Цементно песчаная стяжка плотность: СНиП стяжки пола. Минимальная толщина, вес, плотность, прочность и теплопроводность стяжки

Содержание

Цементно-песчаная стяжка. Ускоренный вариант выполнения

Цементно-песчаная стяжка применяется для выравнивания неровностей на каменных, бетонных фундаментов и плит перекрытий с перепадами уровней от 40 до 150 мм. и создания основания под монтаж любого вида чистового покрытия пола. Цементный пол устойчив к значительным воздействиям минеральных масел, органических растворителей, воды и других жидкостей нейтральной реакции, в меньшей степени – к щелочным растворам (с концентрацией до 8%) и веществам органического происхождения.

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ЦЕМЕНТНОЙ ПОЛУСУХОЙ СТЯЖКИ ПОЛА  С ФИБРОВОЛОКНОМ – ОПЫТ С 2002 ГОДА

•При укладке на пол различных коммуникаций, при очень неровных полах толщина стяжки получается особенно большой. Добиться идеальной поверхности бывает очень не просто и на помощь строителям в последнее время привлечена немецкая технология производства полусухой стяжки с фиброволокном. Используя технологию укладки полусухой стяжки, заказчик получает следующие преимущества.

•Во-первых, итогом работ служит идеально ровное основание, которое полностью готово для укладки паркета, линолеума, пробкового покрытия и т.д. Использование затирочной машины в процессе производства стяжки исключает образование пустот и трещин на поверхности стяжки.

•Во-вторых, производство стяжки по такой технологии значительно ускоряет процесс производства полов. За смену возможно уложить до 250 м2 стяжки. Через двенадцать часов по полу можно ходить людям, а через четверо суток пол полностью готов к укладке финишного покрытия. И все это благодаря минимальному количеству воды в песчано-цементном растворе.

•В-третьих, при производстве раствора и его укладки возможно применение различного современного строительного оборудования от бетононасосов до пневмонагнетателей. А качество и состав раствора позволяет его подавать на высоту до восьмидесяти метров и расстояние до ста пятидесяти метров.

•И в-четвертых, затраты на производство такого вида стяжки очень конкурент способны. И все благодаря низкой стоимости материалов применяемых при производстве и стоимость работ. Цемент, песок, фиброволокно для армирования все это гораздо дешевле выравнивающих полимерных смесей и стальной сетки или арматуры.

Показав все преимущества полусухой стяжки, наверное, стоит остановиться и на процессе ее укладки. Ведь большинство преимуществ достигается безукоризненным соблюдением технологии производства.

     

 

Ударопрочность цементного пола (по СНиП 2.03.13-88) характеризуется отсутствием сколов при падении предмета массой до 3кг с высоты 1м. Перечисленные свойства позволяют использовать цементно-песчаные составы для устройства сплошных стяжек пола в жилых, производственных, складских, торговых, офисных помещениях на всех этажах, плоских кровлях и т.д. В состав цементно-песчаной смеси, помимо цемента (обычно используется портландцемент) и мелко фракционного кварцевого песка или гравия, вводятся различные специальные наполнители (фиброволокно) и модификаторы (пластификаторы, регуляторы усадки и твердения и др. ). Фиброармирование цементно-песчаной стяжки позволяет избежать затрат, связанных с традиционным укреплением цементного пола стальной арматурой. Модифицирующие добавки изменяют физико-химические свойства цементного материала и увеличивают его пластичность (при уменьшении количества воды в растворе), морозостойкость, коррозионную стойкость.

При введении в состав цементно-песчаной смеси пластификаторов уменьшается расслаиваемость и водоотделение цементного раствора, снижается скорость гидратации и схватывания цемента в начальной стадии твердения, что способствует образованию более однородной и мелкозернистой структуры цементного покрытия.

Цементно-песчаные стяжки на основе модифицированного портландцемента могут применяться как гидроизоляционные и антикоррозийные защитные слои для железобетонных оснований. Толщина слоя цементно-песчаной стяжки зависит от нескольких факторов: степени неровности основания, вида напольного покрытия, наличия изолирующей прослойки. В частности, стяжка из смеси с пластифицирующими добавками должна иметь толщину не менее 4см; водяной теплый пол и стяжка с пластификатором поверх системы обогрева полов – не менее 5см.

Укладка цементно-песчаной стяжки на больших площадях обычно производиться специализированными агрегатами (например, растворонасосами TURBOSOL, PUTZMEISTER), позволяющими значительно сократить трудозатраты и время производства работ. Залитый цементный раствор разравнивается и уплотняется; при наборе цементом первичной прочности, поверхность заглаживается затирочными машинами и выполняются компенсационные швы.

При укладке монолитной цементной стяжки на площади свыше 40 кв.м непосредственно после затирки поверхности рекомендуется нарезка компенсационных (усадочных) швов для предупреждения появления трещин. Швы нарезаются квадратами со стороной от 2,5м и на глубину 1/3 толщины слоя. Время полного высыхания и набор прочности стяжки на основе обычного не модифицированного цемента составляет от 25-30 дней в зависимости от температуры и влажности воздуха, около месяца.

Деформационный, компенсационный шов в стяжке.

При устройстве промышленных полов на основе цементно-песчаной стяжки без использования напольных покрытий, поверхность шлифуют, пропитывают порозаполняющими составами и антистатиками, покрывают полимерными лаками и красками для уменьшения пылеотделения и придания цементному полу повышенных прочностных характеристик и декоративности.

В этой связи считаем, что нелишним будет знать, каким образом устраивается самая современная и самая технологичная из существующих в настоящее время типов стяжек – цементно-песчаная стяжка с фиброволокном.

Свойства стяжки: Акустика
Необходимо выбрать такую конструкцию пола, которая не позволит звуку проходить и распространяться по конструкции. То есть пол должен хорошо глушить звуки помещения. Защита от воздушного шума (разговоры, крики; различные столкновения предметов в воздухе, к примеру ребёнок стучит в барабан), защита от ударного шума (шаги по полу, падение на пол предметов и жильцов) и защита от комбинированного шума (играет музыка в акустической системе, работает домашняя техника) крайне необходимы. Практически всем знакомы звуки, когда (особенно) соседи (сверху) «ходят прямо по голове». Конечно, если соседи производят шум специально и демонстративно, то уберечь свои уши и нервы от них затруднительно и будет дешевле разобраться с такими соседями, чем создавать целую систему звукоизоляции. Но когда создаётся обычный бытовой уровень шума, необходимо этот шум максимально снизить и оставить в том помещении, где он рождается, чтобы соседи не «разбирались» уже с вами.

Есть три способа свести к минимуму шум:

1. Ликвидировать источник образования
2. Поглотить звук
3. Развязать конструкцию материалами, предотвращающими передачу звука

Ликвидировать источник звука — это чисто психологический аспект решения проблемы. Просьбы заткнуться соседей, убавить громкость домашней аппаратуры не всегда приносят результат. А так как в процессе собственного ремонта и отделки решается прежде всего собственная жизнедеятельность ( в удовольствиях в спальне отказаться невозможно, молчать с домочадцами не получится, а также есть собственные секреты о работе, воспитании детей и мужа/жены, о которых не обязательно знать соседям и иногда хочется также послушать погромче выпуск последних новостей и хит-парад), то вклад в звукоизоляцию частично решается и с помощью конструкции стяжки (вас же тоже не уговорят навсегда заткнуться и не ходить по полу?). Поэтому у вас два пути (2 и 3 способы) решения убавить громкость своего поведения для соседей.

Поглощение звука – лучше всего звук поглощают низко плотные пористые материалы, прежде всего волокнистые и ворсистые. Из всех покрытий полов лучше всего звук поглощают ковровые покрытия. Но ковёр на полу не защитит от упавшего на пол тяжёлого предмета, хотя хорошо глушит шум от шаркающих по нему ног.

Развязка конструкции – самый популярный способ. Если звук образовался в помещении и из воздуха трансформировался в покрытие пола или стяжку, то возникшие колебания необходимо не пустить «гулять» дальше по плотным конструкциям. Для развязки применяются разно плотностные материалы и различные низко плотностные прокладки, исключающие соприкосновение плотных материалов друг с другом. Так, к примеру, практически любая толщина пенопласта, вспененного полиэтилена или минваты под массивной бетонной стяжкой способна задержать распространение значительной части возникшего шума – в этой конструкции разность плотностей материалов очень большая и бетонная стяжка с помощью низкоплотностной пористой прокладки изолирует передачу вибрации из бетона стяжки в бетон перекрытия. Хуже «развязывают» конструкцию прокладки из полиэтиленовой плёнки, рубероида, пергамина и т.п., так как тонкие, не пористые и не создают максимальную разность плотности материалов.

