особенности изготовления, характеристики, разновидности с фото, сферы использования

ЦСП — композиционный листовой материал, применяемый для отделки зданий различного назначения. Производится из древесной стружки, цемента и добавок, которые уменьшают неблагоприятное влияние древесных компонентов на цементный состав. На первый взгляд может показаться, что состав достаточно противоречивый, но на деле дает качественный стройматериал, который имеет много положительных характеристик.

Содержание ▼

Навигация:

• 1. Состав и процесс производства.
• 2. Разновидности.
• 3. Технические особенности.
• 4. Плотность.
• 5. Размеры и масса.
• 6. Биологическая стойкость и влагостойкость.
• 7. Стены.
• 8. Особенности монтажных работ и крепления.
• 9. Подведение итогов.

Состав и процесс производства

В состав смеси ЦСП плит входят следующие компоненты:

• вода;
• добавки;
• древесная стружка;
• портландцемент.

Вяжущим компонентом выступает обыкновенный цемент, а в качестве заполнителя — древесная стружка. Второй компонент позволяет уменьшить плотность плит, обеспечивает армирующий эффект, благодаря которому стройматериал выдерживает высокие усилия на растяжение.

Процесс производства происходит следующим образом:

1. Наполнитель измельчается до определенного размера.
2. Древесная стружка просеивается и рассортировывается на 2 группы по размерам фракций. Маленькие частицы будут использоваться для 1-ого и 3-его слоев, большие — для среднего.
3. Смесь проходит обработку различными специализированными составами для предотвращения гниения.
4. Стружка замешивается с цементной смесью. Туда добавляется вода.
5. Для лучшего и более быстрого схватывания в смесь вводятся особые добавки. 
6. Также для уменьшения степени трения крупных частиц и облегчения прессовки в состав иногда вводится немного мазута. Технология производства это не запрещает.
7. Раствор заливается в специализированные формы. Заливка осуществляется в 3 слоя. 
8. Формы размещаются под холодноканальным прессом. Давление при обработке составляет 6,5 Мпа.
9. Сжатые формы фиксируются специализированными замками, что позволяет сохранить давление после завершения прессовки.
10. Осуществляется прогревание в течение не менее 8 ч. Благодаря этому ускоряется процесс гидратации портландцемента. ЦСП обладает упругостью, что обеспечивает компенсирование усадки цемента — соответственно плита сохраняет формы и размеры.
11. Замки снимаются тоже под давлением.
12. Изделия отправляются для хранения в склад буферизации на пару недель. В течение этого срока они обдуваются горячим воздухом, температура которого достигает +100°.
13. Осуществляется подрезка под необходимые размеры и шлифование.

Разновидности 

В соответствии с действующими ГОСТами существует 2 разновидности плит:

• ЦСП-1;
• ЦСП-2.

К первому типу предъявляются высокие требования относительно точности размеров. Данные плиты обладают существенными показателем прочности, ровными плоскостями.

Плиты подразделяются на три разновидности в зависимости от особенностей состава. Рассмотрим каждый вариант подробнее.

Фибролит

Имеет невысокую плотность, отличается достаточной мягкостью. Это связано с тем, что при производстве используется не стружка, а волокна. То есть древесину не рубят на щепу, а раздирают на длинные волокна. Их еще называют древесной шерстью.

Материал преимущественно используется для повышения характеристик тепло- и шумоизоляции. Единственным недостатком является высокая гигроскопичность. Из-за этого его можно использовать исключительно на тех участках, которые не подвержены агрессивному воздействию влаги. Либо предварительно обработать специальными влагоотталкивающими составами.

Арболит

В качестве наполнения выступают щепки, камыш, стружка, солома. Хорошо выдерживает нагрузки, поэтому используется при возведении 1-2 этажных домов в качестве утеплителя или материала для внутренних перегородок. При этом имеет достаточно небольшой вес, сравнимый с удельной массой газобетона или стенового бруса. Это облегчает процесс проведения монтажных работ, не требует возведения основательного фундамента.

Ксилолит

Обладает отличной влагосопротивляемостью. Данный стройматериал применяется при обшивке конструктивных элементов строения, которые подвергаются агрессивному воздействию влаги (полы, крыша и прочее).

Технические особенности

Характеристики плит ЦСП напрямую зависят от состава материала. Рассмотрим основные параметры.

Физико-механические свойства ЦСП
§ Формат плит 1.250 х 2.600 мм – 3.200 мм
§ Толщина плит 8 – 40 мм
Ø Обрабатываемость	сходная с древесиной (при более высокой прочности).
Ø Прочность	прочность при изгибе плит не менее 7-9 МПа.
	прочность при растяжении перпендикулярно к пласту плиты не менее 0,35-0,4 МПа.
	прочность ЦСП не зависит от направления нагрузки и деформации, т.е. не зависит от того, крепится ли плита в продольном или поперечном направлении.
Ø Твердость	45-65 МПа.
Ø Высокая огнестойкость и пожаробезопасность	огнестойкость плиты ЦСП толщиной 12 мм не менее 50 минут
	по пожарной классификации плиты ЦСП имеют следующие показатели: Г1, Д1, В1.
	индекс распространения племени 0.
Ø Биостойкость и стойкость к воздействию химикатов	Стойкость к воздействию термитов, грибков, насекомых и грызунов. Антисептик образуется в массе самой ЦСП в процессе превращения цемента в бетон, т.к. побочным продуктом этого процесса является гидроксид кальция, создающий сильнощелочную среду.

Плотность

Усредненный показатель — 750 кг/м³. Крайние показатели варьируются в пределах 400-1100 кг/м³. Таким образом, плотность плит ЦСП значительно ниже, чем у многих других изделий, имеющих в составляющих цемент.

Размеры и масса

Габаритные размеры (длина/ширина соответственно):

• 3200/1200 мм;
• 3600/1250 мм.

Плиты имеют толщину 8-40 мм. Увеличение происходит каждые 2 мм. Естественно, чем толще материал, тем он тяжелее. Ниже в таблице представлен возможный вес в зависимости от размеров стройматериала:

Биологическая стойкость и влагостойкость

Плиты проходят обработку специальными защитными составами, которые обеспечивают высокую устойчивость к биологической среде. Данный процесс называется минерализацией. Это позволяет предотвратить появление плесени и грибка.

Стойкость к влаге обеспечивается за счет наличия в составляющих компонентах портландцемента. 

Стойкость к низким температурным режимам

Т. к. плиты имеет низкую впитывающую способность, это позволяет им хорошо сопротивляться низким температурным режимам. Они спокойно выдерживают около 50 циклов заморозки. Благодаря данной особенности материал можно использовать в строениях без отопления, если предотвратить скопление влаги в плитах.

Пожаробезопасность

Плиты негорючие. При пожаре материал не позволяет огню распространяться дальше. Под воздействием пламени не выделяет в воздух вредные вещества. Материал может находиться в огне до 50 минут, только после этого начинает разрушаться.

Теплопроводность

Материал получается пористым, так как больший объем состава приходится на древесную стружку. Благодаря этой особенности проводимость тепла у плит в 2 раза превышает данные свойства у кирпича и гипсокартона. Конечно, плиты не используют исключительно в качестве теплоизоляционного материала. Однако их применение влияет окончательный показатель утепления.

Паропроницаемость

Почти идентична бетону. При создании стен из нескольких слоев данная особенность крайне важна. Плиты ЦСП выступают ограничивающим контуром для пара в зданиях. Они будут защищать их от появления сильной сырости и улучшат теплоизоляцию.

Экологичность

Сырьем для производства являются натуральные, соответственно, экологически безопасные материалы. К тому же некоторые вещества, используемые в составе, компенсируют влияние опасных для здоровья веществ.

Прочностные показатели

Плиты имеют высокую прочность к продольным нагрузкам. Поэтому отлично подходят для монтажа на вертикальные поверхности. Монтировать их на лаги не рекомендуется. При монтаже на черновой пол или стяжку материал показывает себя хорошо. Т. к. он не боится повышенной влажности, его можно укладывать на пол, где он будет подвержен воздействию воды.

Обработка

Плиты отлично переносит любые типы обработки. Их можно сверлить и резать, причем данные операции совершаются без особых усилий. Т. к. материал обладает хорошими адгезионными способностями, обработка шпаклевкой или ЛКМ проходит без проблем.

Применение

Цементно-стружечная плита, Тамак

Преимущественно применяются при технологии «сухого монтажа». Они хорошо себя зарекомендовали при возведении каркасных сооружений. Они не выбрасывают в воздух опасные соединения, имеют отличную прочность, не подвержены горению. При возгорании они создают мало дыма, не позволяет огню распространяться дальше. Благодаря высокой механической прочности они повышают жесткость каркасных конструкций. 

Данный материал возможно использовать для любых объектов с небольшой высотностью. Однако следует учитывать, что плиты имеют значительный вес. Поэтому предъявляются особые требования к фундаменту.

Стены

Можно выполнять обшивку как монолитных, так и каркасных конструкций. Благодаря устойчивости к плесени и грибку, их возможно использовать для внутренней отделки зданий. Влагостойкость позволяет применять их для подвальных помещений. 

Используются и в качестве «сухой» штукатурки. Они позволяют получить гладкую поверхность без каких-либо проблем. Если сравнить данный материал с обычной штукатуркой, то он выигрывает по степени трудоемкости и необходимости привлечения профессиональных монтажников. 

Для проведения данных работ толщина материала должна составлять около 12 мм. Благодаря тому, что плиты выпускаются в виде листов, это обеспечивает технологичность процессов и увеличивает скорость проведения монтажных работ.

Фасад

На внешней стороне стен плиты ЦСП используются для обеспечения абсолютно гладкой поверхности перед окрашиванием. Кроме того, они защищают внутренние слои стен от агрессивного воздействия окружающей среды, улучшает показатели тепловой и звуковой изоляции.

Кровля

Плиты ЦСП отлично подходят для создания плоской или эксплуатируемой кровли. Материал укладывается поверх теплоизоляции, а сверху закрывается гидроизоляционной пленкой. Благодаря жесткости он будет защищать утеплитель от механических нагрузок. Получается надежная кровля, по которой можно не только ходить, но использовать для различных целей, предусматривающих высокую нагрузку. Плитами ЦСП обшиваются крыши, на которых в дальнейшем собираются открыть летние кафе, спортивные площадки и т.д. 

Полы

Популярность для обшивки полов обусловлена высокой прочностью, сопротивляемостью к влаге. Их можно использовать при обустройстве чернового покрытия, т. к. они позволяют быстро выполнить сухую стяжку. Благодаря этому пропадает необходимость заливать раствор, делать выравнивание и ждать схватывания. Получается готовая поверхность, которая сразу готова к проведению дальнейших работ. 

Несъемная опалубка

При постройке монолитов опалубка, как правило, после схватывания бетона удаляется, и стены облицовываются другими материалами. Использование плит ЦСП упрощает данный процесс. Они становятся частью стены, благодаря чему создается сразу гладкая поверхность, готовая к дальнейшей покраске. Оштукатуривание не требуется.

Садовые дорожки

Плиты возможно укладывать на подготовленную подушку из песка, не переживая за выкашивание и растрескивание. Также заранее нужно позаботиться о дренаже, чтобы компенсировать сезонные движения грунта.

Особенности монтажных работ и крепления

Крепление осуществляется гвоздями или саморезами. Подбор крепежа осуществляется в зависимости от толщины плиты: длина крепежного элемента должна быть в 3 раза больше. К примеру, осуществляется монтаж плиты толщиной 16 мм. Эту цифру умножаем на 3. Получается 48 мм. Это и есть необходимая длина крепежных элементов.

Крепежи монтируются:

• по периметру плиты;
• вдоль поперечных балок. 

В первом случае крепежи должны устанавливаться на некоторые дистанции от кромки. Данное расстояние зависит от толщины листа. Ознакомиться с этими значениями возможно в таблице ниже:

Основные особенности монтажа:

• плиты могут повредиться под собственным весом, поэтому обращаться с ними нужно крайне осторожно;
• резка материала осуществляется исключительно болгаркой, причем работать с ней нужно аккуратно, иначе при неправильном движении линия лопнет;
• при монтажных работах надо оставлять между плитами небольшую дистанцию для теплового расширения.

Подведем итоги

Итак, плиты ЦСП — универсальный отделочный материал, который широко используется в различных областях строительства. Стройматериал изготавливается из древесины и цемента, за счет чего обеспечиваются высокие показатели прочности на излом и растяжение. ЦСП плиты обладают отличными эксплуатационными характеристиками, кроме того, отличаются аккуратным и эстетичным внешним видом.

Наши преимущества

Гарантия на работы
от 3-х лет!

Фото-отчёты с места

Бесплатный расчёт
сметы

Оперативно решаем вопросы

Уборка после ремонта

Соблюдаем сроки договора

Допуск СРО

Cертификат соответствия ГОСТ Р ISO9001-2015

Цементно-стружечная плита (WCG)- характеристики и применение в строительстве и ремонте: Инструкция +Видео

Цементно-стружечная плита: фото, описание, область применения. Цементно-стружечная плита (ЦСП) – это листовой композитный материал, который создан из смеси цемента и древесных стружек. Благодаря такому составу и противоречивому сочетанию плита имеет ценные характеристики и обширное применение в строительных работах.
Технология изготовления цементно-стружечной плиты

Смесь, из которой изготавливают ЦСП, является своеобразным видом бетона на основе минерального вяжущего. Но в этом случае вместо щебня и песка наполнителем служит древесная измельченная стружка.

Содержание:

Общие сведения

Состав

При введении древесины в состав плотность плиты снижается, то самое главное – это то, что стружка играет роль не только легкого наполнителя, но и фибры – специальной добавки, которая создает эффект объемного армирования, которое воспринимает нагрузки на растяжение.

В смесь входят следующие элементы:

• Цемент – 66%.
• Стружка – 23%.
• Вода – 8%.
• Гидратационные и минеральные добавки – 3 %.

Процесс изготовления

Изготовление смеси начинается с того, что следует измельчить стружку до необходимого размера. После этого ее делят на сите на 2 фракции. Мелкофракционную стружку используют для создания внешнего слоя листа, а крупнофракционную для среднего слоя. После этого ее обрабатывают хлоридом кальция, сульфатом/хлоридом алюминия, «жидким стеклом». Это требуется для того, чтобы защитить материал от поражения грибком и гниения.

Минеральные добавки после просеивания и обработки смешивают с цементом и водой. В воде следует растворить добавки, которые ускорят затвердевание цемента. Помимо основных описанных компонентов в смесь в небольшом количестве добавляют индустриальное масло И-20 и мазут для того, чтобы снизить внутреннее трение и облегчить процесс прессования.

Готовую смесь выкладывают на поддоны в три слоя, сами поддоны собирают в штабель и ставят под холодный пресс, в котором пакет будет сжат до давления от 1,85 до 6,65 ПМа и фиксируют в таком виде при помощи замков. Специальная система замков позволяет сохранять давление в пресс-форме после того, как смесь достанут из-под пресса.

Сжатые пакеты будущих цементно-стружечных плит подвергают нагреву в течении 480 минут. За это время пройдет ускоренный процесс гидратации цемента и затвердевания. За счет упругости древесная стружка компенсирует усадку цемента, и поэтому заданный размер плит не будет изменен. Разблокировка форм и снятие давления тоже происходит внутри пресса. После этого пакет нужно раскрыть, а плиты достать и на пару недель поместить в буферный склад. Для того, чтобы материал дозрел окончательно, его следует обдувать воздухом при температуре от +70 до +100 градусов. После этого листы подрезаю под заданный размер, проводят шлифовку, сортируют и отдают на склады готовой продукции.

Разновидности и габариты

По ГОСТу 26816-2016 изготавливают цементно-стружечные плиты лишь двух марок – ЦСП-1 и ЦСП-2. Отличаются они между собой по точности размеров, прочности и прочим параметрам.

Параметры ЦСП-1 ЦСП-2

Отклонения по размеру плит (мм) 3 5
Отклонения по толщине плит, которые не были подвергнуты шлифовке (мм) От 0,7 до 1,5 От 0,8 до 1,6
Предел прочности на изгибании (МПа) От 9 до 12 От 7 до 9
Предел прочности на расслоение (МПа) 0,51 0,36
Шероховатость плит, прошедших шлифование (мкм) 80 100
Пятна на плиточной поверхности Не допустимо Не допустимо больше 1 штуки с диаметром больше 2 см на 1 м2.
Вмятины Не допустимо более 1 штуки с глубиной больше 0,1 см с диаметром больше 1 см на 1 м2. Не допустимо более 3 штук с глубиной больше 0,2 см с диаметром больше 2 см на 1 м2
Пределы отклонений по прочности на изгибании и толщине задаются отдельно для отличающихся диапазонов толщины. Плиты могут быть с толщиной от 0,8 до 4 см с градацией через каждые 0,2 см. габариты листов одинаковы для обеих марок:

• Длина – 320 или 360 см.
• Ширина – 120 или 125 см.

Помимо этих марок есть и аналогичные материалы, которые имеют похожий состав и свойства.

Аналоги

Фибролит

Это специальные плиты с наполнителем из волокон древесины, а точнее, из древесной шерсти. Наполнитель такого типа имеет более качественное фибрирование, а это положительно сказывается на конечной прочности материала и стойкости к появлению трещин. Отметим то, что фибролит является относительно мягким материалом, имеет относительно небольшую плотность и по этой причине его часто используют в качестве поглотителя звука и при теплоизоляции.

Арболит

Данный материал относится к виду легкого бетона. В качестве наполнителя в нем используют древесную стружку, щепу и нарезанные стебельки камыша и рисовую солому. У арболита невысокая прочность, поэтому его при меняют в тех конструкциях, которые не несут нагрузок, например, для внутренних перегородок.

Ксилолит

Этот материал делают с использованием специального вяжущего магнезиального вида, а именно цемента Сореля, который является нечувствительным к воде. Его используют при обшивке пола, кровли и прочих конструкций, где плиты будут часто намокать.

Полные характеристики

Теперь давайте рассмотрим характеристики цементно-стружечной плиты. Главные показатели определяются за счет входящих в состав компонентов. К примеру, тяжесть камня из цемента часто можно компенсировать легким наполнителем – стружкой. Физико-механические показатели по ГОСту 26816-2016:

Параметры ЦСП-1/ЦСП-2

Модуль упругости при изгибании, МПа 4500/4000
Твердость, МПа От 45 до 65
Теплопроводность, Вт/(м-ОС) 0,27
Удельная теплоемкость, кДж/(кг- ОС) 1,16
Удельное сопротивл. к выдергиванию шурупов из плиты, Н/м От 4 до 7
Биологическая стойкость (класс) 4

Морозоустойчивость

1. Количество циклов переменного оттаивания/замораживания без разрушения
2. Остаточная прочность, %

1. 502. 90
Устойчивость к циклическим влажностно-температурным изменениям:
1. Уменьшение прочности после 20 циклов воздействий, %
2. Разбухание в толщину после 20 циклов воздействий, %

1. 312. 6

Вес и плотность плиты

Плотность цементно-стружечной плиты равна от 400 до 1100 кг/м3 , но это меньше, чем плотность многих материалов на цементной основе. Плита с габаритами 320*120*1 см будет весить от 42,5 до 55 кг в зависимости от того, какой она будет плотности.

Биостойкость и воздействие влаги

Плита ЦСП устойчива к биологическим факторам и влаге. Именно благодаря специальной обработке стружки – минерализации – обеспечивается биостойкость. Влагостойкость есть за счет содержания цемента. У камня на основе цемента не будет потерь прочности при любом увлажнении. Водопоглощение при долгосрочном погружении в воду не должно быть больше 16,5%, а разбухание плиты по толщине должно укладываться в нормативные 1,6%.

При намокании плиты мало впитывает воды. Этим и определена великолепная устойчивость к низкой температуре воздуха. Морозостойкость плит равна 50 циклам замораживания и оттаивания без повреждений и при остаточной прочности в 90%. По данной характеристике плиты пригодны для использования вне отапливаемого помещения при условии, что будет защита от накопления влаги.

Паропроницаемость и теплопроводность

Плита цементно-стружечная является пористым материалом, так как большую часть в ней по объему занимает древесная стружка. За счет такой структуры теплопроводность невысока – примерно 0,27 Вт/(м*ОС). Это почти в два раза меньше, чем у кирпича и почти в два раза больше, чем у стандартного гипсокартона.

Несмотря на то, что такие плиты нельзя в полной мере называть теплоизолирующим материалом, при ее использовании отмечают существенное сопротивление ограждающих внешних конструкций.

Пористая структура обусловила проницаемость материала для пара на уровне 0,033 мг/(м*ч*Па). Аналогичным показателем паропроницаемости обладает бетон. Этот параметр должен быть обязательно учтен при проектировании многослойной стены. При использовании ЦСП плит для внутренней отделки стен она может стать пароограничивающим слоем, который будет уменьшать накопление влаги в стенах и повышать эффективность теплоизоляции.

Пожарная безопасность

• Группа горючести – Г1 – трудногорючие.
• Группа воспламеняемости В1 – трудновоспламеняемые.
• Группа распространения пламени РП1 – не дает пламени распространиться.
• Группы дымообразования Д1 – при возгорании выделяет малое количество дыма.
• Группа токсичности Т1 – малая токсичность продуктов горения.

В общей сложности можно сделать вывод, что плита ЦСП относится к безопасным материалам. Ее можно использовать, чтобы повысить огнестойкость строительной конструкции и уменьшить класс пожароопасности помещения.

Экологичность

Этому пункту уделяется особое внимание в связи с массовым использованием при производстве строительных материалов на основе синтетического сырья. ЦСП плиты состоят только из природных компонентов, и в них нет формальдегидных смол, полистирола и прочих веществ, которые могут служить источниками эмиссии токсичных летучих соединений. Благодаря добавкам-минералам древесная часть плит не будет подвержена гниению, а это поможет сохранить в помещении здоровую атмосферу.

Обработка

Такие плиты легко резать и сверлить, что облегчает и упрощает работу с ней. На поверхность будет хорошо ложиться шпатлевка, и после ее будет легко окрашивать.

Область применения

Применение цементно-стружечной плиты определяется всеми описанными выше свойствами. Особенно ценно то, что качества дополняют друг друга, так как не все материалы сочетают в себе экологичность, прочность, влагостойкость, пожарную безопасность и относительно небольшой вес. Форма материала в виде плит дает еще одно преимущества – технологичность и удобство применения. Использованием ЦСП ускоряет работу, исключает «мокрые процессы», которые требует высокого уровня профессионализма при выполнении и занимают много времени.

Использование таких плит сводится к установочным работам, большие размеры листов дают возможность перекрывать сразу большие площади и упрощать выравнивание плоскостей.

Обшивка перегородок и стен

Плиты цементно-стружечные отлично подходят для обшивки стен, причем и каркасных, и массивных. За счет экологической безопасности это отличный материал для внутренней отделки, а влагостойкость дает возможность использовать их во влажных помещениях и для внешней отделки. Плиты можно фиксировать на кирпичные стены, и такой способ назван «сухой штукатуркой». Облицовка при помощи плит дает возможность без труда получить ровную поверхность. С учетом простоты работ трудоемкость намного ниже, чем при стандартном оштукатуривании. Для этого используют листы с толщиной от 0,85 до 1,2 см.

Это оптимальный вариант материала для каркасного строительства. Дело в том, что технология предусматривает в себе обшивку листами, а это обеспечивает высокую технологичность и экономия времени. Одним из видов в каркасной конструкции будет внутренняя перегородка. ЦСП будет играть роль звукоизолирующего материала, который снизит акустическую связь между помещениями с перегородкой. Для обшивки каркаса потребуются плиты с толщиной до 2 см.

Навесные системы фасада

Одним из естественных способов применения ЦСП – это создание навесного вентилируемого фасада. Такие листы будут служить внешней обшивкой, которая защищает внутренний слой от ветра и влаги. Для вентилируемого фасада важна прочность, пожарная безопасность и устойчивость к влаге материала. ЦСП будет хорошо выдерживать механическую нагрузку, не будет портиться от воды и не загорится. Используют плиты с толщиной до 1,2 см.

Кровля

Часто ЦСП используют при создании плоских кровель. Листы следует укладывать сверху на изоляцию и после закрывать гидроизоляционной мембраной. За счет жесткости плит утеплитель не подвержен сильной нагрузке и по крыше даже можно будет ходить или использовать ее в качестве летнего кафе/зоны отдыха. В зависимости от нагрузок для кровли могут быть использованы плиты с толщиной до 2 см, а иногда и больше.

Полы

Также часто используют цементно-стружечную плиту для пола, так как она прочна при изгибании и влагостойкая. Этот материал идеально подойдет для создания чернового пола, а именно сухой стяжки. Вместо выкладывания слой песчано-цементной смеси на перекрытие, выглаживания и ожидания, лучше на заранее подготовленные маячки произвести укладку плит ЦСП и сразу же получить готовое к отделке основание, которое к тому же будет играть роль теплоизолятора. При выборе толщины обращайте внимание на расчетные нагрузки и плотность материала для утепления. Для черного пола плиты должны быть в толщину не меньше, чем 1.4 см.

Для каркасных строений или при создании пола по лагам следует выбирать более толстые плиты. Подбор толщины будет определен предстоящей нагрузкой и расстоянием. Часто используемая конструкция – плавающий пол, для которой тоже идеально подойдет ЦСП.

Опалубка

Как правило, при монолитном строительстве опалубка – это временная конструкция, которая будет снята после того, как бетон затвердеет. Использование ЦСП дает возможность совмещать подготовку и отделочные работы. Из таких плит получится отличная несъемная опалубка, которая после останется в составе стен, и сразу поможет сформировать ровную поверхность, которая не будет нуждаться в оштукатуривании.

Дорожки в саду

Это последний способ применения цементно-стружечной плиты. Здесь пригодится влагостойкость и прочность материала. Укладку плит следует проводить на песчаную подушку, чтобы создать ровную поверхность, которая не будет окрашена, трескаться и на которой не будет вспучиваний и провалов. Естественно, что для компенсации морозного пучения вам нужно будет подумать про обустройство качественной прослойки дренажа.

Рейтинг

( Пока оценок нет )

0

8 152.

Олег Сомов/ автор статьи

Опытный строитель с более чем 10 летнем стажем Каркасных и Фахверковых домов из клеенного бруса, делюсь опытом с читателями моего сайта, жмите звездочку и делитесь с друзьями, если было полезно!

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Свойства огнестойкости Polyiso

Этот текст относится к техническому бюллетеню по огнестойкости Polyiso ассоциации PIMA.

Строительные нормы и правила существуют, чтобы обеспечить средства для защиты жизни и защиты частного и общественного благосостояния посредством регулирования проектирования, методов строительства, качества строительных материалов, местоположения, использования и обслуживания зданий и сооружений. Защита от рисков, связанных с пожарами, преобладает во всех нормах, и особенно важны свойства огнестойкости строительных материалов.

Полиизоциануратная пенопластовая изоляция, или сокращенно полиизо, отвечает самым строгим требованиям строительных норм и правил для использования в зданиях любого типа и является одним из самых регулируемых строительных продуктов, используемых при возведении ограждающих конструкций. Например, раздел 2603 Международного строительного кодекса (IBC) и раздел R314 Международного жилищного кодекса (IRC) предписывают общие требования к испытаниям на огнестойкость пенопластовой изоляции в дополнение к специальным испытаниям на огнестойкость, многие из которых представляют собой полномасштабные строительные блоки, для конкретных приложений.

Однако не все пенопластовые изоляционные материалы для обшивки — или другие обычно используемые горючие материалы для обшивки, такие как ориентированно-стружечные плиты (OSB) — имеют одинаковые огнестойкие характеристики и характеристики. В результате постоянного совершенствования продукта и многолетних тщательных испытаний характеристики полиизо были подтверждены многочисленными испытаниями строительных материалов и исторически сложившейся практикой. Хотя полиизо имеет много преимуществ, его огнестойкость является еще одной причиной, по которой полиизо является предпочтительным изоляционным материалом для ограждающих конструкций.

В этом техническом бюллетене приводится краткий обзор минимальных свойств огнестойкости, требуемых для пенопластовых изоляционных материалов, и сравниваются данные по полиизо с другими общепризнанными горючими материалами, обычно используемыми в строительстве, такими как изоляция из полистирола (например, пенопласты XPS и EPS) и OSB. Конкретные свойства материала, связанные с пожарными характеристиками, включают рейтинги распространения пламени и образования дыма. Кроме того, представлены характеристики полиизо в отношении теплового барьера и требований к барьеру воспламенения кода. Вместе эти свойства демонстрируют превосходные характеристики полиизо.

Строительство зданий и нормы и правила

IBC, IRC и основанные на них местные нормы устанавливают базовые показатели характеристик строительных материалов. Требования подразделяются по типу конструкции, как показано в таблице 1.

Тип используемой конструкции определяется рядом факторов. Строительные нормы и правила содержат множество ограничений на тип конструкции, разрешенный для данного проекта, в зависимости от высоты и площади здания. Кроме того, эти ограничения по высоте и площади могут различаться в зависимости от используемых стратегий активной или пассивной противопожарной защиты. Типы конструкций можно рассматривать как различные уровни огнестойкости. Требования к этим уровням огнестойкости диктуют, какие материалы можно использовать в их конструкции. Polyiso, благодаря своим превосходным огнезащитным характеристикам, может использоваться во всех типах зданий.

Данные о свойствах материала для огнестойкости

В таблице 2 представлены сводные данные о минимальных характеристиках огнестойкости пенопластовых изоляционных материалов на основе приведенных выше положений строительных норм и других доступных данных. В таблице 3 сравниваются фактические показатели этих же свойств для полиизо с другими пенопластовыми изоляционными материалами, такими как полистирол (т. е. пенопласты XPS или EPS) и OSB.

IBC Глава 26 описывает требования к нескольким испытаниям пенопластовой оболочки. К ним относятся: §2603. 4 Тепловой барьер со ссылкой на ASTM E119./UL 263 и FM 4880/UL 1040/NFPA 286/UL 1715; §2603.5.3 Потенциальное тепло, со ссылкой на NFPA 259; §2603.5.7 Зажигание, со ссылкой на NFPA 268; и §2603.9 Специальное одобрение со ссылкой на NFPA 286/FM 4880/UL 1040/UL 1715. Многие продукты из полиизо, представленные на рынке, прошли это всестороннее тестирование. Важно отметить, что другие распространенные горючие материалы, такие как OSB, не обязаны проходить аналогичные испытания и, таким образом, обеспечивать неизвестные характеристики огнестойкости. Кроме того, деревянная обшивка может использоваться в горючих типах конструкций только в том случае, если они обработаны антипиреном, что влечет за собой дополнительные затраты и проблемы с конструкционными характеристиками.
Обратитесь к производителю полиизо для получения результатов испытаний конкретного продукта и сборки.

Выводы

На основании данных, представленных в данном техническом бюллетене, обоснованы следующие выводы:

1. Деревянная обшивка начинает гореть при температуре 400° – 500°F, а полиизо не горит до температуры выше 800° .
2. Polyiso обладает превосходными свойствами огнестойкости при возгорании и распространении пламени по поверхности по сравнению с минимальными требованиями строительных норм и правил и другими распространенными горючими изоляционными и конструкционными материалами, используемыми для строительства ограждающих конструкций. Его характеристики распространения пламени аналогичны гипсокартону.
   • Индекс распространения пламени у Polyiso намного ниже, чем у OSB, однако OSB не предъявляет требований к распространению пламени. Все изделия из пенопласта должны соответствовать индексу распространения пламени не более 75. Более строгие требования предъявляются к пенопластовым изделиям, используемым в наружных стенах I–IV типов, где они должны соответствовать индексу распространения пламени не более 25.
   • Polyiso не плавится и не капает при воздействии огня. Это не относится к полистиролу (XPS и EPS), который образует расплавленный материал, который также может подливать расплавленное топливо в огонь.
3. Polyiso, как и многие пенопластовые материалы, обычно должен иметь тепловой барьер, но его можно использовать без теплового барьера, если он соответствует определенным критериям испытаний. Обратитесь к конкретному производителю полиизо для получения данных об утверждении кода, позволяющих использовать продукт без теплового барьера.
   Деревянные конструкционные панели, как и многие материалы для обшивки на основе древесины, как правило, не требуют испытаний для подтверждения того, что они являются тепловым барьером, независимо от огнестойкости.
4. Многие блоки наружных стен с изоляцией из полиизола проходят строгий тест NFPA 285 и поэтому могут использоваться в зданиях любого типа и любой высоты. Деревянные конструкционные панели, как правило, не тестировались на соответствие NFPA 285 и могут использоваться только в конструкциях типов III, IV и V без обработки. В случае обработки обратитесь к данным производителей для снижения значений прочности FRT WSP.

Рейтинги распространения пламени

Рейтинги распространения пламени

Информация о строительстве
Требования

Рейтинги распространения пламени

При оценке строительных материалов на пожарную безопасность учитывается множество факторов
включая температуру воспламенения, токсичность дыма и распространение пламени.
Распространение пламени, используемое для описания характеристик поверхностного горения строительных материалов.
является одним из наиболее проверенных огнестойких свойств материала. Самый известный тест
за разработку этого рейтинга отвечает тест Американского общества испытаний и материалов (ASTM).
Метод Е-84, широко известный как туннельный тест.

Туннельный тест измеряет, как далеко и как быстро распространяется пламя.
поверхность испытуемого образца. В этом тесте образец материала шириной 20 дюймов и
25 футов в длину, установлен в качестве потолка испытательной камеры и подвергается воздействию газового пламени с одной стороны.
конец. Результирующий рейтинг распространения пламени (FSR) выражается в виде числа на непрерывной шкале.
шкала, где плита из неорганического армированного цемента равна 0, а красный дуб — 100. Шкала
разделены на три класса. Наиболее часто используемые классификации распространения пламени: Класс
I или A с 0-25 FSR; Класс II или B с FSR 26-75; и класс III или C с 76-200
ФСР.

Как правило, неорганические материалы, такие как кирпич или плитка, относятся к классу I.
материалы. Цельные древесные материалы обычно относятся к классу II, тогда как реконструированные древесные материалы
такие как фанера, древесностружечная плита или оргалит относятся к классу III. Цельная древесина определяется как древесина
используется в том же виде, что и выпиленный из дерева.

Несмотря на то, что разные породы дерева различаются по своей поверхности горения
(распространение пламени), большинство изделий из дерева имеют рейтинг распространения пламени менее 200 и
считается материалом класса C или III. Несколько видов имеют индекс распространения пламени немного меньше.
чем 75 и квалифицируются как материалы класса B или II. На приведенной ниже диаграмме собрана информация из
различных источников и показывает рейтинги распространения пламени для некоторых распространенных строительных материалов:

Наиболее широко принятая система классификации распространения пламени
фигурирует в Кодексе безопасности жизнедеятельности Национальной ассоциации противопожарной защиты, NFPA № 101. Это
Код группирует следующие классы в соответствии с их распространением пламени и задымлением.
развитие:

Класс A — Распространение пламени 0-25, выделение дыма 0-450.

Класс B — Распространение пламени 26-75, выделение дыма 0-450.

Класс C — Распространение пламени 76-200, выделение дыма 0-450.

NFPA 101 в первую очередь применяет эту классификацию к внутренним стенам.
и материалы отделки потолка. Кровельные покрытия должны соответствовать другому набору критериев.

Конструкция наружной стены

Конструкция наружных стен может быть классифицирована по ее
огнестойкость. Класс огнестойкости – это время, в течение которого конструкция внешней стены может
выдерживать воздействие огня в соответствии со стандартными испытаниями на огнестойкость. Возведение стен может быть
классифицируется как 4-часовое, 3-часовое, 2-часовое, 1-часовое и ненормируемое строительство. Например,
1-часовая огнестойкая конструкция выдержит стандартное огневое воздействие в течение одного часа
до нарушения структурной целостности стены. Большинство жилищного строительства в настоящее время
без рейтинга. Это не означает, что неклассифицированные дома не обладают огнестойкостью, просто
менее одного часа. Типичная конструкция дома обеспечивает защиту от 40 до 50
минут.

Ниже представлена ​​таблица № 7-7-W-A из журнала U.B.C. Стандарты:

Деревянные шпильки, используемые в узлах наружных стен, имеют рейтинг
20 минут (1997 УБК стандарты). Если пространство между деревянными стойками заполнено
теплоизоляционные плиты из минеральной ваты или стекловаты, допускается дополнительное время на 15 минут.

Одночасовая огнестойкая конструкция может быть выполнена во многих
способы. Справочник огнестойкости , опубликованный Лабораторией страховщиков,
перечисляет множество примеров огнестойкой конструкции наружных стен. Бревно и тяжелая древесина
строительство также считается 1-часовым строительством. Кирпич, настоящая штукатурка, блок и камень
соответствуют или превышают требования к 1 часу.

Сводка

На самом деле ни один дом не является пожаробезопасным! Однако огнестойкий дом
конструкция в сочетании с надлежащим защищаемым пространством обеспечивает пожарным отличную
возможность защитить свой дом. При отсутствии обороняемого пространства и FireWise
строительства, пожарные, скорее всего, решат разместить ресурсы в другом месте. FireWise
строительство не должно быть более дорогостоящим, чем строительство без рейтинга; во многих случаях это
дешевле!

В следующей таблице приведены примеры стоимости различных обшивок.
и обшивочные материалы:

Материал	Класс распространения пламени	Стандартное применение	Стоимость	Стоимость ($ за кв. фут)
Т1-11	III	сайдинг	31,17 долл. США за панель размером 4 x 8 дюймов	0,97
масонитовая панель	III	сайдинг	24,03 $ за панель размером 4 x 8 дюймов	0,64
Мазонитовая доска	III	сайдинг	6,49 долл. США за доску размером 8 x 16 футов	0,62
Панель из цементного волокна	я	сайдинг	24,03 $ за панель размером 4 x 8 дюймов	0,75
Плита из цементного волокна	я	сайдинг	5,32 $ за доску 8 x 12 футов	0,73
1-дюймовый шпон (сосна)	III	сайдинг	0,76 доллара США за погонный фут	1,52
1″ ОСП	III	оболочка	10,94 долл. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт