Угловой диван своими руками — чертежи, схемы сборки и пошаговая инструкция

Содержание

1. Необходимые материалы и инструменты
2. Как сделать угловой диван своими руками
3. Мягкий
4. Для кухни
5. Собираем простой угловой диван
6. Разработка чертежа
7. Пошаговая инструкция по изготовлению
8. Создание каркаса
9. Крепление механизма раскладывания
10. Набивка поролоном
11. Обивка тканью
12. Каркас из дерева или поддонов?

Необходимые материалы и инструменты

Для того чтобы сделать угловой диван своими руками, необходимо предварительно составить список с указанием всех необходимых инструментов и материалов для работы. Только после этого можно будет приступать к основным манипуляциям. При создании мебели потребуются следующие материалы для изготовления каркаса, набивки и обивки:

1. Бар.Как правило, предпочтение отдается хвойным деревьям. Он используется только для изготовления каркаса.
2. Фанера. Лучше взять березу. Он понадобится при облицовке основания.
3. Вулканизированное волокно. Материал пригодится для установки дна и сборки отсеков для хранения.
4. ДСП. Материал используется, как правило, для подлокотников.
5. Поролон. Необходим для наполнения подушек, спинок, сидений углового дивана.
6. Обивочная ткань. Предпочтение следует отдавать плотным материалам с пропиткой, защищающей от влаги и пыли.
7. Бюстгальтеры. Используются гвозди, шурупы и уголки.
8. Выдвижной механизм.
9. Мебельные ножки. Предпочтение отдается конструктивным элементам с колесами.
10. Расходные материалы. К этой категории относятся клей и нитки.

При сборке углового дивана своими руками вам потребуются следующие инструменты:

1. Он видел. Используется для работы с большими кусками дерева.
2. Отвертка. Без этого инструмента сборка любой конструкции будет трудоемкой.
3. Швейная машина. С его помощью можно быстро сделать чехлы.
4. Мебельный степлер. Предназначен для фиксации ткани.

Лучи

Фанера

ДСП

Поролон

Обивочная ткань

Механизм трансформации

Служба поддержки

Как сделать угловой диван своими руками

Общая схема сборки следующая:

• соберите подлокотники из ДВП и поролона, если предполагается мягкая обивка. Части отражают друг друга, они не одинаковы;
• установить левую боковую раму;
• установить раму с правой стороны. Угловой модуль в зависимости от модели входит в состав одной из частей;
• мягкий диван с выбранной тканью.

Изготовление мебели своими руками всегда занимает гораздо больше времени, чем в мастерской или мастерской. Это связано с изготовлением деталей нестандартных размеров и с условиями крепления. Каждый из узлов, собранный на клею, требует сушки под давлением, в зажиме, а это занимает не менее суток. Однако именно эта характеристика обеспечивает большую солидность данному виду изделий.

Также можно использовать следующее видео при решении сделать угловой диван своими руками содержит 3 варианта самодельного каркаса:

Мягкий

Превращение каркасного изделия в мягкое осуществляется на последнем этапе. Первым делом делаем подлокотники, иначе боковые стенки модели. Типичные размеры для них: высота – 55 см, длина – 90 см, ширина – 20 см. Высота дана без ножек, то есть только боковая стенка. Размеры могут быть разными, но важно, чтобы они точно соответствовали параметрам, указанным на чертеже.

1. Основание вырезается из ДСП по размерам боковины, верх и низ — по длине, деревянные бруски крепятся саморезами с шагом 20 см, сверлится отверстие под крепеж диаметром 3 мм, шуруп или саморез вкручивается по направлению ДСП к бруску.
2. Верхняя и нижняя часть подлокотника также вырезаются из ДСП и крепятся к деревянным рейкам. Затем устанавливаются и закрепляются в верхней и нижней части боковой стенки вертикальные опорные брусья – 3 шт. Крепление к торцу балки двумя саморезами. Получите вид коробки с боковой стенкой, верхней стенкой, нижней стенкой и открытой передней стенкой с вертикальными элементами.
3. Остальные части «коробки» вырезаются из ДВП и фиксируются гвоздями с шагом 10-15 см. Крепеж можно продублировать клеем.
4. С внутренней стороны боковой стенки, где будет располагаться сиденье, закрепляется слой ДСП.
5. Все стороны, кроме задней и той части, где находится накладка, обклеены поролоном толщиной 2 см.

Второй подлокотник тоже сделан с учетом того, что он зеркальный.

Для изготовления основной части дивана, левой в данном случае, потребуется больше усилий.

1. Боковая часть каркаса сиденья и спинка вырезаны из ДСП. Последний имеет сложную форму, так как учитывает угол наклона спинки. Оба элемента скрепляются куском фанеры, но таким образом, чтобы изнаночная сторона шва между ними была оголена.
2. Для второй части рамы вырезаются две равные детали в зеркальном отображении и крепятся таким же образом. Можно вырезать всю боковину, но в этом случае значительно возрастает расход материала.
3. С двух сторон саморезами прикручивается вертикальная планка – она закрывает ту часть шва, которая осталась свободной. Затем к каждой боковой стенке в конце обязательно с помощью 2 шурупов крепятся три перекладины с обратной стороны будущего изделия.
4. Передняя планка, соединяющая верхние углы «сиденья», временно прикручивается шурупом и без клея.
5. Задняя стенка усилена двумя вертикальными опорными стержнями. Вертикальные элементы и балка, соединяющая наклонные части двух боковых стенок, соединяются рейками.
6. Соберите каркас наклонной части спинки: опорный каркас и 2 вертикальные планки. Фрагмент вставляется под углом, а потому, чтобы он плотно прилегал к частям уже собранной конструкции, форму продольных брусьев корректируют.
7. Вертикальные брусья наклонной части и бруски прямой спинки соединяются рейками.
8. Соберите каркас сиденья. На 2-х более длинных элементах крепится вагонка: крепежные шурупы находятся на разной высоте, а затем собирается каркас и укрепляется 3-мя, как минимум, поперечинами.
9. Каркас должен плотно входить в уже собранный каркас. Для этого ослабьте временное крепление на передней балке, вставьте раму, затем затяните винты.
10. Сиденье изготовлено и протестировано из фанеры толщиной 8 мм. Если обивочная ткань плотная, например, кожзаменитель, то в фанере через каждые 30 см делаются вентиляционные отверстия. Сиденье устанавливается только после оклейки поролоном, синтепоном, обивки тканью.
11. Сбоку спинки крепится кусок подходящего ДВП. Затем все «сиденье» и «спинка» оклеиваются поролоном в 2 слоя: сначала толщиной 4 см, а затем толщиной 2 см.
12. Для нижней части сиденья собирается ящик – деталь из ДСП, усиленная брусками. Его устанавливают позже, после обивки.
13. Каркас спинки спинки усилен угловыми скатами. Если диван будет стоять в центре комнаты, спинку обшивают ДСП.

Сборка левой части, включая угловой модуль, сложнее. Как правило, он оснащен ящиком для белья, причем может иметь самую разную форму в зависимости от типа дивана. Левая сторона собирается по той же схеме: сначала вырезаются боковые стенки: нижняя и верхняя части делаются из ДСП, скрепляются фанерой и деревянными брусьями. Все заготовки монтируются на деревянный каркас, армированный вертикальными брусками по чертежу; надо по углам. Если в конструкции предусмотрен внешний угол, то здесь детали собираются на металлических уголках.

Если левая сторона приподнята, или под ней собран ящик для хранения, то в этой части дивана также есть дно из ДСП. Все внутренние части ящика или ящика для хранения рекомендуется обтянуть износостойкой тканью.

Порядок сборки другой: здесь сначала собирается нижняя часть, а затем делается каркас под спинку. Подъемный механизм, если он предусмотрен, монтируется по инструкции в зависимости от его типа. Собранный каркас оклеивают поролоном, сначала листом толщиной 4 см, можно фрагментами, а затем целым куском поролона толщиной 2 см.

Следующим шагом будет раскрой ткани и обивка дивана тканью.

1. Измерьте параметры всех деталей, которые будут покрыты материей. При раскрое учитывают припуски на швы и припуск на гладкость и пышность сиденья — около 1 см.
2. Перед обивкой каждый элемент дивана обматывается синтепоном. Когда ткань и поролон соприкасаются, поролон изнашивается заметно быстрее. Синтепон предотвратит износ поролона и добавит пышности сиденьям и спинкам.

Рекомендуется не резать всю ткань сразу, а сначала обить какую-нибудь не самую заметную деталь, чтобы скорректировать степень излишка и толщину полиэстеровой набивки.

1. На подлокотниках вместо синтепона поролон обтянут агротекстилем, спанбондом и другими неткаными материалами. Агротекстиль натягивается на поролон и скрепляется скобами. Затем на изделие накладывается чехол, расправляется и фиксируется скобами.
2. Таким же образом обивают спинки, сиденья, царгу и т.д., с учетом того, что там слой поролона больше, а также проложен слой синтепона.
3. Для спинки дивана делают 3 и более подушки. Внутренний чехол сшит из нетканого материала: в качестве наполнителя используется тот же спанбонд, поролоновая крошка с прослойкой синтепона, холлофайбер и прочее. Внешний чехол выполнен из обивочной ткани.

Пришло время узнать, как сделать кухонный угловой диван своими руками.

Фото мягкого дивана своими руками

Для кухни

Угловой диван для кухни имеет свои особенности. В большинстве случаев он не разборный, хотя есть и такие варианты. Пространство под сиденьем почти всегда используется как отсек для хранения вещей с откидной крышкой. Угловой диван на кухне всегда стоит на ножках, так как на кухне грязь на полу появляется гораздо быстрее, и нельзя допускать, чтобы она скапливалась под мебелью.

1. Основными частями несущей являются боковые стенки. Их требуется не менее 7, а то и больше, и каждый вырезается из цельного листа фанеры толщиной не менее 8-10 мм. Нужно две боковые стенки для правой и левой стороны дивана и минимум три для бокового модуля.
2. По чертежу рама собирается для каждой детали отдельно. Фактически боковые стенки опираются на брус сечением 40*40 мм, образующий каркас сиденья, нижнюю и верхнюю опору, в переднем углу спинки.
3. Затем расставляются детали секций хранения. Их вырезают из ДСП и укрепляют по углам брусками. Дно также вырезается из ДСП или фанеры, так как здесь не будут храниться легкие предметы.
4. Угловой модуль собирается из трех боковых стенок с учетом их формы – прямоугольной или закругленной.
5. Можно сделать наоборот – собрать сиденье с прямым углом и плавно изогнутой спинкой и такой же спинкой из трех фрагментов ДСП на деревянном каркасе. Детали, кроме спинки, вырезаны из фанеры. Вся конструкция такого типа, обклеенная поролоном и обитая тканью, крепится к боковым стенкам левой и правой частей.
6. Еще одна специфическая деталь — складывающиеся сиденья. Их вырезают в размер из фанеры толщиной не менее 10 мм, устанавливают на деревянный каркас сечением 25*25 мм, обклеивают поролоном и обивают тканью. К сиденьям дивана детали крепятся на петлях рояля.
7. Кухонный диван довольно жесткий, поэтому на сиденье и спинку используют слой поролона толщиной 40-50 мм. Перед обивкой поролон покрывается нетканым материалом.
8. Для отделки выбирайте хорошо моющиеся материалы, не впитывающие грязь и жир: мебельная обивка, кожзаменитель. Чехлы для спинок и сидений кроятся с учетом швов и мягкости сиденья – не более 1 см. Ткань натягивается на деталь и фиксируется скобами сначала по углам, затем по всей длине продукт.

Ниже вы найдете видео, которое поможет вам сделать простой, но удобный диван для кухни:

Собираем простой угловой диван

Следующий этап мастер-класса по сборке дивана из двух прямых секций и углового соединения – формирование задней рамы. Изготавливается из досок, после чего передняя часть (опора) спинки обшивается ориентированно-стружечной плитой, а задняя — хлопчатобумажной или спанбондовой тканью.

Размеры сиденья (ширина и длина, высота спинки) определяются размерами имеющихся отделочных материалов: поролоновых ковриков, подушек. Перед началом работы необходимо нанести на чертеж все размеры конструкции, это упростит работу и позволит избежать ошибок при изготовлении угловых деталей.

На пластину, которой обшивается каркас спинки, необходимо наклеить поролон, соответствующий размеру листа, а затем обтянуть синтепоном и спанбондом, после чего края этих материалов зафиксировать степлером по периметру периметр задней части изделия. Затем нужно сшить чехол, подогнать спинку. При необходимости крышка фиксируется мебельными петлями. Такие же действия выполняются при изготовлении второй секции дивана.

После этого по пошаговой инструкции нужно собрать соединительный угловой элемент, размер которого должен соответствовать двум боковым частям. Перед началом работы обязательно сделайте чертеж детали.

Когда деревянная основа готова, листы ДСП крепятся лицом к ее внешней стороне. Затем на переднюю часть сиденья и спинку наклеивается вата, на которую укладывается спанбонд, облегчающий процесс надевания чехла на изделие. Спинки всех частей обиты хлопчатобумажной тканью.

Следующий этап мастер-класса – раскрой и пошив чехлов на все элементы конструкции. Когда все три секции будут готовы, нужно сдвинуть боковые части в угол, а затем скрутить стенки между собой. Теперь угловой диван своими руками готов.

Разработка чертежа

Качество изготовленной конструкции напрямую зависит от того, насколько грамотно составлены чертежи и схемы. Крайне важно, чтобы эскизы были максимально понятными и простыми. Они создаются по следующему принципу: указывается (описывается) расположение каждой детали и ее размер. После нанесения чертежа приступают к созданию схемы сборки с указанием расположения креплений, деталей жесткости и перегородок.

Как сшить чехол на диван своими руками, пошаговая инструкция для начинающих

Педагогу следует придерживаться следующих простых рекомендаций:

• выбирая габариты мебели, в первую очередь необходимо определить место ее размещения и снять с нее мерки;
• на схеме обязательно должны быть указаны длина двух половинок конструкции, высота и глубина спинки;
• чтобы определить ширину создаваемого каркаса, нужно вычислить разницу между суммой длины пары половинок и глубины.

Изготавливая вариант складной или кухонной мебели, при создании чертежа стоит учитывать следующие нюансы:

• под каким углом будет прогибаться спина;
• каковы размеры конструкции в целом, ее отдельных компонентов;
• если необходимо установить раскладной механизм;
• Вам нужны ящики для хранения.

Чтобы диаграммы можно было без труда расшифровать, для каждого материала следует использовать разные цвета. Например, основание барной стойки окрашено в желтый цвет, листы фанеры — в розовый, а обивка из пенопласта — в серый.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Вне зависимости от того, изготавливается изделие для гостиной, или вы решили сделать диван для кухни своими руками, вам необходимо внимательно ознакомиться со всеми этапами работы. В первую очередь нужно посмотреть схему, а также обозначить все элементы конструкции цифрами, разложить их по порядку использования. Мелкие предметы должны храниться отдельно от крупных.

Распиловка ДСП, ДВП и деревянного бруса своими силами допускается, но специалисты сделают эту работу намного быстрее. Сборку следует начинать с крупных элементов и постепенно «наращивать» на них основу и мелкие детали. Все элементы конструкции необходимо соединить отверткой.

Для того чтобы мебель была максимально прочной, каждую ее часть предварительно необходимо склеить. Только выполнив эти подготовительные действия, необходимо закрепить их саморезами. За счет склеивания всех элементов перед монтажом конструкция значительно улучшается.

Создание каркаса

Сборка мебели для кухни своими руками начинается с создания каркаса. Пара длинных деревяшек и пара коротких соединяются в форме стандартного прямоугольника. После этого на уголки закрепляются металлические уголки. По центру устанавливаются поперечные опоры, за счет чего основание становится более прочным. Дно обшивается ДВП с помощью степлера или гвоздей.

Порядок изготовления дивана своими руками, рекомендации мастерам

После этого можно приступать к сборке угловой части – второй половины конструкции. Все действия выполняются по точно такой же технологии, как описано выше. Затем эти детали соединяются гайками и болтами. Только после этого приступайте к изготовлению спинки. Для этого используется 6 брусков одинаковой длины и толщины. Конструкция собирается по принципу, идентичному основе.

Готовая спинка прикручивается и закрывается фасадом. Как правило, для этого используется фанера. Можно взять и другие материалы, отличающиеся повышенной прочностью. Конец закрыт угловатой деревянной заготовкой. Затем фиксируются стяжки сиденья в месте стыка перекладин и боковой доски. В этом случае внутренняя часть становится местом хранения вещей. На завершающем этапе монтируются подлокотники.

Крепление механизма раскладывания

Если каркас, сделанный своими руками, должен иметь механизм трансформации, к его выбору нужно подойти ответственно. Предпочтение отдается вариантам из качественного металла и способным выдерживать максимальные нагрузки. Часто выбор останавливается на механизме «книжка», так как он идеален для постоянного использования и прост в эксплуатации. Главное, чтобы мебель при этом была оснащена выдвижными колесиками.

В корпусе просверлены отверстия для крепления механизма складывания. При этом используются болты М6х30, оснащенные мебельными шляпками. На следующем этапе закрепляются полозья. Их следует размещать на боковых частях конструкции. После этого монтируется сам механизм. После завершения работ сразу же проверяется его работоспособность: недопустимы даже незначительные перекосы, нехарактерные посторонние звуки, другие признаки неправильной установки, неисправности.

Набивка поролоном

Заполнить кухонный или гостиный диван поролоном совсем не сложно. Для этого нужно всего лишь придерживаться следующих рекомендаций:

1. Для основания используется более толстый материал, чем для обивки подлокотников. Толщина не должна быть меньше 10 см.
2. Перед раскроем обязательно снимите мерки.
3. Каждый вырезанный элемент необходимо сразу приклеить на место с помощью ПВА. Таким образом, риск запутаться, совершить ошибку будет сведен к нулю.
4. Чтобы придать мебели особую форму, нужно выбрать подходящие места и вырезать там наполнитель. Поэтому его толщина станет меньше. Главное не переусердствовать, не снять слишком много материала.

Оставшиеся остатки поролона выбрасывать не стоит, в дальнейшем мелкие детали наполнителя можно вырезать.

Обивка тканью

Чехлы для мебели должны быть выполнены по выкройке. Он создается из отдельных элементов:

• спины;
• фасад;
• стороны;
• сидение.

Эффективные способы вывести запах кошачьей мочи с диванов и кресел

Изначально выкройка делается на бумаге. После этого на ткани снова рисуется выкройка, а затем вырезаются все детали. Обязательно оставляйте припуски на швы. Чтобы обивка выглядела опрятно, полотно нужно заранее прогладить. Только после этого начинаются основные действия.

Заготовки укладываются поверх наполнителя, их сразу фиксируют степлером, который предназначен для работы с мебелью. Также при желании можно сшить подушки для дивана. Как правило, используется та же ткань, которой была обтянута мебель.

Чтобы край не растягивался и не распускался в процессе эксплуатации, он также армирован войлочной полосой. Вспомогательный материал значительно увеличивает прочность обивки, предотвращает возможные негативные изменения и продлевает срок службы.

Изготовление углового дивана – трудоемкий, но увлекательный процесс. Если проявить терпение, выполнять все действия строго по инструкции, результат работы вас приятно удивит и порадует. В доме появится невероятно красивая, но при этом недорогая мебель, ведь стоимость материалов значительно меньше стоимости готового изделия. Причем это будет уникальный угловой диван, выполненный по авторскому проекту.

Каркас из дерева или поддонов?

Решив сделать угловой диван, люди должны грамотно подойти к выбору материалов. Они должны быть экологически чистыми, безопасными, прочными и удобными в эксплуатации.

Совет: Новичкам в деревообработке стоит отказаться от таких материалов, как клееный брус и крупный пиломатериал. Так как они дороги и сложны в обработке.

Что касается разнообразия материалов, из которых может быть изготовлен каркас дивана, то к ним следует отнести:

• Поддоны Этот материал относится к бюджетным. Процесс изготовления углового дивана из поддонов займет минимум свободного времени.

  В результате у вас получится оригинальная модель, которая гармонично впишется в стили лофт, прованс или минимализм.

• Брус Применяется при изготовлении несущих частей каркаса. Клееный брус чаще всего используется для создания боковин. К его достоинствам можно отнести идеально гладкую поверхность, простоту использования и высокие технические показатели.
• Фанера. Он качественный, прочный и удобный в использовании. Уникальные свойства фанеры напрямую связаны с ее производством. Благодаря особой технологии склеивания листов шпона материал обладает высокой прочностью. Фанера намного прочнее дерева. Каркасы из него не деформируются при длительной эксплуатации, не впитывают влагу и не рассыхаются.
• Матрица природы. Такая мебель относится к классике и пользуется наибольшим спросом. Деревянная мебель гармонично смотрится в разных интерьерах помещений.

  Его отличают: натуральность, бережное отношение к окружающей среде, эстетичность и долгий срок службы. Вы можете сделать каркас дивана из разных пород дерева: березы, сосны, дуба, лиственницы, бука, ореха, ясеня. Каждый отдельный вариант имеет свои преимущества и технические характеристики.

  Каркас дивана из сосны хоть и имеет доступную стоимость, но не порадует своих владельцев высоким качеством. Найти на рынке качественную древесину достаточно сложно. Из-за этого диван быстро выйдет из строя и потеряет привлекательный внешний вид. Чтобы предотвратить появление плесени и грибка на изделии, необходимо выбирать хорошо просушенную древесину. Береза ​​при изготовлении каркаса также доступна по цене, но имеет более высокие качественные показатели. Такие изделия получатся достаточно прочными и надежными.

Справка: Самыми надежными и прочными считаются диваны, каркас которых выполнен из дерева и фанеры или просто фанеры. Если планируется изготовление крупной модели, рекомендуется, чтобы нижняя планка изделия была выполнена из дерева или ДСП.

Источники

• https://mebel-sovet.ru/divany/kak-izgotovit/1178-uglovoy-svoimi-rukami
• https://tekstil-doma.ru/shvee/uglovoj-divan-svoimi-rukami-2.html
• https://mebel-v-nsk.ru/divany/uglovoj-divan-svoimi-rukami-32-foto-kak-sdelat-v-domasnih-usloviah.html
• https://kakpravilnosdelat.ru/divan-svoimi-rukami/
• https://NedvijDom.ru/gostinnaja/divan/uglovoj-divan-svoimi-rukami-kvartiry-dachi.html
• https://sdelai.ru/course/uglovoj-divan-svoimi-rukami/
• https://infomebli.ru/gostinaya/divan/uglovoj-svoimi-rukami.html
• https://samodel.guru/mebel/sdelat/divan/uglovoj.html

важные принципы и советы мастеров

Содержание:

• Общие рекомендации
• Материалы для работы
• Сборка левой части углового дивана
• Сборка правой части
• Запоролонивание каркасов
• Обивка углового дивана

Умение изготовить мебель самостоятельно дает нам множество преимуществ. Готовое изделие с индивидуальными размерами идеально впишется в площадь жилья, а грамотно подобранная обивка будет соответствовать общему интерьеру комнаты. Немаловажно и то, что новый предмет мебели обойдется вам как минимум вполовину дешевле. Многие домашние мастера уже набили руку на табуретах и пуфиках, и теперь мечтают замахнуться на такой грандиозный проект, как угловой диван своими руками.

Вещь это крайне полезная, поскольку в собранном виде сэкономит немало места в квартире. Кроме того, полость дивана вмещает в себя постельные принадлежности, коробки с обувью, детской одеждой, игрушками. Ну, и о престиже забывать не стоит: угловой диван выглядит намного солидней, чем обычный.

Общие рекомендации

В первую очередь определитесь с конструкцией будущего дивана и его местонахождением в жилом пространстве. Сложные конструкции с полками и овальными столиками оставьте на потом. Сначала лучше попробовать сделать угловой диван своими руками самой простой формы.

Первым делом строим подробный чертеж изделия с указанием всех деталей и размеров. Дорогие материалы (брус с большим сечением, ламинированные плиты) брать не стоит. Откажитесь и от трудоемких шиповых соединений, доступных только столяру-профессионалу.

В то же время многие пытаются упростить себе задачу, скрепляя детали гвоздями. Гвозди быстро расшатываются, диван начинает скрипеть и разваливается на глазах. Саморезы – вот лучшее решение. Врезавшись один раз, особенно в хвойную древесину, такие метизы держат нагрузку долгое время.

Без клея в столярном деле не обойтись. Но прежде чем промазывать и соединять поверхности, убедитесь в правильности сборки. Когда клей, даже обычный ПВА, схватится, разъединить детали уже не удастся. Придется их выламывать и выпиливать другие.

Считается, что неламинированные плиты нужно покрывать на несколько раз лаком, чтобы исключить выделение в воздух формальдегида. На деле это требование выполняется редко. Отчасти потому, что экологичность стройматериалов заметно улучшилась. Большинство мастеров ограничиваются морилкой.

Детали, особенно выпиленные собственноручно, необходимо отшлифовать мелкой шкуркой. Обработанная поверхность меняет свои свойства и становится прочнее. К тому же работа с гладким деревом не в пример безопасней, как и дальнейшее использование мебели.

Угловой диван своими руками (видео)

Материалы для работы

Для изготовления угловых диванов нам понадобятся такие материалы:

• Сосновый брус сечением 30х50 мм,
• Листы ДВП толщиной 3 мм,
• Листы ДСП толщиной 16 мм,
• Фанера толщиной 5 мм, 15 мм,
• Механизм подъема (микролифт) – 1 комплект,
• Мебельные ножки 9 шт.
• Поролон толщиной 20 и 40 мм,
• Плотная мебельная ткань (тонкий эластичный материал выявит даже малые неровности),
• Синтепон и ватин,
• Холлофайбер или крошка из вспененного пенопласта для набивки подушек.

Минимальный набор инструментов:

• Ножовка или электролобзик. К ручной ножовке требуется стусло, чтобы можно было пилить дерево под заданным углом.
• Дрель.
• Шуруповерт.
• Степлер строительный.
• Острый нож для раскроя поролона.
• Саморезы или шурупы, гвозди.
• Клей ПВА и столярный (можно взять хороший нитроклей).
• Швейная машина.

Перед тем, как сделать угловой диван, взвесьте, сколько шума и пыли будет от работы электролобзика. Если работать придется в условиях тесной городской квартиры, то распил плит лучше заказать на той же базе, где будете покупать ДСП. Специалисты раскроят материал по чертежам с высокой точностью и с минимумом потери. Правда, корректировка размеров по ходу дела уже будет невозможна.

Сборка левой части углового дивана

Разложите готовые промаркированные части отдельно: раму, подлокотники, сиденья, спинку. Элементы дивана собираются в следующем порядке:

1. Подлокотники. Для дивана нужны два одинаковых подлокотника. Их детали соединяются при помощи саморезов. Порядок скручивания – от больших деталей к более мелким.
2. Каркас левой части. Первым делом подготовьте две зеркальных (относительно друг друга) боковины, к которым прикручиваются сначала продольные брусья, а затем стойки. Стойки усиливаются поперечными стяжками.
3. Сиденье для левой части каркаса. Собираем раму сиденья, не забывая замерять ее диагонали – их значения должны совпадать. Установив готовую раму в каркас, сверху крепим к ней фанеру. После этого можно пришивать ДВП к спинке левой части каркаса.

Сборка правой части

После того, как левая часть удачно собрана, вопрос, как самому сделать угловой диван, почти решен. Начинаем компоновать элементы правой части, не забывая, что ее низ послужит бельевым ящиком. Уже знакомым способом крепим к двум одинаковым боковым деталям продольные брусья, потом поперечные.

Собрав по чертежу каркас, зашиваем дно фанерой. Скручиваем спинку, привинчиваем к ней ДСП. После этого выкроенными плитами закрываются боковые проемы. Тыльную часть дивана зашивают ДСП только в том случае, если он будет стоять посреди комнаты. После этого сверлим отверстия под микролифт. Болты для крепления подъемного механизма нужно использовать марки M6x30, с мебельными шляпками.

Запоролонивание каркасов

Сначала следует снять мерки со всех поверхностей и по ним уже резать поролон. Выкроив деталь, наклеивайте ее сразу на место. Каждую последующую подгонять будет проще. На сиденья используется поролон толщиной 100 мм.

Если такого не нашли, можно склеить из двух листов по 40 мм и одного по 20 мм. Используйте все обрезки, выкраивая подходящие геометрические формы и подгоняя их друг к другу. Если делать все не спеша и аккуратно, вскоре вам станет доступно изготовление угловых диванов на заказ. А это уже хороший приварок к семейному бюджету.

Обивка углового дивана

Первым делом изготовьте лекала для всех обтягиваемых поверхностей. Для этого вырежьте выкройки из газет или обоев, сверяя размеры с чертежами. По лекалам уже выкраивается ткань. Если это вам кажется сложным, просто прикладывайте материал к спинке или сиденью, отмечая мелом границы. Ткань кроится изнанкой вверх. Припуски на швы следует оставлять не менее 1 см, а если края ткани сыплются, то и больше.

Утяжки (симметричные углубления в обшивке, с пуговицами или без) не только меняют вид дивана, но и держат ткань, уменьшают образование складок. Под них заранее делают отверстия в плитах. Для утяжек используется петля из прочного капронового шнура, также заранее пришитая к обивке.

Для уменьшения истираемости поролона между ним и обшивкой укладывается агротекстиль (укрывной материал для садов). После этого обивочная ткань пристреливается степлером. Теперь можно собрать все элементы в единое целое.

В результате получится удобный, аккуратный и недорогой угловой диван, который прослужит вам верой и правдой долгие годы.

Твитнуть

Как создать левосторонний и правосторонний угловые диваны — уютно

28 июня 2022 г.

Хотите угловой диван, но нужно, чтобы он был обращен вправо? Или у вас уже есть левый угол, и вы не знаете, как повернуть его в другую сторону? Мы вас прикрыли. Наши модульные угловые диваны спроектированы таким образом, чтобы их можно было сконструировать так, как удобно вам и вашей комнате. С нашей простой системой слотов вы можете легко переключаться в любое время. Вот все, что вам нужно знать о смене ориентации дивана.

МАГАЗИН РАСПРОДАЖА

Можете ли вы построить угловые диваны, обращенные влево?

Вы, конечно, можете! Каждый из наших угловых диванов может быть сконфигурирован как слева, так и справа. Все зависит от того, с какой стороны вы прикрепите угловой блок. Чтобы получить угловой диван, обращенный влево, просто прикрепите угловой блок к левой стороне основания дивана и встройте его оттуда. Для получения дополнительной информации о нашей сборке дивана, прочитайте наши руководства здесь.

Можно ли переключаться между левым и правым углами?

Конечно! Наши модульные диваны спроектированы с полной гибкостью, позволяющей переключаться с левой стороны на правую. Таким образом, неважно, как меняется ваше пространство, ваш диван может меняться вместе с вами.

Как это работает?

Для переключения между угловыми диванами, обращенными вправо и влево, достаточно переставить угловой блок с левой стороны основания дивана на правую. С нашей модульной конструкцией это действительно так просто!

МАГАЗИН УГЛОВЫХ ДИВАНОВ

Можно ли разделить угловой диван на отдельные диваны?

Если ваше пространство изменилось и угловой диван теперь не идеальной формы, не беспокойтесь! Наша модульная конструкция и простая система прорезей означают, что вы можете легко отделить свои диваны от углового модуля и использовать их как отдельные предметы. У вас есть угловой диван, состоящий из 2-местного, углового и 1,5-местного Snuggler? Отделите 2-местный и Snuggler от углового блока и прикрепите пару подлокотников, и вы получите стильный диван и уютное кресло. Отлично!

Хотите переключить обратно? Это легко, просто соедините каждую из частей вместе и храните запасной набор оружия в безопасном месте.

Влагозащищенные тканевые угловые диваны

Все наши модульные угловые диваны изготовлены из влагонепроницаемой и удобной для домашних животных ткани. Таким образом, не нужно беспокоиться о случайных брызгах вина или этих надоедливых когтях, царапающих ткань. Узнайте больше о нашей прочной ткани здесь. Наши диваны изготовлены из прочного полиэстера и долговечны! С быстрой и бесплатной доставкой вы можете построить угловой диван своей мечты в кратчайшие сроки.

ЗАКАЗАТЬ БЕСПЛАТНЫЕ ОБРАЗЦЫ ТКАНИ

Вам также может понравиться

Маленький трехместный диван-кровать Biggie

Маленький угловой диван Rebel

Диван Seater Cloud Sundae Seater

Угловой диван среднего размера Big Chill

Назад

Недавно просмотренные

Как сделать кухонный уголок своими руками.

Самодельный угловой диван

Угловые диваны всегда были и остаются популярным предметом мебели не только в частном доме или квартире, но и в общественных местах (убедиться в этом можно, заглянув в любое кафе или ресторан).

Набор мебели, о котором мы хотим вам рассказать, подойдет не только для обеденного уголка на кухне. Он будет отлично смотреться как в домашнем погребе, так и в гостиной.

Сделать кухонный уголок с угловым диваном и столом самостоятельно, имея подробные чертежи вполне посильная задача. При желании, конечно, можно сделать свой проект с учетом конкретных условий.

Самодельный кухонный уголок. Угловой диван

Наш кухонный уголок разработан в двух вариантах, идентичных по дизайну, но отличающихся используемыми материалами и цветовым оформлением. Какой выбрать — дело вкуса.

В первом подробно рассмотренном варианте несущие части дивана и стола выполнены из столярной плиты, которая может быть покрыта лаком чернью, лазурью или обработана морилкой и покрыта лаком. Столешница и сиденья дивана изготовлены из ДСП с белой вагонкой. Краевые накладки (сосна) также окрашены в белый цвет. Подушки из поролона обтянуты прочной декоративной тканью сочного зеленого цвета, приятно контрастирующего с черно-белой отделкой.

Любители более спокойных тонов могут сделать угловой диван и стол в другом варианте. Их отличие от первого варианта только в используемых материалах и цвете (здесь сочетание коричневого и бежевого). Все детали кухонного уголка выполнены из столярных плит, облицованных светлым шпоном. После сборки элементы уголка увлажняют, ошкуривают, обрабатывают морилкой под цвет ореха, а затем наносят несколько слоев прозрачного матового лака. Мягкие элементы обтянуты тканью бежевого цвета.

При изготовлении дивана и стола по собственному проекту их размеры могут быть выбраны произвольно, кроме высоты и глубины сиденья. Последнюю желательно менять только в том случае, если скопировано сиденье другой, очень удобной мебели. Размеры стола можно легко подогнать под любую длину скамейки.

Возможны и другие варианты в выборе материалов для изготовления уголка. Подойдет, в частности, мебельный щит из сосны. Готовую мебель можно украсить декоративными элементами, которые изготавливаются с помощью фрезерного станка. Словом, украшение и в какой-то мере оформление уголка всегда будет плодом вашей фантазии. Желательно оставить неизменным один элемент спинки дивана, она должна быть прямой. На это есть две причины: во-первых, вытачивать детали со скосами намного сложнее и, во-вторых, наклонная спинка выдерживает меньшие нагрузки. Если очень хочется сидеть откинувшись назад, то лучше сделать скошенный мягкий элемент, что гораздо проще, чем вырезать скошенные детали.

Спецификация деталей кухонного уголка с угловым диваном

Детали и заготовки	Кол-во	Размеры, мм
ДИВАН
Шпонированная столярная плита толщиной 19 мм:
Задняя стенка	2	1080×800
Боковая стенка	4	450×390
Рамная панель	6	1042×120
Рамная панель	4	392×120
ДСП толщиной 19 мм с белой обшивкой:
Складное сиденье	2	1080×430
Плата крепления складного сиденья	2	1080×67
Элемент жесткости*	6	1080×70
Элемент жесткости*	2	1080×67
Элемент жесткости*	4	730×70
Элемент жесткости*	4	290×70
Фанера толщиной 10 мм:
Низ	2	1042×430
Сосновые рейки:
Накладка	2	1042x19x5
Накладка	4	390x19x5
Краевая обшивка	4	1130x40x10
Кромочная облицовка	4	850x40x10
Кромочная облицовка	4	450x40x10
Кромочная облицовка	4	67x40x10
СЕКЦИЯ УГЛОВОГО ДИВАНА
Шпонированная столярная плита толщиной 19 мм:
Задняя стенка	1	800×520
Задняя стенка	1	800×500
Боковая стенка	1	495×390
Боковая стенка	1	480×390
Опорная балка	1	480×70
Опорная балка	1	462×70
ДСП толщиной 19 мм с белой подкладкой:
Складное сиденье	1	496×430
Складная планка для крепления сиденья	1	500×67
Элемент жесткости*	2	800×70
Элемент жесткости*	1	468×70
Элемент жесткости*	1	450×70
Фанера толщиной 10 мм:
Низ	1	481×481
Сосновые рейки:
Опорная рейка под дном	4	470x20x20
Накладка	1	390x19x5
Кромочная облицовка	2	850x40x10
Кромочная облицовка	2	600x40x10
Кромочная облицовка	1	530x40x10
Кромочная облицовка	1	450x40x10
Кромочная облицовка	1	67x40x10
СТОЛ
ДСП толщиной 19 мм с белой подкладкой:
Столешница	1	1000×1000
Шпонированная столярная плита толщиной 19 мм:
Основание	1	700×700
Стенка стойки	4	670×215
Шашка для крепления к столешнице и основанию*	2	200×200
Элемент жесткости столешницы*	4	950×70
Элемент жесткости основания*	4	650×70
Сосновые рейки:
Накладка	4	670x19x5
Кромочная облицовка	4	1050x40x10
Кромочная облицовка	4	750x40x10
Детали, отмеченные *, могут быть изготовлены из более дешевого материала, например, из сосновых досок.

Итак, когда все заготовки подготовлены, на боковых и задних стенках диванов вырезают ножки, предварительно нанеся на заготовки линии реза. Для того чтобы углы были закруглены, в этих местах сначала сверлят отверстия сверлом Форстнера Ø 35 мм.

Задняя стенка соединяется с боковой длинными шурупами с крестообразным шлицем, под который заранее просверливаются отверстия. Стены предварительно склеиваются.	Каркас дивана готов. Осталось только прикрепить лицевую панель. Сначала его приклеивают, а затем прикручивают саморезами изнутри.	Откидное сиденье соединяется с промежуточной доской на рояльной петле. Длина петли отрезается ножовкой по металлу.
Чтобы не испачкать белую обшивку ДСП, откидное сиденье навешивают после отделки (окраски или окрашивания и лакирования) каркаса. Промежуточная доска, к которой крепится сиденье, прикручивается к задней стенке, вкручивая саморезы с тыльной стороны стены.	Сиденье одновременно служит крышкой ящика.	Подушки для углового дивана можно сделать самостоятельно. Для этого пенопластовые маты толщиной 60 мм обтягивают прочной тканью.

Каждая секция дивана выполнена с двойным дном (еще одна деталь — дополнительное место для хранения). Для усиления конструкции ко всем деталям дивана крепятся ребра жесткости.

Угловая часть дивана. Чтобы угловой диван было легче передвигать (например, во время уборки) или переносить (при переезде), он состоит из трех отдельных секций, которые просто крепятся друг к другу или скрепляются болтами. Под сиденьем в угловой секции также есть выдвижной ящик.

Этот стол, несмотря на то, что у него всего одна ножка, достаточно устойчив. И основание, и столешница усилены по краям ребрами жесткости. Квадратные шашки крепятся снизу к столешнице и сверху к основанию, которые при сборке вставляются в полость стойки и фиксируются саморезами. Такое соединение позволяет быстро разобрать стол при необходимости. Жесткость задним стенкам придают рейки, вырезанные из столярной плиты. Эти детали промазывают клеем, прикладывают к стене по краям и прибивают без шляпок. Длина гвоздей не более 35 мм. Вместо столярной пластины ребра жесткости можно сделать из строганных сосновых реек. Края заготовок, армированных рейками, обшиты пластинами с закругленными кромками. Их закрепляют, как и ребра жесткости, на клей и гвозди, предварительно подпилив концы усами. Выступивший клей нужно сразу вытирать влажной тряпкой, иначе древесина потом не примет морилку. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт