Высокотемпературные клеи: Обзор лучших высокотемпературных клеев и герметиков на 2023 год

Термостойкий огнеупорный клей для металла — виды составов, характеристики, применение


Скреплению элементов из металла и других материалов всегда уделялось повышенное внимание в строительстве и ремонте. Есть три способа скрепления металлических изделий: с помощью высокотемпературного клея, крепежных элементов или сваркой. Последние два способа сопровождаются рядом сложностей, к тому же требуются дополнительные инструменты и оборудование. Да и из-за сильного нагрева сокращается срок службы металла, слабыми местами которого выступают швы. В случае с теми же болтами необходимо проделывать отверстия, что тоже сказывается на прочности материала. Склейка же – легкий, быстрый и доступный способ. 

Особенности и характеристики клея для металла


Высокотемпературный клей позволяет точечно склеивать металлические изделия. К нему предъявляются такие требования: повышенная прочность, высокая адгезия и термостойкость. Какую температуру выдерживает термоклей:


Качественные клеевые составы защищают поверхности от коррозионных процессов. С помощью термостойкого клея можно склеивать не только металлические изделия, но и металл с камнем, кирпичом, керамикой, стеклом. Нередко термоклеи применяют в ходе облицовки и ремонта печей и каминов, систем «теплый пол». Они выступают достойной альтернативой сварке, в то же время прочность соединения получается не хуже. 


По сравнению со сваркой термостойким клеем легко пользоваться, сам он доступен и не требует наличия определенного оборудования. Прочность склейки хоть и высокая, но все же уступает сварному соединению. 


Клей может быть полужидким или в виде пластилинообразной массы, требующей разогрева перед использованием. Особенность термоклеев и паст в том, что клеевая поверхность полностью затвердевает после кратковременного нагрева. 


Печные и каминные составы содержат цемент, песок и пластификаторы, а варианты для склейки деталей делаются на основе эпоксидной смолы. Добавление синтетических компонентов требуется для изменения характеристик клея.  


Положительных качеств у термоклея немало:


  • повышенная прочность, стойкость к вибрационным нагрузкам и атмосферному воздействию;


  • хорошая адгезия, даже если склеиваются детали, различающиеся фактурой;


  • выдерживает сильный нагрев, из-за чего его нередко называют огнеупорным клеем;


  • прост в работе;


  • используется для склейки как металла, так и керамики, резины, пластика, стекла и других материалов;


  • высокая износоустойчивость и долговечность;


  • подходит для внутренних работ ввиду экологичности состава;


  • обеспечивает защиту от коррозии;


  • не надо предварительно обрабатывать шов, например, шлифовать или выравнивать.


Недостаток такого клея в том, что он не приспособлен для устранения крупных повреждений и неполадок, а служит лишь временной мерой. Если говорить о специальных термоклеях, то для окончательной их полимеризации необходимо нагревать детали при высоких температурах, и без специальных термошкафов в этом случае не обойтись. 

Виды клеящих составов


Рынок предлагает большое разнообразие термоклеев исходя из состава, назначения, предельной температуры использования и цены. Есть универсальные клеи, предполагающие работу с любыми металлическими поверхностями, и узкоспециализированные. 


Основные разновидности:


  • эпоксиды. Универсальные, устойчивые к высокотемпературному воздействию вещества. Ими склеивают металлы, металл с неметаллом и иные детали, вплоть до деревянных изделий. Эпоксидные термоклеи предполагают два вещества, которые смешиваются в определенной пропорции, в какой именно – пишется в инструкции от производителя;


  • силиконы. Этот тип термоустойчивого клея выдерживает нагрев до +300 градусов C. С их помощью возможно создание герметичного шва. Клей на основе силикона не пахнет и не вредит здоровью человека, поэтому нередко находит применение при ремонте оборудования, контактирующего с пищевой продукцией. С помощью этого вещества скрепляют не только металлические, но и пластиковые элементы;


  • каучуки. Другое их название – термоустойчивые суперклеи. Ими можно склеивать разные материалы;


  • силикаты. Изначально такие вещества создавались для работы с кирпичом внутри печи, но ими можно также склеивать и металлические элементы;


  • синтетические клеи для повышенных температур. Это высокотемпературные клеи для металла, выдерживающие воздействие в +1000° C. Как и в случае с силикатами, годятся для работы в печах (не только домашних, но и промышленных), двигателях и с некоторыми деталями турбин;


  • водостойкие. Такие термостойкие клеи для металла актуальны в местах, где фиксируемые элементы подвергаются высокому тепловому воздействию, находясь в условиях открытого неба. 


Каждый тип соединяющего вещества используют в тех или иных условиях. 

Как выбрать термоклей


В первую очередь при выборе учитывается совместимость клеящего вещества со склеиваемым материалом. Важно, чтобы формируемый слой по прочности не уступал прочности самого металла. Надо смотреть не только на предельную температуру, при которой возможно применение определенного клея, но и нижний порог термостойкости. Это требуется, чтобы готовый шов в условиях мороза не трескался и не деформировался. 


Выбирая форму выпуска термоклея учитывать следует место использования и тип работ. Например, если склеивается микротрещина, подойдет жидкое средство. А пластичные палочки незаменимы в ситуациях, когда отсутствует возможность замесить эпоксидные смолы и отвердитель. Самыми удобными же считаются полужидкие готовые составы – их не надо предварительно подготавливать. Стандартный срок годности жаростойкого клея – 1 год, поэтому запасаться ими впрок не рекомендуется. 


Надо понимать, что каким бы хорошим ни был термостойкий клей, он не даст такую силу сцепления как традиционная сварка. Если на конструкцию регулярно приходятся динамические нагрузки, стыковочный шов долго не продержится. Если же склеиваемая деталь будет применяться в бытовых условиях, нет смысла брать дорогой состав для автопромышленности – подойдет более бюджетный, где верхний термопредел составляет +120°. 

Рекомендации по использованию


Тут все зависит от типа клея:


  • густой. Поверхность очищают от загрязнений, проходят по ней абразивом, нагревают примерно до +50°, затем наносят клей;


  • текучий. Такие наносят на поверхность и выжидают в среднем час, пока не улетучится растворитель. Затем скрепляемые элементы соединяют под давлением и помещают в термошкаф с температурой +180°;


  • полиуретановый. Первым делом очищаются скрепляемые элементы, затем на каждую наносится клей и оставляется на время, рекомендованное производителем. После образования видимой пленки детали соединяют. Без подогрева сохнуть будет несколько дней;


  • пастообразный. Принцип работы с таким составом аналогичен полиуретановому. 


Термостойкий огнеупорный клей – простое в применении средство, с которым можно своими силами отремонтировать металлоконструкции, используемые в условиях сильного нагрева. 

Вам могут понравиться
Все товары

Клей флакон Cosmofen CA12 20гр

Клей обойный универсальный Quality 200гр

Клей специализированный эпоксидный 2-х компонентный Суперхват НБХ 90мл

Клей морозостойкий Titan Super 1л

Читайте также

Как выбрать клей для обоев

30. 12.2022

Клей для линолеума: виды, критерии выбора

16.01.2022

Анаэробные герметики: виды, применение, советы как выбрать

10.01.2022

Как выбрать клей для наружных облицовочных работ

19.02.2018

Высокотемпературный эпоксидный клей теплопроводящий (термостойкий) Loctite EA 9497

Добавить к сравнению

Loctite EA 9497 – представляет собой двухкомпонентный эпоксидный клей средней вязкости, отверждаемый при комнатной температуре и применяемый для склеивания большого разнообразия материалов, что делает его универсальным в применении. Hysol 9497 идеально подходит для склеивания металлических листов и заливки компонентов электрооборудования с высокой интенсивностью теплообмена.

Продукт также обладает большим сопротивлением сжатию, высокой температурой стеклования (Тс), а также высокой прочностью в нагретом состоянии.

 

   Технические характеристики

   Паспорт безопасности — компонент

   Свидетельство о Государственной регистрации

Рейтинг:

( 5. 00, голосов — 1 )

голосовать

Наличие: в наличии


Заказать

Loctite EA 9497 технические характеристики:







КлейLoctite 9497
Цветсерый
Вязкость мПаС12
Время жизни мин.165-255
Время фиксации мин.480
Температура Сот-55 до+180

Loctite 9497 область применения:

Loctite EA 9497 — идеально подходит для склеивания металлических листов и заливки компонентов электрооборудования с высокой интенсивностью теплообмена.

 









КлейЦветВязкость, мПаСВремя жизни, минВремя фиксации, минТемпература, С
Loctite 3421прозрачно-оранжевый3730-150240от-55 до+120
Loctite 3423серый30030-60180от-55 до+120
Loctite 3425желто-белый135055-105240от-55 до+120
Loctite 3430прозрачный235-10 15от-55 до+100
Loctite 3450серый354-6 15от-55 до+100
Loctite 9497серый12165-255480от-55 до+180
Loctite 9514серый45тепловая полимеризациятепловая полимеризацияот-55 до+200

Рекомендуемые товары

Высокотемпературные клеи, герметики и покрытия

Master Bond предлагает широкий ассортимент термостойких клеев, герметиков, покрытий и компаундов для заливки/герметизации, которые могут выдерживать такие суровые температуры, как 600°F и выше. Эти материалы были разработаны, чтобы противостоять краткосрочному и долгосрочному воздействию повышенных температур, сохраняя при этом свои механические и электрические свойства.

Клеи химические и термостойкие

Эпоксидные смолы являются наиболее универсальными клеями, работающими в широком диапазоне температур, выдерживая температуру от 250°F до 650°F. Но другие адгезивные химические вещества, такие как силиконы, УФ-отверждаемые системы и покрытия на основе силиката натрия, обеспечивают высокую термостойкость в сочетании с очень желательными эксплуатационными свойствами. В приведенной ниже таблице показаны значения термостойкости, которые могут быть достигнуты для некоторых марок различных систем химического типа:

Тип системы Продукт Отверждение Термостойкость
Однокомпонентная эпоксидная смола EP17HT-LO Термическое отверждение 600°F (316°C)
Двухкомпонентная эпоксидная смола ЭП42НТ-2 Отверждение при комнатной температуре 450°F (232°C)
Двухкомпонентная эпоксидная смола ЭП45ХТАН Термическое отверждение 500°F (260°C)
Однокомпонентный силикон МастерСил 800 Отверждение при комнатной температуре 572°F (300°C)
Двухкомпонентный силикон МастерСил 972TC-LO Отверждение при комнатной температуре или нагревании 400°F (204°C)
УФ-отверждение УФ25 УФ-свет (с опциональным пост-отверждением) 500°F (260°C)
Силикат натрия МБ600СКН Отверждение при комнатной температуре или нагревании 700°F (371°C)

Выбор клея, стойкого к высоким температурам

Выбор правильного клея для применения при экстремальных температурах требует анализа следующих факторов:

  • Ожидаемая рабочая температура
  • Продолжительность воздействия повышенной температуры
  • Температура стеклования (T g ) клея
  • Коэффициенты теплового расширения (КТР) склеенных подложек
  • Другие требования к рабочим характеристикам (низкое газовыделение, химическая стойкость, термоциклирование, ударопрочность и т. д.)

Большинство инженеров склонны выбирать клеи, рассчитанные на более высокие рабочие температуры, чем это необходимо для их конкретного применения, чтобы обеспечить большой запас прочности. Однако это упрощение может привести к компромиссам в характеристиках производительности и обработке. Технические специалисты Master Bond готовы помочь в выборе подходящего материала.

Эксплуатационные характеристики высокотемпературных клеев

Как и все продукты семейства Master Bond, определенные марки различаются по вязкости, скорости отверждения, химической стойкости и электрическим свойствам и могут быть адаптированы для удовлетворения конкретных потребностей применения.

Предлагаются специальные термостойкие марки:

  • Сверхвысокая прочность на сжатие
  • Повышенная стабильность размеров
  • Теплопроводность
  • Электропроводность
  • Огнестойкость
  • Превосходная обрабатываемость
  • Прозрачность

Однокомпонентные композиции, отверждаемые УФ-излучением, обеспечивают жесткое отверждение и идеально подходят для крупносерийного производства. Эпоксидное печенье и пленки B-стадии приобрели популярность для использования при высоких температурах из-за их уникального сочетания высокой прочности, ударной вязкости, гибкости и электроизоляционных свойств. Высокоэффективные одно- или двухкомпонентные фторсиликоны сохраняют гибкость силиконового типа, термостойкость, обладая исключительной химической стойкостью.

Кроме того, доступны продукты, которые соответствуют одобрению НАСА по низкому выделению газов, спецификациям USP класса VI и не содержат галогенов. Наши термостойкие системы в настоящее время используются в спутниках, скважинном нефтяном оборудовании, автомобильных компонентах, медицинских устройствах, лазерах и других промышленных устройствах.

Некоторые из наших самых популярных систем, устойчивых к высоким температурам

UV25

Многоцелевая однокомпонентная система УФ-отверждения для склеивания, герметизации, покрытия и герметизации. Отличная оптическая прозрачность, превосходные физические свойства, умеренная вязкость. Сверхвысокая температура стеклования (Tg) свыше 180°C. Быстрое время крепления. Быстрое отверждение. Работает от -60°F до +500°F.

FLM36

Пленочный клей/герметик B-стадии. Выдающиеся возможности термоциклирования и структурные свойства. Обеспечивает превосходную прочность и гибкость. Отличное сохранение прочности при повышенных температурах. Теплопроводный/электроизоляционный. Обеспечивает равномерную толщину линии склеивания. Работает от -100°F до +500°F. Имеются преформы.

EP21TDCHT

Высокопрочная, устойчивая к высоким температурам, двухкомпонентная система с превосходной прочностью сцепления и устойчивостью к термоциклированию. Работает от -100°F до +350°F. Соответствует стандарту MIL-STD-883J, раздел 3. 5.2, по термической стабильности. Умеренная вязкость. Превосходная прочность. Выдерживает вибрации, удары, удары. Хорошая размерная стабильность. Удобная пропорция смеси один к одному. Надежные электроизоляционные свойства.

EP36AO

Теплопроводящая, электроизоляционная эпоксидная смола с повышенной ударопрочностью B-стадии. Однокомпонентная система. Идеально подходит для заливки и инкапсуляции. Способен выдерживать сильные термические удары. Работает от -100°F до +500°F. Выпускается в виде печенья по 30 грамм. Соответствует спецификациям НАСА по низкому газовыделению.

EP17HT-LO

Однокомпонентная эпоксидная смола без смешивания соответствует спецификациям НАСА по низкому выделению газов. Работает до 600°F. Tg составляет 225°С. Высокие показатели прочности на сдвиг, растяжение и сжатие. Лечит в течение 90-120 минут при 300F. Выдерживает 1000 часов при 85°C/85% относительной влажности.

Supreme 10HT

Однокомпонентная конструкционная эпоксидная смола с высокой силой сцепления и отличной адгезией к сходным и разным основаниям, особенно к композитным материалам. Требуется отверждение в печи при 250-300°F. Одобрено НАСА с низким уровнем газовыделения. Работает от 4k до +400°F. Прочный и долговечный. Сопротивление 85°C/85% относительной влажности.

Supreme 45HTQ

Двухкомпонентный упрочненный эпоксидный кварц с исключительной стойкостью к истиранию. Система термообработки. Долгий срок службы после смешивания. Высокая прочность на сжатие. Превосходная стабильность размеров. Работает от -60°F до +450°F. Выдерживает воздействие нефтехимических кислот, щелочей, растворителей. Хорошее сохранение прочности при повышенных температурах. Успешно протестировано в течение 1000 часов при 85°C/85% относительной влажности.

EP35AOLV

Теплопроводящая, электроизолирующая эпоксидная смола, рабочая при температуре от -60°F до +500°F. Термическое отверждение, хорошая текучесть. Превосходные свойства химической стойкости. Долгий срок жизни. Высокая прочность на сжатие и стабильность размеров.

6 вещей, которые вы должны знать о высокотемпературных клеях

перейти к содержанию

Предыдущий Следующий

  • Посмотреть увеличенное изображение

Многие продукты относятся к клеям, но между ними есть существенные различия. Высокотемпературные (HT) клеи чрезвычайно долговечны и сложны. Эти клеи идеально подходят для условий эксплуатации при температуре выше 100 ℃, в то время как быстросохнущие клеи, которые вы найдете на полках магазинов, работают только от температуры окружающей среды (20–30 ℃) до примерно 50 ℃. Эти термостойкие свойства делают высокотемпературные клеи идеальным решением для технологий, транспорта, энергетики и аэрокосмической промышленности. Способные работать при температурах до 300 ℃, полимерные высокотемпературные клеи используются даже для спутников в космосе.

Высокотемпературные клеи представляют собой однокомпонентные (1K) или двухкомпонентные (2K) компоненты. Двухкомпонентные клеи, особенно на основе эпоксидных смол, являются более распространенной разновидностью и часто изготавливаются с использованием диангидридного отвердителя. Сочетание эпоксидной смолы, диангидрида и тепла делает отвержденные клеи чрезвычайно термостойкими. Они также весят значительно меньше, чем механические крепежные детали, такие как гайки и болты, и равномерно распределяют усилия соединения по основаниям, что делает конструкцию соединения намного более эффективной.

Заинтригованы? Вот еще шесть вещей, которые делают высокотемпературные клеи уникальными.

  1. Вы не найдете высокотемпературные клеи в крупных магазинах.

Если вы хотите купить высокотемпературный клей, вам нужен поставщик для бизнеса. В то время как в крупных магазинах продаются продукты известных брендов, эти быстросохнущие клеи, отверждаемые в условиях окружающей среды, предназначены только для потребительского рынка, который придает большее значение простоте использования. В сложных промышленных условиях эти продукты просто не соответствуют характеристикам своих термостойких собратьев.

Кроме того, из-за более сложного химического состава высокотемпературные клеи требуют большей аккуратности в обращении, чем клеи, отверждаемые при комнатной температуре. Для высокотемпературных клеев часто требуется персонал, специально обученный подготовке подложек и очистке поверхностей до и во время нанесения.

  1. Но вы найдете высокотемпературные клеи во многих привычных областях.

Для разработки высокотемпературных клеев может потребоваться больше усилий, но они чрезвычайно важны для многих промышленных, производственных и коммерческих применений. Высокотемпературные клеи служат клеем для широкого спектра электронных устройств, включая телефоны, часы, компьютеры и телевизоры, — от полупроводников, печатных плат и датчиков до пленочного клея для стеклянных экранов. Высокотемпературные клеи также являются неотъемлемой частью всего спектра транспортных средств: лодок, мотоциклов, автомобилей, грузовиков, а теперь и электромобилей.

Высокотемпературные клеи хороши не только на земле, но и в небе. Вы можете найти высокотемпературные клеи в аэрокосмической промышленности, включая самолеты, ракеты, ракеты, спутники и дроны.

При правильном составлении рецептуры высокотемпературные клеи могут легко приобретать дополнительные свойства, варьирующиеся от одной крайности до другой, такие как теплоизоляция или проводимость, электроизоляция или проводимость. Благодаря своей способности выдерживать экстремальные температуры и быть электропроводящими или изолирующими, эти клеи имеют решающее значение для аккумуляторов, двигателей и различных электрических компонентов. В энергетическом секторе вы найдете связующие компоненты фотоэлектрических элементов — основной части солнечных панелей.

  1. Клеи, отверждаемые в условиях окружающей среды, не предназначены для высоких температур.

Поскольку их химический состав предназначен только для отверждения при температуре окружающей среды, клеи общего назначения не могут достигать характеристик при высоких температурах. При повышении температуры эксплуатации клеи отверждаемого в условиях окружающей среды резко теряют свою прочность и не удерживают клеевой шов. Между тем, высокотемпературные клеи устроены иначе. При нагревании они достигают высокого уровня плотности химических сшивок, что приводит к их высокотемпературным характеристикам (часто обозначаемым их температурой стеклования).

  1. Высокотемпературные клеи могут быть удивительно долговечными.

Благодаря высокой плотности химических сшивок высокотемпературные клеи являются предпочтительным клеем для самых сложных условий и областей применения. В дополнение к сохранению своей прочности при воздействии рабочих температур, они также устойчивы к химическому разложению при длительном воздействии факторов окружающей среды, включая тепло, кислород, воду или влагу в воздухе, а также коррозионно-активные химические вещества. Правильно разработанные и отвержденные высокотемпературные клеи могут противостоять агрессивным средам благодаря своей исключительной термоокислительной стабильности (TOS), а также устойчивости к гидролизу или химическому воздействию. Подбирая конкретный состав, разработчики высокотемпературных клеев могут обеспечить достаточную долговечность, прочность и жесткость для конкретного конечного использования.

  1. Высокотемпературные клеи универсальны.

Обладая способностью быть электрическими изоляторами или проводниками, высокотемпературные клеи удивительно универсальны. В жестких печатных платах (ПП), где высокотемпературные клеи обеспечивают чувствительные и прочные соединения, они проводят электричество. С другой стороны, в гибких ламинатах с медным покрытием (FCCL) для смартфонов, где слои электрических цепей должны быть разделены, высокотемпературные клеи могут обеспечить электрическую изоляцию. В обоих случаях высокотемпературные клеи выдерживают воздействие электрического напряжения.

То же самое относится к теплу. В компьютерах и смартфонах, где крайне важно ограничить внутреннее накопление тепла, теплопроводные клеи помогают рассеивать тепло на внешние поверхности устройства или в воздух. Это обеспечивает бесперебойную работу этих постоянно включенных устройств и продлевает срок их службы. В противоположных обстоятельствах, когда крайне важно предотвратить попадание тепла в определенную область клеевого узла, теплоизоляционный клей блокирует поток тепла, принимая на себя основную тяжесть высокой температуры.

  1. Специальные средства не могут быть заменены высокотемпературными клеями

При правильном проектировании двухкомпонентные высокотемпературные клеи изготавливаются из тщательно отобранных сырьевых материалов в точном соотношении, т. е. эпоксидная смола и диангидридный отвердитель. Успех каждого высокотемпературного клея также зависит от точного сочетания температуры и времени отверждения. Разработчики рецептур, которые не очень хорошо разбираются в химии высокотемпературных клеев, могут легко недооценить внимание, необходимое для разработки таких продуктов. Несмотря на то, что поначалу может показаться, что продукт работает хорошо, без надлежащего стресс-тестирования невозможно подтвердить надежность соединения.

К сожалению, составители рецептур нередко добавляют новые ингредиенты в известную рецептуру, что приводит к ненужным сложностям и неоптимальному решению. Лучший подход — начинать с нуля и тщательно выбирать материалы для конкретного применения клея.

Эксперты CABB обладают глубоким пониманием не только науки, лежащей в основе высокотемпературных клеев, но и искусства их разработки в соответствии с высочайшими стандартами производительности. Мы помогли компаниям по всему миру вывести свою продукцию на рынок и обеспечить безопасность, постоянство и надежность.

Хотите узнать больше о высокотемпературных клеях? Проверьте dianhydrides.com

Поговорите с экспертом

Винай Мишра2023-06-06T21:29:58+00:00

Vinay является ведущим отраслевым экспертом в области моно- и диангидридов для CASE и композитных материалов. Он обладает обширным опытом в науке о полимерах и их применении, особенно в области эпоксидных смол, полиимидов и полиуретанов. Он имеет докторскую степень в области полимеров Университета Лихай.

Поиск:

Последние сообщения

  • Закон о покупке Америки: как это может повлиять на ваш бизнес?
    27 июня 2022 г.
  • Что такое Пултрузия?
    6 августа 2021 г.
  • Запись 6. Высокотемпературные эпоксидные клеи на основе диангидридов.
    19 июля 2021 г.
  • Запись 5. Магнитный провод и полиимидный лак/эмаль в качестве первичной изоляции электрического провода
    7 июля 2021 г.
  • Что такое эпоксидные композиты?
    1 июля 2021 г.
  • Запись 4. Высокие температуры стеклования эпоксидной смолы, отвержденной диангидридом.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *