размер листа ГВЛ (влагостойкого) и ГКЛ

Параметры ГКЛ, в том числе толщина гипсокартона для стены, регламентируются ГОСТом. Их два, оба действуют: 6266 с советских времён, 32614, разработанный российским филиалом Кнауф (в соответствии с европейским стандартом EN), введён в 2012 году.

Плиты из гипса KnaufЧто касается конструкций с гипсокартонными и гипсоволоконными листами, к ним предъявляются одинаковые требования, изложенные в своде правил (СП) 163.1325800. Вернуться к оглавлению

Полное содержание материала

Вариации толщины по стандарту

Толщина – расстояние между тыльной и лицевой плоскостями гипсового листа (плиты).

Толщина гипсокартона для стен и перегородок жилых помещений

В старом ГОСТе приводится размерный ряд гипсокартона с минимальной 6,5 мм и максимальной 24 мм толщиной, в качестве примечания указано, что по согласованию с потребителем параметры могут варьироваться.

Сказано также, предельное отклонение от заданного размера гипсокартона должно быть не больше 0,5 мм в листах толщиной до 16 мм, 0,9 мм – в более толстых.

От толщины зависят прочность плиты, поэтому в стандарте приводятся продольные и поперечные разрушающие нагрузки, которые гипсокартон обязан выдержать. 

Типы плит

В новом ГОСТе (32614) толщина гипсокартона привязана к типам плиты.

Они бывают:

Типы, указываются в маркировке	Какие плиты к ним относятся
А Тип А – с офактуренной поверхностью	С заводским декоративным покрытием или шпаклёвкой. Толщина гипсокартона для стены включает в себя и толщину декоративного слоя.
Н Тип Н3 – устойчивость к увлажнению (ГКЛВ)	Влагостойкий материал с пониженным водопоглощением. В зависимости от коэффициента делится на 3 группы: Н1; Н2 и Н3. Применяют в помещениях с повышенной влажностью.
Е Тип Е – низкая паропроницаемость	Данный вид плит не только влагостойкий, но и со сниженной паропроницаемостью. Их применяют для обшивки внешних элементов стен, но без прямого или длительного контакта с влагой. Лучше всего подходит для монтажа утепляемых минватой стен в ванных, для внутренней облицовки тёплой кровли в мансарде.
F Тип F – огнестойкий (ГКЛО)	У сердечника плиты типа F повышенная устойчивость к открытому огню. Производители улучшают структуру гипса посредством огнестойких минеральных добавок. Лицевая сторона тоже может быть декорирована в заводских условиях.
Р Тип Р – под облицовку плиткой	Предназначены для нанесения гипсовой штукатурки и приклеивания плиточных материалов. Плиты, предназначенные для оштукатуривания, должны иметь прямые кромки или закруглённые. Нормальная толщина гипсокартона для стены под обои составляет 10 мм, под плитку лучше выбирать плиты 12.5 мм.
D Тип D в облицовке стен офиса	Задаётся плотность сердечника, которая без увеличения толщины может обеспечить прочность в тех или иных условиях. Например, листы типа D используют в офисах или административных зданиях, где обшивка должна быть более добротной. Часто идут с готовым декоративным покрытием. На фото такие панели использованы для облицовки стен и колонн.
R Тип R – повышенная прочность	Отличается повышенной прочностью на изгиб. Применяется для обшивки перегородок в производственных помещениях, а так же хорошо подходит для монтажа рабочих конструкций типа стеллажей или подиумов в комнатах. Могут иметь офактуренную поверхность.
I Тип I – повышенная твёрдость	Имеют повышенную твёрдость. Применительно к жилому дому их можно применить, например, для изготовления кухонной мебели. Но твёрдость важна в основном для горизонтальной поверхности, на которую могут падать тяжёлые предметы.

Чаще в быту используют плиты типа Р (обычный ГКЛ). Его выпускают толщиной 9.5 и 12,5 мм. ГОСТ допускает производство других размеров в этом диапазоне, поэтому многие производители предлагают плиты толщиной 10 и 11 мм.

Остальные типы гипсокартона могут выпускаться в более широком диапазоне толщин, но не меньше 6 мм. Больше 18 мм в свободной продаже практически не встречается и поставляется на заказ.

Профили кромок

Продольная кромка листа может быть утонённой или срезанной под углом. Вариантов профиля несколько.

Виды кромок ГКЛ

Конфигурация кромки (некоторые не слишком и отличаются) зависит от вида конструкции, в которой применяют листы и варианта финишной отделки, которая будет поверх обшивки.

Глубина утонения должна соответствовать требованиям стандарта, и может варьироваться в пределах 0,6-2,5 мм.

Вернуться к оглавлению

Применение листов ГКЛ и ГВЛ в зависимости от толщины

Кроме ГКЛ, гипсовый сердечник которого заключён в картонную «обложку», существуют ещё ГВЛ – гипсовые листы, армированные стекловолокном в массе.

Так как технология изготовления другая, регламентирующий документ у гипсоволоконных плит свой (51829).

Это материал стеновой и напольный (для потолков не применяется), поэтому диапазон толщин от 10 мм. Кроме него, есть ещё 4 варианта: 12,5; 15; 18 и 20.

У ГВЛ нет картонной оболочки

В частности, от толщины подобранного материала зависят и некоторые технологические нюансы.

Что нужно знать о толщине при работе с гипсовыми листами

Технология зависит от толщины плит, а не наоборот, потому что размер определяется проектом, в зависимости от условий эксплуатации, в том числе количества слоёв облицовки.

Перегородки порой обшивают в два и даже три слоя

Рекомендации по монтажу, касающиеся толщины:

Закладной брус усиливает стойку из профиля и наоборот

• Подбор саморезов для крепления тоже зависит от толщины листов. Выбирать метизы надо с таким расчётом, чтобы винт, пройдя сквозь толщу гипса, мог проникнуть в тело профиля на 10 мм, а в брусок – на 20 мм. Головки саморезов слегка утапливаются в лист (всего на 1 мм).

Выбор крепежа тоже зависит от толщины плитыСнятие фаски с ГКЛКоличество клея зависит от толщины листа

Видео: выбор гипсокартона для монтажа на стены.

 

ГВЛ для стен 👉 плюсы и минусы применения

Гипсоволокнистый лист представляет собой однородный материал из прессованного армированного гипса и бумаги и внешне похож на гипсокартон. ГВЛ отличается от ГКЛ тем, что не покрыт картоном. Он состоит из двух слоев, один из которых загрунтован.

Сегодня гипсоволокно широко встречается в отделке помещений различного назначения, в том числе, со строгими противопожарными требованиями. Иногда оно просто незаменимо. Благодаря крепкой структуре у ГВЛ увеличенная прочность и лист пригоден для создания несущих поверхностей. Как и ГКЛ его садят на клей.

Содержание статьи

Положительные и отрицательные свойства

Достоинство ГВЛ – большая прочность, а недостаток – масса. В отличии от ГКЛ, он настолько тяжел, что не выдерживает сильных растяжений и деформации, его нельзя гнуть. Материал большей, чем ГКЛ, толщиной и стоимостью. Это экологически чистый, отличающийся высокими звукоизоляционными качествами продукт. Он огнестоек и влагоустойчив, без формальдегидов, обладает высочайшей теплоемкостью. Лист ГВЛ теплый на ощупь.

Гипсоволокнистый лист

Где применяется, размеры и маркировка

Как и ГКЛ, ГВЛ применяется для сооружения навесного потолка, стен и пола. За счет свойств ГВЛ используется во влажных, плохо отапливаемых помещениях и там, где нужна повышенная звукоизоляция. Специалисты рекомендуют использовать его вместо кафеля даже в тех помещениях, в которых постоянная влажность.

При устройстве пола гипсоволокнистый лист создает прочную и теплую основу для финишного покрытия на любой основе – деревянной, бетонной или керамзитовой подушке. ГКЛ для этого не слишком подходит.

Выбор ГВЛ широк. Гипсоволокно, которое хорошо противостоит влаге, применяют в любых комнатах, включая ванные и санузлы.

Исходя из размеров, ГВЛ делится на стандартный и малоформатный лист. Размеры стандартной плиты: длина – 2,5 м, ширина – 1,2 м, толщина – 10 или 12 мм. Малоформатный лист поменьше: 1,5 м – длина, 1 м – ширина, а толщина та же. Он удобен и рекомендуется для установки клеевым способом на стены ванных комнат и туалетов.

Маркировка с информацией о продольной кромке, наименовании типа материала (влагостойкий или нет), размерах листа, датой производства и наименованием предприятия нанесена на задней стороне листа.

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Потолок из ГВЛ

Гипсоволокнистые плиты – подходящий материал для покрытия стен. Крепят ГВЛ на стену так же, как и ГКЛ, двумя способами – бескаркасным или каркасным. В первом случае они сажаются на клей, а во втором – крепятся саморезами. Выбор метода зависит от кривизны и состояния покрытия стены. Иногда стены приходится шпаклевать, а иногда потребуется каркас.

Структура ГВЛ

Читайте также: Вреден ли гипсокартон в квартире — только факты!

Бескаркасный монтаж ГВЛ

Бескаркасная укладка ГВЛ используется реже, хотя этот способ неплох. Каркас не нужен, но понадобится специальный клей. Монтаж производится таким образом:

• Когда выемки глубиной до 4 мм, листы сразу приклеиваются к поверхности гипсовой шпаклевкой. Это так называемый гипсовый клей. Его наносят на лист продольными тонкими полосками по периметру, а затем плотно прикладывают к стене.

Применяется клей для ГВЛ. В некоторых случаях используется клей ПВА, хотя этот вариант более подходит для полов.

• Если на стене неровности больше (до 2 см), используется клей. Его намазывают по периметру и в центре плиты точками через 30-35 см. Когда к стене планируется крепить полки, шкафчики или другую мебель, клей наносится на всю поверхность плиты.
• Если стена уж совсем неровная (неровности от 2 до 4 см), то к ней сначала клеятся полоски шириной до 10 см, а уже к ним крепятся цельные плиты гипсовой шпатлевкой. Установка на стены выполняется перед финишной отделкой пола. Температура воздуха в помещении не должна превышать +10 градусов. Листы до начала работ должны находиться при комнатной температуре 2-3 дня.

Для влажных помещений пользуются влагоустойчивым гипсоволокном.

Перед началом работ стены очищают от слабого старого покрытия. Если требуется, его укрепляют грунтовкой и шпаклюют. Монтаж плит начинают после высыхания. Сначала уровнем проверяется вертикальность стены и выполняется разметка мест, куда будут устанавливаться плиты.

Бескаркасный способ монтажа ГВЛ

В разрезанных по разметке плитах ГВЛ подготавливаются вырезы под выключатели и розетки. Высота ГВЛ должна обеспечивать зазоры в нижней части примерно 8-12 мм. Они закроются отрезками после установки основных плит. Для пущей надежности плиты закручивают саморезами.

Шпаклевка и клей наносятся зубчатым калибрующим шпателем. Уровень контролируется натянутой нитью. Выравнивание плит выполняется киянкой непосредственно на стене.

Размещают плиты по периметру стены, начиная с ее угла. Для облицовки деревянных стен дополнительно используются саморезы или толевые гвозди.

Каркасный монтаж ГВЛ

Каркас из деревянных реек выполняется материалом с сечением не меньше, чем 3,0х5,0 см. Поперечный размер вертикальных стоек – 2,5х7,5 см. Шаг крепления не превышает ширину ГВЛ, рекомендованный – 40 см. ГВЛ сажают на саморезы длиной не менее 30 мм с шагом 25 см (при ширине плиты 1,2 м). Для утепления берется стекловата.

Плиты устанавливаются начиная с середины стены. Между ними оставляется небольшой зазор, около 5-7 мм.

Металлический каркас гораздо надежнее. Изготовляется он из оцинкованных направляющих и несущих стеновых и потолочных профилей толщиной 0,56-0,6 мм, а монтаж схож с обрешеткой под листы гипсокартона.

Сборка осуществляется следующим образом:

• Поверхность подготавливается. Старое покрытие убирается. Правда, не все мастера это советуют, считая излишней тратой сил и времени.
• Используя уровень, отвес и карандаш, размечают стену. Для вертикальных стоек берут потолочный профиль. Направляющие монтируют на участках, прилегающих к полу и потолку.

Каркасный метод

• К стойкам кронштейны крепятся саморезами, а совмещение профилей выполняется просекателем с отгибанием. К потолку профили прикрепляются дюбелями с шагом в 60 см или чуть менее.
• ГВЛ устанавливаются снизу вверх или сверху вниз с небольшим зазором между ними.

После монтажа полученную поверхность обрабатывают гипсовой шпаклевкой, полностью закрывают стыки и места вкрутки саморезов.

ГВЛ: аргументы За и Против

Если сравнить гипсоволокно с гипсокартоном, то сразу отмечается идентичность материалов. Их производят из одного и того же сырья (гипса), используют разные технологии. И тот и другой материал предназначен для отделки помещений. Они обладают схожими, высокими показателями экологичности, одинаково противостоят влаге, и при определенных условиях противостоят огню.

Таким образом, выбирают материал в зависимости от возможностей кошелька и назначения помещения. ГВЛ обладает следующими преимуществами:

• Прочность. Это крепкий материал. Он выдерживает серьезную нагрузку на сжатие. Гипсокартон в этом плане более хрупок. ГВЛ жестче в работе и не крошится. Гипсокартон ломается при транспортировке, погрузке-выгрузке и впитывает влагу.
• Влагостойкость – одно из достоинств гипсоволокна.
• ГВЛ экологичнее. Структура гипсоволокна не разрушается со временем и не создает пыли в помещении.
• Не горюч, тогда как простой гипсокартон для достижения таких показателей обрабатывают.
• Обладает высочайшей теплоемкостью и звукоизоляцией. Там, где нужно утепление и тишина, ГВЛ не заменить ничем.

На видео показан монтаж ГВЛ в ванной:

К числу недостатков ГВЛ относят такие:

• Слаб на изгиб и не подходит для создания изогнутых конструкций.
• Не пластичен, поэтому широко не используется.

Укладка ГКЛ на пол

ГВЛ – великолепный материал. Он прекрасно подходит для внутренних работ в любых помещениях, включая ванные, санузлы, монтажа подвесных потолков, сооружения ограждений, перегородок и тому подобных конструкций.

Приобретают ГВЛ в специализированном магазине после консультации с продавцом или специалистом, который посоветует подходящий материл. Покупают его без какого-либо запаса, так как отходы материала при монтаже отсутствуют.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

какая должна быть толщина влагостойкого материала, как крепить гипсоволоконные плиты своими руками без профилей и монтаж с профилями

На рынке сейчас разнообразие продукции для внутренней, наружной отделки квартир и домов. Гипсоволокно (ГВЛ) появилось сравнительно недавно и набирает обороты популярности.

Листы ГВЛ для стен

ГВЛ внешне имеет сходство с гипсократоном (ГКЛ), но у первого больше преимуществ. Каковы плюсы гипсоволокнистого листа и область применения? Как его установить самостоятельно?

Что представляет собой лист ГВЛ

Гипсоволокнистый лист – отделочный материал для внутренней и наружной отделки квартир, домов и зданий. Производится прямоугольными листами, на основе из гипса, распущенной целлюлозы и технических добавок.

Распущенная целлюлоза – это волокно, которое обладает большой прочностью. Его обрабатывают специальными компонентами и определённым способом, благодаря чему оно равномерно ложится на поверхность ГВЛ. С помощью определённых веществ в составе, в результате получают готовый продукт.

Область применения

Широко применяется в обшивке помещений и зданий. От производственных до жилых.

Также им обшивают:

• балконы, чердаки, мансарды. Обязательное условие – хорошая система вентиляция этих помещений;
• является заменой сухой стяжки;
• помещения с повышеным уровнем влажности: санузлы, кухни, предбанники и прочие. Благодаря влагоустойчивости материал обеспечивает качественное и долговечное покрытие;
• хозяйственный постройки, где нет отопления, чтобы исключить промерзание стен. ГВЛ отлично сохраняет тепло.
• применяется в отделке спортивных залов из-за особой прочности;
• производственные помещения, потому что он устойчив к огню и не даёт возможности ему распространиться.

Чем отличается от ГКЛ

Гипсоволокно имеет различия с гипсокартоном: ГВЛ особо прочный, влагоустойчивый и огнеупорный. Цена выше среднего. ГКЛ легко режется, обладает невысокими изоляционными свойствами. ГВЛ наоборот – трудно устанавливать и резать, но зато он глушит шум и сохраняет тепло.

Существующие разновидности

Плиты ГВЛ для стен имеют прямую кромку. В использовании они бывают под выравнивание – стандартные и влагостойкие.

Под выравнивание

Стандартная плита ГВЛ под выравнивание: её используют для обшивки помещений, где влажность соответствует норме.

Плюсы: прочная, огнеупорная и влагостойкая.

Готовый материал выпускается в прямоугольных плитах с параметрами:

• длина 2.500;
• ширина 1.200;
• толщина 10 или/и 12,5 мм.

Влагостойкий

Влагостойкая плита ГВЛ обладает особой устойчивостью к влаге, благодаря составу, которым ее обрабатывают. Применяется для обшивки помещений, где влажность выше соответствующей нормы. Стандартные параметры такие же, как и у плит для выравнивания. Также выпускают малоформатные: 1200х1200х10.

Определительные качества и характеристики гипсоволоконной плиты

ГВЛ обладают массой достоинств:

• универсальный материал, активно применяется для обшивки поверхностей;
• обладает регулировкой влажности: когда необходимо, ГВЛ впитывает излишнюю влагу, а когда её в помещении не достаёт, то, наоборот, отдаёт;
• при установке не деформируется и не ломается, обладает твердостью;
• теплоизоляционные свойства. Часто плиты используют в качестве утеплителя;
• устойчивость к огню. Гипсоволокно используют в качестве защиты от огня и пожара помещений и зданий;
• легкий вес;
• хорошо устанавливаются на деревянный, бетонный пол, а после на них укладывается любое другое покрытие – паркет, ламинат и прочее;
• морозоустойчивость;
• можно установить не обладая специальными навыками и оборудованием;
• создаются из качественных, экологичных и безопасных материалов.

Размеры для обшивки

Гипсоволокнистые плиты производятся в следующих параметрах:

• длина – 1500, 2000, 2500, 2700, 3000 мм;
• ширина – 500, 1000, 1200 мм;
• толщина – 10, 12, 15, 18, 20 мм.

Вес в среднем (1 квадратного метра) от 14 до 26 килограмм.

Маркировка листа

Тип кромки	Маркировка
Прямая	ПК
Утоненная с лицевой стороны	УК
Полукруглая с лицевой стороны	ПЛК
Утоненная и полукруглая с лицевой стороны	ПЛУК
Закругленная	ЗК
Фальцевая	ФК

Толщина

ГВЛ имеет толщину – 10, 12, 15, 18, 20 мм.

Установка плиты ГВЛ своими руками

Гипсоволокно устанавливается иначе, чем гипсокартон. При монтаже можно применять клей и крепить листы на стену без профиля, существует и каркасный способ – крепление на обрешётку металическую или деревянную. При втором методе лучше использовать каркас металлический, он более долговечен и дешевле деревянного.

Монтаж на клей: как прикрепить

Клеевой метод называют также бескаркасным.

Необходимые инструменты для работы:

• грунтовка, кисть или валик для нанесения;
• строительный миксер;
• строительный уровень;
• шпатель, чтобы наносить клей;
• ножовка, нужна для подрезания.

Листы должны день – два находиться в ремонтируемом помещении, чтобы адаптироваться к температуре в помещении, где будут устанавливаться.

При нанесении листов на поверхность проверьте строительным уровнем вертикальность стены и нанесите разметку для удобства и точности.

Инструкция работы:

1. Поверхность нужно очистить от пыли, грязи и загрунтовать. Дайте время ей просохнуть.
2. Когда стена просохнет, подготавливается клеящий раствор: смесь в сухом виде засыпать в комнатной температуры воду в указанных производителем пропорциях (как правило 1 : 2).
3. Готовый клеевой раствор наносить вдоль листов полосами шириной 4 – 5 сантиметров, соблюдая интервал 30 – 35 сантиметров.
4. Лист крепят на стену, прижимаются и легкими ударами фиксируют.
5. В течение двух – четырёх минут положение листа можно скорректировать.
6. Остальные укладываются по аналогии.
7. По завершении работы устанавливаются плинтуса.

Если стена слишком неровная, то вначале наклейте полоски примерно по 10 см ширины и уже потом стоит крепить на них листы.

Крепление к стене без профилей

Кроме клея, прикрепить листы можно с помощью саморезов, если позволяет поверхность. Длина саморезов 45 сантиметров, шаг точек крепления 15–20 сантиметров по периметру листа и 25–30 в середине.

В домах послевоенного периода – сталинках, требуются саморезов длиной 70 сантиметров.

Принцип работы такой же, как и с клеем.

Варианты быстрой отделки

Бескаркасный способ отделки по времени быстрее, чем крепление на профиль. Но эффективнее и качественнее именно второй метод. Лучше всего использовать металлический каркас, он долговечнее и дешевле деревянного. Время работ не намного больше, чем при клеевом способе.

Принцип работы:

1. Подготавливается поверхность, устраняются дефекты.
2. Собирается несущий каркас, лучше использовать металлический.
3. В пробелах между профилем укладывается изоляционный материал и проводятся коммуникации.
4. Далее кладутся листы ГВЛ поверх каркаса.
5. Финишная отделка.

Срок эксплуатации

Гипсовое волокно отличается оптимальной долговечностью и устойчивостью к огню. При правильном креплении и уходе, материал прослужит много десятков лет.

Нельзя наносить на гисповолоконные листы силикатную краску и шпатлевку, а также материалы, в основе которых жидкое стекло.

ГВЛ – практичный и устойчивый отделочный материал с массой достоинств. Подходит как для наружной отделки, так и для внутренней. Соблюдайте рекомендации и правила крепления, тогда он будет отвечать всем заявленным плюсам. Обеспечит качественную звукоизоляцию.

Полезное видео

Гипсоволокнистые листы (ГВЛ) для стен: характеристики, цена

Гипсоволокнистый лист для стен имеет свои уникальные свойства:

• Огнестойкость класса Г1.
• Хорошая звукоизоляция.
• Низкая теплопроводность.
• Влагостойкость.
• Экологическая чистота.

Особенность гипсоволокнистого листа для стен – высокая механическая прочность к точечным нагрузкам, морозостойкость более 15 циклов. Стеновой ГВЛ не имеет оболочки. При производстве его поверхность шлифуется и покрывается пропиткой, предотвращающей меление.

Гипсоволокнистый лист

Сфера применения гипсоволокнистого листа для стен

Гипсоволокнистый лист применяют для обшивки стен, возведения перегородок в жилых, складских и подсобных помещениях. Влагостойкий ГВЛ используют для отделки ванных комнат, кухни, других сырых или влажных помещений. Огнестойкие свойства материала позволяют применять его для защиты деревянных конструкций, отделки помещений с повышенными требованиями к пожарной безопасности.

Обшивка стен ГВЛ

Толщина и дополнительные области применения ГВЛ для стен

Цена на гипсоволокнистый лист для стен зависит от его толщины. Стеновой ГВЛ выпускается с двумя значениями толщины:

• Гипсоволокнистый лист 10 мм стандартный стеновой материал, применяющийся для обшивки стен и возведения перегородок, к которым не предъявляются дополнительные требования.
• Гипсоволокнистый лист 12,5 мм обладает улучшенными эксплуатационными характеристиками. Используется в случаях, когда к отделке предъявляются повышенные требования по прочности, огнестойкости, тепло- и звукоизоляции. Еще одна сфера применения – в качестве подложки при укладке напольных покрытий (ламината, линолеума, ковролина и других).

 

В отдельную категорию относится гипсоволокнистый лист 20 мм. Сфера его применения – поэлементная сборка напольного покрытия на различных основаниях.

 

Технология монтажа гипсоволокнистого листа для стен

Технология крепления ГВЛ для стен стандартная для всех листовых материалов:

1. На деревянный или металлический каркас.
2. При помощи клея непосредственно на поверхность.

 

Стыки и места креплений заделываются шпатлевкой, после чего зачищаются и грунтуются.

размеры и толщина листа, монтаж на дереву и бетону

На рынке строительных материалов и технологий постоянно появляются новинки. Не так давно появились новые листовые материалы, один из них ГВЛ (гипсоволокнистые листы). Основные его преимущества — солидная прочность, невысокая цена, высокий уровень влагостойкости. Как класть ГВЛ на пол, какие использовать технологии, чем резать и крепить — обо всем этом ниже.

Содержание статьи

Что такое ГВЛ: состав, область применения

Аббревиатура ГВЛ расшифровывается как Гипсо-Волокнистый Лист. Встречаются названия «гипсоволокнистые/гипсоволоконные плиты». Плитами, как правило, называют материалы большей толщины и меньшего размера, хоть и не факт. Иногда оба термина применяют к одному и тому же материалу. Технические характеристики и требования нормированы ГОСТ Р 51829-2001, так что материал официально признан. Согласно стандарту, он может применяться при строительстве частных, общественных и производственных помещений. Область применения — отделка и подготовка под отделку стен, пола и потолка. Применяется для предварительной отделки, заменяя «мокрые» процессы — штукатурку, шпаклевку, заливку стяжки.

После прессования лист сушат, доводят до нормальной влажности (1,5%)

Так что ГВЛ — это один из листовых отделочных материалов. В его состав входит распушенная на волокна целлюлоза, некоторые добавки, придающие материалу определенные свойства (чаще всего применяются вещества, повышающие водостойкость материала). В качестве связующего применяется гипс. Компоненты смешиваются в сухом виде, в готовую смесь добавляют воду. Из тестообразного раствора формируют плиты, которые подают в пресс. После прессования лист доводится до нормальной влажности (сушится). Некоторые фирмы (например, Кнауф) выпускают шлифованные плиты ГВЛ. Такой ГВЛ для пола слишком дорог, а для стен хорош тем, что его не надо шпаклевать перед финишной отделкой.

Если говорить конкретно применительно к полу, то ГВЛ используют для выравнивания под финишные напольные покрытия. Его можно класть на лаги, на черновой пол (сплошной или со щелями). При соблюдении определенных условий возможна укладка на деревянные полы и на стяжку (выровненная сухая поверхность). Может быть использован в пироге плавающего пола, как материал для сухой стяжки.

Виды и свойства

По типу кромки гипсоволокнистые плиты бывают с прямой кромкой (в маркировке ПК) или фальцевой (ФК). Размеры фальца — ширина 2,8-3,2 мм, глубина 1,7-2,3 мм. Для пола можно использовать и тот и другой тип, но с фальцем не будет сквозных швов. Это значит, что отпадает необходимость заделки стыков. Однако стоимость такого материала значительно выше, поэтому чаще используется ГВЛ с прямой кромкой.

ГВЛ с прямой и фальцевой кромкой — два основных вида

Как известно, гипс — гигроскопичное вещество. Поэтому обычные ГВЛ в зонах повышенной влажности не применяют. Для этого есть влагостойкая модификация. В аббревиатуре добавлена впереди буква «В». То есть ВГВЛ — это влагостойкий гипсоволокнистый лист. Его можно применять в ванных, душевых и т.д. Внешне они друг от друга не отличаются, поэтому ориентируемся по маркировке.

Есть еще одна разновидность гипсоволокнистых листов — повышенной плотности. Выпускается специально для пола, маркируется ГВЛ ЭП (элемент пола). Такой подвид есть у Knauf. Стоит много, но и геометрия, и прочностные характеристики на высоте. Когда используют обычный ГВЛ для пола, берут, как правило, два листа, которые укладывают со смещением швов. Это дает достаточный уровень прочности. Как элементы пола, ГВЛ рекомендовано использовать в один слой — их прочности достаточно и в таком варианте.

Размеры ГВЛ и маркировка

Согласно ГОСТу, гипсоволокнистые плиты бывают следующих форматов:

• ширина 500 мм, 1000 мм, 1200 мм;
• длина 1500 мм, 2000 мм, 2500 мм, 2700 мм и 3000 мм;
• толщина 10 мм, 12,5 мм, 15 мм, 18 мм, 20 мм.

Отклонение по ширине — не более 3-4 мм, по длине — 3 мм до 2,5 м и 4 мм для более длинных плит. Отклонения по ширине — не более 0,3 мм. В плане должен представлять собой прямоугольник. Допустимая погрешность (скос сторон) — 4 мм.

Гипсоволокнистая плита: стандартные размеры

Маркировка листов отображает все данные — влагостойкость, тип кромки и размеры в миллиметрах. Например, ГВЛ-ПК 2000*1000*12,5 расшифровывается как обычная (невлагостойкая) гипсоволоконная плита с прямой кромкой. ВГЛВ-ФК — это значит что материал влагостойкий и кромка фальцевая.

Категория горючести

Гипсоволокнистые листы относят к категории трудногорючих материалов. Целлюлоза находится в гипсе, который не горит и не воспламеняется. При нахождении в пламени горение не поддерживает. Классы по стандартам такие:

Так что ГВЛ рекомендован для каркасного домостроения как материал для обшивки. Хорош он и для выравнивания пола в деревянном доме — где неспособность к горению важна.

Характеристики

Значительная часть характеристик ГВЛ дана в рамках — «от и до». Это связано с тем, что может использоваться различная целлюлоза, разный процент ее содержания. Если вы ищете материал с определенными характеристиками, просматривайте материалы конкретно взятой партии. Каждая партия должна быть протестирована, все показатели указаны в сопроводительных документах. Характеристики ГВЛ имеют неплохие, что в сочетании с невысокой ценой делают их популярными на рынке. Вот основные технические характеристики:

ВГЛВ — один из самых стойких к повышенной влажности материалов, который имеет невысокую стоимость. При попадании воды или повышении влажности плита ее впитывает. После понижения уровня влажности влага испаряется. Это никак не отображается на внешнем виде. То есть, это прочный влагостойкий материал и применять его можно для внутренней отделки, причем даже для влажных помещений.

Если говорить о конкретном применении ГВЛ на пол, материал неплохой. Подходит для выравнивания, для укладки по лагам, можно класть на пенополистирол, что повышает теплоизоляционные характеристики. Это один из самых недорогих листовых материалов, чем и объясняется его популярность.

Общие принципы монтажа

Использовать ГВЛ на пол можно и нужно, но необходимо строго соблюдать рекомендации. Вообще, гипсоволокнистый лист имеет не очень высокую прочность. Короткие целлюлозные фрагменты до некоторой степени армируют гипс, но материал все равно остается довольно хрупким. Правильно уложенный, он выдерживает большие нагрузки — до 2 тонн на квадратный метр. Но ключевые слова — правильно уложенный.

В один слой, а нагрузку выдерживает нешуточную

Требования к основанию и особенности укладки

ГВЛ можно класть как на сплошное, так и на прерывистое основание. При укладке на сплошное основание, оно должно быть идеально ровным. Требования к основанию — перепад не более 2 мм на 2 метра длины. На этом настаивают производители и, если есть возможность, эту рекомендацию лучше не нарушать.

Один из вариантов применения

На практике выяснено, что небольшие плавные неровности — по площади в несколько квадратных сантиметров, по глубине — несколько миллиметров, еще допустимы. Производители не рекомендуют, но на практике доказано, что ГВЛ ведет себя более-менее нормально. Лист может прогнуться, повторив форму выемки. Если сверху лежит линолеум, арт-винил или другое мягкое покрытие, все, чем это грозит — появление небольшой неровности. Под паркет или ламинат даже такие углубления лучше не оставлять, так как могут расходиться замки, может быть неприятный скрип.

И, даже под мягкое покрытие, неровности можно оставлять не везде. Если они находятся в месте приложения нагрузки, лучше их устранить. Например, на проходе или там, где будет ножка стола, комода, кровати, шкафа. Тут неровностей быть не должно.

Второй момент. При укладке на сыпучее основание или на лаги, ГВЛ на пол кладут либо повышенной плотности (элементы пола), либо влагостойкий в два слоя. При укладке в два слоя листы выкраивают так, чтобы швы одного слоя не совпадали со швами другого. Это принципиально и рекомендацию нарушать категорически не следует.

Швы не должны совпадать

Третий момент. При укладке плит ГВЛ на жесткий ровный пол (бетон), торцы проклеивают клеем ПВА. При укладке на основание, которое не исключает подвижек (лаги, например), для швов лучше использовать эластичный заполнитель. Один из вариантов — герметик, который остается после высыхания эластичным. Его наносят, сразу выравнивают слой (можно пальцем в перчатке, для лучшего эффекта его можно смочить водой).

Чем резать и крепить

Резать ГВЛ можно ножовкой по металлу, для более быстрых результатов — УШМ (болгаркой) с диском по дереву (ø 125 мм). По прямой можно ломать так же как и гипсокартон. Для этого по одной стороне (лицевой) лист надрезаете, под место реза кладете правило, постукиваете ладонью по висящей части, ломаете. Место разлома далеко не идеально ровное, так что резать ГВЛ на пол так вряд ли стоит. Срез приходится ровнять, шлифовать и занимает это времени не меньше, а иногда и больше, чем работа ножовкой.

Саморезы для ГВЛ нужны особые — с острой конусной шляпкой

Крепят ГВЛ на пол специальными саморезами. Они так и называются «по гипсоволокну». Отличаются тем, что шляпка имеет более острый конус. Такая форма шляпки позволяет ей входить в плотный лист без предварительного засверливания. Длина самореза должны быть не менее чем в 3 раза больше толщины плиты. Вот так и выбирайте.

Методика укладки ГВЛ на лаги

ГВЛ на пол по лагам берут повышенной плотности (у Кнауф это Супер Пол) или настилают два слоя обычного влагостойкого материала вразбежку швов (сдвигают чтобы швы не совпадали). В любом случае, сделать пол из ГВЛ по лагам можно двумя способами:

При укладке ГВЛ сразу на лаги, шаг бруса и размеры листов должны подбираться так, чтобы края плит приходились на бруски. Их крепят саморезами, отступив не менее 1,5 см от края. В промежуточный брус (если под листом проходит опора) крепеж устанавливается с таким же шагом. При необходимости, промежутки между лагами заполняются теплоизоляционными или звукоизоляционными материалами. В зависимости от конструкции пола, они либо устанавливаются враспор, либо кладутся на выровненное основание.

Сухая стяжка листами ГВЛ

Эту методику разработала фирма Knauf, под нее же разработан шпунтованный ГВЛ повышенной плотности. Материал этот имеет название Супер Пол. Суть метода в том, что на основание (любое, любой степени кривизны) насыпается керамзит мелкой фракции (керамзитовый песок). Керамзит выравнивается в уровень, на него кладутся элементы пола из ГВЛ. На это основание может укладываться финишное напольное покрытие. Очень быстро и удобно можно сделать себе утепленный пол. К тому же методика не создает значительных нагрузок на перекрытие.

ГВЛ на пол: сухая стяжка

Вместо керамзитного песка можно использовать обычный строительный сухой песок. Смешивать разные материалы или разные фракции нельзя, так как рано или поздно они дадут усадку. А при укладке ГВЛ на пол требуется ровное основание без провалов. Так что просадок лучше не допускать.

ГВЛ на бетонное основание

Бетонная стяжка — это надежное основание, но холодное. Если не делать подогрев, пол получается очень холодный. Это знают жители первых этажей многоэтажек и частных домов. Проблема решается при помощи устройства плавающего пола с повышенными теплоизоляционными характеристиками. Есть традиционное решение: положить слой утеплителя и залить сверху еще слой стяжки. Но это и вес слишком большой, и времени займет много. Можно сделать сухую стяжку — это быстрее, проще и дешевле.

Сравнение звукоизоляционных характеристик различных материалов

Как делают сухую стяжку ГВЛ по бетонному основанию? На бетон кладут слой утеплителя, а сверху листовой материал. В качестве утеплителя лучше использовать пенополиуретан или пенополистирол повышенной плотности (не менее 35 кг/м³). Почему не минеральную вату? Потому что ее теплоизоляционных характеристики ниже в несколько раз. А это значит, что вместо 3-5 см пенополиуретана потребуется 15-20 см ваты. Поднимать пол на такую высоту мало кто захочет.

Один из вариантов листового материала для сухой стяжки пола — гипсоволоконные плиты. ГВЛ для пола подходит идеально, так как сам обладает повышенными теплоизолирующими свойствами, а еще хорошо гасит звуки. Пол из ГВЛ является хорошей основой под ламинат, линолеум, ковролин и другие покрытия.

Основные моменты по результатам практического использования полов из ГВЛ по бетону

При укладке ГВЛ на жесткое основание он должен ложится плотно. Под ним не должен быть пустот и выступов. То есть бетонное основание должно быть ровным и гладким. ГВЛ укладывают на бетон. Крепят по периметру с шагом 50-60 см, ставят фиксаторы. Вообще, можно использовать состав типа Ротбанда на основе гипса. Он и заполнит/выровняет мелкие неровности, и будет держать листы на месте.

Если требуется улучшить теплоизоляционные характеристики, на бетонный пол кладут экструдированный пенополистирол (ЭППС) или пенопласт. Его можно просто положить без крепления. Но чтобы плиты утеплителя не скрипели, лежать они должны плотно. Если есть небольшие неровности, их можно заполнить все тем же клеем. Его наносят под плиту, используя зубчатый шпатель. Высота зуба зависит от неровностей, которые необходимо нивелировать.

Два слоя ГВЛ скрепить между собой

Толщина пенопласта выбирается исходят из требований, структуры пирога. Если слоя получается два, их укладывают с разбежкой швов (чтобы швы не совпадали). Чтобы они не терлись и не скрипели, не съезжали со своих мест во время эксплуатации, их можно скрепить. Для этого используют:

• Клей для плитки. Наносится тонкий слой, подрезается зубчатым шпателем (4 мм). Клей не для приклеивания, а для заполнения пустот, которые образуются из-за того, что ЭППС часто бывает в виде «лодочки», то есть края задраны, если сравнивать с серединой.
• Монтажные зонтики. Такой длины, чтобы прихватились только листы пенопласта. Пол должен остаться плавающим. Фиксации к основанию быть не должно.
• Двусторонний скотч.
• Слои связать монтажной пеной. Неплохой вариант, который позволяет нивелировать не идеальность геометрии ЭППС. Но пену надо наносить совсем небольшим слоем и она должна быть с небольшим расширением.

Для полов обычно используют ГВЛ в два слоя. Кладут их с разбежкой швов. Слои крепят на саморезы. Толщина ГВЛ для пола зависит от планируемой нагрузки. Обычно используют плиты не менее 12,5 мм толщины. Если геометрия материала не идеальна и есть перепады по высоте, чтобы не шлифовать, можно использовать все тот же клей на основе гипса.

Укладка ГВЛ на деревянный пол

В принципе, все уже сказано выше. Если деревянный пол ровный, можно класть ГВЛ без опасений. Он нормально пропускает влагу, так что древесине загнивание не грозит. Если же пол неровный (что обычно и бывает), лучше всего его демонтировать и уложить ГВЛ по лагам. Или сделать черновой пол. Если такое невозможно по каким-то причинам, ГВЛ на деревянный пол тоже можно класть. Есть возможность — устраните неровности рубанком, зашпаклюйте щели. Если не получится, есть аварийный вариант.

