнотелых. В них также проведено армирование, которое обеспечивает достаточный для строительства домов предел прочности и огнестойкости.

В соответствии с ГОСТ они имеют разные размеры, что повышает их универсальность.

Типы и обозначения многопустотных плит

Конструктивно многопустотные плиты представляют собой прямоугольную конструкцию, которая имеет соответствующие размеры и пустоты, расположенные в ее боковой части.

Эти пустоты значительно снижают общий вес плиты, при том, что предел прочности и огнестойкости полностью соответствует ГОСТ для многоэтажного строительства.

В них особым образом выполняется армирование, что позволяет произвести необходимое усиление всей конструкции. Кроме этого, данные пустоты добавляют дополнительное усиление ее прочности на изгиб и могут быть использованы в качестве технологических отверстий под различные коммуникации. Стандартные размеры длины многопустотной плиты составляют в среднем двенадцать метров при ширине от одного до двух метров и высоте от двадцати двух до тридцати одного сантиметра.

Их деление на типы согласно ГОСТ осуществляется в зависимости от количества пустот и вариантов опирания. Могут иметь маркировку ПК, ПКТ, ПКК, а также ПГ и ПБ с цифровыми коэффициентами от 1 до 7. Принятые стандарты ГОСТ условно устанавливают маркировку под многопустотные плиты в виде трех буквенно-цифровых комбинаций. Так, в обозначении присутствуют габаритные размеры и вид бетона, предел расчетной нагрузки, класс используемой арматуры, а также некоторые дополнительные показатели, например огнестойкости.

Так как в этих плитах усиление производится путем использования различных видов армирования, то понять какой тип использован в конкретном изделии можно по соответствующим символам, например, литера А обозначает стержневую арматуру, литера К — арматурные канаты и так далее.

Согласно ГОСТ вся необходимая маркировка на многопустотные плиты должна наноситься в ее боковой части и содержать в себе все необходимые информационные данные.

Кроме этого, вместе с маркировкой обязательно должен указываться вес конструкции, дата и наименование предприятия изготовителя.

Необходимый расчет

За счет того что многопустотные плиты имеют высокий предел прочности и огнестойкости, при сравнительно небольшом весе с учетом того, что выполнено усиление в виде определенного типа армирования, они наиболее часто используются в многоэтажном строительстве.

Между тем, чтобы правильно определить размеры и типы такой плиты, необходимо еще на этапе проектирования возводимого дома провести соответствующие расчеты.

Видео:

Расчет многопустотной плиты перекрытия проводится с целью определить предел ее прочности при всех предполагаемых нагрузках.

Кроме этого, проведение расчета позволяет подобрать наиболее подходящий тип плиты, которая сможет обеспечить требуемые параметры огнестойкости, а также возможное дополнительное усиление всей конструкции в целом. При проведении расчетов многопустотных плит учитываются многие факторы, которые могут оказывать то или иное влияние на ее предел прочности и огнестойкости. В результате проведения расчетов определяется не только предполагаемая нагрузка на метр квадратный многопустотной плиты, но и характеристики огнестойкости, которые также имеют большое значение при последующей эксплуатации возводимого строения.

Как правило, расчет многопустотных конструкций перекрытия проводят квалифицированные специалисты, которые имеют соответствующий допуск.

На основании полученных данных подбирается многопустотная конструкция, которая будет способна выдержать все нагрузки, которые будут испытывать перекрытия дома. Кроме этого, расчеты позволяют примерно рассчитать и необходимое количество материала, а также его размеры. Также одновременно решается тип крепления, дополнительное усиление конструкции при необходимости и некоторые другие нюансы. Подходить к этому вопросу следует с полной ответственностью, учитывая все разработанные стандарты и нормы.

Хранение и транспортировка

Как и любой другой строительный материал, многопустотные конструкции, предназначенные для перекрытий в многоэтажных домах, следует правильно хранить и перевозить к месту назначения. Следует отметить, что разработан соответствующий ГОСТ, который определяет правила хранения, а также транспортировки многопустотных конструкций. Перевозить их можно только тогда, когда цементный раствор полностью встанет и окрепнет, а соответственно будет полностью соответствовать нормативным требованиям.

Для их транспортировки существуют специальные машины, а также железнодорожные платформы.

В момент перевозки многопустотных конструкций между каждым изделием в обязательном порядке должен быть предусмотрен зазор с величиной не менее пятидесяти миллиметров. Соответствующие прокладки следует располагать в районе расположения специальных монтажных петель. Хранение многопустотных конструкций, предназначенных для обустройства межэтажных перекрытий, осуществляют на специальной ровной площадке.

При этом допускается складирование изделий одно на другое, но только через специальные прокладки, которые должны располагаться по всему периметру конструкции. Рекомендуемая толщина каждой такой прокладки должна составлять не менее трех сантиметров.

В том случае, когда монтажные петли имеют толщину свыше трех сантиметров, соответственно и увеличивается толщина самой прокладки.

Укладывать на место хранения многопустотные конструкции необходимо так, чтобы был обеспечен свободный доступ к маркировке и захват краном каждой отдельной плиты.

Также их лучше укрыть защитным материалом, чтобы оградить от агрессивного воздействия внешней среды.

Погрузку, разгрузку, а также укладку многопустотных плит перекрытия следует производить при помощи подъемного крана.

Как показывает практика, в настоящее время именно многопустотные плиты являются тем материалом, который позволяет обустроить надежные и прочные перекрытия между этажами в доме.

Какие бывают плиты перекрытия по размерам?

Какой длины и размеров бывают плиты перекрытия?

• Плита 1ПК имеет толщину 220 мм и круглые пустоты с диаметром 159 мм.
• 2ПК имеет такую же толщину с диаметром пустот 140 мм.
• 3ПК имеет круглые пустоты, равные 127 мм.
• 4ПК имеет толщину 260 мм и диаметр пустот, равный 159 мм.
• 5ПК имеет диаметр пустот 180 мм.

Какие бывают монолитные перекрытия?

Монолитное перекрытие — это элемент строительной конструкции, состоящий из железобетонной плиты и расположенных на ее краях или углах железобетонных балок, которые передают нагрузку на опоры. Бывают разные типы монолитных перекрытий, в том числе:

1. Плитные перекрытия — плиты лежат на опорах по всей длине, без использования балок.

2. Балочно-плитные перекрытия — плиты лежат на балках, которые опираются на опоры.

3. Перекрытия с прогибом — плиты имеют изгиб и располагаются на балках или на ребрах из железобетона.

4. Монолитные перекрытия с использованием напрягаемых элементов — элементы из арматуры или стержней вкладывают в бетонную смесь и предварительно напрягают.

5. Многоярусные перекрытия — перекрытия, состоящие из нескольких уровней плит, которые связаны между собой железобетонными балками.

6. Ленточные перекрытия — плиты располагаются на ленте фундамента или на балках, которые опираются на такую ленту.

Выбор типа монолитного перекрытия зависит от многих факторов, включая размеры помещения, необходимость передачи больших нагрузок, тип используемых материалов и т.д.

Похожие статьи

Создание параметрических и фиксированных профилей (для многопустотных плит)

Общее

Общая проблема с моделированием многопустотных плит заключается в том, что они легко создаются со слишком высокой точностью, что приводит к ненужной трате памяти. Слишком высокая точность, как правило, не вызвала бы проблем, если бы в модели было всего несколько многопустотных плит, но поскольку это обычно не так, способ создания многопустотной плиты оказывает большое влияние.

Поскольку сами полые ядра обычно имеют более или менее круглую структуру, слишком много внимания уделяется точному изображению круглой структуры, что напрасно делает их пожирателями ресурсов. Этот способ моделирования приводит к чрезмерному количеству точек для одного пустотелого стержня, и умножение этого на количество полых стержней в одной плите, умноженное на количество плит в модели, дает астрономическое количество точек, определяющих форму. большинство из которых не нужны.

В этом руководстве показаны два способа создания маломощной многопустотной плиты: один для создания параметрического профиля , а другой для создания фиксированного профиля .

Параметрические профили — это профили, которые можно изменить, просто изменив их размерные значения, в то время как фиксированные профили имеют фиксированные размеры, которые нельзя (легко) изменить.

В обоих продемонстрированных методах используется специально созданное поперечное сечение, а также четырехточечное снятие фасок для полых стержней. Каждый пустотелый сердечник имеет не более четырех точек, определяющих их форму; упор делается на качество очков, а не на их количество.

1. Параметрический профиль

1.1. Создание параметрического профиля
1.2. Использование параметрического профиля
1.3. Использование профиля в модели
1.4. Экспорт и импорт параметрических профилей

2. Фиксированный профиль

2.1. Создание фиксированного профиля
2.2. Использование фиксированного профиля в модели
2.3. Экспорт и импорт фиксированных профилей

1. Параметрический профиль

Параметрические профили имеют настраиваемые размеры, которые можно изменять.

Существует два способа создания параметрических профилей: в виде файла .clb или с помощью Редактора эскизов . В этой статье используется Sketch Editor. Обратите внимание, что, начиная с Tekla Structures 2019i, редактор эскизов предоставляется в виде отдельной загрузки в Tekla Warehouse (ссылка). Инструмент должен быть установлен, чтобы следовать этим инструкциям.

Инструкции по созданию параметрических профилей с использованием файлов .clb можно найти здесь: Создание параметрических профилей с использованием файлов .clb.

1.1 Создание параметрического профиля

Чтобы начать создание параметрического пользовательского поперечного сечения, откройте редактор эскизов из Моделирование > Профили > Определить поперечное сечение в редакторе эскизов

Редактор эскизов открывается вместе с браузером эскизов и Переменные окно.

Изображение

Рис. 1.1 Редактор эскизов

Создание эскиза поперечного сечения

1. Щелкните значок Эскиз полилинии.

2. Нарисуйте образец многопустотной плиты примерно по линиям, показанным на рис. 1.2, и завершите рисование, щелкнув средней кнопкой мыши. Каждый внутренний квадрат рисуется аналогичным образом.

Желтые кружки обозначают точки фаски в редакторе эскизов. Это поможет нам определить круглые пустотелые стержни внутри плиты позже.

Изображение

Рис. 1.2 Эскиз поперечного сечения полого сердечника

Сечение не обязательно должно быть точным изображением. На данном этапе общей схемы будет более чем достаточно.

1. Щелкните значок Добавить совпадающее ограничение.

2. Выберите концы линий один за другим, чтобы соединить их и создать точки фаски.

Изображение

Рисунок 1.3 Ограничение совпадения

3. Добавьте также ограничения совпадения во внутренние прямоугольники.

Заставить горизонтальные и вертикальные линии

Теперь мы заставим сингулярные линии следовать более разумному ортогональному представлению.

1. Щелкните значок Добавить горизонтальное ограничение.

2. Нажмите на все линии, которые вы хотите сделать горизонтальными, сделав их горизонтальными.

3. Щелкните значок Добавить вертикальное ограничение.

4. Нажмите на все линии, которые вы хотите сделать вертикальными.

Конечный результат должен выглядеть примерно так, как показано на рисунке 1.4.

Изображение

Рис. 1.4 Добавлены горизонтальные и вертикальные ограничения

Эскизы внутри эскизных профилей создают отверстия. Любое количество и форма отверстий могут быть созданы внутри пользовательского профиля с помощью Редактор эскизов .
Примечание: максимальное количество точек, которые можно создать, равно 99.

Добавление вертикальных размерных ограничений

Теперь мы определим параметры размеров для поперечного сечения. Размеры могут быть определяемыми пользователем, привязанными к определяемым пользователем параметрам или заданным размерам, которые нельзя изменить.

1. Щелкните значок вертикального расстояния эскиза .

2. Выберите две точки (показаны красным) и укажите положение размерной линии. Будет добавлено измерение, а в окно «Переменные» добавлена ​​изменяемая переменная.

Изображение

Рисунок 1.5 Добавление размеров

3. Добавьте размеры вертикального расстояния между пустотелыми элементами, как показано на рисунке 1.6. ПРИМЕЧАНИЕ ! Привяжите все этих размеров к той же точке фаски, в данном случае верхний левый угол плиты и каждое отверстие!

Изображение

Рисунок 1.6 Вертикальные точки простановки размеров

4. Измените Формулы параметров h4-h7 на =h3 в окне Переменные . Это выровняет пустотелые блоки по вертикали и создаст равномерную вертикальную толщину бетона.

Изображение

Рисунок 1. 7 Добавленная стоимость

5. Добавьте вертикальные размеры к полым заполнителям, чтобы определить их высоту.

Изображение

Рисунок 1.8 Высота полых заполнителей

6. Установите Формулу параметров h9-h23 на =h8 , чтобы полые заполнители имели одинаковую высоту.

Изображение

Рис. 1.9 Единство высоты

Будьте осторожны, не добавляйте к профилю слишком много размеров, иначе ограничения будут работать друг против друга.

Добавление ограничений по горизонтали

Теперь, когда добавлены ограничения по вертикали, мы продолжим добавлять ограничения по горизонтали.

1. Щелкните значок Горизонтальное расстояние эскиза.

2. Добавьте ширину.

Изображение

Рисунок 1.10 Размер ширины

3. Добавьте размеры, чтобы определить расстояние между пустотелыми элементами, как показано на рисунке 1. 11.

Изображение

Рисунок 1.11 Расстояние между пустотами

4. Установите Формулу параметров b2-b7 на =h3 в окне Variables . Толщина бетона теперь будет соответствовать значению, заданному для h3 , и позже будет одинаковой со всех сторон, а также между пустотелыми элементами.

Изображение

Рис. 2.12 Добавленная стоимость

5. Добавьте размеры для определения ширины пустотелых элементов.

Изображение

Рисунок 1.13 Ширина полого стержня

6. Измените Формулу параметров b8 на b13 на =h8 . Это масштабирует ширину полых заполнителей в соответствии с параметром h8 , делая их идеально квадратными.

Изображение

Рисунок 1.14 Параметризация ширины полого сердечника

При создании круглых полых стержней с помощью снятия фаски важно, чтобы полые стержни без фаски были идеально квадратными, иначе при снятии фаски не получится идеальной окружности.

Создание определяемых пользователем и связанных параметров

Теперь, когда для многопустотной плиты определены параметры размеров, мы можем приступить к их изменению, чтобы использовать более приемлемые размеры.

Мы хотим изменить плиту, чтобы она имела высоту 200 мм, ширину 1100 мм и стандартную толщину 20 мм, что означает, что диаметр сердцевины будет 160 мм. Мы также хотим иметь возможность впоследствии изменять ширину и толщину, чтобы высота и диаметр пустотелых заполнителей соответствовали заданным параметрам и сохраняли однородность плиты. 9Рис. 1.15. Пример результата 009 Показать . Это позволяет нам позже вручную изменить значение ширины. (см. рис. 1.10)

2. Установите Formula of h3 на 20 и установите его Visibility на Show . Запишите Толщина бетона в поле Метка диалогового окна .

Изображение

Рисунок 1. 16 Обозначение толщины

3. h8 определяет длину сторон прямоугольников пустотелых элементов. Измените формулу h8 на =(b1-7*h3)/6 . Это длина одной стороны пустотного заполнителя по отношению к ширине всей плиты. Все пустотелые элементы соответственно обновят свою высоту и ширину.

Изображение

Рисунок 1.17 Переменные h8, h3 и b1

Обратите внимание, что (b1-7*h3)/6 = 160 мм, наш предпочтительный диаметр полого сердечника.

Значения измерений, ссылающихся на другие измерения, могут не всегда обновляться автоматически. В этом случае переписывание формулы для измерения или нажатие на ячейку, в которой написана формула, должно решить проблему.

4. Измените формулу h2 на =h8+2*h3 . Теперь высота плиты будет рассчитана в соответствии с заданной толщиной бетона и диаметром пустот.

Конечный результат должен выглядеть примерно так, как показано на рисунке 1. 18.

Изображение

Изображение

Рисунок 1.18 Нанесение размеров на конечные результаты

Снятие фаски

Снятие фаски с прямоугольных стержней в редакторе эскизов — один из наиболее эффективных способов превращения круглых стержней в полые. плиты. Поскольку круглое ядро ​​определяется не более чем четырьмя точками — четырьмя точками прямоугольника — ядро ​​не требует такой большой вычислительной мощности, как другие методы, требующие еще нескольких точек.

1. Дважды щелкните точку угловой фаски стержня. Свойства фаски Появится всплывающее окно.

Изображение

Рис. 1.19 Свойства фаски

2. Измените свойства на показанные на рис. 1.19 и нажмите Modify .

3. Измените оставшиеся угловые точки ядра.

Значение фаски должно быть равно половине длины одной стороны квадрата, чтобы получился идеальный круг. Высота и ширина также должны быть одинаковыми, чтобы правильно определить диаметр круга.
 

Изображение

Рисунок 1.20. Конечный результат снятия фаски

В настоящее время фаски не привязаны к какому-либо размеру: даже если сами пустотелые элементы будут реагировать на любые изменения размера плиты, размер фасок останется прежним. Следовательно, фаски должны быть связаны так же, как и размеры, чтобы иметь возможность изменять свои размеры и оставаться идеальными кругами.

1. Откройте объекты компонентов через Браузер эскизов .

Изображение

Рисунок 1.21 Браузер эскизов

2. Выберите основную зависимость Chamfer в Браузере эскизов , как показано на рисунке 1.22. Обратите внимание, что выбранная зависимость фаски выделена в редакторе эскизов , что облегчает поиск правильной.

Изображение

Рисунок 1.22 Расположение ограничения фаски

3. Щелкните правой кнопкой мыши на Настройка фаски X и нажмите Добавить уравнение .

4. Добавьте уравнение =h8/2 , так как оно равно половине диаметра сердечника. Размер фаски теперь будет изменяться в соответствии с изменениями диаметра сердцевины и останется идеальной окружностью.

Изображение

Рис. 1.23 Параметризация X фаски

5. Выполните шаги 2-4, чтобы соответствующим образом связать значения x фаски всех других основных точек фаски.

6. Нажмите кнопку Сохранить 9.0010 Значок эскиза для присвоения имени и сохранения профиля.

7. Щелкните значок Close Sketch , чтобы закрыть редактор эскизов.
 

1.2 Использование параметрического профиля

Проверка существования пользовательского профиля

Нарисованный профиль автоматически добавляется в основной каталог профилей после его создания или импорта в модель. Чтобы проверить доступ и существование эскизного профиля, перейдите к Моделирование > Профили > Каталог профилей 9. 0010 …

Пользовательские профили классифицируются в разделе Others Каталога профилей.

Изображение

Рис. 1.24 Каталог профилей

1.3 Использование профиля в модели

Пользовательский профиль многопустотной плиты не может быть нарисован с помощью функции бетонной плиты поскольку невозможно определить конкретное форма профиля для плиты, только определенной толщины.
 

1. Дважды щелкните значок Создать иконку бетонной балки .

2. Нажмите кнопку Select… рядом с полем Shape , чтобы открыть каталог профилей .

Изображение

Рисунок 1.25 Выбор пользовательского профиля

3. Выберите свой пользовательский профиль в разделе O или .

4. При необходимости измените Ширина и Толщина бетона .

Изображение

Рисунок 1. 26 Размеры нестандартных компонентов

Обратите внимание, что это те же самые поля, для которых Видимость была установлена ​​на Показать в Редакторе эскизов. Описания, добавленные в редакторе эскизов, также видны, как и текущие измерения для определяемых пользователем параметров.

5. После внесения необходимых изменений нажмите Применить и OK .

Изображение

Рисунок 1.27 Применить

6. В окне «Свойства бетонной балки» нажмите «Применить». Теперь при построении балки создается пустотная плита в соответствии с заданным поперечным сечением.

1.4 Экспорт и импорт параметрических профилей

Может возникнуть необходимость использования пользовательского профиля в нескольких разных проектах или вы можете поделиться своим пользовательским профилем с другой стороной. Пользовательские профили можно экспортировать из одной модели или среды в другую.

В отличие от пользовательских профилей, созданных другими способами, эскизные профили нельзя удобно экспортировать и импортировать с помощью каталога профилей P . Вместо этого они экспортируются и импортируются через Каталог компонентов .

Экспорт эскизного профиля

1. Откройте Каталог компонентов с по Детализация > Компонент > Каталог компонентов…, , нажав Ctrl + F или щелкнув значок на панели инструментов.

2. В раскрывающемся списке профиля выберите Эскизные профили , чтобы найти недавно созданный профиль HCS.

3. Щелкните правой кнопкой мыши эскиз профиля и выберите Экспорт.

Изображение

Рисунок 1.29 Экспорт эскизного профиля

4. Выберите расположение файла для файла экспорта и назовите файл экспорта.

5. Нажмите OK .

Импорт эскизного профиля в другую модель или среду

1. Откройте другую модель/среду.

2. Откройте Каталог компонентов .

3. Щелкните правой кнопкой мыши в любом месте фона Каталога компонентов и выберите Импорт….

4. В Import C omponents w indow найдите расположение файла вашего экспортированного профиля.

5. Выберите профиль и нажмите OK .

Эскизный профиль теперь можно найти с помощью фильтра Эскизные профили в Каталоге компонентов.

2. Фиксированный профиль

2.1 Создание фиксированного профиля

Создание фиксированного пользовательского профиля представляет собой несколько иной рабочий процесс по сравнению с созданием параметрического пользовательского профиля.

Фиксированные поперечные сечения могут быть определены либо с помощью полигона , либо с помощью контурной пластины . Для удобства работы мы создадим профиль многопустотной плиты фиксированного размера с контурной пластиной .

Снятие фаски с квадратных пустотелых элементов с получением круглых является одним из наименее требовательных к производительности системы методов создания многопустотных плит. Таким образом, мы сначала создадим фиксированный профиль с квадратными полыми стержнями, которые позже мы изменим и сформируем фаски до круглых стержней.

Создание необходимых вспомогательных линий

Создание подходящей многопустотной плиты с использованием контурной пластины требует точных размеров. Ради согласованности мы создадим профиль многопустотной плиты с теми же размерами, что и параметрический профиль: профиль будет иметь высоту 200 мм , ширину 1100 мм и стандартную толщину 20 мм. мм , с шестью полыми стержнями, каждый диаметром d и шириной 160 мм . Без снятия фаски контурная пластина в конечном итоге будет выглядеть так, как показано ниже.

Изображение

Рисунок 2.1 Пример профиля контурной пластины

1. Сначала нажмите Ctrl + P . Работа в 2D-виде значительно снижает количество неправильных привязок.

2. Щелкните Моделирование > Добавить вспомогательную линию или щелкните значок Вспомогательная линия на панели инструментов.

3. Создайте вспомогательные линии, как показано на рисунке 2.2, в соответствии с размерами, указанными выше.

Изображение

Рисунок 2.2 Вспомогательные линии с справочными размерами

Создание контурной пластины

Нам нужно создать одну большую контурную пластину вдоль внешних вспомогательных линий. Эта контурная пластина служит фактическим шаблоном профиля. Как только контурная пластина будет создана, мы будем использовать внутренние вспомогательные линии для облегчения вырезания полых стержней.

1. Сначала щелкните значок Создать контурную пластину .

2. Начиная с верхнего левого угла, создайте контурную пластину, указав угловые точки в указанном порядке.

Изображение

Рисунок 2.3 Порядок угловых точек

Вырезание пустотелых многоугольников

Пустотелы вырезаются с помощью команды Вырезать деталь с многоугольником . Это позволяет создавать простые квадратные полые стержни фиксированного размера, которые впоследствии можно срезать в круглые полые стержни, требующие минимальных системных ресурсов.
 

Важно помнить, что, как и при создании параметризованных профилей, максимальное количество точек, которые можно использовать для создания профиля фиксированного размера, равно 9.9.

1. Щелкните значок Вырезать деталь с многоугольником .

2. Вырежьте пустотелые элементы по внутренним вспомогательным линиям, убедившись, что углы многоугольника выбраны в порядке, показанном на рис. 2.4.

Размеры полых стержней 160 мм на 160 мм.

Изображение

Рисунок 2.4 Порядок выбора углов среза многоугольника.
 

Сохранение неизменного порядка выбора контурной пластины и срезанных углов многоугольника чрезвычайно полезно позже, когда будут созданы необходимые угловые фаски.

3. При резке убедитесь, что сердцевины вырезаны одинаково, чтобы было легче вносить изменения в правильных угловых точках.

Изображение

Рисунок 2.5 Вырезание пустотелых стержней

Теперь контурная пластина должна выглядеть так, как показано ранее.

Изображение

Рисунок 2.6 Готовая контурная пластина

Превращение контурной пластины в фиксированный профиль

Теперь, когда контурная пластина закончена, мы можем легко превратить ее в поперечное сечение профиля.

1. Перейдите в Моделирование > Профили и нажмите Определить поперечные сечения с помощью пластин…

2. Перейдите на вкладку Параметры и заполните Имя сечения и Имя профиля 9001 0 . Установите остальные пустые поля в соответствии с рисунком, показанным ниже, и Система координат от до Использовать глобальную плоскость xy .

Изображение

Рисунок 2.7 Параметры

3. Нажмите A применить.

4. Подберите контурную пластину. Появится образец балки, использующий только что созданный профиль. Что еще более важно, новый профиль теперь добавлен в каталог профилей в разделе Others как определяемый пользователем профиль с фиксированными размерами.

Добавление фасок к профилю

Как и в случае с параметрическими профилями, созданными с помощью редактора эскизов , наиболее ресурсоэффективным способом создания круглых полых стержней в многопустотном перекрытии является сначала создание квадратных пустотелых стержней, после чего эти квадратные стержни скошенный. Таким образом, для каждого круглого пустотелого стержня требуется не более четырех точек отсчета и, следовательно, очень мало вычислений от системы.

1. Перейдите к Моделирование > Профили > Редактировать поперечное сечение полигона. ..

2. Выберите поперечное сечение в списке доступных профилей в окне Изменить поперечное сечение .

Изображение

Рисунок 2.8 Изменение поперечного сечения

Обратите внимание на раскрывающийся список рядом с заголовком Номер:. Цифры обозначают порядок создания всех угловых точек в профиле.

Изображение

Рисунок 2.9 Номера угловых точек

Основные номера (в данном случае 1, 2, 3 и 4) обозначают внешние углы профиля, а большие номера (*00*) обозначают углы вырезов пустотелых профилей. Поскольку они пронумерованы в порядке создания, обычно важно сохранять единый порядок создания для личной ясности и простоты работы.

3. Выберите номер угла 1001 . Измените значение x : на 80 (поскольку это половина диаметра полого сердечника) и Фаска: тип показан ниже. Нажмите Обновить .
 

Значение фаски должно быть равно половине длины одной стороны квадрата, чтобы получился идеальный круг. Высота и ширина также должны быть одинаковыми, чтобы правильно определить диаметр круга. Таким образом, поскольку высота и ширина равны 160 мм, значение фаски устанавливается равным 80 мм
 

Изображение

Рис. 2.10 Снятие фаски с углов

4. Перебирая остальные четырехзначные числа, измените свойства всех углов пустотелых элементов в соответствии с рисунком 2.10.

5. Когда вы пройдете все необходимые угловые точки, нажмите OK .

6. При появлении запроса нажмите OK, чтобы сохранить изменения в папке модели.

Профиль многопустотной плиты готов и готов к использованию.

2.2 Использование фиксированного профиля в модели

Как и в случае с параметрическим профилем, фиксированный профиль многопустотной плиты невозможно нарисовать с помощью Бетонная плита Опция (поскольку плиты фактически не используют профили), но вместо этого должна быть создана в виде бетонной балки.

7. Дважды щелкните значок Создать бетонную балку .

8. Нажмите кнопку Select… рядом с полем Shape , чтобы открыть каталог профилей .

Изображение

Рисунок 2.11 Выбор пользовательского профиля фиксированного размера

9. Выберите свой пользовательский профиль в разделе «Другие».

Изображение

Рис. 2.12 Каталог профилей

10. Нажмите «Применить» и «ОК». 9 При необходимости введите Материал и нажмите Применить. Теперь при построении балки создается пустотная плита в соответствии с заданным поперечным сечением.
 

На этом этапе вы можете заметить, что некоторые углы остались нескошенными.

Изображение

В этом случае просто вернитесь в раздел «Моделирование» > «Профили» > «Редактировать поперечное сечение полигона…» и измените параметры снятия фаски соответствующей угловой точки.

2.3 Экспорт и импорт фиксированных профилей

Как и параметрические профили, фиксированные профили можно экспортировать и импортировать из других моделей и сред. Экспорт отдельных пользовательских профилей устраняет необходимость их повторного создания снова и снова.

1. Откройте каталог профилей P с по Моделирование > Профили > Каталог профилей…

2. Щелкните правой кнопкой мыши свой пользовательский профиль и выберите Экспорт профиля.

Изображение

Рисунок 2.14 Профиль экспорта

3. Выберите расположение файла для файла экспорта и назовите профиль экспорта.

4. Нажмите OK .

5. Теперь профиль находится в указанном месте в виде файла .lis, который можно импортировать в другие модели/среды.

Импорт фиксированных профилей в другую модель или среду

1. Откройте другую модель/среду.

2. Откройте Каталог профилей .

3. Нажмите кнопку Импорт… в нижнем левом углу.

Изображение

Рисунок 2.15 Импорт…

4. В окне Import Profile Catalog w найдите расположение файла вашего экспортированного профиля, сохраненного в виде .lis-файла.

5. Выберите профиль и нажмите OK .

Фиксированный профиль теперь появится в той же ветке профилей, что и его исходная модель, и теперь его можно использовать.

Что такое многопустотные плиты и зачем их использовать?

Пустотные плиты представляют собой сборные железобетонные элементы, которые предварительно напряжены и изготавливаются с использованием поддонов для литья ярусной стали. Предварительно напряженные многопустотные плиты используются для железобетонных конструкций, выдерживающих чрезмерные весовые нагрузки, и на больших открытых пространствах. Материал и рабочая сила будут сэкономлены, если вы используете в процессе многопустотные плиты.

Пустотные плиты позволяют создавать бетонные конструкции, которые невозможно получить с помощью других систем. Конструкции из предварительно напряженных многопустотных плит являются идеальным строительным решением для промышленных сооружений, жилых домов и общестроительных работ. Для уменьшения веса бетонного каркаса предварительно напряженные плиты имеют продольные пустоты в нижней части, что означает, что они не требуют поперечного армирования. При использовании преднапряженных многопустотных плит и балок вы гарантированно экономите денежные средства, а также балки, колонны, материал и, самое главное, трудозатраты.

Ниже приведены преимущества, связанные с многопустотными плитами

1. Скорость возведения

Пустотные плиты можно быстро и безопасно установить на месте в различных погодных условиях. Количество рабочих, необходимых на месте, минимально, а также обеспечивает немедленную рабочую платформу. Эти преимущества позволяют гораздо быстрее завершить укладку полов и быстрее возвести здания, увеличивая прибыль подрядчика.

2. Нижний расход материала

Пустотные плиты представляют собой предварительно напряженные элементы, которые позволяют использовать более мелкие элементы, тем самым уменьшая количество стали и бетона, используемых в конструкции. Несущие элементы каркаса, колонны и балки также могут быть уменьшены.

3. Конструктивная эффективность

Полый сердечник предлагает универсальное решение для стальных и бетонных конструкций. Это делает их пригодными для широкого спектра применений, от жилья до коммерческих и промышленных зданий, автостоянок и спортивных стадионов.

4. Качество

Предварительно напряженный пустотелый стержень изготавливается с использованием высококачественного сырья, такого как высокопрочный бетон и стальная проволока/прядь с низкой релаксацией, в соответствии со строгими процедурами и контролем качества, которые соответствуют требуемым национальным и международным стандартам. Таким образом сохраняется качество плит.