Печка длительного горения на дровах своими руками для теплицы: Печь для теплицы своими руками: печное отопление фото, схема

инструкция по строительству своими руками.тонкости печного отопления








Прогрев почвы в теплице сильно влияет на качество урожая. Для этого садоводы покупают специальную технику, цена которой пугает. Прочтите статью и узнайте, как самому сделать печь для обогрева теплицы.

Краткое содержимое статьи:

Буржуйка для теплицы

Буржуйка — это незатейливый и экономный вариант организации отопления теплицы, появившийся в России после революции, во времена военного коммунизма. Прообразом устройства считается древняя русская печка. Система обогревателя гениальна и примитивна: мгновенно прогреваемая ветхая бочка с приваренной дверцей топки, дымопровод, трубой для выхода теплого воздуха и перемычкой в верхней трети емкости.

В качестве топлива для установки используются опилки, дрова и уголь. Интенсивность горения находится в зависимости от характера горючего топлива и доступа воздуха в топку.

Единственным недостатком отопления является постоянный контроль работы устройства.

Система подогрева происходит на основе следующих факторов:

  1. Движение горячего воздуха по трубе, проложенной в центральной части теплицы или же по бокам.
  2. Образование горячего воздуха над перемычкой и выход из специальной трубы.
  3. Термическое излучение от плоскостей печи.

Материалы и инструменты

Большинство садоводов устанавливают печь для отопления теплицы, собранную своими руками. Чтобы самостоятельно спроектировать такую систему, вам понадобится:

  1. Цилиндр сделанный из стального листа. Подойдет газовый баллон или же металлическая бочка.
  2. Стальная труба (диаметр — 15 см).
  3. Стальная полоса.
  4. Электросварочный аппарат.
  5. Болгарка.
  6. Маркер и рулетка.

Следует упомянуть о горючем. Печь для теплицы работает за счет дров, сухой листвы, щепок, мелких веток, соломы, бумаги, пищевых брикетов и подобных отходов, торфа и угля.

Опилки — эффективный вариант для топлива и один из самых дешевых способов. 5 кг топлива будет достаточно для одного использования.

Чертежи и схемы

Гораздо легче собирать печь для теплицы длительного горения своими руками, имея перед собой схемы. Рассмотрим же одну из них.

Корпус печи состоит из двух частей. Первая — основа, которая состоит из корпуса и дымохода. Сюда закладывают топливо, и накрывают крышкой. Вторая часть — основание — топка разжигания и дверца. Здесь разгорается огонь.

Собрать простейшую печь в теплицу своими руками можно за несколько часов, потому что это несложная и выполнимая задача.

Бывалые конструкторы рекомендуют обратиться за помощью к профессионалу, который поможет правильно установить дымоход, сварит детали и порекомендует грамотное расположение устройства.

Последовательность действий

Собрав необходимый материал и изучив схемы, приступайте к сборке.

  1. Возьмите металлический баллон. Спилите или же отрежьте сваркой у баллона верхнюю часть. Обработайте края. Вырезанный диск важно не выбрасывать, а сохранить. Позже эта деталь будет использоваться как крышка (пресс).
  2. В верхней части баллона с боковой стороны сделайте отверстие для дымопровода. Величина должна соответствовать диаметру трубы. Окрасьте внутреннюю поверхность баллона в 2 слоя. Это обеспечит защиту от коррозии.
  3. Для укладки дровяного топлива на дне баллона сделайте небольшое отверстие. Лучше всего подойдет отверстие прямоугольной формы. Рекомендуется сделать подвижную установку для сбора золы. Если такой возможности нет, это не имеет значение. Сделайте дверцу. Конструкция будет плотно закрывать устройство и обеспечит достаточную герметичность печи.
  4. Сварите трубу в виде конуса из металлического листа среднего диаметра. В случае если труба широкая, дрова начнут гореть с большей скоростью. Диаметр — вверху 12-15 см и 7-8 см внизу.
  5. Установите перегородку с отверстием в центре на уровне двери для укладки дров. Отверстие должно по форме и размеру подходить на нижнюю часть конуса. Внизу — дрова, а наверху — стружка.
  6. Чтобы закрыть печь, сделайте крышку. Из верхней части, которую срезали в самом начале, вырежьте отверстие для трубы. Аккуратно обрежьте и сделайте пресс объемом меньшего диаметра баллона для того, что труба входила свободно. Прорежьте отверстие в середине крышки и соедините с трубой для продувки. Утяжелите пресс. Приделайте стальные полосы или другие детали из схожего материала. Опилки в баллоне тлеют, пресс опускается ниже под своим весом и мешает доступу воздуха.
  7. Подготовьте и приварите дымоход.
  8. Приделайте ножки. Работа полностью рассчитана на импровизацию. Количество ножек не имеет значение. Главная задача — добиться ровного положения печи, чтобы устройство не шаталось. Ножек может быть несколько.


Проверка эффективности работы печи

Перед установкой конструкции для теплицы на дровах, необходимо уделить время проверке эффективности работы устройства на открытом воздухе.

  1. Вставьте металлический конус в поперечную перегородку промежду отделений.
  2. Заполните верхнюю часть опилками и тщательно утрамбуйте для длительного нагрева. Заполните большую половину отсека опилками. Нельзя добавлять опилки непосредственно во время эксплуатации устройства.
  3. Выньте трубу из отсека с опилками. На этом месте получится отверстие. Подбросьте маленькие дровишки. Это ускорит процесс. При частом применении кладите толстенькие срубы. Агрегат будет работать дольше и быстрее. В дальнейшем больше подбрасывать не нужно.
  4. Разожгите огонь. Подождите, пока дрова горят, и опилки не начнут тлеть. Внимательно понаблюдайте за распространением дыма, тягой в печи, работой пресса. Отрегулируйте тягу, увеличив или уменьшив длину дымохода.
  5. При необходимости закройте крышку.


Тонкости печного отопления

Теперь, когда у вас есть собственная печь, стоит поговорить о тонкостях ее использования.

  1. Большинство дачников рекомендуют прибегать к печному отоплению в период ранней весны и осени. Отопление в холодную зиму часто невыгодно при использовании любого топлива. Ко всему прочему, построить зимнюю теплицу стоит гораздо дороже, чем летнюю.
  2. Эффект-вентилятора. Этот прибор помогает печке для теплицы работать лучше. Установите вентилятор возле загрузочной двери и эффективность горения повысится в разы.

Использование самодельной печи для обогрева теплицы из поликарбоната принесет только пользу и создаст оптимальные экологические условия для роста и развития самых разнообразных сельскохозяйственных культур.


Сохраните статью себе на страницу:

Пост опубликован: 02.07

Присоединяйтесь к обсуждению:












Scroll UpAdblock
detector

бубафоня, печка на дровах, печь длительного горения

При необходимости согревать теплицу ранней весной или в зимний период, необходимо оборудовать систему отопления. Ввиду дороговизны, многие делают печи, работающие на дровах, своими руками. В этом случае они должна обладать главным качеством – длительностью горения. Хорошим примером подобной конструкции является бубафоня.

Особенности и принцип действия бубафони

Оборудуя отопление для зимних теплиц, часто отдают предпочтение буржуйкам. Но они отличаются весьма малым КПД, а главный их недостаток – необходимость частой догрузки топлива. Несколько изменив принцип сгорания один умелец, которого местные называли Бубафоня, соорудил свою конструкцию. Главным отличием бубафони стал забор воздуха: он происходит сверху. Это дало такие дополнительные преимущества:

  • топливо горит дольше;
  • требуется меньшее количество загрузок;
  • тепло лучше сохраняется, его не выдувает естественной тягой;

Принцип действия печи Бубафоня

Помимо этого, печи подобной конструкции отличаются экономичностью. Во-первых, для их создания не нужно закупать материалы. Имея железную бочку или металл, ее можно сварить самостоятельно. Во-вторых, допустимо использовать не только дрова, а любой имеющийся под рукой деревянный мусор: доски, щепки, картон, стружка. Прибор автономен, не требует подвода электроэнергии и иных источников. Но имеет он и недостатки:

  • непрезентабельный вид;
  • теплоотдача на среднем уровне;
  • скопление нагара на стенках;
  • возможно образование конденсата, что чревато в зимнее время перекрытием трубы для отвода продуктов горения;
  • из воздухоотвода может появляться огонь в момент втягивания воздуха;
  • в теплице должна быть организована хорошая вентиляция.

Печь бубафоня из бочки

Внимание! Влажное топливо не эффективно в данной печи. Необходимо использовать только сухой материал.

