Теплоизоляционные свойства Пеноплекса

Технические характеристики Пеноплекса + фото

Загородный дом сделать комфортный на протяжении всего года будет стремиться каждый владелец дома. комфорт будет складываться из определенных составляющих, но в большинстве своем зависит от утепления.

Одним из наиболее популярных материалов для утепления, которые есть на строительном рынке, является утеплитель для стен Пеноплекс.

Это плиточный материал, который хоть и имеет практически вековую историю, а еще не сдает своих позиций, так как обладает множеством достоинств перед остальными материалами.

Содержание:

Общие сведения

История

Приведем вам краткую историю появлению экструдированного пенополистирола (официальное наименование Пеноплекса) выглядит следующим образом:

1. 1941 год. Как и большинство иных полезных вещей, материал изначально был разработан для нужд армии (в таком случае для ВМФ США). В том году компания Thе Dоw Сhеmiсаl получила патент на новую разработку, а вот в 1942 году наладила поставки крупного масштаба. Влагоустойчивый материал с отличными теплоизолирующими свойствами пошел на производство шлюпок, а также спасательных плотов.
2. 1952 год. После войны американцы продолжили применять Пеноплекс, использование его значительно расширилось, для начала на холодильной промышленности, а после и на строительство.
3. 1963 год. Экструдированный пенополистирол начал распространяться по Европе и с того времени занимает устойчивую нишу на рынке утеплительных средств.
4. 1998 год. Пенополистирол экструдированного типа стал производить в России (в Ленинградской области) под торговой маркой «Пеноплекс» и был по достоинству оценен строителями.

Теперь рассмотрим технологию изготовления.

Технология производства

Пеноплекс, и он же экструдированный пенополистирол является родственным материалом простому пенополистиролу, который известен в обиходе как пенопласт. Его делают из гранул полистирола, но технологическая цепочка имеет следующий вид:

1. Подготовительный этап смеси. Гранулы будут разгружены в смеситель, где будут плавиться под воздействием повышенной температуры, а после введения под давлением вспенивающего агента будут образовывать однородность структуры.
2. Формовка. Вспененная смесь пройдет через экструдеры (формующие отверстия), охлаждается и будет нарезана на плиты.
3. Результат – структура экструзионного пенополистирола будет образовывать много мелких ячеек, которые наполнены воздухом. Благодаря тому, что замкнуты ячейки, материал приобретет свойства прекрасного теплового изолятора. Цвет плит будет желто-оранжевым, и куда реже голубым.

После рассмотрим преимущества и недостатки.

Плюсы и минусы Пеноплекса

Как у каждого строительного материала, у Пеноплекса есть свои слабые и сильные стороны. Знание особенностей материала дает возможность применять его с максимальным уровнем отдачи. В число положительных характеристик входят такие параметры:

• Низкий уровень тепловой проводимости. Коэффициент тепловой проводимости не больше 0.03 Вт/м*^оК, что будет указывать на высокую степень тепловой изоляции.
• Низкое поглощение воды. По объему 0.5% за месяц.
• Высокая степень прочности на изгиб и сжатие. Этот показатель составляет 0.27 Мпа. Это свойства дает возможность применять плиты не просто в роли утеплителя, но еще и как строительный материал, который не подвержен структурному растрескиванию.
• Малый вес. За счет низкой плотности материала он не будет создавать нагрузку на элементы опоры.
• Широкий диапазон эксплуатации. Материал не будет терять свойства в диапазоне от -55 до +75 градусов.
• Долговечность. Срок эксплуатации составляет по меньшей мере 30 лет, но доходит до 50 лет.
• Простота монтажных работ.

Чтобы пеноплекс, теплоизоляционные свойства которого великолепны, смог принести ожидаемую пользу, стоит помнить даже о недостатках (а еще учесть их):

1. Низкий уровень паровой проницаемости. Показатель будет хуже, нежели у пенопласта, что заставляет задуматься про прекрасную вентиляционную систему.
2. Горючесть. Он относится к классу Г₃-Г₄ (нормальногорючего и сильногорючего вещества).
3. Экологичность. Материал безопасный для здоровья, если не имеет вредоносных примесей. Существующая разновидность является самозатухающим пенополистиролом, который пропитывается антипиреном и может оказывать агрессивное воздействие на человека.
4. Очень низкий уровень шумовой изоляции.
5. Неустойчивость к ультрафиолетовым лучам. Разрушается под воздействием лучей солнца, нуждается в защите при хранении.
6. Неустойчивость к большому количеству органических растворителей и остальных веществ. В их число входит бензин, дизельное топливо, масляные краски, полиэфирные смолы, эфиры, ароматические углеводороды.

Далее рассмотрим виды утеплителя.

Разновидности и размеры теплоизоляционных плит

Производителя будут выпускать листы пеноплекса, удельная плотность и размер которых указаны на упаковке и определяет границы применения материала. Есть такие разновидности плит:

• Для стен – плиты, имеющие плотность от 25 до 32 кг на кубический метр применяют для утепления фасада (из-за низкой степени паровой проницаемости требуется дополнительная пароизоляция внутреннего помещения). При внешнем утеплении нежилой постройки паровая изоляция не нужна. В завершении можно проводить оштукатуривание по металлической сетке, или произвести облицовку фасадным материалом по выбору (сайдингом, вагонкой, керамической плиточкой).
• Для крыши. Известно, что через плохо утепленную крышу будет потеряно до 20% тепла. Пеноплекс «Кровля» требуется специально для тепловой изоляции кровли, плоской или скатной. Влагостойкие и легкие плиты с плотностью от 28 до 33 кг на кубический метр будет стыковаться без образования мостиков холода. Материал весьма жесткий, чтобы выдерживать большие эксплуатационные и монтажные нагрузки, а еще он оснащен пазом, который обеспечивает плотность стыковки.
• Для фундамента. Повышенная плитная плотность (от 29 до 33 кг на кубический метр) дает возможность применять их для обустройства цокольного этажа, фундамента, садовых дорожек, утепления септика и инженерных коммуникаций.
• Пеноплекс «Комфорт». Листы, имеющие плотность от 25 до 35 кг на кубический метр имеет Г-образную кромку, за счет чего монтируют без проблем. Плиты для тепловой изоляции широко применяют для частного домостроения (в том числе утепления сауны, бани и бассейна), а еще для качественной изоляции квартир (особенно балконов и лоджий).
• Пеноплекс 45 (ГЕО). Самый плотный (от 35 до 47 кг на кубический метр) материал, который пригоден для эксплуатации в условиях постоянных и сильных нагрузок. Его применяют для утепления взлетной полосы, дорог, эксплуатируемых паркингов, кровель и пешеходных зон.

Есть расчетные таблицы для разных регионов, которые определяют выбор листов пеноплекса, а толщина в них ключевой показатель. Чаще всего применяют плиты с толщиной от 2 до 10 см, и в зависимости от марки, длина будет варьировать от 1.2 до 2.4 метров, а ширина постоянно одинаковая – 0.6 метров. Количество плит в упаковке может быть от 4 до 18 штук.

Подробности

Методы крепления

В современном строительстве за городом монтаж пеноплекса на стену проводится тремя методами:

1. С применением клеевого состава. Универсальный метод, который подойдет для утепления большой поверхности, подвала или фасада, с дальнейшим оштукатуриванием.
2. С применением крепления. Если большая нагрузка на слой утеплителя не предвидится, листы следует крепить посредством тарельчатых пластиковых дюбелей. Способ подойдет для утепления лоджии или цоколя.
3. С применение монтажной пены. Преимущество пенополиуретановой пены – высокое сцепление (адгезия с поверхностью) играет крайне важную роль при утеплении напольной поверхности, а еще стен и чердачного перекрытия.

Поговорим об установке плит.

Утепление фасада – установка плит на клей

Процесс утепления фасадной части дома выглядит так:

• Подготовительный этап поверхности – с рабочего основания следует удалить загрязнения и старый слой отделки. Если есть пятна плесени, то их следует обработать отдельно (обеззараживать медным купоросом). Если есть необходимость, то поверхность важно выровнять и прогрунтовать.
• Установка. Оклеивание листов проводят рядами, снизу в верх, с перевязкой (то есть со смещением) швов. Клеевой состав следует наносить на листы пеноплекса двумя линиями наперекрест. Есть альтернативный метод, если клеевой состав наносят на рабочую поверхность, и это делают сплошным слоем. Каждая плита будет прижата к стенам, и ее положение следует проверить по уровню.
• Разрезание листов. Очевидный способ (то есть разламывание листа) не годится, потому что дает очень неряшливую и крошащуюся линию, а еще безвозвратно портит элемент. Простая ножовка дает лучший, но далеко не идеальный край. Самый лучший результат будет при применении электрического лобзика, и если требуется лист с фигурной формой, часто применяют разогретую струну из вольфрама (для этого требуется сноровка) или даже терморезак. Лазерная резка проводится в цеховых условиях и дает возможность получить точные и аккуратные детали (шаблоны или остальные декоративные элементы).
• Дополнительное крепление. Оно требуется, если клеевой метод дал неидеальные результаты, и плиты отойдут от основания. В этом случае помогают саморезы, установленные по листам угла. Альтернативой будут термодюбели с широкими шляпками, которые будут установлены в шов между листами и зафиксированы единовременно для нескольких элементов.
• Подготовка материала для оштукатуривания. Слой теплового изолятора покрывают клеевым средством, на котором будет зафиксирована металлическая сетка-основа, и сверху она дополнительно выровнена клеевым средством.
• Отделка. После того, как клеевой состав на армирующей сетке просохнет, перейдет к финишной облицовке посредством штукатурки.

Стоит рассмотреть кое-что еще.

Как не потерять деньги

Если строители и проектировщики не учитывают физико-химические особенности материала, его прочность и тепловые характеристики будут ухудшаться задолго до окончания эксплуатационного срока, что приведет к уменьшению тепловой эффективности ома.

В число самых распространенных ошибок войдут такие решения:

1. Применение материала с плотностью, ниже обоснованной технологически. Пеноплекс, как иные полимеры, окисляются кислородом воздуха. Скорость окисления (изменение химической структуры и ухудшение эксплуатационных свойств) зависит от плотности материала. Использование плит с самой низкой плотностью (ведь многие хотят сильно сэкономить (ухудшает тепловую защиту конструкции в 2-3 раза скорее, при этом это сильно в первые 7-10 лет эксплуатации.
2. Применение несовместимых материалов. Плиты из такого пенополистирола будут разрушаться ускоренным темпом, если при строительстве применяют опасные для пеноплексовой структуры вещества (к примеру, лакокрасочные материалы на масляной основе с содержанием летучих углеводородов).
3. Незнание особенностей маркировки. Неискушенные люди, которые видят на упаковке слова «Марка 25», делает логичное, на его взгляд, заключение, что внутри есть плиты с плотностью 25 кг на кубический метр. Но в технических условиях так обозначается материал с плотностью от 15.1 до 25 кг на кубический метр. Определенные изготовители, заботясь о максимальной прибыли, поставляют под такой маркой материал с самой низкой плотностью. Результат подмены достаточно быстро проявится на «утепленном» фасаде – плесенью и влажными пятнами.
4. Неправильное утепление. Если монтаж пеноплекса на стену сделан неправильно, он оставит прослойку воздуха между плитным материалом и стеной. Конструкция станет неоднородной, точка росы сместится с зазор. Конденсат будет сильно впитываться в более плотный материал (стену), тепловая эффективность упадет, иногда даже сильно.

Теперь вы знаете, как не потратить денег на ветер.

Заключение

Каждый человек, вкладывая большие суммы в строительство загородного дома, рассчитывает, что жилье будет верой и правдой служить десятки лет. Надежность стен и внутренний комфорт сильно зависят от правильного проведенного утепления. Компонентное использование материала сделает ощутимой экономию тепловой энергии (основную цель любого утепления), а еще и семейного бюджета.

Рейтинг

( 1 оценка, среднее 5 из 5 )

0

3 332.

Олег Сомов/ автор статьи

Опытный строитель с более чем 10 летнем стажем Каркасных и Фахверковых домов из клеенного бруса, делюсь опытом с читателями моего сайта, жмите звездочку и делитесь с друзьями, если было полезно!

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Пеноплекс как лучший утеплитель для дома

Пеноплекс как лучший утеплитель для дома

При строительстве дома важным этапом будет его утепление. Важно подобрать качественный утеплитель, особенно если дом находится в холодных краях. На рынке лучшим материалом давно зарекомендовал себя пеноплекс, у которого множество преимуществ перед другими утеплителями.

Характеристики.

Пеноплекс изготавливается из лучших материалов, зачастую из полистирола методом экструзии. И благодаря своему составу, он обладает незаменимыми для утеплителя свойствами – прочностью, экологичностью, низкими водопоглащением и теплопроводностью. Обычно пеноплекс представляет собой однородную поверхность с вкраплениями герметичных ячеек. Цвет зачастую оранжевый или коричневый. Его продают в рулонах в специальной плёнке, которая защищает его от влаги и других повреждений. Обычно толщина варьируется от 20 до 60 мм.

Применение.

Пеноплакс можно использовать для отделки любых типов помещений – заводских, промышленных и обычных жилых домов и квартир. Им можно утеплять стены дома, пол и крышу. Ограничений в использовании нет, ведь благодаря различным видам толщины, им можно утеплить дом даже в самую холодную зиму. Его нельзя использовать только при сильных нагрузках на конструкцию дома, но такие случаи редки.

Преимущества.

Главное достоинство пеноплекса – это экологичность. Это особенно важно для тех, кто строит дом самостоятельно и хочет, чтобы он отвечал всем условиям безопасности. Даже во время пожара пеноплекс не будет выделять никаких вредных веществ, к тому же он практически не поддаётся огню и очень долго тлеет. А при смачивании материала он может держать свою форму в течение суток, что даёт время на то, чтобы его высушить и вернуть в изначальное состояние. Но всё же не рекомендуется его смачивать. Также он очень долговечен и может служить десятки лет, благодаря стойким материалам. Толстый слой пеноплакса надёжно защитит дом от холода. И он хорош также тем, что нет необходимости прокладывать несколько слоёв, что иногда приходится делать с другими материалами. Достаточно положить один слой пеноплекса и этого будет достаточно. И больше не нужно беспокоиться о том, что зимой в доме будет холодно.

Как использовать.

Пеноплекс можно укладывать как мокрым, так и сухим способом. Мокрый подход заключается в том, чтобы класть плиты или рулоны на свежую штукатурку. Это гарантирует надёжное сцепление и отличную термоизоляцию. Сухой проводится при помощи специального клея. Такой способ удобнее тем, что он не занимает много времени. Достаточно просто развести баллончик с клеем, нанести его на стену и выложить пеноплекс. Но такой способ подходит только для рулонов не более 40 мм, так как более толстые плиты попросту не будут держаться. Такой способ отлично подходит для внутренней отделки в квартире или доме. Существует и альтернативный вариант – это герметик, которым покрывают плиты и прикладывают их к стенам. Этот способ также хорош тем, что не занимает много сил и времени.
Также не нужно долго подготавливать стены. Если они гладкие, то достаточно просто нанести грунтовку.

Если же утеплять внешний фасад, то потребуется зачистка стены и обязательное нанесение штукатурки, особенно если стены бетонные. Затем при необходимости нужно сделать армирование. То есть обработать пеноплакс сверху, покрыть его штукатуркой или специальным клеевым раствором. Это нужно сделать при внутренних работах для дальнейшего нанесения краски или поклейки обоев. Для лучших результатов желательно в конце работ зачистить поверхность и нанести грунтовку. Так стена будет выглядеть опрятна даже без декоративных работ.

Пеноплакс является проверенным утеплителем для квартиры и дачи. Ведь важно, чтобы посещение было надёжно утеплено. Бывает так, что из-за некачественного утеплителя повышается влажность воздуха, и люди чаще болеют. Поэтому важно отнестись к этому дело серьёзно.

ВЕРНУТЬСЯ К СПИСКУ СТАТЕЙ О МАТЕРИАЛАХ

Есть вопросы или хотите оформить заказ?

Заполните формы ниже и наши специалисты свяжутся с вами в самое ближайшее время.

Прикрепить файл

Я согласен на обработку моих персональных данных и политикой конфиденциальности

Расширенная форма заказа

∧

Пеноплэкс увеличит производство теплоизоляции в Узбекистане

• 14 декабря 2021, 2021

МОСКВА (Маркет Репорт) — «Пеноплэкс», крупнейший российский производитель экструдированного пенополистирола, инвестирует в расширение площадки по производству теплоизоляции в Узбекистане, сообщает компания.

Запуск новой линии по производству теплоизоляции из экструдированного пенополистирола в городе Ангрен Ташкентской области Узбекистана позволит предприятию увеличить производственную мощность на 450 000 тонн м3 теплоизоляционных плит в год.

Дополнительная линия не только даст возможность расширить ассортимент продукции в пределах региона, но и полностью удовлетворит растущий спрос на качественные строительные материалы в странах ближнего зарубежья — Таджикистане и Кыргызстане. Запуск новой линии запланирован на 2022 год.

Летом этого года компания «Пеноплэкс» запустила завод по производству теплоизоляции из экструдированного пенополистирола (ЭПС) в экономической зоне «Унгень-Бизнес» города Унгень, Молдова.

По данным Маркет Репорт СканПласт, расчетное потребление полистирола и стирольных пластиков за десять месяцев текущего года составило 469,95 тыс. тонн, что на 15% выше аналогичного показателя годом ранее. В октябре общее расчетное потребление составило 50,06 тыс. тонн, что на 4% больше общего потребления в октябре 2020 года.

Продукция «Пеноплэкс» экспортируется более чем в 30 стран мира. В состав компании входят 13 производственных площадок: десять в городах России, а также три завода за рубежом. На площадках оборудованы современные лаборатории, где проходит испытания каждая партия материалов. Они оснащены оборудованием ведущих мировых производителей.
МРК

#нефтехимия

#GPPS

#EPS

#Новости

#ПС

#МРЦ

#Пеноплэкс

#полимеры
+Добавить все теги к фильтру

• 13 декабря 2021, 2021

COVID-19 — Дайджест новостей от 13.

12.2021

1. Цены на сырую нефть демонстрируют самый большой недельный прирост с августа на ослаблении опасений по поводу влияния варианта коронавируса Omicron

МОСКВА (Маркет Репорт) — Цены на нефть немного выросли в пятницу и опубликованы Reuters сообщает, что это самый большой недельный прирост с конца августа, при этом настроения рынка поддерживаются за счет ослабления опасений по поводу влияния варианта коронавируса Omicron на глобальный экономический рост и спрос на топливо. Бенчмарки сырой нефти Brent и West Texas Intermediate (WTI) продемонстрировали рост примерно на 8% на этой неделе, их первый недельный прирост за семь, даже после непродолжительного периода фиксации прибыли. Фьючерсы на нефть марки Brent выросли на 73 цента, или 1%, до 75,15 доллара за баррель после падения на 1,9.% в четверг. WTI подорожала на 73 цента, или 1%, до 71,67 доллара после падения на 2% на волатильной сессии накануне.

МРЦ

#нефтехимия

#нефть и газовый конденсат

#США

#Новости

#МРЦ

#COVID-19#лекарство

#нефтехимия
+Добавить все теги к фильтру

• 13 декабря 2021, 2021

Chandra Asia объявляет FID для второго нефтехимического комплекса в Индонезии в 2022 году

МОСКВА (Маркет Репорт) — PT Chandra Asri Petrochemical (CAP), одна из крупнейших интегрированных нефтехимических компаний Индонезии, планирует объявить об окончательном инвестиционном решении (ОИР) по второму нефтехимическому комплексу в Индонезии (CAP2) в 2022 году, Об этом сообщает CommoPlast со ссылкой на официальное заявление компании на своем сайте.

CAP уже назначила четырех подрядчиков для выполнения предварительных технических работ (FEED) для своего второго нефтехимического завода в Индонезии (CAP2). Этими подрядчиками являются Toyo Engineering Corporation, Samsung Engineering Co., Ltd., Wood и PT Haskoning Indonesia.

После завершения компания приступит ко второму этапу проекта, выбрав подрядчиков по проектированию, снабжению и строительству (EPC).

Чандра Асри планирует построить второй нефтехимический комплекс с 2018 года, чтобы удовлетворить растущий внутренний спрос, уменьшая потребность страны в зависимости от рынка импорта.

Первоначальный план для CAP2 состоит в том, чтобы построить установку крекинга с годовой производительностью 1,1 миллиона тонн этилена в год, 600 000 тонн пропилена в год, 175 000 тонн бутадиена в год и 363 000 тонн бензола в год. Последующие установки включают линию полиэтилена высокой плотности (HDPE) с годовой производительностью 450 000 тонн в год, линию полиэтилена низкой плотности (LDPE) мощностью 300 000 тонн в год и линию полипропилена (PP) мощностью 450 000 тонн в год.

Как ранее сообщал MRC, 2 июля 2020 года компания CAP, один из крупнейших производителей нефтехимической продукции в Индонезии, получила коммерческую продукцию на своем заводе по производству линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE)/полиэтилена высокой плотности (HDPE) в Чилегоне (Индонезия) и начал наращивать загрузку мощностей. 22 мая компания была вынуждена снизить загрузку производственных мощностей на этом заводе мощностью 400 000 тонн ЛПЭНП/ПЭНД в год из-за различных технических проблем.

Согласно отчету Маркет Репорт СканПласт, расчетное потребление полиэтилена в России за первые десять месяцев 2021 года составило 2 047 100 тонн, что на 17% больше, чем в прошлом году. Увеличились отгрузки полимеров этилена всех марок. При этом отгрузки полипропилена на российский рынок в январе-октябре 2021 года составили 1 226 530 тонн, что на 26% больше, чем годом ранее. Поставки гомополимеров пропилена (гомополимер ПП) и блок-сополимеров пропилена (блок-сополимеры ПП) увеличились, тогда как поставки статсополимеров пропилена для литья под давлением (рандом-сополимеры ПП) значительно сократились.

Siam Cement Group из Таиланда (30%) и индонезийская PT Barito Pacific и (64,87%) являются основными владельцами Chandra Asri.
МРЦ

#нефтехимия

#ПЭНД

#ПЭНП

#ЛПЭНП

#Индонезия

#Новости

#ПП

#ПЭ

#Чандра Асри

#МРЦ

#нефтехимия

#полимеры
+Добавить все теги к фильтру

• 13 декабря 2021, 2021

Woodside планирует поставлять СПГ на нефтеперерабатывающий завод Viva Energy в Джилонге

МОСКВА (MRC) — Австралийская компания Woodside Petroleum ведет переговоры о поставках сжиженного природного газа (СПГ) на импортный терминал СПГ, который Viva Energy планирует построить в штате Виктория, сообщает Hydrocarbonprocessing.

Viva и Woodside согласовали рамки и сроки для переговоров о правах на мощность для Woodside, крупнейшей независимой нефтегазовой компании страны, для регазификации СПГ для продажи на рынке восточного побережья Австралии, который, как ожидается, столкнется с нехваткой газа из-за середина 2020-х годов.

Сделка потенциально дает терминалу Viva преимущество над конкурирующим проектом в Новом Южном Уэльсе, терминалом импорта СПГ в Порт-Кембла, который поддерживается австралийским миллиардером Эндрю Форрестом. Терминал Порт-Кембла еще не выстроил источники поставок СПГ.

Viva Energy заявила, что планирует принять окончательное инвестиционное решение по проекту к третьему кварталу 2022 финансового года. «Работы по обеспечению регазификационных мощностей на предлагаемом импортном терминале Viva Energy согласуются с будущим производственным профилем Woodside и текущими потребностями восточного побережья Австралии. клиентами», — заявила главный исполнительный директор Woodside Мег О’Нил.

Viva Energy заявила, что также подписала соглашение с норвежской компанией Hoegh LNG Ltd о фрахтовании плавучей установки для хранения и регазификации (FSRU) для предлагаемого терминала в Джилонге.

Согласно MRC, BHP Group согласилась продать свой нефтяной бизнес компании Woodside Petroleum в результате слияния с целью создания 10 крупнейших независимых производителей нефти и газа стоимостью 38,5 млрд дирхамов ОАЭ (28 млрд долларов США) с растущими активами в Австралии и Америке.

По данным MRC, BP ​​приобрела сланцевые активы в США у BHP Billiton за 10,5 млрд долларов США, что стало крупнейшей сделкой с 1999 приобретение нефтяной компании Atlantic Richfield. Британская нефтегазовая компания BP купила сланцевые активы в США, принадлежащие горнодобывающей компании BHP Billiton.

Этилен и пропилен являются основным сырьем для производства полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП) соответственно.

Согласно отчету Маркет Репорт СканПласт, расчетное потребление полиэтилена в России за первые девять месяцев 2021 года составило 1 868 160 тонн, что на 18% больше, чем в прошлом году. Увеличились отгрузки полимеров этилена всех марок. При этом отгрузки полипропилена на российский рынок в январе-сентябре 2021 года составили 1 138 510 тонн, что на 30% больше, чем годом ранее. Поставки гомополимера пропилена (гомополимер ПП) и блок-сополимеров пропилена (блоксополимеры ПП) увеличились, тогда как поставки статистических сополимеров пропилена для литья под давлением (статистические сополимеры ПП) значительно сократились.
МРК

#нефтехимия

#Новости

#ПП

#ПЭ

#нефтяные продукты

#British Petroleum

#МРЦ

#полимеры

#нефть

#Сирая нефть

#нефтехимия

#нефтегаз
+Добавить все теги к фильтру

• 13 декабря 2021, 2021

DCM Шрирам выбирает решение Topsoe ClearView для цифровизации своего производства по производству аммиака в Индии

МОСКВА (Маркет Репорт) — Shriram Fertilizers & Chemicals (SFC), подразделение DCM Shriram Ltd. и третий по величине производитель хлора и щелочи в Индии, будет использовать решение Topsoe ClearView для цифровизации своего завода по производству аммиака, сообщает Hydrocarbonprocessing.

Ожидается, что цифровая платформа будет введена в эксплуатацию к началу 2022 года.

«Мы гордимся тем, что компания DCM Shriram Ltd выбрала наше решение ClearView для этого инновационного проекта по цифровизации работы своего завода по производству аммиака на комплексе в Коте. ClearView контролирует завод в цифровом виде почти в режиме реального времени и генерирует новый уровень детальной информации, которая позволяет нашим клиентам, таким как SFC, постоянно оптимизировать производительность предприятия», — сказал Алок Верма, управляющий директор Haldor Topsoe в Южной Азии.

Завод по производству аммиака DCM Shriram в Коте — это первый завод по производству аммиака в Индии, полностью основанный на технологии Топсе. На протяжении почти полувека завод остается на переднем крае технологий производства аммиака благодаря успешному внедрению технологических достижений и методов, направленных на увеличение продолжительности рабочего дня, повышение энергоэффективности и переход на низкоуглеродное сырье с нафты на природный газ. Цифровизация с помощью ClearView — следующий шаг в этом новаторском путешествии.

Как ранее сообщал MRC, в июне 2016 года DCM Shriram уведомила Бомбейскую фондовую биржу о том, что она планирует завершить расширение мощностей по производству хлора и щелочи на своих предприятиях в Бхаруче и Коте, Индия, к сентябрю или октябрю того же года. В Бхаруче мощность хлор-щелочного производства увеличена на 499 т/сутки до 949 т/сутки. 14 июня 2016 года DCM Shriram уже ввела в эксплуатацию новые мощности по производству хлора и щелочи мощностью 420 т/сутки. Мощности по производству хлора и щелочи в Коте были увеличены на 6 т/сутки до 336 т/сутки. Компания также расширяет электростанцию ​​в обоих местах. Общий объем инвестиций в проекты составил 607,20 крор рупий. «Расширение существующих месторождений и модернизация технологий укрепят нашу конкурентоспособность и положение в отрасли», — заявила тогда компания.

Напомним, что июньское производство гидроксида натрия (едкого натра) в России составило 103 тыс. тонн (100% основного вещества) против 105 тыс. тонн месяцем ранее. Общий объем производства каустической соды в России в первом полугодии 2021 года составил 642,5 тыс. тонн, что на 1,2% меньше, чем годом ранее.
МРК

#нефтехимия

#каустическая сода

#Индия

#Новости

#МРЦ

#удобрения
+Добавить все теги к фильтру

и перевод пеноплекса на французский | Англо-французский словарь

Смотрите также:

люди, недоумение, друг по переписке, ручка

Совместный словарь     Англо-французский

Чтобы добавлять слова в свой словарь, станьте участником сообщества Reverso или войдите в систему, если вы уже являетесь его участником.
Это просто и занимает всего несколько секунд:

Или зарегистрируйтесь традиционным способом

« и пеноплекс «: примеры и переводы в контексте

Синтетические плитные утеплители из пенополистирола, пенополиуретана и пеноплекса широко применяются для вертикального и горизонтального утепления цокольного, цокольного и цокольного этажа.	Радиаторные пластины из синтетического пенополистирола, полиуретанового мусса и пеноплекса, используемые для вертикальной и горизонтальной изоляции sous-sol, du sous-sol и du sous-sol.
Пеноплекс применяется для утепления стен внутри помещений.	Пеноплекс используется для изоляции стен в интерьере.
После монтажа плит Пеноплекс, он монтируется на гипсокартон.	После установки табличек Пеноплэкс, иль монтируется на перегородку.
Небольшой круг Пеноплэкс, который будет служить навесом беседки, Обои гофрокартон.	Маленький круг Пеноплэкс, который служит вместе с навесом беседки, Обои из папье-ондуле.
Звукоизоляционный материал для укладки под утеплитель (пенопласт, пеноплекс, минеральная вата).	Материал для звукоизоляции (мусс, пеноплекс, de laine minérale).
Вместо Оазиса можно использовать пенопласт или пеноплекс. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт