Как выбрать раствор для кладки газобетонных блоков по ГОСТ и СНиП.

Газобетонные блоки – практичный строительный материал. При работе с ним всегда можно сэкономить – на растворе или на самих блоках. Для кладки дорогих автоклавных блоков из газобетона, используют специальный раствор для газобетонных блоков. Его расход минимален: шов толщиной в полмиллиметра обеспечивает стенам заданную прочность.

Блоки второй категории пригодны для монтажа перегородок. Их кладут на недорогой песчано-цементный раствор (ЦПР). Расход кладочной смеси и в этом случае будет вдвое ниже, чем при работах с тем же привычным кирпичом.

Содержание

1. Что следует узнать о кладочных смесях и растворных швах
2. Сходство и отличие кладочных смесей для газобетона
3. Три важных отличия между цементно-песчаным раствором и заводским клеем для газобетона
4. Когда для газобетонных блоков нужна обычная цементно-песчаная смесь
5. Виды кладочных смесей для блоков разных категорий
6. Кладочные смеси для первого ряда газобетонных блоков
7. Клеевые цементно-песчаные составы для второго и последующих рядов
8. Цементный раствор для кладки перемычек
9. Калькулятор дома из газобетона

Что следует узнать о кладочных смесях и растворных швах

Когда вы используете готовые клеевые составы заводского изготовления, достаточно прочитать на упаковке инструкцию по их хранению и приготовлению. Если же вы решили готовить растворы самостоятельно, можно полистать нормативные документы. Полученная информация поможет сделать выводы – каких ошибок можно избежать, какими требованиями или рекомендациями допустимо пренебречь.

Сведения о типах и категории блоков, линейных размерах и их предельных отклонениях, о требованиях к растворным швам изложены в Стандарте организации производители СТО НААГ 3.1-2013.

Информацию о видах строительных растворов, их параметрах вы можете увидеть в ГОСТ 28013-98.

Данные о приготовлении строительных растворов, о пропорциях входящих веществ, о противоморозных добавках можно найти в своде правил СП 82-101-98.

Представление о присадках к бетонным смесях и их свойствах можно получить, ознакомившись с ГОСТ 24211-91.

Дом из бруса

22.98%

Дом из кирпича

17.15%

Бревенчатый дом

13.08%

Дом из газобетонных блоков

21.55%

Дом по канадской технологии

10.45%

Дом из оцилиндрованного бревна

3. 29%

Монолитный дом

3.94%

Дом из пеноблоков

4.22%

Дом из сип-панелей

3.34%

Проголосовало: 3982

Сходство и отличие кладочных смесей для газобетона

Специальный клей для газобетонных блоков, как и популярная кладочная строительная смесь на 95% сделаны из одних и тех же минералов – песка, цемента и воды.

Состав заводской смеси, доработан. Ее возможности адаптированы к физико-механическим свойствам ячеистых блоков.

1. В рецепт смеси введена водоудерживающая добавка для снижения адсорбции. Газобетон гигроскопичен: блоки после укладки поглощают воду из раствора, разрушают швы. Присадка связывает влагу, ограничивает ее попадание в блоки. Полимеризуется такой состав задолго до высыхания.
2. Чтобы клеевой состав можно было наносить тонким слоем на поверхность газобетона, кладочной смеси на заводе придают хорошую удобоукладываемость. Для этого в рецептуру вводят пластификаторы – полимеры.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses. ru

Задать вопрос

Количество добавок выполнено строго по ГОСТ. Их доля составляет 5% от массы. На эту величину состав заводского раствора для газобетона отличается от приготовленного на стройплощадке.

Клеевые смеси для качественного газобетона отличаются от обычных кладочных не только составом минералов, но и методом приготовления.

Например:

• размер фракций песка в традиционном ЦПР может достигать 2,5 мм;
• в специальной клеевой смеси используют мелкофракционный песок; его зернистость ограничена 0,63 мм.

При этом весовые доли веществ подобраны с максимальной точностью, смешение выполнено особенно тщательно. Таких параметров сложно добиться в условиях кустарного приготовления кладочной смеси.

В домашних условиях в качестве пластификатора используют стиральный порошок. Изготовитель же вводит присадки из материалов, разрешенных ГОСТ, в точном соответствии с нормами.

Три важных отличия между цементно-песчаным раствором и заводским клеем для газобетона

При выборе раствора следует учесть три особенности:

1. Традиционный кладочный состав более прост в приготовлении – его можно затворить на любой строительной площадке. Однако при этом сложно соблюсти пропорции:

• Цемент в условиях домашнего хранения может частично утратить скрепляющую способность.
• В песке, приобретенном по случаю, могут быть дополнительные включения.
• Все ингредиенты имеют неконтролируемую влажность, поэтому легко ошибиться с количеством вводимой воды.

Геометрия блоков оказывает на выбор кладочной смеси решающее значение. Поэтому разбираться, какой должна быть толщина слоя клея для газоблока, надо с самого блока.

Подробнее

1. Еще одним недостатком обычного раствора можно считать высокую теплопроводность: толстые швы – это мостики, по которым холод проникает в дом.
2. Заводские клеи удобнее в работе.

При всех достоинствах специальных смесей для газобетона, строители часто пользуются цементными растворами. Существует и множество случаев, когда без традиционной смеси не обойтись. Рассмотрим их.

Когда для газобетонных блоков нужна обычная цементно-песчаная смесь

По большому счету, застройщик сам волен выбирать тот вид кладочной смеси, который ему более подходит. Ни один нормативный документ не запрещает применять традиционную песчано-цементную водную суспензии.

СТО НААГ 3.1-2013 рекомендуют для кладки газобетонных блоков использовать тонкослойные растворы. Разрешается толщина шва от 0,5 мм до 3 мм.

Но пунктом ниже СТО допускает применение обычного ЦПР. В этом случае разрешается делать швы в пределах 10–12 мм.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses. ru

Задать вопрос

Иногда выгодней использовать обычный кладочный состав. Но если бетон автоклавный, лучше взять специальный клей. В статье мы рассмотрим случаи, когда разумнее вести кладку газобетона с помощью обычного раствора, а когда целесообразно использовать клей.

Опыт показывает: на практике при строительстве дома из ячеистого газобетона нужны оба вида смесей.

Когда оправдано применение цементно-песчаного раствора

• Традиционный ЦПР желательно применять для кладки первого ряда газобетона. Цементно-песчаная подушка выполняет роль буфера, снижающего проникновение воды в установленные стены.
• Цементные смеси обычно используют при монтаже оконных и дверных перемычек.
• Установка перекрытий редко обходится без ЦПР. В местах стыков плит и стен следует устраивать армирующий пояс, который перераспределяет нагрузку с узких участков на всю поверхность стены.
• Стены из газоблоков принято армировать. Для этого между блоками укладывают стальную арматуру. Чтобы защитить металл от коррозии следует выполнить достаточно толстый шов. Дешевле его сделать из традиционного раствора.

Виды кладочных смесей для блоков разных категорий

В зависимости от степени отклонений геометрии блока от заданных параметров различают 2 категории изделий.

• К 1-ой категории относятся блоки с предельным отклонением по высоте в пределах 1 мм, а по длине и ширине – 2 мм.
• Ко второй категории принадлежат блоки с отклонениями в пределах 3–4-х мм.

Монтажный клей для теплых стен – сухая цементная смесь для газобетона Волма

Подробнее

Ассоциация производителей газобетонных блоков в СТО НААГ 3.1-2013 рекомендует:

• при кладке блоков 1-ой категории использовать клеи и устраивать швы толщиной от 1 мм до 2 мм;
• блоки 2-ой категории укладывать на ЦПР и выполнять швы толщиной 10 + 2 мм.

