что это такое, виды, сферы применение, характеристики

Содержание:

• Что такое спанбонд

• Характеристики и свойства материала

• Виды спанбонда

• Применение спанбонда

• Сельское хозяйство

• Строительство

• Спецодежда

• Уход за спанбондом

Все чаще люди используют спанбонд для тех или иных целей. И это не удивительно, ведь этот нетканый материал отличается надежностью, высоким качеством и длительным сроком эксплуатации. Он пользуется большим спросом в сельском хозяйстве и других сферах промышленности. В продаже есть несколько разновидностей спанбонда. Он может отличаться своими характеристиками, но всегда имеет высокое качество.

Что такое спанбонд

Спанбонд – это нетканый материал, изготовленный из тонких полимерных нитей. Производят спанбонд фильерным способом из гранул или порошка термопластического синтетического вещества. Для начала жидкий полипропилен пропускается через фильерный станок, для получения полимерных нитей. Затем, из них формируют полотно методом термоскрепления, химической пропитки или иглопрокалывания.

Спанбонд – это нетканый материал, изготовленный из тонких полимерных нитей

Интересно!

Спанбонд делают из нитей или волокон, но не на ткацких станках, поэтому материал является нетканым.

Следующий этап – пропитка материала разными составами, чтобы повысить его качественные характеристики. Выпускают спанбонд разной толщины, плотности. На производстве его также иногда красят, поэтому в продаже можно найти разные его вариации.

Такое производство позволяет получить высококачественный спанбонд, устойчивый к повреждения, который может применяться во многих сферах и обладает массой положительных характеристик.

Характеристики и свойства материала

В магазинах и на рынке можно найти спанбонд разных окрасов, плотности. Именно от этих показателей чаще всего зависит применение спанбонда. Но нужно учитывать, что кроме этого, материал может отличаться другими характеристиками. Его свойства, качества напрямую зависят от производства. Ниже представлены общие качества, присущие практически любому виду спанбонда.

Интересно!

Плотность термоскрепленного спанбонда редко превышает 150 г/м².

Кроме того, спанбонд – недорогой и удобный в использовании материал. Его легко раскраивать, сшивать и склеивать. Он не рвется так легко как клеенка, а края не осыпаются как у ткани.

Виды спанбонда

Спанбонд бывает разных типов.

• Агротекстиль или агроволокно – это материал, используемый преимущественно в садоводстве и огородничестве. Он бывает белый, черный, желтый, алый, двухцветный. При правильном использовании, он снижает действие ультрафиолета и не портится под действием солнца. Может иметь самые разнообразные характеристики.
• Разноцветный спанбонд получают методом окрашивания. Используется в декоративных целях, для пошива одежды и в других сферах промышленности. Цветной, двухслойный спанбонд применяют для мульчирования земли или укрытия растений.
• Фольгированный спанбонд усиливает развитие культур за счет отражения света на растения.
• Армированный спанбонд выпускают для обустройства теплиц и парников.
• Ламинированный спанбонд делается на основе полипропилена. Он не пропускает свет и воздух.

Фото Спанбондов разных типов

Отличается спанбонд также цветом и плотностью.

• Белая ткань 17 г/м² подходит для укрытия культур от плохой погоды. В особенности рекомендуется для рассады.
• Белый спанбонд плотностью 30 г/м² уберегает растения от возвратных морозов, сильных бурь.
• Белый материал плотностью 42 г/м² подходит для покрытия парника, теплицы. Он неплохо пропускает воздух, свет, но сохраняет внутри тепло.
• Белый материал 60 г/м² используется, как и предыдущий, но в зонах с неблагоприятным климатом (холод, сильные ветры, частые дожди).
• Черный спанбонд плотностью 50-60 г/м² позволяет быстро прогреть землю весной, замедляет развитие сорняков и защищает растения от морозов.

Интересно!

Спанбонд часто используют для посадки клубники. Кусты располагают в отверстиях, что заранее делают в этом материале. Таким образом получается аккуратный участок. Кусты растут быстро, сорняки не развиваются, а ягоды не вымазываются о землю.

Это лишь наиболее востребованные виды спанбонда в садоводстве и огородничестве, но используют этот материал не только в этой сфере. Кроме того, каждая фирма производит материал по своему, с определенным набором качественных характеристик. Так что перед приобретением, важно тщательно изучать описание товара.

Применение спанбонда

Спанбонд – уникальный материал. Во многих сферах промышленности он нашел себе применение.

• Сельское хозяйство

Применение спанбонда в сельском хозяйстве

В садоводстве и огородничестве он применяется как укрывной материал. Выпускается под разными марками. Он подходит для защиты культур от сорных трав, дождя, града, снега, холодов и жары, способствует активному прогреванию земли и удерживанию воды в земле, чтобы она не испарялась быстро.

Нередко в садоводстве применяют не только простой спанбонд, но также армированный и двухцветный. Применяется в садоводстве спанбонд плотностью 15-80 г/м². Он прост в применении, главное разобраться какой стороной класть его. Но тут в принципе сложностей нет. Если ткань одноцветная, то разницы в сторонах нет. А если двухцветный, то в зависимости от требований. Например, черно-белый спанбонд кладут белой стороной вверх, чтобы он отражал ультрафиолет, но пропускал свет. Черная часть должна быть внизу, чтобы сорнякам не как было расти.

• Строительство

В строительстве этот материал используют как изолирующий. Из плотного спанбонда делают самые разнообразные мембраны. Эта тонкая ткань подходит как промежуточный слой между стеной и отделкой для предупреждения растрескивания.

Применение спанбонда в строительстве

Интересно!

Спанбонд используется при прокладке дорог и в дизайне садов, альпийских лужаек. Его укладывают всегда под дренаж.

• Спецодежда

Из спанбонда шьют одноразовую одежду вроде бахил, шапочек медработников, халатов, масок. Он хорошо стерилизуется разными способами, отталкивает воду, пропускает воздух, так что является идеальным для этих целей.

Используется он и в создания одежды для сферы обслуживания: халаты в салонах, штаны для работы, фартуки в столовых и ресторанах. Он также годится как подкладка в сумочке, кошельке, рюкзаке и для производства женских и детских средств личной гигиены.

Спецодежда из спанбонда

Кроме того, спанбонд подходит и для других целей.

• Он применяется в производстве матрасов и диванов;
• Им оббивают задние части мягкой мебели;
• Делают из спанбонда сувенирные сумки, чехлы, повязки и подобное;
• Может быть частью самых разнообразных видов фильтров;
• Из этого материала делают также чехлы для одежды, органайзеры, ящики для бытовых нужд.

Как видно, сфера применения довольно обширна. И это не удивительно, ведь спанбонд обладает массой положительных качеств.

Уход за спанбондом

Спанбонд может служить долгие годы, если применять его правильно. Так что если вещь из него ценная или он планируется многоразово использоваться на участке, необходимо соблюдать определенные правила по уходу.

• Стирку в стиральной машинке он может не выдержать.
• Стирать при необходимости можно только в ручную, без применения мыла и иных моющих средств.

Важно!

В отличие от простой пленки, спанбонд как укрывной материал, не портится от воздействия солнечного света, тепла, пропускает воду, воздух и устойчив к повреждениям.

• Чтобы провести сухую чистку, необходимо его просто пылесосить или протиреть влажной тканью.
• Чтобы материал распрямился, его можно подвесить или обработать паром.
• К утюгу спанбонд прилипает – его нельзя утюжить.

Если изделие из спанбонда одноразовое, то особого ухода оно не требует. Такие вещи делают из низкого по прочности сырья, которое не выдержит стирки или подобных мероприятий. Так что описанные выше правила, касаются только многоразовой одежды, рулонов для огорода и подобных изделий.

новости, сад, дача, огород, сад и огород

Новости России / Сад и огород

ТУТ Новости

23.12.2022 13:00

[email protected]

Обновлено: 05.04.2023 19:40

Агроволокно — материал, который для дачника является незаменимым. В его использовании на участке потребность то и дело появляется.

