Почему трескается наливной пол и как это исправить?

Услуги

Появление трещин на наливных полах – один из самых распространённых дефектов. Наиболее частые причины: неправильная подготовка основания, некачественная смесь и ее экономия, нарушение технологии укладки. Рассмотрим основные ошибки более подробно.

Некачественная подготовка основания

Как известно, качественному нанесению любого наливного покрытия предшествует качественная же подготовка основания. Принято выделять три основных способа подготовки основания под нанесение полимерного покрытия:

• Дробеструйная обработка.
• Фрезеровальная обработка.
• Шлифовальная обработка.

Дробеструйная обработка

Дробеструйная обработка основания предпочтительна в силу нескольких причин:

• Разрушительная энергия дроби не зависит от размера рабочего инструмента, как у шлифовальной или фрезеровальной машины, а значит за один проход снимает максимально возможное количество абразива.
• Дробеструйная машина – единственное оборудование, эффективно демонтирующее топпинговые покрытия, без ущерба для собственной конструкции.
• Дробеструйка обеспечивает одно из лучших вскрытий микропор и микротрещин в бетонном основании, для обеспечения необходимого уровня шероховатости и адгезии с финишным слоем.
• Невысокая стоимость расходников (стальная дробь) на квадратный метр делает дробеструйную обработку ещё и одним из самых выгодных способов обработки основания.

Фрезеровальная обработка

Вторым способом подготовки основания под наливной пол является фрезеровальная обработка. Подрядчики ценят фрезы за эффективную работу по удалению неровностей, перепадов, наплывов бетона. Фрезеровальная машина незаменима при увеличении поверхности адгезии, особенно при работе с полиуретан цементами. Также она хорошо справляется с удалением старых полимерных покрытий, особенно дорожной разметки.

Кстати говоря, фрезы комплектуются различными видами ламелей (звёздочек) что позволяет решать довольно широкий спектр задач с помощью только одной фрезеровальной машины. А в аэропортах фрезеровальные машины используют для создания антискользящих борозд.

За один проход фреза снимает до 5 мм старого бетонного основания.

Шлифовальная обработка

Третьим и заключительным, из тех что мы сегодня рассматриваем, способом подготовки основания под полимеры будет шлифование.

Шлифование является самым распространённым способом работы с основанием в силу своей доступности и низкой стоимости как оборудования, так и расходного инструмента, который при этом имеет приличный ресурс, в среднем от 1500 кв. м.

Смысл шлифования, как и любого другого способа – убрать все непрочно держащиеся частицы бетона, чтобы в будущем при точечном воздействии на покрытие нагрузка, распределяемая внутри, могла быть передана наполнителю, а не так называемому «цементному молоку», которое, в силу своей непрочности, не способно её выдерживать.

Полимер, как правило, обладает лучшими характеристиками на прочность, растяжение и сжатие, чем основание, на которое он наносится. Собственно, в этом и есть основная цель полимерного покрытия – защита основания от любого вида нагрузок, будь то механические, химические, электрические или радиационные воздействия. Вследствие чего нагрузку на полимер необходимо должным образом передать в основание, и если его неправильно или некачественно подготовить, мы получим разрушение – трещину, которая в будущем обязательно приведёт к разрушению верхнего слоя наливного пола. 

Так выглядит бетон после подготовки тремя видами оборудования (слева направо): шлифовка, дробеструйка, фреза. Как мы можем с вами видеть, наиболее качественный результат по «открытию пор» показывает дробеструйная машина.

Что ж, мы с вами разобрались с первой и наиболее часто встречающейся причиной появления трещин на наливных полах – некачественная подготовка основания. Помните – качество финишного покрытия больше чем на половину зависит от качества подготовки основания.

Нарушение технологии заливки полимерной смеси

Второй по частоте причиной появления трещин на финишном покрытии является несоблюдение требований к условиям нанесения покрытия, или же, проще говоря, не соблюдение инструкций производителя.

