особенности конструкции, создание своими руками

Жители частных домов часто сталкиваются с необходимостью заготовки дров. Такой процесс считается довольно трудоемким. Чтобы упростить его, стоит воспользоваться специальным оборудованием. Речь идет о гидравлическом дровоколе, который при желании можно сделать своими руками.

Особенности и разновидности дровоколов

Дровокол является станком, предназначенным для заготовки дров. Особенностью любого такого устройства считается возможность расколоть древесину благодаря целенаправленному усилию в определенной точке.

Подобные агрегаты бывают профессиональными и бытовыми. Первый вариант используется в промышленных целях, а второй – в домашних условиях. Естественно, профессиональные колуны имеют большую производительность и количество функций, что сказывается на стоимости.

Если говорить о разновидностях, то колуны могут быть гидравлическими и механическими, а также вертикальными, горизонтальными и комбинированными. Помимо этого, в продаже встречаются агрегаты, работающие на тракторной тяге, и модели с бензиновыми и электрическими двигателями. Все эти дровоколы имеют свои особенности и преимущества.

• Механические устройства, которые принято называть конусными, предполагают наличие резьбового конуса. Этот элемент ввинчивается в бревно, раскалывая его на несколько частей. Сделать такой дровокол можно своими руками. Чтобы агрегат получился более мощным, его стоит дополнить электродвигателем. Сам каркас может иметь колеса, что сделает колун мобильным.
• В гидравлических моделях предусмотрен насос. Именно он активизирует нож, обеспечивающий быструю заготовку дров. Стоит отметить, что начинающему мастеру будет непросто сделать гидравлический дровокол своими руками. Видео опытных специалистов демонстрируют особенности такой работы и некоторые нюансы.
• Устройства, в которых установлен электродвигатель, идеально подходят для использования в домашних условиях. Такой колун нетребователен в уходе. Более того, его можно смело поставить в любом помещении.
• Агрегаты с бензиновым двигателем признаны действительно мощными, а значит, удастся заготавливать дрова из плотной древесины. Как правило, эти дровоколы используются в лесозаготовках.
• Оборудование, работающее на тракторной тяге, предназначено для различных промышленных объектов. В домашних условиях такие агрегаты применяются крайне редко.

Преимущества и недостатки

Многие люди выбирают для загородного дома именно колун, ведь у него есть немало преимуществ:

• быстрое и несложное выполнение работ;
• возможность в любой момент приступить к заготовке дров;
• беспрерывное функционирование агрегата в течение долгого времени;
• физическая сила не имеет значения, а значит, даже хрупкая женщина справится с работой.

Недостатков у такого оборудования практически нет. Стоит лишь отметить дороговизну и сложность конструкции некоторых моделей.

Рекомендации по эксплуатации

Использовать дровокол в домашних условиях несложно, однако в любом случае важно помнить о нескольких правилах.

• Если в агрегате установлен электродвигатель, следует обратить внимание на его мощность. Этот показатель должен составлять хотя бы 3 кВт. В противном случае работать с плотной древесиной будет очень сложно.
• Во время работы важно помнить о технике безопасности. Так, нужно следить за руками и надевать защитные очки. В противном случае не исключено серьезное травмирование.
• Следует убедиться в том, что рычаг управления находится на значительном расстоянии от ножа.
• Специалисты рекомендуют установить систему, которая поможет избежать случайного запуска устройства.

Изготовление колуна своими руками

Чтобы самодельное устройство правильно функционировало, важно разобраться с его конструкцией. В основе простого конусного дровокола лежит конус с резьбой. Его можно приобрести в готовом виде или выточить и сделать резьбу. Данный элемент фиксируют на валу при помощи штифта. После этого между электродвигателем и самим валом нужно поставить распорку, необходимую для натягивания цепи.

Самодельная гидравлическая модель – более сложный вариант. В данном случае рекомендуется сначала подготовить чертеж. Далее можно приступать к работе. Так, следует соорудить вертикальную раму на небольшой платформе. Здесь в нижней части фиксируется автомобильный домкрат, а верхний элемент остается разъемным, благодаря чему удастся колоть действительно большие бревна. В качестве ножа обычно выступает конусный клин.

Действительно сложная конструкция гидравлического самодельного устройства предполагает использование гидравлического домкрата, который фиксируют на станине. Создание подобного агрегата требует особых знаний, потому делать его в домашних условиях без соответствующего опыта не рекомендуется.

Дровокол – незаменимое оборудование в домашнем хозяйстве. Благодаря такому приспособлению можно заготавливать дрова в любых количествах, не прилагая особых усилий. Такой агрегат удастся сделать самостоятельно, используя домкрат, двигатель и конус с резьбой.

• Автор: Александр Александрович Чеботарёв
• Распечатать

Оцените статью:

(1 голос, среднее: 5 из 5)

Поделитесь с друзьями!

Дровокол своими руками: механический, с электроприводом

Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, наколоть, сложить в дровник для просушки. Больше всего сил уходит на то, чтобы дрова наколоть.  Облегчить и ускорить процесс может дровокол. Представлены они в достаточном количестве, но стоят солидных денег. В тоже время, сделать простейший дровокол своими руками можно из металлолома — труб, уголков и т.п. На все потребуется буквально несколько тысяч — если нет металла, его придется купить. 

Содержание статьи

• 1 Механические дровоколы
  • 1.1 Простой дровокол своими руками: механика
  • 1.2 Пружинный дровокол
  • 1.3 Дровокол инерционный вертикальный
• 2 Дровоколы с электроприводом
  • 2. 1 Винтовой (конусный)
    • 2.1.1 Параметры конуса и резьбы
    • 2.1.2 Электромотор и редуктор
    • 2.1.3 Где расположить мотор
  • 2.2 Гидравлический дровокол
• 3 Видео по теме

Механические дровоколы

Если объемы заготовки дров небольшие, с ними легко справится механический дровокол. Отличаются они простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железяк.

Самый простой и безопасный вариант. Жаль только производительность низкая. Зато безопасно

Простой дровокол своими руками: механика

Самый простой механический дровокол напоминает колодезный журавль. Конструкция один к одному, только вместо ведра закреплен резак и ручки. Соединение стойки (стоек) и перекладины можно сделать самым простым — шарнирным. Потребуется только хорошая смазка.

Принцип работы, наверное всем понятен. Чурбак ставят на подставку, резко тянут вниз рычаг, за счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает чурбак. Процесс повторяется до тех пор, пока не получатся поленья требуемой толщины.

Самый простой дровокол собрать своими руками можно из нескольких труб

Такой механический дровокол своими руками собрать просто, причем, буквально, из того, что есть — трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. К тому же такую конструкцию можно сделать разборной — чтобы была возможность его переносить.

Минусов немало. Колка дров требует значительных усилий. Причем больше усилий прикладывается чтобы остановить ход колуна после того, как полено развалилось. Второй минус — подобный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий надо прикладывать. Тем не менее, даже такое примитивное механическое приспособление намного снижает трудоемкость процесса.

Один из вариантов — колун приварен к квадратной трубе, залитой бетоном

В данной конструкции колун должен быть тяжелым. Потому само лезвие приваривают к цельнометаллической болванке. Более доступный вариант — приварить к трубе (круглой или квадратной) и залить ее бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками по силам любому, кто умеет обращаться со сварочным аппаратом.

Пружинный дровокол

Есть доработанная конструкция ручного механического дровокола, которая, при меньших размерах, колет дрова лучше, требует меньших усилий. В этой модели основной рабочий узел — пружина, которая закреплена на станине, а верхняя ее часть упирается в стационарную перекладину, на которой закреплен колун.

Конструкция пружинного дровокола

В этой конструкции основное усилие — удержать колун после того как полено раскололось — принимает на себя пружина. Соответственно, главное — подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но они были достаточными для того чтобы расколоть даже сложные, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно сделать подвижным. Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем.

Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся.

Готовый самодельный пружинный дровокол

Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Но тогда или придется работать наклонившись, или устанавливать станок на стол/станину. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий, — сделанный под свой рост. Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун.

Уже готовый самодельный дровокол с пружиной с указанными размерами

Перекладина несет большую нагнузку потому не лишне ее усилить, также неплохо укрепить площадку под пружину

Пружина и колун для дровокола

Можно работать одной рукой или придумать зажим для установки поленьев (более безопасно)

Схема пружинного дровокола для самостоятельного изготовления

Основа сделана в виде треугольника. Это стационарный вариант

Узел подвижного сочленения и крепление пружины — вариантов несколько

Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача.

Дровокол инерционный вертикальный

Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Еще потребуется тяжелая пластина — основание, и, собственно, колющая часть — резак/колун.

Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь. Высота — около метра. Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается.

Тяжелый колун — вот залог успеха в этой модели

Дровокол механический вертикальный: чертеж с размерами

Для увеличения эффективности можно сделать утяжелитель

Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки. Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости. Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком. Этот способ хорош,  если резец застрял в древесине. Альтернатива — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить. Но молотком махнуть легче.

Дровоколы с электроприводом

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск».

Винтовой (конусный)

Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на колющем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.

Конусный дровокол ускоряет заготовку дров

Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части.  У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.

Параметры конуса и резьбы

Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.

Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола

Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы  можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм.

Винт для дровокола

Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда.

Электромотор и редуктор

Нужен электромотор достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об/мин. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.

Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал

Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику (винт) насадить непосредственно на коленвал (на фото выше). Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения.

Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1:2 получим 450 оборотов/мин. Как раз оптимальный вариант.

Понижающий редуктор для винтового дровокола

Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае меньше будет проскальзываний.

Самодельный винтовой дровокол с электромотором

Цепная передача более шумная, но более надежная

Небезопасная конструкция. Желательно и цепь и мотор прикрыть кожухом

Упор нужен чтобы держать цепь внатяг

Упор с другой стороны

Вот такая примерно резьба нарезается на цилиндре для дровокола

«Удлиннитель» для винта — чтобы рабочее пространство было подальше от мотора или ремней/цепей

Где расположить мотор

Если конструкция предусматривает наличие передачи, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.

Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь

Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос.

Устройство гидравлического колуна

Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».

Колун с гидравлическим приводом оснащают сложным резаком, Который разваливает чурбак на несколько поленьев сразу

При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах.

Видео по теме

механические, с электроприводом

Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, наколоть, сложить в дровяник для просушки. Большая часть энергии уходит на рубку дров. Дровокол может облегчить и ускорить процесс. Они представлены в достаточном количестве, но стоят немалых денег. При этом самый простой дровокол можно сделать своими руками из металлолома – труб, уголков и т. д. На все уйдет буквально несколько тысяч – если металла нет, придется покупать.

Содержание статьи

• 1 Дровоколы механические
  • 1.1 Простой дровокол своими руками: механика
  • 1.2 Пружинный дровокол
  • 1.3 Инерционный вертикальный дровокол
• 2 Электрические дровоколы
  • 2.1 Винт (конический)
    • 2. 1.1 Варианты конусности и резьбы
    • 2.1.2 Электродвигатель и редуктор
    • 2.1.3 Где разместить двигатель
  • 2.2 Гидравлический дровокол
• 3 Видео по теме

Механические дровоколы

Если объемы дров небольшие, с ними легко справится механический дровокол. Они отличаются простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железяк.

Самый простой и безопасный вариант. Жаль только, что низкая производительность. Но безопасный

Простой дровокол своими руками: механика

Простейший механический дровокол напоминает колодезный кран. Конструкция один в один, только вместо ведра закреплен резак и ручки. Соединение стойки (стоек) и перекладины можно сделать самое простое — шарнирное. Требуется только хорошая смазка.

Принцип работы наверное всем понятен. Блок ставится на опору, рычаг резко тянут вниз, за ​​счет силы инерции долото приобретает значительное усилие и расщепляет блок. Процесс повторяется до тех пор, пока не будут получены бревна необходимой толщины.

Самый простой дровокол можно собрать своими руками из нескольких труб

Собрать такой механический дровокол своими руками несложно, причем буквально из того, что есть — трубы, уголок любого размера, можно даже использовать топор в качестве резака. Кроме того, такую ​​конструкцию можно сделать разборной, чтобы ее можно было переносить.

Минусов очень много. Рубка дров требует значительных усилий. Кроме того, прилагаются дополнительные усилия, чтобы остановить движение колуна после того, как бревно развалилось. Второй минус – такой дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий нужно прикладывать. Тем не менее, даже такое примитивное механическое устройство значительно снижает сложность процесса.

Один из вариантов — колун приваривается к квадратной трубе, заполненной бетоном

В этой конструкции колун должен быть тяжелым. Поэтому само лезвие приварено к цельнометаллической заготовке. Более доступный вариант – приварить его к трубе (круглой или квадратной) и залить бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками под силу любому, кто умеет обращаться со сварочным аппаратом.

Пружинный дровокол

Имеется модифицированная конструкция ручного механического дровокола, который при меньших размерах лучше колет дрова, требует меньших усилий. В этой модели основным рабочим узлом является пружина, которая закреплена на станине, а ее верхняя часть упирается в неподвижную перекладину, на которой закреплен колун.

Конструкция пружинного дровокол

В этой конструкции основное усилие — удержание колуна после раскола бревна — берет на себя пружина. Соответственно, главное подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но их было достаточно, чтобы расколоть даже сложный, сучковатый брусок. Пружинная опора может быть выполнена подвижной. Затем вы можете настроить параметры для конкретных условий. На самом деле требуется «подстройка» под конкретного человека. Если с инструментом будет работать один человек, то все можно сделать стационарно, подбирая высоту опытным путем.

Не менее важно сделать подвижное соединение между рамой и рычагом, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно самовыравнивающимися.

Готовый дровокол пружинный самодельный

Минимальная высота самодельного дровокола около 800 мм. Но тогда либо приходится работать, наклонившись, либо устанавливать станок на стол/кровать. Более удобный вариант, требующий минимальных усилий, изготавливается под ваш рост. Определите, на какой высоте вам удобно стоять бревно, к этой цифре прибавляете высоту самого блока, получается высота станины. В этом случае вам также придется наклоняться, но только при установке клинка на подставку, а не каждый раз при опускании колуна.

Готовый самодельный дровокол с пружиной с указанными размерами

Перекладина несет большую нагрузку, поэтому не лишним будет ее усилить, также хорошо усилить площадку под пружину

Пружина и колун для дровокол

Можно работать одной рукой или придумать зажим для установки бревен (надежнее)

Схема пружинного дровокол для самостоятельного изготовления

Основание выполнено в виде треугольника. это стационарный вариант

Соединение в сборе и крепление пружины — несколько вариантов

Для придания конструкции подвижности сваривается рама, с одной стороны которой закреплены колеса, с другой — упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, а если есть пружина и подшипники, то это такая сложная задача.

Инерционный вертикальный дровокол

Еще один простой вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой дровокол своими руками, вам понадобится две трубы большего и меньшего диаметра. Также вам понадобится тяжелая пластина — основа, и, собственно, колющая часть — резец/тесак.

Конструкция одна из самых простых, особых усилий не требуется. Толстостенная труба закрепляется на массивной платформе, а лучше — шпильке. Высота — около метра. Это ведущая труба. По нему свободно перемещается колун, который приварен к кольцам трубы диаметром несколько большим, чем ведущая труба. Он рубит дрова следующим образом: поднимите тесак и отпустите его. Можно немного ускориться. Под действием силы тяжести бревно раскалывается.

Тяжелый тесак – залог успеха в этой модели

Дровокол механический вертикальный: чертеж с размерами

Для повышения эффективности можно сделать утяжелитель

Но этот механический дровокол не сразу раскалывает всю древесину. Для повышения его эффективности на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» по мере необходимости. Второй вариант – пару раз ударить по столбу молотком. Этот способ хорош, если фреза застряла в древесине. Альтернативный вариант – поднять его вместе с блоком вверх и резко опустить. Но легче молотком махать.

Дровоколы электрические

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не так много, как тратится на размахивание обычным тесаком, но все же… Электродвигатель помогает сделать усилий еще меньше. На его основе изготавливают дровоколы различной конструкции. А вот сделать такой дровокол своими руками сложнее. Здесь устройство более сложное, и требуются хотя бы минимальные знания электрики — желательно подключить двигатель через пускатель, причем с помощью кнопок «пуск» и «пуск».

Винтовой (конический)

Одной из наиболее распространенных моделей является конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на прокалывающем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.

Колун конусный ускоряет заготовку дров

Чурбак колется за счет того, что конус, вращаемый мотором, врезается в древесину, постепенно разрывая ее. У крупных бревен сначала скалываются края, затем разрывается середина.

Варианты конусности и резьбы

Сначала режущая часть была превращена в гладкий конус. Если использовать гладкий конус, то во время работы приходится довольно сильно опираться на блок, чтобы цилиндр «вгрызся» в древесину. Процесс значительно упрощается, если на его поверхности нарезать резьбу. В этом случае блок каким-то образом навинчивается на винт, а потом трескается.

Габаритный чертеж нарезного конуса для винтового дровокол

Главное правильно сделать нарезной конус. Если есть токарный станок и опыт работы, то можно попробовать сделать самому. Если нет, то придется заказывать. Резьба делается разная, но оптимальными признаны следующие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум – 2 мм). Еще один важный момент – глубина посадки на мотор-редуктор должна быть не менее 70 мм.

Винт для дровокола

При наличии конуса с резьбой сделать этот дровокол своими руками не составит труда.

Электродвигатель и редуктор

Вам нужен электродвигатель достаточно мощный (2 кВт и более или 5-9 л/с), но с небольшой скоростью: 250-600 об/мин. При 250 об/мин и ниже раскалывается очень медленно, а если обороты более 500, работать опасно, так как может вырвать бревно из рук.

Дровокол с винтом, закрепленным непосредственно на коленчатом валу

Если вам удастся найти двигатель с такими параметрами, вы можете поставить изготовленную пику (винт) прямо на коленчатый вал (на фото выше). Если оборотов больше, то необходимо установить редуктор или сделать цепной или ременный привод для снижения скорости.

Коэффициент рассчитывается в зависимости от частоты вращения двигателя. Например, есть двигатель на 900 об/мин. Сделав редуктор 1:2, получаем 450 об/мин. Просто лучший вариант.

Редуктор для шнекового дровокол

Передачи могут быть ременными или цепными. Цепи работают в разы громче, требуют постоянных ударов, а вырезать звездочки с нужными параметрами обычно дороже. Желательна двухременная передача (как на фото выше). В этом случае проскальзывания будет меньше.

Самодельный винтовой дровокол с электродвигателем.

Цепной привод шумнее, но надежнее

Ненадежная конструкция. Цепь и двигатель желательно накрыть кожухом

Упор нужен для удержания цепи в натяжении

Акцент с другой стороны

Примерно такая резьба нарезана на цилиндре для дровокола.

«Удлинитель» для винта — чтобы рабочая зона была подальше от мотора или ремней/цепей

Где разместить двигатель

Если конструкцией предусмотрено наличие трансмиссии, то двигатель лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Выбирайте высоту рабочей поверхности под свой рост, чтобы вам не приходилось работать в наклоне.

Более безопасная модель. Изготовление такого дровокола своими руками значительно облегчит вам жизнь

Есть еще такой параметр, как высота винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Его не следует ставить выше — он может превратить бруски из дерева небольшого диаметра. Оптимальное расстояние 8-12 см. Даже небольшие деревянные бруски не поворачиваются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол самый мощный, но и самый сложный и дорогой в производстве. Кроме станины, двигателя и режущих ножей требуется гидроцилиндр достаточной мощности. Они недешевы. Кроме того, необходим маслобак и насос.

Колун гидравлический

Колун гидравлический для дров развивает солидные усилия, поэтому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм, в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне достаточно, чтобы разбить чурку на 6-8 бревен за раз. Поэтому ножи выполнены в форме «звездочки».

Колун с гидравлическим приводом оснащен сложной фрезой, которая раскалывает блок сразу на несколько бревен

При изготовлении ножи располагаются на расстоянии нескольких сантиметров друг от друга. Чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, потом — вертикальный, потом — правый и наконец — левый. В этом случае усильте каждый из ножей, приварив усиливающие пластины с обратной стороны. Желательно использовать твердую сталь, предварительно заточив ее по тому же принципу, что и на колунах.

Видео по теме

Гидравлический конусный дровокол JCS 12 для экскаватора от 2200 до 4400 фунтов – J Оборудование B

Оборудование JB

Артикул: JCS12

2 950,00 $

Название по умолчанию

Какой тип крепления мне нужен?

Гидравлический конусный дровокол JCS 12 для экскаваторов от 2200 до 4400 фунтов

находится в резерве и будет отправлен, как только он снова появится на складе.

Гидравлический конусный дровокол JCS 12 — от 2200 до 4400 фунтов

Конусный дровокол JCS12 предназначен для мини-экскаваторов весом от 2200 до 4400 фунтов. Это идеальное приспособление для работы с древесиной большого диаметра, которую иначе было бы трудно обработать. Мотор с высоким крутящим моментом и специально разработанный конус обеспечивают превосходную производительность и способность к раскалыванию. Полный список спецификаций см. в таблице ниже.

Весь модельный ряд дровокола JCS в стандартной комплектации поставляется с кронштейном для экскаватора на штифтах (другие варианты доступны по запросу), приводным узлом и конусом. Гидравлические трубы и муфты не поставляются. Хотя эти конусные делители обычно устанавливаются на экскаваторы 360, они также хорошо работают на других машинах, таких как мини-погрузчики и фронтальные погрузчики. Кронштейны для этих машин доступны по запросу, обратитесь к нам.

JCS12 упрощает распиловку древесины, больше не нужно пилить вручную бензопилой! Наслаждайтесь комфортом в кабине и одновременно ускоряйте работу.