Штукатурка улучшенная: Штукатурка: высококачественная, улучшенная или простая?

Содержание

Чем отличается простая, улучшенная и высококачественная штукатурка – Блог Stroyremontiruy

По технологической карте штукатурка градируется на простую, улучшенную и высококачественную, соответственно, к каждому виду выравнивания стен предъявляются свои требования. Ниже вы посмотрим, чем отличается технология нанесения разных видов штукатурки, и какие к ним запросы по качеству.

Простая

Простая штукатурка (ПШ) наносится в один слой с перетиркой или без неё. Перетирка выполняется без нанесения дополнительного слоя по свежему раствору полиуретановыми или пенопластовыми тёрками. Никакого обрызга и накрывки.

На строительных объектах материалом служит известково-цементная смесь, при ремонте квартир она заменяется любым подходящим для помещения, с учётом его особенностей, раствором. Не думайте, что ПШ – это грубое намазывание раствора на стену «лишь бы не было видно кирпичей». Отклонения при проверке точности работ двухметровым уровнем составляют максимум 4 мм, а по высоте стены просветы не превышают 7 мм.

Используют этот вид штукатурки для:

  1. Подготовки стен к укладке плитки,
  2. Выравнивания поверхности в подсобных и подвальных помещениях,
  3. Защиты фундамента и фасада от внешнего воздействия.

В работе не используются маячки, наносится раствор кельмой, полутёром или из шланга станции, а выравнивается основание штукатурным правилом. Толщина слоя до 2 см.

При выравнивании стен во влажных помещениях в штукатурку, независимо от вида, добавляется цемент.

Улучшенная

Улучшенная штукатурка (УШ) наносится в три слоя:

  1. Обрызг,
  2. Грунт,
  3. Накрывка.

Первый слой необходим для усиленной сцепки раствора с поверхностью. Консистенция обрызга жидкая, а наносится он кельмой или соколом. Толщина слоя 0,5-0,7 см.

На плечи грунта ложится выравнивание стены, поэтому он имеет густую консистенцию и толщину 1-2 см. Если необходим дополнительный намёт, то грунту дают просохнуть, после чего наносят дополнительный слой. При превышении общей толщины штукатурного пирога в 3 см рекомендуется использовать сетку, которая фиксируется между слоями раствора.

Накрывочный слой необходим для перетирки, поэтому для него используется мелкозернистая или просеянная смесь. Наносится накрывка после выравнивания грунта и перетирается по свежему или после подсыхания (10-60 минут). Толщина слоя до 3 мм.

УШ используется в  жилых и нежилых помещениях, наносится она вручную или механизированным способом, а выравнивается правилом по горизонтали и вертикали. Максимальный просвет при проверке точности работ 2-метровым правилом составляет 2,5 мм, по всей высоте стены 5 мм.

В качестве материала используется гипсовый Ротбанд, Люкс, известковая смесь или другая штукатурка для внутренних работ с учётом влажности помещения.

Высококачественная

Главное отличие высококачественной штукатурки (ВШ) от улучшенной – это точность работ. Количество и толщина слоёв одинаковые, разве что для ВШ допускается увеличение общей толщины намёта на 5 мм.  Допустимо отклонение в 2 мм на 2 метра высоты/длины стены или 3 мм на всю высоту. Это предельные значения, в современном строительстве отклонения находятся в пределах 1 мм.

Добиться такой точности работ позволяет использование при высококачественной штукатурке маячков, которые предварительно устанавливаются по уровню и шнуру (точность вертикали и горизонтали). После схватывания раствора маяки можно удалить, но на практике это делается редко, так как трудозатраты на демонтаж и заделку швов превышают экономию на расходном материале.

Высококачественная штукатурка – это эталон выравнивания стен, поэтому для работы редко используется классическая известковая смесь, её заменяют сухими растворами с полимерными добавками.

Перетирка ВШ производится металлическими шпателями и полутёрами, реже классическими тёрками, в том числе, с наклеенным войлоком.

Полный список допустимых отклонений по СНИП опубликован тут.

Вывод

Как видим, основное отличие видов штукатурки – это размер допустимых отклонений при проверке качества. Особняком стоит простая штукатурка, которая наносится, в отличие от своих старших собратьев по штукатурному цеху, в один слой.

Если вы для работы нанимаете мастера, то имейте в виду, что высококачественная штукатурка самая дорогая. Цена квадратного метра, в зависимости от объёма и региона, находится пределах 2-4$ (частник) и 4-6$ при обращении в компанию и без учёта материала.

Улучшенная штукатурка стен: технология, что такое

Улучшенная штукатурка стен – это не специальный раствор, а метод отделки поверхности. Он отличается повышенным качеством и лучшими параметрами эксплуатации. Такой способ часто применяется для внутренней облицовки зданий.

Раствор хорошо подходит для поверхностей из кирпича или бетона. Требования, которым должны соответствовать подобные покрытия, указаны в строительных правилах и нормах.

В данной статье будет подробно изучена технология нанесения улучшенной штукатурки и ее основные характеристики.

Основные отличия улучшенной штукатурки

Стену, отделанную улучшенной штукатуркой сразу можно красить

Улучшенная штукатурка имеет ряд существенных отличий от остальных видов:

  1. Поверхность стены после такой обработки получается более качественной. К тому же стену можно будет сразу покрасить или поклеить на нее обои.
  2. Толщина слоя такой облицовки согласно нормам может достигать 15 мм, толщина простой штукатурки составляет 12 мм. Улучшенная облицовка толще за счет дополнительно слоя.
  3. Согласно нормам, при облицовке стен таким способом необходимо применять строительные маячки с такой же толщиной, как и планируемый слой отделки.
  4. Погрешности, допускаемые при улучшенной обработке, ниже, чем при простой отделке. Допустимы отклонения по вертикали до 2 мм на 1 м². На 4 м² допускается не больше 2 участков с дефектами.

Таблицу сравнений разных видов штукатурки можно увидеть ниже.

Технологические особенности

Делайте набрызг жидким раствором

Этапы работ улучшенной смесью такие же, что и при нанесении других растворов. Первым делом осуществляется обрызг стены, затем проводится грунтование и нанесение основного слоя штукатурки. Однако имеются некоторые отличия:

  • набрызг осуществляется жидким раствором. Он наносится на стену и размазывается по ней, выполнять выравнивание нет необходимости. При этом толщина слоя не должна быть больше 5 мм;
  • грунт выполняется из густой смеси, внешне похожей на тесто. Наносится только 1 слой с толщиной не более 8 мм. Частицы песка в растворе должны быть не больше 2,5 мм;
  • накрывка выполняется тонким слоем примерно в 2 мм. Размер гранул песка не больше 1-2 мм. Плотность раствора должна быть такая же, как и при набрызге.

Благодаря небольшой толщине улучшенной смеси, ее можно использовать для облицовки практически любых поверхностей, даже со сложным рельефом.

Области использования

Такую штукатурку используют для внутренней облицовки разных типов помещений. Также она применяется для наружной обработки разных зданий и сооружений.

Существуют основные сферы, где такая технология используется наиболее часто:

  1. Штукатурка кирпичных стен и фасадов из разных материалов.
  2. Облицовка разных колонн и карнизов, возведенных из разнообразных материалов.
  3. Отделка поверхностей внутри здания.
  4. Обработка небольших построек.

Нанесение улучшенной штукатурки

Улучшенная штукатурка стен и технология ее нанесения сложная, так что не каждый начинающий строитель сможет справиться самостоятельно. Процедура состоит из следующих этапов:

  • подготовка поверхности;
  • приготовление раствора;
  • набрызг;
  • грунтование;
  • финишный слой или накрывка.

Подготовка стены

Технология выполнения улучшенной штукатурки начинается с подготовительных работ. Первым делом со стены удаляется все лишнее. После заполняются все мелкие дефекты поверхности

Перед тем, как переходить к оштукатуриванию, рекомендуется обработать стену грунтовкой глубокого проникновения. Это позволит улучшить сцепление смеси с поверхностью. Работа продолжается только после высыхания грунтовки.

Смешивание ингредиентов раствора

Для улучшения качеств смеси добавляют клей ПВА

Облицовка для такой поверхности может изготавливаться из гашеной извести и песка. Соотношение раствора к воде составляет 1 к 1,5. При добавлении песка необходимо использовать 1 часть воды, 0,3 части извести и 3 части песка.

Профессионалы рекомендуют следующий рецепт для подобных работ:

  1. Подготавливаются следующие ингредиенты: вода, цемент, песок и клей ПВА. Все материалы обойдутся дешевле, чем приобретение уже готового раствора.
  2. В большую емкость выливаются 20 л воды.
  3. Высыпается примерно 200 грамм клеящего вещества, при необходимости количество можно увеличить.
  4. Состав перемешивается.
  5. Постепенно добавляются песок и цемент до образования нужной консистенции раствора. Подробнее о нанесении улучшенной смеси смотрите в этом видео:

Такой рецепт позволяет раствору хорошо сцепиться со стеной, благодаря наличию в составе клея ПВА.

Даже если поверхность будет слабо прогрунтована, клей предотвратит возможное растрескивание и отставание смеси от стены.

Также добавление клея значительно увеличит пластичность смеси, что облегчит нанесение штукатурного раствора.

Такой рецепт при производстве раствора позволяет использовать больший слой при нанесении. Максимально допустимая толщина увеличивается до 8 см. При этом отпадает необходимость применения строительной сетки для армирования. Этот фактор является крайне важным, в случае если стены имеют большое число неровностей или при осуществлении наружных работ.

Иногда вместо цемента для создания раствора используется гипс. В такой состав необходимо добавить небольшое количество клея ПВА. На 10-15 л воды нужно примерно 100-150 грамм клея. Это позволит увеличить прочность состава и его качество.

Набрызг

Жидкий раствор хорошо заполняет все выемки и трещины основания

Предварительно набрызг выполняется слабым раствором.

Это является крайне важным нюансом, так как он используется для подготовки к грунтованию.

За счет жидкого состояния раствор может легко заполнить все трещины и выемки. Это позволяет создать ровную поверхность для последующих работ.

Обрызг нужно выполнять тщательно, чтобы не пропустить неровности. Тогда в результате получится хорошее покрытие без растрескивания и отставания от стены.

Нанесение грунта

После обрызга осуществляется грунтование стены. Раствор накладывают мастерком, после чего выравнивают полутерком. Держать инструмент нужно под специальным углом в 150° и выполнять движения сначала по бокам, а затем снизу вверх. Подробнее о произведении набрызга смотрите в этом видео:

Толщина грунта должна варьироваться от 12 до 20 мм. Ровность проверяется при помощи правила. При обнаружении дефектов их заделывают раствором.

Чтобы удостовериться, что грунт был нанесен ровно, правило сначала прикладывают к стене по горизонтали, а потом по вертикали и диагонали.

Грунт является основным слоем штукатурки, который и составляет большую его толщину. Именно этот материал позволяет окончательно выровнять стену, поэтому крайне важно выполнять этот этап по всем правилам.

Финальный слой

Накрывка выполняется по специальной технологии. Ее наносят, выравнивают, а затем затирают. Для такой работы можно использовать пневмоковш или обыкновенную кисть и терку. Подробнее смотрите в этом видео:

Каждый слой выравнивается полутерком

Сначала высохший грунт смачивают небольшим количеством воды. С помощью кисти выполняется накрывка в несколько слоев. Каждый слой выравнивается при помощи полутерка.

После того как смесь немного высохнет ее затирают. Для этого используется терка из дерева, при этом ее нужно плотно прижимать к поверхности. При помощи такого инструмента сначала выполняются круговые движения, затем вертикальные и горизонтальные.

Процедура обработки сложная, и для ее выполнения потребуются навыки и опыт. Если раствор для облицовки покупался в готовом виде, необходимо тщательно следовать всем инструкциям от производителя, указанным на упаковке.

Улучшенная и высококачественная штукатурка, состав смеси, технология нанесения своими руками

Вопреки распространенному мнению, понятия «улучшенная штукатурка» или «высококачественная штукатурка» означают совсем не состав более высокого качества. Точнее, определенные требования к ингредиентам присутствуют, но основной смысл все же в разнице технологий нанесения.

Давайте разберемся, в чем же все-таки заключаются различия, скрывающиеся под понятиями «улучшенная» и высококачественная».

Улучшенная и высококачественная штукатурка. Отличия и преимущества

Технология нанесения описываемых способов может показаться сложной, однако в дальнейшем лишняя работа окупится беспроблемной эксплуатацией покрытия.

Различия с простой отделкой: нанесение

Вначале разъясним, чем отличаются исполнения штукатурок о которых идет речь от простых. Привычный нам вид отделки всегда наносится однослойным способом, раствор замешивается при этом довольно крутой. Это может быть маячный или безмаячный монтаж. Поверхность получается довольно гладкая, но все равно требует шпаклевания перед дальнейшей чистовой отделкой.

Высококачественная и улучшенная штукатурка стен, технология в прямой последовательности:

  • Набрызг. Раствор берется довольно жидкий, такой, чтобы легко накидывался, а затем распределялся по поверхности.
  • Грунт. Для этой операции идет уже крутой раствор, такой же консистенции, что используется при однослойном монтаже. Техника нанесения – та же. Высококачественная отделка – 2 слоя грунта, улучшенная – 1.
  • Накрывка. Очень тонкий слой, которым выравнивается готовая поверхность.

Все эти действия обеспечивают нанесение отделки высокого качества, обладающей большим сроком эксплуатации.

Чем отличаются варианты нанесения: технологическая таблица

все остальные действия по выполнению улучшенной штукатурки — разравнивание слоев, разделка углов, затирка, отделка откосов, заглаживания делаются так же, как, при простом нанесении. Подготовительные работы проводятся стандартно.

Различия между собой

А теперь о том, чем отличается улучшенная штукатурка от высококачественной. Выше описаны основные параметры нанесения раствора для обоих вариантов отделки. Но есть еще один нюанс: использование маяков. Монтаж высококачественной штукатурки выполняется только по ним. В этом случае стены будут идеально ровными как по вертикали, так и по горизонтали. Однако выставление маяков требует определенных навыков, в том числе умения обращаться с лазерным уровнем.

Работа по маякам

Улучшенная штукатурка стен наносится без маяков, с одним слоем грунта. В этом случае готовое покрытие будет очень качественным, ровным в плоскости. Эксплуатационные характеристики остаются очень высокими. Правда, могут присутствовать небольшие отклонения по вертикали и горизонтали.

в помещениях, где применяется улучшенная штукатурка и не предполагается организация отделки с отчетливым геометрическим рисунком этот недостаток не существенен. Тем более что вы получаете преимущество в виде экономии материалов и рабочего времени.

Первый слой — обрызг

Улучшенная штукатурка стен – снип, толщина намета отделки:

  • Обрызг – до 5 мм.
  • Грунт – до 8 мм, если идет в два слоя, то до 7 мм.
  • Толщина улучшенной штукатурки стен для накрывки – до 2 мм.

к улучшенным и высококачественным растворам есть требования по составу. Песок нужен соответствующий ГОСТ 8736-93, с фракцией до 2,5 мм для грунта и набрызга и до 1,2 мм – для накрывки. Оговаривается качество воды: соответствие нормам ГОСТ 27732-79.

Штукатурка улучшенная | Эксперты отделки

Кирилл Несмеянов

Улучшенная штукатурка стен – это не вид материала, а способ оштукатуривания строительного основания. Однако для выполнения такого вида отделки требования предъявляются и к раствору. Чтобы самостоятельно выполнить улучшенное оштукатуривание строительного основания, рекомендуется ознакомиться со всеми параметрами и нюансами, а также технологией нанесения состава.

Улучшенная штукатурка

Содержание статьи

Виды оштукатуривания поверхности

Выделяют три способа выполнения этого вида отделки: штукатурка простая, улучшенная, высококачественная. Каждый вариант имеет свое предназначение.

Простое оштукатуривание выполняют в помещениях, в которых неважна внешняя привлекательность отделки: склады, гаражи, чердаки, подсобные и подвальные помещения.

Штукатурка улучшенная выполняется в жилых помещениях, а также для фасадов зданий. В этом случае главное — подобрать соответствующий материал для отделки, поскольку не каждое средство подходит к применению для наружных работ.

Высококачественное оштукатуривание проводят с целью идеального выравнивания строительного основания. Такую отделку выполняютв общественных зданиях культурного назначения. Однако при желании высококачественное оштукатуривание можно сделать в жилом помещении и для фасада здания.

Простое оштукатуривание

Что собой представляет улучшенная штукатурка?

Что такое улучшенная штукатурка – частый вопрос непрофессионалов. Это отделка поверхности с целью выравнивания, которую выполняют в три слоя: обрызг, грунт и накрывка. Штукатурку наносят с использованием направляющих под правило. После накрывки материал затирают и декорируют поверхность.

Чтобы выполнить улучшенную штукатурку, рекомендуется правильно выбрать материал и приготовить раствор. Следует также соблюдать технику нанесения материала.

Оштукатуривание кирпичной кладки

Отличительные особенности

Отличие улучшенной штукатурки от высококачественной и простой заключаются в следующем:

  • Число допустимых отклонений больше, чем у высококачественной отделки, но меньше, чем у высококачественной.
  • Толщина улучшенной штукатурки стен составляет 15 мм. Для простой штукатуркиэтот показатель равен 12 мм, для высококачественной – 20 мм.
  • Технология выполнения улучшенной штукатурки отличается от других видов отделки. Например, простое оштукатуривание выполняется в один слой без разравнивания, а улучшенное – в три слоя с обязательным использованием правила.

Преимущества

Штукатурка улучшенная обладает следующими преимуществами:

  • продолжительный период эксплуатации;
  • выравнивание строительного основания и устранение несовершенства поверхности;
  • устойчивость к механическим воздействиям;
  • устойчивость к воздействию влаги и других проявлений окружающей среды, если для отделки используется цементный материал;
  • огнеупорность.

Фасад после оштукатуривания улучшенным методом

Требования к составу

Улучшенная штукатурка стен выполняется цементным материалом. Согласно нормативам, продукт обязательно должен содержать клей ПВА. Этот компонент связывает остальные элементы состава – песок и цемент.

Все вещества, содержащиеся в продукте, должны быть высококачественными. Для приготовления раствора не подходит песок, намываемый из водоемов, необходимый материал выкапывают из земли. Цена такого продукта дороже обычного, но это обязательное условие для выполнения высококачественного оштукатуривания строительного основания.

К цементу также предъявляются особые требования. Для такого вида отделки подходит только продукт, хранящийся в надлежащих условиях, то есть в сухом помещении на деревянных поддонах. Рекомендуется выбирать портландцемент марки М400 или М500.

Цемент для приготовления состава

Сферы применения

Улучшенное оштукатуривание стен выполняют внутри сухих помещений, а также в помещениях с повышенной влажностью. Такой способ отделки можно применять для фасадов зданий. Улучшенную штукатурку чаще всего выполняют для облицовки декоративных архитектурных элементов: карнизов, колонн.

Приготовление раствора

Материал для улучшенного оштукатуривания можно приготовить своими руками. Для этого потребуется:

  • цемент – 1 часть;
  • песок – 3 части;
  • клей ПВА – из расчета 200 г на 20 л воды.

Технология приготовления:

  1. Клей разводят в воде.
  2. Песок просеивают через металлическое сито и соединяют с цементом.
  3. Полученную массу заливают необходимым количеством клеевой воды.
  4. Замешивают раствор с помощью промышленного миксера доконсистенция густой сметаны. Когда требуется более текучий материал, в готовое средство добавляют еще жидкости и продукт замешивается повторно.

Замешивание раствора

Техника нанесения

Техпроцесс выполнения улучшенной штукатурки отличается от других видов отделки.

Подготовка строительного основания

Инструкция по подготовке строительного основания:

  1. Снимите старое покрытие.
  2. Обметите пыль щеткой или пройдитесь по поверхности пылесосом.При наличии сильных загрязнений вымойте строительное основание мокрой тряпкой и дайте просохнуть.
  3. Обработайте поверхность обезжиривателем, чтобы избавиться от масляных и жирных пятен.
  4. Обследуйте строительное основание на наличие плесени и грибка.При обнаружении агрессивной биологической среды обработайте области антисептическим раствором.
  5. Обстучите поверхность молотком и если какие-то фрагменты отвалились, расширьте и углубитедефекты.
  6. Нанесите один слой праймера, дождитесь высыхания состава и выполните повторную обработку.

Демонтаж обоев

Замешивание раствора

Если для оштукатуривания мастер используют сухую смесь, то материал нуждается в приготовлении:

  1. Положите материал в чистое ведро и добавьте воду — пропорции указаны на упаковке.
  2. Замесите раствор с помощью промышленного миксера.
  3. Оставьте материал на 5-10 минут для настаивания, размешайте повторно и сразу используйте по назначению.

Нанесение материала

Технологическая последовательность выполнения улучшенной штукатурки:

  1. Обрызг. Для этого слоя используют жидкий раствор, но консистенцию делают такую, чтобы материал не стекал со стен. Штукатурным ковшиком или мастерком накидывают состав на строительное основание. Раствор набрасывают так, чтобы закрыть всю поверхность и заполнить дефекты. Толщина материала – 5 мм. Такой слой не разравнивают. Бугристая поверхность улучшает адгезию поверхности с материалом.
  2. Грунт. Для этого слоя используют раствор консистенции густой сметаны. Толщина средства – 8 мм. Материал наносят на основание и разравнивают с помощью правила, как на фото ниже.
  3. Финишная обработка. Этот слой называют накрывкой. Раствор наносят после застывания грунта, поверхность предварительно смачивают водой. Толщина слоя – 2 мм. После обработки поверхности и схватывания состава средство разравнивают полутерком.

Разравнивание материала

Затирка

Это завершающий этап выполнения улучшенного оштукатуривания. Затирку делают только после окончательного застывания раствора. Для этого применяют промышленную терку. Инструмент плотно прижимают к поверхности и круговыми движениями обрабатывают. Далее теркой двигают по горизонтали и вертикали. После этого поверхность обметают, грунтуют и декорируют.

Затирка штукатурки

Допустимые отклонения

При выполнении улучшенного оштукатуривания допускаются отклонения от нормы:

  • вертикальные отклонения – не больше 2 мм на 1 м2 поверхности;
  • погрешности на периметр основания – не больше 10;
  • горизонтальные отклонения – не больше 2 мм на 1 м2 поверхности;
  • допустимые погрешности для откосов – 2 мм на 1 м2 и не более 4 на периметр основания.

