Смесь для пеноблоков: Сухие смеси для газобетона и пеноблоков: купить по безумным ценам!

на какой раствор кладут пеноблоки

Содержание

  1. Преимущества и недостатки цементного раствора
  2. Преимущества и недостатки клеевых смесей
  3. Приготовление раствора
  4. Укладка пеноблоков на раствор
  5. Советы специалистов по выбору и укладки смеси

На рынке строительных материалов кладочная смесь для пеноблока представлена в двух основных видах – цементный раствор, который можно изготовить самостоятельно, и готова клеевая смесь, приобрести ее можно в любом строительном магазине.

В данной статье подробно будут рассмотрены вопросы, на какой раствор кладут пеноблоки, виды и преимущества каждого раствора. Специалисты до сих пор не могут дать однозначный ответ, какой нужен раствор для укладки блоков из ячеистого бетона, так как они имеют схожие между собой показатели и характеристики.

Цементный раствор популярный материал для строительных работ, он прост в изготовлении и имеет низкую себестоимость. Все работы можно выполнить своими руками, специальных навыков и умений не требуется.

Состав песчанно-цементной смеси:

  • Портландцемент м400;
  • Кварцевый песок;
  • Вода;
  • Известь гашенная – улучшает теплоизоляцию конструкции;
  • Пенообразующие присадки – они помогают увеличить показатели теплоизоляции, но отрицательно влияют на прочность раствора;
  • Пластификаторы – повышают эластичность смеси, снижают показатели усадки раствора, увеличивают прочность и долголетие.

Можно ли класть пеноблоки на цементный раствор, однозначно, но для улучшения свойств лучше использовать смеси, в состав которых входят дополнительные присадки. Приобрести их можно в строительном магазине, цена вполне приемлемая.

Преимущества кладки пеноблоков на цементный раствор:

  • Прочность;
  • Невысокая цена;
  • Доступность материалов;
  • Изготовление самостоятельно;
  • Долговечность;
  • Можно выровнять неровности за счет толщины шва.

Основные недостатки цементно-песчанной смеси:

  • Возникновение «Мостиков» холода;
  • Низкая теплоизоляция стен;
  • Плохая устойчивость к влаге.

Клеевые смеси для кладки ячеистых бетонов выпускаются в готовом виде, на упаковке располагается подробная инструкция по приготовлению раствора, в ней указаны состав и соотношение компонентов.

Важно! Необходимо четко следовать руководству, от этого зависит прочность и другие эксплуатационные свойства кладки.

Клеевой раствор содержит в составе следующие компоненты:

  • Цемент высокого качества, маркой м400 – он обеспечивает прочность готового материала;
  • Мелкозернистый очищенный песок – маленькая фракция кварца позволяет наносить тонкий слой смеси без потери технических свойств – прочность, схватывание;
  • Модификаторы и пластификаторы – защищает шов от трещин и увеличивает влагостойкость раствора;
  • Полимерный порошок – повышает адгезию клея.

Производители предлагают два типа клеевой смеси в зависимости от времени использования – зимние и летние растворы, они имеют определенные различия.

Зимний вид – используется для работ при температуре от +5 до -10 градусов. Изготовитель добавил в состав специальные противоморозные компоненты, они обеспечивают устойчивость к перепадам температур. Такая смесь быстро застывает, поэтому использовать ее необходимо в течение получаса.

Клеевая смесь летнего типа применяется в теплое время года, доступный диапазон температур — от +5 до +30 градусов. Время схватывания раствора 2 часа.

Достоинства кладки пеноблока на раствор:

  • Тонкие межблочные швы;
  • Простота в приготовлении;
  • Увеличивается скорость укладки блоков;
  • Устойчивость к влаге;
  • Уменьшается затрачиваемое время;
  • Теплоизоляция;
  • Минимальные затраты продукции;
  • Устойчивость к грибкам и плесени;
  • Не требует дополнительной обработке;
  • Экологичность;
  • Звукоизоляция.

Главной отрицательной стороной клеевого раствора, приобретенного в магазине – это высокая цена.

Приготовление раствора

Перед началом работ по приготовлению кладочной смеси для пеноблоков, стоит убедиться в наличии всех необходимых инструментов. Вам потребуется:

  • Емкость для замешивания – большое корыто или таз, если есть лучше взять бетономешалку;
  • Ведро;
  • Строительный миксер или дрель;
  • Лопата.

Готовый клей необходимо использовать в течение 40 минут, на поверхность он наносится тонким слоем при помощи зубчатого шпателя.

Этапы замешивания готового клеевого раствора, купленного в магазине:

  • В сухую чистую емкость всыпать сухую смесь и разбавить его водой, в соотношении — 1 кг порошка на 200 мл воды. На мешок в стандартной упаковке, весом в 25 кг, понадобится примерно 5 литров воды;
  • Смесь тщательно размешать до однородности при помощи миксера или дрели со специальной насадкой;
  • Полученную массу оставить отдохнуть на 10 минут, за это время смесь наберется необходимой консистенции;
  • Повторно размешать раствор – можно использовать.

Приготовление цементного раствора не сильно отличается от готовых смесей. В большую емкость складывают цемент и песок, основные пропорции раствора для кладки пеноблоков — 1 часть цемента и 4 части песка. Тщательно перемешивают сухие составляющие.

Перед вливанием воды в смесь, в ней разводят присадки – пластификаторы и пенообразователи. Можно их не использовать, но тогда раствор потеряет ряд свойств – влагостойкость, устойчивость к перепадам температур и прочность.

Массу хорошо перемешать до однородности, важно следить, чтобы не образовывались комки. Использовать раствор можно в течение нескольких часов.

Укладка пеноблоков на раствор

Пеноблоки отличный вариант для строительства небольших жилых и нежилых построек. Размер блоков позволяет быстро возводить необходимое строение, а небольшой вес снизить нагрузку на фундамент.

Укладка блоков ячеистого бетона происходит на раствор на основе цемента и специальные клеевые смеси.

Необходимые инструменты и материалы для кладки:

  • Блоки пенобетона;
  • Кладочный раствор;
  • Гидроизоляционный материал;
  • Строительный уровень;
  • Правило;
  • Резиновый молоток;
  • Сетка для армирования;
  • Терка для затирки и выравнивания кладки;
  • Пила для нарезки блоков;
  • Мастерок;
  • Зубчатый шпатель;

Перед началом укладки важно выполнить определенные подготовительные работы.

Для начала проверить ровность поверхности строительным уровнем, при необходимости выравнивается фундамент — для этого применяется выбранный раствор. Очистить фундамент и блоки от пыли и грязи, жира и масляных пятен.

Процесс кладки пеноблоков на раствор своими руками:

  • На очищенную поверхность фундамента укладывается слой раствора толщиной в 2 см;
  • Поверх ложится слой гидроизоляции, для облегчения работ лучше взять рулонный материал. Ширина изоляции должна превышать ширину блока на несколько сантиметров с каждой стороны;
  • Поверх гидроизоляции нанести толстый слой раствора и равномерно распределить по всей поверхности зубчатым шпателем;
  • Формируют первый ряд кладки, работы начинаются с угла — стоит сразу установить все угловые элементы.
  • Между угловыми блоками натянуть шнур или бечевку, вдоль ее будет укладываться дальнейшая кладка по периметру постройки;
  • Каждый уложенный пеноблок проверяют строительным уровнем, при неровностях положение корректируется резиновым молотком;
  • Через каждые 3-4 ряда прокладывается армирующая сетка, она увеличивает прочность и долговечность стены, снижает нагрузку на фундамент.

Средний расход раствора при кладки из пеноблоков на 1 м3 равняется 30- 40 кг. Средняя толщина шва при использовании готового клея от 2 до 5 мм, при применении цементного раствора она равняется 5-15 мм.

Толщина шва имеет большое значение для готовой конструкции, чем слой меньше, тем лучше и вот почему:

  • «Мостики» холода меньше, значит теплоизоляция здания лучше, а так же лучше показатели влагостойкости;
  • меньше растрата раствора – значительная экономия времени и средств;

Советы специалистов по выбору и укладки смеси

Кладочная смесь очень важна при строительных работах, именно от нее зависит прочность и технические характеристики возведенного здания.

Определяясь с выбором, стоит учитывать мнение экспертов в этой области, они лучше знают, как правильно класть пеноблоки на раствор и на что обратить вынимание при покупке.

  • Используемые материалы должны быть только высокого качества. Цемент более низкого качества оказывает негативное влияние на прочность раствора.
  • Готовые клеевые смеси должны храниться в сухом помещении, лучше выбрать материалы известной марки. Это гарантирует правильное изготовления смесей и надлежащие условия хранения готовых продуктов.
  • Важно тщательно следить за соотношением пропорций материалов при смешивании раствора, выполнять все пункты инструкции;
  • При самостоятельном изготовлении раствора стоит использовать специальные добавки и компоненты, которые повышают прочность и эластичность материала.
  • Для нежилых помещений – гаражей, заборов, хозяйственных построек, и других, где теплопроводность не имеет большого значения, лучше взять цементный раствор – это сэкономит наличные средства. Для жилых помещений лучшим вариантов станет готовая клеевая смесь

На что лучше класть пеноблоки решать только вам, цементный раствор и специализированная клеевая смесь схожи между собой. Они имеют большой список преимуществ, минусов не так много. Основное их отличие – стоимость и толщина шва между блоками.

Особых требований к уровню мастерства нет, работы с легкостью выполнит любой человек, главное следовать инструкции и рекомендациям при выборе материала и его приготовлении.

Кладочная смесь для пенобетонных блоков — CemGid.ru

Для кладки из пеноблоков используют обычные цементные строительные растворы или клеи. Оба варианта имеют свои положительные и отрицательные стороны. Решение в пользу одного или другого принимают с учетом характеристик пенобетона, доступности, погодных условий и отведенных сроков.

Оглавление:

  1. Разновидности смесей
  2. Правила замешивания
  3. Компоненты и их пропорции
  4. Преимущества специального клея
  5. Обзор популярных марок
  6. Цены

Выбор состава

Укладку выполняют с помощью следующих видов:

  • Клей для пеноблоков, газобетона, пено-, газосиликату.
  • Морозостойкий плиточный клей. Его иногда используют как альтернативу специальному клею, особенно при выполнении работ зимой. Подходит именно морозостойкий, обычный плиточный состав применяют только внутри зданий.
  • Готовая сухая цементная смесь. Многие варианты, предназначенные для кирпичных стен, пригодны для ячеистых бетонов. Они стоят дороже приготовленных самостоятельно, но соотношение компонентов тщательно подобрано, что гарантирует надежность.
  • ЦПС.
  • Цементно-известковый раствор.

Смесь из глины применять нельзя, оптимальным решением строители считают специальный монтажный клей по ячеистым бетонам. Шов с ним получается тонким (от 1 мм), гарантировано отсутствие мостиков холода при условии выполнения работ профессионалом. Единственное преимущество раствора — более низкая цена, но за счет большей толщины шва, повышенного расхода оно сводится к минимуму. Первый ряд никогда на клей не кладут, более надежное сцепление с фундаментом обеспечивает именно классическая ЦПС.

Если у пенобетонных блоков отклонения по размерам больше 1 мм, то выполнить качественную укладку с помощью клея сложно. Тогда лучше готовый или самодельный состав, так как с ним допустима толщина швов до 1 см.

Использовать готовые сухие цементные смеси удобно: не нужно подбирать правильные пропорции, достаточно добавить воды по инструкции изготовителя. Но при ограниченном бюджете целесообразно сделать все самостоятельно.

Пропорции компонентов: на 1 объемную часть цемента 3 или 4 части песка (по весу не ориентироваться). Если взять слишком много цемента, то смесь получается жирной, вероятно растрескивание. Раствор с повышенным содержанием песка (тощий) рыхлый, не обеспечивает достаточной прочности стен из пеноблоков. Поэтому после приготовления в емкость погружают лопату: если смесь легко съезжает с нее, то нужно добавить цемент, если обволакивает — не хватает песка. При правильном соблюдении пропорций к лопате пристают лишь небольшие куски. Воду добавляют на глаз до нужной консистенции.

Порядок действий:

  • Засыпать цемент и песок.
  • Тщательно перемешать.
  • Просеять через сито.
  • Добавить немного воды, размешивать 5 минут.
  • Дать некоторое время постоять.
  • Порциями добавлять воду, каждый раз размешивая 5 минут и давая отстояться до достижения нужной консистенции.

Температура раствора при возведении стен зимой не должна быть ниже 25 °С. Его готовят из расчета на 2 часа работы, так как примерно за этот срок он застывает. Минимальный расход составляет от 30 кг/м3. Во время кладки на смесь необходимо периодически ее перемешивать из-за склонности к расслоению.

Материалы, из которых готовят цементную смесь для пеноблоков

Цемент обязательно использовать свежий. Срок годности (для марок М400 или М500) в ненарушенной упаковке — 6 месяцев. При более длительном хранении теряются свойства, невозможно добиться приготовления качественного раствора и прочной кладки. Песок должен быть чистым без примесей глины — речной или мытый карьерный, частицы не крупнее 2,5 мм.

Пластификаторы вводят вместе с водой. Они облегчают работу, делают смесь более пластичной, замедляют осаждение и расслоение. Можно купить готовый профессиональный пластификатор или клей ПВА, жидкое мыло. Иногда добавляют пенообразователи, входящие в состав пенобетона, в соотношении 1 % от объема. Такой вариант обладает лучшими теплоизолирующими характеристиками, но менее прочен, стоит дороже.

Часто добавляют гашеную известь. В этом случае расход цемента меньше, стоит дешевле. Швы получаются боле сухими, надежнее теплоизоляция стен. Пропорции компонентов цементно-известкового раствора: на 1 часть цемента 1 ч извести и 6 ч песка. Соотношение для более прочного варианта: на 1 часть цемента 0,5 ч извести и 4 ч песка. Можно добавлять сухую известь или предварительно приготовить из нее известковое молочко. Ее разводят водой до консистенции густого молока, этой жидкостью затворяют состав.

Преимущества клея

Причины, по которым строители предпочитают его:

  • швы получаются очень тонкими — до 5 мм;
  • небольшой расход;
  • меньше затраты труда на приготовление и кладку;
  • меньше потери тепла через швы;
  • проще добиться идеальной ровности поверхностей стен, что улучшает внешний вид и упрощает финишную отделку;
  • прочнее сцепление;
  • быстрее высыхание и сам монтаж стен.

Недостаток клея — выше требования к геометрии пеноблоков, при существенных отклонениях он вообще непригоден.

Известные марки

Описание нескольких популярных марок, пригодных при выполнении укладки блоков из ячеистых бетонов:

1. Церезит СТ 21. Прочность — 7 МПа, жизнеспособность — 2 ч, расход — 16 кг на м3, адгезия — 0,5 МПа, толщина шва — 2-10 мм. Если работу выполняют при температуре от -10 °С, то используют специальный состав СТ 21 Зима.

2. Волма-Блок. Прочность — 5 МПа, жизнеспособность раствора — 2,5 ч, адгезия — 0,5 МПа, толщина шва — 2-5 мм. Чтобы выполнить прочную кладку зимой, есть морозостойкий вариант. Нижний предел его рабочей температуры — -15 °С.

3. Основит Селформ МС 112. Прочность — 10 МПа, жизнеспособность — 3 ч, адгезия — 0,5 МПа, толщина шва — 1-5 мм. При температуре воздуха от -до + 10°С используют монтажный тонкослойный клей Основит Селформ зимний МС 112 F.

4. Юнис Униблок. Это смесь 3 в 1, пригодная для укладки, ремонта и оштукатуривания стен из ячеистого бетона (возможна заделка сколов или выбоин глубиной до 10 см). Адгезия с пеноблоком — 0,5 МПа, жизнеспособность — 2 ч, толщина шва — 3-5 мм.

5. Старатели. Прочность — 5 МПа, жизнеспособность — 3 ч, толщина шва — 3-5 мм. В ассортименте есть зимний вариант.

6. Каменный цветок. Прочность — 8 МПа, жизнеспособность — 2 ч, адгезия — 0,5 МПа.

Фасуют готовые сухие составы или монтажные клеи в мешки по 25 кг (реже по 20 кг).

Стоимость готовых сухих смесей

Цена зависит от особых характеристик и объема партии. При выборе обращают внимание на минимальный расход, разница может быть существенной.

Наименование монтажного клеяЦена за кг, рубли
Церезит СТ 216
Старатели, смесь зимняя8
Клей для блоков и перегородок «Монолит-Строитель» морозостойкий8
Основит Селформ7
Юнис Униблок13
PORENBETON-KLEBER 1258
PORENBETON-KLEBER 126 (цвет белый)10
Клей монтажный Волма-Блок8
Клей для пористых стеновых блоков Каменный цветок7

 

Как производить пенобетонные блоки?

Нас часто просят подробно рассказать о технологии изготовления пенобетонных блоков и пенобетона на пенобетонных машинах серии БАС. Несмотря на то, что эта технология действительно проста, в этой статье мы расскажем, как сделать пенобетонные блоки и другие легкие изделия из клееного бруса.

Как производить пенобетонные блоки без проблем

Но новички или те, кто только собирается начать производство пенобетона, хотят знать как можно больше о том, как производить пенобетонные блоки. Это позволяет избежать ошибок в производстве и сэкономить деньги. Поэтому мы решили помочь нашим клиентам. Один из наших заказчиков любезно предоставил видео, на котором наглядно показано, как изготовить пенобетонные блоки на небольшой площади. К каждой нашей машине прилагается инструкция и рецепт пенобетонной смеси. В ролике автор рассказывает о тонкостях относительно рецептов в разных регионах и затрагивает тему использования старого и «мертвого» цемента.

Также на видео наш заказчик демонстрирует формы для изготовления пенобетонных блоков из ламинированной фанеры оригинальной конструкции, разработанной им самим. И он рассказывает о своем опыте работы с различными формами блоков из легкого бетона.

Как производить блоки из легкого бетона выгодно и просто

Для того, чтобы понять, как сделать производство блоков из пенобетона экономически выгодным, каждый производитель должен четко понимать, что он хочет получить от этого бизнеса.

Если вы собираетесь заняться производством пеноблоков для строительства 1-2 домов, то не стоит тратить большие деньги на покупку станка типа БАС350 или БАС500.

Для этих целей вполне подойдет BAS130 или BAS200. Мы производим машины BAS130 и BAS200 с питанием от однофазной сети 110 или 220 вольт. Это дает возможность выполнять мобильные работы по устройству стяжек, стен, перегородок монолитным пенобетоном непосредственно на месте строительства.

Если вы собираетесь начать производство пенобетонных блоков на продажу как бизнес, то стоит задуматься о более мощном станке типа БАС250, БАС350 или БАС500. Необходимо понимать, что покупка этих машин подразумевает питание от трехфазной промышленной сети 240 или 380 вольт. Это зависит от стандарта электроснабжения в вашей стране.

В любом случае мы всегда рекомендуем приобретать машины с питанием от промышленной трехфазной сети.
Основная причина — нестабильность однофазного питания в большинстве мест.
Если вы все-таки решили приобрести станок с питанием от однофазной электросети 110/220 вольт, то перед этим сначала проверьте, выдержит ли он мощность, потребляемую пенобетонным станком. Это защитит вашу машину от повреждений. И ваш бизнес от простоя.

Основные шаги по изготовлению пенобетонных блоков

Пенобетон можно использовать для создания различных типов блоков. Обладает высокой прочностью на сжатие и низкой плотностью, что делает его пригодным для возведения стен. Пенобетон — отличный вариант для таких областей, как внутренние дворики, бассейны и пешеходные дорожки, поскольку он водостойкий и огнестойкий.

Основная причина, по которой пенобетон является лучшим материалом для изготовления блоков, заключается в том, что он обладает высокой прочностью на сжатие. Это указывает на то, что блок не сломается, когда вы надавите на него. Он также имеет низкую плотность. В результате он не займет много места. Плотность пенобетона очень низкая по сравнению с бетоном, что облегчает его транспортировку и хранение.

Еще одно преимущество использования пенобетона по сравнению с другими типами бетона заключается в том, что ему можно придавать форму без дополнительного армирования. Это облегчает людям с ограниченным доступом или мобильностью строительство собственных зданий или домов с минимальной помощью других.

Пошаговая процедура изготовления пенобетонных блоков

Ниже приведены шаги изготовления пенобетонных блоков:

Шаг 1: Сначала определите требования вашего проекта. Определите характер строительного проекта и необходимое количество бетона. Соберите необходимые материалы, такие как строительные блоки, бетонную смесь и другие сопутствующие инструменты. Убедитесь, что вы не собираете материала меньше или больше.

Шаг 2: Выберите идеальное место для строительных блоков и приступайте к приготовлению смеси. Тщательно перемешайте материалы. Смеси должно быть достаточно, чтобы покрыть блок тонким слоем. Используйте несколько слоев пенопласта, если вы строите пеноблок. Вы также можете смешать немного бетона и добавить его в смесь, если у вас нет пены. Всыпьте сухие ингредиенты в миксер. Добавьте воду и перемешайте до получения однородной консистенции. Он должен быть таким же, как Play-Doh, но не таким липким. Месите смесь, пока она не станет однородной, затем, если необходимо, добавьте еще воды, пока она снова не станет полностью влажной и гладкой. Будьте осторожны, не перемешайте! Если вы это сделаете, ваш блок станет жестким и с ним будет трудно работать.

Шаг 3: Залейте смесь цементом. Добавьте в соответствии с требуемым весом бетонных блоков. Продолжайте перемешивать материал, добавляя цемент, так как это поможет избежать комков. Кроме того, он сохранит консистенцию смеси. После добавления цементной смеси приступайте к подготовке перлитов.

Этап 4: Добавьте в смесь перлиты. Это легкий заполнитель, придающий текстуре бетона пористость. Добавьте перлит примерно на 5 галлонов. Перлит начнет поглощать воду и сделает смесь густой. После этого продолжайте добавлять перлит, пока смесь не станет такой твердой, как вы хотите.

Шаг 5: Когда смесь будет готова, подготовьте формы для заполнения. Соберите формы для блоков. Убедитесь, что вы стоите на ровной поверхности. Теперь заполните формы пеноцементной смесью. Например, если размер формы велик, перелейте смесь в тачку. Теперь накройте формы полиэтиленовой пленкой, чтобы получить наилучшие результаты сушки.

Этап 6: Дайте пенобетонной смеси высохнуть. Обратите внимание, что бетонные блоки оставляют сохнуть не менее чем на 24 часа. После этого выньте их из форм. Убедитесь, что вы тщательно завершили этот процесс.

Шаг 7: Теперь избавьтесь от лишнего бетона с помощью скребка. Наконец, бетонные блоки готовы к использованию в вашем строительном проекте.

Использование пенобетона в блоках позволяет лучше контролировать выполнение строительного проекта. Вы можете определиться с размером и формой всех блоков, прежде чем разлить смесь по формам.

Многочисленные преимущества пенобетонных блоков

Легкость пенобетона

Блоки из пенобетона значительно легче традиционных бетонных блоков. Таким образом, их легче обрабатывать и транспортировать. Это может сэкономить время и деньги на трудозатратах во время строительства.

Изоляционные свойства

Блоки из пенобетона обладают превосходными изоляционными свойствами, что делает их отличным выбором для энергоэффективного строительства. Они могут помочь снизить затраты на отопление и охлаждение в здании.

Долговечность

Пеноблоки изготавливаются из смеси цемента, воды и пены, что делает их более прочными и долговечными, чем традиционные бетонные блоки. Это делает их идеальными для использования в строительных проектах, требующих высокого уровня долговечности и прочности.

Простота в работе

Блоки из пенобетона просты в работе, их можно резать, сверлить и придавать нужную форму в соответствии с конкретными потребностями строительного проекта. Это может сэкономить время и деньги на трудозатратах.

Экономичность

Блоки из пенобетона обычно дешевле традиционных блоков из бетона. Таким образом, они являются экономически эффективным вариантом для строительных проектов. Они также могут сэкономить деньги в долгосрочной перспективе за счет снижения затрат на отопление и охлаждение.

Экологичность: пенобетонные блоки изготавливаются из смеси цемента, воды и пены. Это означает, что они используют меньше энергии и ресурсов, чем традиционные бетонные блоки.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *