Поливинилацетатная эмульсия: сферы применения | lux-x

27.08.2020

1. Свойства поливинилацетатной эмульсии
2. Сферы применения поливинилацетатной эмульсии
3. Преимущества и технические характеристики ПВА эмульсии
4. Где купить поливинилацетатную эмульсию в Харькове
5. Почему стоит заказывать эмульсию ПВА у компании «Люкс-Х»?

Дисперсия ПВА представляет собой полимеризованный винилацетат в воде. Распространённый клей – ПВА производится на основе дисперсии поливинилацетата, пластификаторов и других добавок. Часто дисперсию ПВА еще называют поливинилацетатной эмульсией.

Свойства поливинилацетатной эмульсии 

Гомополимерная дисперсия или эмульсия ПВА представлена в виде вязкой белой жидкости, которая после высыхания образует бесцветную плёнку. В составе эмульсия может содержать пластификатор. По структуре эмульсия однородная, без сгустков и включений. Для поливинилацетатной дисперсии характерен широкий диапазон вязкостей: от 8 до 20 секунд, по стандартной кружке ВМС. 

Сферы применения поливинилацетатной эмульсии

— Упаковка и полиграфия: производство бумажных пакетов, картонной и картонно-навивной тары, склейка гофроящиков. При изготовлении печатной продукции используют различные марки клеев на основе дисперсии ПВА для формирования обложки, вклеивания книжного блока, каширования.

— Текстильная промышленность: склеивание ткани, кожи и других текстильных материалов. Поливинилацетатная эмульсия обладает высокими клеящими свойствами к природным и искусственным волокнам, поэтому может входить в состав аппретов для ткани. После нанесения укрепляющего покрытия на поверхность, текстильный материал становится жестким и износостойким. Кроме того, ПВА дисперсия применяется как добавка при изготовлении влагозащитных растворов для тканей.

— Деревообработка и мебельное производство: склеивание фанеры, твердой и мягкой древесины, монтажное склеивание, соединение в шпунт.  

— Строительство: эмульсия ПВА используется в качестве добавки в меловые и цементные растворы. Применяется дисперсионный клей в быту, для проведения ремонтных работ: склеивания линолеума, ковролина, приклеивания облицовочной плитки и другого декора.

— Изготовление лакокрасочной продукции и промышленных адгезивов. ПВА эмульсия добавляется в состав грубодисперсных веществ, таких как: краски, строительные растворы и другие суспензии, чтобы создать эластичную и надёжную пленку на поверхности.

Преимущества и технические характеристики ПВА эмульсии

• Хорошие адгезионные и технические свойства: дисперсия прочно склеивает большинство поверхностей за счет смачивания и проникновения адгезива внутрь материала, а также служит добавкой в различные растворы.
• После высыхания формирует надёжную, бесцветную плёнку между склеиваемыми поверхностями.
• Качественные характеристики клеевой пленки на склеенном изделии не меняются под влиянием перепадов температур.
• Высокая скорость схватывания эмульсии к склеиваемому материалу. 
• Универсальность и удобство в нанесении: дисперсию наносят на поверхность, используя валковые, дисковые машины или ручным способом. Если применяется оборудование для нанесения дисперсионного клея, по окончанию работы машина легко чистится теплой водой. 
• Устойчивость к механическим воздействиям за счет достижения высокого уровня прочности клеевой плёнки за короткое время.
• Удобство в применении: перед началом работы не нужно проводить дополнительных манипуляций с дисперсией. Необходимо только перемешать состав. Плотная консистенция позволяет легко применять продукт на отвесных поверхностях. После нанесения эмульсии, на материалах не появляются пятна, а излишки клеящего состава легко убираются.
• ПВА эмульсия не образовывает пену.
• Хранить поливинилацетатную эмульсию можно до 12 месяцев.
• Продукт доступен по стоимости, не токсичен и не горюч.

Где купить поливинилацетатную эмульсию в Харькове

Купить надёжную поливинилацетатную дисперсию «Люкс Р-20» можно непосредственно у производителя промышленных адгезивов — компании НПП «Люкс-Х». Наличие на предприятии собственной научно-исследовательской лаборатории, способствует разработке качественных адгезивов по индивидуальным запросам клиентов. На стоимость эмульсии ПВА влияет объем заказа и марка продукта. Перед покупкой дисперсии ПВА рекомендуем обратиться к менеджерам компании «Люкс-Х» для детальной консультации. Консультационная поддержка технических специалистов позволит выбрать необходимый именно Вам адгезив. При покупке дисперсионного клея в объеме более 30 кг гарантирована бесплатная доставка по Украине. 

Почему стоит заказывать эмульсию ПВА у компании «Люкс-Х»?

• Можно купить дисперсию непосредственно у производителя оптом и в розницу от 10 кг по доступной цене.
• Компания «Люкс-Х» предоставляет Вам широкий выбор адгезивов для различных применений.
• Возможность бесплатной доставки и экономии за счёт прямых поставок без посредников.

Подробная информация о дисперсии ПВА представлена на сайте компании, по ссылке. Заказать клей можно по телефону +38 (057) 766 06 36 или через форму обратной связи.

Водно-дисперсионные ЛКМ, полиуретановые и акриловые дисперсии, водоразбавляемые алкиды

Статьи и наши публикации в журналах.

Куликова Н.Г., Технический специалист по водным системам
компания «Аттика», г.Санкт-Петербург
Водно-дисперсионные лакокрасочные материалы (ЛКМ) используются при изготовлении красок, грунтовок, шпатлевок и непигментированных материалов. Они классфицируются по химической природе пленкообразующего вещества, которое является основным компонентом рецептуры. Водные ЛКМ, как правило, изготавливаются на акриловых, стирол-акриловых, полиуретановых дисперсиях, водоразбавляемых алкидах и т.п.
Под водными дисперсиями полимеров подразумевают дисперсии, в которых обязательным компонентом дисперсионной среды является вода. Использование водоразбавляемых дисперсий в качестве пленкообразующих систем в значительной мере позволяет решить проблемы окружающей среды.
Классические сферы применения водно-дисперсионных (ВД) ЛКМ — это строительство и бытовой ремонт, но благодаря новым технологиям производства дисперсий их стало можно применять и в промышленном направлении для окраски древесины, металла, пластика, стекла, минеральных оснований и т.д. Формирование покрытий на основе ВД ЛКМ происходит путем испарения воды. Полимерные частицы сначала уплотняются до образования упаковки шаров (рис. 1), затем круглые полимерные частицы под влиянием капиллярного давления жидкости деформируются до ромбических додекаэдров, которые в результате диффузии молекул пленкообразователя постепенно теряют границу раздела (коалесцируют).

Рис. 1 Процесс пленкообразования водных дисперсий

Ассортимент дисперсий, выпускаемых в настоящее время компанией Synthopol, очень широк, рассмотрим некоторые из них.
1. Акриловые дисперсии — одна из разновидностей полимеров, получаемая путем полимеризации акриловой кислоты и ее эфиров в присутствии эмульгаторов и стабилизаторов. Основные свойства дисперсий (температура стеклования, минимальная температура пленкообразования — МТП) и физико-механические свойства покрытий на их основе зависят от структуры основных и боковых цепей полимерной макромолекулы.
Лакокрасочные покрытия на основе акриловых дисперсий сохраняют цвет и выдерживают интенсивное УФ-излучение, обладают высокой эластичностью и водоотталкивающими свойствами, что позволяет успешно применять такие ЛКМ для минеральных и деревянных поверхностей как снаружи, так и внутри помещений.

Таблица 1. Основные характеристики акриловых дисперсий 

Водная, самосшивающияся чисто акриловая эмульсия

Для понижения МТП водных дисперсий используют коалесцирующие добавки. К ним относят малолетучие органические жидкости, ограниченно растворимые в воде и по­лимере, обеспечивающие временную пластификацию полимера в период пленкообразова­ния и испаряющиеся из пленки в основном в процессе ее формирования. К таким вещест­вам относятся гликолевые эфиры, способные совмещаться с полимерами.
2. Полиуретановые дисперсии — это класс синтетических полимеров, получаемых взаимодействием полиизоцианатов с соединениями, содержащими гидроксильные группы. С помощью подбора компонентов (изоцианатов и гидроксилсодержащих соединений) можно в широких пределах варьировать их свойства. Основными свойствами полиуретановых дисперсий являются хорошая механическая прочность и одновременно эластичность. Преимуществом полиуретановых дисперсий можно считать и то, что они сочетают в себе такие качества, как химстойкость и стойкость к воздействию механических нагрузок. В связи с этим они нашли широкое применение, особенно в водных лаках для паркета и мебели (табл. 2).

Таблица 2. Основные характеристики полиуретановых дисперсий 

Водная дисперсия алифатического полиуретана

Водная акрил-модифицированная полиуретановая дисперсия

Акрил-полиуретановая дисперсия является единой цепью ПУ акрилового полимера. Системы комбинированных дисперсий, созданные путем простого смешивания, обладают ограниченными возможностями (при простом смешении не происходит связи на молекулярном уровне, между полимерными цепями нет взаимодействия). В то время как специально синтезированные гибридные системы, такие, как Liopur PFL 3198, обладают более высокими качественными свойствами.
3. Водоразбавляемые алкиды. Алкиды — это полиэфиры, которые имеют разветвленное строение. Они являются продуктами взаимодействия жирных кислот и спиртов. Алкидные смолы подразделяются на водо- и органоразбавляемые.

Таблица 3. Основные характеристики водоразбавляемых алкидов 

Уретан-модифицированная алкидная смола

В предлагаемой публикации рассмотрена пропитка по дереву  на основе уретан-модифицированной алкидной смолы Synthalat  PWL 819 (см. Табл. 4).

Таблица 4. Характеристики  пропитки по дереву на основе

уретан-модифицированной алкидной смолы Synthalat  PWL 819

Наименование показателя	Значение	Метод испытания
1 Внешний вид пропитки	Однородная, молочного цвета жидкость	Внутренний метод
2 Показатель активности водородных ионов, единиц рН	5,7	ГОСТ Р 52020
3 Плотность, г/см3	1,004	ГОСТ  Р 53654.1
4 Массовая доля нелетучих веществ, %	26,1	ГОСТ 31939
5 Время высыхания до степени 3,  мин	25	ГОСТ 19007
6. Глубина проникновения, мм	10	Внутренний метод
7. Водопроницаемость пленки на древесине, мин	> 14	Внутренний метод

Для пропиток по дереву одним из главных показателей является глубина проникновения и водопроницаемоть пропитки, отвечающие за качественные показатели готового продукта.
Глубиной проникновения (Рис.2) называется расстояние, измеряемое в миллиметрах от наружной поверхности древесины до границы проникновения пропитки. При пропитке древесины глубину проникновения определяют путем измерения окрашенной зоны дре-весины (пропитка была затонирована для более точной оценки испытания).

Рис. 2 Глубина проникновения пропитки на основе Synthalat  PWL 819

Водопроницаемость пленки определяют, чтобы показать эффективность и работу пропитки. Пропитка, просачиваясь вглубь древесины, не просто проникает, а закупоривает поры, обеспечивая их водонепроницаемость и увеличивая водостойкость финишного слоя.

Водопроницаемость пленки на древесине 

В настоящее время широкое применение нашли водоразбавляемые ЛКМ. По сравнению с ЛКМ на основе растворителей они обла дают рядом преимуществ, так как экологически безопасны для человека и окружающей среды. Компания «Аттика» является эксклюзивным дистрибьютером сырья для ЛКМ компании-производителя SYNTHOPOL CHEMIE на отечественном рынке. Компания предлагает высококачественные водоразбавляемые дисперсии европейского (Германия) производителя, осуществляя техническое сопровождение продаж и индивидуальный подход к каждому клиенту.
Список литературы:
1. Сорокин М.Ф. Химия и технология пленкообразующих веществ. — М.: Химия, 1989.
2. Мюллер Б., Пот У. Лакокрасочные материалы и покрытия. Принципы составления рецептур. — М.: Пэйнт-Медиа, 2007.
3. Мельников И. Лакокрасочные материалы. Виды лакокрасочных материалов. — ЛитРес, 2011.
4. Казакова Е.Е., Скороходова О.Н. Водно-дисперсионные акриловые лакокрасочные материалы строительного назначения. — М.: Пэйнт-Медиа, 2003.

Эмульсии

и дисперсии: в чем разница?

Гомогенизация — это процесс уменьшения размера частиц молекул для получения более эффективных и качественных эмульсий и дисперсий. Этот метод используется во многих отраслях промышленности: фармацевтической, биотехнологической, косметической, лекарственной и пищевой. Однако прежде чем приступить к поиску подходящего гомогенизатора для выполнения поставленной задачи, важно разобраться в мире эмульсий и дисперсий: что это такое? Как они создаются? Каковы различия между ними? Хотя эти термины часто используются взаимозаменяемо, между ними есть некоторые ключевые различия. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о дисперсиях и эмульсиях и о том, как правильно выбрать гомогенизатор для нужд вашей отрасли.

Эмульсии

Эмульсия определяется как гетерогенная система, состоящая из двух жидкостей, которые не могут смешиваться друг с другом. Одним из примеров возможной эмульсии может быть смесь масла и воды — двух несмешивающихся жидкостей. Чтобы жидкости не отделялись, как это обычно бывает, добавляется третья жидкость, называемая поверхностно-активным веществом. Поверхностно-активное вещество предотвращает разделение жидкостей и позволяет одной жидкости равномерно распределяться в другой. Когда масло представляет собой диспергированную жидкость, эмульсия классифицируется как эмульсия масло-в-воде. И наоборот, когда диспергируемой жидкостью является вода, эмульсия известна как дисперсия вода-в-масле.

Дисперсии

Дисперсии также известны как суспензии и состоят из твердых частиц размером от 0,001 микрометра до 1 микрометра, равномерно распределенных по сплошной среде. Примеры дисперсий включают чернила, красители и даже продукты питания, такие как соус для барбекю. Хотя процесс диспергирования часто называют измельчением или помолом, на самом деле измельчения частиц не происходит. Вместо этого для создания дисперсий используется такое оборудование, как коллоидные мельницы , песочные мельницы или гомогенизаторы высокого давления.

Правильный выбор гомогенизатора для ваших нужд

При создании дисперсии или эмульсии для применения в вашей отрасли важно выбрать высококачественный гомогенизатор. Хороший гомогенизатор высокого давления использует большое количество энергии для создания эмульсий, а это означает, что для выполнения работы требуется меньше поверхностно-активного вещества. Точно так же при создании дисперсий гомогенизаторы высокого давления очень эффективны при создании очень малых размеров частиц.

Гомогенизаторы BEE International

BEE International предлагает ряд высококачественных гомогенизаторов, отвечающих потребностям вашей отрасли. Наши гомогенизаторы подходят практически для любых условий, включая лаборатории, экспериментальные установки и промышленное производство. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о том, как наши гомогенизаторы высокого давления могут удовлетворить ваши особые потребности.

Для получения дополнительной информации об уменьшении размера частиц и о том, как добиться эффективных и стабильных результатов , загрузите нашу БЕСПЛАТНУЮ электронную книгу:

В чем разница между эмульсиями и дисперсиями?

Многие продукты, помогающие нам в повседневной жизни, — молоко, красители, чернила, солнцезащитный крем и фармацевтические кремы — состоят из эмульсий или дисперсий. Эти два продукта, хотя и чужды широкой публике, не занимающейся наукой, хорошо знакомы исследователям и ученым, использующим их. Однако эмульсии и дисперсии невероятно похожи, и поэтому их легко принять за одно и то же. Ниже приводится характеристика эмульсий и дисперсий, а также то, чем они отличаются друг от друга.

Характеристика

Эмульсия представляет собой однородную смесь двух несмешивающихся жидкостей, чаще всего масла и воды. Эмульсии масло-в-воде (м/в) с непрерывной водной фазой характеризуются такими продуктами, как увлажнители. Напротив, другой основной тип, эмульсии вода-в-масле (в/м), имеют непрерывную масляную фазу и известны такими продуктами, как солнцезащитный крем. Другие широко известные продукты на основе эмульсии включают жиры, молоко, винегрет и латексную полимеризацию.

Дисперсия, с другой стороны, представляет собой раствор, состоящий из мелких твердых частиц, диспергированных во второй фазе, чаще всего в воде. Поскольку твердые частицы нерастворимы в воде, они должны подвергаться интенсивному перемешиванию с водой для создания однородной и гомогенной смеси. . Общие примеры дисперсий включают кетчуп, антацид, чернила, краситель.

Формирование

Поскольку как эмульсии, так и дисперсии состоят из жидкостей или твердых веществ, которые обычно не смешиваются, для поддержания гомогенного состояния требуется интенсивное перемешивание и стабилизаторы/поверхностно-активные вещества. Для приготовления эмульсии требуются три ингредиента: масло, вода и поверхностно-активное вещество. Получение макроэмульсий относительно просто и может быть выполнено с помощью высокоскоростной мешалки. Если вам нужны более мелкие капли, как в микроэмульсиях, требуются более высокие уровни поверхностно-активного вещества и энергии; гомогенизация может довольно легко получить более мелкие капли. (1) Формирование дисперсии характеризуется четырьмя основными этапами: 1) смачивание для вытеснения воздуха из частиц, 2) физическое разделение, осуществляемое с использованием сдвига для приложения механической энергии, 3) стабилизация для предотвращения повторного прилипания частиц и 4) обработка посредством гомогенизация.

BEE International: Оборудование для производства эмульсий/дисперсий

Когда вы начинаете или продолжаете процесс производства эмульсий или дисперсий, успех вашего продукта может зависеть от оборудования, используемого для его производства. Гомогенизация под высоким давлением является распространенным методом синтеза обоих продуктов из-за мощного процесса смешивания и эффективности затрат/времени. Гомогенизатор будет сдвигать жидкость, проталкивая ее через ограничительный клапан, образуя высококачественную эмульсию.

Компания BEE International Technology пользуется доверием руководителей лабораторий и ученых во всем мире благодаря своим гомогенизаторам высокого давления. Они предлагают высококачественные и надежные гомогенизаторы, которые могут помочь вашей лаборатории производить нано/микроэмульсии, дисперсии и суспензии. . Если вы заинтересованы в производстве более качественных эмульсий и дисперсий, вам необходимо добиться более мелких капель, что требует эффективного и последовательного уменьшения размера частиц.