Раздвижной стол своими руками, руководство с фото и видео

Skip to content

Search for:

Главная » Столы » Самодельный

Самодельный

На чтение 7 мин. Просмотров 24.6k.

Современные производители мебели постоянно совершенствуют собственную продукцию, повышают ее функциональность. При желании можно сделать раздвижной стол своими руками, тогда изделие будет соответствовать индивидуальным параметрам и органично впишется в интерьер. Эргономичная мебель экономит место в квартире, увеличивается при необходимости, позволяя разместить гостей. 

Содержание

1. Особенности конструкции
2. Преимущества самостоятельного изготовления
3. Материалы, инструменты, расходники
4. Подготовка чертежа
5. Пошаговый алгоритм изготовления своими руками
6. Как собрать заводское изделие
7. Видео

Особенности конструкции

Раздвижные столики имеют столешницы, разделенные на две части ровно посередине. Снизу предусмотрен специальный отсек, где хранится дополнительный элемент. При необходимости боковины отодвигаются в стороны, а скрытая деталь вставляется в середину. Популярность мебели обусловлена значительным увеличением обеденной зоны. Чтобы разложить стол, нужно следовать алгоритму: 

1. Половинки раздвинуть в стороны.
2. Центральную скрытую часть вынуть, поместить в пазы.
3. Боковины сдвинуть для прочной фиксации вставки.

Алгоритм раскрытия стола

Раскладной стол бывает различных форм. Круглые модели оснащаются краями-крыльями, которые при необходимости можно убрать. Конструкция с диаметром 1,1 м вмещает до 6 человек, может увеличиваться, добавляя еще 2-3 посадочных места. Преимущества круглой модели:

1. Универсальность, стол подходит для маленьких и больших комнат.
2. Безопасность и удобство использования.
3. Гармоничное сочетание с интерьером в стиле модерн.

Недостатки: низкая устойчивость, в больших изделиях центральная часть нередко пустует.

Прямоугольный кухонный стол – это классический вариант, раздвигается при помощи дополнительного элемента или за счет передвижения ножек, увеличивается примерно на 0,5 м. Вместительность – до 12 человек. Преимущества:

1. Прочность.
2. Актуальность стола для просторных и небольших помещений.
3. Экономия места.
4. Гармонирует с различными стилями интерьера.

Недостатком считается травмоопасность из-за острых углов. Не рекомендуется использовать крупный массивный обеденный стол такой формы в маленькой комнате. Он займет все свободное пространство, что неудобно и непрактично.

КруглыйПрямоугольный

Преимущества самостоятельного изготовления

Еще несколько десятилетий назад раздвижные столы выполнялись исключительно из дерева, поэтому работа была по плечу только опытным столярам. Сегодня в продаже имеются качественные механизмы, что значительно облегчает процесс. С изготовлением справятся даже новички, достаточно обладать элементарными навыками использования лобзика, дрели, шуруповерта.

К достоинствам самостоятельного производства раздвижных столов своими руками относятся: 

1. Контроль каждого этапа. Всегда можно проверить прочность конструкции, надежность прикрученных элементов.
2. Материалы и фурнитура подбираются на основе индивидуальных предпочтений.
3. В момент проектирования кухонного стола можно продумать создание всей обстановки в едином стиле.
4. Простота сборки. Работа не требует специальных знаний и опыта.
5. Экономия денежных средств. По затратам обойдется в разы дешевле по сравнению с покупными моделями.

Главное достоинство самостоятельной сборки стола – возможность реализовать собственные идеи. Полет фантазии не ограничивается ничем.

Контроль каждого этапаМатериалы и фурнитура подбираются на основе индивидуальных предпочтенийПростота сборкиЭкономия денежных средств

Материалы, инструменты, расходники

Чтобы обновить интерьер кухни своими руками, достаточно сделать красивый надежный стол. При выборе подходящих материалов учитываются их особенности, плюсы и минусы: 

1. ДСП. Производится из технологических щепок, стружки и искусственных смол. Преимущества: низкая стоимость, реализуется практически в любых размерах, обладает однородной структурой, легко поддается обработке. Недостатки: низкая прочность, не слишком эстетичный вид, плохо переносит воздействие влаги.
2. ЛДСП. Создается из древесной стружки методом горячего прессования. Достоинства: доступная цена, простая обработка и сборка, прочность, длительный срок службы. Недостатки: вредные формальдегидные смолы в составе, деформируется при попадании влаги внутрь.
3. МДФ. Древесноволокнистая плита с разной степенью плотности. Плюсы: изготовление полотен с любыми размерами, прочность, поддается фрезерованию, прессованию, окрашиванию, экологическая безопасность. Минус: низкая влагостойкость.
4. Фанера. Состоит из нескольких слоев, пользуется популярностью среди потребителей. Столик для кухни изготавливается из специальной мебельной разновидности материала. Преимущества: надежность, легкость в обработке, доступная цена, возможность реставрации поврежденных изделий. Недостаток: не выдерживает высокие нагрузки.
5. Дерево. Наиболее востребованный материал натурального происхождения с уникальной текстурой. Достоинства: гипоаллергенность, простота работы, легкость, прочность. Недостатки: специальный уход, подверженность механическим повреждениям.
6. Пластик. Один из самых распространенных материалов, легкий, пластичный. Плюсы: безопасность, простота ухода и обработки, разнообразие расцветок, устойчивость к перепадам температур и влаге. Минусы: не выдерживает сильные нагрузки, может оказаться токсичным.
7. Стекло. Хрупкая поверхность разбивается даже от незначительных воздействий. Преимущества: стильный внешний вид, визуальное увеличение пространства. Недостатки: высокая степень ломкости, травмоопасность, сложная обработка.

Стол на кухню обязательно дополняется надежными ножками. Наиболее долговечными являются металлические изделия из алюминия, хрома, нержавеющей стали, кованых элементов. Используются и другие варианты: древесный массив, бруски, пластик, камень.

ДСПЛДСПМДФФанераДеревоПластикСтекло

Прежде чем рассмотреть, как лучше сделать раздвижной стол, необходимо подготовить инструменты: 

• электролобзик;
• шлифовальную машину;
• дрель;
• шуруповерт;
• рулетку;
• строительный уровень.

Для крепления используются саморезы 4 х 16 мм и 4 х 50 мм, шканты 8 х 40 мм, мебельные уголки, строительный клей. Механизм для раздвижного стола лучше приобрести готовый. Потребуются направляющие, которые представляют собой системы полозьев из пластика либо металла. Они служат для выдвижения дополнительного элемента. При выборе стоит обращать внимание на тип конструкции (шариковый или роликовый), толщину металла. На поверхности не должно быть дефектов и неровностей. 

Подготовка чертежа

В свободном доступе можно найти готовые чертежи для самостоятельного изготовления раздвижного стола. При их выборе стоит обратить внимание на:

• особенности конструкции;
• подходящие материалы;
• представленные рекомендации.

В противном случае пострадает качество стола. При адаптации под собственные размеры стоит учитывать рост и комплекцию домочадцев, количество посадочных мест. При необходимости эти параметры увеличиваются либо уменьшаются.

Стандартная ширина дополнительного элемента составляет 50 см. В разложенном виде длина стола достигает 230–280 см. В собранном состоянии размеры уменьшаются до 120–180 см. Высота изделия обычно равна 70 см.

Для выполнения деталировки необходимо указать параметры каждого элемента. Например, чтобы изготовить раскладывающийся стол из ЛДСП потребуются: 

1. Детали столешницы (2 шт.) – 45 х 70 см.
2. Съемный элемент – 40 х 70 см.
3. Боковины коробов (4 шт.) – 42 х 12 см.
4. Торцевые детали (2 шт.) – 60 х 12 см.

При желании схема выполняется самостоятельно. Для этого на ватмане необходимо начертить круг при помощи циркуля либо путем обведения любого круглого предмета. Таким образом, параметры стола будут соответствовать требованиям пользователей.  

Пошаговый алгоритм изготовления своими руками

Сделать своими руками круглый раздвижной стол можно из любого материала: фанеры, дерева или ДСП. Все действия осуществляются в соответствии с пошаговой инструкцией: 

1. Из выбранного материала вырезается основание круглого изделия и все необходимые элементы, указанные в чертеже.
2. Раздвигающийся круг разрезается пополам, поверхность элементов тщательно шлифуется.
3. Детали фиксируются клеем, после высыхания – саморезами.
4. Ножки стола проще всего изготовить из брусьев, можно приобрести готовые металлические.
5. В центральной части крепится механизм, чтобы полукруглые детали можно было раздвинуть и увеличить площадь столешницы.
6. Стол переворачивается обратной стороной, ножки прикручиваются шурупами, закрепляются шарнирами.
7. Изделие лакируется. При использовании краски конструкция предварительно обрабатывается шпатлевкой, особое внимание уделяется стыкам. 

Чтобы стол служил долго, необходимо содержать его в чистоте. При частой эксплуатации складная модель покрывается клеенкой либо скатертью. 

Новичкам проще всего будет изготовить стол из деревянных деталей. Материал с легкостью обрабатывается, не вызывает проблем с разрезанием и выравниванием.

Из выбранного материала вырезается основание круглого изделия и все необходимые элементы, указанные в чертежеРаздвигающийся круг разрезается пополам, поверхность элементов тщательно шлифуется.В центральной части крепится механизм, чтобы полукруглые детали можно было раздвинуть и увеличить площадь столешницыСтол переворачивается обратной стороной, ножки прикручиваются шурупами, закрепляются шарнирамиИзделие лакируется. При использовании краски конструкция предварительно обрабатывается шпатлевкой, особое внимание уделяется стыкам

Как собрать заводское изделие

В комплектацию заводской мебели входят столешница, царга, пара направляющих с замком, ножки, центральная вставка. Продукция дополняется специальным механизмом, крепежами: винтами, шайбами, бочонками, а также шестигранным ключом и амортизационными подпятниками. Собирать конструкцию необходимо по алгоритму: 

1. Со всех элементов снимается упаковка, столешница укладывается лицевой стороной на картон.
2. Крепежи сортируются для удобства использования.
3. Монтируются ножки, фиксируются винтами и шайбами.
4. Мебель переворачивается.
5. Проверяется механизм, половинки столешницы удерживаются, снимается блокировка.
6. Дополнительная вставка кладется в специальные пазы, необходимо следить за тем, чтобы деталь встала ровно.
7. Части стола сдвигаются. Они должны плотно прилегать друг к другу, образуя гладкую поверхность.

В комплект мебели всегда входят схемы, облегчающие процесс сборки. В них подробно описывается каждый элемент, места крепления, очередность действий.

Стол, который можно разложить, – универсальный вариант для просторных и небольших помещений. Отличным решением станет изготовление мебели своими силами, достаточно лишь подобрать подходящий чертеж, материалы и инструменты. С работой справятся опытные столяры и новички.

Видео

( 2 оценки, среднее 5 из 5 )

Поделится с друзьями

Adblock
detector

Раздвижной стол своими руками: разновидности, сборка конструкции

Сделать раздвижной стол своими руками сложнее, чем обычный, но иногда это необходимо. Да, для среднестатистической семьи обычно достаточно небольшого столика, где имеется до четырех посадочных мест, но проблема возникает тогда, когда приходят гости, которых, конечно же, следует посадить за стол. Именно в такой ситуации пригодится раздвижная конструкция.

Подобное изделие можно приобрести в любом мебельном магазине, но куда увлекательнее сделать стол своими руками. С чего начать работу, какой стол выбрать для изготовления, пошаговая инструкция – все это вы найдете в нашем сегодняшнем тексте.

Раздвижной стол своими руками

Содержание статьи

• Какие бывают раздвижные столы?
• Какую форму столешницы выбрать?
  • Видео – Нестандартный раздвижной стол
• Из каких материалов лучше сделать стол?
• Преимущества и недостатки раздвижных столов
• Изготовление раздвижного стола своими руками
  • Пошаговая инструкция
  • Видео — Раздвижной стол своими руками
  • Видео – Раздвижной круглый стол из дуба
• Самостоятельное изготовление мебели: преимущества
• Подводим итоги

Какие бывают раздвижные столы?

Следует отметить, что раздвижного или раскладного типа бывают как обеденные, так и рабочие столы. Однако, чаще всего их устанавливают именно на кухне или в столовой.

По способу увеличения площади столы для малогабаритных помещений бывают:

• раскладными;
• раздвижными.

Первый вариант довольно простой — столешница здесь закрепляется с помощью обычных мебельных петель. Когда потребуется увеличить площадь, она отодвигается и закрепляется на ножке.

При желании, своими руками можно создать большой раскладной стол

Раздвижные столы представляют собой конструкцию, площадь которой увеличивается благодаря встроенному механизму или направляющим.

Таблица 1. Разновидности столов-трансформеров.

Вид, иллюстрация	Описание
Раскладной стол-книжка	Это самый известный раскладной стол, который был популярен еще во времена СССР. В собранном виде он похож на тумбу, а при необходимости можно быстро разложить столешницу и ножку. Современные модели уже могу иметь различный внешний вид, многие из них отличаются наличием небольших раскладных частей с двух сторон, благодаря чему стол становится более функциональным и в сложенном, и в разобранном виде.
Раскладной стол с поворотной столешницей	Это еще одна необычная модель раскладного стола. Когда возникает необходимость его разложить, столешница поворачивается на 90 градусов. Это очень простой механизм, который будет функционировать долгие годы – сломаться здесь просто нечему.
Раздвижной кухонный стол	Столешница в данном случае разделяется на две равных части посредине с помощью направляющих телескопического типа. В обычном положении эти части фиксируются, а когда возникает необходимость увеличить площадь конструкции, достаточно будет потянуть стол за края с обеих сторон. Направляющие раздвигаются очень быстро без лишних усилий. В советских моделях была лишь одна дополнительная доска, благодаря которой можно было увеличить габариты стола, современные изделия предполагают наличие двух центральных столешниц.
Стол с раскладным механизмом	Бывают различные раздвижные механизмы для столов. Обычно они изготавливаются из алюминия или оцинковки. В случае выбора второго варианта не исключается вероятность появления ржавчины, ведь со стола на механизм может попадать жидкость. Принцип механизма состоит в том, что потребуется лишь его потянуть, и он сам раздвинет стол. Главным недостатком подобного варианта является слишком высокая себестоимость конструкции.

Как самостоятельно собрать стол-книжку? Схемы и пошаговую инструкцию ищите в специальной статье.

Какую форму столешницы выбрать?

Важно еще на этапе проектировки стола определиться с формой столешницы, которая подойдет под конкретный тип помещения. Мы рассмотрим подробнее самые распространенные варианты.

Таблица 2. Формы столешниц для раздвижного стола.

Форма, иллюстрация	Описание
Квадратная	В собранном виде такие изделия могут быть миниатюрными или большими — это будет зависеть от размеров кухни, столовой. За раздвижным столом могут поместиться от 6 до 8 человек. Из минусов можно выделить лишь то, что из-за наличия всех четырех ножек в торце можно усадить только одного человека, а это не всегда удобно.
Прямоугольная	Стол подобного типа можно установить как в небольшом, так и в крупногабаритном помещении, за ним можно разместить до 12 человек. Такую столешницу следует выбирать большим семьям, либо тем хозяевам, которые часто приглашают в гости большую компанию.
Круглая	Это довольно необычная форма для раздвижного стола. Такая конструкция тоже подойдет для помещения различных габаритов — из-за отсутствия углов стол не будет занимать слишком много свободного места, и благодаря такой особенности его можно будет перемещать по комнате при необходимости. Кроме того, подобная модель идеально подойдет для квартиры, в которой живут маленькие дети, потому что сводится к минимуму риск получить травму, ударившись об острый угол. В собранном виде диаметр такой столешницы составляет около 90-110 сантиметров. В разложенном виде конструкция становится овальной.
Восьмиугольная	Это необычный вариант столешницы раздвижного стола. Изготавливать подобную конструкцию сложнее, поэтому начинающим мастерам лучше ее не выбирать. Тем не менее, готовый стол получиться очень функциональным. В собранном виде он вмещает шесть-восемь человек, в разобранном – вдвое больше. Это отличный вариант для большой семьи, в которой принято завтракать в разное время, а ужинать – всем вместе, за большим столом.

Видео – Нестандартный раздвижной стол

Из каких материалов лучше сделать стол?

Большинство мастеров, которые занимаются изготовлением различных конструкций мебели в домашних условиях, стремятся выбрать наиболее прочный, но при этом бюджетный материал. Рассмотрим самые распространенные варианты в виде таблицы.

Таблица 3. Материалы для изготовления выдвижного стола.

Материал	Описание
Натуральное дерево	Пожалуй, это самый подходящий вариант для изготовления подобных конструкций — деревянный стол любой формы будет выглядеть очень благородно и дорого. Однако, стоит учитывать, что изделия из деревянного массива тяжелые, и не всегда будет удобно передвигать и раскладывать такой стол. Кроме того, натуральное дерево не для каждого человека будет по карману — цельный массив имеет довольно высокую стоимость. Бюджетным вариантом являются мебельные щиты. Если их плотно соединить друг с другом и покрасить, то никто не сможет отличить их от цельного полотна. При выборе древесины следует быть внимательным — существует большая вероятность приобрести пораженный грибком материал. Необходимо тщательно осмотреть срез, убедиться в том, что на нем отсутствуют трещины, всевозможные пятна. Тем не менее, любую конструкцию из натурального массива придется дополнительно обработать антисептическим средством.
Древесно-стружечные и древесноволокнистые материалы	В эту группу входит ДСП, МДФ, фанера. Это тоже не самый плохой вариант для изготовления конструкций, ведь большинство современной мебели делают именно из ламинированного ДСП или МДФ. Кончено, по сравнению с натуральной древесиной такие материалы будут менее прочными, но для простого обеденного стола этого будет вполне достаточно. В случае выбора ДСП следует проявлять осторожность, ведь в составе такого материала присутствует опасная синтетическая смола. Делая столешницу, лучше отказаться от такого материала в пользу более экологичного варианта. Так, можно скомбинировать МДФ и ЛДСП, чтобы получить надежную мебель. Главным преимуществом материалов такого типа является хорошая устойчивость к влажности, температурным перепадам.
Пластик	Это тоже довольно популярный материал, используемый при изготовлении конструкций различной сложности. Главным преимуществом пластика считают низкую стоимость, к тому же, пластиковые поверхности не требовательны в уходе. Однако, в домашних условиях сделать большой стол из этого материала будет сложно, а вот небольшие дачные или детские варианты – вполне реально.
Стекло	При изготовлении различных предметов мебели нередко используют стекло, но важно помнить, что оно должно быть очень прочным. Готовая конструкция будет воздушной и очень красивой. Главным недостатком является сложность работы с подобным материалом, поэтому его точно не рекомендуется выбирать новичкам. К тому же, стол получится довольно хрупким и совершенно не подойдет для семьи с маленькими детьми.

Важный момент! У раздвижного стола должны быть надежные ножки. Их можно приобрести в мебельном магазине готовыми или же сделать самостоятельно. Чаще всего изготавливают ножки из дерева или металла.

Раздвижной стеклянный стол – редкая, но эстетичная конструкция

Преимущества и недостатки раздвижных столов

Столы с раздвижным механизмом имеют следующие преимущества:

• необычный внешний вид — можно создать изделие любой формы;
• в собранном виде стол не будет занимать лишнего пространства, что особенно актуально для владельцев однокомнатных квартир;
• конструкция имеет хорошую устойчивость при условии качественной сборки, благодаря чему стол сможет выдержать довольно большой вес;
• можно предусмотреть в таком столе дополнительные функциональные элементы в виде выдвижных ящиков;
• при желании можно сделать сразу несколько вариантов трансформации;
• это универсальные изделия, которые устанавливают не только на кухне или в столовой, ведь раздвижной стол отлично впишется и в интерьер детской комнаты, рабочего кабинета и даже прихожей.

Раздвижной стол – функциональный элемент мебели, который не будет лишним в любом доме

Из минусов можно выделить лишь то, что такая конструкция будет стоить дороже – если речь идет о покупном столе. При условии самостоятельного изготовления раздвижного стола значительно снижается себестоимость. Кроме того, некоторые люди относят к недостаткам то, что стол имеет слишком большой вес, поэтому его не во всех случаях удобно использовать.

Изготовление раздвижного стола своими руками

Сегодня мы рассмотрим простой вариант изготовления конструкции своими руками. Это несложная работа, с таким процессом справиться даже новичок. За этим столом при полном раздвижении может поместиться восемь человек.

Готовый стол должен соответствовать следующим критериям:

• хорошая прочность столешницы даже при полном раздвижении;
• оптимальная вместимость и удобство использования;
• возможность разобрать и собрать конструкцию без каких-либо препятствий;
• привлекательный внешний вид;
• возможность использования всей поверхности столешницы.

Для изготовления стола потребуются прочные листы ДСП

Кроме того, при распределении посадочных мест необходимо учитывать, что для каждого человека должно оставаться пространство около 60-65 сантиметров.

В процессе работы нам потребуется следующее:

1. Листы ДСП с обработанной кромкой толщиной 25 миллиметров (ширина 70 сантиметров, а длина 60 сантиметров). Две части будут составлять саму столешницу, а одна из них укладывается посредине. Не обязательно покупать новые листы, в нашем случае будут использоваться части старой конструкции.
2. Алюминиевый уголок с сечением 50×50 миллиметров. Необходимо взять уголок длиной 2 метра и заготовить из него четыре детали длиной по 50 сантиметров.
3. Телескопические направляющие – 2 штуки (длина должна быть 50 сантиметров).
4. Металлические ножки – 4 штуки (длина каждой составляет 71 сантиметр).
5. Мебельные замки – 4 штуки.
6. Винты длиной 10 миллиметров и гайки.
7. Саморезы.
8. Дрель.
9. Сверло диаметром 4,2 сантиметра.
10. Шуруповерт с набором насадок.
11. Ножовка.
12. Рулетка.
13. Молоток.

Также заготовьте соответствующие инструменты

Пошаговая инструкция

Шаг первый: сначала нам следует измерить детали из ДСП. Все три части должны иметь равную длину, ширина у одной части будет немного отличаться. Для начала детали следует разложить на верстаке в правильном порядке. Длина нашего стола в собранном виде будет 120 сантиметров, а при полном раздвижении около 170 сантиметров.

Схема конструкции раздвижного стола

Шаг второй: теперь нам следует между двумя металлическими уголками расположить телескопическую направляющую. Необходимо срезать острые углы с металлических уголков, затем их следует хорошо отшлифовать, чтобы не оставалось заусенцев. Делается это в целях безопасности, чтобы защитить сидящих за столом, особенно маленьких детей, от возможных травм.

Отрезаем углы

Шаг третий: далее нужно сделать разметку под крепление направляющей. Для этого с одной стороны уголка потребуется отмерить 2,5 сантиметра (середину) и провести линию.

Начало разметки

Шаг четвертый: затем необходимо разъединить направляющую и приложить одну из частей (широкую) к металлическому уголку. Через отверстия можно увидеть линию, которую мы провели. Здесь же следует сделать разметку под будущие крепления.

Теперь с помощью гвоздя и молотка необходимо обозначить места креплений, а затем просверлить их — таким образом мы подготовили отверстия под крепления широкой части направляющей. По такому же принципу следует разметить расположение отверстий под узкую часть направляющей. Отверстия лучше предварительно отшлифовать от заусенцев, используя сверло.

Процесс работы с направляющими

Шаг пятый: теперь большую часть направляющей и уголок необходимо соединить, используя винты и гайки. Сделать это несложно, потому что уже имеются все подготовленные отверстия — останется только плотно затянуть наши крепления.

Далее предстоит прикрутить к другой части уголка узкую часть направляющей. Здесь важно проявлять внимательность, чтобы присоединить ее правильной стороной (в противном случае механизм вообще не будет функционировать). В остальном, фиксировать следует таким же способом с помощью винтов и гаек.

В результате должен получиться вот такой раздвижной механизм, и по такому же принципу необходимо заготовить еще один

Шаг шестой: теперь следует сделать отверстия в направляющих для крепления к столу. Необходимо разложить их таким образом, чтобы стороны с широкой направляющей оказались с внешней стороны, так они и будут фиксироваться к столу. При этом отверстия необходимо сделать с обеих сторон.

В итоге с каждой стороны у нас должно получиться по четыре отверстия под винты

Шаг седьмой: далее следует закрепить уголки с направляющими на листах ДСП. Первым делом необходимо с помощью рулетки найти середину нашего уголка, а затем установить ее в месте стыковки двух частей столешницы. От края потребуется отступить около 8 сантиметров.

Важно выровнять расположение нашего уголка перед тем, как просверлить отверстие

Шаг восьмой: теперь уголки необходимо прикрутить к частям столешницы, используя саморезы. По такому же принципу следует закрепить уголок и с другой стороны стола.

Готовые раздвижные элементы

Шаг девятый: проверяем работу конструкции. Стол должен легко раздвигаться, поэтому необходимо несколько раз проверить работу раздвижных частей и убедиться, что механизм функционирует без препятствий.

Крепление замка

Шаг десятый: далее на месте отступа от края необходимо закрепить металлический замочек, предварительно его следует подровнять по центру. Фиксируется замок с помощью саморезов.

Примерка центральной части стола

Шаг одиннадцатый: необходимо разъединить детали замка и раздвинуть части стола на направляющих. Далее по центру следует вставить дополнительную часть стола. Затем стол следует сдвинуть, выровнять и установить еще по одному замку с каждой стороны. В завершении нам потребуется закрепить все четыре ножки по краям.

Тщательно прикручиваем ножки стола

Следует учитывать степень нагрузки на ножки, и для большого раздвижного стола рекомендуется выбирать именно железные. Конечно, изготовить их в домашних условиях практически невозможно, но готовые изделия продаются в строительных магазинах. Вы можете выбрать оптимальную высоту и толщину ножек. Опытные мастера не рекомендуют выбирать для большого стола тонкие ножки, поэтому лучше взять те, что помассивнее.

Если же вы решили сделать ножки самостоятельно, для их изготовления рекомендуется взять толстые деревянные бруски. Затем их потребуется подровнять и отшлифовать, затем покрасить в необходимый оттенок и закрепить к столу.

На фото показано, как крепить ножки к столешнице

Далее готовую конструкцию следует поставить на пол и убедиться, что стол стоит ровно, без перекосов. Прежде, чем располагать на столешнице посуду, стоит удостовериться в прочности стола — следует поставить на него что-нибудь тяжелое и понаблюдать некоторое время. В случае необходимости придется усилить конструкцию.

Проверка готовой конструкции

Последним этапом можно декорировать стол. Конечно, этот шаг не является обязательным и если вас устраивает вид ламинированного ДСП, то его можно пропустить. Если же вы хотите красить стол, то предварительно его потребуется зашкурить наждачной бумагой, после чего поверхность можно покрыть акриловой краской. В этом случае можно проявить свои творческие способности, особенно если вы умеете красиво рисовать – тогда стол можно не только окрасить, но и расписать.

Видео — Раздвижной стол своими руками

Видео – Раздвижной круглый стол из дуба

Самостоятельное изготовление мебели: преимущества

Далеко не каждый человек может решиться на самостоятельное изготовление различных предметов мебели, но такие действия имеют несколько основных преимуществ:

1. Экономия. Это хорошая возможность сэкономить бюджет, ведь не придется платить мебельщикам за услуги.
2. Максимально точные мерки. Вы сможете не только предварительно измерить место, где будет установлен стол, но и корректировать некоторые детали во время работы.
3. Создание уникального дизайна. Только своими силами можно создать эксклюзивный стол, который не встретить в продаже.
4. Возможность купить материалы только хорошего качества. Не всегда мастера мебельных цехов поступают добросовестно, и чтобы заработать больше, приобретают материалы и фурнитуру низкого качества. Именно поэтому рекомендуется самостоятельно заниматься закупкой – сам себя не обманешь.

Создание мебели своими руками имеет большое количество очевидных преимуществ

Конечно, при отсутствии каких-либо навыков по изготовлению мебели, самостоятельное ее изготовление является определенным риском, ведь новичок может по неопытности просто испортить материалы. Но, если делать все неторопливо и вдумчиво, то даже с первого раза можно получить очень достойный результат, которым можно гордиться.

Подводим итоги

Несмотря на некоторые опасения, справиться с изготовлением раздвижного стола сможет даже человек без специальных навыков. Мы рассмотрели очень простую конструкцию, на создание которой придется потратить всего пару дней — необходимо только внимательно следовать всем пунктам пошаговой инструкции, проверять правильность расположения деталей и не перепутать размеры. Желаем удачи!

Самодельная настольная пила с выдвижной тележкой — Блог Paoson

от Suso | 20 августа 2021 г.

Это вторая из восьми статей о моем новом деревообрабатывающем станке с настольной пилой и фрезерным столом. Я начну с того, что покажу вам, как использовать скользящую каретку для более удобного и точного поперечного распила с помощью настольной настольной пилы.

Чертежи верстака

Характеристики салазок для настольной пилы

Первое преимущество тележки заключается в том, что она дает мне больше рабочего пространства для резки больших заготовок настольной настольной пилой. Я закрепил каретку четырьмя винтами, когда я ее не использую. После отвинчивания каретка скользит относительно легко.

Для линейного перемещения каретки я подумал об использовании линейных подшипников, но поскольку мне нужна была прочная столешница для работы, а не только для резки, в конце концов я решил использовать алюминиевые угловые направляющие.

Другим условием, которое у меня было, было все, чтобы все было на передней части верстака, ничего не торчало. Таким образом, я нахожу конструкцию более удобной для использования подвижной каретки или упора настольной пилы, а также для работы над ним.

Я собираюсь установить ограждение вагона, чтобы сделать несколько надрезов. Это очень легко. Вам нужно только использовать деревянный брусок в качестве упора и затянуть обе регулируемые ручки. Это упор для косой дорожки, который я буду использовать с забором (третье изображение).

Я собираюсь отпилить кусок сосны длиной 90 см. Я соответствующим образом регулирую упор упора под углом, и теперь мне нужно только сдвинуть каретку, чтобы получить чистый срез.

Упор можно поворачивать таким образом для угловых пропилов. Конечно, Т-образные профили, которые я использовал для крепления ограждения, также можно использовать для удержания заготовок, как показано на рисунке выше.

Как использовать скользящую каретку для настольной настольной пилы

Глубина реза каретки составляет около 40 см без опор спереди, но для более глубокого пропила я должен использовать этот ящик я установил под кареткой.

С ним очень легко работать, вам нужно только опереться на него левой ногой и двигать остальным телом вместе с ним.

Используя эту систему, я могу достичь глубины пропила примерно 73 см. Направляющие ящика выдерживают около 80 кг, поэтому у меня не возникнет проблем с резкой всех типов досок или дерева.

Сделай сам e Удлиняемый упор Удлинитель для настольной пилы

И это еще не все.

В максимально открытой конфигурации позволяет резать изделия длиной до 165 см, что совсем неплохо!

Это файл 3D CAD, включенный в планы для продажи на моем веб-сайте. Кроме того, вы можете увидеть, как будет выглядеть верстак после завершения.

Здесь вы найдете следующую статью об этом передвижном верстаке, где я покажу, как я сделал фрезерный стол.

Мобильные верстаки Читатели Проекты:

Мобильный верстак в форуме:

Сборка моей «Ультимативной» салазки для пилы с раздвижным столом — никогда не прекращайте сборку

Блокнот плотника. Страница записной книжки Never Stop Building содержит полурегулярные обновления и размышления о столярном деле, строительстве, японской деревообработке, ремесленной культуре, путешествиях и других темах.

Я должен немедленно извиниться за то, что поддался популярной тенденции называть что-то «совершенным». YouTube завален множеством вещей, которые претендуют на звание лучших, и это сильно отталкивает. Это одновременно рекламирует и отсутствие смирения, и готовность играть в игру поискового алгоритма. Действительно? Вы уверены, что мы достигли абсолютной вершины в разработке и исполнении фрезерного подъемника? Или станок для торцовочной пилы? Уверяю вас, что нет.

Итак, эта запись в блокноте посвящена, а не «совершенному», покупке моей личной окончательной конструкции салазок для настольной пилы. Я могу с уверенностью сказать, что это лучшее, что я создал в этой области, и оно было задумано для решения определенных ключевых критериев дизайна:

• Точность и плавность циркулярной пилы воспроизведена при поперечной резке небольших элементов каркаса мебели.

• Очень длинная направляющая с регулируемым упором для повторяющихся пропилов для деталей сёдзи и дверей, которые могут быть довольно длинными.

• Имейте откидной рабочий упор, часто нужно быстро обрезать один конец заготовки на произвольное расстояние, прежде чем перевернуть его и обрезать до нужной длины.

• Сохраняйте очень устойчивый и квадратный рабочий упор, чтобы можно было вращать квадратный заготовку, чтобы нарезать выступы шипа и добиться идеального совмещения разрезов по всей окружности.

Вдохновением для этой сборки послужила прекрасная настольная пила, которую я использовал во время учебы в Японии. У него не было сверхточного упора и требовался контрольный квадрат, но в остальном это был очень стабильный и точный инструмент. Я намеревался создать что-то подобное, но это можно было бы адаптировать к обычным западным настольным пилам.

Я начал с поиска доступных деталей и материалов, которые могли бы достичь этих целей. Основание будет сделано из прочной фанеры из балтийской березы, а полозья с нулевым люфтом будут взяты из моих меньших, старых, поврежденных водой саней с поперечной распиловкой. Ограждение будет из экструдированного алюминия, обычно называемого 80-20, однако в данном случае это 80 мм на 40 мм. Алюминий был бы более стабильным по размерам, и эти профили имеют встроенные Т-образные пазы, к которым я мог бы прикрепить готовое скользящее оборудование, чтобы сформировать основу моего скользящего рабочего упора. Чтобы добиться точности и повторяемости, мне нужно было бы обработать некоторые детали для рабочего упора. После того, как общий план был составлен, я перешел к проектированию всех компонентов в САПР, что позволило мне пройти через различные задачи и создать чистый набор рабочих чертежей.

Сборка саней

Сами сани были не так уж сложны в изготовлении и не сильно отличались от других саней. Я вырезал большой кусок высококачественной фанеры, поместил направляющие на шайбы и использовал суперклей, чтобы временно прикрепить направляющие к нижней стороне доски. Некоторые отверстия и встречные отверстия и рельсы были прикреплены. Ограждение крепится с помощью Т-образных гаек, предназначенных для этого типа экструзии. Есть только две точки крепления, это позволило мне начать с точки, ближайшей к лезвию, и использовать другую точку для регулировки посадки во время распрямления. Я получил его почти на месте, зажал его на месте, просверлил второе отверстие, а затем точно настроил с помощью оборудования. В оборудовании есть небольшой люфт, который позволяет мне немного повернуть забор, чтобы убедиться, что он полностью перпендикулярен. к лезвию.

Я отшлифовал и покрыл стол несколькими слоями полиуретановой салфетки, чтобы защитить древесину и придать ей некоторую устойчивость к движению влаги. Я бы хотел использовать фенольную фанеру для салазок, но не смог найти ее на месте. Последним шагом здесь было прикрепить несколько полос ленты из ПТФЭ к нижней стороне салазок, чтобы уменьшить трение.

Обработка деталей ограждения

Важным элементом, отличающим это ограждение от конкурентов, является обработанная каретка скольжения, установленная на детали 80/40 с помощью скользящего оборудования. Не имея на данный момент доступа к станку с ЧПУ, я не стал перебарщивать с кривыми и оптимизацией; это в основном блоки с некоторыми отверстиями в них. Основной блок каретки содержит шлифованный стальной штифт с резьбой на одном конце, который, в свою очередь, поддерживает откидной упор. Упор представляет собой алюминиевый блок, выточенный в форме буквы L и оснащенный пластиковыми подшипниками. Вся установка очень плавная и устраняет колебания и люфты, характерные для готовых стопоров, таких как модель Kreg.

Наклон является врагом при изготовлении выступов шипа, когда вы поворачиваете ложу для резки с четырех сторон, и любое колебание или отклонение от прямоугольности концевого упора будет проявляться как смещение разреза, когда вы вернетесь к первому. Это еще более очевидно на прямоугольном прикладе, где низ концевого упора может быть ближе к лезвию, чем верх, что изменяет эффективную длину в зависимости от того, находится ли приклад «в положении лежа» или «в положении стоя».

Последней обработанной деталью лафета является регулируемый калибр линии прицеливания. Прозрачный кусок пластика с царапиной, заполненной чернилами, используется для выравнивания положения каретки с измерительным метчиком, прикрепленным к верхней части упора. Это небольшая линия, и если бы я хотел, я мог бы получить точность 1/4 мм. Это очень хорошо видно, когда линия находится между отметками мм, и я смог сделать очень повторяемые поперечные разрезы, не беспокоясь о смене каретки для других разрезов. На момент написания этой статьи я обрезал выступы на более чем сотне деталей каркаса мебели, и на всех из них у меня остались чистые квадратные выступы.

На противоположном конце упора находится обработанная деталь, которая зажимает удлинительный стержень. Сам стержень скользит внутри профиля по маленькому цилиндру, привинченному к концу. Это позволяет мне иметь конечную остановку для очень длинных деталей. Это может быть полезно, например, при определении размеров дверных перекладин. Компромисс здесь заключается между точной регулировкой и отсутствием массивных 8-футовых салазок, которые можно было бы толкать. В менее распространенном случае, когда мне нужно будет отрезать очень длинные детали, будет достаточно выдвинуть скользящий концевой упор и установить мой размер. Если бы я снова занялся этим проектом, я бы, вероятно, поместил еще один пластиковый подшипник в крышку и сделал цилиндр штока также из пластика для более плавного скольжения.

Сборка

После того, как все детали были обработаны, я собрал откидные направляющие и прикрутил все детали к каретке и упору. Важным шагом в сборке было убедиться, что все ровно. Вы в основном хотите, чтобы поверхность рабочего упора была сострогана с лезвием. Там, где это было необходимо, я использовал слой или два изоленты между сопрягаемыми частями, чтобы установить все на место.

После сборки пришло время откалибровать измерительную систему. Я начал с разметки деревянного бруска с максимальной точностью в пять дюймов. Я выровнял его так, чтобы моя метка касалась правой стороны лезвия, а рабочий упор касался другого конца ложи. Я сделал разрез, затем проверил размеры. Это было чуть более пяти дюймов, но в пределах нескольких тысячных. Я просунул измерительную ленту под каретку и выровнял калибр с 5 дюймов и осторожно снял защитную бумагу, чтобы приклеить ее с дальнего конца, чтобы я мог убрать каретку в сторону позже и сохранить положение ленты. Затем я сделал еще один надрез и использовал его, чтобы немного отрегулировать визир, чтобы установить размерную точку. Когда все было откалибровано, я практически смог попасть именно в то измерение, которое мне было нужно.

Performance

Я построил этот снегоход, потому что мне нужно собрать два предмета мебели, и я решил, что это будет хорошим предлогом, чтобы заставить меня потратить немного больше времени на подготовку, чтобы сэкономить много времени в будущем.