Содержание

• Каким бывает спанбонд
• Применение белого спанбонда
• Применение черного спанбонда

Он необходим и для защиты растений от холодов, и для предупреждения роста сорняков, и с прочими целями. Наиболее популярным из таковых материалов является спанбонд. Он является хорошей альтернативой полиэтилену, который имеет массу недостатков.

Чтобы пользу от спанбонда получать максимальную, его нужно правильно выбирать и применять. О том, как это делать, рассказал эксперт сетевого издания ТУТ НЬЮС, ученый агроном, ландшафтный дизайнер Анастасия Коврижных.

Каким бывает спанбонд

Очень важно знать его разновидности, чтобы покупать ровно то, что нужно в конкретной ситуации. Есть белые спанбонд плотностью от 17 до 30 г/кв.м. Он предназначается для использования на открытом грунте. Для теплиц и парников подходит белый спанбонд, плотность которого составляет от 30 до 60 г/кв.м.

Фото: Pixabay

С целью мульчирования применяется черный спанбонд, плотность которого равна от 50 до 60 н/кв.м. Есть еще цветные материалы. Красно-белый и красно желтый используются для защиты растения от неблагоприятных погодных условий. Черно-белый спанбонд применяется для мульчирования грядок с овощными культурами.

Применение белого спанбонда

С его помощью можно укрывать растения, а также его можно использовать для сооружения парников. Его также можно применять в качестве укрывного материала, оставлять вместе с тем на участке круглый год. Спанбонд с плотностью 17, 19 и 23 г/кв.м. используют для укрытия рассады, которые недавно была высажена.

Он легкий, поэтому не повредит молодые растения. Для создания туннельных парников применять нужно спанбонд с плотностью 30 и 42 г/кв.м. Мороз до -6 в таком случае растения будут выдерживать. На ветреных участках использовать нужно спанбонд 50 и 60 г/кв.м.

Применение черного спанбонда

Его используют не для укрытия, а для мульчирования, потому что такой материал не пропускает свет, создает тем самым условия, непригодные для произрастания сорняков. Его нужно расстелить на земле, прорезать в нем отверстия там, где будут располагаться культуры.

Так и сорная трава не будет расти, и микроклимат на грядках будет сохраняться. Болезни и вредители будут атаковать меньше, температура почвы будет оставаться стабильной.

Спанбонд с помощью этих рекомендаций будет применять правильно. Пользу при этом он точно будет приносить.

Автор: Яна Лысова

• сад
• дача
• огород

Последние новости

Гороскопы

02.05.2023

«Достигнут гармонии в отношениях»: в ближайшее время 3 знака зодиака ждет незабываемая любовь и счастье

Диеты и кулинария

02.05.2023

Фаршированные крабовые палочки с популярным соусом: отличная закуска для большой компании

Политика

02.05.2023

В Раде официально ввели термин «рашизм» в документооборот

Общество

02.05.2023

Россиянам рассказали, как обезопасить себя при строительстве дач

Главные новости

Гороскопы

02.05.2023

«Главные везунчики»: 4 знака зодиака в первой половине мая 2023 года получат поддержку госпожи Удачи и улучшат свою жизнь

В мире

01. 05.2023

В Великобритании дали дерзкий совет Зеленскому

Гороскопы

02.05.2023

Каким знакам зодиака улыбнется удача: гороскоп на 2 мая 2023 года

Экономика

02.05.2023

Эксперт спрогнозировал падение доллара на 20%

Новости сегодня

02.05.2023

Пушков рассказал о сбывшемся предсказании де Голля

01.05.2023

«Триумф успеха»: в начале мая 2023 года 3 знака зодиака ждет карьерный рост

01.05.2023

Главком ВСУ доложил американскому коллеге об обстановке на фронте

02.05.2023

«Новый цикл Фортуны»: в мае 2023 года 4 знака зодиака ждет богатство и процветание

Все новости

Анализ основных факторов, влияющих на физические свойства нетканых материалов из спанбонда

В процессе производства нетканых материалов из спанбонда на физические свойства изделий могут влиять различные факторы.

Анализ основных факторов, влияющих на свойства ткани, полезен для правильного контроля условий процесса и получения качественных нетканых материалов из полипропилена спанбонд хорошего качества, соответствующих требованиям клиентов.

1. 

Тип полипропилена: индекс расплава и молекулярная масса

Основными показателями качества полипропиленового материала являются молекулярная масса, молекулярно-массовое распределение, изотактичность, индекс расплава и зольность.

Поставщики полипропилена находятся в верхней части цепочки производства пластмасс, поставляя полипропиленовое сырье различных сортов и спецификаций.

Для производства нетканых материалов из спанбонда молекулярная масса полипропилена обычно находится в диапазоне 100 000–250 000. Однако было доказано, что свойства плавления лучше всего проявляются, когда молекулярная масса составляет около 120000. Максимальная скорость вращения также высока на этом уровне.

Индекс расплава – параметр, отражающий реологические свойства расплава. Индекс расплава полипропиленовой частицы для спанбонда обычно составляет от 10 до 50.

Чем меньше индекс расплава , тем хуже текучесть, меньше коэффициент вытяжки и больше размер волокна, который в условиях тот же выход расплава из фильеры, , поэтому нетканые материалы более жесткие на ощупь.

При большем индексе расплава вязкость расплава снижается, улучшаются реологические свойства и снижается сопротивление тяге. При тех же условиях работы кратность вытяжки увеличивается. С увеличением степени ориентации макромолекул прочность нетканого материала на разрыв улучшится, а размер пряжи уменьшится, и 9Ткань 0019 будет более мягкой. При одном и том же процессе, чем выше индекс расплава, тем лучше показатели прочности на излом.

2. Температура отжима

Установка температуры отжима зависит от индекса расплава сырья и требований к физическим свойствам продукции. Чем выше индекс плавления, тем выше температура прядения, и наоборот. Температура формования напрямую связана с вязкостью расплава. Из-за высокой вязкости расплава его трудно прясть, в результате получается обрыв, жесткая или грубая масса пряжи, что сказывается на качестве изделий.

Поэтому для снижения вязкости расплава и улучшения реологических свойств расплава обычно применяют повышение температуры. Температура прядения оказывает большое влияние на структуру и свойства волокон.

Когда температура прядения установлена ​​выше , прочность на разрыв выше, удлинение при разрыве меньше, а ткань кажется более мягкой.

На практике температура отжима обычно устанавливается 220-230 ℃.

3. Скорость охлаждения

В процессе формирования нетканых материалов спанбонд скорость охлаждения пряжи оказывает большое влияние на физические свойства нетканых материалов спанбонд.

Если волокно охлаждать медленно, оно приобретает стабильную моноклинную кристаллическую структуру, которая не способствует вытягиванию волокна. Поэтому в процессе формования обычно используется метод увеличения объема охлаждающего воздуха и снижения температуры в прядильной камере для повысить прочность на разрыв и уменьшить удлинение нетканого полотна из спанбонда. Кроме того, расстояние охлаждения пряжи также тесно связано с ее свойствами. При производстве нетканых материалов из спанбонда расстояние охлаждения обычно составляет от 50 до 60 см.

4. Условия черчения

Степень ориентации молекулярной цепи в нити является важным фактором, влияющим на разрывное удлинение мононити.

Однородность и прочность на разрыв фильерных нетканых материалов можно улучшить, увеличив объем всасываемого воздуха. Однако, если объем всасываемого воздуха слишком велик, пряжу легко разорвать, а тяга слишком сильная, ориентация полимера имеет тенденцию к полной, а кристалличность полимера слишком высока, что снижает ударная вязкость и относительное удлинение при разрыве, а также увеличение хрупкости, что приводит к снижению прочности и относительного удлинения нетканого материала. Видно, что прочность и удлинение нетканых материалов, изготовленных из спанбонда, закономерно увеличиваются и уменьшаются с увеличением объема всасываемого воздуха. В реальном производстве процесс необходимо корректировать в соответствии с потребностями и реальной ситуацией, чтобы получать продукцию высокого качества.

5. Температура горячей прокатки

После формирования полотна волочением оно рыхло и должно быть скреплено горячей прокаткой. Главное контролировать температуру и давление. Функция нагрева заключается в размягчении и расплавлении волокна. Соотношение размягченных и сплавленных волокон определяет физические свойства нетканого материала из полипропиленового спанбонда.

Когда температура начинается очень низкая , только небольшая часть волокон с низким молекулярным весом размягчается и плавится, небольшое количество волокон склеивается вместе под давлением. Волокна в полотне легко скользят, прочность нетканого материала на разрыв ткань маленькая, а удлинение большое, и ткань на ощупь мягкая, но может стать пуховой;

Когда температура горячей прокатки увеличивается , количество размягченного и расплавленного волокна увеличивается, волокнистое полотно плотно склеивается, что затрудняет скольжение. Прочность на разрыв нетканого материала увеличивается, а удлинение остается большим. При этом из-за сильного сродства между волокнами удлинение увеличивается незначительно;

Когда температура сильно повышается,  начинает снижаться прочность нетканых материалов, также сильно снижается удлинение, вы чувствуете, что ткань становится твердой и ломкой, а прочность на разрыв уменьшается. Для изделий малой толщины в точке горячей прокатки меньше волокон и требуется меньше тепла для размягчения и плавления, поэтому температуру горячей прокатки следует установить ниже. Соответственно, для толстых изделий температура горячей прокатки выше.

6. Давление горячей прокатки

В процессе склеивания горячей прокатки функция давления в линии стана горячей прокатки заключается в том, чтобы размягченные и расплавленные волокна плотно сцеплялись друг с другом, увеличивая сцепление между волокнами и делая волокна не легко поскользнуться.

Когда давление в линии горячекатаного проката относительно низкое, плотность волокна в точке прессования низкая, прочность склеивания волокон низкая, а сцепление между волокнами плохое. В настоящее время на ощупь нетканый материал из спанбонда относительно мягкий, удлинение при разрыве относительно велико, но прочность на разрыв относительно низкая;

наоборот, когда линейное давление относительно высокое, нетканый материал из спанбонда на ощупь относительно жесткий, а удлинение при разрыве относительно низкое, но прочность на разрыв выше. Настройка давления горячей прокатки во многом зависит от веса и толщины нетканых материалов. Чтобы производить продукцию, отвечающую требованиям производительности, необходимо выбрать соответствующее давление горячей прокатки в соответствии с потребностями.

Одним словом, физические свойства нетканых материалов являются результатом взаимодействия многих факторов. Даже при одинаковой толщине ткани разное использование ткани может потребовать разного технологического процесса. Вот почему клиентов часто спрашивают об использовании ткани. Это поможет поставщику организовать производство с определенной целью и предоставить дорогому покупателю наиболее удовлетворенный нетканый материал.

Как 17-летний производитель, Fuzhou Heng Hua New Material Co., Ltd. уверены, что поставляем ткань в соответствии с требованиями клиентов. Мы экспортируем в различные страны и регионы и получили высокую оценку пользователей.

Добро пожаловать, проконсультируйтесь с нами и начните долгосрочное сотрудничество с нетканым материалом Henghua!

Ноу Спанбонд Полипропилен и нетканый материал спанлейс

Спанлейс представляет собой нетканый материал , с учетом удержания струями воды клетчатого полотна. Инновация гидрозапутанного удерживания представляет собой каркас, в котором вода под большим натяжением и скоростью выбрасывается из прочно расположенных носиков в ловушку свободных прядей. Сила водного потока и пример поддерживающего барабана или ремня захватывают, скручивают и скручивают нити паутины друг вокруг друга.

Получение прядей и растирание между нитями паутины дает прочную паутину. Цикл создает нетканую поверхность с подлинными свойствами деликатного качества, высокой массы, драпируемости, эластичности, феноменальной прочности и, в зависимости от используемого волокна, на ощупь копирует обычные тканые или тканые материалы.

Нити изготовлены из полиэстера и в разной степени липкие. Ширина машины может быть разрезана от 100 мм до полной ширины. Длины рулона в соответствии с основными.

Что такое производственное взаимодействие?

Обобщенно говоря, сопутствующие этапы связаны с производственным циклом: экструзия, охлаждение и сепарация, токарная обработка, волочение, разработка полотна и удерживание. Выброшенные скрученные волокна устанавливаются на ленту. Затем нити изолируются воздушными струями или электростатическими зарядами.

Спанбонд, полипропилен и спанлейс – различие0007 спанбонд полипропилен и спанлейс происходят в фазе выдержки цикла. Два предмета не имели бы механических препятствий без удерживающей ступеньки. Основными мерами удерживания, используемыми для нетканых текстур, являются синтетические, теплые, гидроулавливающие или механические. При хранении полипропилена спанбонд используется «каландрирование», при котором нити каландрируются с помощью нагретых валков для их склеивания. picture calendar-tech02 Полипропилен Spunbond также может быть сварен с помощью ультразвуковой сварки с использованием ультразвуковой энергии для каркаса сшитых изделий, особенно подходящих для чехлов для спальных подушек. Посетите нашу страницу со сшитыми текстурами, чтобы ознакомиться с товарами, которые мы поставляем. Сшитая ткань В случае спанлейса, в любом случае, используемый цикл выдержки — это гидрозацепление. Полотно захватывается и пряди связываются между собой через разные линии плоскостей воды при высоком коэффициенте прессования.

Использование полимеров 

Из-за высокой рентабельности и минимальных затрат изотактический полипропилен является наиболее часто используемым полимером для создания нетканых текстур. Дополнительные минимальные расходы и экологические преимущества дополнительно признаются, когда нити повторно используются путем повторного гранулирования. Из-за спанлейса к древесной массе часто смешивают клейкий материал, хлопок или полиэстер.

Преимущества 

Хотя спанбонд полипропилен и спанлейс имеют схожие преимущества, такие как минимальные расходы, прочность и прочность, но у каждого элемента есть несколько новых преимуществ. Вот лишь часть преимуществ использования полипропилена спанбонд: 

• Великолепная защита от сырости
• Устойчивость к высоким температурам 
• Прочный и прочный 
• Пригодность для вторичной переработки Преимущества использования спанлейс-текстуры:
• Нежная ручка, отличная драпируемость Удерживающая и прочная 
• Высокая толщина и однородный внешний вид 

Использование нетканого материала Spunlace

Полипропилен Spunbond – это чрезвычайно адаптируемый материал, часть его использования: 

• Основания кроватей и наматрасники 
• Накладки колодок
• Одноразовые покрытия для столов 
• Одноразовая рабочая одежда 
• Предметы гигиены 
• Защитные материалы 
• Подкладки для обивки 

Из-за своего деликатного внешнего вида спанлейс часто используется для изготовления предметов в клинической или оздоровительной индустрии, как показано ниже. :

• Одноразовый листовой материал 
• Детские салфетки/влажные одноразовые салфетки 
• Защитная одежда 

Обратите внимание, , что и полипропиленовый спанбонд, и спанлейс могут пройти цикл покрытия.

В заключение

В целом, линия Spunlace Creation имеет широкий спектр мыслимых результатов и может работать в широком диапазоне темпов и нагрузок, с мощным и безостановочным источником удерживающей энергии, подаваемой на оптоволоконной сети, поскольку текстура проходит через каждый инжектор.

Эффективность удерживания зависит от коэффициента прессования, применяемого в каждом месте инжектора, используемых типов инжекторных лент, качества фильтрации воды, а также деталей крышки и дополнительного рукава камеры. Именно информация по этим четырем центральным вопросам и использование этой информации помогут в развитии текстур Spunlaced в будущем.

Наши нетканые материалы из полипропиленового крученого кружева обладают удивительной консистенцией и высокой прочностью во всех направлениях.