Современные укрывные материалы: виды, назначение, применение

Дачники в каждом регионе Российской Федерации стараются посадить выбранные овощные культуры пораньше, чтобы как можно быстрее на столе оказались вкусные и экологически чистые огурцы и томаты, перец и баклажаны, морковь, капуста и кабачки. Но нередко случаются внезапные заморозки в разгар или даже в конце весны, которые могут нанести большой урон заботливо выращиваемым овощам и подкорректировать мечты садоводов и огородников о богатом урожае. Чтобы этого не произошло, нужно следить за прогнозами синоптиков и запастись современными укрывными материалами, импортными или отечественными. Нетканые «одеяла» защитят молодые ростки от холода, создадут оптимальный микроклимат, чтобы всходы продолжали активный рост при любой погоде.

Нетканый укрывной текстиль на огородах:

• 
  способствует повышению урожайности выращиваемых плодоовощных культур;

• 
  оберегает неокрепшую рассаду от остаточных заморозков;

• 
  помогает уничтожать сорняки;

• 
  создает благоприятные условия для развития растений.

Виды нетканых укрывных материалов

На отечественном рынке особенно популярны следующие виды укрывного текстиля:

• 
  лутрасил;

• 
  агрил;

• 
  спанбонд;

• 
  агроспан;

• 
  агротекс.

Чтобы было проще определиться с выбором типа нетканого агротекстиля для вашего огорода, стоит изучить особенности каждого из них.

Укрытие зимнее для кустарников ЦИЛИНДР 1,5м 1шт

Современные укрывные материалы при внешней схожести имеют и значительные отличия. Укажет на особенности каждого из них цифровая маркировка плотности, показывающая, сколько граммов волокон израсходовано на изготовление квадратного метра полотна. Чем больше значение этого показателя, тем выше плотность материала и его теплоизоляционные свойства. Наиболее легкие и тонкие материалы оптимальны для бескаркасных укрытий. У них хорошая светопроницаемость: укрыв ими растения, можно долго не снимать эту защиту, и растения будут под ней прекрасно развиваться. Кроме того, такое полотно может защитить овощи и ягоды, растущие на вашем участке, от птиц и от некоторых видов насекомых-вредителей. Еще лучше выбрать нетканый текстиль с маркировкой 23 (23 г/м2). Его свойства аналогичны самым тонким материалам (14—17 г/м2), но прочность значительно выше. Служат такие материалы намного дольше.

Если основная цель применения укрывных материалов — защита овощей от заморозков, то лучше выбирать полотна с маркировкой 30 и 42 г/м2. Без каркаса для укрывания растений применяют только легкие материалы, которые не помнут листву и не сломают стебли своей тяжестью. Для более тяжелых полотен необходим жесткий и прочный каркас или хотя бы металлические либо пластиковые дуги. Если требуется максимально надежный и долговечный нетканый материал, то выбирают полотна с плотностью 60 или даже 80 г/м2.

Шапочка для капусты 5шт/упак

Качество нетканого полотна несложно оценить по равномерности плотности и по наличию в составе материала стабилизаторов ультрафиолетовых лучей. Если личного опыта использования тех или иных нетканых материалов недостаточно или он вообще отсутствует, лучше выбирать продукцию известных брендов, завоевавшую доверие огородников и садоводов РФ.

Неткаными материалами укрывают не только овощные культуры, но и молодые деревья и кустарники теплолюбивых сортов. Защищают на зиму от холодов и розы. Для этой цели выбирают обычно такие материалы, как агротекс либо агроспан.

Ширина полотна выпускаемых укрывных материалов варьируется от 1.5 до 3.2 м. При применении нетканого текстиля полосы соединять на грядках не рекомендуется. Это значительно ухудшает эксплуатационные свойства укрытия. При покупке материала надо подобрать рулон, по ширине соответствующий размерам грядки, на которой планируется его использовать. Края укрывного текстиля должны выступать за границы обработанной гряды примерно на 10 см. Их следует присыпать грунтом либо придавить брусками.

Материал укрывной Спанбонд 3,2х10м 17г/м2 белый

Укрывной материал, содержащий стабилизатор ультрафиолета, помечается маркировкой «СУФ». Если вы занимаетесь выращиванием овощей в регионе, где наблюдается нехватка солнечного света для культивирования особо светолюбивых овощей, выбирайте укрывной текстиль с такой маркировкой. Стабилизатор ультрафиолета преобразует солнечный свет в инфракрасные лучи, оказывающие на ростки более длительное и бережное воздействие. С таким укрытием даже вечером овощные культуры получат достаточное количество света.

Укрывники для теплиц

Выбирать нетканый текстиль для использования в теплице нужно особенно осмотрительно. Он может быть легким, средним и плотным. Легкие полотна выпускают только белыми. Их применяют без дуг и опор, укладывают материал прямо на рассаду сразу после высадки в тепличный грунт. Такое укрытие обеспечивает комфортные условия для дальнейшего роста высаженных растений. Невесомое полотно не мнет и не ломает стебли, не препятствует их росту. Подрастая, они просто приподнимают укрывной текстиль.

Полотна, имеющие среднюю плотность, обычно тоже белого цвета. Это текстиль плотностью от 28 до 42 г/м2. Он хорошо подходит для обустройства любых типов парников и теплиц, для спасения от заморозков ягод, кустарников, озимых посевов.

Укрывной материал высокой плотности обычно черный. Он идеален для мульчирования грунта с целью борьбы с сорняками на огороде. Под плотной черной завесой, не пропускающей солнечные лучи, сорная трава чахнет и погибает. Для высаживания рассады в полотне проделывают специальные прорези.

Материал укрывной двойная защита желто-черный 1,6м 80гр/м2

Есть и белый нетканый текстиль высокой плотности и прочности. Это инновационное решение — двухслойное полотно с нижним черным слоем, а верхним — белым. Укладывают такой материал черным слоем вниз, белым — наверх. Помимо защиты от сорняков, этот агротекстиль отражает солнечные лучи, и выращиваемые культуры получают больше света.

Рассмотрим подробнее отдельные виды нетканых укрывных материалов.

Лутрасил

Внешне его полотно напоминает легкую паутинку. Важное преимущество этого нетканого текстиля заключается в том, что под ним никогда не появляется конденсат. Такой материал можно держать на почве, не убирая длительное время. Плотность полотна лутрасила варьируется. Самый легкий его вариант — термоселект, выдерживающий заморозки до -2 оC. Фростселект намного плотнее, он эффективно защищает культивируемые растения от некоторых насекомых-вредителей, от птиц, от мороза и даже от града. Плотный нетканый материал может помешать опылению цветущих овощных культур, так что на день его следует убирать. Фростселект черного цвета, используется он для мульчирования почвы и создания благоприятного теплового режима у корней растений.

Спанбонд

Представляет собой неклеевой флизелин белого или черного цвета, обеспечивающий растениям оптимальный микроклимат для роста: он бережет тепло, не препятствует проникновению ультрафиолетовых лучей, пропускает влагу и воздух, при этом не поддерживает гниение. Спанбонд черного цвета применяют как мульчирующий материал для грядок, а также для борьбы с сорными травами на участке. Назначение разновидностей спанбонда белого цвета напрямую зависит от такой характеристики, как плотность:

• 
  Спанбонд СУФ 17 используют как бескаркасное укрытие высаженной рассады от вредителей и прямых солнечных лучей.

• 
  СУФ 30 применяют как эффективную защиту выращиваемых культур от перепада температур, в том числе в ночное время. Как правило, для укрытия посадок таким текстилем сооружают каркас.

• 
  Материал СУФ 42 идет на обустройство парниковых посадок, спасающих растения от морозов до -3 oC.

• 
  СУФ 60 эффективно защищает посадки в парниках и теплицах и при сильных заморозках — до -6 oC и больше. Этот агротекстиль подходит и для укутывания на зиму штамбов плодовых или декоративных деревьев и кустарников: он утепляет их и становится барьером для грызунов.

Агрил

Этот укрывной нетканый текстиль удобен в эксплуатации, служит не менее трех сезонов. Нетканый текстиль подходит для спасения культивируемых растений от заморозков и от губительного летнего зноя. Агрил отлично пропускает воду, воздух и солнечный свет, необходимый для наращивания зеленой массы, причем прямые лучи он рассеивает. Используют этот текстиль также в роли мульчирующего материала. Агрил не дает поверхности почвы уплотняться, спасает ее от ветровой и водной эрозии, обеспечивает более раннее (как минимум на неделю) созревание овощей.

Производители поставляют на рынок различные виды агрила. Прозрачный агрил плотностью 17—40 г/м2 используют для спасения рассады от зноя или мороза, приходится он кстати и при обустройстве теплиц. Агрил черный, плотность которого составляет 50 г/м2, идеален для мульчирования грядок клубники и других овощных посадок. Почву под ним рыхлить необязательно, не нуждается она и в прополке.

Агротекс

Еще один вид популярного укрывного текстиля. Экологически безвредный и безопасный и для человека, и для окружающей среды, агротекс обеспечивает эффективную защиту посадок овощей от холодов до -2 oC и просто от прохладной росы. Он укрывает грядки от размывающих дождей и разрушительного града, от обжигающих солнечных лучей в знойный день. Агротекс влаго- и воздухопроницаем, не задерживает он и 90 % солнечного света. Применение его позволяет ускорить созревание овощей на полмесяца, причем без всякого рода химических удобрений. Реализуют агротекс в пакетах или в рулонах.

Агроспан

Этот укрывной текстиль используют в любой сезон. Разработчики соединили в агроспане лучшие свойства нетканого текстиля разных видов: в холод он согревает овощи, в жару оберегает их от зноя, не препятствуя при этом прохождению рассеянного света. По строению агроспан похож на флизелин. Его тоже производят в белом и черном цвете. Черный текстиль применяют как мульчирующий материал, белым покрывают разного вида парники и теплицы. УФ-стабилизаторы, входящие в состав материала, способствуют увеличению срока эксплуатации агроспана до трех сезонов и более.

Материал укрывной мульча перф. 60гр/м2 1,6х10м

Как посадить клубнику под спанбонд

Сначала нужно подготовить грядку. Лучше, если она будет в виде короба с деревянными краями шириной 80 см. Длина может быть любой. Выбрать для него надо солнечное место, так как клубника — культура светолюбивая. Она легко перенесет ветра и сквозняки, а вот недостаток солнца приведет к уменьшению урожая и ухудшению вкуса ягоды. В установленный на солнечном месте короб насыпьте чернозема, сверху добавьте перегноя и древесной золы. Все компоненты нужно хорошо перемешать, разбить комья, чтобы земля была мягкой. Удалите также все сорняки, тщательно выбирая корни, ведь после укладки укрывного материала вы не сможете выполнять перекопку, по крайней мере, года три. Поэтому очень важно, чтобы грядка была чистой от сорняков, а новым вырасти не даст черное плотное укрытие. Когда земля будет подготовлена таким образом, надо ее хорошенько полить.

После полива грядку укрывают спанбондом. Он должен быть черного цвета и высокой плотности, не менее 60 г/м2. У этого материала одна сторона гладкая, а другая шероховатая. Укладывать пленку надо шероховатой стороной вверх: она лучше пропускает влагу. Расстелите нетканое полотно на грядке и прикрепите его к земле при помощи шпилек, сделанных из прочной проволоки.

Подготовленные укорененные в контейнерах или стаканчиках усы клубники расставьте на грядке, наметив точки посадки. Располагать саженцы надо в шахматном порядке, на расстоянии в 30 см друг от друга. При помощи ножниц или острого ножа в намеченных точках посадки сделайте крестообразные надрезы. Разверните края и при помощи посадочного конуса поместите саженцы в землю. Клубника не любит глубокой посадки, поэтому не слишком заглубляйте розетки. После посадки верните на место края спанбонда и присыпьте их черноземом. Когда все саженцы будут высажены в рыхлую и влажную землю под черный спанбонд, можно полить гряду методом дождевания.

Посаженная таким образом клубника будет защищена от сорняков и вредителей, в частности от слизней. Ягоды всегда будут чистыми. Следить за такой грядкой проще: легко поливать, удалять лишние отрастающие усы, собирать урожай. Укрывной материал при бережной эксплуатации продержится не менее трех сезонов.

Кроме клубники, таким способом можно выращивать огурцы, арбузы, кабачки и другие овощные и ягодные культуры. Помимо грядок, можно мульчировать и дорожки между ними. Уложенный на дорожки спанбонд не даст подняться сорнякам, ваш огород всегда будет чистым и аккуратным.

как выбрать и правильно использовать

Время чтения:
5 минут

15 апреля 2019

Елена Тимохина

Специалист с опытом в 7 лет по садовым культурам

Содержание

Агротекстиль или спанбонд – укрывной материал на основе тонких полипропиленовых нитей. Ткань с мелкими порами хорошо пропускает свет, влагу, воздух. Распространенные виды – черный, белый, двухцветный, армированный. Одни варианты подходят для укрывания растений, другие – для мульчирования земли.

Укрывной материал спанбонд

Преимущества материала спандбонд

Основные качества нетканого укрывного материала:

• Экологичность – сильно нагреваясь, агроспанбонд не выделяет вредные вещества, поэтому абсолютно безопасен для растений, животных и людей.
• Прочность, которая обеспечиваются благодаря уникальному полипропиленовому полотну. Укрывной материал можно сминать и стирать.
• Износостойкость – ткань не гниет, не плесневеет.
• Многофункциональность – можно применять в сельском хозяйстве, промышленности, медицине, строительстве.
• Надежная защита посадок в теплицах от вымерзания и агрессивного воздействия палящих солнечных лучей. Зимой насаждения защищены от сильных морозов, ветров, образования ледяной корки, выпирания корней после оттепели. Ткань заменяет подушку из снега.
• Влаго- и воздухопроницаемость – под укрывным материалом не скапливается влага, создается благоприятный для растений микроклимат.
• Устойчивость к температурным перепадам (не меняет свойства от -55 до +100 градусов), кислотной и щелочной средам.
• Легкость – обеспечивается за счет низкой плотности ткани. Благодаря низкому удельному весу не создается давление на саженцы.

Что дает использование укрывного материала

Технические характеристики спанбонда

Ткань продается в рулонах и в виде полотен длиной до 24 м. Стоимость зависит от производителя и плотности, которая определяется количеством пропилена в граммах на квадратный метр. Основные характеристики разновидностей спанбонда:

Применение спанбонда

Белый спанбонд в теплице

Распространены следующие варианты использования:

1. Для грядок. Практически невесомый, «дышащий», прочный укрывной материал, отлично пропускает влагу, под собой создает эффект рассеянного света, защищает растения от ветра, заморозков, препятствует испарению воды. За счет этого повышается время плодоношения культур, обеспечивается барьер от насекомых-вредителей.
2. Для теплиц. Для защиты от заморозков подойдет spunbond плотностью 60 г/кв. м. – полотно сохраняет благоприятный климат, повышает срок вегетации растений.
3. Мульчирование. Чтобы защитить грядки от сорняков, используйте черное полотно плотностью 60 г/кв. м. Оно не только препятствует развитию дикорастущих растений, но и поддерживает нужную температуру почвы, не дает гнить корнеплодам, препятствует накоплению в земле, плодах пестицидов.

Укрывной материал для мульчирования

Белый

Белый укрывной материал

Агроволокно используют вместо полиэтиленовой пленки в теплицах, открытом грунте. Полотно плотностью 30-42 г/кв. м – для мульчирования, создания парников, укрытия грядок с дугами.
Белая ткань плотностью 23 г/кв. м применяется при температуре до -5 градусов, 30 г/кв. м – до -7 градусов, 50 г/кв. м – до -10 градусов, от 60 г/кв. м – подойдет для ветреных участков, укрытия насаждений зимой. Основные характеристики белого материала:

1. Защищает от холодов, солнечных ожогов, ветра, птиц, насекомых.
2. Сохраняет влагу в верхнем слое земли.

Черный

Укрывной материал черного цвета

Более плотный (до 150 г/кв.м), долговечный и износостойкий материал. Хватает на 3-4 сезона. Для дачи покупайте ткань плотностью 17-60 г/кв.м. Она защитит от сорняков, образования гнили на плодах, вымерзания корней. Варианты применения укрывного материала:

1. Зимой черный спанбонд защитит растения от вымерзания, заменит снеговую подушку.
2. Летом подходит для борьбы с сорняками на огороде. Это особенно актуально для садовой земляники, посадка которой производится в крестообразные прорези в материале. После дождя или полива почва не размывается, ягоды остаются чистыми, сухими, усы не укореняются, легко удаляются.
3. При использовании весной земля быстро прогревается, верхний слой остается рыхлым, не образовывается корка, мешающая дыханию корней.

Черно-белый

Применение черно-белого материала

Применяется, как укрывной и мульчирующий укрывной материал. Черный внешний слой поглощает солнечный свет, хорошо нагревает землю, препятствует росту сорняков. Если внешний слой белый, он не даст сгореть листве и ягодам от ультрафиолета, предотвратит перегрев корней.

Красно-белый

Красно-белый спанбонд

Подходит для укрытия каркаса теплиц, защиты садовой земляники, томатов, огурцов, перцев, зелени, овощной и цветочной рассады, газонов от неблагоприятных погодных условий. Ткань надежно сохраняет тепло, ускоряет рост культур.

Белый цвет защищает от возвратных заморозков, температурных колебаний, ожогов плодов и листьев. Красный внешний слой создает благоприятный микроклимат, помогает растениям рано зацвести, дать большой урожай. Если красный оттенок внутренний – он сохраняет накопленное днем тепло, повышает урожайность, ускоряет развитие культур.

Видео

Все, что вам нужно знать о нетканых материалах Spunbond

/ Нетканый материал PP Spunbond / By ankur

С появлением новых вариантов экологически чистого пластика мы представляем вам нетканый материал полипропиленовый Spunbond. ПП или полипропилен — это термопластичная полимерная смола, широко используемая в различных отраслях промышленности. Среди нетканых материалов экологичность самая высокая у полипропилена.

ПП как материал, устойчивый к загрязнениям и износу. Химическая инертность ткани делает ее отличным выбором для использования в кислых средах. Нетканый материал из спанбонда изготавливается путем скручивания волокон и распределения их в паутиноподобном дефлекторе. Воздушные потоки могут быть использованы для лучшего рассеивания.

Требования к конечному продукту определяют, должна ли готовая ткань быть изготовлена ​​в виде листа или полотна. Переплетенная сеть нетканых материалов PP spunbond придает характерные свойства.

Характеристики ПП спанбонд нетканый материал ткань:

• Ткань имеет трехслойную структуру.
• Интенсивное разветвление волокон обеспечивает первичный гидроизоляционный слой.
• Материал обладает устойчивостью к низким температурам.
• Материал устойчив к химическому воздействию, коррозии, микробному воздействию.

Использование нетканого материала PP Spunbond

Медицина, средства личной гигиены и гигиены: Ткань используется для изготовления хирургических масок, перевязочных материалов, операционных халатов, больничных простыней и других медицинских изделий. Подгузники, медицинские шапочки, гигиенические салфетки, бахилы, хирургические платья, изолирующие халаты, операционные халаты, дезинфицирующие пакеты, одноразовые медицинские салфетки и т. д. Rajshree Fabrics является одним из ведущих производителей нетканых материалов из полипропилена спанбонд в Индии.

Чистые, непыльные мастерские с ультрафиолетовыми инсектицидными установками поддерживаются в тканях Rajshree, чтобы гарантировать, что эти одноразовые медицинские изделия соответствуют санитарным нормам и не загрязняют окружающую среду.

Одежда и аксессуары: Комбинезоны, наволочки, одежда, все виды ткани из синтетической кожи и т. д. ткани для семян. Антивозрастной нетканый материал широко используется для борьбы с сорняками в сельском хозяйстве, селекции семян, защиты растений. Устойчивый к УФ-излучению нетканый материал может разлагаться в природе; он безвреден для окружающей среды и не оставляет следов.

Строительство, мебельная упаковка: Кровля и плитка, пленка для труб, упаковка для пищевых продуктов, подкладка диванов и матрасов

Нетканый материал из спанбонда является экологически безопасным – биоразлагаемым или пригодным для вторичной переработки

В современном мире, где изменение климата и микропластики возникает серьезная проблема, возникает вопрос для обсуждения, то есть является ли нетканый материал биоразлагаемым или нет? Используемые волокна определяют, является ли материал биоразлагаемым или нет.

Нетканый материал из полипропиленового спанбонда не является биоразлагаемым, поскольку волокна полипропилена не являются биоразлагаемыми. Нетканый полипропиленовый материал можно легко перерабатывать и использовать повторно. Это улучшает индекс устойчивости материала и делает его более предпочтительным, чем пластик.

Одноразовое медицинское оборудование, изготовленное из полипропиленового нетканого материала спанбонд, не подлежит ни повторному использованию, ни переработке.

Нетканый материал PP Spunbond для маски

Свойства нетканого материала PP Spunbond, такие как его мягкость, практичность и защита от окружающей среды, делают его пригодным для изготовления хирургических масок, медицинских шапочек, медицинского оборудования и других предметов в медицинской промышленности. Нетканые маски для лица используются для предотвращения распространения гриппа весной и сезонной аллергии на пыльцу.

Компания Rajshree Fabrics использует 100% чистый пропилен для производства нетканого полипропиленового полипропиленового полотна. Это помогает поддерживать высокое качество, а также поддерживает стабильность и неизменность индекса расплава полимерной смолы.

Spunbondeded nonwovens — обзор

: D. Gopalakrishnan

Sardar Vallabhbhbhai Patel Institute of Textile Management,
Coimbator механическими, термическими, химическими или растворяющими средствами. Прогнозируемый рост использования синтетических волокон в нетканых материалах является достаточной гарантией постоянных усилий со стороны производителей волокна. Технология спанбонда обеспечивает превосходные свойства растяжения при весе ткани, в то время как технологические модификации устройства нити, извитости, поперечного сечения, степени склеивания и т. д. часто могут обеспечить требуемый баланс свойств, необходимый для удовлетворения требований конечного использования. Простота концепции изготовления нетканых материалов спанбонд не является адекватным отражением значительных производственных трудностей, связанных с процессом спанбонд.
Продукты больше не являются новинкой для потребителей, и их принятие в некоторых областях было отложено больше текстильной промышленностью, чем общественностью в целом. Эта статья в основном посвящена производству, свойствам и конечному использованию фильерных тканей в стиле реинжиниринга.

1. ПРОЦЕСС СВЯЗАНИЯ СПАН-БОНДИНГ:

Спанбондирование является одним из самых популярных методов производства нетканых материалов, уложенных полимером. Этот процесс основан на методе прядения из расплава. Расплав продавливается центрифужными насосами через фильеру с большим количеством отверстий. Каналы охлаждающего воздуха, расположенные под блоком фильеры, непрерывно подают кондиционированный воздух для охлаждения нитей. Также имеется непрерывная подача вспомогательного воздуха комнатной температуры. По всей рабочей ширине линии вентилятор, создающий разрежение, всасывает нити и смешанный воздух вниз из фильеры и охлаждающих камер.

Сквозной канал (зона высокого давления с высокой скоростью) к распределительной камере, который влияет на раздувание и запутывание нитей. Наконец, нити осаждаются в виде случайной паутины на движущейся ленте сит. Беспорядочность создается турбулентностью воздушного потока, но имеется небольшое отклонение в направлении движения машины из-за некоторой направленности, придаваемой движущейся лентой. Секция под ситовой лентой улучшает укладку нитей. Затем конвейерная лента переносит спанбондовое полотно в зону склеивания. Затем полотно связывают термически, механически или химически, в зависимости от материала и желаемых свойств конечной ткани. Термическое точечное соединение является наиболее часто используемым методом для многих приложений.

1.1. Некоторые из основных

1.2. характеристики и свойства скрученных полотен:

. Случайная волокнистая структура
. Обычно паутина белая с высокой непрозрачностью на единицу площади
. Базовый диапазон веса от 10 до 200 кг/м2
. Диапазон диаметров волокна от 15 до 35 мкм
. Диапазон толщины полотна обычно 0,2–1,5 мм
. Высокое соотношение прочности к весу по сравнению с другими неткаными, ткаными и трикотажными структурами.
. Высокая прочность на разрыв (только для полотен, склеенных по участкам)
. Плоскостно-изотропные свойства благодаря хаотичному расположению волокон
. Хорошая устойчивость к истиранию и сминанию.

Спанбондовые полотна находят применение в различных областях. В начале 1970-х годов волокнистые полотна в основном использовались для долговечных изделий, таких как основа ковров, мебель, постельные принадлежности и геотекстиль. К 1980 году, однако, на одноразовые изделия приходилось все больше и больше процентов, в первую очередь из-за принятия более легких полипропиленовых полотен из фильерного скрепления в качестве покрытия для подгузников и приспособлений, используемых при недержании. Использование фильерного полотна можно широко классифицировать как автомобильное, гражданское строительство, санитарное и медицинское, упаковка, домашняя мебель, домашняя обертка и кровля.

Сложный процесс спанбондирования включает в себя множество рабочих переменных, таких как расход полимера, температура полимера и матрицы, среда закалки, условия склеивания и переменные материала, такие как тип полимера, молекулярная масса, молекулярно-массовое распределение и многие другие. Все эти переменные влияют на диаметр волокна, структуру волокна, укладку полотна, а физические характеристики и характеристики растяжения фильерных тканей, такие как прочность, химическая и термическая стойкость, контролируются характеристиками используемых полимерных систем. Структура и свойства конечной ткани определяются полимером и условиями обработки.

2. ФОРМИРОВАНИЕ И СВЯЗЫВАНИЕ ПОЛОСЫ:

Полотно формируется пневматическим укладыванием пучков нитей на движущуюся ленту. Вес ткани определяется отношением формирования волокна к скорости ленты. Чтобы полотно достигло максимальной однородности и покрывало, отдельные нити должны быть разделены до того, как они попадут на ленту. Это достигается за счет включения электростатического заряда или механических или аэродинамических сил для разделения нитей.

Любой доступный метод склеивания, например химический, механический и термический, может быть использован для достижения склеивания в этом процессе. Точечное термическое соединение, в котором для сплавления волокон используются как температура, так и давление, является наиболее распространенным методом. Для достижения хороших свойств при сохранении оптимальных тактильных характеристик конечной ткани важно, чтобы температура поверхности каландровых валков была выбрана соответствующим образом. Как прочность, так и относительное удлинение увеличиваются с температурой склеивания, а затем уменьшаются после достижения оптимального значения. Первоначальное повышение свойств происходит за счет хорошего сцепления волокон с волокнами при повышении температуры до оптимума. Чрезмерное тепло может привести к чрезмерному склеиванию и изменению характеристик материала. Оптимальная температура зависит от морфологии волокна и структуры ткани. Видно, что при пересклеивании волокно полностью оплавляется в точках контакта и фактически выходит за пределы точки контакта.

Наблюдение областей соединения с помощью сканирующего электронного микроскопа дало важную информацию о характере связи между филаментами. Влияние температуры соединения, по-видимому, оказывает решающее влияние на различия в свойствах нити при определении характера соединения. С повышением температуры склеивания нити в области склеивания постепенно теряют округлую форму и становятся более уплощенными. Это приводит к большей площади поверхности нити, участвующей в соединении, что делает ее более когерентной. Увеличение времени контакта в зажиме каландра также приводит к уплощению нитей. Толщина связки в большинстве случаев составляла около одной шестой толщины полотна. Хотя толщина соединения не менялась в зависимости от температуры соединения, температура соединения влияла на сплавление волокон и течение полимера внутри и вне соединения. Также наблюдается изменение структуры волокон в области склеивания, что видно из рентгенограммы до и после склеивания.

3. ВЛИЯНИЕ НА ОБЛАСТЬ И РАЗМЕР СВЯЗИ:

Температура склеивания повысила прочность и значения удлинения увеличились до оптимума, при этом полотна с более высокими размерами скрепления показали более высокие значения прочности по сравнению с полотнами с меньшим размером скрепления. Как и следовало ожидать, ткани с большей площадью соединения были более жесткими и имели меньшее удлинение при разрыве, что указывает на то, что очень большая площадь соединения может быть непригодной для производства полотен, подходящих для определенных применений.

4. КОМПОЗИТНЫЕ КОНСТРУКЦИИ:

В то время как ткани спанбонд прочны, ткани, выдуваемые из расплава, непрочны, но имеют очень хорошие характеристики фильтрации. Многим приложениям необходим баланс этих свойств. В результате одной из растущих тенденций является изготовление композитных конструкций из спанбонда и выдувания из расплава. Они обычно делают композитные конструкции из спанбонда и выдувания из расплава. Они широко известны как структуры SMS, в которых тонкий слой, выдуваемый из расплава, зажат между двумя слоями спанбонда, в результате чего получаются прочные ткани с хорошими барьерными свойствами.

Электропрядение в наши дни привлекает большое внимание из-за чрезвычайно большой площади поверхности нановолокон. Однако с нановолоконными полотнами очень трудно обращаться. Один из подходов к использованию барьерных свойств нановолокон состоит в том, чтобы включать их в нетканые материалы спанбонд или нетканые материалы, выдуваемые из расплава12. Нановолокна показаны на выдутом из расплава полотне слева и на полотне спанбонд справа. В обоих случаях из-за небольшого размера нанопаутина выглядит как пленка. Ясно, что при добавлении менее 10% нановолокон можно добиться значительного повышения эффективности фильтрации полотна.

5. СПАН-СВЯЗАНИЕ И ВЫДУВ ИЗ МЕЛТ:

Процессы спанбонд и выдувание из расплава при производстве нетканых материалов были самыми быстрорастущими системами за последние пятнадцать лет, каждая из которых демонстрирует скорость роста 10-15 %. в год. С момента коммерческого производства полиэфирных (Reemay®), полипропиленовых (Typer®) и полиэтиленовых (Tyvek) фильерных материалов компанией DuPont в начале шестидесятых годов многие компании занялись производством фильерных тканей. Процесс спанбондирования позволяет избежать процесса первоначального преобразования нитей, полученных из расплава, в штапель, а затем их прочесывания и склеивания для формирования тканей.

Показан процесс, когда полимер выдавливается через фильеру и иногда вытягивается роликами, гофрируется, а затем пропускается через воздушную пушку (струйный аспиратор) перед распределением на конвейерной ленте. Чтобы нити оставались на конвейерной ленте, через пористую ленту пропускается вакуум. Сформированное таким образом полотно может быть затем скреплено либо термически, либо иглопробивным способом, путем нанесения латекса или с помощью любой другой желательной системы. Иногда два потока экструдированных нитей, один из которых имеет более низкую температуру плавления, чем другой, смешивают для получения термоскрепления. Наиболее часто используемые полимеры представляют собой термопласты, такие как сложные полиэфиры, полипропилен и полиамиды.

Tyvek®, торговая марка DuPont, производится путем взрывания полимера (полиэтилена), растворенного в растворителе, и мгновенной заморозки фибриллированного полимера на цанговом сите. В процессе получается ткань с очень тонкими волокнами, и ткани соединяются под действием тепла. Произведенная таким образом ткань в основном используется для изготовления защитной одежды, упаковки, маркировки и фильтрации.

Ткани спанбонд используются в различных областях, но большая часть тканей используется в подкладке подгузников, гражданском строительстве (геотекстиль) и ковровых покрытиях. Другие основные области применения включают: мебель, фильтрацию, постельные принадлежности, кровлю, одежду, медицину, упаковку, сельское хозяйство, подложку для покрытия, электронику и прокладки. Наиболее часто используемый полимер – полипропилен.

6. ПРИМЕНЕНИЕ В ГЕОТЕКСТИЛЕ:

Нетканый геотекстиль изготавливается из синтетических штапельных волокон и скрепляется механически и/или химически. Явными преимуществами штапельного волокна в качестве сырья для нетканого геотекстиля являются большая свобода действий и гибкость при изменении денье и типа полимера. Также известно, что они обеспечивают более высокое сопротивление разрыву при ударной нагрузке из-за их большей растяжимости.

6.1. СЫРЬЕ:

Геотекстиль из синтетических и натуральных волокон.

6.1.1. ПОЛИПРОПИЛЕН:

. Инертность по отношению к химическим веществам
. Низкий удельный вес
. Низкая стоимость коэффициента объема
. Простота обработки

6.2. ТОЛЬКО ДЛЯ ПРИЛОЖЕНИЙ CARTAIN НЕОБХОДИМО:

7. ПРОФИЛЬ ПРОДУКТА:

7.1. ВЕС:

Наибольшая масса на единицу площади принадлежит полипропиленовой ткани 535 г/м², а самой тяжелой полиэфирной нетканой ткани – 400 г/м².

7.2. ПРИМЕНЕНИЕ:

. Защита от эрозии
. Разделение
. Дренаж
. Фильтрация
.
Самая легкая ткань – нетканый материал плотностью 180 г/м2 из полипропиленового штапельного волокна.

7.3. ТОЛЩИНА:

Нетканые материалы идеально подходят для транспортировки жидкости по плоскости ткани. Толщина является одним из важных параметров ткани, определяющих это свойство. Доступный нетканый геотекстиль местного производства имеет толщину от 0,61 мм до 5,3 мм при 2 кПа

7.4. ПРОЧНОСТЬ:

Самый прочный нетканый материал плотностью 535 г/м2, изготовленный из полипропилена, имеет прочность 40 кН/м в поперечном направлении и 24 кН/м в продольном направлении. Самая слабая из партии имеет прочность 2,5 кН/м в машинном направлении и 4,0 кН/м в поперечном машинном направлении. Это полипропиленовый нетканый материал плотностью 180 г/м².

7.5. УДЛИНЕНИЕ:

Нетканый геотекстиль демонстрирует очень высокое удлинение при разрыве в диапазоне от 60 % до 110 % в направлении движения и от 40 % до 85 % в поперечном направлении.

Нетканый материал из 100 % полипропилена плотностью 250 г/кв.м, армированный ткаными холстами, демонстрирует сравнительно низкое удлинение при разрыве, составляющее 40 %, как в машинном, так и в поперечном направлении. Утверждается, что эта ткань подходит для армирования.

7.6. ДРУГИЕ СВОЙСТВА:

Типичные свойства, важные для дренажных систем, представлены в следующих диапазонах.

8. ПРИМЕНЕНИЕ СПАН-БОНД ПОЛИПРОПИЛЕНА В МЕДИЦИНСКОМ ТЕКСТИЛЕ:

Мягкость рук и гидрофобные свойства делают полипропиленовые нетканые материалы особенно подходящими для изготовления гигиенических изделий, детских подгузников и изделий для взрослых, страдающих недержанием. Спанбонд и выдувание из расплава — два основных процесса изготовления полипропиленовых нетканых материалов. Для обоих методов требуются полипропиленовые смолы с высокой скоростью плавления и относительно очень узким молекулярно-массовым распределением. Волокна, получаемые в нетканых материалах спанбонд, представляют собой филаменты, диаметр которых находится в диапазоне 10-35 микрон, тогда как волокна нетканых материалов, выдуваемых из расплава, обычно являются прерывистыми и намного тоньше, обычно менее 10 микрон.

Температура плавления полипропилена (160 — 170oC) является преимуществом для многих нетканых материалов. Полипропиленовые волокна могут быть достаточно размягчены, чтобы соединиться друг с другом без нарушения свойств волокна. Таким образом, нетканые волокна, изготовленные из полипропилена, можно склеивать плавлением, что устраняет необходимость в химических связующих веществах. Преимущества этой техники заключаются как в энергосбережении, так и в экологичности. Использование термически скрепленного покровного материала в детских подгузниках и аналогичных продуктах приведет к значительному увеличению использования полипропилена. Плавящиеся свойства полипропилена используются не только для склеивания кардных полотен, но и для улучшения размерной стабильности иглопробивных тканей.

Увеличить объем изоляции одноразовых изделий, чтобы избежать обеззараживания и уничтожения вредных микроорганизмов и предотвратить перекрестную инфекцию, а также снизить стоимость одноразовых нетканых материалов. Медицинские приложения потребляют второй по величине объем нетканых материалов, из которых доля полипропилена составляет более 105 миллионов 1 миллиардов в год. Полипропилен преобразуется в нетканые текстильные изделия с помощью процессов высушивания на воздухе, которые производят очень тонкие, хорошо ориентированные волокна и осаждают их в виде случайного мата. Процессы фильерного производства и выдувания из расплава используются по отдельности и в сочетании для производства широкого спектра композитных структур, включая хирургические и изолирующие халаты, простыни, стерилизационные обертки для помещений централизованного снабжения, лицевые маски, фармацевтические фильтрующие материалы и т. д. Слой фильерного производства обеспечивает прочность конструкции, а слой, полученный методом выдувания из расплава, обеспечивает барьерные свойства с хорошей воздухопроницаемостью. Наиболее привлекательные перспективы роста в этой области использования будут в критических больницах, где многоразовые тканые ткани не подходят.

9. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Как нетканые материалы, получаемые спанбондом, так и нетканые материалы, выдуваемые из расплава, продолжают расти и увеличивать свою долю на рынке. Хотя они имеют некоторое сходство процессов, структура и свойства волокон и тканей совершенно разные. Комбинируя выбранные материалы и варьируя различные условия обработки, можно производить ткани с широким диапазоном свойств. Это помогает в разработке тканевых структур, подходящих для конкретного применения. Многие условия обработки должны быть оптимизированы для разных материалов и для разных морфологий волокон одного и того же материала. При разработке полезных продуктов подход заключается в объединении этих различных процессов и производстве композиционных тканевых структур. Это поможет получить лучшую производительность более экономичным способом.

ССЫЛКА

. Чанд С., Бхата и Малкан С. Р. Международный журнал нетканых материалов, 2002 г.
. Нетканые материалы — Бхувенеш, К. Госвами и Д. Раджасекар
. Ригби А.Дж., Ананд С.С., Мирафтаб М., Medical Textiles, Textile Horizon, март 1999 г.
. Алистан. Дж. Ригби и С. С. Ананд, Справочник по техническому текстилю, Woodhead Publishing Limited — Англия, стр. 412.
. www.expresstextile.com
. http://www.advancemedicaldesigns.com
. http://www.viscot.com

Об авторе:

Я получаю диплом PG в области управления домашним текстилем. Я получил диплом в области текстильных технологий и бакалавра технологий в области текстильных технологий в Технологическом колледже PSG и Политехническом колледже. После получения диплома я работал супервайзером по производству и техническому обслуживанию в Cambodia Mills (NTC) Coimbatore, после трех лет опыта я вернулся к своему B.Tech. Я сделал 17 докладов, представленных на различных технических симпозиумах, национальных и международных конференциях по всему миру. Индия и я участвовали в различных технических семинарах и инновационных проектных работах.