Если требуется улучшенная звукоизоляция, то необходимо в стяжке совместить и развязывание конструкции и поглощение. Минеральная вата лучше поглощает звук, поэтому в такой конструкции она используется прежде всего, причём, чем толще минвата, тем лучше звукоизоляция. Для более эффективного звукопоглощения необходимо наличие слоя минваты низкой плотности, что уже практически затрудняет выполнение конструкции стяжки, потому что на минвату низкой плотности невозможно выполнить бетонную стяжку, поэтому или делается условно «идеальная» стяжка из толстого слоя минваты невысокой плотности в деревянной обрешётке, установленной на прокладках из вспененного полиэтилена под лагами, сверху на обрешётку положен толстый слой плотной минваты и выполнена цементно-песчаная стяжка или делается ЦПС-стяжка по одному слою плотного утеплителя, акустической звукоизоляции которого достаточно, потому что кроме стяжки, звук будет распространяться по стенам (поэтому при «идеальной» звукоизолирующей стяжке звук всё равно будет проходить, но уже по другим конструкциям).

Вес стяжки на квадратный метр – 5см = 100 кг.

Вес – очень важный параметр, который влияет на конструкцию несущих перекрытий. В современном строительстве в среднем, принята полезная нагрузка на плиты перекрытия около 300-400 кг/1 кв.м (если есть возможность и необходимость, эту цифру следует уточнить в проекте здания). К примеру, в лёгком каркасном здании затруднительно в больших комнатах с большим шагом несущих балок в перекрытиях выполнить бетонные тяжёлые стяжки и в таких зданиях, как правило, выполняют деревянные обрешётки и пустоты для звукоизоляции набивают мягкой минеральной или стеклянной ватой для поглощения звука, причём обрешётка скручивается через прокладки из вспененного полиэтилена для развязки конструкции и снижения передачи звука по конструкции.
 

Вес стяжки на квадратный метр – 5см = 100 кг.

Если сделать тяжёлую стяжку, то ставить тяжёлые предметы обихода, перегородки и устраивать склад посередине комнаты становится небезопасно. Обычно квадратный метр бетонной или ЦПС стяжки толщиной 5-6 см по теплоизоляции с плиткой весит около 130-150 кг/кв.м. Вес самой стяжки ( прим. из цемента и песка) при толщине слоя 10 мм. составляет 20 кг на 1м/кв. Учитывая распределённую нагрузку на плиты перекрытия (или монолитное перекрытие) такой вес вполне нормален для проживания. Различные экстремальные примеры эксплуатации помещений (наличие кузнечного гидромолота, склада металлопроката, вертолётная площадка, бассейн и т.п.) рассчитываются и учитываются в составе проекта, где всё чётко регламентировано, из чего и как.

Гидроизоляция пола, основания и источников влаги.

Гидроизоляция всегда необходима в ванных, душевых, туалетах, крышах, подвалах и полах первых этажей (в случае отсутствия подвала). На крышах по стяжке выполняется гидроизоляционный ковёр, который защищает такую кровельную стяжку и само здание от атмосферных осадков.

В подвалах гидроизоляция необходима для защиты полов от находящейся в грунте влаги. В данном случае сначала выполняется подсыпка и уплотнение грунта, затем выполняется выравнивающий слой (из бетона или утрамбованного песка), после этого делается гидроизоляция (лучше – рулонными эластичными наплавляемыми материалами). После гидроизоляции выполняется теплоизоляция пола от грунта с помощью эффективной теплоизоляции, поверх которой выполняется стяжка из бетона (или иные варианты настила пола).

Правило установки гидроизоляции такое, что Гидроизоляция пола должна защищать весь пирог стяжки со стороны воздействия влаги. То есть гидроизоляция на грунте ставится под стяжку; на кровле на стяжку; на полу ванной, душевой и туалета на стяжку.

Теплоизоляция стяжки

Теплоизоляция стяжки необходима в случаях устройства в подвалах, первых этажей здания (в случаях отсутствия подвала), кровлях, при устройстве «тёплых полов».

Теплоизоляция выполняется плотными, способными нести нагрузку эффективными теплоизоляционными материалами, которыми в основном являются пенополистирол и минвата. Плотность минеральной ваты для использования в стяжках полов должна быть не менее 140-160 кг/куб.м., плотность пенополистирола – не менее 35 плотности. Мягкая минвата (и стекловата), различная теплоизоляционная насыпь (пенополистирол, перлит, эковата, минеральная вата, пеностекло) используются в полах, выполненных на лагах. Керамзитная крошка не является эффективным утеплителем, так как, к примеру, чтобы получить такой же коэффициент утепления, как у 10 см пенополистирола, необходимо сделать 25-35 см засыпки.

Удобство работы: Стяжки, основанные на мокрых процессах, где смеси необходимо размешивать с водой имеют некоторые неудобства в работе – это грязь, работа только при плюсовой температуре выше +5 градусов, вероятность протечки сквозь щели в нижних перекрытиях.

В сборных стяжках следует учитывать такие факторы, как доставка материалов на объект – гипсоволокнистые, древесностружечные, ориентированно стружечные, гипсокартонные, цементностружечные, фанерные плиты очень неудобно поднимать на верхние этажи в стандартных производственных размерах, зато можно собирать на саморезах при отрицательной температуре, но при большой влажности помещения такие плиты может повести и создать брак в работе и проблемы в эксплуатации.

Чистый сеяный песок очень сложно найти и привезти в больших городах. От погрузочных работ цемента образуется пыль, которую необходимо убирать за собой. Также всё это достаточно тяжело в перемещении, особенно на высокие этажи и большие расстояния.

В случае, если цементные стяжки не получились, их намного труднее исправить, в большинстве случаев необходим демонтаж. Сборные стяжки можно разобрать и собрать заново с минимальными потерями материала за исключением затопления водой в результате протечки. В таких случаях пол ремонту не подлежит.

Цементно-песчаная стяжка, виды и пропорции компонентов

Обновлено:

canisloki
6 мин.

Один из этапов строительства или капитального ремонта – выравнивание напольного основания посредством изготовления цементно-песчаной стяжки пола.

Стяжка цементная для пола

Что такое стяжка пола, из чего состоит и каковы пропорции ее компонентов, рассмотрим в предлагаемой статье.

Общая характеристика и виды

Сначала рассмотрим, для чего нужна стяжка пола, каковы виды этой конструкции.

Стяжка для пола цементная — традиционный способ выравнивания напольного основания, изготавливается из смеси цемента и песка.

Предназначение и преимущества стяжки:

  • Выравнивает поверхность.
  • Усиливает прочность пола.
  • Улучшает тепло- и гидроизоляционные свойства пола.
  • Основание из ЦПС имеет длительный срок эксплуатации.
  • Материалы для замешивания раствора стоят недорого

Недостатки:

  • Для высыхания смеси требуется много времени – больше 1 месяца.
  • При работе с раствором образуется грязь и сырость.
  • ЦПС имеет большой вес, оказывая на основание строения большую нагрузку.

Стяжка пола выполняется из разных строительных материалов, но наиболее распространенные из них  — цемент и песок.

Виды цементной стяжки

  • Связанная — предусматривает прочный контакт раствора с перекрытием пола. Используется в целях выравнивания поверхности.
  • Разделенная слоем гидроизоляции — смесь заливается на предварительно уложенный лист гидроизоляции. Такая подкладка исключает контакт основания с раствором.

Важно! Гидроизоляционный слой укладывается с нахлестом на стены, высота которого равна параметрам толщины слоя раствора.

  • Плавающая — предусматривает укладку гидроизоляционного листа и утеплителя между слоем раствора и основанием. Такой вид пользуется популярностью, так как выполняет сразу несколько функций: выравнивает пол, утепляет и защищает помещение от посторонних шумов.

Важно! При использовании этого вида нужно учитывать толщину самой стяжки и пирога, что в сумме поднимут пол на значительную высоту.

Виды цементной стяжки пола

По структуре раствора стяжку разделяют на два подвида:

  • Полусухая — предусматривает использование цементно-песчаной смеси с небольшим количеством воды. Данный вид получил название — стяжка пола по немецкой технологии.
  • Мокрая — это цементно-песочная смесь с большим количеством воды. При получении жидкой консистенции раствор заливается на основание.

Каждый из видов используется для разных целей. Стяжку можно использовать только для выравнивания или для оборудования теплого пола с теплоизолирующей подушкой. Перед тем как выбирать тот или иной вид, стоит определиться, для чего нужна стяжка, какую роль она будет выполнять, учитывая все нюансы строительства.

Пропорции компонентов для замеса цементно-песчаного раствора

Один из главных критериев получения качественного и долговечного основания — правильное соотношение компонентов состава. При правильном замесе раствор приобретает максимальную адгезию с основанием пола и износоустойчивость.

Пропорции цемента и песка для стяжки пола рассчитываются в зависимости от марки используемого цемента. Замешивать раствор для стяжки в многоэтажных домах рекомендуется из цемента марки М300, получая тем самым бетон марки 150 или 200.

Соотношение песка и цемента для марки цемента М300 равна 2:1.

Важно! Стяжка пола в пропорции 2:1 имеет хорошую плотность, она достаточно твердая и прочная.

На фото представлена таблица оптимального соотношения компонентов для замеса ЦПС

Как правильно рассчитать количество цементно-песчаного раствора

Отталкиваясь от общих параметров, можно выполнить расчет необходимого количества раствора.

  • На 1 м² стяжки толщиной в 1 см потребуется 20 кг раствора (4,5 кг цемента, 13,5 песка).
  • В 1 м³ цементно-песчаного раствора находится 450 кг цемента и 1350 кг песка, вес его в среднем составляет 2 тонны.

В зависимости от планируемой толщины и параметров площади помещения производится расчет количества материалов.

Технология замешивания раствора

Подготовив все материалы, можно переходить к замешиванию раствора:

  • Песок предварительно просеивают для исключения попадания инородных тел, которые могут повлиять на гладкость поверхности.

Важно! Для ЦПС лучше использовать речной песок с песчинками округлой формы.

  • Для замеса раствора лучше использовать бетономешалку, но если ее нет, можно обойтись и корытом.
  • Сначала тщательно смешивают компоненты раствора в сухом виде.
  • После того как цемент и песок перемешались, постепенно добавляют воду, доводя до необходимой консистенции.
  • Плотность цементно-песчаной стяжки зависит от количества используемой воды.

Важно! Согласно СНиП, расход воды на 1 кг цемента, при использовании соотношения компонентов 1:3, составляет 1 литр. Использование большего объема воды негативно отразится на качестве стяжки.

Замешивание цементно-песчаного раствора

Подготовительный этап для заливки ЦПС

Перед тем как начинать работу по выравниванию пола, нужно подготовиться:

  1. Очистить основание.
  2. Если смесь заливается на грунт, разровнять его и уложить и утрамбовать песчано-щебневую подушку.
  3. При наличии чернового основания загрунтовать его, что усилит адгезию раствора с полом и предотвратит появление плесени или грибка.
  4. Уложить гидроизоляционную пленку, если требуется – утеплитель.
  5. По краям стен помещения проклеить демпферную ленту, которая обеспечит целостность стяжки, в случае расширения цемента при высыхании.
  6. Выполнить укладку армированной сетки, делающую основание прочным и долговечным.

Укладка армированной сетки

Установка маяков

После подготовки всего необходимого, выставляют маяки, по которым впоследствии выравнивается поверхность. Выставить маяки можно разными способами, рассмотрим один из них.

Для этого способа используется цементная смесь. Уложив ее на пол небольшими рядами вдоль стен, поверх устанавливают металлические профили и утапливают в цемент. Через час после укладки проверяют их горизонтальность и вносят необходимые коррективы.

Важно! При использовании этого способа сделать монолитную стяжку не получится.

Заливка цементно-песчаного раствора

При использовании растворных маяков приступать к заливке смеси можно уже через сутки.

  • Цементно-песчаная смесь укладывается с дальнего угла комнаты.
  • Для плотной укладки раствора правилом между маяков делают колебательные  возвратно-поступательные движения с амплитудой в 6–10 см.
  • Раствор заливают небольшими участками, постепенно направляясь к выходу.
  • После схватывания поверхности удаляют маяки, а промежутки заделывают цементной смесью.

Важно! Для изготовления монолитной конструкции, работу необходимо проводить одним днем.

Выравнивание поверхности цементной стяжки

Требования к просушке стяжки

Цементно-песчаная стяжка схватывается через 2 часа. В течение этого времени еще можно выравнивать и разглаживать поверхность. Через 2–3 дня пол из цемента приобретает пятидесятипроцентную прочность по отношению к конечному результату.

Высыхание цементного снования – процесс долгий и сложный, поэтому необходимо соблюдать некоторые условия:

  • Температура в помещении должна быть от 10 до 25 градусов.
  • В процессе высушивания поверхность необходимо сбрызгивать водой.
  • По истечении 3 дней основание можно накрыть пленкой.

Все вышеперечисленные условия способствуют постепенному и качественному высыханию стяжки, без растрескивания и деформаций поверхности.

Подводя итог, отметим, что цементно-песчаная стяжка – один из доступных способов выравнивания поверхности, так как для нее используется недорогой материал – цемент. Соотношение компонентов зависит от выбранной марки цемента. При правильном замесе основание прослужит длительное время.

Средняя оценка

оценок более 0

Поделиться ссылкой

Устройство и плотность кг на м3, технология приготовления раствора для пола своими руками

Цементно-песчаная стяжка привлекает прочностью и высокой плотностью, чем с лихвой окупает потраченное время, деньги и силы.

Несмотря на трудоемкость процесса, занимает лидирующие позиции в подготовке основания под укладку напольного покрытия благодаря возможности обеспечить необходимый уклон, а также завуалировать системы подогрева пола.

Особенности

Песчано-цементная стяжка делится на два типа: связанная и несвязанная.

  • Первый тип основан на прочном сцеплении с основанием пола.
  • Несвязанная стяжка

  • укладывается поверх дополнительного слоя, который чаще всего представляет собой смесь керамзита и песка. Такая «подушка» повышает теплоизоляцию и влагостойкость.

Толщина цементной смеси может принимать разные значения. Увеличение уровня покрытия не влияет на снижение плотности стяжки. Площадь поверхности способна выдержать вес до 300 кг. Однако, если вам нужно повысить устойчивость, добавьте армирование.

Металлическая сетка накладывается поверх слоя керамзита, а при ее отсутствии монтируется на слой гипсокартона и специальные опоры.

Стяжка имеет пористую структуру, способную впитывать лишнюю влагу. Отсюда следует, что увеличение объема воды в процессе приготовления раствора грозит затоплением соседей снизу . Чтобы в будущем предотвратить агрессию пополам с коррозией арматуры внутри здания, стяжку утепляют с помощью специальной мембраны. Гидроизоляция выполняется битумной мастикой и ее аналогами .

После полного созревания цементно-песчаное покрытие приобретает насыщенно-серый цвет. Образование трещин свидетельствует о нарушении технологии заливки, что провоцируется неравномерным твердением. Чтобы избежать этого казуса, можно использовать точные теоретические расчеты.

Расчет материалов

В состав раствора входит смесь цемента, воды и песка. Пропорции зависят от цели строительства. Например, при приготовлении смеси для стяжки жилых помещений используют марку 200 . Цифра указывает нагрузку, которую может выдержать стяжка при расчете количества килограммов на 1 куб.см. Для приготовления такой смеси необходимо пропорции цемента и песка в пропорции 1:3 .

Вода необходима для получения сметанообразной смеси материалов. Раствор должен быть густым и вязким. Здесь у многих начинаются проблемы из-за подбора некачественного песка. Прочность конструкции зависит от ее состава.

Если в песок попали инородные тела: пыль, мусор, камни или глина, то смесь неоднородна. В дальнейшем это может доставить неприятности в виде эрозии, что влечет за собой полное разрушение стяжки.

Вес кубометра цементно-песчаного раствора приближается к двум тоннам. Минимум в них входит 450 кг цементного порошка на 1300 кг песка. По расчетам на 1 кв.м при толщине слоя 1 см расходуется около 20 кг раствора, компоненты которого равны 4,5 кг цемента и 13 кг песка.

Для подготовки к работе также потребуется грунтовочная смесь из расчета 350 мл на 1 кв.м . Это позволяет обеспечить бетонный контакт и повысить адгезию, что является залогом надежного основания.

Для строительных работ многие специалисты приобретают керамзит. Он экономит деньги, потому что его эксплуатация снижает стоимость дорогого цемента.

Чтобы не мучиться с расчетами смеси и ее приготовлением, вы можете приобрести готовые составы разного вида.

Смеси

Главное преимущество готовых сухих смесей в том, что больше не нужно заботиться о пропорциях ингредиентов. Ответственность за приготовление в точном соответствии с международными стандартами ложится на производителя. Потребителю представлен широкий выбор сертифицированных смесей на строительном рынке.

Основа осталась неизменной — цемент и песок, но за счет дополнительных химических ингредиентов выбор варьируется от повышения одного или нескольких свойств:

  • Легкость.
  • Плотность.
  • Пластичность.

Технологии укладки претерпели изменения, разделившись на сухую и полусухую.

Например, полимерно-цементная смесь эластична и удобна в использовании. Применяется в гражданском и промышленном строительстве не только для новых, но и для сложных реставрационных работ.

Самонивелирующиеся цементные составы набирают все большую популярность. Их работа заканчивается на заливке, не требующей выравнивания поверхности. Однако им не хватает прочности, придаваемой сухим металлическим волокном, армированным волокном. Альтернативой армированным являются легкие бетонные составы.

Среди отечественных и зарубежных предприятий выделяется немецкая компания Knauf.

Для приготовления цементно-песчаных стяжек закупают продукцию Knauf Ubo, которая необходима ввиду высокой плотности. Превышает по прочности классический бетон в 4-5 раз. При этом он устойчив к перепадам температур, что отлично подходит для маскировки или монтажа теплых полов. Модификаторы полиэтилена, входящие в состав, обеспечивают звукоизоляцию. Расход до 5 кг сухой стяжки на квадратный метр.

Подготовительные работы

Рабочий процесс ставит на первое место разметку толщины будущей стяжки. Расчет осуществляется лазерным или гидроуровнем. Лазерный уровень также используется для установки маяков. Их приобретение необязательно, однако с ними выравнивание цементно-песчаного раствора осуществляется значительно быстрее .

При установке маяков лазерный уровень ставится на место, подготавливается к заливке цементного раствора, после чего проецируется луч. Из-за этого определяют уровень линии горизонта. Следующим шагом в 30 см от стены проводят параллельную линию, по которой выкладывают небольшие порции раствора. Затем на полученные кучи установить профиль.

Фокусировка по горизонту, тщательное выравнивание поверхности.

Когда теоретическая часть будет завершена, необходимо будет произвести демонтаж на строительной площадке, а также наложить защитный слой:

  • Подготовка основания начинается с разрушения старой стяжки. Разборка необходима для того, чтобы будущая конструкция стала прочной.
  • Затем с поверхности удаляют мусор и грязь.
  • После тщательной очистки нужно нанести специальную грунтовочную смесь для получения прочного контакта. Процесс достаточно прост: на основание наливается небольшое количество грунтовки и разравнивается кистью и валиком.
  • Для большей теплоизоляции следующий слой состоит из керамзита пополам с песком толщиной 10 см. Резервуар должен быть хорошо утрамбован. Желаемый эффект достигается увлажнением пористых материалов.
  • Последним этапом (при необходимости) является процесс оформления и разводки труб, ведь их придется прятать под стяжку.

При пересеченной местности проводятся работы по выравниванию поверхности. Выступы срезаны, глубокие выбоины зацементированы.

Приготовление смеси

Существует три основных способа получения цементного раствора. Первый – заказать готовую смесь хорошего качества. Он подходит для заливки небольшого участка. Альтернативный вариант – приобрести сухую смесь песка и цемента для разбавления водой до плотного состояния на месте.

Однако первые два варианта событий предполагают ненужные затраты. Избавиться от них можно, приготовив раствор своими руками. Перед заливкой можно расставить маяки, которые помогут правильно выровнять поверхность. Разрешается демонтировать их через сутки . В противном случае можно повредить галстук.

Песок и цемент в пропорции 3:1 заливают водой, количество которой прямо пропорционально количеству сухой смеси. Вот несколько шагов, чтобы получить полусухую стяжку:

  • Уложить полиэтиленовую пленку на грунт.
  • На него насыпают песок и цемент, затем перемешивают лопастью снизу вверх, не нарушая конической формы.
  • В центре лопаты необходимо сделать отверстие.
  • В образовавшийся тоннель залить воду и начать перемешивание.
  • Продолжайте перемешивать, добавляя по краям сухую смесь, сохраняя целостность.
  • Цементная смесь будет готова, когда получится густая масса.

Тест проводится путем взятия в кулак небольшого количества «сметаны». Если он не распадается на сухие куски и не слишком жидкий, то раствор готов к заливке.

Однако здесь нужно быть осторожнее, так как смесь начинает терять вязкость уже через 20 минут.

Разлить по заранее приготовленной основе. Необходимо успеть выровнять цементно-песчаную стяжку за полтора часа . Время высыхания будет зависеть от количества воды и цемента, добавленных в состав. Однако если последних будет много, то возникнут осложнения. Хрупкая (из-за цемента) поверхность не выдержит необходимого удельного веса.

Способ приготовления мокрого цементно-песчаного раствора. Однако для замешивания требуется цемент высокого качества. На мешок с песком весом 50 кг насыпать одну треть мешка цемента, затем полученный «порошок» залить водой в соотношении 1:1. Легче всего смешать ингредиенты в 30-литровом контейнере. Больше брать не нужно, так как состав быстро застывает.

Если жидкий цемент дает красноватый оттенок, это означает, что было добавлено больше песка. Обязательно учитывайте цвет, контролируя серый тон.

Заливка

Перед запуском помещение заклеивается демпферной лентой. Вспененный полимер обладает теплоизоляционным и водостойким свойством. Защищает стяжку от перепадов давления, температуры и влаги.

Два человека начинают укладывать с противоположного угла двери. Работа одного – залить и разровнять, второй замешивает очередную порцию раствора. Оптимальный вариант – участок с параметрами в полметра. Предварительно помещение разбивают на линии примерно по 40-50 см деревянными маячковыми досками, чтобы было легче выравнивать поверхность. Залейте ими поверхность.

Соседние места двух разных «грядок» перемешиваются на глубину 10 см. Полосу, которая соответствует дверному проему, заливают в последнюю очередь. При заливке в квартире заливка должна тщательно заполнить раствором все щели во избежание размывания. В результате стяжка затвердевает примерно через 2-3 часа. .

В течение первых нескольких дней при комнатной температуре стяжка наберет половину своей прочности. Причем этот процесс не предполагает испарения воды из смеси; поэтому период созревания следует рассчитывать исходя из содержания воды и толщины стяжки. В жилых районах полностью затвердевает до 1 см в неделю. .

Ежедневно поверхность необходимо сбрызгивать водой, чтобы предотвратить затвердевание только верхнего слоя. Внутренний слой остается мягким. Следовательно, через определенный период она покроется трещинами.

Быстрая потеря эластичности делает невозможным что-либо изменить, поэтому ориентировочно через полчаса рекомендуется начать выравнивание поверхности скользить по клину.

Бугры, не подлежащие изменению, сбиваются с помощью шпателя вручную. Демонтируемый участок затирают деревянной теркой до шероховатой ровной поверхности.

Приступая к затирке, необходимо приготовить раствор цемента и песка 50 на 50. В сухую примесь добавляется вода. При затирке цементно-песчаной стяжки опрыскивают небольшим количеством воды. Главное не увлекаться и следовать инструкции. Впрочем, если душа жаждет экспериментов, можно обратиться к рекомендациям специалистов, многие из которых быстро охладит пыл.

Советы профессионалов

Чаще всего люди не хотят лишний раз обращаться за помощью к профессионалам, услуги которых могут здорово ударить по кошельку. Ведь укладку цементно-песчаной стяжки можно выполнить своими руками, исходя из инструкции, расчетов и соблюдения основных правил. Однако многие сталкиваются с проблемами на практике, в спешке допуская распространенные ошибки. Для предупреждения ряда сбоев ниже список рекомендаций от специалистов:

  • Наказание за поспешность. Не ускоряйте процесс созревания нагреванием или сквозняком. Перепады температур грозят эрозией и крахом всех предыдущих работ. Лучше всего опрыскивать поверхность водой в течение 3 дней.
  • Ценообразование. Песчано-цементная стяжка требует заранее рассчитать материалы для эксплуатации. Если ингредиентов для приготовления раствора недостаточно, то от нового раствора будет отслаиваться начавшая застывать смесь. Расчеты лучше проводить из принципа: сколько мешков смеси поместится в кубе.
  • После завершения работ, примерно через 2 дня, рекомендуется дополнительное выравнивание. Шлифовка поверхности позволит убедиться, что стяжка подходит для укладки напольного покрытия.

Влагостойкая поверхность требует дополнительного увлажнения.

  • Главное терпение. Стяжка может сохнуть больше месяца, чем досаждать хозяевам квартиры (постоянным ожиданием). Если поверхность сплошная, это не означает, что внутренний слой соответствует верхнему. Нельзя преждевременно покрывать полузатвердевший раствор каким-либо покрытием. Влага будет продолжать испаряться, вызывая необратимые последствия в виде грибка или вздутия нового паркета или линолеума.
  • Повреждения отделочных материалов можно предотвратить только через 3 недели после заливки. Для этого стяжку предварительно промазывают специальной прокладкой, на которую можно будет установить ламинат, паркет или другой материал.
  • Оптимальная толщина не должна превышать 30 мм. Более толстый слой имеет привычку отслаиваться от других, трескаться от перепадов давления и температуры.
  • При создании раствора не нужно быть щедрым на цемент. Это не будет способствовать быстрой сушке. Так же пострадала конструкция стяжки.
  • Замена пластификаторов клеем ПВА также приведет к полному разрушению покрытия.

О том, как сделать цементно-песчаную стяжку своими руками, смотрите в следующем видео.

песчано-цементная стяжка (очень сухая мопсовая смесь) расчет веса.

паппасмурф