Кладочные смеси для первого ряда газобетонных блоков

Нижний ряд пенобетона следует класть на ЦПР. Есть две причины так поступить:

1. Первый ряд кладки газобетона согласно СТО НААГ 3. 1-2013 должен быть защищен от капиллярного увлажнения. Для этого между поверхностями фундамента и пенобетона следует устанавливать гидроизоляционную пленку.
2. Кроме того, кладка должна полностью опираться на несущую конструкцию, чтобы обеспечить полное распределение нагрузки

Клеи рекомендуется применять только в том случае, если разность отметок между высшей и нижней точками превышает 5 мм. На практике такие основания не встречаются.

Клеевые цементно-песчаные составы для второго и последующих рядов

Важный совет – как класть газоблок:

• Стену следует выкладывать законченными рядами.
• Каждый камень выравнивают резиновой киянкой сначала в вертикальной плоскости, затем в горизонтальной.
• Напоследок корректируют прямолинейность уложенного блока по шнуру-причалке.

Поверхность каждого ряда контролируют по уровню и шлифуют. Ведь даже блоки первой категории различаются по высоте – до 1 мм. Чтобы обеспечить толщину шва 1–3 мм в каждом ряду по всей высоте стены, следует шлифовать каждый ряд газобетона. Для этой цели используют специальные рубанки, шлифовальные сетки или шкурку.

Клей наносят специальной кареткой, объединяющей в себе бункер-накопители и кельму. При небольших объемах кладки можно пользоваться зубчатым шпателем.

Главный резон использования клея вместо ЦПС, при монтаже газоблоков заключается в том, чтобы уменьшить площадь швов и тем самым снизить уровень теплопотерь.

Подробнее

Клеевые полоски должна быть сплошными, без разрывов. Торцы камней также смазывают – вертикальные швы делают сплошными. Пеноблок кладут так, чтобы излишки смеси проступили наружу. Затирать валик не следует, чтобы не нарушать однородность поверхности стены. Подсохший клей срезают шпателем.

Когда работают с газобетоном второй категории применяют легкий или тяжелый раствор. Тяжелые смеси можно наносить на ряд двумя полосами. Толщина их не должна превышать 15 мм. Кладут ЦПР кельмой. В интервал между полосами укладывают теплоизолирующую упругую прокладку.

Цементный раствор для кладки перемычек

Все закладные детали, конструктивные элементы, опирающиеся на кладку возле проемов, должны прилегать максимально плотно. Зазоры не допускаются. Глубина контактного пятна должна быть 100 мм или более. Для заполнения пустот по всей площади прилегания балок, плит следует использовать ЦПР. Предельная толщина слоя – 15 мм.

Если сопрягаемые поверхности соприкасаются плотно, между ними можно выполнить клеевой шов толщиной 5 мм. Допускается использовать упругие листовые прокладки сечением 3 мм.

Если краевые нагрузки на ячеистые стены выше расчетной несущей способности стены более, чем 80%, следует установить промежуточные армированные бетонные конструкции – пояса или подушки.

Требования к прочности клеев и ЦПР и рекомендации по его приготовлению

Прочность клеевой массы заводского изготовления не регламентируется. При выполнении швов следует соблюдать 2 правила:

1. Рекомендации изготовители должны быть обязательно выполнены.
2. Толщина слоя шва не должна превышать 5 мм.

Швы из цементно-песчаных суспензий должны соответствовать требованиям:

• Марка раствора – М50;
• Прочность сжатия – 2,5;
• Толщина швов не должна превышать 12 мм.

Газобетонные блоки по ГОСТу

Подробнее

Для приготовления ЦПР марки М 50 следует взять 1 кубометр песка и цемента:

— 140 кг марки М 400

или

— 185 кг марки М 300.

Раствор готовится следующим образом.

• Сначала следует смешать вяжущее и заполнитель.
• После этого смесь заливають половиной расчетного количества воды и перемешивают в течение 2-х минут.
• Напоследок добавляют остаток воды и затворяют в течение 10 минут.
• Скорость вращения миксера ограничивается 50 оборотами в минуту.
• Вместе с водой можно добавить пластификатор – 1% от объема раствора. В качестве присадки используют стиральный порошок, моющие смеси, клей ПВА.
• Для повышения морозоустойчивости применяют поташ, нитрит натрия. Добавки следует производить с учетом требований ГОСТ.
• Чтобы снизить водопоглощение в состав раствора для кладки газобетона вводят соли щелочных элементов. Подходит нитрат кальция
• Сравнительный расход клевых материалов на 1 м3 кладки
• При кладке 1 кубометра газобетона на специальную клеевую массу средний расход смеси составляет 15–25 кг.
• При кладке 1 куб. м газоблока на цементный раствор потребуется 80 кг или 0,13 куба тяжелой смеси.

Теперь, зная объем каждого элемента дома, легко рассчитать – сколько смеси каждого вида нужно для строительства.

Таким образом, при использовании клеевого раствора для газосиликатных блоков мы экономим от 50 до 90 процентов материалов, времени и физического труда. Более подробно о технологии и проектах Вы можете узнать на сайте «Строим с ЭДом»

Калькулятор дома из газобетона

Ваши пожелания:

Плита + ростверк

Цокольный этаж

Газобетон

Металлическая

Натуральная

Гибкая

Штукатурка

Кирпич

Плитка

Инженерия

Отделка

Итого по проекту

В указанную стоимость входят следующие виды работ:

с учётом материалов, их доставки и аренды спец техники

* — Цена ориентировочная и не является публичной офертой.
Актуальные цены могут быть указаны только в смете по строительству
дома.

Вы можете задать свой вопрос нашему автору:

Смесь для кладки газобетона Момент, 25 кг цена — 101.8 грн. Смеси для кладки со склада в Киеве.

Цена: 101,80 грн.

Опт. цена: 98,60 грн.

Производитель: Момент

Применяется для внешних и внутренних работ. Толщина шва: до 5 мм. Расход: 1,35 кг/м2/мм.

Описание

Смесь для кладки газобетона Момент используется для тонкослойной кладки газобетона (пенобетона) при возведении несущих оснований и перегородок внутри помещений. Сильное сцепление материала к основанию обеспечивает цельность, прочность и надёжность возводимой конструкции.  Толщина шва —  до 5 мм. Материал состоит из цемента, минеральных добавок и модификаторов.  

Свойства:  

• высокая адгезия;  
• монолитность;  
• прочность.

Подготовка поверхности  

Сухое и прочное, без явных повреждений основание необходимо очистить от пыли, мусора и прочих веществ, которые могут понизить сцепление материала к основанию. Клей для кладки газобетона, наносится на ровную поверхность.  

Из расчёта 1 кг сухой смеси развести в 0,22–0,24 л чистой воды, то есть 5,5–6,0 л на 25 кг сухой смеси. Размешивать при помощи миксера на низких оборотах, до тех пор, пока не образуется однородная масса без комков.  

Выполнение работ  

Кладка газобетонных блоков производится путём нанесения смеси тонким слоем на поверхность блоков или основания. Затем кладочный раствор разравнивается специальным инструментом — зубчатым шпателем (величина зубцов 4 – 10 мм). Таким образом, блоки устанавливаются и фиксируются на материал к основанию.  

Время использования кладочной смеси — 90 минут. Работы проводить при температуре +5 ºС до +30 ºС. По завершении строительных работ, ёмкости которые использовались для замешивания материала и инструменты тщательно промыть в чистой воде.  

Расход:  1,35 кг/м2/мм, это приблизительно 30 кг сухой смеси на 1,0 м3 газобетона. Может зависеть от качества газобетона, а также навыков исполнителя.

Срок хранения: 6 месяцев от даты производства.

Производитель: компания Henkel-Moment, Украина.

Добавить отзыв

Модуль в карточке товара

Разгрузка материала

Вы пьёте кофе, а Наши крепкие, быстрые грузчики занесут мешки, гипсокартон в квартиру.

Для оценки времени работы нам нужно знать Ваш этаж, и наличие лифта.

Доставка

Осуществляется:
Рабочие дни: 9:00 – 19. 00,
Суббота: 9:00-16:00
Воскресенье: — выходной.

Понимаем все нюансы и сложности ремонта: лифты, соседи, парковки и всегда идем на встречу клиентам

Доставка товара — до подъезда. (Вы можете заказать грузчиков)

Стоимость доставки по Киеву (до 1.6 т.)- 170 грн. за городом + 3 грн/км.

Cпец цена на доставку в Киево-Святошинский р-н, Ирпень, Боярка — 220грн.

Есть доставка и крупногабаритных грузов — 5, 10-20 тонн. Длинномерами и самосвалами

Оплата

Оплата возможна:

• наличными, при получении товара водитель выдает вам Чек.
• Безналичный расчёт с НДС

Гарантии

Сертификаты, технические нормы и х-ки, — вы можете получить на e-mail или у нас в офисе.

Возварт товара — в течении 14 дней. При получении товара — проверяйте его упаковку и комлектацию

Возврат товара

Если Вам товар не подошел или Вы заказали больше чем требовалось.

Вы можете его заменить или вернуть.

Мы понимаем трудности с расчетом расхода стройматериалов и всегда идем на встречу клиенту.

Техническое руководство | Растворная смесь для бетонных блоков | Best Mortar Mix

Для получения консультаций по продажам, продуктам и техническим вопросам, пожалуйста, нажмите здесь, чтобы связаться с ближайшим региональным офисом.

THOMAS ARMSTRONG

(БЕТОННЫЕ БЛОКИ)

LTD

GROUP

КОНТАКТЫ

Мы являемся частью группы Thomas Armstrong

DO CUMENTS

Загрузите нашу брошюру по бетонным блокам Thomas Armstrong

Предыдущая

Следующая

Дом

Бетонные блоки Техническое руководство

Поверхности блоков Airtec, Ultralite, Insulite и Dense Concrete представляют собой превосходную основу для принятия растворов, и никакой предварительной обработки не требуется, кроме обеспечения чистоты поверхностей блоков и отсутствия пыли и мусора.

Как правило, во избежание неприглядного растрескивания следует выбирать самую слабую растворную смесь, соответствующую структурным требованиям, согласно BS 5628-3.

Для большинства применений выше dpc мы рекомендуем использовать раствор класса III.

Нет необходимости смачивать блоки перед нанесением раствора. Консистенция растворной смеси должна быть отрегулирована в соответствии с всасыванием блока. Например, немного более жидкая растворная смесь подойдет для блоков Airtec, у которых всасывание выше, чем у блоков Ultralite, Insulite или Dense Concrete.

• Рекомендуемые растворные смеси

  В следующей таблице показаны рекомендуемые растворные смеси для наших блоков. Везде, где используются газобетонные блоки Airtec, следует использовать немного более слабую растворную смесь.

  1 : 1 : 5-6

  1 : 5-6

  1 : 4-5

  1 : 1 : 5-6

  1 : 4-5

  1 : 2 : 9 или 1 : 1 : 6

  1 : 1 : 4,5 — 5

• Подготовка и передовая практика

  • Холодная или влажная погода может отрицательно сказаться на результатах, препятствуя прилипанию и схватыванию раствора. Следует избегать строительства в таких условиях.

   

  • Поверхность блоков должна быть чистой и свободной от пыли, остатков и мхоподобных веществ.

   

  • Для легких и плотных бетонных блоков всасывание блоков будет увеличиваться по мере их высыхания. Не смачивайте блоки, а регулируйте консистенцию раствора в соответствии с всасыванием (т. е. чем суше блок, тем раствор должен быть немного влажнее).

   

  • В случае с пеноблоками Airtec, когда блоки высохнут, поверхности, принимающие раствор, можно слегка смазать водой непосредственно перед нанесением раствора.

   

  • Всегда используйте полный слой раствора и полностью заполняйте выступающие концы (вертикальные швы).

   

  • Защитите только что уложенные блоки от мороза и ненастной погоды с помощью подходящей атмосферостойкой пленки и укрепите стену там, где есть риск сильного ветра.

• Растворные смеси

  • Как правило, более слабые смеси следует использовать с газоблоками Airtec, чтобы избежать растрескивания.

   

  • Более прочные смеси, которые не могут компенсировать дифференциальные движения, могут вызвать некоторое растрескивание — более слабые смеси способны компенсировать небольшие смещения, вызывающие лишь микротрещины в швах, которые менее заметны. поможет приспособиться к небольшим перемещениям, подходит для большинства мест и открытых условий и может считаться наиболее подходящим для бетонных блоков.

   

  • Следует отметить, что улучшения адгезии и сопротивления проникновению дождя показаны для раствора на известковой основе.

   

  • Для растворов, содержащих пластификатор, показано улучшение стойкости к морозу.

   

  • Изоляционные растворы, такие как известняк и перлит, могут использоваться для улучшения тепловых характеристик кладки.

   

  • Для кладки с тонкими швами (только для газоблоков Airtec) в расфасованный порошок добавляется вода и просто перемешивается. Всегда следуйте инструкциям, прилагаемым к раствору.

• Раствор для тонких швов для газоблоков Airtec

  Стены из газоблоков Airtec могут быть построены с использованием обычного 10-мм строительного раствора со смесями, как показано в таблице выше, или с использованием 2-мм раствора для тонких швов.

   

  Раствор для швов широко доступен в виде 25-килограммовых мешков с сухим предварительно смешанным порошком. Смешивание выполняется простым добавлением воды к порошку в соответствии с инструкциями на упаковке, и если все сделано правильно, будет достигнута необходимая прочность раствора для использования с газоблоками.

   

  Щелкните здесь, чтобы загрузить наше руководство по созданию тонких соединений.

The Thomas Armstrong Group является надежным поставщиком

АГРЕГАТ И ЦЕМЕНТ

Посетите сайт

ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЙ И СБОРНЫЙ БЕТОН

Посетите сайт

РАБОЧАЯ ОДЕЖДА, ИНСТРУМЕНТ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

Посетите сайт

ДРЕВЕСНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Посетите сайт

БЕТОННЫЕ БЛОКИ И БЛОКИ ДЛЯ МОЩЕНИЯ

Посетите сайт

СТРОИТЕЛЬСТВО

Посетите сайт

НОВОЕ ЖИЛЬЕ

Посетите сайт

ПРОДУКЦИЯ

Блоки из легкого и плотного бетона

Airtec Aerated Бетонные блоки

Брусчатка

КОМПАНИЯ

О нас

Вакансии

Экология и устойчивое развитие

Новости

Thomas Armstrong Group

РЕСУРСЫ

Техническое руководство по бетонным блокам

Техническое руководство по укладке тротуарной плитки

Техническая и литературная библиотека

Сертификаты UKCA

Поставщики укладки тротуарной плитки Lakeland

Источник NBS

Положения и условия

Политика конфиденциальности

900 02 Групповые политики

КОНТАКТ

Юридический адрес:

Томас Армстронг (Concrete Blocks) Ltd

Часть группы компаний Thomas Armstrong

Workton Road

Flimby

Maryport

Камбрия

CA15 8RY

T: 01900 68211

www. thomasarmstrong.co.uk

Регистрация ed No: England 818912

НДС No: 533724550

Газобетонные блоки Треснувшие и открытые ~ Проблемы, которых можно избежать?

Если вы были привлечены к этому блогу одним только названием, я сэкономлю вам время, сказав с самого начала, что я говорю здесь о зданиях, а не о психическом расстройстве, хотя это никогда не может быть исключено в строительная игра.

Конечно, владелец дома в этой истории нуждается в экстраординарной степени оптимизма и терпения, чтобы сохранить свое здравомыслие, поскольку его новый дом продолжает трескаться на его глазах.

Конечно, есть много причин, по которым здания могут трескаться, но в этом блоге речь идет о зданиях из блоков Aircrete, которые через несколько месяцев после завершения строительства начали давать большие трещины.

Как и во многих подобных проблемах, все участники указывают пальцем на кого-то другого. Виноваты блоки, кирпичники, штукатуры или архитектор?

Газобетонные блоки легкие и обладают очень высокой степенью изоляции. Когда они были представлены, они казались чудесным продуктом века и в какой-то степени они выполняют работу, которую не могут выполнять никакие другие материалы.

Я думаю, правильно будет сказать, что когда они были впервые разработаны, предполагалось использовать их на внутренней обшивке полых стен вместо шлакоблоков, которые более тяжелые и не такие хорошие изоляторы.

Здесь они по-прежнему используются в основном. Однако растет число зданий, построенных с внешней обшивкой из Aircrete, и есть даже здания, построенные из цельного Aircrete. То есть без полости.

Преимущество блоков Aircrete над кирпичами заключается в скорости и дешевизне. Это хороший продукт в своем роде, но строитель должен понимать их ограничения.

Привлекательность блоков Aircrete по сравнению с кирпичом заключается в скорости и дешевизне. Это хороший продукт в своем роде, но строитель должен понимать их ограничения.

В строительной отрасли существует золотое правило, согласно которому «строительный раствор никогда не должен быть прочнее материала, который он соединяет».

Газобетонные блоки Золотое правило

Это правило часто нарушают. Поработав каменщиком в подростковом возрасте, я могу сказать вам на собственном опыте две очень веские причины, по которым это правило нарушается: одна — лень, а другая — невежество.

Часто они идут рука об руку. Общий совет заключается в том, что стенку полости поднимают более или менее равномерно с обеих сторон, а не строят внутреннюю оболочку, а затем внешнюю.

Опять же, это не всегда делается, но если это делается, то весьма вероятно, что используемый раствор иногда имеет одинаковую прочность внутри и снаружи.

Рабочие просто не утруждают себя измельчением и сменой смеси или выбрасыванием вещей. В лучшем случае они могут положить его обратно в миксер и добавить еще немного цемента, но даже это хлопотно, поэтому они, как правило, смешивают довольно крепкий раствор для кирпичей и подают его также для блоков.

Еще один совет заключается в том, что блоки Aircrete в идеале должны быть уложены смесью песка, цемента и извести с составом около 6.1.1 или даже 8.1.1 для блоков Solar.

Если вы посмотрите на то, сколько извести продает торговец строителями, по сравнению с количеством блоков Aircrete, которые он перемещает, вы увидите, что очень немногие люди следуют этому рецепту.

Гораздо более вероятно, что они ослабят раствор пластификаторами или (в некоторых случаях) моющими средствами.

Это дает им легкую смесь с большим пространством для движения, но проблема здесь в том, что количества цемента недостаточно, чтобы покрыть весь этот песок.

Я бы сказал, что только по этой причине известь всегда лучше, чем пластификатор, потому что она смешивается с цементом и распределяет его дальше, образуя более однородную смесь.

Производители блоков прекрасно знают обо всех этих проблемах и выпускают инструкции, чтобы избежать растрескивания.

Это включает в себя использование деформационных швов, которые должны проходить через всю визуализацию. Вам нужно всего лишь оглядеться на отрендеренных домах, чтобы увидеть, как редко это делается.

Это идеальный сценарий, но, как я уже сказал, реальность такова, что рабочий часто смешивает смесь песка и цемента в пропорции 4 или 5 к 1 с каплей пластификатора, который затем используется при сборке.

Если блоки Aircrete используются только на внутренней обшивке, а затем насухо облицованы гипсокартоном, то последующие усадочные трещины никогда не будут видны и в любом случае, вероятно, не причинят вреда.

Если блоки используются на внешней обшивке, то трещины не могут быть закрыты, потому что они почти всегда будут видны сквозь рендеринг.

Даже если строительный раствор обладает достаточной прочностью, чтобы обеспечить подвижность блоков, эту хорошую работу можно свести на нет, нанеся слишком прочную штукатурку.

Получение правильной смеси штукатурки абсолютно необходимо, но опять же, есть много штукатуров, которые изо всех сил пытаются сохранить хороший слой штукатурки на стене из Aircrete, и, что еще хуже, их ответ заключается в использовании еще большего количества цемента.

Реальный ответ заключается в том, чтобы нанести на блоки слой суспензии, а затем, когда он высохнет, нанести слой для царапания.

Производители блоков прекрасно знают обо всех этих проблемах и выпускают инструкции, чтобы избежать растрескивания.

Это включает использование деформационных швов, которые должны проходить через всю визуализацию. Вам нужно всего лишь оглядеться на отрендеренных домах, чтобы увидеть, как редко это делается.

Людям просто не нравится их внешний вид. Другая мера, позволяющая избежать растрескивания, заключается в использовании усиления швов в уязвимых местах. Обычно это вокруг и под окнами.

Тот факт, что непосредственно под окном нет нагрузки, означает, что блок может просто развалиться посередине.

Опять же, вам нужно всего лишь попросить продавца-строителя об усилении швов кровати, чтобы убедиться, что оно редко используется. Очень немногие продают его, а некоторые торговцы никогда о нем не слышали.

Это означает, что производители блоков могут просто указать на эти упущения или ошибки и умыть руки от любых проблем. «Если вы не будете следовать рекомендациям, винить придется только себя», — скажут они.

Я бы сказал, что они могли бы помочь намного больше, напечатав инструкции на упаковках, но я подозреваю, что им не очень нравится, когда слово «взлом» слишком близко к названию их бренда.

Есть еще один небольшой момент, который также может помочь предотвратить растрескивание оштукатуренных стен (это относится и к кирпичу), а именно использование змеевидных кривых в защитном покрытии.

Казалось бы, такая маленькая и незначительная вещь, но она может изменить все. Если первый слой рендера прочерчен горизонтальными линиями, то верхний слой будет захватывать его по этим линиям.

По мере усадки этого верхнего слоя он будет растягивать эти горизонтальные линии и удерживать стену в напряжении, пока штукатурка высыхает и пытается сжаться.

Проблема в том, что все напряжения в вертикальном направлении, поэтому естественной тенденцией стены является движение в направлении, противоположном горизонтальному. Таким образом, как бы странно это ни звучало, горизонтальные царапины будут давать вертикальные трещины.

Опять же, я вижу сотни работ, где шпаклевку наносят горизонтально, часто с помощью зубчатого шпателя.

На самом деле весь подход штукатуров к штукатурке Aircrete часто совершенно неверен. Они предполагают, что волнистые линии, нанесенные на блоки на заводе, являются ключом к их штукатурке или штукатурке, что неверно.

Если вы пройдете мимо многих зданий из Aircrete через несколько недель после их рендеринга и постучите по стенам, вы часто услышите глухой звук.

Вскоре после этого приходят трещины, а затем письма адвоката, в которых все указывают пальцем на кого-то другого. Лучшее оправдание из всех… погода.

Другие статьи и информация

Какой микс лучше всего подходит для рендеринга?

Блоки газобетонные термалитовые

Теги газобетонные кирпичные материалы

О Роджере Бисби

Роджер Бисби — английский телеведущий и журналист, известный своим опытом работы в британской строительной отрасли.