Чтобы сделать печь самому, нужно понимать принцип ее устройства и протекающих процессов горения. Подвод воздуха происходит через трубу в верхней части. Гореть начинает топливо, расположенное выше – на поверхности. По мере сгорания, полученная зола будет находиться на дровах и мешать им гореть. Потому необходимо предусмотреть установку своеобразного пресса. Это может быть металлический блин, диаметром меньше емкости на несколько сантиметров. В центре него прорезается отверстие, в которое вставляется труба для подачи кислорода.

Печь бубафоня — вид изнутри

По мере сгорания, под своим весом, блин опускается, вымещая золу в промежутки между стенками и блином. Мелкая зола остывая, выходит вместе продуктами горения в отвод (дымоход).

Чтобы процесс продолжался до сгорания последней деревяшки, подводящая труба должна быть выдвижной. По мере опускания вниз диска, она движется вместе с ним, подавая кислород в нужные участки.

Работающая печь Бубафоня

Инструкция по изготовлению печи

Понимая принцип работы и разыскав примеры схем и чертежей, можно приступать к изготовлению. В частности, потребуется определиться с емкостью. Для этого подойдет бочка, труба большого диаметра, использованный газовый баллон или сваренный в круг лист. В любом случае выбранную заготовку потребуется доработать. Алгоритм действий таков:

  1. Отрезать крышку.
  2. При необходимости заварить дно (если заготовка труба или лист железа). Получаем емкость с открытым верхом.
  3. Изготовление «блина». Вырезать из крепкого листа металла круг, с учетом зазоров от внутренних стенок по 2 см.
  4. В центре подготовить отверстие под трубу, приварить ее.
  5. На крышку приварить трубу чуть большего диаметра, чтобы первая в нем свободно скользила.
  6. Снизу на круг нужно закрепить уголки или металлический профиль, который создаст зазор между поверхностью и топливом для прохождения туда воздуха и осуществления процесса горения.
  7. Прорезать отверстие под дверцу зольника в нижней части. Изготовить ее из листа железа, приварить навесы, прикрепить.
  8. В верхней части прорезать отверстие и изготовить дымоход (наварить трубу).
  9. Приварить ножки, если она не будет стоять на днище.

Печь Бубафоня с дымоходом

Дымоход лучше выполнить из трубы, учесть необходимость выполнения угла, для создания некоторого сопротивления. Это позволит чуть дольше задерживаться теплу.

Внимание! Чем длиннее и выше установить дымоход, тем лучшую тягу можно обеспечить.

Прежде чем приступать к установке, нужно понимать, что низ печи будет сильно нагреваться, что может негативно отразится на ближайших растениях. Под нее стоит проложить фундамент из огнеупорного кирпича и подложку – оцинкованный лист. Он может выполнять и еще одну функцию – сохранять и распространять тепло.

Фундамент для печи Бубафоня можно сделать из кирпича

Совет. После стационарной установки, железную печь можно обложить кирпичом. Это не только придаст ей более привлекательный вид, но и улучшить теплоотдачу.

Растопка бубафони происходит поэтапно:

  1. Снять крышку.
  2. Уложить дрова, щепки, деревянный мусор.
  3. Поджечь. Допустимо использовать бумагу или бензин для провоцирования загорания.
  4. Непосредственно на горящие дрова поставить диск с наваренной трубой.
  5. Установить крышку.
  6. По мере исчезновения топлива (сгорания), диск под своим весом будет опускаться.

Иные возможности для теплиц

Бубафоня – не единственный вариант, разработанный народными умельцами. Сегодня есть самодельные аппараты, работающие на жидком топливе, опилках и иных материалах. Исходя из этого, они имеют различия.

Если есть возможность использовать опилки для обогрева, можно соорудить специальный под него агрегат. В виду своеобразного медленного тления топлива, работать печь будет весьма долго. Проще ее изготовить из двух бочек равного размера. При этом одна разрезается поперек – это будет днище. Здесь же выполняется дверка для очистки.

Печь для теплицы на опилках

Вторую бочку обрезать, удалив верх, который впоследствии преобразовать в крышку. В дне просверлить несколько отверстий для просыпания золы. В верхней части бочки установить дымоход. После чего ее поставить на первую деталь и аккуратно их соединить сваркой. Принцип работы здесь такой: опилки насыпаются в емкость, поджигаются, регулирование тяги происходит посредством нижней дверцы. Продукты выводятся через дымоход, зола и мусор просыпаются в нижнюю часть.