Для любого материала существует инструкция по применению, иногда это текстовый документ, иногда видеоинструкция, а бывает и пошаговая фотоинструкция. Как правило в таких документах указываются необходимые и достаточные условия для работы и нанесения материалов начиная от температуры и влажности окружающего воздуха и заканчивая конкретными моделями применяемого оборудования для замешивания и нанесения.

Прочность и влажность основания

Прочность основания необходимо для обеспечения необходимой адгезии. Обычно заданная прочность бетона достигается спустя 28 суток – это характеристика тесно связана с остаточной влажностью.

Влажность основания. Бетон, по сути своей, является щелочной средой, которая имеет свой PH. Стандартным требованием для нанесения полимеров является остаточная влажность 4%. Обычно она достигается спустя 28 суток гидратации цемента.

Существуют специальные грунты для работы по более влажному основанию, а также паропроницаемые материалы. Если не соблюдать требования по влажности, щелочное основание может вступать в химическую реакцию с материалом, препятствуя его отверждению, либо набору прочности, либо может привести к отслоению.

Температурный режим

Необходимо внимательно относиться к разнице температур основания и материала, который будет на него наносится. Для каждого материала эти требования различны. Внимательно читайте инструкцию. В противном случае отслоение неизбежно.

Ровность основания

Согласно СП 29.13330.2011 «Полы» перепады не должны превышать 2мм на двухметровой рейке. Данное требование заявляется СП не просто так. Полимерные материалы, как правило, имеют свойство растекаться, то есть стремятся туда, где находится ямка. Следствием текучести на неровном основании будет разная толщина покрытия на разных участках пола. И, очевидно, что более тонкий слой покрытия, нежели необходимый для конкретного материала, может быть причиной того, что покрытие не будет выдерживать заявленных нагрузок. На горке слой покрытия получается тоньше, в ямке – толще. Итог – трещина на горке.

Гидроизоляция

Одним из необходимых условий устройства полимерных наливных полов является наличие гидроизоляции. По сути своей, полимерные полы, кроме особых систем, не являются паропроницаемыми, а значит не пропускают через себя влагу. Следствием этого могут быть вздутия и пузыри на наливном полу, особенно в межсезонье, когда идёт капиллярный подсос влаги из основания. Воде просто негде выйти и покрытие вдувается, нарушается адгезия и как следствие пузырь лопается, а влага выходит наружу.

Существуют покрытия группы «паропроницаемые» – они способны пропускать через себя влагу. Если вы не знаете, есть ли гидроизоляция на вашем объекте, лучше использовать именно паропроницаемые материалы.

Одной из самых распространённых причин появления трещин остаётся человеческий фактор. Банальная ошибка сотрудника при нанесении. Как говорится, все мы люди, и никто не застрахован от ошибки. К примеру: не добавили отвердитель (компонент Б), или добавили в неправильной пропорции, некачественно перемешали компоненты, либо, наоборот, долго мешали, и материал уже начал затвердевать в ведре – всё это причины некачественного покрытия и нарушения технологии нанесения. В конечном итоге мы получаем трещины, вздутия, следы от валика, шагрень и т.д.

Таким образом, доверить нанесение материалов лучше специалистам, которые имеют опыт работы с подобными материалами. Если вы решили делать полы самостоятельно, то необходимо строго соблюдать все требования нормативной документации, особенно инструкции по нанесению от производителя, ГОСТов, СНИПов и СП.

В заключение хочется дать универсальный совет – если вы видите, что процесс идёт не так, у вас возникают сомнения, результат не оправдывает ваши ожидания – остановитесь! Свяжитесь с продавцом, проконсультируйтесь со специалистами, прочитайте инструкцию, посмотрите видеообзор. А перед началом работ сделайте небольшой тестовый участок, если это позволяют условия, посмотрите, как ведёт себя материал, и уже затем приступайте к основной площади.

Смотрите также:

• Как правильно выбрать покрытие для пола в цехе
• Возможно ли сделать нескользящие полы?
• Самонивелирующиеся покрытия
• Наливные полы
• Подготовка основания под полимерные и наливные полы

Бесплатная консультация

Имя

Телефон*

Сообщение

Почему трескается наливной пол и что делать

Содержание статьи

• 1 Особенности наливных смесей
• 2 Наливной пол дал трещины? Ищем причины дефектов
  • 2. 1 Прочность базы
  • 2.2 Ровность основания
  • 2.3 Влажность
  • 2.4 Чистота основы
  • 2.5 Грунтование
• 3 Что делать

Самовыравнивающиеся смеси – это удобный и относительно быстрый способ подготовить основание под укладку ламината, паркетной доски, линолеума, ковролина. Однако не всегда пол получается идеальным. Трещины, отслоения, кратеры, бугры – далеко неполный список дефектов, которые могут появиться на поверхности. В этой статье мы разберем причины появления брака и методы их устранения.

Особенности наливных смесей

Сухая строительная смесь, предназначенная для выравнивания пола, состоит из нескольких компонентов:

1. Вяжущего (цемента и/или гипса), который после затворения водой постепенно твердеет и набирает прочность. Если первый процесс начинается уже через 30-40 минут и длится 3-8 часов, то второй продолжается больше 28 суток;
2. Минерального наполнителя, создающего своеобразный «каркас» наливного покрытия. От используемой в смеси фракции (размера зерна) зависит допустимая толщина покрытия и уровень нагрузок на сжатие;
3. Модифицирующих добавок, при помощи которых улучшаются некоторые характеристики раствора (эластичность, растекаемость, прочность на отрыв,  излом, морозостойкость и т.п.).

Гидратация цемента.

Каждый из элементов требует определенных условий работы. К примеру, цементу для начала физико-химических реакций необходимо строго дозированное количество воды, модифицирующим и пластифицирующим присадкам – определенный температурно-влажностный режим и т.д.

Именно поэтому каждый серьезный производитель проводит лабораторные исследования, подбирает рецептуру, ищет оптимальные варианты применения. После получения нужной информации технологами пишется подробная инструкция по работе с наливным полом. Причем максимально понятная как профессионалам, так и неопытным «самоделкиным». И, конечно же, печатается на каждой упаковке.

Процесс формирования наливного пола включает три этапа:

1. Подготовка основания (проверка на прочность, впитываемость и ровность, очистка, частичное выравнивание, грунтование).
2. Замешивание раствора.
3. Заливка смеси.

Соблюдение инструкции на каждом этапе очень важно, иначе результат вас не обрадует.

Наливной пол дал трещины? Ищем причины дефектов

Раствор выработан, время ожидания прошло, но итог не соответствует ожиданиям. Не стоит сразу обвинять продавца и производителя в том, что вам подсунули некачественный продукт. Практика показывает: в 90% случаев несоблюдение базовых условий подготовки основания, нарушение дозировок, климатических требований и сроков – вот основные причины того, почему трескается наливной пол.

Что делать? Устранение недостатков начинается с выявления ошибок. Начнем с первого этапа – подготовки основания.

Прочность базы

В соответствии со СНиП 2.03.13-88 (СП 29.13330.2011) этот показатель для бетонной стяжки должен быть от 15 МПа (150 кгс/см²) и выше. Проблемы с прочностным параметром могут возникнуть из-за:

• Избытка воды в бетонной или цементно-песчаной смеси – происходит расслоение стяжки, процесс высыхания и набора прочности затягивается;
• Цемента слишком низкой марки или некачественного – подстилающий слой быстро начнет разрушаться;
• Песка слишком мелкой фракции или непромытого;
• Быстрого ухода воды из стяжки – верхний слой получится непрочным, рыхлым.

Стяжка из низкомарочного бетона.

После заливки на основание, не соответствующее нормативам, более крепкая нивелирующая масса «отрывает» слабый поверхностный пласт. Трещины и отслоившиеся области появляются уже через несколько часов.

Проверить прочность несложно – попробуйте поцарапать пол гвоздем или стукнуть молотком. Если основание не соответствует требованиям нормативов, оно будет легко крошиться, сильно вминаться.

Ровность основания

Проверка ровности основания.

В эту группу входят два показателя — уровень перепадов и наличие на поверхности ямок, каверн, выступов и прочих дефектов.

Наливные полы используют для того, чтобы выгладить пол до состояния, близкого к идеальному, то есть 2 мм на каждые 2 погонных метра пола (СНиП 3.04.01-87/СП 71.13330.2011). И чтобы рассчитать толщину нужного слоя, необходимо найти самую высокую точку и самую низкую, замерить перепад между ними. Здесь идеальным помощником выступает лазерный нивелир. Исходя из полученного результата выбирается продукт. К примеру, если требуемое сечение пласта составляет 3 см, то тонкослойный ровнитель, работающий до 2 см, не подходит. Он потрескается, образуются ямки и бугры из-за неравномерного просыхания и некоторых других причин.

Еще один этап – устранение видимых дефектов. Необходимо внимательно осмотреть пол. Трещины, ямки, выбоины, бугры и  прочие дефекты могут дублироваться и на верхнем наливном слое. Причин много: некачественная работа, без маяков или нивелира, слишком сильное нажатие на игольчатый валик во время прокатки (он вырывает раствор из углублений), слишком тонкий слой смеси и т.п. Поэтому в инструкциях производители черным по белому указывают:

• Трещины, ямки и прочие углубления расшить, загрунтовать и заполнить быстросохнущими ремонтными составами;
• Выступы и бугры сбить, стесать шлифмашинкой или шлифовальной сеткой для штукатурки.

То есть пол нужно максимально сгладить, чтобы после заливки все ваши усилия не пропали втуне.

Влажность

Здесь определяются три фактора:

Уровень остаточного содержания воды в основании.

Замер влажности основания влагомером.

В соответствии с СНиП 3.04.01-87 (СП 29.13330.2011) допустимая влажность пола при нанесении наливных растворов составляет 2,5-4%. Измерение производится влагомером. Если коэффициент повышен, то ровного пола не получится – излишек воды отторгнет покрытие, образуются бугры, кратеры, трещины.

Можно самостоятельно приблизительно определить влажностный показатель основания. Проведите своеобразные экспресс-тесты:

• Закрепите на полу при помощи скотча полиэтилен размером не более 1х1 м. Выждите сутки и проверьте. Если под пленкой образовался конденсат, капли, потемневшие области, значит база еще недостаточно просохла. Лучше подождать несколько дней и проверить снова. Так до тех пор, пока поверхность не останется совершенно сухой.
• Поставьте таз с горячей водой на основу и подождите. Если под ним есть потемнения, продолжать работу еще рано.

Впитываемость пола.

Проведите экспресс-тест: вылейте немного воды на поверхность. Если влага впиталась раньше, чем через 30 секунд, значит требуется обработка грунтовочным составом с гидроизолирующими свойствами. В противном случае основание быстро «вытянет» воду из раствора и наливная смесь не наберет прочности, потрескается.

Показатель относительной влажности воздуха.

Соблюдение климатических требований – одно из важнейших условий начала работ. По СНиП 3.04.01-87 (СП 29.13330.2011) устройство пола следует проводить при относительной влажности 40-60%. При слишком высоких показателях увеличивается срок высыхания, а при пониженном значении верхний слой быстро пересыхает, появляются отслоившиеся, потрескавшиеся области.

Чистота основы

По технологии требуется не просто подмести пол, а именно пропылесосить его, сбить старую краску, удалить масляные, битумные пятна. То есть убрать все то, что может ухудшить адгезию (сцепление) наливного пола с основанием. Если вы пренебрегаете этим требованием, будьте готовы к появлению трещин, вздутий, полостей под покрытием.

Грунтование

Грунт выравнивает степень впитываемости поверхности, улучшает адгезионный показатель, способствует равномерному расплыву раствора по основанию. Лучше всего использовать грунтовки глубокого проникновения или адгезионные.

Если поверхность после очистки не обработана должным образом или использован некачественный продукт, итогом могут стать множественные дефекты покрытия, неравномерность слоя и т.п.

Следующий ряд проблем связан  с нарушением технологического процесса:

1. Дозировка воды для затворения не соблюдена. При излишнем количестве практически всегда наблюдается расслоение состава, появление кратеров, а при недостатке – рыхлость и множественные трещины.
2. Раствор неоднородный, плохо перемешан. Комки сразу будут видны на поверхности, образуются бугорки и впадинки.
3. Не соблюдены рекомендации по толщине наносимого слоя. Возможен отрыв наливного пола от основания, провалы («бухтение»), неровности.
4. Отсутствует демпферная лента и деформационные швы.

   Наклеивание демпферной ленты.

   Для помещений площадью более 18-36 м² (точный показатель см. в инструкции смеси) рекомендуется делать усадочные разрезы.  В противном случае множественные глубокие трещины обеспечены. Причиной тому может стать и отсутствие демпфера по периметру.

5. Не произведена деаэрация раствора сразу после заливки: Если мастер не прокатал смесь игольчатым валиком, то поверхность будет вся в пузырях, вздутиях и мелких кратерах.
6. Нарушен режим сушки. Из-за повышенной температуры, наличия включенных отопительных приборов (особенно теплый пол), прямых солнечных лучей и сквозняков верхний слой наливного покрытия  пересушивается и трескается, а со временем пылит и рассыпается.

В оставшихся 10% случаях в том, что пол после заливки потрескался, может быть виновата смесь из-за:

• истекшего срока годности;
• нарушения условий хранения;
• несоответствующего состава (подделка или брак).

В любом случае, прежде чем что-то делать – посоветуйтесь со специалистами. Обратитесь непосредственно к продавцу, потребуйте контактные данные регионального дилера либо торгового представителя завода. Позвоните по телефонам «горячей линии», которые указаны на сайтах заводов. Практически ни один производитель никогда не отказывает в консультации или рассмотрении претензии.

Что делать

Устранение недостатков покрытия возможно двумя способами: кардинальным и локальным. В первом случае слой самовыравнивающейся смеси полностью демонтируется. Во втором – производится ремонт повреждений.

Отслоившиеся области (в том числе там, где чувствуются полости, «бухтение») удаляются, трещины расшиваются, обеспыливаются и обильно грунтуются. Далее проводится заполнение ремонтными составами или той же смесью, что использовалась ранее. Можно дополнительно армировать поврежденную площадь штукатурной сеткой или стеклохолстом.

Полное удаление наливной смеси необходимо, если у основания низкая марочная прочность, то есть оно слабое. Демонтаж нужно делать и в том случае, когда под новым пластом сформировались множественные полости, вся поверхность «пошла» глубокими трещинами, наплывами, вздутиями,

В некоторых случаях специалисты рекомендуют устройство еще одного слоя. К примеру, если пол прочный, хорошо «сидит», но есть мелкие неровности. Можно использовать тонкослойный ровнитель или финишную смесь.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Самое читаемое

Предотвращение растрескивания пола из-за высокой влажности

Растрескивание пола может стать кошмаром для любого подрядчика, независимо от того, происходит ли это в процессе работы, в течение нескольких дней или недель после ее окончания. Если ваши только что уложенные полы начинают трескаться и трескаться, это, безусловно, всегда приводит к недовольным клиентам, обратным звонкам и невозмещенным расходам. Лучший способ справиться с этой проблемой — предотвратить ее появление в первую очередь.

Что вызывает растрескивание пола? Наиболее распространенная причина появления трещин в том, что в полу было слишком много влаги. Это может по-разному влиять на разные типы напольных покрытий:

• Бетон. Слишком много влаги в бетоне может вызвать разрывы, поскольку влага из бетона мигрирует в деревянный пол. После завершения работы может пройти значительное время, прежде чем эти трещины появятся.
• Древесина. В деревянных полах избыток влаги в досках может привести к их набуханию. Если напольное покрытие укладывается в таком набухшем состоянии, при высыхании древесины могут образоваться трещины.
• Деревянный черновой пол. Если черновой пол имеет слишком много влаги, он может набухнуть и потерять свою форму. Это может привести к тому, что любое напольное покрытие, уложенное на черный пол, станет неровным или отделится от черного пола.

Чтобы предотвратить растрескивание пола, подрядчики должны абсолютно убедиться, что их пол не имеет избыточной влаги.

Проверка влажности пола для предотвращения растрескивания

Первым шагом в предотвращении избыточной влажности пола является отслеживание количества влаги в нем. Лучший способ сделать это — использовать высококачественный влагомер для пола.

С помощью этих инструментов вы можете точно измерить процентное содержание влаги (% MC) в древесине, плитке и многих других напольных покрытиях. Это позволяет легко определить, слишком ли много или слишком мало влаги в напольном покрытии, и надежно предсказать, как «поведет себя» напольное покрытие после укладки.

Проверка деревянного пола

Например, гигроскопичные материалы, которые поглощают или выделяют влагу, такие как дерево, должны быть проверены, чтобы убедиться, что они находятся в равновесии с окружающей средой установки. В противном случае они могут набухнуть или сжаться по мере того, как впитывают или теряют влагу после установки, что приводит к деформации, растрескиванию или короблению древесины при изменении ее %MC.

Проверяя %MC деревянного пола перед укладкой в ​​течение нескольких дней, вы можете убедиться, что он находится в равновесии с окружающей средой, в которой он будет уложен. Это говорит вам, насколько вероятно, что он расколется или треснет после завершения установки.

Укладка кафельной плитки на пол

С плиткой эти проверки немного отличаются, так как многие из наиболее часто используемых напольных плиток в жилых и коммерческих помещениях непроницаемы для проникновения влаги. Вместо этого эти проверки применяются к черновому полу перед установкой, чтобы убедиться, что он имеет надлежащий уровень влажности в соответствии со спецификациями производителя клея или напольного покрытия.

Проверка бетонного пола

Проверка содержания влаги в бетонном полу — это совсем другой процесс, чем проверка влажности дерева или плитки. В случае бетона влагомер может дать качественный показатель содержания влаги, поскольку химический состав бетона может различаться от одной партии к другой, а это означает, что не существует универсальной шкалы влажности бетона, на которую можно положиться.

Вместо этого рекомендуется проверить условия относительной влажности (RH) глубоко в бетонной плите, используя стандарт ASTM F 2170. Это тестирование требует использования измерителя относительной влажности (термогигрометра) и набора датчиков на месте.

Этот процесс дает вам представление о состоянии влажности глубоко в плите, чтобы вы могли определить, готова ли она к нанесению пола или покрытия. Это также дает вам возможность определить проблему, чтобы вы могли ее исправить.

Например, если затвердевание бетона занимает намного больше времени, чем первоначально предполагалось, это может означать наличие какого-либо источника проникновения влаги, который необходимо найти и устранить, прежде чем приступать к укладке напольного покрытия. Для этой задачи требуется термогигрометр, соответствующий стандарту ASTM F-2170 , который поможет вам найти очаги влаги и отследить их источник.

Преимущество проверки влажности пола до, во время и после укладки заключается в том, что он позволяет узнать, каков риск образования трещин в полу, и дает возможность устранить любые проблемы до их возникновения.

Конечно, для быстрого и точного контроля влажности полов вам потребуются подходящие инструменты, такие как один из измерителей влажности для полов Delmhorst. Или узнайте больше об использовании влагомеров для напольных покрытий, прочитав наше Руководство по напольным покрытиям:

Темы:

Деревянный настил

Почему ваш бетонный пол трескается и как это решить

Перейти к содержимому

Почему ваш бетонный пол трескается и как это решить

• Посмотреть увеличенное изображение

Если вы управляете складом, фабрикой по производству продуктов питания и напитков, автосалоном, фабрикой или любым другим промышленным помещением, полированные бетонные полы — это дешевый и долговечный вариант напольного покрытия. Если вы хотите, чтобы ваши бетонные полы прослужили долго, важно остановить и устранить трещины в бетонном полу, как только вы их увидите.

Растрескивания бетонного пола можно избежать, обсудив предполагаемое использование пола и любые особые структурные требования с профессиональной компанией по укладке бетона.

Мы занимаемся укладкой бетонных полов более 10 лет, поэтому вы можете быть уверены, что наша монтажная бригада найдет время, чтобы выполнить работу правильно и избежать трещин. А если вам нужна команда для ремонта сломанных бетонных полов, DTI Solutions может помочь вам выбрать лучшее решение для вашего бюджета. Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы узнать, как мы можем установить, отремонтировать или заменить ваши бетонные полы.

Почему бетонный пол трескается

Лучший монтажник бетона в своем деле может быть не в состоянии предотвратить трещины в вашем бетонном полу. Как хрупкое вещество, бетон склонен к растрескиванию сразу после укладки или спустя годы. Поэтому избежать растрескивания бетонного пола практически невозможно. Наиболее частые причины трещин в бетонных полах описаны ниже.

Холодные швы

Холодный шов – это место, где старый бетон встречается с новым бетоном. Обычно это происходит, когда одна партия бетона уже начала твердеть до добавления следующей партии. Старый и новый бетон не смешиваются, поэтому образуется «холодный шов». Это слабое место в бетоне, через которое может попасть вода.

Коммунальные линии и Z-образные проходки

Большинство проблем в бетонных конструкциях вызвано отверстиями в бетоне для инженерных линий или Z-образными стержнями, используемыми для изготовления опалубочных связей или временных креплений в бетоне.

После снятия заглушек и болтов в отверстия Z-образных стержней вставляются цементные пробки или смесь песка и цемента. Во время первоначального процесса строительства отверстия для труб также закрываются цементной пробкой или заплаткой изнутри здания.

Дюбель не заполняет все отверстия в стене или перекрытии и обычно со временем теряет сцепление с бетоном. Этот путь облегчает попадание воды в трещины и просачивание через бетон вокруг отверстия для трубы.

Когда в бетоне просверливается отверстие для служебного трубопровода, процесс отбора керна может повредить бетон, образуя трещины. В большинстве случаев отверстие в сердечнике может облегчить проникновение воды через бетонную конструкцию.

Давайте спланируем ваш проект

Отверстия от насекомых, дуновения, костные пятна, пористый бетон

В этих случаях в бетоне слишком много воздуха. Обычно это вызвано плохой вибрацией, формой, которая не пропускает воздух, или плохим составом смеси, например, отсутствием достаточного количества мелких частиц для заполнения пространств между заполнителем.

Являются ли они дефектами или нет, зависит от того, насколько широки и глубоки отверстия или щели.

Строительные швы

Строительный шов представляет собой разрыв или пространство между двумя бетонными плитами, где они соединяются вместе в бетонном здании. С помощью стальных или пластиковых барьеров строительные швы закладываются в бетон одновременно с его заливкой.

Несмотря на то, что они могут быть слабым местом, вызывающим проблемы с работой конструкции, строительные швы часто необходимы при многократных заливках бетона.

Многие проблемы со строительными швами возникают из-за того, что их конструкция и размещение не были достаточно продуманы. это может затруднить его использование и быстро сломать.

Контрольные/усадочные швы

Контрольные швы планируются заранее и устанавливаются для предотвращения растрескивания бетонного пола по мере его отверждения. Когда бетон становится достаточно твердым, обычно между 6 и 12 часами после его заливки, в нем пилой вырезается контрольный шов.

Сколько времени это займет, зависит от бетонной смеси и окружающей среды. Чтобы соответствовать стандартам проектирования конструкций, разрезы должны быть сделаны на определенном расстоянии, глубине и схеме, и только после того, как бетон станет достаточно прочным, но до того, как он начнет трескаться внутри.

Если резать слишком рано, заполнитель смещается, а кромка вдоль реза ослабевает.

Если вы отрежете его слишком поздно, он выйдет из-под контроля, потому что усадочные трещины уже начались, когда бетон был еще мягким.

Если шов прорезан слишком глубоко, сцепленные камни могут не выдержать достаточного веса, а если распил слишком мелкий, камни могут бесконтрольно треснуть.

Как устранить трещины в бетонных полах

Ваш бетонный промышленный пол со временем обязательно растрескается. Просто подумайте обо всех различных вещах, через которые проходят ваши полы каждый день. Но вы не поможете ни себе, ни своим полам, если просто оставите эти трещины в покое.

Даже небольшие трещины могут привести к более серьезным фундаментальным проблемам, которые могут привести к угрозе безопасности и дорогостоящему устранению в будущем. Так что не ждите, если ваш бетонный пол треснет. Вместо этого выполните следующие шаги:

1. Измерьте ширину и глубину трещины, чтобы определить ее серьезность

То, как вы будете бороться с растрескиванием бетонного пола, должно зависеть, прежде всего, от того, насколько велики и опасны трещины. Несмотря на то, что вы должны обращать внимание на небольшие трещины на уровне поверхности, они не требуют такого внимания, как большие и глубокие трещины.

Чем меньше трещина, тем легче ее заполнить и починить, о чем мы и поговорим далее. С другой стороны, серьезные трещины могут быть признаком или симптомом более серьезной проблемы, поэтому вам необходимо применять более целостный подход.

2. Определите основную проблему

На самом деле, если на вашем полу есть несколько больших трещин, вам нужно выяснить, что их вызывает. Давление, удар, термический удар (внезапные перепады экстремальных температур), выход из строя компенсаторов (или их отсутствие), попадание воды или их комбинация являются основными факторами, вызывающими крупные трещины.

Выяснив, в чем настоящая проблема, вы сможете предпринять правильные шаги, чтобы ваш пол больше не трескался. Например, если водяной пар из-под пола вызывает расширение трещин, вам может потребоваться установить под ним бетонный гидроизоляционный слой. Если в вашем здании экстремальные температуры, вам может потребоваться установка системы защиты от теплового удара.

3. Очистите бетонные полы

После того, как вы заметили трещины в бетонном полу и устранили более серьезные проблемы, пришло время устранить уже имеющиеся трещины. Но для этого нужны чистые полы.

Все масло, грязь, мусор, жир и т. д. с поверхности пола и внутри трещин должны быть очищены до того, как состав для заполнения трещин и герметик смогут должным образом сцепиться и затвердеть.

Получить предложение сейчас

4. Заполнить трещины и дать затвердеть

Теперь можно начинать процесс заполнения. Для устранения трещин в бетонном полу можно использовать различные материалы, такие как эпоксидная смола, растворная смесь, уретановый цемент и другие. В большинстве случаев для заполнения небольших, тонких и неглубоких трещин используется эпоксидная смола или полимочевина, а для более крупных и глубоких трещин лучше всего подходят наполнители из цемента и растворов.

Независимо от того, какой продукт используется, его необходимо полностью вдавить в трещины бетонного пола с помощью шпателя или кельмы, чтобы заполнить его и избавиться от пузырьков воздуха. Затем наполнитель следует разгладить, чтобы он был на одном уровне с остальной частью пола. Затем его следует оставить сохнуть на указанное время.

5. Надлежащее уплотнение пола

После того, как все трещины будут заполнены и бетон затвердеет, всегда рекомендуется повторно герметизировать бетонные полы, чтобы защитить их от разливов, ударов и давления, а также пятна.

Распространенным способом герметизации бетонных полов является эпоксидная смола со 100% содержанием твердых частиц, но также можно использовать уретановый цемент, покрытия из полимочевины и другие растворы.

6. Рассмотрите другие варианты защиты бетона

Традиционные покрытия для бетонных полов — не единственный способ защитить ваш бетонный пол от растрескивания в будущем. Полированные бетонные полы — это долговечное и привлекательное решение, не требующее особого ухода.

Процесс полировки бетона включает шлифование сырого бетона и его склеивание уплотнителем бетона. Это делает бетонную поверхность прочной и блестящей.

Вы можете понять, что вам необходимо принять меры, если вы заметите трещины в бетонном полу, но вы можете не знать, как лучше действовать или почему это необходимо. Вот почему вам следует проконсультироваться со специалистами по напольным покрытиям в DTI.

Свяжитесь с нами по телефону (209) 250-7828 или посетите наш веб-сайт, чтобы узнать больше о том, кто мы и чем занимаемся.

Поиск:

Последние сообщения

• Являются ли эпоксидные полы скользкими и как сделать их устойчивыми к скольжению?
  19 сентября 2022 г.