Гипсоволокнистый лист поможет это выровнять

Берем грунтовку под гипсовые смеси, в несколько слоев покрываем пол. Все щели пройти строительной пеной с хорошим сцеплением, сровнять с окружающим уровнем пола. Гипсовую штукатурку хорошего качества разводим как для штукатурки (густое тесто). Берем широкий шпатель и ровняем пол — наносим штукатурку. Местами — на сдир, местами — до заполнения неровностей. Берем большое правило и выравниваем все в один уровень. Когда высохнет, кладем два слоя ГВЛ.

Как класть плитку на пол из ГВЛ

Чтобы плитка на ГВЛ держалась хорошо и не появлялось трещин, основание под гипсоволокном должно быть абсолютно ровным и прочным. Если это доски — никаких зазоров, щелей и прогибов. Если пол сделан по лагам, толщина слоев должна быть достаточной для того, чтобы не было даже малейших прогибов при нагрузке и ходьбе.

Монтаж ГВЛ на пол под плитку — возможный вариант

Так как плитка кладется обычно в помещениях с повышенной влажностью, требуется дополнительная гидроизоляция. Рекомендуют пользоваться КНАУФ-Флэхендихт или другими мастиками, резиновыми красками.

При укладке керамической плитки на ГВЛ, использовать надо эластичный клей для нестабильных или сложных оснований. Раскладку делайте так, чтобы плиточный шов и стык листов не совпадали. Желательно, чтобы стык плит приходился на середину плитки. При таком подходе проблем и трещин не возникает.

состав, где применяется плита, сравнение с ГКЛ, в чем разница

На чтение 10 мин Просмотров 179 Опубликовано 18.04.2021 Обновлено 28.03.2021

Размеры листа ГВЛ позволяют осуществлять строительство быстро, с минимальными затратами труда. Гипсокартон и ГВЛ похожи внешне и имеют примерно одинаковые характеристики. При окончательном выборе стройматериала необходимо разобраться в чём разница между ГВЛ и ГКЛ.

Описание материала

ГОСТ–51829-2001 года определяет технические условия для производства листов гипсоволокнистых. ГВЛ — это плоский плитный материал. В состав ГВЛ входят до 10–12% целлюлозы, 80% строительного гипса и 10% технологических и связующих добавок.

Точные пропорции производитель определяет исходя из технологии и местных условий, при этом технические характеристики ГВЛ должны соответствовать требованиям ГОСТ.

Измельчённый и увлажнённый материал прессуется в тонкие листы, которые обрезают до необходимых размеров. Внешней оболочки плиты не имеют. Для придания прочности к ударным нагрузкам и предотвращения изломов при транспортировке и монтаже панели армируют стекловолоконной сеткой.

Одна или обе стороны шлифуется до получения гладкой поверхности.

Отличие гипсокартона от ГВЛ заключается в составе сырья и структуре. В гипсокартоне однородный пласт гипса (сердцевина) находится между картонными оболочками. Армирование ГКЛ предусмотрено только для гибких листов толщиной 8 мм. Фактические размеры ГКЛ и ГВЛ совпадают при длине от 2500 до 3000 мм, ширина составляет до 1200 мм.

Использование в строительстве

Основные сферы применения гипсоволокнистых листов определены руководящим документом:

• обустройство межкомнатных перегородок;
• подшивка подвесных потолков;
• облицовка внутренних стен в жилых, подсобных помещениях и на производственных объектах;
• устройство основания под финишное покрытие пола;
• облицовка строительных конструкций, обеспечивающая увеличение огнестойкости.

Перегородки

33.33%

Обшивка стен

22.22%

Проголосовало: 9

Не предусмотрено применение ГВЛ для строительства внутренних поверхностей вентиляционных шахт, так как запахи и вредные вещества активно поглощаются гипсом, а влага разрушает материал.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Использование ГВЛ для обшивки стен со стороны улицы не предусмотрено. В сети появилась информация об опыте такого вида применения. Однако следует понимать, что для влагозащиты потребуется дополнительная штукатурка фасадными составами или неоднократное окрашивание, что неоправданно повышает стоимость строительства.

Высокая плотность, которая в сочетании с армированием и частицами целлюлозы делает лист стойким к механическим нагрузкам

Низкая теплопроводность

Огнестойкость

Геометрическая точность размеров и ровная плоскость

Технологичность и простота в обработке

Стабильность размеров и характеристик при колебаниях температуры

Хорошая звукоизолирующая способность

Экологичность

Из ГВЛ нельзя изготовить гнутые поверхности, как из гипсокартона

Высокая масса по сравнению с ГКЛ, требует подготовки более прочного основания, особенно при закреплении листов на потолке

Более высокая цена, чем у ГКЛ 

ГВЛ лучше переносит влажность, поэтому находит большее применение (чем ГКЛ) при обустройстве стен ванных комнат.

Обязательные характеристики, определённые ГОСТом

Технические условия определяют ряд параметров ГВЛ, которые любой производитель обязан соблюдать при изготовлении плит.

Выпускают два вида продукции:

• обычная с маркировкой ГВЛ;
• влагостойкая ГВЛВ, расшифровка обозначения — гипсоволокнистый лист влагостойкий.

Водопоглощение листов ГВЛВ не должно превышать 1,0 кг/м² поверхности.

Продольные кромки листов выполняют прямыми или фальцевыми. Плиты с фальцевыми краями используют для отделки стен и потолков. Фальцы помогают проще заделать стыки, при подготовке поверхности к покраске или наклейке обоев. В остальных случаях выбирают ГВЛ с прямыми краями. Так как фальц изготавливают шириной до 32 мм, это исключает отходы, которых может оказаться много на крупных объектах.

Предусмотренные ГОСТом геометрические размеры представлены в таблице.

Характеристика	Значение, мм
Длина	1500, 2000, 2500, 2700, 3000
Ширина	500, 1000, 1200
Толщина	10, 12,5, 15, 18, 20

Отклонения размеров в большую сторону требованиями не допускаются. Листы могут быть меньше по длине и ширине не более, чем на 3–5 мм. Заявленная толщина не может отличаться от фактической не более, чем на 0,3 мм. Различие длины диагоналей у одного листа не может превышать 4 мм.

Маркируются изделия однотипно всеми производителями. Примеры:

1. ГВЛ-ПК-2500х1200х10 ГОСТ Р 51829-2001: гипсоволокнистый лист с прямыми кромками, размером 2500х1200 мм, толщина ГВЛ 10 мм, изготовлен по ГОСТ 51829-2001 года.
2. ГВЛВ-ФК-2700х100х12,5 ГОСТ Р 51829-2001. Гипсоволокнистый лист влагостойкий с фальцевой кромкой, длиной 2700 мм, шириной 1000 мм, толщиной 12,5 мм.

Если продукция выпускает по собственным техническим условиям, это должно быть отражено в маркировке.

Внешний вид

На лицевой поверхности гипсоволокна не допускается нахождение масляных пятен. ГОСТ исключает задиры и налипы гипса, повреждения углов и кромок. Допустимы следы воздействия толкателей и штабелёров.

Другие характеристики

Помимо важных для потребителя параметров, ГОСТ регламентирует другие характеристики, которые обеспечивают положительные качества ГВЛ в строительстве:

• прочность на изгиб — от 4,3 до 6 МПа в зависимости от толщины, причём зависимость обратная: чем толще лист, тем хуже он сопротивляется поперечной нагрузке;
• твёрдость лицевой стороны — 20 МПа;
• активность естественных радионуклидов не более 370 Бк/кг, что соответствует естественному фону.

Для отдельных заказчиков производитель вправе изменять различные характеристики, но такие изделия не должны попадать в розничную продажу.

Основы выбора продукции

Материал выбирают в зависимости от условий эксплуатации

Приступая к выбору ГВЛ, оценивают условия эксплуатации и сферу применения.

Для подготовки основания под стяжку рекомендуется выбирать небольшие по размеру листы. Это облегчит доставку, разгрузку и подъём изделий к месту работы. Небольшие листы легче подобрать по размеру помещения, чтобы снизить количество отходов.

Для обшивки стен и перегородок, напротив, выбирают ГВЛ совпадающие по длине с высотой помещений. Если стену зашить небольшими листами, придётся затратить средства и время на отделку и скрытие стыков.

При покупке обращают внимание на сроки выпуска продукции и условия её хранения на складе. Складирование допускается в закрытых помещениях с нормальным влажностным режимом без доступа солнечных лучей. Панели ГВЛ используют в сухих помещениях и в зданиях с нормальным влажностным режимом.

ГВЛВ допустимо применять во влажных условиях. При этом ГОСТ предписывает монтировать принудительную вытяжную вентиляцию.

Особенности монтажа

Технология монтажа ГВЛ на пол, стены и потолок различается, это связано с решаемыми задачами и особенностями материала.

Обшивка стен и перегородок

Внутренние работы допускают два вида крепления плит: на саморезы к каркасу или на клей к стенам.

Каркас сооружают для обустройства перегородок или на стенах с большими изъянами поверхности. Преимущество метода заключается в возможности укладки между стойками дополнительной тепло- и звукоизоляции. Стойки и лаги могут быть стальными или деревянными. В кирпичных постройках предпочтение отдают металлу в деревянных домах — брусу.

Алгоритм сооружения каркаса:

1. Стены очищают от грязи, наплывов кладочного раствора. Деревянные поверхности освобождают от гнилей. Поверхности пропитывают грунтовками глубокого проникновения с присадками-антисептиками.
2. Проводят разметку, ориентируясь на размеры доступных к покупке листов. Для стандартных ГВЛ шириной 1200 мм, стойки располагают на расстояниях 600 мм. Этот же размер подходит для укладки утеплителей с минимальными зазорами.
3. С помощью кронштейнов крепят стойки к поверхности стены. Вертикальные профили перегородок монтируют к заранее укреплённым на полу и потолке монтажным профилям.
4. Горизонтальные перемычки крепят на расстояниях 50–55 см в зависимости от высоты листа.

Для прочности конструкции направляющие профили скрепляют дюбелями, а стойки и перемычки соединяют саморезами с пресс-шайбами. Допустимо применять вытяжные заклёпки.

Последовательность обшивки каркаса:

1. Настраивают шуруповёрт таким образом, чтобы трещотка предохранителя срабатывала при полностью утопленной головке самореза, но не разрушала при этом полотно.
2. Работать начинают от мест сопряжения со стеной или от дверных проёмов. Порядок зависит от размеров имеющихся листов. Добиваются раскладки, при которой будет наименьшее число резов и минимальное количество отходов.
3. Обшивают одну из сторон каркаса, оставляя зазоры до стены 3–4 мм, до пола и потолка около 5 мм. Для крепления используют саморезы для металла или дерева в зависимости от материала каркаса. Шаг крепления 15–20 см.
4. Укладывают коммуникации, утеплитель, электропроводку в гофре, исключающей горение.
5. Закрывают вторую сторону перегородки или каркас, установленный на стене.

Финишная отделка заключается в заделке швов и шпаклевании поверхности. Способ зависит от выбранного варианта финишного покрытия.

Крепление без обрешётки

Монтаж ГВЛ на саморезы или клей позволяют выровнять стену значительно быстрее, чем обустраивая обрешётку. Это способ дешевле, так как исключены расходы на материалы.

Недостатком следует считать трудности бескаркасной обшивки, ели неровности поверхности стены превышают 4–5 см.

Алгоритм работы:

1. Готовят основание. Каменные (кирпичные, блочные) стены освобождают от наплывов кладочного раствора, обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения с антисептиком. Деревянные стены дополнительно обрабатывают антипиреном.
2. Проводят разметку, устанавливают маяки. Самый простой способ натянуть 3–4 горизонтальных шнура, по которым затем будет осуществляться вертикальное выравнивание плиты.
3. Старые стены из любого материала освобождают от декоративного слоя — краски и штукатурки, которые ухудшают адгезию. Работа трудозатратна, поэтому способ приклеивания редко используют в старых строениях.
4. Сторону листа, на которую будет наноситься клей пропитывают грунтовкой.
5. По периметру плиты наносят сплошной слой клея и 2–3 полосы состава размещают по поверхности внутри периметра.
6. Приклеивают ГВЛ к стене, оставляя запас 5 мм до пола и потолка.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Если неровности стены не позволяет надёжно закрепить листы, используют комбинированный метод. Вначале действуют по алгоритму приклеивания, а после высыхания смеси дополнительно закрепляют листы саморезами к деревянным основаниям или дюбелями и саморезами к кирпичным и блочным стенам.

Толщина листа гвл для пола

ГВЛ для пола

ГВЛ (гипсоволокнистые листы) — отделочный материал для выравнивания пола, изготовленный из гипса, укрепленного армирующими добавками и распушенными волокнами целлюлозы.

Приобрел особую популярность, благодаря отличными техническим и эксплуатационным характеристикам.

Рисунок 1. Устройство основания из ГВЛ

Достоинства гипсоволокнистых листов

Гипсоволокнистые листы обладают множеством достоинств, главное из которых —экологическая чистота и пожарная безопасность. Материал способен регулировать микроклимат в помещении, впитывая излишнюю воду при высокой влажности и отдавая ее обратно при пересушенном воздухе.

• высокая плотность и прочность;
• простота укладки и скорость монтажа;
• небольшой вес, не требует усиления основания;
• хорошая влагостойкость, по сравнению с ДВП и ГКЛ;
• монтаж исключает мокрые и грязные процессы;
• легко режется ножовкой или электрическим лобзиком;
• не гнется под воздействием нагрузок;
• повышенная звукоизоляция;
• морозостойкость, позволяющая выдерживать до шестнадцати циклов заморозки и размораживания;
• низкая теплопроводность;
• отсутствие отходов и мусора при монтаже.

Отлично подойдет ГВЛдля устройства системы теплого пола.

Наряду с достоинствами, ГВЛ чувствителен к влажности, поэтомуособое внимание стоитуделять гидроизоляционным мероприятиям.

Это довольно хрупкий материал, требующий аккуратности при транспортировке и монтаже.

Рекомендую!

При покупке гипсокартона выбирать материал только проверенных производителей.

Профессионалы отдают предпочтение продукции фирмы КНАУФ, из-за высокого качества и доступной цены.

Влагостойкие листы ГВЛ Knauf для пола: размеры и характеристики

Часто при ремонте возникает необходимость выравнивания пола. От результата таких работ зависит внешний вид помещения. Любое покрытие лучше ложится на ровную поверхность. Смотрится такая отделка также более презентабельно. Отличным выбором для этих целей является гипсоволокнистый лист (ГВЛ) от компании Knauf, который часто называют «Суперлист».

Особенности и свойства

Гипсоволокно появилось на рынке позднее, чем гипсокартон (ГКЛ). Однако материал смог быстро завоевать любовь покупателей.

Как понятно из названия, основой таких листов является гипс. В отличие от ГКЛ, гипсоволоконные листы не имеют внешней оболочки (картона). Помимо гипса в них присутствует армирующая составляющая в виде целлюлозной макулатуры и технологических добавок, что придает листам жесткость. Лицевая сторона таких листов отличается гладкостью, как и задняя поверхность изделий. Листы имеют сероватый цвет. ГВЛ являются негорючим материалом, так как гипс, на основе которого они создаются, и целлюлозные волокна, находящиеся в связке с ним, не горят.

Качественные характеристики гибсоволокнистых листов Knauf:

• прочность, долговечность и влагостойкость;
• экологичность;
• устойчивость к открытому огню и высоким температурам;
• легкость монтажа;
• теплоизолирующие свойства;
• звукоизоляция;
• способность впитывать излишнюю влагу из воздуха и так же быстро её отдавать.

Также материал:

• может укладываться практически на любую поверхность;
• подходит для использования в качестве основы под линолеум, паркет, ламинат;
• подходит для снижения веса строительных конструкций;
• облегчает последующую отделку;
• сводит к минимуму строительный мусор.

К недостаткам можно отнести три момента. Прежде всего, несмотря на высокую прочность, листы являются достаточно хрупкими. При неосторожном монтаже велика вероятность, что лист просто сломается. Также цена ГВЛ выше, чем стоимость гипсокартонных листов.

Стоит отметить и тот факт, что специалисты не советуют использовать материал для покрытия теплых полов.

Гипсоволоконные листы можно поделить на четыре категории в зависимости от их размеров:

• 1200х600х10 мм;
• 1200х1200х10 мм;
• 2500x1200x10 мм;
• 1200х600х20 мм.

Один квадратный метр листа толщиной 10 мм имеет вес около 12 килограммов. Квадратный метр плиты толщиной 20 мм весит около 18 килограммов. Компания Knauf производит и влагостойкие гипсоволоконные листы (ГВЛВ). В отличие от обычных, такие листы обрабатываются гидрофобизатором. Благодаря ему ГВЛ можно использовать для отделки пола в помещениях с высокой влажностью (таких как кухня и ванная).

Специалисты отмечают, что качественно приклеенная на основу из ГВЛВ 1200х2500 керамическая плитка может служить двенадцать и более лет.

Плита размером 1200 на 600 мм и толщиной 20 миллиметров достойна отдельного, более детального рассмотрения. Она является элементом конструкции «Суперпол» и носит название «элемент пола» (ЭП). Плита состоит из двух склеенных между собой листов размера 1200х600х10. Такая плита имеет фальцевую кромку (ФК), как у ламинатной доски, только без пазов. Это перепад в половину толщины листа на 50 мм по всему периметру.

Можно сказать, что меньшие листы наложены друг на друга с небольшим смещением. Благодаря такой кромке монтаж плит заметно облегчается, хотя вначале необходимо приспособиться.

ФК способствует облегчению дальнейшей обработки швов. Так, например, заделать стык между плитами при помощи серпянки на тканевой или стекловолокнистой основе и шпаклевки не составит труда.

Укладка материала

Подготовка к работе

Специалисты советуют укладывать ГВЛ на пол в два слоя при толщине изделий 10 миллиметров, и в один слой, если речь идет о плитах типа «элемент пола». Этот способ имеет значительные отличия от обычной бетонной стяжки:

• не требует дополнительных материалов;
• образует значительно меньше мусора и пыли;
• не требует ожидания схватывания раствора.

Как и гипсокартон, гипсоволокно необходимо заранее принести в помещение, где планируется монтаж. Это нужно для «акклиматизации» материала (чтобы лист во время проведения работ не треснул).

Перед монтажом необходимо сделать разметку контура будущего пола на стенах, используя уровни и отвесы. Эти действия нужно выполнять с максимальной точностью. В противном случае пол может вздуться или «поплыть». Также поверхность пола нужно очистить от пыли. Для этого можно использовать строительный пылесос. Во время этого процесса могут быть обнаружены заметные трещины и неровности. Их нужно замазать. Подготовленную поверхность необходимо загрунтовать с использованием раствора глубокого проникновения.

Следующим этапом является гидроизоляция. Для этого подойдет полиэтиленовая пленка, рубероид или пергамент. Края гидроизоляции необходимо крепить по верхнему краю контура разметки. Это необходимо для улучшения результата. После гидроизоляции располагается слой утеплителя. Можно использовать пенополистирол, пенопласт, минеральную вату или керамзит. В первых трех случаях помимо разметки контура нужно смонтировать направляющие из металлического профиля или деревянного бруса.

Если же для теплоизоляции решено использовать керамзит, то нужно соблюсти ряд правил. Гранулы должны быть мелкими (не более пяти сантиметров в диаметре). После засыпки поверхность нужно выровнять относительно уровня, ориентируясь на контур и направляющие. Особое внимание стоит уделить углам комнаты.

Также керамзит нужно тщательно утрамбовать, чтобы поверхность получилась максимально ровной (насколько это возможно) и плотной.

Технология монтажа плит

После проведения всех подготовительных мероприятий можно приступать непосредственно к монтажу ГВЛ. В этом нет ничего сложного, хотя с первого раза может не получиться. Установку гипсоволаконных листов еще называют сухой стяжкой. Это довольно трудоемкий и ответственный процесс. Его можно разделить на три этапа. Первый этап – монтаж уплотнительной ленты. Его проводят по периметру комнаты в местах предполагаемого стыка ГВЛ и стен. Сама лента выглядит как мелкопористый материал из вспененного полиэтилена, обычно на клейкой основе. Ее использование имеет ряд преимуществ:

• звуко- и шумоизоляция;
• гашение вибраций;
• влагооталкивание;
• пароизоляция;
• устойчивость к агрессивной внешней среде;
• сглаживание неровностей стен.

При монтаже ленты следует соблюдать ряд правил:

• ширина ленты должна соответствовать ширине плиты или профиля;
• необходимо размотать ленту и снять защитную пленку;
• перед оклейкой поверхность необходимо обезжирить;
• наносить ленту нужно клейкой стороной к поверхности, не слишком растягивая;
• после оклейки ленту нужно прижать к поверхности, используя усилие.

Вторым этапом является монтаж гипсоволокнистых плит. Начинать следует с угла, наиболее близко расположенного к входной двери.

Крепить листы к обрешетке рекомендуется при помощи саморезов с двухзаходной резьбой и утапливающейся головкой. Если их найти не удалось, можно использовать обычные саморезы по дереву или гипсокартону.

Третий этап – нанесение на кромку клеевого раствора и монтаж второго ряда плит. Лучше это делать в шахматном порядке. По завершении монтажа нужно обязательно обработать и зашпаклевать швы, а также головки саморезов. В противном случае сквозь них будет просачиваться вода. Профессионалы советуют учитывать несколько нюансов:

• ширина шва не должна превышать двух миллиметров;
• лишний клеевой раствор нужно своевременно убирать;
• по завершении монтажа желательно нанести слой грунтовки;
• ФК стоит обрезать, если они примыкают к стенам;
• теплый пол можно монтировать только сверху ГВЛ, но не под них.

При желании после завершения всех работ панели можно покрасить.

Как выбрать?

Перед покупкой необходимо убедиться в целостности плит. Они должны иметь ровную гладкую поверхность и маркировку синего цвета. На каждом листе должны быть указаны размер, название фирмы-производителя и дата выпуска. При возникновении каких-либо сомнений можно запросить у продавца сертификат соответствия.

Подробнее смотрите далее.

Что такое ГВЛ для пола? Правила монтажа: преимущества и недостатки материала

Доброго времени суток, наши постоянные читатели. Существует множество способов и материалов, для выравнивания поверхности пола. На смену традиционным способам, таким как стяжка, деревянный настил, приходят альтернативные способы. Одним из таких способов является использование ГВЛ плит.

Основание из гипсоволокнистых листов свободно можно использовать под любой последующей вид напольного покрытия:

• Ламинат,
• Паркетная доска,
• Керамическая плитка,
• Линолеум

Данный материал по таким свойствам как, надежность и прочность покрытия на ровне с показателями полов из традиционных материалов. А так же часто, ГВЛ используют в качестве шумоизоляционного и теплоизоляционного материала.

Сравним ГВЛ с аналогами

Начнем с того, что к основным аналогам относят СМЛ и ГКЛ. А теперь мы с вами разберем, что же скрывается под всеми этими сокращениями.

ГВЛ (гипсоволоконный лист) – Строительный материал, состоящий из 10-20% волокон целлюлозы, которые выполняют функцию армирования, 80-90 % строительный гипс. Получают с помощью прессования, без использования оболочки, благодаря этому получается однородная структура.

ГКЛ (гипсокартонный лист) – Стройматериал, состоящий из гипса 95% и картона 5%. Делается по типу сэндвича, картон, слой гипса и опять картон.

СМЛ (стекломагниевый лист) – Строительный материал, состоящий из стружки оксида магния около 40-50%, хлорид магния около 30%, перлита и материалы на композитной основе для связки около 7-10%. Получают с помощью проката клеевой смеси всех компонентов.

Начнем с СМЛ, достаточно новый Китайский материал. К основным показателям можно отнести негорючесть, на данный момент самый лучший показатель.

Так же отличные показатели влагостойкости, прочности, не токсичен, не подвержен воздействию плесени. Малоизвестен в России, по этому многие используют ГВЛ или ГКЛ.

ГКЛ один из популярных строительных материалов. Его широко применяют для отделочных работ, как частных домов, так и промышленных площадей.

Экологически чистый и безопасный материал. Обладает хорошими звукоизоляционными и негорючими свойствами. Отличные мембранные свойства, излишки влаги в помещении вбирает в себя, а когда сухой климат отдает.

ГВЛ – это так называемая модификация ГКЛ, которая, превосходит предшественника по ряду показателей.

Прочность на изгиб, в несколько раза выше.

Тверже, что позволяет облицовывать им стены и перегородки с повышенной ударной нагрузкой.

Высокая степень экологичности, через определенное время не происходит разрушение гипса как у ГКЛ.

Вес ГВЛ значительно больше, благодаря этому его используют как основание для чистового покрытия.

Виды и технические характеристики ГВЛ

Гипсоволокнистый лист – соответствует технической документации – ТУ 5742-004-03515377-97. Поверхность листа отшлифована с одной стороны.

По влагостойкости подразделяются на два вида:

1. Обычный – кладут в зданиях и помещениях с оптимальными климатическими условиями.
2. Влагостойкий – применяются в местах с сыростью.

По виду кромки так же подразделяются на два вида:

1. Прямая кромка, обычно применяется при укладке чернового пола. Под сухую стяжку для ГВЛ Кнауф суперпол.
2. Фальцевая – ГВЛ с мини пазами для построения стен и перегородок.

Основные параметры ГВЛ

Широкий ассортимент размеров гипсоволокнистых листов:

• Длина от 1500 мм до 3000 мм
• Ширина от 500 мм до 1200 мм
• Толщина от 5 мм до 20 мм

Масса стандартного листа (2500*1200*10 мм), составляет 17 кг.

Показатель плотности, в два раза выше показателя плотности красного кирпича и составляет 1200 кг/см3.

Коэффициент звукоизоляции составляет 37 Дб, в то время как у бетонной стены толщиной в 16 см, этот показатель – 48 Дб.

Показатели теплопроводности варьируются в пределах от 0,20 до 0,36 Вт/м С

Коэффициент паропроницаемости — 0,12 Мг/м ч Па

Преимущества и недостатки

При сравнении аналогов, строительных материалов мы уже с вами рассмотрели ряд преимуществ ГВЛ. Но так же есть другие материалы, такие как листы ДСП, фанеры, ОСБ – плиты и др.

К основным плюсам ГВЛ относят:

• Экологичность, так как в состав входит гипс, а так же считается антиаллергенным.
• Пористость структуры, что позволяет потокам воздуха двигаться, не давая возможности образовываться грибковым спорам и плесени.
• Не горючий материал.
• Прост в монтаже, плита не крошится, хорошо режется.
• Устойчив к градиенту температур, что дает возможность применять его в не отапливаемых зданиях.
• Прочный материал, возможно использование как готовое основание, для отделочных материалов. Можно применять для сооружения перегородок и ниш, но потребуется использование саморезов для ГВЛ.
• Высокий коэффициент шумоизоляции и теплоизоляции.
• Возможность монтажа теплого пола, под плиты ГВЛ.
• Значительно меньший вес, по сравнению с бетонной стяжкой.

К основным недостаткам относят:

• Самый главный недостаток это стоимость.
• Вес одного элемента пола, высок (около 14-16 кг.), а так же значительно хуже гнется.

Область и сфера применения огромна. Возможно использовать в декорировании лифтовых шахт, коридоры, не отапливаемые складские места и многое другое.

В жилых зданиях используют в качестве чернового основания под пол и для перегородок. Делают алюминиевый или деревянный каркас и обшивают листами ГВЛ.

При необходимости, в полость таких перегородок, возможно, монтировать дополнительный слой звуко и теплоизоляции, а так же дополнительных коммуникаций. Влагостойкие варианты применяют в ванных помещениях, под керамическую плитку.

Возможно использование листов ГВЛ для обшивки деревянных конструкций, для предотвращения возгорания. Разновидность размеров, позволяет подобрать благоприятные решения для ваших потребностей.

Монтаж ГВЛ

Для начала демонтируем старое покрытие, если новый дом или квартира, то осматриваем поверхность на наличие дефектов, ям и сколов. Убираем мусор, заделываем все дефекты, трещины и не ровности. Возможно использование сухой подсыпки для выравнивания уровня поверхности.

Обустраиваем гидроизоляцию пола. Если у нас поверхность бетонная, то используем полиэтиленовую пленку, укладываем ее таким образом, чтобы она заходила на стену, на толщину предполагаемого слоя.

Если у вас поверхность из дерева, то в качестве изоляции от воды требуется использование пергаментной бумаги. При повышенной влажности используйте только влагостойкие листы ГВЛ.

Так же по периметру помещений закрепляют демпферную ленту. Обычно это изопон или базальтовая вата. Демпферную ленту используют для компенсации перепадов температуры.

После того как подготовили основание приступаем к монтажу самих плит.

Закрепить материал можно двумя способами:

Первым методом крепление производится с помощью, специальных саморезов. Крепят их по периметру на расстоянии 30-40 см. друг от друга. Углубляя шляпку шурупа на 1-2 мм. внутрь плиты.

Важно знать, что следующий ряд нельзя начинать вплотную, от предыдущего. Требуется соблюдать расстояние в половину от толщины плиты. В дальнейшем это расстояние будет зашпаклевано.

Второй метод используют редко, плиты ГВЛ приклеиваю с помощью специального состава, который может выдержать большой вес плиты. Так же соблюдаем расстояние между швами, и заделываем их.

После того как мы определились, с способом монтажа плит ГВЛ, и уложили их. Важно знать, что при монтаже фаска с плиты не убирается. Резку плит лучше всего производить электрическим лобзиком, но так же можно использовать нож, ножовку по дереву.

Потребуется обработать швы между плитами. Берем специальную шпатлевку для ГВЛ, или остатки клея, замазываем швы, а сверху накладываем армирующую ленту по всей длине шва. А так же не забываем заделывать отверстия от шляпок саморезов, по той же технологии, что и указанно выше.

Обратим внимание и на то что при монтаже ГВЛ в помещениях с повышенной влажностью, рекомендуют использовать гидроизоляцию и для швов и отверстий саморезов. Ждем сутки, пока все тщательно высохнет, и приступаем к отделке.

В основном одного слоя чернового покрытия достаточно, но иногда требуется два слоя. При этом верхний слой укладывают перпендикулярно основному, со смещением стыков. Его можно как клеить, на предыдущий, так и использовать саморезы.

Существуют специально разработанные листы, которые самостоятельно склеивают плиты ГВЛ, в процессе укладки. Возможен вариант трех слоев плит, его обычно рекомендуют при работе с сухой стяжкой, когда высота керамзитовой крошки более 10 см.

Стоимость ГВЛ

Как выше было сказано, размер плит различный соответственно и цена будет отличаться. Так же на стоимость материала, влияет производитель и удаленность от производства, это дополнительные затраты на транспортировку.

Итак, средние цены на ГВЛ:

Кнауф-Суперлист влагостойкий 2500*1200*10 мм. – 400-500 руб/шт.

Кнауф-Суперлист влагостойкий 2500*1200*12 мм. – 450-550 руб/шт.

Кнауф-Суперпол 1200*600*20 мм. – 300-350 руб/шт.

Цена на ГВЛ произведенного в другой стране, может многократно превышать стоимость материала произведенного на территории России.

Толщина листа ГВЛ и другие важные характеристики

Что представляет собой ГВЛ, какими характеристиками обладает и какой бывает его толщина? Мне часто приходится работать с этим материалом, поэтому постараюсь подробно ответить на поставленные вопросы. Кроме того, расскажу для каких целей можно использовать листы различной толщины.

ГВЛ – это более прочный материал, чем гипсокартон

Общие сведения о материале

ГВЛ (гипсоволоконный лист), он же Кнауф-суперлист, представляет собой листовой материал для черновой отделки различных поверхностей. В отличие от привычного всем гипсокартона, его структура включает в себя лишь один слой. В основе используется все тот же гипс, но, для увеличения прочности его армируют распушенными волокнами целлюлозы, т.е. макулатуры.

Процесс изготовления ГВЛ достаточно простой:

• Готовится смесь из гипса и волокон целлюлозы. Последние распределяются в растворе равномерно;
• Смесь прессуется, в результате чего получается лист;
• Затем изделие обрезается, формируется его кромка.

Гипсоволоконные плиты отличаются от гипсокартонных однослойной структурой, но изготавливаются из тех же материалов

Такая структура материала и технология изготовления обеспечивает его достаточно высокой прочностью. Благодаря этому область применения суперлистов несколько шире, чем у гипсокартона. Материал может применяться не только для обшивки стен, перегородок и потолков, но и в качестве чернового напольного покрытия.

Достоинством гипсоволокна является огнестойкость. В отличие от обычного гипсокартона, он не горит, так как на поверхности листа нет картона. Поэтому в продаже вы не найдете ГВЛ с приставкой «О» (огнестойкий) – это качество подразумевается изначально.

Область применения и толщина

Как я уже сказал выше, гипсоволоконные плиты по области применения делятся на следующие виды:

Виды гипсоволоконных листов

Как и в случае с гипсокартоном, предназначение суперлистов определяет прежде всего их толщина. Поэтому далее рассмотрим какую толщину имеют вышеперечисленные виды ГВЛ.

Земляные подпорные конструкции, стены | Mauldin, Greenville, Gantt, SC

В северной части штата Южная Каролина и вокруг нее есть определенные участки, где земля имеет горизонтальный или наклонный профиль, что также приводит к эрозии почвы. Некоторые проекты озеленения требуют выравнивания определенных участков земли для устройства проездов, дорожек и ступенек.

Это оставляет окружающую почву без какой-либо поддержки и может обрушиться на подъездную дорожку и повредить ландшафт, а также нанести вред конструкции вашего дома.Чтобы избежать подобных проблем, Landcore Landscape Construction & Design может построить подпорные конструкции на вашем участке. Мы можем построить хорошо спроектированные подпорные стены, которые добавляют устойчивости ландшафту и помогают удерживать почву и камни.

Предмет измерения

Если в вашей собственности есть земля, прошедшая градацию, и вы хотите убедиться, что она безопасна и стабильна в использовании, свяжитесь с нами для получения предложения. Мы приедем к вам и очень внимательно обследуем землю. В зависимости от конкретной планировки и ваших требований, а также вашего бюджета, мы предоставим вам индивидуальные варианты удерживающих конструкций.Различными факторами, которые мы принимаем во внимание при установке этих конструкций, являются стены:

• Размеры
• Глубина
• Высота
• Ширина
• Давление на грунт

Виды стен

Мы должны измерить наклон склона, а затем спроектировать стены, которые будут иметь правильный баланс и стабилизацию. В работе мы используем лучшие материалы, а все наши монтажники обладают высокой квалификацией и опытом своего дела.Это означает, что работа выполняется до совершенства, в кратчайшие сроки. Существуют различные варианты грунтовых подпорных конструкций:

• Гравитационные стены — Это небольшие стены половинной высоты, которые используются в помещениях с не очень крутым уклоном. Основания этих грунтовых подпорных конструкций намного шире вершины, они наклонены к склону, и при их строительстве используется много материала. Эти стены не подходят для высоких склонов
• Консольные подпорные стены — Эти стены однослойны и имеют одинаковую толщину.Их основание также прочно соединено с прочной плитой и может удерживать много земли. Они также могут выдерживать более высокие склоны. Структура этих стен немного сложная
• Подпорные стены из шпунтовых свай — Они также называются подпорными стенами из шпунтовых свай и возводятся на мягком грунте или в местах, где недостаточно места для более широких барьеров
• Анкерные подпорные стены — они похожи на стандартные подпорные стены из свай, но имеют кабели, закрепленные в земле вокруг них.Эти стены способны выдерживать большие нагрузки

Как видите, существует ряд удерживающих грунт конструкций, которые можно использовать в озеленении, чтобы повысить его устойчивость и безопасность. Когда вы приходите в Landcore Landscape Construction & Design, вы знаете, что получаете лучшие услуги, лучшие материалы и образцовое обслуживание клиентов. Вы можете связаться с нами по телефону 864-313-5516 с вашими требованиями.

Мы предоставляем услуги в следующих городах и поселках Южного Кавказа:

• Easley, SC
• Пять вилок, SC
• Фонтан, ТЦ
• Гринвилл, SC
• Грир, Южная Каролина
• Ландрам, Южная Каролина
• Мариетта, Южная Каролина
• Mauldin, SC
• Simpsonville, SC
• Тейлорс, Южная Каролина
• Travelers Rest, SC

Варианты толщины кабины для ванных комнат и влияние

Автор: Туалетные киоски и все
на
25 января 2021 г.

Для строителей
коммерческое оборудование ванных комнат, есть несколько особенностей, которые нужно знать, когда дело доходит до
к основным размерам и материальным потребностям.От соблюдения правил в отношении туалетов ADA до обеспечения безопасности и комфорта
Из всех тех, кто пользуется ванной, важно отследить здесь несколько областей —
включая толщину стен в ванной и другие материалы, используемые для
перегородки и разъединение лиц.

В туалете
Stalls and All, мы рады предложить широкий выбор разделителей для ванных комнат и
перегородки для любых коммерческих нужд, от стальных стойл с порошковым покрытием до нескольких других перегородок
и варианты разделителя.Какие диапазоны толщины обычно используются для
распространенные материалы перегородок для ванной комнаты, и какой толщины вам следует
выберите? Вот краткая информация об этом, а также о том, как ваше решение о толщине может
иметь на другие важные размеры ванной комнаты.

Общий диапазон толщины

Обычно
говоря, по крайней мере, для стандартных туалетов стены кабины ванной будут
диапазон от полудюйма до полного дюйма. Самый большой фактор в определении
толщина будет материалом, который мы вскоре рассмотрим, но это не
единственный фактор.

Почему
толщина перегородки имеет значение? Во-первых, прочность и долговечность разделителей.
заставляет тех, кто находится в вашем здании, чувствовать себя в безопасности и комфортно — то, что играет
реальная роль в их впечатлении о вас. Толщина перегородки также влияет на
такие области, как ремонт ванных комнат в будущем, что часто является основной переменной
для владельцев зданий.

Соображения по поводу материалов

Вот
более конкретная разбивка общей толщины стенок для некоторых из популярных
материалы перегородки для ванной комнаты, плюс базовое объяснение того, что каждый
материал:

• Сталь с порошковым покрытием: Эти перегородки
  изготовлены из оцинкованной стали 22-го калибра, приклеенной к сотовой структуре.
  картонная сердцевина.Эти стены обычно имеют толщину в один дюйм.
• Цельный пластик: Изготовлен из
  полиэтилен высокой плотности (HDPE), эти стены также обычно будут на целый дюйм
  толстый.
• Ламинат: ламинатная оболочка окружает
  сердцевина из ДСП для этих перегородок, которые также обычно составляют один дюйм
  толстый.
• Фенол: в этих перегородках используется волокно.
  листы, закаленные обработкой смолой — обычно они
  полдюйма в толщину.
• Нержавеющая сталь: Наконец, нержавеющая сталь
  стальные стены имеют сотовую основу, окруженную панелями из нержавеющей стали, как
  Сталь с порошковым покрытием, они обычно имеют толщину в дюйм.

Влияние на другие размеры

Потому что
толщина будет варьироваться в зависимости от материала, другие части установки стойла также могут
варьироваться, чтобы учесть это. Например, пилястры будут варьироваться от ¾ дюйма до 1.
дюйма, а фурнитура для крепления дверей к перегородкам будет еще дальше. Наш
профессионалы помогут вам понять, как размеры перегородок влияют на остальную часть
настраивать.

Подробнее о
толщину стен для коммерческих туалетных кабин, или узнать о любом из наших
разделители в ванных комнатах и ​​сопутствующие услуги, поговорите с персоналом в туалетных комнатах
и все сегодня.

Чистовая ГВЛ. Строительство перегородки, конструкции и состава, монтаж каркаса, обшивка и звукоизоляция. Облицовка и отделка стен. Как поставить ГВЛ под покраску и установку обоев ГБЛ на раму

Среди штучных отделочных материалов выделяются сушильные плиты для стен. Они во многом похожи на сухую штукатурку, но имеют отличия в эксплуатационных характеристиках. Что вырезают такие плиты, как их готовят к установке и прикрепляют к стене, расскажем далее в статье.

Фибровые плиты Hypus — виды и преимущества материала

Известно два типа гипсоволокнистых листов (ГВЛ), разница между которыми заключается в способе изготовления и свойствах. Одни подходят для помещений с повышенной влажностью, другие зажаты другими стенами. Влагостойкие листы (ГВЛВ) имеют пропитки, защищающие изделия от воды и пара. Область их применения — неотапливаемые комнаты, ванные комнаты, кухни. Тонкоустойчивые ГВЛ используются в сухих помещениях.

Основа плит — гипс — достаточно хрупкий материал, поэтому для повышения прочности при производстве дополнительно используют целлюлозу и армирующие добавки. ГВЛ для стен отличается от гипсокартона: при его изготовлении не проводится обшивка картоном. По прочности ГБЛ намного больше гипсокартона. Во многих случаях плиты из сухого волокна просто незаменимы, особенно в неотапливаемых помещениях. Не теряют свойств при многократной заморозке и размораживании.

Среди других достоинств ГВЛ отмечается высокая огнестойкость.Обшивка стен из дерева гипсоволокнистыми плитами повышает их пожарную безопасность. В материале отсутствуют вредные для здоровья примеси. Грибы, плесень не находят в себе питательной среды, грызунов они тоже не интересуют. Изделия очень прочные, теплые на ощупь, хорошо изолируют звуки, защищают от потери тепла.

GVL — стандартные и малоформатные форматы. Стандартные 2500 × 1200 мм, толщиной 10 или 12 мм. Малоформатный изготовитель 1500 × 1000 мм такой же толщины. Они удобны в небольших помещениях: ванная, туалет.С обратной стороны нанесена маркировка, указывающая на свойства товара. Буква и маркировка говорят о высоком качестве.

Эту продукцию на рынок поставляют многие предприятия по производству строительных материалов. Выбирайте продукцию известных производителей. Визуальный осмотр также поможет составить представление об изделии. Поверхность должна быть без повреждений, неровностей. Покупать следует в магазинах с сухими складами, где товары хранились в надлежащих условиях.

Из других преимуществ сушильных плит следует отметить такие:

• под ними скрывают дефекты конструкции и коммуникации;
• прессованные листы очень прочные и вязкие, гвозди, шурупы и шурупы надежно крепятся;
• материал обрабатывается столярными инструментами типа дерева;
• Поверхность морилка, оклеена обоями, камни с плиткой.

GVL можно использовать в любых помещениях вне зависимости от состояния используемых поверхностей.Это альтернатива мокрой штукатурке: экологически чистая, прочная, красивая, требующая минимум времени и усилий при установке.

Как правильно вырезать ГВС — необходимые инструменты

Многие считают, что для монтажа необходимо подготовить материал, аналогичный гипсокартону. Это не совсем так. Несмотря на одинаковую основу, их свойства различаются. ГВЛ при всей своей прочности хрупок, поэтому технология его обработки имеет отличия. Для резки используют:

• фаска для ГВЛ, почти не пылящая;
• толстый строительный нож с множеством запасных лезвий, которые придется постоянно менять;
• нож обувной;
• болгарская или дисковая пила, которая очень быстро отрезает листы;

Электроловка

• с пилорамой по дереву, шаг 4 мм.

При пропиле лобзиком и болгаркой образуется много пыли. Для защиты респиратора и очков простыни смачиваются водой.

Резка проводится осторожно и осторожно, чтобы не пораниться острыми и опасными инструментами. Сначала кладется лист, затем линейкой или правилом ножом делают несколько надрезов. Глубина надрезов должна достигать толщины плиты. Внизу отображается линейка, лист резко подтягивается вверх, а пластина зачищается по линии.

Листы обычно имеют гладкую кромку, что не создает затруднений при стыковке. Если есть необходимость подогнать края, удобно работать на плоскости. Чтобы сделать складку, воспользуйтесь ножом для обуви или стамеской. Если работы много, фрезерная фреза с пазовой фрезой составляет 3-4 мм.

Установка без рамы — все нюансы процесса

GWL можно установить без рамы. Укладку предпочтительно проводить под чистовое напольное покрытие.Двое-трое суток простыни выдерживают в помещении при температуре + 10 ° и выше, тепловой режим следует поддерживать все время эксплуатации. Также важно не допускать перепадов влажности.

Оценить состояние стен. Если поверхность отслоилась, удалите штукатурку частично или полностью, в зависимости от площади проблемной поверхности. Нанесите шпатлевку, дайте высохнуть. Ставилась стена или нет, проверяется на неровности. В разных местах примените линейку и измерьте глубину впадины.Их наличие или отсутствие определяет способ крепления материала.

Если неровности меньше 4 мм, закрепите гипсовую шпатлевку. Наносится зубчатым шпателем по краям плиты, затем высыхающее волокно приклеивается к стене. При неровностях до 20 мм используйте клей для ГВЛ. Наносится по всему листу, начиная от краев, через 30 сантиметров. Если неровности до 40 мм, установка усложняется. Сначала на клей закрепляют накладки из листов шириной 10 сантиметров, а затем на гипсовую шпатлевку приклеивают сами листы.Тарелки квадратные на натянутом шнуре, постукивание в Китае.

Перед монтажом стены шлифуют. Пока грунтовка высохнет, можно готовить пластины ГВЛ. Их разрезают по размеру, проделывают отверстия для выхода электроприборов. Поверхность стен размещают с помощью рулетки и устройства штор, указывают пластины монтажных пластин. Следует помнить, что нижний край листа не должен доходить до пола на 10 мм. Затем эти промежутки закрываются разрезами ГВЛ.

Установка ГБЛ на раму

Металлические фотографии или деревянные рейки 75 × 25 мм.Сначала подготовьте стены, удалив отслаивающийся налет. Применение каркасного метода позволяет исключить подготовку стен из предварительных операций. Многие специалисты, тем не менее, советуют заранее разложить стены.

Нанесите строительный уровень, отвес, нанесите разметку с указанием места установки профиля. В местах стыковки и промежутках между ними устанавливаются вертикальные стойки и перемычки с шагом 40 см. Металлический каркас предпочтительнее деревянных пластин. Профили устанавливаются на кронштейны, крепятся саморезами или дюбелями.Стойки закрыты уплотнительной лентой, которая повысит звукоизоляцию. Длина подступенков минус 10 мм от высоты помещения.

Окончательно закрепить стойки лучше после проверки соответствия печей.

Гипокс-волокнистый материал начинает монтироваться из угла при распаде перпендикуляра. Закрепите Samores 40 мм для GWL, если толщина материала стандартная. В любом случае саморезы должны входить в корпус на 20 мм. Шляпы интерпретируются по 2 мм.Между листами оставьте небольшой зазор 5-7 мм. Пространство между ГВЛ и стеной можно утеплить, применив, например, минеральную вату.

Придаем стенам красоту — чистовую поверхность

Перед отделкой проводится подготовка поверхности с основной целью — заделать стыки. Их, а также внутренние уголки армированы специальной бумажной лентой. Некоторые мастера держать арматуру не рекомендуют. В швы наносится немного универсальной шпатлевки, сверху накладывается лента и слегка прижимается.

Не закрепляйте стыки капроновой сеткой и лентами из стекловолокна.

После высыхания шов покрывается слоем шпаклевки и выравнивается с основанием. Завинчивающие головки обязательно тоже откладываем. На внешние углы шпатлевкой закрепите перфокеры из алюминия. Затем это место также выравнивается и сводится к уровню основной плоскости.

Теперь в пластиковом ведре миксер готовит шпатлевку и наносит ее на поверхность. Через сутки шпаклевка высохла, приступаем к затирке стен абразивной сеткой или наждаком.Абразивный материал крепится специальными захватами. Его зернистость зависит от отделочного отделочного материала. Для покраски абразив не ниже 240 размера, для плотных обоев достаточно 60.

Пыль удаляется при помощи притирочного валика. Стены готовы под чистовую отделку. Вы можете использовать обои — от бумажных до текстильных или плиток. Во всех квартирах разрешены краски, в том числе в составе силикаты.

Чтобы конструкция из гипсокартона приобрела законченный вид, ее необходимо пройти.Как положить гипсокартон, подвести углы, закрыть стыки — обо всем в этой статье.

Нужно ли класть гипсокартон?

Я не хочу ничего особо делать. К тому же шпатлевка — длительный сложный процесс, отнимающий много времени. Возникает резонный вопрос — зачем класть ровную поверхность из листов гипсокартона. Может, при отделке можно и без него обойтись? С некоторыми видами отделки это возможно, но не совсем.

Всегда необходимо закрыть стыки листов, уголки и шляпки шурупов.Под любой вид отделки. Обязательно ставьте хлок под покраску. Поверхность гипсокартона далека от совершенства, при транспортировке и установке добавляются новые неровности. Если красить поверхность без предварительного выравнивания, все они будут хорошо видны, особенно если есть хотя бы небольшая степень блеска.

Подготовка гипсокартона под поклейку обоев — швы можно только заточить, предварительно награвив поверхность

Knauf — один из лидеров в производстве гипсокартона — позволяет укладывать всю поверхность листов под плитку и обои.Только стыки, уголки и саморезы. Под кладку плитку никто не кладет, а вот под обои — да. А все потому, что обои, наклеенные без предварительной обработки, проливаются вместе с картоном, а иногда и с гипсом. Так что второй раз шпатлевка просто неизбежна.

Можно не класть всю поверхность листа, не кладя всю поверхность листа. В этом случае в почву подают воду, разбавленную водоотделительной акриловой краской.Создает на поверхности пленку, с которой хорошо взаимодействует клей, но также эта пленка не позволяет повредить картон при рвании обоев.

Итак, гипсокартон кладут полностью под покраску, желательно — под обои клеят (хотя бы в один слой) и вынимают только саморезы и стежки под плитку.

Праймер для Гисокартона: зачем, чем и когда

Праймер выполняет две разные функции. Первый — улучшает сцепление (сцепление) двух материалов.В результате при шпаклевании снижаются шансы образования пузырей, отслоения материала. Вторая функция — это поглощающая способность линий. Результат — меньший расход материала, а при шпаклевке — более ровная поверхность. Так что пропуск грунтовки нежелателен.

Защищать при отделочных работах, по идее, необходимо перед каждой новой операцией. Например, перед шпаклевкой потребуется грунтовка гипсокартонных листов для улучшения сцепления шпатлевкой. Перед покраской или окладом обоев — уменьшить расход краски и клея.Также потребуется грунтовка перед нанесением финишного слоя — старт нужно задымить, из-за чего поверхность пыльная. Без обработки почвы отделочный слой плохо ложится, скатывается и даже может отвалиться.

Какие нужны грунтовки? Зависит от стадии и типа отделочного материала:

• Перед нанесением гипостертона (начального и финишного слоя) используется грунтовка глубокого проникновения или для пористых хорошо впитывающих поверхностей.
• Этот же состав можно использовать перед покраской и поклейкой обоев.
• Под обоями покрытую поверхность ГЖК можно предугадать с помощью обойного клея, разбавленного водой. Пропорции указаны на упаковке с клеем.
• При покраске необходимо смотреть рекомендации производителя. Иногда грунтовка — краска, разбавленная водой. Если нет других направлений, используйте состав глубокого проникновения.

Подводя итоги Стоит сказать, что грунтовка — необходимая операция. Это позволяет получить хороший результат и снизить расход материалов.

Технология: последовательность работ

После того, как листы HCL закреплены на каркасе, идет подготовка гипсокартона к отделке. Рассмотрим случай с полным циклом — под покраску. В этом случае гипсокартон следует укладывать минимум в два слоя. Под другими менее требовательными к качеству поверхности виды отделки просто убирают ненужные этапы. Порядок работы:

Несколько слов о том, какую шпатлевку лучше использовать для гипоскартона. Подходит любая — на основе гипса или полимеров (латекса).Полимерные шпаклевки обычно финишные — они дают очень тонкий слой и ровную поверхность. Гипс бывает как стартовый, так и финишный. Разница в частицах. Можно использовать любой, лишь бы качество было хорошим.

Существует две формы выпуска шпатлевки для гипсокартона — сухая в мешках и разведенная в ведрах. Сухой перед употреблением необходимо развести водой в указанной пропорции и размешать до растворения комков. Составы в ведрах готовы к работе, но стоят дороже. Но гарантированно комочков нет.

Грунтовка для покрытия

Перед укладкой гипсокартона поверхность отшлифовать. На сухую чистую основу вносится любой грунт. Поэтому предварительно убираем с поверхности загрязнения, убираем пыль (можно пылесосить или слегка влажной тряпкой). После этого подготавливаем грунт по инструкции (иногда необходимо развести водой, иногда достаточно размешать), переливаем в емкость и наносим кистью или валиком.

Грунтовка для гипсокартона предназначена для сухих и влажных помещений.Выбирать грунт для ванной и кухни для влажных помещений для отдыха любой желающий. Выбирая грунт, обратите внимание на наличие антибактериальных компонентов. Они предотвращают развитие плесени и грибка. Особенно это актуально для кухни и ванной комнаты.

Название	Расход	Назначение	Время высыхания	Дополнительные свойства	Цена
Оптимальная глубина проникновения (10 л)	6-8 кв.м / л	Для грунтования кирпича, бетона, гипсокартона в сухих помещениях.	30-40 мин		600 руб. За 10 кг
Glims Soil / GLIMS GRUNT (10 л)	5 кв.м / л	Для помещений с нормальной и повышенной влажностью	30 минут		600 рублей за 10 литров
Tex Universal Acrylate Soil	5-14 кв.м / л		30-40 мин	Для сухих и влажных помещений	650 рублей за 10 литров
Праймер изыскатель внутренний 10л	5-10 кв.м / л	Для грунтовки пористых поверхностей, в том числе ГКК и шпилевых поверхностей	60 мин	Антигрибковые и антиплесные добавки	350-400 руб за 10 литров
Feidal TiefGrund LF 10 L	10 кв.м. / л	Для трудоемких поверхностей, в том числе гипсокартона	быстросохнущего	Для внутренних и наружных работ морозостойкий	850 руб за 10 литров

Обычно для грунтовки по гипсокартону достаточно нанести состав в один слой, но на кухне или в ванной два — для гарантии результата.После просыхания грунта (время указано в инструкции) можно переходить к следующему этапу.

Уплотнение саморезов и швов

Для швов существуют специальные составы Кнауф-Фуген (Knauf-Fugen), Кнауф Унифлот (Knauf Uniflot), Фугефуллер (Fugeenfuller) и их аналоги. После высыхания грунт промокнул замазкой до консистенции густой сметаны. Учтите, что эта шпатлевка быстро сохнет, так как сразу разводится небольшое количество.

Берем небольшой шпатель, прикладываем к месту установки саморезов, убираем излишки.Шпатлевки в этом месте должно быть ровно столько, чтобы поверхность была гладкой. Таким образом продеваем все саморезы. Их можно врезать параллельно швам, а можно — сначала. Это не имеет значения.

Принцип работы со шпатлевкой — на край шпателя кладется валик, затем он растягивается в нужном месте

Приколы из гипсокартона бывают двух видов. По длинной стороне кромка GLC неровная — для облегчения герметизации стыка. Но листы соединяются и высотой, где нет выступов.Вы также должны разрезать листы, и соединение также будет подключено к сети. Для таких подключений требуется особая технология, о которой чуть ниже.

Вертикальные швы

При укладке вертикальных болтов из гипсокартона с нормальными заводскими краями их сначала тщательно засыпают, после того как они заболели.

После заливки состав еще не высох, его отбирают сеткой с серпом или бумажной армирующей лентой. Это необходимо, чтобы трещины на стыках на стыках. Если использовать ленту, ее разрывают на нужные кусочки, замачивают в чистой воде на 10 минут (до заполнения шва).

Заполняя шов, лента набирается, вытягивая пальцем лишнюю воду, приклеенную к шву. После берем шпатель шириной 8 см (обязательно такой) и прижимаем ленту ниже поверхности ГЖХ. Она «садится» на один из заводских выступов. Наносить начинаем от середины к краям. При надавливании из-под ленты выдавливается шпатлевка, собираем. В результате, если приложить к поверхности широкий жесткий шпатель (шириной не менее 20 см), можно увидеть, что лента находится ниже поверхности картона.Далее снова пройти шпаклевку, разровняв стык по уровню с поверхностью.

Швы кромочные

Гипсокартон укладывать в местах горизонтальных стыков — в местах соединения двух плит или на вертикальных, но без краев, лучше после предварительной обработки. Сначала поверхность смачивается водой — кисть окунается в воду и стирает место соединения. Пройти несколько раз по мокрому гипсу. Затем острым ножом прорежьте канавку под углом 45 °. Обработку этих стыков можно проводить перед грунтовкой.Это даже удобнее.

Подготовленные стыки с грунтами. В этом случае удобнее использовать кисть. После высыхания залить шов составом для установки домкратов из гипсокартона. Удобнее работать со шпателями шириной 10 см и жесткими 20 см. Мало нанесенный состав, отличное удаление излишков. Хорошо заполните, вдавливая состав в шов. Если вы все сделали правильно, образуется небольшой валик, слегка раскрывающийся над поверхностью.

Еще раз проходим шов, ловя свежую шпатлевку толщиной около 0.5 мм берем корявую армирующую ленту и приклеиваем к этому составу. Берем шпатель шириной 8 см и хорошо прижимаем ленту к поверхности, выдавливая из-под нее излишки шпатлевки.

При этом образуется волна бумаги (на фото это видно), следим за ней, чтобы она не порхала, догоняем ее до конца, там она и расплывается. Убрать излишки раствора в ленту и прилегающий участок листа. И последний этап — снова берем шпатлевку и тонким слоем промываем склеенную ленту сверху.Делаем этот слой тоньше, как говорится — «по садиру». Собственно, оставшаяся шпатлевка натягивается очень тонким слоем.

Вторая технология: сначала лента, затем шпатлевка

Есть вторая технология — на гипс сначала приклеивают сульфановую или бумажную армирующую ленту, затем шпаклевку. Так получается быстрее, но не хватает пустоты, которая остается под лентой. В этих местах шпаклевка, декоративная штукатурка может помяться или потрескаться.

Даже вместо бумажной ленты используйте серповидную сетку.Работать так тяжело — он жесткий и его края часто торчат из раствора. Чтобы было немного проще, сетку предварительно приклеивают, после полного высыхания клея шпаклевывают. Чтобы не думать о клее и ускорить работу, используйте самоклеющийся серп (есть такой).

Но он все же тверже — поверхность неровная, шпатель «прыгает» по волокнам и получает небольшую волну, на которой ездить совсем несложно.

Уголки наружные и внутренние

Наружный и внутренний углы N выполняются с использованием:

Серп и бумага чаще всего разряжают внутренние углы — места стыковки стен, а также стен и потолка.Технология аналогична заделке швов. На уголок наносится определенное количество шпатлевки, на него наклеивается бумага или сера, в состав вдавливается армирующий съемник, удаляются излишки шпатлевки. После этого угол снова составляет, зацепляя сверху тонкий слой шпаклевки.

Перфорированные уголки используются для оформления внешних углов — откосов, выступов и т. Д. Сначала отрежьте кусок нужной длины. Металл очень тонкий, режется даже обычными большими ножницами, но если есть ножницы, по металлу работать проще.Кромки обрезаются под углом 45 ° или меньше, а не под углом 90 °. Так, при штукатурке гипсокартоном кромка не повернется.

На внешний угол с двух сторон нанесен промежуток небольшими островками примерно через каждые 10 см (в шахматном порядке). В раствор вдавливают перфорированный уголок, проверяют вертикальный или горизонтальный монтаж, регулируют. Выковырять шпателем излишки раствора, выравнивая края в одной плоскости с поверхностью листа. Установленный уголок оставляют на некоторое время — до высыхания шпатлевки, после чего шлифуют, при необходимости снова откладывают.

Чем отличается металлический уголок от ШИТРОКК? На бумажную основу нанесены тонкие металлические полоски. Они более жесткие, чем простая армирующая бумага, но работать с ними удобнее, чем с обычной перфорированной бумагой, так как за счет наличия бумаги переход к плоскости получается более плавным.

Шлифовка швов и углов

Если во время заделки швов на гипсокартоне хорошо прилегает слой, шлифовку можно свести к минимуму.Почему измельчать лучше меньше? Потому что, во-первых, он длинный, во-вторых — пыльный. А пыль очень мелкая, долго летает в воздухе и снова поднимается от любого движения. Чтобы уменьшить количество разлетающейся пыли, можно положить на пол мокрые тряпки, мокрые опилки и т. Д. Двери, ведущие из комнаты, закрываются влажной тканью. Он должен быть больше размера двери — чтобы пыль не разносилась по другим помещениям.

Для начала можно пройтись острым гладким шпателем, срезать все самые выступающие неровности.Далее процесс шлифования. Углы и швы на данном этапе зачищать до идеальной гладкости необязательно, возьмите сетку для шлифования с ячейкой на 180-200 и деревянную планку. К планке крепится сетка (можно скобки, но прострочки быть не должно). Это устройство выравнивает поверхность. При работе выделять желательно прихлопнуть — так лучше все неровности. А вот гипсокартон можно класть под обои не так аккуратно.

Один момент — лучше притирать в респираторе и защитных очках.Не лишние перчатки. Пыль очень мелкая и проникает буквально повсюду. После того, как швы и уголки заклеены, поверхность снова забраковывается. Причем все полностью, так как на необработанных участках тоже погибла пыль, а это ухудшает сцепление.

Самые неудобные места для шпатлевки и шлифовки — внутренние уголки. Секреты быстрой качественной шлифовки углов смотрите в следующем видео.

Как класть гипсокартон: выравниваем плоскость

Для нанесения поверхностей понадобится большой шпатель — с лезвием 40 см и более и узкий — на 10 см.Первый слой наносится стартовой шпаклевкой. Укладывает слой около 5 мм (максимум смотреть в инструкции к шпатлевке) и скрывает все неровности. Разбейте его водой до состояния густой сметаны, тщательно размешайте, чтобы не было комочков.

Техника нанесения поверхности гипсокартона проста: берем большой шпатель, на его конце маленьким шпателем раскладываем валик из шпатлевки. Прижмите лезвие к поверхности и растяните состав.Повторяем несколько раз, заполняя какой-нибудь кусок стены или потолка. Затем чистим лезвие, и проводим просто на острой поверхности, выравнивая ее. Выравнивать нужно как можно точнее — меньше времени на шлифовку.

Когда гипсокартон закончится гипсокартоном, дождитесь его высыхания. Затем вы берете привычный инструмент — планку с сеткой и выравниваете все изъяны. Шлифовка закончена, пыль удалить, поверхность пройти грунтовку глубокого проникновения. После высыхания начинают наносить второй слой.

Далее нужно положить гипсокартон. Как писали, может быть и на гипсовой основе, и на исходной, а может на полимерной. Они подходят и тем, и другим, но с некоторыми работать сложнее — они быстро начинают скатываться и прилипать.

Финишная шпатлевка делает более жидкой и наносит более тонкий слой. Техника нанесения аналогичная, ничего не меняется. К тому же работать сложнее — хуже, но нужно растягивать тонким слоем и быстро выравнивать.На грунтовке все намного лучше, а без него нижний слой быстро выдергивается из свежей влаги штукатурки и она начинает скатываться. После нанесения финишной шпатлевки снова будет ждать, пока все проедет, затем приступить к выравниванию. Но на этот раз сетку не используют — от нее заметны бороздки и наждачная бумага с мелкой зернистостью. Работать не так удобно — быстро забивается, но поверхность получается гладкой. Если готовить поверхность под покраску, то подсветка делается снизу или сбоку и можно использовать лампу накаливания, а вот светодиод — все недостатки видны.Даже очень маленький.

Сложно сказать, как поставить гипсокартон, как сказать словами — движение сложно описать. В видео вы можете сначала опубликовать, как держать шпатель, как им двигать, как наносить или снимать раствор. Подробности смотрите в видео.

Часто возникает вопрос, чем усиление швов в гипсокартонной конструкции? Существуют различные виды армирующих лент для стыков ГКЛ. Каждая лента выполняет определенные функции и имеет свою степень надежности.Разберемся, что лучше использовать серпанку или бумажный скотч Kurt от Knauf. Узнаем, какая вам нужна лента с металлическими вставками и как ее крепить. На выбранном видео можно увидеть тонкости и нюансы, которые важно соблюдать в процессе работы с мазком стыков ГЖХ.

Применение армирующей ленты

Делая ремонтные работы в квартире, рано или поздно каждый мастер или хозяин сталкивается с применением гипсокартона, а также нуждается в ленте для ГВЛ для швов и примыканий.Этот строительный материал уникален тем, что широко применяется:

• для выравнивания стен и потолка;
• создание многоуровневых потолков;
• рабочие арки, перегородки, барные стойки;
• создание камина, ниши, ложа;
• производство элементов мебели.

Гипсокартон имеет идеально гладкую поверхность, что удобно при отделочных работах. Но чтобы приступить к покраске или поклейке обоев, следует привезти гипсокартон.

Лента GWL предназначена для закрытия стыков листов гипсокартона. На границе 2-х листов есть небольшая развертка, которая образуется из сделанной фаски. Это углубление следует закрыть армированной лентой. Выполняет функции:

1. Укрепите соединение. В процессе длительной эксплуатации гипсокартон не деформируется и не трескается. В основном это связано с перепадом температуры. Даже если температура скачет не сильно — всего 5 градусов, этому подвержена поверхность гипсокартона.
2. Показывает идеально гладкую поверхность из гипсокартона.
3. Если ГКК наберет влагу, она расширится, после высыхания уменьшится. Армированная лента для гипсокартона сохраняет целостность всего покрытия. Капли влаги могут быть в частных домах, когда весной или осенью на улице дом тоже становится сырым. ГЖХ впитывает влагу. С повышением температуры поверхность сохнет.
4. Лента армированная со вставкой из металлической полосы предназначена для углов гипсокартона.Защищает уголки от трещин, а также от механических воздействий.

Чтобы закрыть более крупные трещины на поверхности, следует наклеить ленту Kurt под гипсокартон. Он шире по размеру и, соответственно, имеет больший процент прочности. Лента армирующая для гипсокартона Курт также производится для армирования больших размеров.

Без использования скотча конструкция из гипсокартона прослужит недолго. В результате произойдет деформация, поверхность покрывает трещины.

Типы ленты для ГВЛ

Строй на рынке предлагает множество материалов для создания прочности конструкции из гипсокартона. Перед приобретением ленты для гипсокартона следует ознакомиться с ней, а также с производителем.

Лента армирующая для гипсокартона бывает разных видов:

Стоит отметить, что бумажная лента КНАУФ для гипсокартона имеет специальные мелкие отверстия для пропуска воздуха, которые могут попасть под бумагу при наложении ее на поверхность.

При использовании армированной ленты поверхность или изделие из гипсокартона имеют достаточный срок годности — 10 лет.

Смеси для заделки швов гипсокартона

Для усиления стыка выберите правильную смесь. Используемый материал должен быть на основе гипса, иметь хорошую адгезию.

KNAUF fugen — шпатлевка, изготовленная специалистами для заделки швов между листами гипсокартона. Но иногда его используют как клеевой состав.

Knauf Uniflot — прочная водостойкая смесь.После высыхания эта шпатлевка не впитывает влагу, поэтому ее предназначение для помещений с повышенной влажностью. При использовании шпатлевки армирующая лента не нужна. А также смесь используется для заделки трещин на поверхности гипсокартона.

Семин Се78 — «Новая Формула» предназначен для заделки швов в конструкции из гипсокартона. Обладает достаточной прочностью, после высыхания не трескается, хорошо укрепляет стыки.

JS Weber Vetonit — полимерная шпатлевка для закрытия зазоров гипсокартона.Максимальная толщина наносимой шпатлевки до 5 мм.

Шовная волна — это смесь не челночного пространства, предназначенная для усиления швов и исправления дефектов на гипсокартоне. Толщина наносимой шпатлевки до 5 мм.

СЕРПЯНК

Серпиан продается в рулонах. Это липкая повязка. Лента сделана из ниток с использованием стекла, что придает ей прочности и практичности. Лента КНАУФ для гипсокартона качественная, во многих положительных отзывах мастеров.

Шеррянка обращается на:

1. Герметизация швов гипсокартонной конструкции.
2. Устранение появившихся трещин. Чтобы трещина не увеличивалась в длину по поверхности, следует наклеить ленту.
3. По краям потолочные плиты.
4. Усиление внутренних углов переходной стены и потолка.

При всех положительных характеристиках серпа есть один минус — при большой нагрузке на него — есть растяжение.

Уплотнение швов в GLC

Сначала внесем ясность, для стыков используются специальные гипсовые шпаклевки с повышенной стойкостью к трещинам. Компания КНАУФ рекомендует для заделки трещин использовать шпатлевку unifotted. Он обладает стойкостью и долговечностью, но стоимость иногда пугает. Поэтому его часто заменяют фогенфуллером, цена которого дешевле.

Путчалы, применяемые для швов гипсокартона.

Как закрыть швы на гипсокартоне? Соблюдая пошаговую инструкцию, герметизация стыка не потребует длительного времени, особых навыков и затрат на упорный физический труд.

Требуется тщательно подготовить поверхность. Следит за стыком из пыли и небольших кусочков гипсокартона. Далее сухую и чистую поверхность нужно покрыть грунтовкой.

Как приклеить ленту на гипсокартон? Есть 2 способа крепления серпанки.

Если лента липкая, то:

Если у ленты нет липкого слоя, герметизация стыков на гипсокартоне следующая:

• На поверхность с грунтовкой накладывается слой шпатлевки Knauf.Толщина слоя 1 мм.
• Серпента наносится на сырую замазку так, чтобы ее центр совпал с местом стыка.
• Шеррянка слегка прилипает к шпатлевке. Сделать это можно узкой лопаткой. При этом при прижатии краев ленты остатки шпатлевки «вылезут». Их сразу нужно удалить.
• После приклеивания ленты шпатлевка должна застыть. Поверх ленты накладывается еще один слой шпатлевки, он уже закрывает скотчем места крепления гипсокартонного листа.

При установке армированной ленты влажность в помещении умеренная. При повышенной влажности гипсокартон наберет воду и при возврате этой влаги лента может не выдержать растяжения.

Шеррянка на стыке гипсокартона лисы

После высыхания вся поверхность плевка шлифуется, все недостатки убираются.

Лента бумажная.

Бумажная лента для швов гипсокартона не потеряла своей актуальности и сейчас, когда появилось много других укрепляющих материалов для гипсокартона.Лента применяется в ремонтных работах, так как имеет множество преимуществ:

1. Тонкость ленты позволяет быстро выровнять поверхность после ее приклеивания.
2. При установке на сращиваемую поверхность мокрая лента сохраняет свою функциональность.
3. Бумажная лента Masters считается бюджетной, так как ее цена относительно невысока.
4. Для использования ленты не нужно использовать специальные смеси и материалы.

Температурный режим при монтажных работах должен выдерживаться в пределах от +18 до +25 градусов.При слишком высоких температурах воздух в помещении будет сухим, а при низких — повышенной влажностью.

Как приклеить бумажную ленту на приколы из гипсокартона?

Бумажная лента используется для отделки швов гипсокартона, для. Чтобы трещина не увеличивалась, ее зачищают, делая небольшую выемку. После земли. После высыхания следует наложить тонкий слой шпатлевки и приклеить бумажный скотч. Если внутрь попал воздух, пузырек должен проткнуть иглу, воздух выйдет.

Перед тем, как приступить к монтажу ленты, необходимо проверить конструкцию гипсокартона на прочность.При малейшем движении GLC лента не поможет в силе.

Для усиления стыков ГЛК:

1. Все швы гипсокартона покрыть грунтовкой.
2. После высыхания ленту необходимо намочить для прочности.
3. На стык накладывается нарезной слой шпатлевки, и лента приклеивается сверху узким шпателем.
4. Все проделанные работы остались до полного высыхания.
5. По прошествии времени необходимо проверить, как была приклеена лента, и сверху положить еще один слой шипованного материала.
6. Завершающим действием будет наращивание шероховатости и избавление от излишков шпатлевки.

При монтажных работах с армирующей лентой не должно быть сквозняков. Открытые окна и двери лучше закрыть.

Порядок работ по установке ленты по раствору

Лента Пауль Кнауф обладает прочностью и долговечностью. Он не ломается и не растягивается при определенных нагрузках.

Лента с металлическими вставками.

Лента армирующая с металлическими вставками

Лента с металлической вставкой, армирующая Кнауф для гипсокартона, не применяется для устранения трещин и армирования стыков, предназначена для уголков HCL.Прочный, способный выдержать не только изменение гипсокартона при перепадах температур, но и механическое воздействие на внешние углы. Металлическая полоса изготовлена ​​из материала, не подверженного коррозии.

Все чаще для качественного утепления стен, огнестойкости и влагостойкости в бытовых и производственных помещениях используются обшивочные листы из гипса. Это абсолютно экологически чистый материал. При его использовании в помещении создается благоприятный микроклимат, что положительно сказывается на общем состоянии человека.Но для финишного покрытия потребуется дополнительная обработка листов. Необходимо точно знать, как точить ГВЛ.

Для установки ГБЛ на стены необходимо провести некоторые подготовительные работы:

• Все старые покрытия очищены до основания. Требует меньшего взаимодействия элемента с другими строительными материалами;
• , если основание бетонное, то нужно аккуратно удалить все предметы, которые уже начали отслаиваться. Чтобы поверхность для работы с ГВЛ была без заметных изъянов;
• , если так получилось, что бетонные плиты несколько лежат на одной поверхности, потребуются дополнительные работы со швами.Их нужно полностью устранить. В любом строительном магазине легко найти пластиковые композиции последнего поколения. Они прекрасно могут заполнить пробелы. Как поставить ГВЛ рассматривается далее.

Помимо внутренней обработки стен в помещениях, гипсовые ножницы отлично подходят для наружных работ. Особенности при облицовке стен ГВЛ довольно много. Их можно просто приклеить к стене, а можно закрепить на профилях.

Если выбран вариант безрамного шпона, стыки заделываются специальным материалом.Шпаклевка с нужной этикеткой есть во всех магазинах стройматериалов. При такой отделке армирующая лента не потребуется.

Но чтобы пропустить этот этап работы, можно сразу о нем позаботиться. В строительных материалах представлен широкий выбор различных пород. Помимо основных характеристик, устойчивости к влаге, низкой горючести и высокой теплоизоляции, они бывают с шлифованной поверхностью и обычные. И края могут быть с удобствами и без них.Если края с фаской, то стыки намного прочнее и точнее. Для этих швов армирующая лента не понадобится.

Как заточить ГВЛ под покраску и обои

Декоративная покраска и поклейка обоев — наиболее популярные варианты отделки поверхностей отделанных ГВЛ. Максимальной гладкости можно добиться только, перекрыв все стыки между пластинами, которые выглядывают шурупами. Вся работа будет в три этапа:

1. набивка;
2. предварительных лопат мест склейки листов;
3. окончательная шпатлевка всей поверхности полностью, финишный этап.

Не стоит забывать, что для установки элементов ГВЛ потребуются специальные составы разведения.

Как положить ГВЛ под покраску и обои:

Подготовка грунтовочным методом улучшит связывающие свойства шпатлевки с ГВЛ. Вы можете выбрать грунтовку любой фирмы со специальной маркировкой для поверхностей с впитывающими свойствами. Нанесите жидкость валиком, особое внимание уделите стыкам и углам. После высыхания можно переходить к основному этапу;

для начала необходимо смазать места приклеивания ГВЛ и крепления.Перед началом работы нужно проверить рукой все выступающие элементы, не нужно ли заглубить самые саморезы. На швы наклеивается самоклеящаяся сетка, она предотвращает появление трещин и помогает ей лучше держаться в швах. Разделите избранных, надев технику. Шпатель полностью заполняет стыки пространственной смесью, таким слоем, чтобы скрыть сетку. В углах сначала обрабатывается одна сторона, потом другая. Углубления от застежек смущают крестиком. После высыхания желательно повторить процедуру.Рекомендуемая толщина каждого слоя не более полутора миллиметров. Конечно, останутся небольшие неровности и шероховатости, которые необходимо устранить шлифовальным устройством, которое крепится к шлифовальной сетке разной зернистости. Существует ошибочное мнение, что это можно отделать шпаклевкой, если вы выбрали для декора толстые виниловые или флислиновые обои. На самом деле освещение комнаты может выделить неудачное место, поэтому попробуйте еще раз пройтись замазкой ;;

для последнего слоя шпаклевки вам понадобится специальная высокотехнологичная полимерная смесь, которая создаст тончайший слой, менее одного миллиметра.Последний слой наносится максимально аккуратно, он приближается к идеалу. Любой состав должен быть абсолютно незаметным ни при каких условиях. Лучше всего эту работу выполнять разными инструментами: широким и узким шпателем. Первый применяется к замене на второй и обязательно убирает все лишнее. Смесь ГВ из предыдущего мазка намазывают широким шпателем на сухое место. Профессиональные мастера умеют нанести самую обычную, но качественную шпаклевочную смесь настолько аккуратно, что больше ничего делать не нужно.Небольшие шероховатости после высыхания очищаются большим шпателем.

В любом случае в строительном магазине задумаешься — какая шпатлевка лучше для ГВЛ. Выбор смесей для этих целей зависит от цены и производителя.

Секреты шпатлевки GVL

Когда было решено будить комнату обоями, нужно помнить, что рулоны нужно покупать с запасом. Они будут плотно держаться за стены, если в комнате не было сквозняков, окна были плотно закрыты.

Итак, получается три этапа: обработка швов и финал. При отделке тонкими бумажными обоями под покраску рекомендуется финишную шпатлевку в два слоя отшлифовать, а мелкую шлифовальную сетку отполировать.

Если выбор внутренней отделки пал на листы или плиты из сухого волокна, то период работ заметно сокращается. Это приводит к несомненной экономии не только времени, сокращению ручного труда, но и сохраняет деньги.

Варианты крепления его к стенам разные.Можно на металлических профилях, на деревянных балках или просто приклеенных на специальный клей. Таким образом, быстрее и дешевле, чем выравнивание стен штукатуркой и штукатуркой, получается сделать стены ровными. И они практически готовы к поклейке обоев и покраске, а также к облицовке плиткой или кафелем.

Фибровые листы или плиты Hypus — достаточно универсальный строительный материал, так как с их помощью можно легко разделить стены, потолок, пол, откосы и даже сделать внешнюю облицовку зданий различного назначения.

Опытные профессионалы настоятельно рекомендуют наносить слой грунтовки после каждой работы. Не забывайте, что это должен быть специальный, не разрушающий клей в стыках. Не будет лишней грунтовка перед штлоком. А уже когда он полностью высохнет, можно снова обработать грунтовкой, и тогда любые обои, будь то бумажные, флайслайны, фотодиски и другие, будут плотно держаться на идеально гладкой поверхности.

Также, судя по опыту, ножницы по гипсу проливаются сквозь обои.И не подходит вариант просто затачивать стыки и отложения самозаглубления. Но если было решено сэкономить, то для выравнивания цвета ГВЛ под обои можно использовать плотную белую грунтовку.

Перед прямым покрытием краски или наклейки обоев засохший шнитч желательно хорошо или тупо, так как все неровности будут заметны сквозь обои, из какого они материала.

Минимальная толщина стенки для 3D-печати

Выбор подходящей толщины стенки, пожалуй, одно из самых важных решений при разработке деталей для 3D-печати.Если стенки ваших деталей слишком толстые, ваша деталь будет стоить дороже, печать займет больше времени и может даже потрескаться. Если ваши стены слишком тонкие, деталь может не работать, может деформироваться во время печати или, опять же, будет стоить дороже, потому что вам придется вернуться и переделать дизайн.

Понимание минимальной толщины стенок для 3D-печати настроит вас на успех дизайна и снизит ваши производственные затраты.

Прежде чем мы углубимся в особенности расчета минимальной толщины стенки, полезно уточнить некоторые важные термины.

Минимальная толщина стенки — это наименьшая возможная толщина, которую может иметь конструкция при сохранении функциональности. На этот минимум влияют несколько факторов, в том числе тип процесса 3D-печати, который вы используете для печати, постоянные физические силы (например, сила тяжести) и то, какое давление будет испытывать создаваемая вами конструкция во время использования.

Представьте себе графитовый карандаш. Чем тоньше острие и чем дальше выдвигается вал, тем меньшее давление может выдержать графит.Точная точка разрыва зависит от каждого пользователя, так как точное давление зависит от человека, владеющего карандашом. Это также относится к структурам, напечатанным на 3D-принтере.

Стена без опоры — это стена, которая соединяется со второй стеной только с одной стороны (или края). Поддерживаемая стена — это стена, которая соединяется с двумя или более стенами (с двух или более сторон).

Провода имеют круглую форму, в отличие от стен, которые имеют плоскую поверхность. Из-за различной физической формы их минимальная толщина выражается как минимальный диаметр проволоки.Для столбовой или вертикальной проволоки вам необходимо рассчитать минимальный диаметр вертикальной проволоки (или толщину в самой широкой точке вашего круга).

Когда дело доходит до расчета минимальной и максимальной толщины сложных деталей, важно понимать разницу между тиснением и гравировкой. Тисненые детали — это те, которые выступают наружу из рисунка, а гравированные — это те, которые отступают внутрь или являются вогнутыми.

Чтобы выбрать идеальную толщину стены для вашего дизайна, вам необходимо принять во внимание три вещи: цель вашего дизайна, ваши эстетические цели и физический процесс 3D-печати.

Минимальная толщина стенки зависит от типа 3D-принтера. Вы можете использовать приведенные ниже рекомендации по проектированию в качестве отправной точки для выбора правильной толщины стенок для вашей модели на основе процесса 3D-печати, который вы планируете использовать:

.2 мм

мм

		Стереолитография (SLA)	Моделирование наплавленного наплавления (FDM)	Выборочное лазерное спекание (SLS)
Поддерживаемая стенка	Минимальная толщина 0283	1 мм	0,7 мм
Стенка без опоры	Минимальная толщина	0,2 ​​мм	1 мм	1 мм
Диаметр вертикальной проволоки	9028 Минимальный диаметр 0,2 9028 мм	0,8 мм
Детали с гравировкой	Минимальное углубление	0,15 мм	Ширина 0,6 мм и глубина 2 мм	0,2 ​​мм
Тисненая деталь	Минимальный выступ
0,6 мм шириной и 2 мм высотой	0,2 ​​мм

Во многих случаях производитель 3D-принтера или поставщик услуг 3D-печати предлагает руководство по проектированию с рекомендациями по толщине стенки, основанными на тестировании, проведенном на конкретной модели принтера.

В целом, 3D-принтеры SLA могут создавать самые тонкие стены из всех технологий 3D-печати, но есть различия от машины к машине. Например, собственный SLA-принтер Formlabs Form 3 предлагает большую свободу дизайна, чем его предшественник, Form 2, потому что он использует гибкий резервуар для смолы, чтобы значительно снизить усилия отслаивания во время печати.

Если вы печатаете на 3D-принтере FDM, рекомендуемая толщина стенки также может изменяться в зависимости от размера используемого сопла. Например, если вы используете сопло 0,4 мм, минимальная толщина стенки должна быть кратной 0,4, поэтому вместо рекомендованной минимальной толщины в 1 мм в таблице вы, вероятно, получите лучшие результаты при толщине стенок 1,2 мм или при переключении к более тонкой насадке.

Назначение вашей печатной детали должно указывать не только на правильную толщину стенок, но и на выбранный вами материал для 3D-печати.Если вы разрабатываете гибкую деталь для печати, например, с помощью гибкой смолы, ваши стенки должны быть достаточно толстыми, чтобы обеспечить сжатие вашей детали, но достаточно тонкими, чтобы не ограничивать движение.

Ударопрочность и прочность на разрыв материала для 3D-печати, который вы используете, также повлияют на идеальную толщину стенки. Например, Rigid Resin для 3D-принтеров Formlabs SLA армирован стеклом для обеспечения очень высокой жесткости, что делает его очень устойчивым к деформации с течением времени и отлично подходит для печати тонких стен.

Если вы печатаете производственные компоненты, такие как термоформовочные формы или приспособления, которые должны выдерживать повторяющееся усилие или давление, вам нужно будет придерживаться твердых деталей или более толстых стенок. Очень тонкие стенки не будут достаточно прочными, чтобы выдержать несколько циклов.

Цвет, отделка и детализация важны, особенно если вы печатаете похожий на прототип прототип, статуэтку или художественную инсталляцию. Хорошая новость заключается в том, что если вы достаточно рано рассмотрите рекомендуемую толщину, вы можете спроектировать свою деталь так, чтобы она работала в рамках ограничений 3D-печати.

Допустим, вы создаете фигуру с рубашкой на пуговицах, и эти пуговицы будут рельефными деталями. Вы можете использовать несколько быстрых вычислений, чтобы сделать кнопки достаточно толстыми, чтобы они четко отображались на распечатанном рисунке, и убедитесь, что они расположены на подходящем расстоянии.

Есть несколько общих проблем, о которых должен знать каждый дизайнер при подготовке модели к 3D-печати. Понимание этих ограничений поможет вам избежать перепечатки ваших моделей.

Проблемы с толщиной стенки часто являются результатом несоответствия между процессами моделирования и печати. Модели могут казаться структурно надежными в вашем программном обеспечении для проектирования, но просто не работают в реальном мире. Например, архитектурные детали, такие как навесы, могут стать невероятно тонкими, если вы уменьшите здание до небольшой настольной модели.

Если ваши стенки слишком тонкие, вы рискуете деформировать или растрескивать отпечатанные детали во время или после печати.Во время печати каждый слой вашего печатного дизайна должен иметь определенное количество контактов с ранее напечатанным слоем. Если это не так, вы можете получить провисание, искривление или полное отключение деталей.

После того, как ваш дизайн напечатан, он должен выдерживать чистку и длительное использование. Даже если вы разрабатываете фигурку, которая просто будет стоять на полке, тонкие стенки с большей вероятностью будут ползать и треснуть после отделения от опорных конструкций.

В процессах 3D-печати, при которых происходит плавление или спекание исходного материала, такого как FDM или SLS, углы особенно склонны к скручиванию. В зависимости от формы, контура и толщины стен вашей конструкции одни области будут остывать быстрее, чем другие. Это может привести к скручиванию таких участков, как углы стены, при резком изменении температуры.

Большинство программных инструментов для 3D-моделирования предлагают различные функции, которые помогут вам проверить и отрегулировать толщину стенок вашего дизайна перед печатью.Вот примеры с некоторыми популярными инструментами САПР:

В MeshMixer используйте «Анализ» → «Толщина», чтобы проверить, находится ли толщина стенки модели в допустимых пределах для данной технологии 3D-печати. Если вам нужно добавить толщину сетке, вы можете использовать команду Extrude. Выделите область, которая нуждается в утолщении, с помощью режима кисти, который позволяет выделять (и снимать выделение, удерживая Ctrl) отдельные треугольники. Можно сгладить выделение, выбрав Modify → Smooth Boundary во всплывающем меню.Увеличение параметров Smoothness и Iterations приведет к более четкому выделению. Теперь выберите Edit → Extrude (D) с параметром Normal в качестве параметра Direction.

Вы можете добавить толщину модели, используя режим кисти в MeshMixer.

Прочтите наше руководство по MeshMixer и получите 15 профессиональных советов, чтобы узнать, как оптимизировать треугольную сетку, преобразовать целые секции, стилизовать модель или добавить в нее полезные функции.

В Fusion 360 вы можете использовать функцию «Утолщение» для регулировки толщины отдельных стен.

В Rhino вы можете использовать функцию выдавливания поверхности для создания более толстых стен или плоскостей.

Одно из самых больших преимуществ собственной 3D-печати — это свобода, которую она предоставляет дизайнерам и инженерам для создания доступных прототипов и новаторских разработок. Настольные 3D-принтеры SLA с высоким разрешением — это быстрые и экономичные инструменты для создания высокодетализированных моделей с гладкой поверхностью.

Узнайте больше о 3D-принтерах SLA и убедитесь в качестве из первых рук, заказав бесплатный образец детали, напечатанный на 3D-принтере Formlabs SLA.

Узнать больше о SLA 3D Printing

РЕГУЛИРУЕМЫЙ РОЛИК ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕЩЕСТВ

Настоящее изобретение относится к способам и системам для распределения вещества. Например, такое растекание может быть выполнено таким образом, чтобы получить заданную толщину. Также предусмотрены способы и системы для устройств подачи, которые требуют распределения вещества заданной толщины. Эти методы и системы могут использоваться в различных приложениях.Их можно использовать, например, для обеспечения равномерного распределения и кондиционирования растекающегося вещества заданной толщины по желаемой ширине. Эти системы можно комбинировать с любыми аппаратами, которые требуют кондиционирования и распределения вещества заданной толщины. Эти методы и системы могут работать непрерывно или как периодический процесс.

В настоящее время в макаронной и хлебопекарной промышленности используются обычные системы, которые позволяют растягивать тесто и уменьшать его толщину.Тесто — жидкий материал, обладающий высокой вязкостью и эластичностью за счет гелевой структуры.

Однако такие традиционные системы не могут использоваться с веществами с низкой вязкостью, например шламами, состоящими из блоков разного размера и требующими уплотнения, растекания до заданной толщины непрерывным и регулярным образом.

Согласно аспекту изобретения предлагается система для распределения вещества. Система содержит:

• • корпус, приспособленный для приема вещества и содержащий вход и выход; и
  • по меньшей мере два поворотных средства, расположенных в корпусе и рядом с выпускным отверстием, причем вращающееся средство приспособлено для сжатия и перемещения вещества к выпускному отверстию, при этом одно из поворотных средств находится ближе к выпускному отверстию, чем по меньшей мере одно средства вращения, при этом система приспособлена для перемещения средства вращения, которое находится ближе к выпускному отверстию, по существу, вдоль оси и для регулирования его таким образом, чтобы регулировать толщину вещества, которое должно распространяться через выпускное отверстие.

Вращающееся средство ближе к выпускному отверстию может быть ограничено движением вдоль оси. Вращающееся средство может быть приспособлено для приема между ними вещества, подлежащего распределению. Такие вращающие средства могут быть роликами и могут перемещаться с одинаковой скоростью. Система также может дополнительно содержать по меньшей мере два других ролика, расположенных между входом, и ролики, расположенные рядом с выходом. По меньшей мере два других ролика могут вращаться по существу с той же скоростью и приспособлены для приема между ними вещества, которое должно распространяться через выпускное отверстие.Система также может дополнительно содержать регулировочное средство, позволяющее регулировать расстояние между двумя соседними роликами, расположенными так, чтобы регулировать давление, прикладываемое к веществу, проходящему между ними. Например, расстояние между по меньшей мере двумя другими роликами может быть больше, чем расстояние между роликами, расположенными рядом с выпускным отверстием. Ролики и другие ролики могут определять между собой объем, который позволяет уплотнять вещество и увеличивать его плотность.

В соответствии с одним вариантом осуществления каждый из роликов может вращаться с заданной скоростью.В другом варианте осуществления по меньшей мере два ролика могут вращаться с заданной скоростью, а по меньшей мере два других ролика могут вращаться с другой заданной скоростью. По меньшей мере, один из роликов может приводиться в действие мотор-редуктором, и, по желанию, по меньшей мере, один из двух других роликов может приводиться в действие мотор-редуктором.

Выпускное и вращающееся средство, которое находится ближе к выпускному отверстию, может быть приспособлено для обеспечения по существу равномерного осаждения вещества заданной толщины на подложке, расположенной рядом с выпускным отверстием.Регулировка расстояния между вращающимися средствами, которые находятся ближе к выпускному отверстию, и подложкой может позволить по существу равномерное осаждение вещества заданной толщины.

Система может содержать регулирующее устройство, которое позволяет регулировать расстояние между вращающимися средствами, которые находятся ближе к выпускному отверстию, и подложкой. Например, такое регулировочное устройство может содержать систему стержней с резьбой. Система также может содержать дополнительные средства для регулирования относительного расстояния между системой и подложкой, чтобы обеспечить по существу равномерное осаждение вещества заданной толщины.Вращающееся средство, которое находится ближе к выпускному отверстию, может быть приспособлено для перемещения по существу вдоль оси и может быть отрегулировано таким образом, чтобы контролировать толщину вещества, подлежащего распределению.

Вращающееся средство может содержать средство для откачивания жидкости, содержащейся в веществе. Средство для откачивания жидкости может содержать отверстия, образованные внутри средств вращения, причем отверстия приспособлены для откачивания жидкости. Например, по меньшей мере одно вращающее средство может быть приспособлено для вращения со скоростью, которая выбирается в зависимости от природы вещества, которое необходимо разбрасывать.

Система может дополнительно содержать средства регулировки, позволяющие по существу равномерное осаждение вещества на заданной ширине.

Согласно другому аспекту изобретения предлагается система подачи и распределения для использования в комбинации с устройством для электрообезвоживания вещества или с конвейером, приспособленным для транспортировки вещества. Система включает:

• • корпус, содержащий вход и выход; и
  • : по меньшей мере, два средства вращения, расположенные в корпусе и рядом с выпускным отверстием, причем средство вращения приспособлено для сжатия и перемещения вещества по существу вертикально к выпускному отверстию, при этом одно из средств вращения находится ближе к выпускному отверстию, чем по меньшей мере одно другое средства вращения, при этом система приспособлена для перемещения средства вращения, которое ближе к выпускному отверстию, по существу, по вертикали и для регулирования его так, чтобы контролировать толщину вещества, которое должно распространяться через выпускное отверстие.

Вращающееся средство ближе к выпускному отверстию может быть ограничено движением вдоль вертикальной оси. Например, средство вращения может проходить по существу горизонтально и может вращаться вокруг по существу горизонтальной оси вращения. Ось вращения средства вращения, которое находится ближе к выпускному отверстию, ниже оси вращения по меньшей мере одного другого средства вращения. Вращающиеся средства приспособлены для приема между ними вещества, подлежащего распределению. Например, вращающимися средствами могут быть ролики.По меньшей мере два ролика, расположенные рядом с выпускным отверстием, могут вращаться с одинаковой скоростью.

Система может дополнительно содержать два верхних ролика, расположенных между входом, и ролики, расположенные рядом с выходом. Верхние ролики могут проходить по существу горизонтально и вращаться вокруг по существу горизонтальной оси вращения. Верхние ролики могут вращаться по существу с одинаковой скоростью и приспособлены для приема между ними вещества и уплотнения его, а также для перемещения его к роликам, расположенным рядом с выпускным отверстием.

Система также может содержать средство регулировки для регулировки расстояния по горизонтали между роликами, расположенными рядом с выпускным отверстием, средство регулировки также позволяет регулировать расстояние по горизонтали между верхними роликами. Расстояние по горизонтали между верхними роликами может быть больше, чем расстояние по горизонтали между роликами, расположенными рядом с выпускным отверстием.

Например, ролики и верхние ролики могут определять между собой объем, который позволяет уплотнять вещество и увеличивать его плотность.

Выпускное отверстие и вращающееся средство ближе к выпускному отверстию можно приспособить для обеспечения по существу равномерного осаждения вещества заданной толщины на устройстве или конвейере, расположенном под выпускным отверстием. Регулировка расстояния между вращающимися средствами, которые находятся ближе к выпускному отверстию, и частью электрообезвоживающего устройства или конвейера, может позволить по существу равномерное осаждение вещества заданной толщины.

Система может содержать регулирующее устройство, которое позволяет регулировать расстояние между вращающимися средствами, которые находятся ближе к выпускному отверстию, и частью устройства электрообезвоживания или конвейера.Например, регулирующее устройство может содержать систему стержней с резьбой. Система также может содержать дополнительные средства для регулирования относительного расстояния между системой и частью устройства для электрообезвоживания или конвейера. Вращающееся средство, которое находится ближе к выпускному отверстию, может быть приспособлено для перемещения по существу вертикально и может быть отрегулировано таким образом, чтобы контролировать толщину вещества, которое должно распространяться через выпускное отверстие.

Согласно одному варианту осуществления ролик, расположенный ближе к выпускному отверстию, может быть средством вращения, которое приспособлено быть самым близким или самым дальним к выпускному отверстию устройства для электрообезвоживания или конвейера.

Система может дополнительно содержать средства регулировки, позволяющие по существу равномерное осаждение вещества на заданной ширине.

Согласно другому аспекту изобретения предложена система подачи и разбрасывания. Система включает:

• • корпус, приспособленный для приема вещества, которое должно быть распределено по субстрату через систему подачи и распределения, корпус содержит вход и выход, выход приспособлен для размещения рядом с субстратом на какое вещество должно быть распространено; и
  • : по меньшей мере, два вращающихся средства, расположенных рядом с выпускным отверстием, причем вращающееся средство приспособлено для сжатия и перемещения вещества вниз к выпускному отверстию, причем каждое средство вращения расположено на разном вертикальном расстоянии от выпускного отверстия, при этом система адаптирована перемещать вращающееся средство, которое находится ближе всего к выпускному отверстию, по существу, вертикально, чтобы контролировать толщину вещества, которое должно распределяться по субстрату через выпускное отверстие.

Выпускное и вращающееся средство, которое находится ближе всего к выпускному отверстию, может быть приспособлено для обеспечения по существу равномерного осаждения вещества на подложке. Вращающееся средство, которое находится ближе всего к выпускному отверстию, может быть приспособлено для перемещения по существу вертикально и может быть отрегулировано таким образом, чтобы контролировать толщину вещества, которое должно распространяться через выпускное отверстие на подложке.

Средство вращения может проходить по существу горизонтально и может вращаться вокруг по существу горизонтальной оси вращения.Вращающиеся средства могут быть приспособлены для приема между ними вещества, которое должно быть распределено по субстрату. Например, вращающимися средствами могут быть ролики. По меньшей мере два ролика, расположенные рядом с выпускным отверстием, могут вращаться с одинаковой скоростью.

Система может дополнительно содержать два верхних ролика, расположенных между входом, и ролики, расположенные рядом с выходом. Верхние ролики могут проходить по существу горизонтально и вращаться вокруг по существу горизонтальной оси вращения.Верхние ролики могут вращаться, по существу, с одинаковой скоростью и приспособлены для приема между ними вещества, подлежащего распределению, с целью его уплотнения и перемещения его к роликам, расположенным рядом с выпускным отверстием. Система может дополнительно содержать средства регулировки. Средство регулировки может позволить регулировать расстояние по горизонтали между роликами, расположенными рядом с выпускным отверстием. Средство регулировки также позволяет регулировать расстояние по горизонтали между верхними роликами. Например, расстояние по горизонтали между верхними роликами может быть больше, чем расстояние по горизонтали между роликами, расположенными рядом с выпускным отверстием.Валки и верхние валки могут определять между собой объем, который позволяет уплотнять вещество и увеличивать его плотность. Система может быть адаптирована таким образом, чтобы система и подложка могли перемещаться по горизонтали относительно друг друга. Система может быть горизонтально подвижной или неподвижной.

Регулировка расстояния между вращающимся средством, которое находится ближе всего к выпускному отверстию, и частью подложки может позволить по существу равномерное осаждение вещества заданной толщины.

Система может также содержать регулирующее устройство, которое позволяет регулировать расстояние между вращающимися средствами, которые находятся ближе всего к выпускному отверстию, и подложкой. Регулирующее устройство может содержать систему стержней с резьбой. Система также может дополнительно содержать средство для регулирования относительного расстояния между системой и частью подложки, чтобы контролировать толщину наносимого вещества. Вращающееся средство, которое находится ближе всего к выпускному отверстию, может быть приспособлено для перемещения по существу вертикально и может быть отрегулировано таким образом, чтобы контролировать толщину вещества, которое должно распространяться через выпускное отверстие.

Система может дополнительно содержать средства регулировки, позволяющие по существу равномерное осаждение вещества на заданной ширине.

Согласно другому аспекту изобретения предлагается способ нанесения вещества на подложку. Способ включает:

• • введение вещества между взаимодействующими роликами, чтобы сжимать вещество и перемещать вещество по существу вниз к подложке, и
  • горизонтальное перемещение системы и подложки относительно друг друга для распространения вещество,
  • , причем способ отличается тем, что перед введением вещества между роликами систему регулируют по существу по вертикальной оси, чтобы выбрать положение, в котором вещество, которое должно быть распределено, будет иметь заданную толщину.

Подложка может быть подвижной подложкой, приспособленной для горизонтального перемещения относительно системы. Например, подвижная подложка может быть конвейером.

Перед тем, как ввести вещество между роликами, вещество можно залить в бункер и выровнять по всей длине последнего, чтобы равномерно распределить его.

Систему можно отрегулировать, перемещая один из роликов по существу по вертикали таким образом, чтобы расстояние по вертикали между роликом и подложкой было меньше расстояния по вертикали между другим роликом (роликами) и подложкой.

Например, вещество может быть введено между двумя верхними взаимодействующими роликами, которые разделены расстоянием d 1 , а затем введено между двумя нижними взаимодействующими роликами, разделенными расстоянием d 2 . Расстояние d 1 больше, чем расстояние d 2 , и ролик, который перемещается по существу вдоль вертикальной оси, является одним из нижних роликов. Между ними верхний и нижний валки могут определять объем, который позволяет уплотнять вещество и увеличивать его плотность.

Способ может дополнительно включать регулировку расстояния между взаимодействующими роликами в зависимости от природы и / или плотности обрабатываемого вещества.

Регулировка расстояния между одним из роликов и частью подложки может обеспечить практически равномерное нанесение вещества заданной толщины.

Было обнаружено, что такие системы и методы могут иметь несколько преимуществ. Фактически, когда одна из таких систем комбинируется, например, с устройством для электрообезвоживания (PCT / CA2007 / 001052, поданная июн.13, 2007), система подачи и распределения может обеспечивать соответствующее уплотнение и равномерное распределение или распределение вещества на субстрате (например, конвейере). Такие системы также позволяют растекать вещество до заданной толщины. При таком подходящем уплотнении обрабатываемое вещество может выдерживать большее давление. Более того, в таком случае обрабатываемое вещество обеспечивает лучшую проводимость по току, поскольку становится менее изолирующим, например, за счет уменьшения количества воздуха в нем.

Например, при использовании таких систем или способов распределение вещества выполняется равномерно, и может быть получен осадок вещества, подлежащего обработке, имеющий однородную толщину практически по всей поверхности (ширине) субстрата или конвейера. Таким образом, такая лепешка позволяет проводить равномерный процесс электрообезвоживания вещества.

Такие системы и методы также эффективны для непрерывного кормления обрабатываемым веществом, любым устройством.Его также можно использовать в сочетании с аппаратом для сушки вещества.

• • Дополнительные признаки и преимущества изобретения станут более очевидными из следующих примеров, показанных на чертежах, на которых:

Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе системы распределения и подачи согласно одному примеру;

РИС. 2 — вид сбоку системы, показанной на фиг. 1;

РИС. 3 — другой вид сбоку системы, показанной на фиг.1;

РИС. 4 — вид сзади системы, показанной на фиг. 1;

РИС. 5 — вид в разрезе по линии 5 — 5 на фиг. 4; и

ФИГ. 6 — вид в разрезе системы, показанной на фиг. 1 используется в сочетании с конвейером.

Дополнительные признаки и преимущества изобретения станут более очевидными из следующих не ограничивающих конкретных вариантов осуществления.

Как показано на фиг. 1 и 4, система 10 содержит корпус, такой как бункер 12 , поддерживаемый двумя боковыми стенками 20 .Боковые стенки 20 опоры мотор-редукторов 14 . Внутренняя стенка 18 позволяет удерживать распространяемое вещество внутри системы 10 . Регулирующее устройство 22 позволяет регулировать систему по вертикали. Такое устройство позволяет регулировать вертикальное расстояние системы 10, относительно устройства или подложки, расположенной ниже, когда система используется в сочетании с таким устройством. Например, регулировочное устройство 22, может содержать систему стержней с резьбой, снабженную гайкой.В качестве альтернативы, боковые стенки , 20, также могут обеспечивать фиксацию и регулировку системы по отношению к устройству или подложке. Устройство , 22, также может содержать другие средства регулировки для регулировки расстояния между системой и устройством или подложкой. Такими средствами могут быть, например, прокладки или регулируемая конструкция, которая поддерживает систему 10 , пневматический привод, механические системы (гидравлические системы, винтовые системы и т.п.) или электрические системы).Мотор-редукторы 14 и ведущие ролики (не показаны), закрепленные на фланцевом подшипнике 16 .

РИС. 2 показано, что в системе 10 бункер , 12, соединен с боковой стенкой 20 , а два мотор-редуктора 14 соединены со стенкой 20 . Система 10 также содержит устройства регулировки скребков 24 и устройство вертикальной регулировки 22 , которое позволяет регулировать высоту системы 10 относительно подложки (не показана) i.е. расстояние между системой 10 и подложкой. Такая подложка может быть подвижной подложкой, такой как конвейер , 66, , показанный на фиг. 6.

Как показано на РИС. 3, система 10 также содержит две верхние звездочки 32 , две нижние звездочки 34 , верхнюю звездочку 36 , нижнюю звездочку 38 . Все эти колеса соединены со стенкой 20 . Система 10 также содержит устройство горизонтальной регулировки 42 верхней звездочки 36 , устройство горизонтальной регулировки 44 нижней звездочки 38 и устройство регулировки 40 нижнего ролика ( не показано).Верхняя приводная цепь 30 проходит через звездочки 32 и 36 . Нижняя приводная цепь 31 проходит через звездочки 34 и 38 . Устройства регулировки скребков , 24, позволяют фиксировать скребки (не показаны) и регулировать их.

Регулирующее устройство 40 позволяет перемещать ролик 54 (показано на фиг. 5) и регулировать расстояние между нижними роликами 54 и 56 (показано на фиг.5). Ролик , 54, установлен с возможностью вращения в устройство 40 , которое содержит подшипник и паз. Расположение ролика можно отрегулировать в прорези. Устройство 40 может быть, например, системой натяжных подшипников.

Регулирующее устройство 44 позволяет фиксировать и регулировать звездочку 38 . Устройство , 44, содержит пластину с продолговатыми отверстиями для соединения со стенкой 20 . Эта пластина приспособлена для поддержки колеса 38 .Устройство 42 аналогично устройству 44 .

На ФИГ. 5 — вид в разрезе по линии 5 — 5 на фиг. 4 показаны два верхних ролика 50 , два верхних скребка 52 , нижний ролик 54 , нижний скребок 58 , нижний ролик 56 , нижний скребок 60 . Такие ролики установлены с возможностью вращения внутри стены 20 . Внутренняя стенка 18 позволяет удерживать вещество внутри системы 10 .Боковая стенка 20 позволяет поддерживать верхние и нижние ролики, а также верхние и нижние скребки, удерживать вещество внутри системы и определять ширину разбрасываемого вещества. Стенка , 20, , таким образом, может действовать как средство регулирования, позволяющее по существу равномерное осаждение вещества на заданной ширине.

Как видно на фиг. 6, система 10 может использоваться в сочетании с конвейером 66 , который содержит ролик 64 и конвейерную ленту 67 .Транспортирующая лента , 67, может быть усилена, например, пластиной 68, , что существенно снижает риск деформации, чтобы получить желаемую толщину. ИНЖИР. 6 также показаны два верхних ролика 50 и их скребки 52 и два нижних ролика 54 и 56 и их соответствующие скребки 58 и 60 .

Система 10 позволяет равномерно распределять вещество заданной толщины практически по всей ширине конвейерной ленты 67 (см. ФИГ.6). Транспортирующая лента , 67, может также содержать боковой направляющий элемент (не показан), чтобы удерживать вещество. Такой направляющий элемент также может позволять распределять вещество в соответствии с заданной шириной.

В верхней части системы 10 могут быть предусмотрены средства распределения (не показаны) для распределения и выравнивания вещества по существу по всей длине бункера 12 . Это распределительное средство может быть, например, шнеком или колебательной системой.Вещество может представлять собой твердые вещества различных типов, такие как твердые биологические вещества, твердые вещества, используемые в пищевой или агропищевой промышленности, отстой. Уровень вещества может быть выровнен, поскольку вещество практически распределено по всей длине бункера 12 . Толщина вещества, равномерно нанесенного на конвейерную ленту 67, , регулируется путем регулирования расстояния по вертикали между конвейером , 66, и нижним роликом 56 с помощью устройства 22 .В качестве альтернативы такое регулирование расстояния может быть выполнено путем снабжения ролика 56, регулировочным устройством, аналогичным устройству 40 , но которое позволило бы перемещать ролик 56 по существу вертикально. Таким образом, вместо вертикального перемещения всей системы 10 можно перемещать только ролик 56, , чтобы выбрать желаемую толщину. В соответствии с другим вариантом осуществления можно снабдить систему 10, обоими устройствами, т.е.е. устройство 22 и устройство, подобное устройству 40 , но позволяющее перемещать ролик 56 по существу вертикально. В зависимости от природы обрабатываемого вещества, дальнейшая регулировка может быть произведена путем изменения расстояния между роликами 54 и 56 с помощью устройства 40 .

Например, расстояние между верхними роликами (два ролика 50 ) может быть больше, чем расстояние между нижними роликами (ролики 54 и 56 ).Верхний и нижний ролики выполняют двойную функцию: они перемещают вещество, а также сжимают его. Объем в центральной зоне, определяемый верхним и нижним роликами, позволяет уплотнять вещество и увеличивать его плотность. Например, такая центральная зона может находиться между верхним и нижним роликами.

Внешняя поверхность роликов может быть шероховатой, чтобы обеспечить лучшую подачу вещества. Такая обработка поверхности уменьшает скольжение между материалом и роликами.Привод вещества зависит от поверхности контакта с роликами. Скорости верхних и нижних роликов можно выбирать в зависимости от типа вещества. Скорость конвейерной ленты , 67, также может быть выбрана в соответствии с природой вещества, которое будет распространяться или откладываться системой 10 . Скорость вращения роликов регулируется мотор-редукторами, которые имеют приводы.

Когда вещество разливается и выравнивается по всей длине бункера 12 .Верхние ролики 50 уплотняют и перемещают вещество вертикально к нижним роликам 54 и 56 . Такие нижние ролики будут обеспечивать дальнейшее сжатие вещества и перемещать его к конвейерной ленте 67 . Расстояние между роликом 56 и конвейером 66 позволит сжать вещество и определить конечную толщину последнего. Система 10 может работать непрерывно или как периодический процесс.Его также можно автоматизировать, установив датчики уровня и приводы. Когда система 10 используется в сочетании с устройством, например устройством для электрообезвоживания, таким как определенное PCT / CA2007 / 001052, поданное 13 июня 2007 г., боковые стенки 20 позволяют закрепить систему на аппарат. Боковые стенки 20, снабжены продолговатыми отверстиями, позволяющими устанавливать вертикальные направляющие системы и регулировать расстояние относительно конвейера, то есть между системой и конвейером.Расстояние, определяемое между системой и конвейером, также можно регулировать с помощью регулировочного устройства 22, , затягивая гайку системы резьбовых стержней. Два устройства регулировки можно использовать одновременно.

Эту систему можно использовать для любого применения, которое требует подачи и / или распределения вещества заданной толщины. Например, его можно использовать в сочетании с устройством для электрообезвоживания вещества или с любыми устройствами, которые требуют кондиционирования и распределения вещества с заданной толщиной.

Хотя изобретение было описано в связи с его конкретными вариантами осуществления, следует понимать, что оно допускает дальнейшие модификации, и это приложение предназначено для охвата любых вариаций, использования или адаптации изобретения, следуя, в целом, принципам изобретения и включая такие отклонения от настоящего раскрытия, которые входят в известную или обычную практику в области техники, к которой относится изобретение, и которые могут быть применены к существенным признакам, изложенным здесь выше, и как следует в объеме прилагаемой формулы изобретения.

Улучшение конструкции детали с равномерной толщиной стенки

• Оптический жидкий силиконовый каучук (LSR) обеспечивает превосходное светопропускание и прозрачность продукта, а также позволяет дизайнерам нарушать правила толстого и тонкого, даже с очень мелкими деталями.
• Стиролоподобный материал, известный как K-Resin, часто является хорошей заменой ABS или поликарбоната в крупных конструктивных элементах.
• Жидкокристаллический полимер (ЖКП) — это еще один прочный стеклонаполненный материал, который при необходимости может «уменьшаться».

Опять же, существуют сотни материалов и тысячи способов их корректировки, смешивания или точной настройки для получения желаемых результатов.

Умные настройки могут помочь укрепить стены

Не отчаивайтесь, даже если не удается найти правильную комбинацию атрибутов материала. Некоторые умные изменения геометрии детали значительно снижают внутреннее напряжение и потенциальную слабость, возникающую из-за меньшей, чем оптимальная толщина стенки. Детали в форме гантелей или швейных катушек являются идеальными кандидатами для удаления сердцевины, что позволяет избежать больших поперечных сечений материала, как при удалении клиновидных ломтиков яблока, но при этом прочный стержень остается на месте.Это отличный способ избежать проседания, сократить расход материала и сделать детали более легкими, но такими же прочными (возможно, более прочными). А такие детали, как крышки коробок с высокими тонкими стенками, могут быть усилены косынками, если относительная толщина стенок несущего материала соответствует упомянутым ранее правилам от 40 до 60 процентов. Это также исключает возможность затенения, которое возникает, когда одна часть детали остывает быстрее, чем другие.

Подпишитесь на наш бесплатный Design Cube, который представляет собой физическую помощь, демонстрирующую важность толщины стенок и некоторых других конструктивных особенностей литья под давлением.

Отзыв о дизайне

для удобства производства

Получив ценовое предложение на деталь, обязательно ознакомьтесь с прилагаемой конструкцией для анализа технологичности (DFM), который предоставляет обратную связь для улучшения формуемости вашей детали. Слишком толстые или тонкие участки будут иметь цветовую маркировку в зависимости от номинальной толщины стенки, а также рекомендации по изменению углов уклона. Также отображаются линии разделения, расположение выталкивателя и ворот, поднутрения, боковые действия и необходимость вставок с ручной загрузкой.При необходимости можно выполнить анализ потока, чтобы проанализировать точки давления вокруг участков затвора и определить потенциальные линии сшивания. Как всегда, не стесняйтесь обращаться к нам по телефону 877-479-3680 или [адрес электронной почты защищен], если возникнут вопросы или проблемы.

Толщина стенки | Справочный центр

Толщина стенки

В 3D-печати под толщиной стенки понимается расстояние между одной поверхностью вашей модели и ее противоположной чистой поверхностью.Толщина стенки определяется как минимальная толщина, которую ваша модель должна иметь в любое время. Важно, чтобы каждой поверхности вашей 3D-модели была назначена толщина стенки.

При использовании программного обеспечения для 3D-моделирования можно спроектировать поверхность без толщины стенки. Тем не менее, 3D-принтерам нужна информация о том, какой толщины должна быть стена вашего объекта. Многие проблемы с печатью могут быть связаны с проблемами толщины стенок. Минимальная толщина стенки для печати в первую очередь зависит от выбранного вами материала.Другие факторы, такие как выравнивание, размер и общий дизайн вашей 3D-модели, также могут влиять на рекомендуемую минимальную толщину стены.

Прежде чем вы решите печатать 3D (или даже спроектировать свою модель), вы должны знать основные рекомендации по выбору материала для печати. Вы можете найти конкретную информацию о требуемой толщине стенки для каждого материала в наших руководствах по дизайну материалов.

Минимальная толщина стенки

Минимальная толщина стенки может быть довольно тонкой при печати на прочных материалах, таких как высокодетализированная нержавеющая сталь (0.3 мм) или титана (0,4 мм). Однако мы всегда рекомендуем перестраховаться и сделать стены немного толще.

Минимальная толщина стенки может сильно зависеть от структуры и дизайна вашей 3D-модели. Если вы хотите печатать из нержавеющей стали с высокой детализацией, для вертикальной стены с площадью поверхности 5 мм² требуется толщина стенки всего 0,3 мм, тогда как для вертикальной стены с поверхностью 100 мм² необходимо иметь толщину не менее 1 мм. Для горизонтальной стены площадью 100 мм² потребуется толщина 2 мм.В этом случае размер поверхности и выравнивание (по вертикали или горизонтали) важны при определении минимальной толщины стены.

Максимальная толщина стенки

Помимо слишком тонких стен, вы также можете столкнуться с проблемами со слишком толстыми стенками: для таких материалов, как металлы, особенно важно соблюдать максимальную толщину стенок (например, 10 мм для нержавеющая сталь с высокой детализацией), так как более толстые секции будут создавать слишком большое внутреннее напряжение и могут привести к растрескиванию или даже поломке изделия.

Слишком толстые стены могут быть причиной того, что мы не можем напечатать некоторые из ваших заказов. Лучшее решение — сделать вашу модель полой и предусмотреть отверстия для выхода порошка: еще раз вам необходимо проверить индивидуальные рекомендации относительно того, насколько большими должны быть эти отверстия: 3 мм для маленьких моделей (менее 10 x 10 x 10 мм) и 5 ​​мм для более крупных моделей в тонком исполнении для высокодетализированной нержавеющей стали.