Плиты OSB – универсальный строительный материал

ОСБ плиты считаются универсальным материалом: не гниют, не рассыхаются, достаточно прочные и стоят не так дорого. Тем не менее, у них также есть свои слабые стороны. Это значит, что делая выбор, вы должны обратить внимание на преимущества и особенности плиты. Так вероятность целевого использования материала будет оптимальной. Про плюсы и минусы плит OSB поговорим подробнее.

Технология и технические характеристики OSB

Ориентированно-стружечные плиты делают из тонких щепок и клеящего состава на основе синтетического воска, различных смол и борной кислоты. Этот «многослойный пирог» на основе натуральных компонентов является экологически чистым и безопасным для здоровья материалом.

Расположение стружки в слоях в различных направлениях обеспечивает прочность, жесткость, гибкость и надежность крепления плиты OSB.

Особенности плиты ОСБ: качества со знаком «+»

Если говорить про достоинства плиты, то OSB конкурируют с фанерой по своим характеристикам и популярности. Оба материала производят из натурального дерева, их можно применять в помещениях с повышенной влажностью (если фанера – влагостойкая). Кроме того, у OSB нет пустот, сучков и она проста в обработке. По цене плита OSB также несколько дешевле фанеры.

Если говорить про плюсы ОСБ в целом, то кратко их можно описать так:

· Высокая прочность материала определяется технологией производства и качеством сырья;

· Влагостойкость плит достигается применением специальных смол и пропиток;

· Способность поглощать шумы позволяет расширить сферу использования материала;

· Легкость плиты колеблется в пределах до 45 килограммов, что существенно упрощает работу с материалом;

· Простота обработки плиты, благодаря свойствам сырья: ОСБ можно пилить, красить, клеить, шлифовать, сверлить, вскрывать лаком, плиткой и т.д.;

· Экологическая безопасность плит делает их незаменимым материалом при строительстве и отделке жилых помещений, в том числе больниц и детских учреждений.

«Узкие моменты» или характеристики материала со знаком «-»

Если говорить про недостатки ориентированно-стружечных плит, то на первый план выходят проблемы качества. Некачественные плиты могут выделять в окружающую среду вредные компоненты, формальдегидные смолы. Поэтому для внутренней отделки такой материал точно не подойдет. При этом обшивать им внешние стены дома можно.

Мы рекомендуем обращать внимание на фирму-производителя материала. В нашем интернет-магазине можно приобрести OSB-плиты проверенного качества. Теперь европейские производители используют безопасные технологии производства, с классом эмиссии Е0 и Е1, в соответствии с международными нормами. Такая плита гарантированно не навредит здоровью, а изделия из нее прослужат долгие годы. Обращайтесь к консультантам за помощью и советами. 

Главные недостатки OSB-плит и способы избавления от них

Главная страница

Блог о строительстве

Главные недостатки OSB-плит и способы избавления от них

Надуманные недостатки OSB

ОСП — это ориентированно-стружечная плита, состоящая из нескольких слоев. Стружка и щепа располагается в двух направлениях, наружные слои — вдоль листа, внутренний — поперек. Благодаря такому строению, лист получается очень прочный и гибкий. В качестве связующего используются синтетические и меламиновые смолы.

Каркасное строительство активно использует этот материал. Плиты задействуют для сборки каркаса, обшивки фасадов, подготовки основы для кровли, внутренней обшивки и установки перегородок. Среди главных недостатков листов называют:

• Низкую прочность;
• Высокое водопоглощение и низкую степень защиты от влаги;
• Заражение плесенью и другими грибками;
• Плохую адгезию с ЛКМ;
• Токсичность и неэкологичность.

По характеристикам ОСП очень схоже с деревом, потому что производится из тонких ламелей, соединенных меламиновыми и иными смолами. Такие недостатки как высокое водопоглощение и низкая степень защиты от влаги исправляются правильным подбором и использованием защитных составов.

Решение от SOPPKA

Лист OSB пропитан связующими смолами и достаточно хорошо защищен от воздействия влаги, преимущественно ОСП-3 и ОСП-4. Слабым местом таких плит являются торцы, и в каркасных конструкциях водопоглощение происходит в области стыков и швов. Чтобы обеспечить надежную защиту материала и обеспечить продолжительную эксплуатацию конструкции, необходимо качественно загерметизировать места стыков.

Продукт SOPPKA «Защита торцов OSB» решает эту проблему. Массовая обработка всех, используемых в строительстве и отделке плит ОСП этим составом, надежно защищает материал от размокания и набухания, значительно увеличивая срок службы плит. При массовой обработке создается эластичное покрытие, образующее водоотталкивающий барьер на самом уязвимом месте OSB.

От заражения грибком помогут краски и специальные составы SOPPKA. В линейке продукции компании есть грунтовки, которые наносятся с защитной целью и могут использоваться под финишную отделку, так и финишные ЛКМ, с возможностью нанесения прямо на фактуру OSB.

Вся продукция SOPPKA специально разрабатывалась с учетом специфики ОСП-плит, поэтому обеспечивает простую и комфортную работу с этим материалом, продлевая срок жизни каркасных строений, снижая расход финишных отделочных материалов и упрощая их нанесение.

Токсичность

ОСП может производиться по двум стандартам — европейскому и американскому, каждый из которых имеет 4 и 3 класса, соответственно. Каждый тип плит предназначен для выполнения определенного вида работ. И если правильно выбирать материал, то он будет абсолютно безопасен при использовании.

• Для внутренней отделки, строительства интерьерных перегородок и изготовления мебели лучше использовать листы с маркировкой Eco, Green, а также ОСП-плиты 1, 2 и класса Interior;
• Для создания строительного сэндвича, основания для кровли и основы для фасада подойдет ориентированно стружечная плита 3 класса или Exposure. Эти плиты более прочные и водостойкие, но в их составе, действительно, содержатся формальдегидные смолы.
• 4 класс или Exterior можно использовать как конструктивный материал, а также для наружной обшивки домов без дальнейшей отделки.

Строительство домов по каркасной технологии под ключ — достаточно бюджетный процесс за счет использования практичных, но недорогих материалов. Применение на объекте сразу нескольких типов листов OSB, позволяет не только сэкономить, но и получить отличное качество.

Долговечность

Чтобы загородный дом служил не один год, кроме выбора качественного материала, требуется еще и тщательная подготовка. Так же, как и деревянный каркас, плиты OSB необходимо обрабатывать специальными составами для предотвращения возгорания, заплесневения, гниения и порчи насекомыми.

Современные составы SOPPKA позволяют защитить ОСП от всех видов повреждений. А специальные грунты SOPPKA OSB-Kontakt и SOPPKA OSB PRIMER помогают подготовить такой тип обшивки к последующей отделке, если это необходимо, в том числе нанесению краски, шпаклевки и штукатурки.

Покрытие поверхности печатной платы

Сравнение: HASL, OSP и ENIG

Поверхностное покрытие печатной платы — это покрытие между компонентом и печатной платой без покрытия. Он применяется по двум основным причинам: для обеспечения возможности пайки и для защиты открытых медных схем. Поскольку существует много типов отделки поверхности, выбрать правильный — непростая задача, особенно с учетом того, что поверхностный монтаж стал более сложным, а такие правила, как RoHS и WEEE, изменили отраслевые стандарты.

Критерий

Учитывайте следующее:

• Свинец и бессвинцовый*
• Тип компонента*
• Стоимость *
• Ремонтопригодность
• Производительность
• Окружающая среда

HASL и HASL без содержания свинца

На протяжении десятилетий HASL был одним из самых популярных вариантов отделки поверхности. Тем не менее, в последние годы производители осознали его ограничения. В то время как отделка поверхности может быть недорогой и надежной, фундаментальные изменения в индустрии печатных плат, а именно технология поверхностного монтажа повышенной сложности, выявили ее недостатки. HASL оставляет неровные поверхности и не подходит для компонентов с мелким шагом. Хотя он не содержит свинца, существуют и другие бессвинцовые варианты, которые, вероятно, будут иметь больше смысла для высоконадежного продукта.

Плюсы:

• Низкая стоимость
• В наличии
• Ремонтопригодный

Минусы:

• Неровные поверхности
• Не подходит для компонентов с мелким шагом
• Тепловой удар
• Не годится для металлизированных сквозных отверстий (PTH)
• Плохое смачивание

OSP (органический консервант для пайки)

OSP — это органическое покрытие на водной основе, которое обычно используется для медных контактных площадок. Он избирательно связывается с медью и защищает медную площадку перед пайкой. OSP безвреден для окружающей среды, имеет копланарную поверхность, не содержит свинца и требует минимального обслуживания оборудования. Однако он не так надежен, как HASL, и может быть чувствителен при обработке.

Плюсы:

• Без свинца
• Плоская поверхность
• Простой процесс
• Ремонтопригодный

Минусы:

• Не подходит для PTH
• Чувствительный
• Короткий срок хранения

Иммерсионное олово

Иммерсионное олово (ISn) — это хорошее покрытие для плоских изделий с мелким шагом, оно популярно для прессовой посадки и объединительных плат. Но по большей части у ISn больше плюсов, чем минусов. Хотя он хорошо защищает основную медь от окисления, его интерметаллические отношения с медью могут быть проблематичными. Диффузия одного металла в другой может повлиять на срок годности и характеристики отделки.

Плюсы: 

• Без свинца
• Высокая надежность
• Планар
• Экономичный 
• Может заменить оплавленный припой

Минусы: 

• Не годится для ПТГ 
• Содержит тиомочевину, известный канцероген
• Ограниченная доработка 
• Олово плетение 
• Может повредить паяльную маску
• Обработка проблем

Иммерсионное серебро 

Это отделка поверхности, преимущества которой значительно перевешивают затраты. Он приобрел широкую популярность с тех пор, как вступили в силу директивы RoHS и WEEE, и может стать хорошей альтернативой ENIG для покрытия с мелким шагом и плоской упаковки. Это стабильное покрытие с умеренным сроком годности (примерно 12 месяцев) и относительно простым контролем процесса. Иммерсионное серебро содержит OSP, который предотвращает потускнение. Но он может быть чувствителен к загрязнениям как в воздухе, так и на плате, и его следует упаковать как можно скорее. Он обычно используется для мембранных переключателей, экранирования электромагнитных помех и соединения алюминиевых проводов.

Плюсы:

• Жалоба RoHS
• Планар
• Мелкий шаг
• Экономичный
• Хорошая альтернатива ENIG
• Высокая стабильность

Минусы: 

• Тускнеет 
• Серебряный бакенбард
• Некоторые системы не могут вставлять в микроотверстия соотношение сторон > 1:1
• Высокий коэффициент трения/не подходит для установки податливых штифтов (Ni-Au штифты)  

Химическое никелевое погружение (ENIG)

ENIG быстро становится самой популярной отделкой поверхности в отрасли. Это двухслойное металлическое покрытие, в котором никель действует как барьер для меди и как поверхность, к которой припаяны компоненты. Слой золота защищает никель во время хранения. ENIG является ответом на основные отраслевые тенденции, такие как требования к бессвинцовым компонентам и рост числа компонентов со сложной поверхностью (особенно BGA и флип-чипов), для которых требуются плоские поверхности. Но ENIG может быть дорогим и иногда может привести к так называемому «синдрому черной подушечки» — скоплению фосфора между слоями золота и никеля, что может привести к трещинам на поверхности и неисправным соединениям.

Плюсы:

• Плоские поверхности
• Сильный
• Бессвинцовый
• Подходит для PTH

Минусы:

• Синдром черной подушечки
• Дорогой
• Не годится для доработки

Что такое отделка поверхности печатных плат OSP — Производство печатных плат и сборка печатных плат

В процессе изготовления печатных плат поверхность платы покрывается медью. Все электрические соединения зависят от проводимости меди. С другой стороны, медь также очень химически активна, когда она подвергается воздействию атмосферной влаги, она резко окисляется. В результате требуется высокая температура для пайки и, в конечном итоге, это влияет на надежность конечного продукта. Поэтому возникает необходимость в поверхностной отделке досок. Использование финишного покрытия служит двум целям: во-первых, защитить медь от окисления, а во-вторых, обеспечить поверхность, которая может сохранить ее качество после пайки и во время сборки различных компонентов с печатными платами.

Доступны различные типы отделки поверхности, включающие различные химические вещества, например: выравнивание пайкой горячим воздухом, погружение в олово/серебро, OSP и ENIG. Среди всех этих процессов обработки поверхности OSP оказался недорогим и экологически безопасным.

Введение: OSP, сокращенно «Органический консервант для пайки». При отделке поверхности плиты это относится к органическому слою, который сцепляется с медью посредством адсорбции. Будучи органическим, он является постоянной стеной для предотвращения окисления меди, термоударов, влаги. Это органическое покрытие также обеспечивает легкое удаление или меньшее осаждение флюса во время пайки и в конечном итоге помогает сократить время пайки в процессе сборки печатной платы.

Химическое соединение, связанное с этим процессом, принадлежит к соединениям семейства азолов, таким как бензотриазолы, имидазолы и бензимидазолы. Все эти химические вещества посредством координационного связывания адсорбируются на поверхности меди, и создается пленка по всей плате. Толщина финишного покрытия поверхности зависит от того, какое химическое соединение используется для обработки. Например, пленка, полученная через бензотриазеолы, тонкая, а через имидазолы — толстая. Поэтому в зависимости от потребности подбирается химическое соединение для отделки поверхности.

В этом процессе также реализовано топографическое улучшение. Микротравление обычно устраняет окисление меди, а также укрепляет связи между медью и раствором OSP для печатных плат. Скорость микротравления также является важным параметром для обработки поверхности. Обычно скорость травления составляет от 1 до 1,5 мкм в минуту.

  Низкая стоимость и простота обработки делают этот процесс обработки поверхности более популярным в производстве печатных плат. Ниже перечислены несколько преимуществ:

1. Простой процесс производства печатных плат: Печатные платы с покрытием OSP легко ремонтировать и обслуживать. Поэтому производителям печатных плат выгодно восстанавливать финишное покрытие поверхности с меньшими затратами времени и средств в случае обнаружения повреждения покрытия.

2. Платы с покрытием OSP обеспечивают хорошее смачивание припоем и соединение между флюсом, переходными отверстиями и контактными площадками.

3.  За счет применения состава на водной основе при отделке поверхности OSP делает его экологически безопасным. Поэтому это можно назвать экологически чистым электронным продуктом, который соответствует экологическим нормам.

4.  Внедрение простого химического соединения и меньшая сложность процесса, низкая стоимость. С большинством химикатов OSP нет необходимости в чернилах для паяльной маски. Но для некоторых химических веществ в некоторых особых случаях требуется небольшое количество чернил для паяльной маски.

5.  Длительное время хранения печатной платы, если она покрыта OSP. Он реализован с помощью односторонней сборки SMT, а также двусторонней сборки прототипа печатной платы.

Требования к хранению:  Покрытие, полученное при обработке поверхности OSP, довольно тонкое. Поэтому необходимо соблюдать осторожность при работе или транспортировке печатной платы. Если плата с поверхностным покрытием OSP подвергается воздействию открытой атмосферы и влажности, то есть вероятность, что окисление может повредить поверхность печатной платы, а затем привести к дальнейшим последствиям в процессе сборки и ее эксплуатации. Существуют определенные принципы, которых необходимо придерживаться при хранении и транспортировке готовых печатных плат ОСП:

1.  Вакуумная упаковка может стать решением. Также есть требование уберечь печатную плату от трения. Для этого между досками должна быть проложена разделительная бумага. Так как сборка очень тонкая, то незначительная небрежность скажется на стоимости и других деталей.

2. Печатные платы с обработанной поверхностью OSP не подвергаются прямому воздействию солнечных лучей. Стандартные требования к хранению плат как таковые: относительная влажность (30-60% относительной влажности), температура (15-28°С). 0235 o C) и время хранения должно быть менее 12 часов.

В некоторых случаях отделка поверхности OSP меняет свой цвет при сборке различных электронных компонентов с печатной платой. В конечном итоге это влияет на толщину консерванта на поверхности платы, количество микротравления, увеличение времени пайки и рассеивание нежелательных частиц по поверхности платы. Эту проблему можно проверить визуально.

Возможны два варианта:

1. В процессе пайки флюс достаточно способен устранить окисление покрытия. Тогда это не может повлиять на производительность пайки. Поэтому для профилактики таких мер не требуется.

2. Из-за отсутствия флюса происходит окисление финишного покрытия, что в конечном итоге приводит к ухудшению характеристик пайки.

Таким образом, могут быть предприняты следующие меры для обеспечения характеристик и внешнего вида покрытия поверхности OSP в процессе производства печатных плат.

3. Толщина слоя OSP очень важна. Следовательно, требуется держать его в определенном диапазоне.