Теплица из полипропиленовых труб своими руками

Теплица из полипропиленовых труб своими руками

Каркас для теплицы можно выстроить из таких материалов, как дерево (брус), железная труба либо профиль. Любой из их имеет свои плюсы, но их соединяет воединыжды один недочет: в большей либо наименьшей степени они все подвергаются коррозии во увлажненной среде теплицы. Вот поэтому трубы из полипропилена, пластика либо ПВХ можно именовать наилучшим материалом для строительства каркаса, потому что они не имеют подобного негативного характеристики. Перечислим и другие достоинства полипропилена:

The greenhouse is made of polypropylene pipes with his hands

Каркас из полипропиленовых труб, как уже говорилось, легкий и может обойтись без основательного фундамента. В особенности, если в планах – каждогодная смена местоположения теплицы. Но кое-что сделать все таки необходимо. К примеру, обустроить основание – древесную раму из двадцатисантиметровых досок.

Пластиковые трубы (изделия из них)

Отзывы:

Raizer50 пишет: Название трека можно?

earth3331 пишет: Если работать на заводе где делают трубы и прочую лабуду к ним,то можно и по изощрятся в изобретениях, покупать всё это хозяйство в магазине,обанкротишься нахрен.

бернард гольдман пишет: эти трубы дороже профильной трубы.

master kit пишет: сделайте продолжение

Игорь Андрианов пишет: Ааа… А как это зиму переживает? На морозе ПП хрупкий же становится?

Процесс создания двускатной теплицы из полипропиленовых труб не намного сложнее, чем арочной, чем-то напоминает игру конструктор для взрослых. Но проблемным остается стыковка пластиковых деталей. Понадобится специальный аппарат-паяльник высоких температур.

Заменой такому типу фундамента станут отрезки арматуры, которые следует заглубить в землю на 50-60 см. Если над землей останется отрезка в 30-40 см, этого будет достаточно для того, чтобы скрепить сооружение. Трубы нужно поставить на арматуру, если же нет, вашу теплицу унесет ветром к соседям.

#video_insert_place

Установка парника из полипропиленовых труб своими руками позволяет получить конструкцию, выполненную по индивидуальным размерам и чертежам. Арочная теплица обустраивается окнами и дверьми в торцах сооружения. Для бюджетного покрытия используют полиэтиленовую пленку.

До того как начинать строительство, участок под теплицу выравнивается. Если поверхность земли недостаточно гладкая, выравнивание производят без чрезмерного уплотнения, чтобы не нарушить структуру почвы. Затем производят точную разметку, соблюдая правильность углов, что обеспечит каркасу устойчивость.

До работ следует определиться с конструктивными особенностями будущего парника. Самая простая схема выполнения представляет собой пластиковые дуги, идущие от одного края основания к другому, скрепленные между собой общей трубой вдоль верхних точек дуг. Усложнить конструкцию можно, добавляя в нее внутренние вертикальные распорки для повышения жесткости.

После завершения монтажа дуг их соединяют между собой, прикручивая проволокой или пластиковыми стяжками к трубе, идущей вдоль будущего потолка. Если в вашей местности случаются сильные порывы ветра, то стенки парника дополнительно укрепляют аналогичным способом.

Видите ли, создание теплицы из труб своими руками – процедура очень простая. Времени сборка подобной конструкции занимает немного. Обходится же эта легкая постройка в копейки. Так что возвести аккуратную тепличку ПВХ на огороде вполне под силу каждому.

Самоделки из пластиковых ПВХ труб своими руками

Отзывы:

Сергей Петров пишет: всё это Хорошо , только Цена оставляет Лучшего !

RAZGRUZ KAMAZOV пишет: За крышу над автомобилем спасибо, ) ГЕНИАЛЬНАЯ ИДЕЯ, С МЕНЯ ЛАЙК ) . 80 ТЕПЛИЦА ТОЖЕ ПОНРАВИЛАСЬ ) . СУПЕР ПОЛЕЗНОЕВИДЕО ))) Загон для кур ), мини теплицы ). Так можно и компьютерный стол собрать ).

InfReflect пишет: Круто конечно, только на видео ни одной трубы пвх.

Алексей Смирнов пишет: 5 эконом класс .дизайн и фантазия да , прочность ……

Сергей Петров пишет: всё это Хорошо , только Цена оставляет Лучшего !

Как паять полипропиленовые трубы своими руками

04-10-2018

Сварка

Очень часто в процессе ремонтных работ возникает необходимость замены водопроводной системы или системы отопления. В качестве альтернативы привычным металлическим трубам сегодня используются полипропиленовые трубы, отличающиеся высокими техническими качествами.

Устройство для пайки пластиковых труб.

Сварка полипропиленовых труб своими руками – достаточно легкий процесс. Но следует понимать, что необходимо строго соблюдать технологию выполнения. Только в этом случае будет получен качественный результат.

Эксплуатировать систему из полипропиленовых труб можно уже через полчаса после сварки. Для соединения элементов из полипропилена необходимо использовать раструбную сварку. Муфтовой метод предполагает использование специальной насадки, в результате чего пайка происходит за счет внутренней пайки, а не впритык

Подготовка инвентаря

Для работы без перерыва стоит подготовить:

Время сварки полипропиленовых труб.

• паяльник, которым будет производиться развальцовочная пайка полипропиленовых элементов;
• в зависимости от диаметра используются соответствующие насадки;
• труборез (чаще всего продается с паяльником), можно использовать специальные кусачки;
• если используются изделия с алюминиевым покрытием, необходимо использовать бритву, с помощью которой оно будет удаляться;
• Фаскомнимат.

Все необходимые инструменты есть в каждом хозяйственном магазине. Чтобы провести качественную работу и получить хороший результат, следует приобрести качественное оборудование. Не покупайте самый дешевый вариант. Особенно это касается паяльной машины.

Чем выше качество продукта, тем дольше прослужит инструмент. Он сможет долго выполнять свою работу, при этом все ТЭНы и тефлоновое покрытие форсунок останутся в исправном состоянии. При выборе паяльника очень важно подобрать комплект, в который входит специальная подставка, облегчающая работу.

Схема соединения полипропиленовых труб с муфтами.

Комбинирование полипропиленовых элементов с использованием подручных материалов практически невозможно. Несмотря на то, что вся работа в этом направлении относительно легкая и не требует большого опыта, необходимо соблюдать определенную последовательность, в которой выполняются соединения.

Также необходимо использовать только специальное оборудование, предназначенное для этой цели. Единственное, что можно заменить, это труборез. Разрезать полипропиленовый элемент можно самой простой пилой по дереву. Но следует понимать, что процесс будет более продолжительным, а трудозатраты возрастут.

Прежде чем приступить к работе, необходимо подготовить схему прокладки. Он даст полное представление о том, с каких участков стоит начать, а какие детали будут спаяны и установлены в самом конце. Это необходимо для того, чтобы минимизировать объем работы, которая будет выполняться на весу. При правильном распределении работы специалисты выполняют пайку сложных секций на столе, и только после этого секция устанавливается в нужное место.

Вернуться к содержанию

Процесс пайки полипропиленовых труб

Для качественного соединения краев трубы необходимо нагреть две детали. Один элемент прогревается внутри, второй снаружи, это делается одновременно. После соединения этих элементов происходит процесс перемешивания полипропилена, в результате чего получается надежный стык.

Схема пайки пластиковой трубы.

Пайка полипропиленовых труб начинается с подготовки всех необходимых элементов. Для этого замеряются участки и измеряются необходимые части трубы. С помощью специальных ножниц или пилы отрежьте необходимую длину. В наружной части трубы в обязательном порядке необходимо сделать фаску. К этому процессу применяются международные стандарты, согласно которым фаска должна иметь уклон 15 градусов и заходить вниз на 2-3 мм.

Вы также можете следовать национальным стандартам. По ним угол, под которым делается фаска, должен составлять 45 градусов, при этом углубление осуществляется на треть толщины. Можно использовать любой вариант, все зависит от условий эксплуатации и личных предпочтений.

Для выполнения фаски нужен любой предмет, в результате чего будет снят равномерный ровный слой материала. Перед тем, как сделать шип, необходимо обезжирить место фаски и проверить, чтобы внутри не было примесей и стружки, которые могут значительно ухудшить прохождение воды.

Перед сваркой полипропиленовых труб необходимо подготовить паяльный аппарат.

Схема пайки труб ПНД.

Обязательна установка на специальную подставку. Если в устройстве есть терморегулятор, его необходимо выставить на 260°С. Такая температура является идеальной, поскольку достаточно хорошо прогреть полипропилен, и в то же время температура не повредит тефлоновое покрытие форсунок. Кроме того, на отопительные приборы не приходится слишком большая нагрузка, поэтому прибор прослужит долго, сохранив свои положительные качества.

После того, как паяльник нагреется до необходимой температуры, можно приступать к сварке двух деталей. В этом процессе одновременно участвуют две части. С одной стороны изделие вставляется в гильзу, а с другой крепится на специальный штуцер необходимого диаметра.

После того, как материал достаточно размякнет, их одновременно снимают с паяльника и максимально быстро соединяют между собой. Очень важно выдержать элементы трубы на устройстве для сварки определенное время. Время будет зависеть от диаметра изделия и толщины стенки. Перегрев негативно скажется на штуцере и на элементе, они могут деформироваться, и припаять их будет невозможно.

В свою очередь, недостаточный нагрев может привести к ненадежным соединениям, что приведет к протечкам. Для того чтобы узнать необходимое время выдержки, необходимо изучить специальные таблицы, информация в них дана относительно мировых стандартов.

При вставке элемента в муфту или фитинг необходимо прилагать некоторое усилие. Элемент нужно вставлять до упора, но не нажимать сильно. Это может вызвать приток внутрь трубы, в результате чего значительно ухудшится проходимость системы.

Чтобы этого не произошло, можно измерить глубину втулки и сделать отметку на трубе с края. Это даст возможность визуально контролировать процесс работы. Через некоторое время, когда вы наберетесь опыта, это будет ощущаться руками, и вам не нужно будет делать разметку.

Соединение элементов после нагрева необходимо как можно быстрее. Ни в коем случае нельзя вращать элементы. Сварка полипропиленовых труб происходит в результате того, что два элемента вставляются друг в друга, при этом необходимо соблюдать ось. Любое постороннее движение во время соединения может привести к нарушению соединения.

Вернуться к оглавлению

Основные особенности монтажа полипропиленовых труб своими руками

1. Монтаж осуществляется по частям, это значительно облегчает процесс сборки.
2. Установка клапанов и соединений с отопительными приборами может производиться в самом конце.
3. Для крепления всей системы к стене используются специальные пластиковые хомуты. Их необходимо предварительно прикрепить дюбелями.
4. Для соединения с металлическим элементом необходимо использовать специальные фитинги.

Соблюдая все рекомендации, вы сможете выполнить этот процесс самостоятельно. Удачи!

Монтаж полипропиленовых труб своими руками: технология работы

Решили сделать капитальный ремонт в квартире? Тогда стоит учесть, что без замены водопровода он будет неполноценным. Согласитесь, будет обидно, если одна из труб сразу после ремонта начнет давать течь, ну и затопить соседей. Отличной альтернативой устаревшему водопроводу являются пластиковые трубы.

Сделать пластиковую разводку системы отопления или водоснабжения в квартире достаточно просто. Чтобы осуществить монтаж полипропиленовых труб своими руками, вам понадобится только набор специального оборудования и минимум технических навыков.

Далее мы расскажем, какие инструменты нужны для работы, и как правильно ими пользоваться. Кроме того, в статье вы найдете информацию о том, как правильно составить схему разводки пластикового трубопровода, а также пошаговую инструкцию сварки полипропиленовых труб. В помощь домашнему мастеру мы подобрали тематические видео.

Содержание статьи:

• Анатомия полипропиленовых трубок
  • Классификация полипропиленовых материалов
  • Как выглядит маркировка?
  • Внешний вид и внутреннее устройство
• Преимущества и недостатки ПП
• Подготовка к монтажу ПП труб
  • Этап №1. Составление проекта
  • Этап №2. Подготовка инструмента
  • Этап № 3. Подбор фитингов полипропиленовых
  • Этап №4. Выбор схемы подключения
• Пошаговая инструкция по сварке ПП труб
  • Шаг №1 — обрезка труб
  • Шаг №2 — обработка труб и снятие фаски
  • Шаг №3 — подготовка паяльника
  • Шаг №4 — нагрев и соединительные детали
• Как закрепить трубопровод?
• Выводы и полезное видео по теме

Анатомия полипропиленовых труб

Большинство полипропиленовых (ПП) труб одинаковы только на первый взгляд. Более детальное их рассмотрение позволит заметить различия в плотности материала, внутренней структуре и толщине стенок. От этих факторов зависит область применения труб и особенности их монтажа.

Классификация материалов ПП

Качество сварного шва полипропилена и эксплуатационные характеристики труб во многом определяются технологией изготовления ПП.

Различают такие разновидности деталей, исходя из материала их изготовления:

1. ПРН . Однослойные изделия из гомополипропилена. Применяются в промышленных трубопроводах и системах холодного водоснабжения.
2. РРВ . Однослойные изделия из блок-сополимера ПП. Применяются для монтажа сетей теплого пола и холодопроводов.
3. стр. . Однослойные изделия из рандом-сополимера ПП. Применяются в системах водоснабжения и отопления домов с температурой воды до +70°С.
4. PPS . Слабогорючий вид трубы с рабочей температурой до +95°С.

Существуют также многослойные армированные детали из ПП.

При нагреве до 80 градусов армированные ПП трубы удлиняются на 2-2,5 мм/м, а обычные однослойные удлиняются на 12 мм/м

Имеют дополнительную внутреннюю алюминиевую оболочку, которая значительно снижает тепловое удлинение, облегчая подключение и безопасную эксплуатацию.

Недостатком данных изделий является необходимость перед пайкой удаления верхнего слоя полимера и алюминия на глубину проникновения трубы в фитинг.

Более подробно виды полипропиленовых труб по материалу изготовления и фитингам мы рассмотрели в .

Как выглядит маркировка?

Выбрать необходимые трубы и фитинги для пластиковой разводки на строительном рынке Вы можете самостоятельно. Нужно только знать легенду маркировки.

Показатели могут быть в разной последовательности и на иностранном языке, но менеджеры магазинов должны знать любую расшифровку

Для определения области применения изделий из полипропилена основным показателем является PN. Это показатель номинального давления в кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,967 атмосферы), при котором срок службы не меняется. Базовая температура теплоносителя в расчете принимается равной 20 °С.

В бытовой сфере применяются 4 основных типа труб ПП с различными показателями PN:

1. PN10 — для холодного водоснабжения;
2. PN16 — для холодного и для горячего водоснабжения;
3. PN20 — для систем горячего водоснабжения и отопления;
4. PN25 — для систем отопления, особенно центрального типа.

Изделия с PN25 часто имеют большую линейную длину, поэтому почти всегда армированы алюминиевой фольгой или прочным стекловолокном для меньшего расширения при нагреве. Мы рекомендуем вам иметь дело с для отопления.

Внешний вид и внутреннее устройство

Высококачественные полипропиленовые трубы имеют на срезе идеально круглую форму. Толщина стенок и армирующего материала должны быть одинаковыми по всей окружности, не должно быть разрывов алюминия или стеклопластика.

Для обрезки верхнего слоя пластика и фольги на армированных трубах необходимо приобрести специальный инструмент — шейвер. Он недорогой и простой в эксплуатации.

Армированная труба традиционно состоит из трех слоев: внутреннего и внешнего полипропиленового и среднего алюминиевого или стекловолоконного. Поверхность труб должна быть гладкой, без наплывов и углублений.

Цвет материала может быть зеленым, белым или серым, но качество и характеристики труб от этого совершенно не зависят.

Преимущества и недостатки ПП

Преимущества ПП труб при устройстве внутреннего отопления и водоснабжения очевидны и подтверждаются их безраздельным доминированием в этой области.

Свойства, которые делают этот продукт приоритетным для сборки домовых коммуникаций:

• бесшумность;
• ударная вязкость;
• легкость;
• устойчивость к коррозии;
• долговечность;
• герметичность соединений;
• дешевизна;
• иммунитет внутренних стен к рейдам.

Но полипропиленовые трубы имеют и отрицательные стороны, вызывающие неудобства при монтаже:

• отсутствие гибкости;
• сильное удлинение при нагревании;
• необходимость использования специальных инструментов при соединении отдельных изделий.

Специалисты, ежедневно собирающие ПП трубы, давно разработали способы компенсации этих недостатков, поэтому особых альтернатив полипропилену не существует.

Подготовка к монтажу ПП труб

Водопровод своими руками и трубами сделать невозможно, поэтому следует разбираться в схемах отопления и водоснабжения, необходимых инструментах, способах подключения и используемых материалах.

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб включает ряд традиционных этапов:

Фотогалерея

Фото

Проектирование водопровода начинаем с дальних потребителей, и переходим к счетчику или бойлеру. Для удобства положение приборов и труб отмечено на стене

По выполненному проекту рассчитываем метраж трубопровода, не забыв добавить 10% на соединения, возможные дефекты, закупаем трубы и фитинги

Режем полипропилен трубы для магистралей холодного и горячего водоснабжения с учетом 7 — 8 мм на каждое раструбное сварное соединение

Разбиваем систему на отдельные секции, которые удобнее будет сваривать на столе. Разметка для раскроя и установки фурнитуры осуществляется в соответствии с чертежами на стене

. Стараемся минимизировать количество швов, выполняемых «на весу». Для их выполнения приглашаем помощника

Для устройства отводов производим одновременный нагрев фитинга и трубы на паяльнике для ПП труб. После нагрева быстро соединяем детали, не поворачивая. Вам нужно подключиться за 6-7 секунд

Для установки запорной арматуры и расходомеров на трубопроводе в комплекте идут фитинги с металлической резьбой. Их пайка производится по принципу сварки тройников

После сборки подключаем водопровод к трубопроводу и следим за герметичностью выполненных соединений

Этап 1: Проектирование и разметка водопровода

Этап 2: Закупка труб и арматура для сборки системы

Этап 3: Резка труб холодной и горячей ветки

Этап 4: Сварка отдельных секций на столе

Этап 5: Сварка трубопровода в месте установки

Этап 6: Монтаж патрубка

Этап 7: Установка штуцера для арматуры

Этап 8: Проверка герметичности узла системы

Этап №1. Составление проекта

Перед закупкой материала для монтажа систем отопления и водоснабжения необходимо определиться со схемой их подключения.

Существует четыре основных способа подключения батарей к контуру отопления:

• течет;
• с нерегулируемым байпасом;
• с клапанами;
• с трехходовым клапаном.

Окончательный выбор варианта установки обычно определяется финансовыми возможностями владельцев квартиры, т.к. запорная арматура стоит дорого.

Особенности монтажа отопления из полипропилена мы подробно рассмотрели в .

Схемы с регулируемой арматурой позволяют без ущерба для гидродинамики системы регулировать мощность радиаторов отдельно в каждой комнате дома

Водопровод также имеет основные принципиальные схемы устройства разводки, но их всего две: коллекторная и тройниковая (традиционная в квартирах).

Тройниковую схему монтируют в квартирах, где малая длина труб и малое количество одновременно используемых сантехнических приборов не приводят к падению давления в общем контуре

Тройниковую схему еще называют последовательной. Предполагает проведение вдоль всех сантехнических приборов единой трубы, от которой последовательно делаются отводы с помощью тройника.

Коллекторная схема предполагает установку коллектора в виде желоба на вводе воды в дом. Он позволяет компактно сделать несколько изгибов в разные стороны.

Коллекторная схема рекомендуется для установки в больших домах, где возможен основной перепад давления при одновременном включении нескольких сантехнических приборов

Разводка может выполняться внутри стен или на открытом воздухе. Первый вариант требует подробных расчетов с учетом удлинения труб при отоплении.

Рекомендуем ознакомиться с трубами из ПП.

Этап №2. Подготовка инструмента

Существенным минусом самостоятельной работы с полипропиленовыми трубами является необходимость использования специального инструмента. Цена установочного комплекта оборудования от 100 до 200 долларов.

Комплектация готовых наборов может отличаться у разных производителей. Особенно на итоговую цену влияет мощность паяльника и его функциональность

В такой комплект должны входить:

• аппарат электросварочный со стойкой или просто ;
• ножницы для труб;
• шейвер для снятия наружного слоя и алюминия с армированных труб;

Калибратор и фаска

• для контроля и регулирования диаметра деталей;
• насадки для нагрева паяных элементов.

Помимо специального оборудования, для монтажа ПП труб вам понадобится разводной ключ, маркер, рулетка и другие общехозяйственные инструменты.

Если планируются разовые монтажные работы, то можно взять паяльный набор в аренду.

Этап №3. Подбор полипропиленовых фитингов

Для сварки ПП труб между собой в различных сочетаниях, а также для соединения их с сантехническими приборами используются ПП фитинги.

Включая;

• адаптеры;
• колена для сосков; муфты
• ;
• резьбовые соединения;

Тройники

• ;
• заглушки;
• кресты;
• разъемные разъемы;
• ;
• зажимы.

Несколько советов по выбору фитингов и монтажу труб:

Фотогалерея

Фото

Полипропиленовые переходники, уголки, тройники

Резьбовые полипропиленовые фитинги

Шаровой кран для ПП труб 90 003

Свободный и жесткий зажим

качество полипропилена и толщина стенок фитингов также могут различаться, поэтому выбирать их нужно по маркировке труб.

Этап №4. Выбор схемы соединения

Принципиальная разница в пайке труб диаметром до 63 мм и от 63 мм. Трубы, равные или превышающие этот размер, сваривают встык, а меньшие соединяют раструбным способом.

Последний предполагает образование стыка за счет того, что расплавленный отрезанный конец трубы входит на несколько сантиметров в расширенное гнездо фитинга.

Таким же образом выполняются соединения двух труб между собой посредством муфты.

При соединении труб в обратном направлении важно, чтобы в месте их соединения не образовывался выступающий внутрь приток: он будет препятствовать движению воды, снижая давление в системе

В зависимости от наличия резьбовых частей , соединения изделий из ПП могут быть:

• разъемные;
• цельный.

Разъемные соединения предусматривают припайку к концам соединительных частей двух резьбовых фитингов с наружной и внутренней резьбой.

Неразъемный тип – вышеописанный раструбный способ соединения путем пайки двух полипропиленовых изделий.

Подробнее о технологии сварки труб из полипропилена можно узнать на сайте .

Пошаговая инструкция сварки полипропиленовых труб

После покупки всех необходимых труб и фитингов можно приступать к их сварке. Этот процесс будет рассмотрен пошагово, с иллюстрациями, чтобы не осталось вопросов.

Этап №1 — обрезка труб

Этот процесс выполняется с помощью . Если срез скошен, более длинная кромка может образовать наплыв при пайке и сузить внутренний проход фитинга.

Труборез имеет широкое основание, что помогает выдерживать прямой угол при резке, но это не значит, что вам не нужно самостоятельно контролировать перпендикулярность реза

Труборезы имеют ограничение по максимальному диаметру, поэтому вам нужно подобрать ту модель, которая подойдет к приобретаемым трубам.

Этап №2 — обработка трубы и снятие фаски

После обрезки необходимо сформировать небольшую фаску на детали, которая будет вставляться в раструб. Для этого используются ручные калибраторы различных размеров или насадки для отвертки.

Оба инструмента имеют встроенные ножи, формирующие фаску со стандартными параметрами.

С помощью насадки отвертки можно создать фаску прямо в руках, не прибегая к жесткой фиксации трубы в тисках несколько раз с давлением.

На армированных трубах кроме фаски снимается верхний слой ПП и алюминиевой фольги с помощью шейвера. Он имеет вид цилиндра с ручками и подходит только для одного определенного размера.

Не рекомендуется снимать слои армированных труб обычным ножом — это может повредить поверхность пайки и снизить прочность соединения

После формирования фаски и снятия алюминиевой фольги необходимо затереть все детали чистый.

Шаг №3 — подготовка паяльника

Температура пайки полипропиленовых труб варьируется от 260 до 280°С, но любителям лучше использовать нерегулируемые паяльники или нагрев до 260°С. ценности .

Перед включением необходимо надеть двухсторонние насадки (оправку и гильзу) на паяльник и установить прибор на крестообразную подставку.

Чем мощнее паяльник, тем больше труб он может сварить в единицу времени, но для домашней работы достаточно 800-ваттного аппарата

Затем включите паяльник. Когда температура достигнет 260°C, загорится зеленый индикатор.

Шаг № 4 — нагрев и соединение деталей

Работать с трубами рекомендуется в перчатках. Для нагрева деталей необходимо одновременно присоединить одну соединяемую деталь к оправке, а вторую ввести в гильзу.

Соединять и разъединять полипропиленовые детали нужно паяльником напрямую, без крутящих движений. Аналогичное правило действует и при комбинировании отапливаемых предметов.

Для соблюдения глубины соединения можно заранее маркером сделать на трубе отметку и ориентироваться на нее при втыкании изделия в раструб.

В таблице ниже приведены нормативные сроки нагрева, подключения и охлаждения труб в зависимости от их диаметра, а также глубины вставки в раструб. При работе в холодном помещении время нагрева можно увеличить на 1-2 секунды.

Параметры времени, указанные в таблице, являются ориентировочными. Точные цифры нужно смотреть в инструкции к конкретной модели паяльника

После нагрева детали, соединяемые с усилием прямым перемещением, должны быть соединены по намеченной линии. Важно предотвратить вращение деталей.

Сдвиги трубы и фитинга относительно друг друга допускаются только на 4-12 секунд. После этого любой прогресс будет очень негативно сказываться на качестве связи.

При соединении деталей их оси должны располагаться максимально параллельно, т.к. через 20-30 секунд исправить кривизну будет невозможно

После соединения необходимо дать полипропилену остыть в течение времени, указанного в таблице. Желательно посмотреть на получившийся внутренний шов, чтобы убедиться, что приток не перекрывает проход. В противном случае вам придется паять детали. На этом процесс пайки заканчивается.

Чтобы избежать популярных ошибок при сварке пластика, рекомендуем ознакомиться с .

Как починить трубопровод?

Хорошая разводка отопления или водоснабжения – это не только качество соединения, но и реализация знаний по сборке полипропиленовых труб в сборе.

Правильное крепление пластиковой проводки к стенам предотвратит ее провисание и коробление при нагреве горячей водой.

При ремонте иногда приходится с силой вытягивать трубу из зажимов, поэтому дюбели должны прочно фиксировать этот небольшой элемент к стене

Для фиксации труб используются: зажимы (одинарные, наборные, с зажимом) и зажимы (шпильки , парный, настенный).

На рынке постоянно появляются новые модели, поэтому и зажимы лучше всего изготавливать прямо в магазине. Зажимы в основном обеспечивают свободное перемещение труб по оси, а зажимы прочно фиксируют их в одном положении.

Особенно опасным последствием неправильной установки является пренебрежение тепловым растяжением труб.

Длина простых полипропиленовых труб может изменяться при нагреве на 10-15мм/1м. При их жесткой фиксации в местах спаек возникает деформация, которая может привести к разрыву соединения. Для снятия напряжения применяются такие типы компенсаторов:

• Z-образные;
• U-образный;
• L-образное
• кольцо.

Правила работы с компенсатором:

Фотогалерея

Фото

Компенсатор угловой Г-образный

Компенсатор трубный Z-образный

Кольцевой вид компенсатора трубопровода

Компенсатор П-образный самодельный

После пайки компенсационные швы и крепление трубы к хомутам и зажимам, можно приступать к тестированию собранной системы.

Выводы и полезное видео по теме

Алгоритм пайки полипропиленовых труб лучше всего запоминается после просмотра соответствующих видео. Также будут показаны виды фитингов и особенности их сварки.

Типы паяльников и инструкция по пайке полипропиленовых труб:

Секреты монтажа ПП труб: