Стол из эпоксидки и обугленного дерева: делаем своими руками
Популярность деревянных столов очень велика. Древесина – натуральный, экологически чистый материал, который отлично вписывается в интерьер и дает большой простор для дизайнерской фантазии. Тем не менее привычные изделия из нее могут показаться скучными и обыденными, особенно если хочется придать обстановке новые нотки, привнести в нее «изюминку».
Содержание:
- Что нужно для работы
- Обжиг
- Основной этап
- Изготовление опалубки
- Заливка org/ListItem»> Финишные работы
Достойной альтернативой обычной деревянной мебели становятся предметы со вставками из эпоксидной смолы. Если же древесина для столика тоже будет не простой, а обугленной, результат буквально поразит воображение.
Столешница из обожженного деревак содержанию ↑
Что нужно для работы
Для изготовления столешницы понадобится обрезок толстой доски или спил любой породы древесины.
Важно! Лучше использовать твердые сорта материалов – дуб, ясень, клен, но подойдут и другие разновидности дерева.
Обрезок доски для столешницы
Края заготовки обрезают, чтобы сделать ровными и гладкими, предварительно нанося на них разметку. Кроме того, для создания изделия потребуются:
- куски досок для ножек;
- разделительный состав;
- эпоксидная смола;
- материал для опалубки;
- уголки пластиковые;
- герметик.
к содержанию ↑
Обжиг
После того как основная деталь столика обрезана и отшлифована, приступают к ее обжигу. Очень удобно обжигать древесину при помощи газовой горелки. Пламенем многократно проходятся по поверхности заготовки, пока она не станет черной и не начнет обугливаться.
Аналогичным образом обрабатывают края будущей столешницы по всему периметру. После вырезают из досок две прямоугольных детали для ножек стола и обжигают точно так же, как и столешницу.
Обжиг столешницы газовой горелкойк содержанию ↑
Основной этап
Древесине дают полностью остыть и начинают заливку эпоксидной смолы. Последнюю разбавляют отвердителем согласно инструкции и выполняют первый слой, который будет служить грунтовочным.
Уголь – пористый материал, поэтому смола сильно впитывается в поверхность заготовки, ее расход увеличивается. Грунтование поможет снизить затраты за эпоксидку, так как закроет поры материала.
Нанесение первого слоя смолы
После пролива поверхности кистью наносят тонкий слой эпоксидной смолы на торцы заготовки. Дают изделию окончательно высохнуть (не менее 12 часов). Таким же образом пропитывают смолой ножки стола.
к содержанию ↑
Изготовление опалубки
Для создания столика будут нужны две опалубки одинаковой конструкции. Размеры первой должны совпадать с габаритами столешницы, второй – быть не меньше длины ножек.
Совет! Опалубки делают из любых гладких материалов – пластика, МДФ, фанеры.
Нижнюю часть форм лучше сделать из стекла, которое обладает идеальной ровностью, чтобы готовый столик не имел изъянов. Стекло моют, сушат, протирают обезжиривателем, обрезают. По краям на скотч к нему приклеивают бортики из фанеры или другого материала. Для надежности снаружи укрепляют формы пластиковыми уголками и промазывают герметиком.
Опалубка для столешницык содержанию ↑
Заливка
Дно опалубки сбрызгивают специальным разделительным составом или обрабатывают воском. Наливают первый нетолстый слой эпоксидной смолы и аккуратно укладывают на него обожженные ножки столика (они должны лежать на противоположных концах опалубки).
Заливка опалубки эпоксидной смолой
Сверху на ножках располагают груз – так они точно не сместятся с положенного места. Свободное пространство между двумя ножками украшают угольками, взятыми из мангала. Такой декор позволит сделать столик более эстетичным и необычным.
Дно второй опалубки (для столешницы) тоже покрывают разделительным составом. Наливают тонкий слой эпоксидной смолы, укладывают столешницу. После схватывания сверху распределяют весь состав, доливая до краев формы. Застывшие ножки доверху проливают эпоксидкой и дают деталям застыть в течение нескольких дней.
к содержанию ↑
Финишные работы
После окончательного затвердевания опалубки осторожно снимают. Ножки разделяют, пропиливая по линии строго в середине заготовки. Собирают конструкцию: устанавливают боковые стороны стола и на клей садят столешницу. Благодаря гладкости опалубки мебель не требует шлифования и получается невероятно стильной и элегантной на вид.
Как сделать столешницу из дерева и эпоксидной смолы своими руками + фото в интерьере » Интер-ер.ру
Выразительной изюминкой интерьера станет необычная столешница, воплотившая креативные дизайнерские задумки. В ней удачно сочетаются природная теплота натурального дерева и глянцевый блеск современного полимера — эпоксидной смолы. Оригинальный стол удачно дополнит интерьерное пространство. При соблюдении рекомендаций по изготовлению столешница из дерева, созданная своими руками, будет радовать владельцев прочностью, эстетикой, долговечностью.
Содержание
- Реализация творческих замыслов
- Универсальный полимер: преимущества использования
- Грамотная подготовка: ключ к успеху
- Степени густоты
- Этапы изготовления
- Дерево и полимер — красота в деталях
- Столешница из дерева и эпоксидной смолы: видео
Реализация творческих замыслов
Уютный интерьер складывается из множества деталей. Важное место среди них занимает красивая мебель. Фабричные атрибуты зачастую не отвечают требованиям об индивидуальном дизайне. Удачной альтернативой становится создание нестандартных конструкций, придающих пространству особую выразительность.
Неутолимая тяга окружать себя оригинальными вещами подталкивает к самостоятельному созданию утилитарных предметов. Креативным воплощением дизайнерских идей станет оригинальная столешница из дерева в тандеме с эпоксидной смолой. Эксклюзивный интерьерный атрибут станет изюминкой кухонного пространства, столовой, гостиной загородного дома, террасы или дачной беседки.
Универсальный полимер: преимущества использования
Практический расчет и художественное чутье позволят создать своими руками уникальный предмет интерьера. В основе заливной столешницы – эпоксидная смола. Доступный материал привлекает многими преимуществами, среди них:
- устойчивость к влаге;
- сохранность формы после отвердевания;
- выгодная цена;
- устойчивость к деформациям.
В мелкосерийных производствах, домашних условиях используется процесс холодного отверждения компонентов. Прозрачный слой, полученный после отвердения, не меняет цветовую гамму, не откалывается, прочен, не токсичен. Под заливкой можно разместить всевозможные дизайнерские мелочи – монеты, пуговицы, гальку, пробки от вина.
Внимание! Столешницу из эпоксидной смолы следует с осторожностью использовать в кухонных условиях. На нее нельзя ставить горячие предметы. Оптимальный вариант — покрыть столешницу из дерева защитным лаком: это убережет ее от горячей сковороды или кастрюли.
Грамотная подготовка: ключ к успеху
При изготовлении столешницы из дерева следует соблюдать аккуратность. Поверхность, на которой лежит заготовка, пол необходимо застелить полиэтиленом: протекшую смолу сложно удалить.
Следующий этап — подготовка деревянной поверхности. Удаление грязи, шлифовка неровностей, грунтовка. Невысохшая поверхность абсорбирует пыль. Защитить ее от мельчайших ворсинок поможет полиэтиленовая пленка. Ее легко натянуть на нескольких колышках.
Специальная экипировка поможет избежать попадания мельчайших ворсинок на столешницу. Для работы необходимо подготовить:
- одноразовый малярный костюм;
- латексные перчатки;
- защитную шапочку.
Перед замешиванием компонентов следует внимательно изучить инструкцию: важно соблюсти рекомендуемые производителем пропорции.
Степени густоты
Изменение комбинации основных компонентов влияет на характеристики полимера. Выделяют следующие стадии затвердевания смолы:
- жидкая;
- средней густоты;
- твердая;
- резиноподобная.
Жидкая консистенция оптимальна для заливки любых форм: жидкая смесь отлично заполняет различные выемки, впадины столешницы. Тягучая консистенция, приблизительно напоминающая густой мед, подходит для формирования линз, капель.
Этапы изготовления
Вначале отмеряют необходимое количество эпоксидки, затем — отвердитель. Для получения желаемого оттенка добавляют краситель, для эффектного блеска — флуоресцентные пигменты. Компоненты тщательно перемешиваются: однородность смеси способствует лучшему застыванию. Важный нюанс: в смесь не должна попасть влага. Высокая влажность в помещении станет помехой в изготовлении столешницы.
Ответственный этап — нанесение смеси на поверхность. Полное отвердение занимает около 15 минут. Досадные изъяны, нередко нарушающие эстетику изделия, — это воздушные пузырьки. Убрать их поможет строительный фен: достаточно слегка прогреть им поверхность. От небольшого пузырька можно избавиться посредством шприца, коктейльной трубочки. После корректировки погрешностей столешницу оставляют в комнате на 48 часов.
Завершающий этап — 3-хкратное покрытие полиуретановым лаком. Процесс необходимо чередовать со шлифовкой.
Внимание! Дизайнерское творение может изменить оттенок (пожелтеть от солнечных лучей). Если планируется размещать атрибут в помещении на южной стороне, садовой беседке желательно покрыть поверхность лаком с УФ-фильтром.
Дерево и полимер — красота в деталях
Удачный дуэт натурального дерева с эпоксидной смолой станет отличным решением для оформления интерьера. Для воплощения творческих замыслов используют доски с кавернами. Альтернативный вариант — вырезание замысловатых выемок на готовой деревянной столешнице. Столешницы в обрамлении полимерной смолы привлекают многими преимуществами, среди них:
- внешняя эстетика;
- уникальный дизайн;
- водонепроницаемость;
- устойчивость к абразивному воздействию.
Креативные идеи вкупе с умелыми руками превратят привычную столешницу в необычный атрибут интерьера, дарящий пространству индивидуальность, шарм, выразительный колорит.
Столешница из дерева и эпоксидной смолы: видео
Сделайте стол из орехового дерева и эпоксидной смолы своими руками вместе с Эми
– Forest 2 Home
Член сообщества Forest 2 Home, Эми Кутаяр (@amysacutabove в Instagram), создала этот великолепный стол своими руками из дерева орехового дерева Forest 2 Home и эпоксидной смолы! Эми предоставила нам свои планы проекта, так что вы можете сделать свой собственный стол из эпоксидной смолы в мастерской!
Эми начала заниматься своими руками и работать с деревом
Мне всегда нравилось делать своими руками и заниматься рукоделием. Когда я рос, у моего отца всегда было много инструментов, и мне нравилось учиться их использовать. Я начал использовать эпоксидную смолу, потому что хотел делать подарки к праздникам и полностью увлекся. С тех пор я использую его и пробую новые способы использования, когда могу, например, стол из смолы грецкого ореха.
Деревообработка и материалы из эпоксидной смолы
Стол из смолы A Cut Above Creations от Эми
У меня возникла идея сделать океанический стол из смолы с волнами, сквозь которые можно было бы видеть, и хотя план изменился, все равно получилось хорошо. Это был мой первый раз, когда я использовал смолу для глубокой заливки, и на этом пути у меня было несколько кривых обучения.
Материалы:
- Wood-I б/у Орех деревенский от Forest 2 Home
- Многоразовая форма Mold-Makers 16×12
- Deep Pour Epoxy Resin — я использую исключительно эпоксидные смолы Mas (y , вы можете использовать код AMYC для скидки 10% и бесплатной доставки )
- Эпоксидная смола Tabletop Pro
- Силикон
- Оттенок Mixol #99 Deep Ocean
- Резьбовые вставки и болты
- Ножки стола
- Суперклей или 5-минутная эпоксидная смола
- Восковая паста
- Силиконовые чашки/миска для смешивания смолы
- Палочки для перемешивания
Инструменты для деревообработки и эпоксидной смолы
Инструменты:
- Шлифовальный станок
- Настольный рубанок
- Дрель
- Гаечный ключ
- Пила
- Резиновый молоток
- Тепловая пушка или горелка для лопания пузырей в смоле
- Долото не является обязательным, чтобы помочь удалить смолу из формы и силикон из детали.
Этап 1. Сборка и подготовка формы из эпоксидной смолы
Сборка и подготовка формы. Для этой формы требуется силикон на всех стыках, чтобы смола не вытекала. Мне также рекомендовали использовать пастообразный воск, чтобы смолу было легче отделить от формы после отверждения.
Шаг 2. Измерьте размеры древесины грецкого ореха
После того, как пресс-форма установлена в собранном виде, я измерил, сколько времени мне потребуется, чтобы разрезать грецкий орех. Собранная внутренняя часть формы была 16 дюймов, поэтому я вырезал примерно 15 ¾. Орех Forest 2 Home Rustic поставляется шероховатым (не строганым), и мне потребовалось планирование и шлифование, чтобы получить гладкую поверхность, которую я искал.
Шаг 3. Смешайте эпоксидную смолу и закрепите Древесина орехового дерева
Древесина естественным образом впитает часть смолы, поэтому на этом этапе я смешал небольшое количество эпоксидной смолы для столешницы, чтобы запечатать стороны дерева, и оставил на ночь. После отверждения я использовал тот же силикон, чтобы герметизировать стыки, чтобы приклеить древесину к дну формы, и оставить его полностью затвердевать на ночь.
Этап 4. Смешивание и окрашивание эпоксидной смолы
Следуя инструкциям по нанесению эпоксидной смолы глубокой заливки, я смешал и подкрасил смолу, чтобы заполнить форму. У Mas Epoxies есть калькулятор смолы на их веб-сайте, который я использовал, чтобы убедиться, что я смешиваю правильное количество для размера моей формы.
(Здесь я напутал, смешал и добавил больше смолы, думая, что этого недостаточно, и у моей смолы была экзотермическая реакция, что означает, что она застыла быстрее, чем должна была. Это заставило смолу оторваться от стенок моей формы. и мне пришлось сделать небольшой ремонт, добавив дополнительный слой смолы.)
Шаг 5. Дайте эпоксидной смоле затвердеть
После отверждения в течение 24-36 часов я смог снять форму со столешницы и приступить к удалению силикона, прилипшего к изделию.
Этап 6. Строгание, обрезка и шлифовка Древесина ореха и эпоксидная смола
Выравнивание и обрезка до окончательных размеров. Отшлифовать для гладкости.
Шаг 7. Отделка столешницы деревообработкой и эпоксидной смолой
На этом этапе я нанес верхний слой эпоксидной смолы на столешницу сверху и снизу и дал ей высохнуть. Это необязательно, если вы отшлифовали столешницу и смазали ее маслом по своему вкусу. Это не обязательно, но я хотел, чтобы вся верхняя часть блестела, и это облегчало очистку.
Этап 8. Крепление фурнитуры к рабочему проекту
Просверлите резьбовые вставки, чтобы они совпадали с отверстиями в ножках стола, ввинтите вставки с помощью суперклея или 5-минутной эпоксидной смолы и дайте высохнуть. Прикрепите ножки стола болтами.
Вы можете найти этот DIY-проект и другие невероятные проекты Эми на ее странице в Instagram, Facebook, Pinterest и TikTok @amysacutabove. Если вы заинтересованы в покупке одного из проектов Эми по обработке дерева и эпоксидной смолы своими руками, их можно найти на ее странице Etsy.
Вы готовы использовать эпоксидную смолу в своих следующих мастерских? Присылайте все свои проекты по обработке пиломатериалов и эпоксидной смолы Forest 2 Home по адресу [email protected]. Если вы делитесь фотографиями проекта в социальных сетях, обязательно используйте #BuiltWithF2H и отмечайте нас @shopf2h! Удачной работы с деревом!
Вернуться к новостям магазина
Как сделать стол из дерева и смолы — ResinPro
Как сделать стол из дерева и смолы
В этой пошаговой процедуре мы изучим наиболее известное применение, которое сочетает в себе инновационный материал (эпоксидную смолу) и традиционный материал (дерево). Это приложение позволяет создавать удивительные артефакты и потенциально может быть выполнено из любого материала (ткани, колпачки, металл и т. д.)
2-3 см [0,78”-1,18”]), отшлифуйте наждачной бумагой. Чем мельче зерно (300-400), тем больше будет «закрыта» поверхность, что уменьшит впитывание смолы и, следовательно, больше сохранит естественный цвет дерева. С другой стороны, если зерно «крупное» (60-80), оттенок древесины будет темнее (на ваш вкус!)
2) Разрежьте деталь на 4 части (или сколько хотите), затем продуйте сжатым воздухом (если нет мягкой щетки) для удаления пыли и опилок.
3) Дайте древесине высохнуть на солнце (или в холодное время года возле батареи) в течение 24-48 часов. Древесина должна избегать контакта с водой не менее 24 часов.
4) ТЕПЕРЬ МЫ ГОТОВЫ НАЧАТЬ!
5) Создайте деревянную раму (это будет форма стола) высотой 3-4 см [1,18”-1,57”]. Эта рамка будет использоваться только в качестве сдерживания, а затем будет удалена, поэтому не тратьте на нее слишком много времени.
6) Возьмите обычную упаковочную нейлоновую или полиэтиленовую пленку и поместите ее внутрь рамы, максимально склеив края (смола не прилипает к полиэтилену, поэтому стол будет легко снять с рамы). плесень после затвердевания). Для этого можно использовать двухсторонний скотч. Смола примет форму нейлона, так что стоит быть точным! Положите все на идеально ровную рабочую поверхность, следя за тем, чтобы на нейлоне не было разрывов (в таком случае наклейте на него кусок скотча).
7) Расположите куски дерева внутри формы по своему усмотрению (вы также можете добавить другие предметы, такие как камни и куски металла).
8) Смешайте ограниченное количество смолы (A + B) (например, 300 г [0,66 фунта]) и обильно распределите ее кистью по всем сторонам древесины. Затем переверните их на противоположную сторону (очевидно, в перчатках) и продолжайте чистить. Не забудьте тщательно пропитать самые неровные части (например, кору). Эта процедура служит для «запечатывания» дерева, чтобы при погружении его в смолу не было пузырьков, которые могут застрять в смоле. После этой операции поместите покрытые смолой детали в их окончательное положение внутри формы. Дождитесь застывания (минимум 8 часов).
9) Приготовьте оставшуюся смолу, тщательно перемешайте ее в большой емкости и дайте постоять (позволяя выйти пузырькам воздуха) на 10-15 мин.
10) Равномерно залить смолой до нужного уровня. Вооружитесь феном (точнее, феном) и направьте его на пузырьки на поверхности, чтобы они лопнули. Через 24 часа стол готов к извлечению из формы!
Примечания
Нейлон является самым дешевым решением, но он создает более неровную поверхность. Чтобы идеально выровнять стол, вы можете использовать наждачную бумагу (или ножовку). После шлифовки всех неровностей поверхность станет непрозрачной, но не беспокойтесь! Просто нанесите тонкий слой смолы кистью, чтобы она снова стала прозрачной!
Если вместо этого вы решите, что хотите «совершенства», вам необходимо приобрести ванну из плексигласа в качестве контейнера. Таким образом, результирующая таблица будет уже идеальной, и процедура будет намного быстрее.
Расход смолы
Если бы стол был изготовлен из чистой смолы (60x60x4), потребовалось бы более 10 кг [22,04 фунта] смолы.