Печь Булерьян

Неплохим вариантом для теплицы станет печь булерьян. Ее особенность состоит в наваривании к корпусу труб большого диаметра, закрученных вокруг него. При этом воздух за счет естественных процессов поступает по ним, нагревается от раскаленного корпуса и выплескивается в окружающую среду. Площадь обогрева и качество такого приспособления намного выше. Сама же печь представляет собой емкость с дымоходом. Но по уровню длительности горения, булерьян скорее проигрывает бубафоне, так как работает по обычной схеме горения (не верхней).

И, конечно, никто не отменял обычные печи из кирпича. При наличии материала и опыта допустимо соорудить долговечное устройство, длительность горения которого будет вполне достаточной. Преимуществом печи станет возможность использовать уголь или торф.

Печь Бубафоня — видео

Печи для теплиц своими руками — фото

Древесное тепло для теплиц – Фермерская энергия

 

Введение

Древесина является привлекательной альтернативой для отопления теплиц – она возобновляема, производится на месте и обычно дешевле других видов топлива. Хотя древесина не для всех, все большее число производителей обращаются к ней как к экономичной альтернативе для отопления своих помещений. Топливная древесина, древесные отходы и биомасса являются потенциальными источниками тепла для теплиц. Чтобы оправдать затраты на установку дровяного котла, необходимо адекватное предложение по низкой цене.

Основы сжигания

Для сжигания древесины необходимы три условия: топливо, воздух и тепло. Когда все три присутствуют в правильной пропорции, горение является самоподдерживающимся, потому что древесина выделяет более чем достаточно тепла, чтобы инициировать дальнейшее горение.

Некоторое оборудование регулирует количество тепла, контролируя количество воздуха. Однако это не очень хороший подход, поскольку приводит к «тлению» и выбросу загрязняющих веществ. Вместо этого лучше использовать оборудование, которое регулирует скорость производства тепла, контролируя скорость подачи топлива в огонь.

Другим важным аспектом сгорания является энергоемкость топлива. Обычно это выражается в британских тепловых единицах (БТЕ) ​​или килоджоулях (кДж) – одна БТЕ равна 1,05 кДж. Содержание энергии в древесине сильно зависит от содержания влаги и плотности древесины, поскольку влага не содержит запасенной энергии, а только сухую часть.

Например, твердая и хвойная древесина при влажности 50 % (м.ч.) будет иметь около 4 700 БТЕ/фунт (10 900 кДж/кг), тогда как та же древесина при влажности 20 % будет содержать около 6 200 БТЕ/фунт (14 400 кДж/кг) . То же самое относится и к древесной щепе – 4000 БТЕ/фунт в сыром виде (50% м.ч.) и 7400 БТЕ/фунт в сухом виде (10% м. ч.). Твердая древесина имеет примерно в два раза большую плотность, чем хвойная древесина, и, следовательно, вдвое большую теплоемкость. То же самое и с древесной щепой – 4000 БТЕ/фунт (9300 кДж·кг) в зеленом (50% м.ч.) и 7 400 БТЕ/фунт (17 200 кДж·кг) в сухом виде (10% м.ч.).

Плотность древесины важна, если вы покупаете древесину по объему, например, шнуром (128 кубических футов). Твердая древесина имеет вдвое большую плотность, чем хвойная древесина, и, следовательно, вдвое большую теплоемкость на единицу объема.

В процессе горения древесина проходит три стадии. На первом этапе древесина нагревается для испарения и отвода влаги. На втором этапе, начиная примерно с 400 градусов по Фаренгейту, древесина начинает химически разрушаться, а летучие вещества испаряются. Пары содержат от 50 до 60% теплоты сгорания древесины. Эти пары должны быть нагреты примерно до 1100 градусов по Фаренгейту (600 градусов по Цельсию), чтобы сгореть. В противном случае образуется дым, который может покрыть поверхности теплообмена и дымоходы креозотом. На третьем этапе после выпуска летучих газов оставшийся материал (древесный уголь) сгорает в виде тлеющих углей при температуре выше 1500 градусов по Фаренгейту. Все три этапа могут присутствовать в пожаре одновременно.

Выбросы и качество воздуха

Растет озабоченность по поводу влияния сжигания древесины на качество воздуха, отчасти из-за недавней популярности «уличных дровяных котлов». Эти устройства могут выделять большое количество дыма, если они работают при недостаточном количестве воздуха или низкой температуре горения. Фермеры, обеспокоенные загрязнением окружающей среды или находящиеся в чувствительных районах, должны дважды подумать, прежде чем использовать эти устройства на своем предприятии. По крайней мере, вы должны как можно дольше запускать печь на «высоком огне», чтобы уменьшить количество дыма, выделяемого в воздух.

Дровяные котлы с автоматической подачей топлива, например, предназначенные для сжигания древесной щепы, обычно обеспечивают гораздо более чистое горение, поскольку они регулируют производство тепла, контролируя скорость использования топлива, а не ограничивая подачу воздуха. Они также могут быть оснащены устройствами контроля загрязнения, такими как циклонные сепараторы и/или рукавные фильтры, чтобы удовлетворить даже самые строгие требования к качеству воздуха, например, в больницах или школах. Однако установка котлов с автоматической подачей обычно дороже.

Государственные и местные правила могут накладывать ограничения на использование дровяных котлов в коммерческих целях. Перед началом проекта проконсультируйтесь с местным агентом по развитию или представителем правительства, чтобы избежать проблем в будущем.

Количество топлива

Количество необходимого топлива зависит от многих факторов, включая тепло, необходимое для теплицы, эффективность печи, тип топлива и содержание влаги. Если вы знаете свое текущее потребление, вы можете оценить количество дров или щепы, которые вам потребуются, из следующей таблицы:

Количество древесного топлива, необходимое для замены ископаемого топлива
Топливо #2 (гал) пропан (гал) природный газ (тепловой) бревенчатая древесина (корд-128 куб. футов) древесная щепа (тонна-2000 фунтов)
10 000 15 000 13 800 74 194
20 000 30 000 27 600 148 389
30 000 45 000 41 400 222 584
40 000 60 000 55 200 296 778
50 000 75 000 69 000 370 973

(Приведенные выше значения основаны на КПД системы отопления 75 % при использовании ископаемого топлива и 70 % при использовании твердого топлива. Кордовая древесина при влажности 20 %, древесная щепа при влажности 45 %.)

Выбор оборудования

Система отопления, работающая на дровах, — это крупная инвестиция, которую следует выбрать, чтобы обеспечить эффективную и надежную работу в течение многих лет. Стоит потратить немного больше на первоначальные инвестиции, чтобы получить устройство, которое упростит работу, повысит эффективность и обеспечит более безопасную работу. Рассмотрим следующее:

  • Размер системы . Устройство должно быть рассчитано таким образом, чтобы компенсировать потери тепла. Слишком большая установка может привести к неэффективному использованию топлива, избыточному дыму и загрязнению. Установка модульных блоков позволит расширить площадь выращивания и повысить эффективность использования топлива в теплую погоду. Из-за этого зачастую лучше иметь два небольших блока, чем один большой.
  • Печь (горячий воздух) или котел (горячая вода) . Большинство агрегатов представляют собой бойлеры, так как с помощью системы подогрева воды легче получить тепло там, где оно вам нужно. Температуру воды можно регулировать для обогрева корневой зоны.
  • Дрова или щепа . Существует небольшая экономия, если вы должны платить ставку домовладельца. Твердая древесина или щепа могут быть доступны у ландшафтных дизайнеров или лесоводов за небольшую плату или бесплатно, но требуется время, чтобы получить ее по размеру, подходящему для топки. Большие дровяные установки требуют обработки нескольких сотен фунтов древесины в день. Щепа и опилки доставляются навалом и автоматически подаются в топку, что избавляет вас от необходимости вручную заправлять огонь. Необходим высококачественный, устойчивый и доступный источник поставок.
  • В помещении или на открытом воздухе . Размещение блока сжигания внутри теплицы или головного дома приводит к укорочению трубопровода подачи. Внутренняя установка также обеспечивает преимущество обогрева дома за счет тепла, теряемого через кожух прибора, которое в противном случае было бы потеряно с наружным воздухом. Наружная установка может располагаться рядом с дровяным складом. Это также удерживает дым от теплицы. При установке в помещении необходимо обращать особое внимание на изменения условий тяги, связанные с другими операциями в доме (например, вентиляторами). Герметичная камера сгорания, в которой воздух для горения подается снаружи к горелке, помогает облегчить эту ситуацию.
  • Топка с облицовкой или без нее . Топка, облицованная огнеупорным кирпичом, обычно горит горячее, образует меньше дыма и более эффективна, чем топка без облицовки, особенно если у нее есть водяная рубашка.
  • Газификация . В этих установках летучие вещества удаляются в лишенной кислорода камере, а затем проходят через сопло горелки, где они перегреваются и смешиваются с воздухом для полного и равномерного сгорания.
  • Естественная или принудительная тяга . Дымоход в агрегате с естественной тягой должен быть высоким, чтобы втягивать воздух для горения и обеспечивать достаточную тягу выхлопных газов. Принудительная тяга поддерживает более горячий и эффективный огонь и уменьшает дым, креозот и пепел. Это снижает потребность в водяной рубашке большой емкости, поскольку сокращается время восстановления температуры.
  • Первичный и вторичный воздух . Выберите блок, который подает как первичный, так и вторичный воздух в огонь. Многие новые конструкции имеют электронное управление, которое регулирует скорость горения, индукторы тяги, которые обеспечивают нужное количество воздуха, накопитель тепла, который поглощает дополнительное тепло, и теплообменники для улавливания тепла сгорания до того, как оно улетучится в дымоход.
  • Возможность работы на двух видах топлива. Некоторые устройства доступны с горелками, работающими на ископаемом топливе, для розжига дров, а также для резервного копирования, если огонь на твердом топливе погаснет.
  • Будет ли устройство соответствовать местным и государственным нормам? Более крупные агрегаты обычно должны соответствовать нормам выбросов твердых частиц, двуокиси углерода и других загрязняющих веществ. В некоторых штатах регламентируется установка и эксплуатация уличных дровяных печей, особенно когда их мощность превышает определенный размер.

Твердое топливо является альтернативой теплу для многих производителей в Соединенных Штатах. Их доступность, низкая стоимость и высокая теплотворная способность могут заменить дорогостоящее ископаемое топливо. Важна осторожность при выборе и установке.

  • Введение в эффективность теплиц и энергосбережение
  • Virtual Grower от USDA — это инструмент поддержки принятия решений для производителей теплиц. Используя это загруженное программное обеспечение, вы можете «виртуально» построить теплицу из различных материалов для крыш и боковых стен, спроектировать стиль теплицы, запланировать заданные значения температуры в течение года и спрогнозировать расходы на отопление для более чем 230 объектов в США. Различные сценарии отопления и планирования могут быть предсказаны с небольшим количеством входных данных.

Авторы этой статьи

Авторы

  • Джон Барток-младший, инженер-агроном, Университет Коннектикута
  • Верн Грубингер, профессор Университета штата Вермонт.

Рецензенты

  • А.Дж. Оба, специалист по инженерии биоресурсов, Университет Рутгерса
  • Даниэль Циолкош, специалист по развитию, Penn State

Дровяная печь для обогревателя теплицы

  • Введение
  • Посещение в зимнее время
  • Пошаговые фотографии процесса строительства
  • Анализ и предложения по улучшению
  • Обращение за поддержкой
  • Дополнительный ресурс s

Очень заядлый садовник нанял Кико Дензера и Макса Эдлесона, чтобы они переоборудовали старую дровяную печь в обогреватель теплицы. Дровяная печь хорошо нагревала воздух, но не могла удерживать достаточно тепла, чтобы поддерживать тепло в теплице от одного зимнего дня к другому. Мы построили систему каналов и массы, чтобы удерживать и поглощать достаточное количество тепла от печи, чтобы поддерживать тепло в теплице при одном или двух топках в день. Вот как:


После выхода из печи дымовые газы делают длинный крюк через скамейку. Тепло, которое раньше уходило прямо в дымоход, теперь задерживается на скамейке, которая впитывает тепло, как губка впитывает воду. Двухходовая заслонка действует как клапан, так что, когда вы разжигаете огонь, газы попадают прямо в дымоход, чтобы создать тягу, которая затем потянет газы через горизонтальные каналы.

Посещение зимой

Вот оранжерея в декабрьский день на побережье недалеко от Корваллиса. Помидоры и перцы созревают в теплице, а снег покрывает землю снаружи.

Пошаговые фото строительства

Сухая планировка. Мы отлили подушку по размерам, которые Макс тщательно нарисовал в своих планах… но хорошо бы проверить соответствие, прежде чем смешивать раствор.

Kiko устанавливает деревянные направляющие, или «поводки», чтобы помочь нам сохранять углы вертикальными и ровными — очень полезно, особенно в крупных проектах.

Оригинальная дровяная печь, вдохновившая на создание проекта. Макс вырезал полку внутренней перегородки с помощью шлифовальной машины 4 1/2 дюйма и диска для резки металла.

Во-первых, мы приготовили столько блюд, сколько могли, за дровяной печью — трудно добраться, когда дровяная печь стоит на месте.

Установка дровяной печи/топки и проверка прокладки перемычки.

Мы обернули печь в 1-дюймовое одеяло из керамической ваты, которое позволяет металлу расширяться и сжиматься в новом кирпичном корпусе, а также поддерживает более высокие температуры топки, чтобы обеспечить чистое горение. Когда мы начали полностью обкладывать печь кирпичом, мы собрали каналы нижнего и верхнего дымохода в скамейку и из нее.

Керамическая вата и кирпичная кладка вокруг печи.

Нижняя часть нисходящей тяги — место для очистки (это сажевая дверь Pisla of Finland.

Нижняя и восходящая тяга: угловые железные перемычки перекрывают отверстия.

До того, как раствор схватится, мы стучим перемычки вперед и назад, по крайней мере, на четверть дюйма, чтобы у них было пространство для расширения и сжатия при нагревании. 0003

Переключаем передачу и фокусируемся на скамейке. Редкий снимок Кико с использованием цементного раствора! 🙂 Теплица время от времени затапливается, поэтому мы построили первые пару футов на цементном растворе и проделали несколько отверстий в кирпичной кладке.

Мы изолировали дно скамейки перлитно-известковой смесью, чтобы максимизировать теплопередачу к поверхности скамьи, а не к земле.

Первый вкладыш дымохода, входящий в скамейку. Керамическая вата помогает герметизировать соединение, давая возможность различным материалам перемещаться при нагревании.

Плитки дымохода приварены друг к другу, но не к скамейке.

Режущий блок с алмазным диском на дисковой пиле: пыльно и шумно! Носите защитное снаряжение. (Лучше мокрой пилой, не знаю, почему мы ее не поставили!)

Для резки под углом отметьте дымоход, окунув его в воду; что дает точную метку по всей изогнутой форме.

2 пары глаз гарантируют, что мы встретим наши метки с обеих сторон.

Медный теплообменник будет нагревать воду для полива растений и рассады.

Сборка дымохода завершена. Прочистки в конце доступа к обоим горизонтальным участкам.

Каркас и усиление бетонной столешницы.

Замешивание бетона, уборка лопатой и стяжка.

Скамья завершена, снова кирпичная кладка.

Здесь вы видите топку и место для колпака над ней, а также нисходящий и восходящий каналы. Макс спроектировал нагреватель по размеру кирпичей, чтобы свести к минимуму резку и максимально упростить процесс.

Двухходовая заслонка: при открытии дымовые газы поднимаются прямо в дымоход.

Здесь вы видите лицевую сторону и ручку, которая открывает и закрывает заслонку; колокол — это открытое пространство справа от заслонки.

Светло-серый цементный раствор внизу, более темный глиняный раствор вверху.

Литейные огнеупорные плиты перекрывают колпак над топкой и вход в нисходящий поток. Дымоход втыкается в анкерную плиту с запорной заслонкой.

Остатки раствора становятся табличкой для записи года постройки.

Большее количество перлитно-известковой смеси препятствует излучению тепла из верхней части нагревателя, поэтому оно может поглощаться массой.

Почти готово! Нависающие края, образованные двумя верхними рядами, оживляют дизайн, сглаживая и смягчая резкие края.

Анализ и предложения по улучшению

Когда мы снова посетили нас, Эд был в восторге. Ежедневная стрельба — это работа, но она продлила вегетационный период и дала ему фору весной. По его словам, саженцы «выпрыгивали из своих квартир» на подогретую скамейку.

Мы топили с ним печь, и я подумал, что оригинальная стальная печь, вероятно, является самым большим ограничением. Для нагревателя периодического действия этого типа вам нужна топка достаточно большого размера, чтобы вместить все ваше топливо в течение 24 часов. В дополнение к тому, что топка печи была небольшой, она работала бы лучше, если бы она была выше и имела достаточно места для горловины, чтобы пламя и газы могли тщательно смешиваться.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *