для барбекю и для казана

При поиске альтернативных решений для обогрева помещений, многие люди обращают внимание на печь из дисков автомобиля. Правильное обустройство такой конструкции позволяет обогреть около 15−16 квадратных метров площади, поэтому его можно назвать хорошим решением для домашней бани или неплохим варочным прибором.

• Важные особенности дисков
• Правила создания
• Что нужно знать о печах
• Какой тип выбрать для себя
• Печка для казана
• Печка для барбекю

Главное достоинство изделия — доступность основного материала, который используется для создания. Речь идёт о толстой, стойкой стали с повышенной прочностью. Не секрет, что котельная сталь листового и профильного типа отличается высокой стоимостью, а обычная конструктивная в печном строении быстро деформируется и перегорает.

Создать печку из автомобильных дисков своими руками достаточно просто. Для этого следует применить два куска металла с одним размером и весом: один простой стальной, а второй из колесного диска, а затем нагреть эти элементы до соответствующей температуры. Можно сделать это в кухне на газе. Первая деталь сразу начнёт издавать запах горячего железа, а вторую можно будет раскалить до оранжевого цвета (это случается при температуре около 900 градусов).

При этом в воздухе будет отсутствовать неприятный запах гари. Печи из автомобильных дисков пользуются популярностью из-за такой особенности, что они практически не сушат воздух и не выделяют в окружающую среду опасные токсины. Это объясняется тем фактом, что колесные диски выполнены из специальных сталей, которые обладают устойчивой к коррозии поверхности. Жаропрочность подобных изделий, конечно же, не нормируется, правда, допустимого запаса стойкости вполне хватает для обустройства дровяно-угольной печки.

Важные особенности дисков

Чтобы успешно соорудить печку из автомобильных дисков в домашних условиях, недостаточно просто выучить преимущества таких изделий. Важно также обратить внимание и на недостатки исходного сырья, а также ряд конструктивных особенностей печей. Из недостатка специальной стали — отсутствие нормирования на сварочные свойства. Сегодня существует несколько различных технологий производства колесных дисков, но в большинстве случаев сварочные мероприятия ограничены с последующим термоотпуском (отжигом), а также дефектоскопией шва. Поэтому никто из производителей дисков даже не догадывается, что в дальнейшем его продукция будет поддаваться сварке.

Исходя из этой особенности, нельзя пренебрегать правилами безопасности и делать печь длительного горения на отработках из дисков. То же самое касается пиролизных печей, которые способны в один момент растрескаться и стать причиной проникновения опасного, кипящего вещества в помещение. А ведь локализировать очаг возгорания будет непросто, т. к. он должен догореть окончательно. На основе таких колесных дисков можно создавать лишь твердотопливные печки.

Важная особенность: сварочные швы для особых эксплуатационных условий, которые не прошли соответствующую сертификацию на качество, считаются ненадежным решением.

Правила создания

В любом случае при соблюдении некоторых важных правил создание твердотопливной печки из дисков автомобиля будет возможной и успешной. Такую конструкцию вы сможете эксплуатировать в небольших нежилых помещениях, таких как дачный дом, мастерская и т. д. Важно внимательно изучить такие особенности:

1. Важно, чтобы сварной шов оставался высококачественным и с визуальной точки зрения. Избегайте появления видимых дефектов в виде трещин, брызг, раковин, пузырей и прочих неровностей.
2. За один раз сваривают две сопряженные заготовки. Проводить варку всей конструкции категорически запрещено.
3. После успешного завершения проводки каждого шва сваренные детали оставляют на некоторое время для рассасывания остаточных внутренних напряжений. На каждый килограмм массы требуется от трёх минут.
4. Готовую печь после суточной выдержки на рассасывание тех же напряжений дополнительно прогоняют (если речь идёт о стационарной печке, то подобное действие занимает около трёх часов. Переносные уличные нуждаются в часовом прогоне).

На протяжении этого периода происходит и отжиг печи. Если в процессе обработки появляются мелкие дефекты сварки, не больше двух швов, их можно устранить спустя сутки, после чего прогон повторяют.

Что нужно знать о печах

Если вы намерены сделать печку из дисков колес для казана или обогрева нежилого помещения, будьте готовы обратить внимание на ещё одну особенность. Исходя из правил строения пламенных печей на твердом топливе, от пола топки или колосниковой решетки, т. е. места где размещается топливный продукт, до первого по вертикали препятствия току дымовых газов должно находиться около 40−50 сантиметров. Такой вариант необходим при использовании кондиционного топлива. Если оно сырое или бросовое, расстояние увеличивают до 60−80 сантиметров. В таком случае время прогрева печи стремительно вырастает. Поэтому использовать такое топливо для дисковых печей нецелесообразно.

Не секрет, что из твердых топливных продуктов могут выделяться горячие пиролизные газы, которые существенно влияют на тепловыделение. Если они соприкасаются с менее нагретой поверхностью, скорее всего, им не удастся догореть, в результате чего выпадет сажа. Дальнейшее использование такой печи приводит к её закоксованию, на своде топки и в дымоходе появляется плотный нагар. Он существенно уменьшает тепловую эффективность, но отличается пожароопасностью.

Изготовленная из дисков печка часто наполняется именно бросовым топливом, в числе которого:

1. гнилой сушняк;
2. сыроватые обрезки;
3. и другие продукты.

Правда, негодных дисков на печь с приличной высотой может попросту не хватить или же оптимальная схема конструкции предотвратит возможность создания высокой топки. В таком случае для подготовки печи придётся применить нестандартную колосниковую решетку из прочного стального листа в диаметре от 6 миллиметров и арматурных прутьев от 10 миллиметров. Переживать, что допустимого воздуха не хватит для горения не нужно: через отверстие диаметром 10 сантиметров, при дымоходе 1,5 метра высотой, воздуха будет достаточно для 18 кВт мощности на дровах и 30 кВт на угле.

Какой тип выбрать для себя

Учитывая вышеупомянутые особенности, необходимо правильно подойти к выбору подходящего типа печи из дисков. Необходимость самостоятельного обустройства печи из автомобильных дисков бывает в следующих случаях:

1. Если требуется обогревать небольшие нежилые помещения, например, дачный домик или мастерскую. Использование качественных колесных дисков позволит достичь максимального качества печи, а также существенно упростит изготовление.
2. Если требуется обустроить основную «жаровую» часть печного строения, не используя дорогую жаропрочную сталь.
3. Если вы собираетесь использовать печку для приготовления еды. В таком случае придётся изготовить печь для казана из дисков автомобиля.

Чаще всего автомобильные диски эксплуатируются при создании мобильных (переносных) уличных и садовых варочных печей, а также для обустройства огнища под костер. Простейший вариант печи-очага из дисков подразумевает использование большой массы и высоты борта, что существенно улучшает показатели теплоотдачи и обеспечивает надёжную защиту от воздействий ветра.

Печка для казана

Не секрет, что лучший вариант использования автомобильных колес — для печей под казан. В таком случае принято ставить конструкцию на специальную подставку. За счёт круглой формы ёмкость прогревается равномерно, чего нельзя добиться в обычных кирпичных печах. К тому же в последнем случае присутствует риск оседания сажи. Дисковые конструкции равномерно распределяют нагрев и предотвращают лишний расход дров, что очень важно при использовании бросовой разновидности топлива.

Собранные на участке щепки не способны обеспечить должное количество тепла для приготовления плова или бешбармака, а сыроватые и подгнившие решения в массивном топке попросту не справляются с задачей подогрева варочной посуды до определенной температурной отметки. Печь под казан из автомобильных дисков исключает такое явление лишь в том случае, если она выполнена в точности с установленными правилами.

Дымовые газы передвигаются по пути наименьшего сопротивления. Если требуется сварить два отдельных диска и прорезать в боковой части топочное отверстие, то горячие газы пойдут и через технологические отверстия в ступице диска, т. к. их общая площадь гораздо больше, чем крепежных и осевого.

Если добиться максимальной температуры разогрева, то, возможно, в осевом отверстии образуется язычок пламени, но размещенный на конфорке казан заставит жар уйти вбок.

Подобный вариант печки из дисков по-особому востребован для приготовления разных видов пищи путём томления над углями, правда, мало кто применяет этот метод в наши дни.

Для правильного изготовления печки под казан необходимо снабдить её плотно закрывающейся дверцей на загрузочном проеме. Также казан должен плотно прилегать к вырезу конфорки, периодически закрывая технологические отверстия.

Чтобы успешно добиться таких результатов достаточно вырезать с помощью отвертки середину ступицы. Оставшиеся элементы не будут выброшены, т. к. их можно будет задействовать в качестве хорошего колосника.

Печка для барбекю

Если вы намерены сделать печку под барбекю из дисков, то сердцевину не нужно вырезать. В этом случае на конфорке размещается решетка — рассекатель пламени, который будет выполнять роль кулинарной решетки-радиатора. Основное достоинство конструкции заключается в том, что на рашпере появляются разные температурные зоны, открывающие широкие возможности для одновременного приготовления разных блюд.

Это очень удобно при выезде на пикник, где каждый сможет получить пищу по своему вкусу. Печку такого типа принято изготовлять из дисков с небольшим количеством технологических отверстий. В качестве деталей для рабочей решетки используются велосипедные спицы. Варить их необязательно, т. к. они отлично фиксируются друг с другом и с помощью жаростойкого клея по металлу (метод холодной сварки).

Если вам необходимо создать печь буржуйку, то можно использовать диски целиком. Из-за толстого металла теплоёмкость и время теплоотдачи существенно улучшаются, но они гораздо хуже, чем в случае применения литых чугунных печей. Из недостатков конструкции — высокая трудоёмкость обустройства усовершенствованной печи с повышенной продуктивностью работы за счёт сложной конструктивной конфигурации.

Если вы располагаете большим количеством бросового топлива, то при создании печки-буржуйки для нежилого помещения можно и отказаться от использования перегородок-рассекателей. Подобный вариант несложно изготовить и из дисков грузового автомобиля. Это позволит достичь более высоких показателей КПД и более продуктивной теплоотдачи.

В итоге, учитывая большие размеры горизонтальных буржуек, чаще всего люди отдают предпочтение вертикальным решениям. Если же задача заключается в изготовлении печи из дисков, то первым делом нужно найти подходящий колосник и зольник. Важно не допустить, чтобы угли и горячая зола сыпались на противопожарную отмостку.

Если говорить о теплотехнических свойствах, то они существенно улучшаются с помощью обеих хитростей:

1. Первая заключается в окружении верхней жаровой части специальным кольцевым кожухом из тонкой стали, но не оцинкованной, так как цинк способен расплавляться под воздействием температуры 440 градусов. Решение незаменимо в тех случаях, где требуется быстрый прогрев комнаты.
2. Второй вариант подразумевает облицовку печи любым доступным материалом, который характеризуется высокой теплоёмкостью и теплопроводностью.

Руководствуясь такими рекомендациями и конструктивными особенностями печек из автомобильных дисков, вы сможете соорудить высокоэффективное решение за короткое время. Главное, внимательно следить за инструкцией и изучать схему.

2 способа изготовления своими руками

Любители отдыха на природе знают, что самые вкусные блюда – те, что приготовлены на открытом огне. И если нет желания тратить средства на приобретение дорогостоящих мангалов или барбекю, можно построить печь для казана из дисков, которые наверняка найдутся в гараже любого владельца авто. А еще такую печку можно использовать не только для кулинарных изысков, а и для обогрева гаража или бани.

Содержание

Особенности устройства дисковых печей

Печка под казан из автомобильных дисков, ничем не уступает готовым покупным приспособлениям для готовки на открытом огне. У нее есть топка с дверцей, куда подкидываются дрова. А выемка имеет правильную форму и гладкие края, где свободно помещается котелок, решетка гриля, сковорода или несколько коротких шампуров.

Печка из колесных дисков на даче

Кроме того, печь для казана из колесных дисков обладает рядом преимуществ перед другими самодельными мангалами. В отличие от железных бочек, которые тоже используются для приготовления блюд на костре, диски намного дольше служат и не прогорают. А их конструкция обойдется намного дешевле, чем печь из толстого стального листа.

Плюсы дисковой печки:

• Быстрый и равномерный нагрев.
• Устойчивость к высоким температурам.
• Хорошая теплоотдача.
• Долговечность.
• Низкая себестоимость – практически все материалы можно найти бесплатно.
• Простота изготовления.
• Возможность подобрать самому оптимальный размер для конструкции.

Обратите внимание! Диаметр печки должен быть таким, чтобы 2/3 казана оказались внутри нее, при меньшем погружении сложно добиться равномерного прогрева всего котла, а при большем – посуду будет неудобно снимать с огня.

Инструменты и материалы для работы

Чтобы изготовить печь для казана из дисков своими руками, понадобится обычный набор из арсенала домашнего мастера с рулеткой, наждачной бумагой и гаечными ключами, а также:

• 1 метр прямоугольной трубы;
• 3 крупных болта и гайки;
• отрез проволоки 8 мм в диаметре;
• 4 гайки на 10;
• болгарка с насадками для работы по металлу;
• сварочный аппарат, электроды и средства защиты (маска, краги, фартук).

Что касается самих дисков, для печки под казан потребуется всего два. Радиус зависит от размера посуды, в которой вы будете готовить. Для небольшого котелка достаточно двух дисков от легковых авто стандартного 13-го или 14-го радиуса. А вот для объемного котла, рассчитанного на большую компанию, можно подыскать и колеса от грузовых машин.

Колесные диски

Совет! Лучше всего брать штампованные стальные диски, а вот литые прослужат недолго – их изготавливают из алюминиевых сплавов, неустойчивых к высоким температурам.

Способы изготовления печки из колесных дисков

Самый сложный инструмент для предстоящих работ — сварочный аппарат. Во-первых, он есть в арсенале далеко не у каждого домашнего умельца. А во-вторых, работа с ним требует особых навыков и соблюдения мер безопасности. Поэтому мы предлагаем два варианта изготовления печки из дисков для казана – с использованием сварочного аппарата и без него.

В любом случае начинать следует с обработки самих дисков. Бывшие в употреблении колеса и выглядят соответствующе: металл может потемнеть, иметь остатки облупившейся краски или пятнышки коррозии. Чтобы избавиться от этих нюансов, следует зачистить проблемные места шлиф шкуркой. Если диски были окрашены, можно прокалить их огнем или воспользоваться растворителем.

Сварочный метод

Работы выполняются поэтапно в следующем порядке:

• Варочная поверхность

Сначала изготавливается верхняя часть печки. Для этого один из дисков устанавливается так, чтобы сторона с крепежами была сверху. С помощью болгарки вырезается ровный круг (ориентирами послужат болтовые отверстия). Это будет варочная поверхность и одновременно подставка, удерживающая казан в печи. Окружность отшлифуйте с помощью крупнозернистой бумаги или той же болгарки.

Вырезаем круг для варочной поверхности

Важно! Не повредите при работе с болгаркой сам диск. От края обода до выреза под «варочную поверхность» должно оставаться не менее 2 см металла. Этот зазор необходим для легкой установки казана и равномерного окутывания его стен жаром пламени.

• Сварка корпуса

Теперь берем второй диск, переворачиваем его крепежной стороной вниз – это будет дно печи. На него устанавливаем подготовленную верхнюю часть так, чтобы поверхность с вырезанным кругом оказалась сверху. Место соединения двух дисков нужно проварить вкруговую, затем зачистить шов болгаркой. Каркас печи готов!

Собираем корпус

• Дверца

В нижней части каркаса прорезается отверстие для топки, через которую будут подкидываться дрова. Рекомендуемая высота для дверцы – 10-13 см, длина – 20-25 см.

Важно! Внизу должна остаться полоска металла достаточной высоты, чтобы удержать угли внутри печи (не менее 2 см).

У прорези и отреза края также нужно зашлифовать. Затем к отверстию приваривается 2 крупных болта, а на вырезанную часть диска – гайки в соответствующих местах (вместо ручки используется третий из больших болтов). После сварочных работ готовая дверца устанавливается в эту импровизированную петлю.

Привариваем дверцу на болты

• Ручки

Для удобства можно немного модернизировать конструкцию, оборудовав корпус держателями. Для этого нужно изогнуть проволоку в форме ручек, продеть ее на концы гайки и приварить их по обе стороны печи.

На заметку! Чтобы ручки не провисали и не прилегали к корпусу, сделайте для них упор, протянув пару сантиметров проволоки через гайку и согнув эти «лишние» края под прямым углом.

Ручки для корпуса печи, приваренные на гайки

• Упоры

Прямоугольную трубу разрезаем на 3 равные части длиной 25-30 см. После этого переворачиваем корпус дном вверх и привариваем ножки под небольшим углом — это необходимо для устойчивости конструкции.

Совет! Чтобы из днища не сыпались мелкие угольки, приварите к центральному отверстию в ступице небольшую металлическую заплатку.

Тренога для печки

• Внешний вид

Декорировать печь из автомобильных дисков можно с помощью термостойкой эмали. Так как печь будет постоянно контактировать с сажей, оптимальные цвета для окрашивания – черный, темно-синий и темно-коричневый. Другие оттенки быстро потеряют свою первоначальную яркость, придется чаще и тщательнее очищать стенки от гари.

Подгонка дисков по размеру

А теперь рассмотрим вариант изготовления печи из дисков под казан без помощи сварочного аппарата. Все подготовительные работы и прорезы здесь также обязательны, основное различие только в том, что части корпуса между собой не свариваются, а подгоняются по размеру.

Для этого один обод нужно немного разогнуть, а второй – согнуть (судя по отзывам домашних умельцев, диски, несмотря на прочную сталь, отлично поддаются обработке с помощью обычного молотка). Главное – обеспечить максимально плотное прилегание двух поверхностей, иначе большие зазоры могут сказываться на качестве тяги и расходе топлива.

Отсутствие сварочного аппарата изменяет и другие конструктивные детали:

• Дверцу в топке не приваривают, а просто оставляют небольшое отверстие, вырезанное с помощью болгарки. Еще проще вариант – не делать дверцу вообще, а дрова подкидывать через верх, периодически снимая казан с огня.
• Ручки, которые также прикрепить будет нечем, заменяют обычными кухонными прихватками.
• Вместо ножек из трубы можно установить печку на готовую треногу или подставить несколько кирпичей.

Печка под казан без сварки

Несмотря на простоту исполнения, такая конструкция обладает рядом преимуществ перед сварной моделью: ее удобнее чистить от золы, она быстро разбирается и компактно складывается по принципу матрешки, не занимая много места в гараже или багажнике авто. И самое главное – изготовить ее можно максимум за полчаса работы!

Впрочем, выбирать тип конструкции и способ ее изготовления предстоит вам. Если простой вариант с подгонкой дисков не устраивает, а сварочного аппарата в доме нет, всегда можно нанять мастера, который за пару минут выполнит все сварочные работы в лучшем виде.

Видеоурок: печь для казана из старых автомобильных дисков

Как вам статья?

Алексей Петрович

Задать вопрос

пошаговая инструкция. Печь под казан

Многие умельцы сегодня делают дровяные печи и котлы из толстостенных труб. Но иногда такие изделия становятся слишком дорогим удовольствием, при этом под рукой может оказаться несколько старых дисков от автомобиля. В этом случае можно сделать печь, которая будет совершенно бесплатной. Мне останется только самому поработать над дизайном, используя собственные навыки и смекалку. Некоторые мастера создают такие «произведения искусства», которые заслуживают внимания.

Такие конструкции привлекательны не только исполнением, но и толщиной металла. Корпус сгорит не скоро, особенно если использовать колесо от грузовика. Последние используются для изготовления банных печей, так как отличаются своими габаритными размерами и внушительной толщиной металла. Для банной печи, которая часто работает при больших нагрузках, этот фактор нельзя назвать маловажным. Если использовать диски коммерческого или автомобиля, то можно будет сделать дровяной обогреватель для гаража или небольшую печь для шашлыка.

Подготовка инструментов

Если вы решили сделать под казана или обычной печи с помощью автомобильных дисков, то вам необходимо позаботиться о наличии инструментов, среди них:

• сварочный аппарат;
• Электродрель;

долото

• ;
• Кувалда;
• Диски;
• Кисть;
• Линейка;
• Болгарский;
• Ножовка по металлу;
• молоток;
• файл;
• плоскогубцы;
• Рулетка.

Примечательно, что практически любая из готовых моделей на базе дисков будет переносной, что очень удобно, ведь использовать данную конструкцию можно как в бане, так и на улице. Лучше всего использовать стальные перфорированные диски, диаметр которых варьируется от 40 до 50 см. Их высота может быть 25 см. Камин нельзя делать из алюминиевых дисков, а также изготавливаемых на основе алюминиевых сплавов.

Печное производство в виде теплогенератора

Если вы решили сделать печь из дисков, то можете взять постройку конструкции из Булерьяна. Оригинал обойдется в достаточно приличные деньги, а вот изделие, сделанное своими руками, обойдется дешевле. Если вы найдете три колеса от ГАЗели или УАЗика, можете считать, что половина работы уже выполнена. Потребуется листовой металл и трубы, диаметры последних должны быть равны предельным значениям от 100 до 150 мм. Подготовьте короткий патрубок диаметром 76 мм.

При изготовлении печи из дисков по этой технологии самое сложное — вырезать внутреннюю часть. Шлифовальный станок работает не очень хорошо, так как металл достаточно толстый. Лучше всего использовать бензорез, но если его нет, подойдет и первый из упомянутых инструментов. С помощью сварочного аппарата диски должны быть запаяны таким образом, чтобы получился корпус. Заднюю часть нужно закрыть металлическим листом, к которому приварен патрубок дымохода. На этот патрубок при желании можно установить демпфер, он позволит регулировать тягу. Однако наличие заслонки не обязательно, если в топке есть регулировка подачи воздуха. Для этого в передней двери необходимо установить патрубок с заслонкой с подпружиненной осью. Внутри плавника находится пластина, которая будет делить пространство на две части. Эта техника станет более понятной, если вы ознакомитесь с конструкцией булерьяна. Сверху будет вторичная камера, куда приварен патрубок дымохода. При изготовлении печи из дисков на основе булерьяна конструкция может иметь любой диаметр, ориентацию в пространстве и длину. Все будет зависеть от размера дисков и их количества.

Изготовление большой печи для бани

Для проведения таких работ обычных дисков от автомобилей будет недостаточно, так как они имеют небольшой диаметр. Лучше всего запастись старыми колесными дисками от грузовика ЗИЛ-130. Их будет использовано в количестве 4. Элементы необходимо располагать друг над другом, каждый будет выполнять свою роль. Первое изделие будет выполнять роль колпака для камеры сгорания. Банная печь будет иметь небольшую топку из кирпича, ее следует снабдить дверцами, которые должны выходить в предбанник. Нагревателем будет второй ободок, а третий будет выступать в роли дополнительного теплообменника. Он заберет энергию газа и передаст ее в парилку. Последний диск будет баком для нагрева воды.

Что нужно помнить при изготовлении банной печи

При изготовлении банной печи из дисков своими руками топочную часть обычно делают из красного жаропрочного кирпича, который кладут на глиняный раствор. Если размеры корпуса 625х625 мм, то придется приобрести около 60 кирпичей. При установке второго обода его следует расположить ступицей вниз, только чтобы в него можно было поместить достаточное количество камней. Нижний конец отрезка трубы приваривается к центральному отверстию ступицы, его длина должна быть 50 см.

Поверх обода нужно закрепить подъемные пластины для воды. В диске №4 просверлите отверстие для патрубка с вентилем для наполнения бака горячей водой. То колесо, куда будет заливаться вода, следует освободить от ступицы. Снизу к ободу приваривается днище из стального листа, толщина которого варьируется от 4 до 5 мм. В центральной части делается отверстие, к которому приваривается нижний конец второй трубы, отверстие должно выходить в трубу и заделываться стенками.

Для справки

При изготовлении печи из дисков для бани можно обойтись и без кирпичной печи. В этом случае он расположен внутри первого обода. Однако топить сауну придется из парилки, к тому же плотно прилегающие двери в корпусе сделают это намного сложнее.

Особенности устройства венцов

Дрова горящие в дровах будут отдавать свое тепло через стенки первого венчика, в котором вырезано дно. Он приваривается ко второму диску, где дно на месте, таким образом появляется возможность заполнить его камнями. Внутри находится труба, по которой будут выходить продукты горения. Труба должна попасть внутрь третьего обода, где вместо днища находится газоотделитель. Он изготовлен из листового металла. Последняя ступень охлаждения газов проходит внутри последнего бортика, имеющего вид бака с краном и крышкой. Печь в результате работает не хуже заводских моделей, а по долговечности даже лучше любой из них.

Печь для казана и шашлыка

Печь для казана можно использовать и как мангал. Это устройство можно сделать всего из двух дисков от колес автомобиля. Если нужна конструкция большего размера, ограничений нет, можно использовать колеса от ГАЗ-53 и УАЗ. В одном из них вырезается дно, а после свариваются борта. Агрегат должен быть надежно установлен на любой поверхности, для этого к нижней секции с помощью сварочного аппарата крепятся ножки. Отверстия под ступицу необходимо заглушить, а боковые отверстия оставить, через них в топку будет проникать воздух. Чтобы шкаф было удобно носить, к нему снаружи приварить ручки, а в боковой части сделать проем для установки двери. Последний должен быть сделан из куска, который садится на петли. Можно считать, что печь из дисков к этому готова. Как показывает практика, в нем можно разместить казанцев, а при необходимости и пять шампуров с мясом.

Примечание

После того, как вы доделали печь под казан, дно верхнего диска выбрасывать не стоит, оно может стать подставкой для кастрюль, сковородок для чайника. Этот элемент отлично впишется в экстерьер вашего участка.

Дополнительные рекомендации по работе

Кроме того, можно отметить, что с другой стороны двери устанавливается дымоходный шланг диаметром от 50 до 70 мм. Плитку можно немного переделать, так как при работе через нижние отверстия будет просыпаться пепел, что не всегда хорошо. Отверстия должны быть заглушены, а поступление воздуха можно исправить с помощью дверцы топки.

Рекомендации по обустройству верхней части дисковой печи

Самодельная печь из дисков вверху должна иметь железное дно. Толщина стальной пластины должна быть 8 мм. Эта мощность будет использована для нагрева воды. Объем этого котла около 95 литров, но этот объем будет нагреваться достаточно быстро, так как проходит через дымоход, который также будет нагреваться. Чтобы бойлер с водой был удобным в использовании, в его конструкции необходимо открыть кран. Дымоход крепится сверху, к нему крепится крышка. На завершающем этапе строительство и монтаж конструкций должны вести через перекрытие и кровельную трубу. Изолировать конструкцию от деревянных материалов и других легковоспламеняющихся предметов.

Вопрос герметичности

При изготовлении топки из дисков КамАЗ или любых других марок автомобилей важно максимально надежно сварить стыки конструкции. Это связано с тем, что при работе устройства дым будет проникать через щели и попадать внутрь бани. Это нельзя назвать приятным и безопасным. Большое внимание следует уделить суставам. Через определенный период использования печи от воздействия высоких температур на ней могут образовываться щели, но их легко устранить, обработав их глиной, а также посыпав сверху сухим песком. Это позволит вовремя обнаруживать новые трещины.

Перед началом эксплуатации печи из автомобильных дисков необходимо обработать ее краской, устойчивой к колебаниям высоких температур. Верхней части конструкции важно уделить особое внимание, ведь именно там происходит испарение жидкости. В этом случае металл теряет свои качественные характеристики и подвергается коррозии. Трубу дымохода лучше всего будет дополнить листом нержавейки. Горячая вода негативно повлияет на любую конструкцию. Для фиксации можно приготовить хомут, который выполняется самостоятельно или приобретается в магазине.

Правила пожарной безопасности

При изготовлении печи из дисков для казана или печи для бани важно соблюдать правила пожарной безопасности. Внизу не должно быть деревянной крышки, важно установить конструкцию на огнеупорную поверхность. Перед помещением с топкой следует установить огнеупорный щит, имеющий вид железного листа размерами 20х30 см. Ширина должна быть чуть больше самой двери. По периметру днища следует установить дополнительную изоляцию. А зазор между утеплителем и топкой обычно засыпают сухим песком, который сверху укладывают камнями. При этом печь из колесных дисков будет работать, не становясь источником опасных ситуаций.

Печь для казана своими руками из трубы: габаритные чертежи, инструменты

Принцип приготовления пищи в казане аналогичен принципу русской печи: за счет постепенного снижения температуры пища томится под воздействие низкоинтенсивного тепла. Устройство можно приобрести в готовом виде или выложить кирпичной кладкой. Изготовить печь для казана своими руками несложно.

Содержимое

1. Что такое казан
2. Как работает печь
3. Схема и размеры
4. Подбор материалов и инструментов
5. Как сделать печь из трубы
6. Способы усовершенствования печи
7. С чего начать эксплуатацию

Что такое казан

Казань традиционная азиатка литой металл кастрюля с полукруглым дном для приготовления пищи

Казан представляет собой казан, нижняя часть которого имеет вид полусферы. Благодаря такой форме его можно опускать в топку, что создает равномерное распределение воздействующего тепла.

Котел может быть изготовлен из тяжелого, но очень прочного чугуна или более легкого алюминия. Габариты его разные: от небольших вариантов на 2-3 литра до массивных на 10 и более. В средних казанах (до 8 литров) можно готовить на стандартной плите, если приобрести специальную подставку. Для массивных котлов требуется печь.

Толщина стенок посуды зависит от материала, из которого она изготовлена. Если это чугун, то они могут быть тонкими (2-4 мм). Алюминиевый казан имеет толстые стенки (около 10 мм), что предотвращает пригорание пищи и обеспечивает лучшее сохранение тепла.

Как работает печь

Печи для казана из трубы — недорогой вариант самодельного устройства для приготовления блюд восточной кухни

В прошлом кочевники, переезжая с места на место, возили с собой котлы. Очаг их использования был сделан простым. В вырытой яме, выложенной камнями, с разных сторон были проделаны две ямки. В одну из них, расположенную в нижней части, клали дрова, а через другую, сделанную сверху, выходил дым. Внизу конструкции разводили огонь, и сначала он обогревал только нижнюю часть. Этого было достаточно, чтобы растопить сало и пожарить мясо. Рис для плова готовили, когда камни, которыми были выложены стены, начинали медленно отдавать тепло.

Используемые сегодня печи имеют сходство с таким очагом, но сделаны из кирпича или металла и снабжены дымоходом.

Вариант, требующий минимальных трудозатрат, — изготовить кольцевую опору для котла и установить ее на мангал. Однако получить еду с едва заметным дымком можно только на плите. Он может быть кирпичным или металлическим. Печь под казан своими руками из трубы сделать несложно. Для качественного результата она должна иметь форму цилиндра и отверстие в верхней части гайки. Конструкция оснащена демпфирующей трубой.

Схема и размеры

Перед изготовлением печи для казана из трубы необходимо подготовить чертеж с размерами. Они зависят от назначения печи и частоты ее использования. Если это конструкция кафе, используемая труба должна иметь толстые стенки. Для личного использования достаточно размера 3-4 мм.

Также важно выбрать высоту: она зависит от габаритов котла и глубины погружения. Для малых и средних казанов достаточно показателя в 30-45 см.

Диаметр секции зависит от размера котла. Делать наоборот (покупать казан на трубку) не рекомендуется. Минимальная глубина погружения составляет 2/3 высоты конструкции.

Печь можно поставить на пол или на ножки. Во втором случае его будет легче обслуживать, не будут переутомляться мышцы спины повара.

Подборка материалов и инструментов

Чтобы сделать печь для казана своими руками, нужен сварочный аппарат

Подойдет простая водопроводная труба диаметром 25 см, от которой отрезается кусок длиной 45 см. Это можно сделать болгаркой. Также понадобятся 4 профильных уголка с полкой и квадратный кусок листового металла со стороной 255 мм (его толщина будет 4 мм). Для дверцы потребуются 2 петли, для ручек – 2 стальные планки длиной 25 см и шириной 5 см. Также потребуется подготовить металлический стержень длиной 20 см и толщиной 6-8 мм.

Из инструментов вам понадобятся:

• сварочный аппарат;
• Электроды МР-3 или АНО-21;

дрель

• с набором подходящих сверл;
• файл;
• инструменты для разметки — простой карандаш, строительная лента;
• Болгарка с двумя кругами (для резки и зачистки).

Также желательно использовать верстак с тисками. Если такой возможности нет, подойдет компактный настольный прибор.

Как сделать печку из трубы

Труба обрабатывается болгаркой

Фрагмент трубы необходимых размеров обрабатывается болгаркой с зачистной насадкой, выравнивая края. Заусенцы удаляются напильником. В дальнейшем последовательность работы выглядит так:

1. Металлический лист кладется на ровную площадку, а затем в центральной части устанавливается труба. Они захватывают его в четырех точках через каждые 90 градусов.
2. Затем сбивается шлак и проверяется качество шва. После того как заготовка остынет, от угла отмечаются точки установки ножек. Делайте это снизу круговыми движениями на расстоянии 10 см от дна.
3. Ножки также устанавливаются через каждые 90 градусов. Одна полочка обрезана для улучшения шва. Ножка обхватывается под углом 25-30 градусов к трубной части. Внизу углы подрезаются так, чтобы доходить до соприкосновения пола с плоскостью. Также привариваются небольшие куски стального листа для увеличения площади контакта.
4. Сделайте разметку для дверного проема. Его можно сделать прямоугольным или вырезать из трубы. Размеры проема 15х20 см. Дверь устанавливается на петли, а в закрытом положении фиксируется тягой (она должна быть приварена).
5. Ручки печи изготовлены из стальных полос, чтобы конструкцию можно было переносить. С каждой стороны отмечается по 5 см, деталь зажимается в тисках и сгибается молотком. Угол должен быть правильным. Затем детали привариваются к печке.
6. Доводку заусенцев и швов проводят болгаркой и напильником.

Печь при желании можно покрасить. Состав должен быть термостойким. Перед покраской поверхности обезжиривают растворителем.

Фрагмент трубы дымохода срезан сзади. На расстоянии 15 см от вершины создается отверстие по диаметру трубки. Затем из него делают изгиб под прямым углом. Направив его в отверстие, захватите в 3-х точках, проверьте положение и проварите за один проход. Затем на него надевается труба длиной 1,5-2 м. Последняя должна иметь защитный козырь в верхней части. Такая конструкция позволяет направлять дым вверх. Благодаря этому он не будет резать глаза повару.

Если есть желание сделать тягу сильнее, в нижней части печи делается несколько отверстий для вентиляции. Они расположены в ряд. Их диаметр должен быть 0,8-1 см. Возможна организация дополнительного паза, оснащенного коробом. Угли там будут скапливаться, а не выпадать. Также канавка выполняет роль поддувала.

Способы улучшения печи

Печь-барбекю можно комбинировать с мангалом

Есть несколько способов улучшить такую ​​простую печь. Один из вариантов – совместить его с мангалом. Для этого нужен сварочный аппарат. Эта процедура поможет сэкономить место на сайте. Вы можете прорезать места для размещения вращающихся шампуров и использовать печь в качестве барбекю.

Чтобы конструкцию было легко перемещать по участку, можно установить ее на тележку с колесами. Для украшения можно использовать кованые элементы и витиеватые прутья. Можно соорудить крышку в виде шапки для печки. Тогда окончательный дизайн будет похож на гнома.

Если у домовладельца есть старая стальная печь, которая теряет тепло при горении, вы можете вдохнуть в нее новую жизнь, покрыв ее экологически чистым огнеупорным материалом (кирпич или натуральный камень). Можно совместить с тандыром. Переносить такую ​​конструкцию с места на место не получится, а вот для приготовления пищи на открытом огне она отлично подойдет.