Молд для столов силиконовый молд для столешниц

Перед покупкой ознакомьтесь пожалуйста с информацией про технологию изготовления молдов (нажмите + читать далее)

Использованные молды
Обмену и возврату не подлежат. 

Обращение пишем после прочтения всей информации на этой странице напишите на почту: [email protected] (прежде чем писать прочтите пожалуйста информацию ниже) Срок рассмотрения обращения 1-5 рабочих дней

Срок эксплуатации молдов зависит от того, как вы будете с ними работать, вы можете повредить молд после первой заливки, а можете годами работать и у вас не будет проблем. Все это относится не только к нашим молдам, но и к молдам других производителей. Какого бы опыта работы у вас не было, все может случиться впервые. Мы рекомендуем всем не пренебрегать инструкцией по эксплуатации и ваши молды прослужат вам долго.

Вздутая поверхность молда: одной из самых распространенных причин является, перегрев горелкой, и перегрев поверхности самой смолой: во время полимеризации смола нагревается и если она «закипит» или будет близка к этому состоянию, то спровоцирует вздутие поверхности. Не важно какой толщины дно молда, смола сама по себе очень агрессивна к мягкой поверхности молда и ее перегрев вызовет изгиб любой поверхности изделия, тонкой или толстой. Чтобы продлить срок службы ваших молдов пожалуйста, работайте при температуре помещения не больше 23 градусов (чем выше температура помещения, тем больше риск вздутия поверхности). Так же не перегревайте горелкой, не используйте смазки, разделители и прочие непонятные добавки для разделения изделия от поверхности молда. Поверхность молда можно промыть теплой водой и просушить. С красителями других марок не тестировали, другие вещества по-разному вступают в реакцию с поверхностью, тем самым могут привезти к прилипанию, так же плохо размешанные красители и компоненты со смолой могут вызвать аналогичную реакцию — прилипание молда к изделию.

Идеальный глянец 
На фотографиях ниже пример поверхности молда после транспортировки.
Глянцевую поверхность молд имеет после изготовления на производстве, но к сожаление при контакте с упаковочной пленкой могут остаться следы на поверхности, если мы не будем упаковывать молды, то они будут иметь более значительные повреждения, чем при контакте с пакетом, обращаем ваше внимание что силиконовые молды очень нежные и при любом контакте с поверхностью могут оставаться следы вмятинки и т. д., перекрыть это на готовом изделии можно с помощью прозрачной смолы жидкой или средней по вязкости. Все силиконовые формы произведены в ручную.

Пыль на поверхности молдов.
При создании молдов иногда падают пылинки на форму для заливки, так же эти пылинки могут быть видны на глянцевой поверхности молда, наша фабрика допускает их незначительное количество в готовом изделии до 5 шт.  На готовом изделии они могут отобразиться, их легко скрыть финишным слоем по верх готового изделия. 

Неровное изделие! 
Некоторые молды имеют незначительную погрешность в горизонте, (то есть один край выше другого). Мы стараемся сделать их идеально ровными, но пока достичь этого не всегда получается. Для идеального уровня мы рекомендуем сделать так, как показано на видео. Уровень горизонта выставляем по внутренней части молда, если имеются небольшие перекосы на рабочей поверхности, то выравниваем согласно уровню.

Края торцы молдов 
Торцы у молдов полуглянцевые и полуматовые, такова технология изготовления молдов, любое изделие рекомендуем шлифовать до нужных вам торцов.

Торцы готового изделия имеют мелкую шероховатость, при желании их можно опилить гравером или перекрыть финишным слоем. Шероховатость заметна при макросъемке. Глазами ее не видно практически. При создании молдов применяется технология изготовления с шероховатыми торцами что бы сохранить тонкие контуры и сделать большую высоту для заливки в молды.

Изделие прилипло к молду 

К сожалению такие ситуации могут происходить, особенно это касается глубоких молдов. Сам материал (силикон) очень нежный и агрессивная смола в большом объёме воздействует на него пагубно. То есть смола начинает выделять тепло, и из-за высокой температуры в массе, она может прилипнуть. Так же подобные вещи случаются из-за непромеса состава, перегрева горелкой, готовое изделие находилось в молде более 11 часов. При заливки глубоких молдов в несколько слоев: силикон может так среагировать на смолу, точнее на химическую реакцию которая происходила в нем, при новых заливках слоев и изделие прилипло к молду.  

Если изделие прилипло к бортам: при следующих заливках, борты просто будут неровные, это можно будет исправить зашлифовав изделие. 

Если изделие прилипло к глянцевой стороне молда, то такой молд уже не исправить. 

Поверхность молда можно промыть теплой водой и просушить. С красителями других марок не тестировали, другие вещества по-разному вступают в реакцию с поверхностью, тем самым могут привезти к прилипанию, так же плохо размешанные красители и компоненты со смолой могут вызвать аналогичную реакцию — прилипание молда к изделию.

Особенности корпуса молдов из-за технологии производства. 
Некоторые модели молдов имеют обрезанную внешнюю границу, на внутреннюю часть это не влияет. Первая серия молдов с 1 по 65 молд могут иметь такой срез 

Выемки/углубления на торцах
Все торцы готовых изделий рекомендуем обрабатывать шкуркой или гравером, т.к. при нашей технологии изготовления на некоторых моделях имеются небольшие углубления по торцами и  незначительные погрешности стенок, такова технология изготовления. (особенно это видно на круглых молдах) 

Молды: шелк, кожа крокодила, змеи и другие фактурные молды:

Такие молды имеют разную высоту бортиков (такова технология изготовления рельефных молдов), есть перекосы в высоте изделия с разных сторон от 1 до 10 миллиметров. Фактурные молды имеют перекосы за счет особенности поверхности. Поэтому готовое изделие не совсем устойчиво. За счет особенности поверхности (ее рельефа) нельзя сделать молд идеально ровным. 

Прорезы на стенках молда
В некоторых местах молда есть резаные места, такова технология изготовления для лучшего извлечения из формы, на качество изделия это не влияет. Если у вас остаются лишние остатки смолы в швах и не только вы можете удалить их канцелярским ножом или зашлифовать.

Следы разводов на поверхности молда после заливки смолой: 

Такие следы появляются из-за: Перегрева горелкой, не промесса смолы с отвердителем. Если изделие передержали более 11 часов, а  так же использование растворителей. 

Готовое изделие прилипло к молду
 Самые распространенные причины повреждений поверхности:
1) Во избежание прилипания готового изделия к поверхности молда при заливании смолой, рекомендуем извлекать готовое изделие не позднее 11 часов (густая или средней вязкости смола нашего производства, на других марках смол не тестировали).
2) Перегрев горелкой: поверхность молда очень чувствительная из-за перегрева может возникнуть прилипание изделия к поверхности молда (не задерживайте горелку на одном месте).
3) Разные смолы ведут себя по-разному с поверхностью молда. Чем больше вязкость смолы тем агрессивнее она себя ведет к поверхности молда.
4) Тщательно перемешивайте смолу с отвердителем минимум 5 минут. Очень часто прилипает изделие из-за непромеса компонентов.

Рекомендации по использованию:
1. Силиконовые молды храните в зип — пакетах (так же подойдет обычный целлофановый пакет, либо пищевая пленка), чтобы к ним не прилипла пыль и мелкие соринки.
2. Никогда не пользуйтесь металлическими инструментами, чтобы вынуть изделие из формы.
3. Храните молды так, чтоб они не деформировались. Во избежание деформации молда, храните его на твёрдой подложке (например, на разделочной доске, которую так же удобно использовать как переносной планшет, когда форма залита и идёт процесс сушки).
Храните в стороне от металлических и других предметов, которые могут повредить поверхность силиконовой формы, при комнатной температуре, в местах, где нет доступа для солнечного света.
4. Никогда не ставьте силиконовые формы на нагревательный элемент и не задерживайте горелку на одном месте.
5. Никогда не очищайте абразивными средствами.( не используйте обезжириватели и прочие растворители, спреи и т д)
6. Перед использованием рекомендуется промыть молд тёплой мыльной водой или любыми нейтральными моющими средствами, без использования жестких и царапающих тканей. Тщательно просушить, перед непосредственным процессом работы со смолой. Сушить можно в перевёрнутом виде, чтобы пыль не скапливалась на дне молда или в подвешенном виде (так же можно вытереть насухо мягкими бумажными салфетками).
7. Чтобы убрать пыль с поверхности можно использовать малярный скотч.

Силиконовые формы — очень нежные (любого производителя) и срок их службы зависит от вашего обращения и правильного ухода за ними, пожалуйста не пренебрегайте информацией на сайте. Так же есть раздел советы мастеров, где вы найдете много полезной информации для творчества. Если вы будете соблюдать предписанные правила, молды у вас будут служить дольше. Мы приводим опыт более 100 мастеров и правила пользования мы берем опираясь на них.

БЕРЕЧЬ ОТ ДЕТЕЙ! Не употреблять в пищу молды и изделия из молдов. 

Осмотр молдов при получении. 
Распаковка в пунктах выдачи и при курьере
При доставке курьером заказа, обязательно проверяйте состояние всех товаров и в частности молдов, при обнаружении повреждений сообщите курьеру, он свяжется с менеджером.
При получении товара в курьерской службе, обязательно проверьте целостность товара в заказе на месте получения. Если Вы увидели повреждения, то обязательно обратитесь к сотруднику службы, покажите повреждения и составьте акт. Если вы покинули пункт выдачи не заявив о повреждениях претензий по ним не принимаются, в дальнейшем так же подобные претензии мы не рассматриваем. (СДЕК, BOXBERRY, Почта России и другие транспортные компании)

Распаковка дома
Если Вы приняли посылку пожалуйста снимите на видео одним общим планом (максимально широкий угол обзора камеры) распаковку отправления, во время распаковки проверьте целостность всех молдов и товаров. Если вы увидели дефекты на поверхности молда покажите их на камеру.

Использованные молды
К обмену возврату не подлежат.

Обратная сторона молда по краям приподнята что это ? (не рабочая часть) 
Силикон дает усадку во время полимеризации в отливочной форме, по этому края могут быть приподняты от 1 до 3 миллиметров. При желании вы можете их срезать, мы этого не делаем что бы не повредить форму и не испортить ее внешний вид.  

Бортики молдов полукруглые. 
Такая технология изготовления молдов, предназначена для лучшего извлечения из формы. Предает форме эстетичный вид.

Многие элементы в форме разной высоты ( Новогодние и броши)
Новогодние молды и броши очень сложны в изготовлении т.к. имеют маленький размер и много мелких деталей. И многие детали выше, а не которые ниже. Если у вас какой то элемент утопает в смоле и вам не нравится это, рекомендуем не заливать смолу выше этого элемента. Отверстие под веревочку может быть так же разного размера, при желании вы можете расширить или увеличить отверстие до нужного размера. 

Новогодние молды и броши
Новогодние молды и броши очень сложны в изготовлении т.к. имеют маленький размер и много мелких деталей. В каждом изделии могут встретится технологические зазоры, шероховатые торцы, края, и микро дефекты на поверхности. Новогодние молды и броши не относятся к ювелирным изделиям и мы допускаем при их создании, зазоры, точки входа и выхода , шероховатости, перекосы в высоте и т д. 

Если у вас не получается то что вы задумали в молдах возьмите пожалуйста мастер классы по обучению у мастеров. 

Аллергия: Возможны индивидуальная непереносимость материала и аллергические реакции, в случае их проявления незамедлительно прекратите работу с материалом и обратитесь к врачу.

Точки на поверхности молда 
Мы допускаем от 1-3 точек на поверхности молда, от 2-7 пылинок на поверхности готового молда.  Напоминаем для идеального глянца рекомендуем покрыть готовое изделие прозрачным слоем смолы жидкой или средней по вязкости.

Если у вас остались вопросы напишите пожалуйста нам на почту: [email protected]
Срок рассмотрения обращения 1-5 рабочих дней
На все вопросы мы отвечаем только через почту. Через другие сервисы мы не сможем ответить на ваши вопросы.  

Формы для эпоксидной смолы в категории «Сырье и материалы»

Силиконовая форма для домино RESTEQ 205х112х9 мм. Форма для эпоксидной смолы Домино комплект 2 шт

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

449 грн

Купить

Силиконовая форма для эпоксидный смолы круглая 13см

Доставка по Украине

225 грн

Купить

Силиконовая форма для домино 205х112х9 мм. Форма для эпоксидной смолы Домино комплект 2 шт

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

516.35 грн

Купить

Силиконовая форма для заливки больших подносов с волнистыми краями из эпоксидной смолы -30*19 см.

На складе

Доставка по Украине

541 грн

Купить

Форма молд для создания колец из эпоксидной смолы 27 шт

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

403 — 432 грн

от 2 продавцов

403 грн

Купить

Форма для эпоксидной смолы Finding Молд для круглых кабошонов линз Белый Силикон 8. 3 см диаметр

Доставка из г. Смела

108.32 грн

Купить

Силиконовая форма Горшок для отливки из гипса, эпоксидной смолы, бетона, воска (FRM0001)

На складе

Доставка по Украине

по 350 грн

от 2 продавцов

350 грн

400 грн

Купить

Силиконовая форма Горшок V2 для отливки из гипса, эпоксидной смолы, бетона, воска (FRM0002)

На складе

Доставка по Украине

по 350 грн

от 2 продавцов

350 грн

400 грн

Купить

Форма для эпоксидной смолы Finding Молд расчёска Белый Силиконовый 18 см x 5 см

Доставка из г. Смела

144.47 грн

148.94 грн

Купить

Форма для эпоксидной смолы и других материалов Finding Молд набор разных подвесок Прозрачный 15.4 x 11.5 см

Доставка из г. Смела

244.32 грн

Купить

Форма для эпоксидной смолы Finding Молд для разной формы кабошонов микс Белый Силикон 14.8 см x 14. 9 см

Заканчивается

Доставка по Украине

418.12 грн

Купить

Форма для эпоксидной смолы Finding Молд круглые бусины Белый Силикон 72 мм x 59 мм

Доставка из г. Смела

92.90 грн

104.38 грн

Купить

Силиконовая форма для изделий из эпоксидной смолы

Доставка по Украине

159 грн

Купить

Форма для эпоксидной смолы. Размер 70 см

Доставка из г. Днепр

600 грн

Купить

Силиконовая форма для заливки круглых подносов с ручками из эпоксидной смолы — 26х26 см.

На складе

Доставка по Украине

337 грн

Купить

Смотрите также

Силиконовая форма для эпоксидный смолы круглая 8 см

Доставка по Украине

175 грн

Купить

Силиконовая форма для эпоксидный смолы круглая 9 см

Доставка по Украине

195 грн

Купить

Формы молды для создания кулонов набор для эпоксидной смолы молды для создания бижутерии 277 предметов №15

Доставка из г. Киев

1 098 — 1 176 грн

от 2 продавцов

1 098 грн

Купить

Форма молд для создания сумки из эпоксидной смолы сердце

Доставка из г. Киев

403 — 432 грн

от 2 продавцов

403 грн

Купить

Форма молд для создания лампочки 95*70 мм из эпоксидной смолы Грань

Доставка из г. Киев

179 грн

Купить

Форма молд для создания доски разделочной круглой из эпоксидной смолы

Доставка из г. Киев

273 грн

Купить

Форма молд для создания доски разделочной круглой из эпоксидной смолы (8520)

Доставка из г. Киев

293 грн

Купить

Форма молд для создания доски разделочной прямоугольной из эпоксидной смолы (8518)

Доставка из г. Киев

293 грн

Купить

Форма молд для создания сумки из эпоксидной смолы прямоугольник (3381)

Доставка из г. Киев

432 грн

Купить

Силиконовая форма подсвечника для гипса эпоксидной смолы.

Доставка из г. Киев

170 грн

Купить

Nova IskraКиев

Силиконовая форма для гипса, эпоксидной смолы Ваза.

Доставка из г. Киев

340 грн

Купить

Nova IskraКиев

Набор для изготовления украшений из эпоксидной смолы gl

Доставка по Украине

835.60 грн

1 085.20 грн

Купить

Форма (рамка, подвеска) для эпоксидной смолы, Планета

Доставка из г. Киев

29 грн

Купить

Форма (рамка, подвеска) для эпоксидной смолы, Месяц

Доставка из г. Киев

29 грн

Купить

Как построить форму для литья эпоксидной смолы

Создание формы для литья эпоксидной смолы является ключевым этапом при создании речного стола или любого крупного литейного проекта. Это руководство шаг за шагом проведет вас через процесс создания собственной формы.

Подготовьте рабочее место

Установите рабочий стол, на котором вы сможете создавать и использовать свою форму. Вы должны иметь возможность легко добраться до всех частей внутренней полости пресс-формы. Лист полиэтилена (достаточно пароизоляции) можно положить на рабочий стол, чтобы обеспечить быструю и легкую очистку. Мы рекомендуем надежно приклеить края полиэтиленового листа к столу.

Выберите материалы

Мы рекомендуем использовать меламин, древесноволокнистую плиту средней плотности (МДФ) или гладкую фанеру для основания и стен. Если вас интересуют другие материалы для поверхности формы, см. ниже список материалов, к которым эпоксидная смола прилипает и не прилипает.

Создайте свою пресс-форму

Ниже приведен эскиз базовой конструкции пресс-формы. При планировании пресс-формы обязательно учитывайте толщину стенок при резке деталей по размеру. Убедитесь, что стены выше, чем деревянная плита или встроенный элемент. Мы рекомендуем ½ дюйма выше верхней части заливки.

Расширение поверхности основания, как показано выше, позволит вам увидеть ваши швы на случай, если во время заливки у вас возникнет утечка. Это также послужит рычагом, когда вам нужно будет разобрать форму в конце, когда ваша деталь затвердеет.

*Обратите внимание, что изображения, использованные в этом руководстве, не включают расширенное основание пресс-формы на ½ дюйма. Тем не менее, использование расширенной базы по-прежнему рекомендуется.

Предотвращение прилипания к форме

Покройте все поверхности полости формы защитной лентой, такой как лента Tuck или лента Tyvek. Это предотвратит прилипание эпоксидной смолы к форме и позволит легко снять отлитый предмет после затвердевания смолы. Убедитесь, что лента полностью плоская и плотно прилегает к поверхности формы.

Соберите пресс-форму

После того, как все поверхности полости пресс-формы будут покрыты защитной лентой, просверлите направляющие отверстия, чтобы облегчить сборку стенок и основания. Нанесите полоску силикона на нижнюю часть стенок, чтобы создать стык в месте, где стенки соприкасаются с основанием формы. Соберите стены и основание, используя винты и направляющие отверстия. Мы рекомендуем использовать винты для сборки, чтобы упростить разборку пресс-формы после завершения вашего проекта и повысить вероятность повторного использования вашей пресс-формы для будущего проекта.

Запечатайте форму

Прежде чем заклеивать края, убедитесь, что в полости формы нет пыли и загрязнений. Используйте безворсовую ткань, смоченную денатурированным спиртом, чтобы удалить пыль или мусор из полости пресс-формы. Вдоль всех внутренних стыков нанесите галтели из силикона, чтобы эпоксидная смола не вытекала из формы. Создание этого скругления похоже на зачеканку ванны.

Убедитесь, что силикон равномерно распределен и заполняет все швы. Прежде чем заливать эпоксидную смолу в форму, дайте силикону застыть. Пожалуйста, обратитесь к инструкциям производителя силикона для определения времени затвердевания. Как только силикон затвердеет, очистите полость формы еще раз безворсовой тканью и денатурированным спиртом.

Совет: если это ваш первый проект, подумайте о том, чтобы добавить силиконовую ленту к внешним краям стенок и основания для защиты от протечек.

Подготовьте свой проект к заливке

Выровняйте форму на рабочем столе. При необходимости поместите форму на деревянные блоки (или аналогичные), чтобы обеспечить доступ к нижней части формы для зажима деревянных плит или других закладных предметов. При необходимости отрегулируйте уровень с помощью деревянных прокладок, шайб или других предметов, имеющихся в вашем магазине.

Затем вы можете добавить деревянную плиту или встроенный элемент в полость формы. Обязательно закрепите объект, чтобы он не плавал во время процесса литья. Используйте деревянный брусок, покрытый защитной лентой, между деревом и зажимом, чтобы зажим не приклеился к вашему проекту.

Предупреждение: Если ваша деревянная плита деформирована, чрезмерное усилие зажима может также вызвать деформацию формы. Добавление к основанию ребра жесткости, например второй толщины МДФ, поможет предотвратить скручивание формы.

Смешайте и залейте эпоксидную смолу

Подготовка завершена, можно приступать к заливке. Пожалуйста, обратитесь к Информационному бюллетеню по применению FlowCast®   для получения информации и указаний по заливке, касающихся соотношения компонентов, глубины заливки, многослойной заливки и времени отверждения.

Извлечение изделия из формы

После того, как изделие полностью затвердеет, вы можете удалить стенки формы и использовать шпатель или лом, чтобы аккуратно извлечь отливку из формы. Добавленный базовый материал обеспечит точки опоры для извлечения из формы.

Сумасшедший путеводитель по поверхностям, к которым смола не прилипает

Новость: смола прилипает ко многим вещам. На самом деле, существует не так много поверхностей, к которым смола не приклеится .

Спросите любого, кто делал поделки из смолы. Капли отвержденной смолы легко прилипают к

> волосам
> ковру
> столешнице
> любимой обуви

(да, у меня есть личный опыт во всех этих случаях)

И хотя из него получается довольно хороший клей,

Иногда нужно знать, к каким поверхностям смола не прилипнет.

Почему?

Вот три причины, о которых я сразу же подумал…

1. Вам нужно знать, что защищает ваши изделия из смолы и верстак.
2. Знание того, к чему смола не прилипает, помогает смоле делать некоторые аккуратные вещи. Например, делать шарики из смолы.
3. Таким образом вы получаете ровный край холста, покрывая его смолой.

К каким поверхностям не прилипает смола?

Разделитель пресс-формы

Вы хотите использовать разделитель для форм, чтобы предотвратить прилипание эпоксидной смолы к формам. Кроме того, он отлично подходит для продления срока службы пресс-форм. Это позволяет извлекать украшения и поделки из смолы, не деформируя и не растягивая форму. Это вызывает деформацию и разрывы, которые влияют на будущие отливки, которые вы будете делать с помощью формы.