Контроль качества

Контроль качества отделки осуществляется в несколько этапов:

  • Проводят визуальный осмотр на наличие дефектов и неровностей. При обнаружении пропусков или впадин несовершенства заделывают раствором. Если выявлены неровности, поверхность шлифуют.
  • Правило, длиной 2 м, держат вертикально и прижимают к поверхности. Прибором проводят по периметру.При обнаружении неровностей дефекты исправляют.
  • Лекалом делают замеры криволинейных поверхностей.
  • Уровнем проверяют дверные и оконные проемы на наличие искривлений.
  • Промышленным уголком проверяют качество углов. Прибор плотно прижимают у поверхности и ведут снизу вверх.

В видео в этой статье мастер наглядно демонстрирует технику выполнения улучшенного оштукатуривания.

 

Улучшенная штукатурка – способ отделки, который подготавливает поверхность к декорированию. От качества выполнения этого этапа зависит внешний вид отделки и продолжительность эксплуатационного периода.

 

Штукатурка простая улучшенная высококачественная — что выбрать

Благодаря техническим условиям оштукатуривания внутренней отделки по точности ее выполнения различают следующие виды штуктурки для стен: простую, улучшенную и высококачественную. Простую штукатурку используют для оштукатуривания зданий III класса в сельских местностях, подвалов в зданиях, нежилых помещений, временных строений.

Улучшенная штукатурка применяется для оштукатуривание жилых зданиях 1 класса.
Высококачественная штукатурка применяется для оштукатуривания жилых, общественных зданий и сооружений при повышенных требованиях к отделке.

Точность выполняемой штукатурки проверяют правилом (рейкой) длиной 2 м. Чтобы предохранить кромки правила от коробления, его следует обить с двух сторон кровельной сталью, приточить ее и прорезать сквозные отверстия для рук, чтобы его было удобнее держать.

Штукатурка всех видов должна иметь хорошо затертую поверхность, отвечать указанной точности, прочно сцепляться с поверхностью, не отслаиваться от нее, не иметь никаких внешних дефектов.

Для обрызга приготовляют жидкий раствор (до 60% воды от объема вяжущего материала). Раствор, наносимый механизированным способом на стену, должен быть такой густоты, чтобь осадка стандартного конуса равнялась 9 см, а наносимый ручным способом —12 см.
Раствор слоя обрызга, затекая во все поры и шероховатости поверхности, прочно сцепляется с ней и удерживает на себе тяжелеть грунта и накрывки. Если раствор для обрызга приготовлен правильно, то он хорошо затечет во все шероховатости, даст крепкое сцепление, и штукатурка будет держаться прочно.

Грунт второй слой штукатурного намета. Для грунта приготовляют тестообразный раствор, т. е. более густой (до 35% воды от объема вяжущего материала). Если раствор приготовляется без гипса, то осадка стандартного конуса независимо от способа нанесения раствора на оштукатуриваемую поверхность должна равняться 7—9 см, а с гипсом — 8—10 см.
Грунт основной слой намета. Он образует необходимую толщину штукатурки и выправляет все неровности поверхности.
Если толщина штукатурки должна быть большой, то наносят несколько слоев грунта, однако толщина каждого слоя не должна превышать 10 мм при известковых и известково-гипсовых растворах и 5 мм при цементных растворах.

Накрывка третий слой штукатурки. Толщина этого слоя 2 мм. Раствор для накрывки должен быть такой густоты, чтобы осадка по стандартному конусу равнялась 10—12 см. Слой накрывки выравнивает поверхность грунта, образуя гладкую тонкую пленку, которую можно легко и быстро затереть.
Раствор для накрывки необходимо приготовлять из мелкого песка, просеянного через частое сито с отверстиями 1,6X1,6 мм. Не следует в него добавлять гипс, так как во время затирки раствор с гипсом отмолаживается и сильно теряет в прочности.

Штукатурные слои должны прочно держаться на поверхности и сцепляться друг с другом. Прочность сцепления можно определить, простукивая нанесенную штукатурку.
Во всех видах штукатуркине допускается трещин, бугорков, раковин, грубо затертой поверхности, нельзя оставлять не оштукатуренными малодоступные места около подоконников, наличников, приборов отопления, плинтусов и т. п.
В пределах допусков, установленных техническими условиями, штукатурка может быть сделана лучше или хуже. Поэтому возникает необходимость в определении качества выполненных работ.
Откосы должны быть одинаковой ширины.

При выполнении улучшенной штукатурки приходится часто применять для проверки точности нанесенного раствора правило. Нанесенный грунт хорошо разравнивают. На грунт наносят накрывку, тщательно разравнивая ее, затирая или заглаживая.
Высококачественную штукатурку выполняют по точно устроенным маякам. Для получения высокой точности штукатурки приходится наносить толстые наметы раствора на сену, чтобы выровнять неточно выполненные поверхности, которые невозможно исправить другим путем.

При выполнении высококачественной штукатурки для внутренней отделки иногда вместо лузгов приходится вытягивать карнизы различной сложности. Провешивать поверхности и устраивать маяки надо особенно тщательно.После устройства маяков наносят обрызг и грунт, которые хорошо разравнивают. На грунт наносят накрывку, разравнивают ее и проверяют точность выполненной поверхности. При необходимости ее исправляют, а затем затирают или заглаживают.
В процессе работы с различными видами штукатурки для стен, точность наносимого раствора штукатурки периодически проверяется правилом. Малейшие отклонения надо немедленно исправлять. Окончательно проверяют оштукатуренную поверхность после затирки.

Какую штукатурку выбрать

Очень часто при производстве ремонтно-строительных работ в квартирах и коттеджах встает вопрос — какую штукатурку выбрать для стен? Чтобы обработанная поверхность надолго сохранила свой презентабельный вид, не потускнела, не пустила трещин и не осыпалась, необходимо учесь некоторые важные свойства штукатурок.

Соблюдение технологии нанесения и правильной эксплуатации будет залогом того, что ваша стена длительное время не потерпит изменений, и о ремонте вы забудете надолго.

На рынке стройматериалов имеются различные виды штукатурки, поэтому при подборе штукатурного материала вы предстанете перед выбором, приобрести материал на гипсовой основе, или отдать предпочтение штукатурке на основе цемента.

Для того чтобы правильно сделать выбор вам необходимо определиться на какую поверхность вы будете ее наносить.

Для внутренних работ фасадная штукатурка не подойдет, помните об этом. Фасадная штукатурка существенно отличается составом. Она имеет полимеры и волокна из синтетики, которые усиливают ее стойкость к погодным условиям. К тому же в ее состав добавляются вещества, которые не способствуют впитыванию влаги. Еще она отличается стойкостью к солнцу и ветрам.

Что касательно разновидностей штукатурки, то спешим вас предупредить, что материал на гипсовой основе более четко ложится на поверхность. Он немного мягче, поэтому процесс ее выравнивания не такой трудоемкий и продолжительный. Еще этот материал по сравнению с цементной штукатуркой экологический и не несет вреда окружающей среде.

Работать с материалом на цементной основе немного сложнее. Он тверже и выравнивание его достаточно проблематичное. Но помимо этого данный материал крепче и более стойкий к влаге и температурным перепадам, нежели гипсовая штукатурка.

Но материал на цементной основе может не так быстро и качественно прилипать к стене и для того чтобы усилить это его свойство необходимо добавить специальные примеси, которые тоже стоят денег.

Но какую бы штукатурку для стен вы не выбрали, с уверенностью можно гарантировать удобство нанесения, стойкость, крепость, устойчивостью к трещинам (при условии соблюдения инструкций и технологии нанесения).

На рынке представлена штукатурка не только отечественного производителя, но и импортная. Последний вариант находится в другой ценовой категории (немного дороже). Но при этом и в качестве он может существенно превосходить.

Все дело в том, что импортная штукатурка в своем составе может иметь добавки, которые усиливают некоторые ее свойства. Также она может иметь смолу или крошку (мраморную или гранитную) которая сделает поверхность рельефной.

Улучшенная штукатурка — отличие от простой и высококачественной

По технологическим особенностям штукатурку разделяют на простую, улучшенную и высококачественную. Исходя из этого, для каждого варианта выравнивания поверхностей стен предъявлены отдельные требования. Для того, чтобы вы правильно понимали такое понятие как улучшенная штукатурка, это вовсе не означает применение улучшенного штукатурного раствора хорошего качества.

Содержание статьи

Что такое улучшенная штукатурка

Если быть более точным, то определение больше относится к используемым в приготовлении улучшенного раствора ингредиентам, но главный смысл этих слов все же заключен в технологических особенностях нанесения штукатурки. Слой из такого улучшенного материала отличается качественными и эксплуатационными характеристиками.

Раствор часто применяется для отделки помещений, он обладает повышенной адгезией с кирпичной и бетонной поверхностью.

Улучшенная и высококачественная штукатурка: отличия и преимущества

Для начала разберемся, в чем отличается простая штукатурка от улучшенной и высококачественной, а так же исполнения штукатурных слоев. Широко распространенный простой отделочный вариант всегда накладывается одним слоем, для чего составляется достаточно крутой раствор. Монтаж его выполняется с маяками или без. Стены получаются достаточно гладкими, но их все же необходимо шпаклевать, чтобы перейти к чистовому способу отделки.

Теперь посмотрим, чем отличается улучшенная штукатурка от раствора высококачественного. Для этого коротко рассмотрим последовательность нанесения слоев:

  • Набрызг. Для этого готовится жидковатый раствор, отличающийся легкостью накидывания и распределения по поверхности стен.
  • Грунт. Выполнение этой операции подразумевает применение крутой растворной смеси с той же консистенцией, что используется при монтаже одного слоя. Технология нанесения не меняется. Если для отделки применяется высококачественная штукатурка, то потребуется два слоя грунта, а для улучшенной штукатурки стен – один.
  • Накрывка. Достаточно тонкий слой, наносимый для окончательного выравнивания поверхности.

Эти перечисленные действия позволят обеспечить улучшенную отделку стен, отличающуюся длительным эксплуатационным периодом.

Обращаем внимание, что выполнение улучшенной штукатурки разравниванием слоев, разделкой углов, затиркой, отделкой откосов и заглаживанием напоминает нанесение простого слоя. Все работы подготовительного характера выполняются стандартно.

Рассмотрим чем отличается улучшенная штукатурка от высококачественной.

Основные параметры нанесения растворных составов для каждого варианта мы рассмотрели. Теперь разберемся с нюансами, одним из которых является применение маяков. Высококачественный раствор наносят только с их помощью. Только так можно добиться ровности стен. Выставлять маяки придется по лазерному уровню.

Для нанесения улучшенной смеси маяки не применяются, грунт накладывается в один слой. В таком случае покрытие получается высококачественным и ровным, с хорошими эксплуатационными показателями. Но по вертикали и горизонтали могут допускаться легкие отклонения.

Для помещений, отделанных улучшенным раствором, и не предполагающих применение материалов с четкими геометрическими рисунками, данный недостаток существенным не является. А вы получаете выгоду на экономии строительных материалов и трудозатрат.

Если рассматривать размеры по толщине наносимых слоев, то набрызг выполняется до 5 мм, грунтовочная прослойка – не более 8 мм, накрывка – 2 мм.

Кроме перечисленных различий, предъявляются определенные требования к улучшенному составу. В частности, под набрызг и грунт песок используется одной фракции (до 2.5 мм), при выполнении накрывки – более мелкой (1.2 мм).

Различия с простой отделкой. Нанесение

Следует немного рассказать про простую смесь. Наносят ее одним слоем, применяя перетирку или обходясь без нее. При этом дополнительный слой не накладывается, работают терками по свеженанесенному раствору, используя инструменты из полиуретанового или пенопластового материала. Обрызг и накрывка тоже не выполняются.

В строительстве простой раствор готовят из извести и цемента, во время ремонтных работ в квартирах состав заменяется любой смесью, подходящей для конкретного помещения. Ошибочным считается мнение, что простая штукатурка применяется только для того, чтобы укрыть материал, из которого изготовлены стены. При проверке отклонений двухметровый уровень должен выдавать не более 4 и 7 мм по длине и высоте соответственно.

Простая улучшенная высококачественная штукатурка применяется для:

  1. Подготовки поверхности стен перед укладкой облицовочной плитки.
  2. Выравнивания поверхностей в подвалах и подсобных помещениях.
  3. Защиты фундаментных оснований и фасадных участков от внешних воздействий.

Маяками в работе не используются, раствор наносят кельмами, полутерами или специальными станциями, выравнивание выполняется правилом. Толщина слоя – до 20 мм.

Если выравнивание стен выполняется в помещении с высоким содержанием влажности, в простую, улучшенную и даже высококачественную штукатурку рекомендуют добавлять немного цементного материала.

Как правило, для внутренней отделки жилых помещений, офисов, зданий общественного и производственного назначения, и применяется улучшенная штукатурка. Применяют такой улучшенный вариант и по наружным стенам объектов.

Специалисты выделяют несколько областей, в которых чаще всего для отделки используют улучшенное покрытие:

  • отделочные работы по фасадам зданий из камня, бетона, древесины и кирпича;
  • нанесение улучшенного раствора на колонны, карнизы, фасадные тяги, изготовленные из каменного, бетонного, кирпичного или деревянного материала;
  • отделка потолочных поверхностей и стен в помещениях;
  • улучшенная штукатурка проемов окон и карнизов, наличников с прямыми или криволинейными формами.

Подробней разберемся с технологией выполнения улучшенной штукатурки:

  • Готовится поверхность стены.

Этому этапу специалисты рекомендуют уделять особое внимание. Для начала стена очищается, с нее удаляются все неровные участки. Мастера советуют до начала выполнения улучшенной штукатурки обработать поверхность грунтовочной смесью, обладающей глубоким проникновением, чтобы повысить адгезию растворной массы со стенами.

  • Готовим рабочую смесь для улучшенной штукатурки.

Для этого можно использовать гашеную известь и чистый песок. Вода в приготовленный состав добавляется из расчета 1 к 1.5. Если используется песок, то на одну долю воды засыпают 0.3 извести и 3 доли песка.

Опытные мастера рекомендуют для улучшенной штукатурки стен готовить растворную смесь по беспроигрышной рецептуре.

Для этого понадобятся вода, цементный материал, чистый песок, клеевой состав ПВА. Особенность в том, что изготовленный раствор для улучшенной штукатурки обойдется вам значительно дешевле покупного варианта.

Воду в количестве 20 л выливаем в емкость, засыпаем от 150 до 200 грамм клея (допускается больше), все размешиваем. Постепенно добавляем смесь цемента и песка, пока не добьемся требуемой консистенции.

Данный способ позволяет приготовить раствор, отлично сцепляющийся с основанием из-за наличия в нем клея. Им можно работать по поверхности без предварительного ее грунтования – клеевой состав надежно защитит от появления трещин и отслоений от поверхности стены.

Добавленный в штукатурку клей повышает качество эластичности раствора – смесь начинает хорошо тянуться, что позволяет легко наносить ее на стены. Следует добавить, что высохший цементный раствор не пропускает через свой слой влагу, легче разглаживается в процессе нанесения, сохраняет равномерность структуры во время высыхания.

Как уверяют специалисты, если из такого раствора создавать простую штукатурку, то можно увеличить слой нанесения с пяти до восьми сантиметров, не применяя армирование или строительную сеточку. Это особенно важно при выполнении отделки наружных поверхностей и очень неровных стен.

  • Гипсовая смесь.

При приготовлении состава улучшенной штукатурки разрешается использовать не только цементный, но и гипсовый материал. Полученный состав, как уверяют опытные мастера, будет отличаться более высокими показателями, если в него добавить клей ПВА из расчета 100 – 150 г на каждый 10 – 15 литров смеси.

Такая мера позволит придать гипсовому составу для штукатурки стен хорошую прочность, повысит его характеристики.

  • Нанесение набрызга.

На начальном этапе работ поверхность стены обрызгивают слабой растворной смесью. Данный технологический момент особенно важен, так как с помощью состава для набрызга поверхность стены готовится к нанесения очередного улучшенного слоя штукатурки – грунтовочного.

Жидкая консистенция раствора, используемого для набрызга, позволяет ему легко проникать во все впадины и щели. Это позволяет создать максимально ровную поверхность, на которую в дальнейшем наложится грунт.

Набрызг выполняется качественно, без пропусков, чтобы весь слой нанесенной штукатурки удерживался на поверхности стены прочно, без отслоений и растрескиваний.

  • Устройство слоя грунта.

Для его наложения используют мастерок и полутерок. Раствор штукатурки накладывается и разравнивается под углом в 150 градусов. Все движения рекомендуется выполнять сверху вниз и слева направо.

Как правило, качественный грунтовочный слой имеет толщину в 1.5 – 2 см, ровность его контролируется с помощью правила. Небольшие дефекты устраняются при помощи раствора штукатурки. При проверке ровности слоя правило сначала прикладывают горизонтально, потом – вертикально, и только после этого – проверяют по диагонали.

Грунт считается основным слоем, именно на него приходится почти вся толщина покрытия. Так как с его помощью выравнивают стены, готовится раствор с соблюдением всех требований.

Опытные специалисты даже советуют его процеживать, чтобы полностью удалить все крупные частицы сырья, который после нанесения могут спровоцировать появление бугорков. Используя такой метод, вы получите качественный раствор для улучшенной отделки стен, полностью соответствующий требованиям СНиП.

  • Завершающий этап.

Накрывку выполняют следующим образом. Сначала она наносится, выравнивается и только после этого – затирается, для чего используются терка, полутерок, кисточка либо пневмоковш.

Предварительно подсохший слой грунта обильно смачивают водой. С помощью кисти в несколько слоев наносят накрывку, заравнивая полутерком. Выждав время, чтобы смесь успела схватиться, приступают к затиранию поверхности, выполняя сначала круговые движения, потом – прямолинейные.

Как требует СНиП, вся толщина нанесенного слоя не должна быть более полутора сантиметров.

Отметим, что весь рабочий процесс отличается определенными сложностями и подразумевает наличие специальных навыков. Если вы в таком деле начинающий любитель, лучше обратитесь за помощью к профессиональным специалистам. Только они смогут сделать поверхности стен ровными и гладкими, выполнив все работы на высоком качественном уровне.

Запомните один немаловажный момент: нанося улучшенный раствор штукатурки, строго соблюдайте требования инструкции, нанесенной на упаковочный материал от изготовителя, если приобрели его в магазине.

Требования общего характера для нанесения штукатурки

Все правила рабочего процесса можно представить следующими пунктами:

I. Комната, в которой предстоит наносить растворную смесь, должна быть полностью защищена от атмосферных проявлений в виде осадков.

II. Температурный режим в помещении должен быть не ниже десяти градусов тепла, уровень влажности – не выше шестидесяти процентов. Данные условия необходимо создать и тщательно поддерживать за двое суток до начала проведения работ и в течение полутора недель после их выполнения, чтобы нанесенный раствор равномерно высыхал.

III. Поверхность стены из кирпичного материала увлажняется перед наложением раствора, если температурный режим в помещении составляет 23 и более градуса.

IV. До начала всех работ необходимо завершить устройство гидро-, тепло- и звукоизоляционных слоев, залить поверхность пола, заделать швы в стенах, установить оконные и дверные конструкции. Монтаж и пусконаладочные работы систем водоснабжения и отопления должны быть закончены.

V. Закладные элементы под сантехнику устанавливают после того, как оштукатуривание будет выполнено.

VI. Фасады отделывают растворами после завершения кровельных работ, устройства гидроизоляции, установки креплений водосточной системы.

VII. Поверхность стен до нанесения растворной смеси предварительно подготавливается – удаляются участки ржавчины, масляные пятна и прочие загрязнения, заделываются крупные трещины и скольные места.

VIII. Основание, подготовленное под отделку, должно быть достаточно прочным.

IX. Стыковочные участки поверхностей из различных материалов отделывают с помощью металлической сеточки. Для деревянных стен используется дранка.

X. Все выступающие фасадные элементы и гипсовая лепнина выполняются с использованием арматуры или сеточки для армирования.

Выполнение этих не сложных правил поможет качественно нанести штукатурку на поверхность.

Видео

Улучшенная штукатурка

Улучшенная штукатурка

Каждый человек, хоть один раз в жизни сталкивался с такой проблемой, как ремонт.

Пожалуй, одним из самых важных материалов в этом деле, можно с уверенностью назвать штукатурку. Оштукатуривание стен или потолков до сих пор дело хлопотное.

В большинстве случаев, качество поверхности может быть достигнуто с использованием традиционной технологии штукатурных работ (цемент, известь, песок).

Но этого уже недостаточно, и работы не соответствуют ожиданиям инвесторов и заказчиков. Современный материал, который применяют в строительстве, называют улучшенной штукатуркой.

Современная однослойная штукатурка

Гипс

Гипс – уникальный материал, рожденный самой природы и один из самых старых, используемых человечеством в строительстве.

Гипс применяли при строительстве башни Иерихона и пирамиды Хеопса.

Используя новейшие технологии, переработанное сырье превращается в высококачественный современный материал.

Качество таких покрытий подтверждает опыт многих лет использования: это уют и тепло в помещении и приятные ощущения от прикосновения к стенам и потолку. Свойства материала позволяют высвобождать пары воды, образовывая прочную защиту от пожара, они отличаются низким коэффициентом теплоотдачи.

Не без значения и тот факт, что гипсовые покрытия и кожа человека имеют совместимые рН, что делает эти поверхности благоприятные для людей. Покрытия могут использоваться во вновь построенных зданиях, а также при ремонте. Они наносятся ручным и машинным способом.

Особенности

Особенности улущеной штукатурки

Традиционные покрытия толстые и прочные, они защищают стену от повреждений и улучшают их звукоизоляцию, помогают сохранять тепло (это цементно – известковый раствор с добавлением легких минеральных наполнителей или гранул полистирола).

Простая штукатурка до сих пор используется для декорирования стен, бывает одно и трехслойной (наносится непосредственно на стены) или для обновления старой штукатурки.

На гладкую поверхность может наноситься монослой, толщиной до 10 мм.

Чтобы улучшить внешний вид традиционной штукатурки, иногда покрывают поверхность тонкослойным раствором. Если отделочные работы делают своими силами, то стараются сделать их на максимально высоком уровне.

А с каждым годом все больше и больше людей стараются оформить жилище как можно комфортнее и лучше, поэтому на штукатурку постоянный спрос и цена на нее никогда не падает.

База для нанесения колера

Улучшенная штукатурка — хорошая база для наложения красок

Улучшенная штукатурка появилась не так давно, но ее уже оценили высоко и по достоинству, стены с таким видом обработки особенно тщательно сделаны.

Очень часто на этих поверхностях проводится дополнительное сглаживание гипсовым материалом, что, несомненно, увеличивает стоимость работ.

В настоящее время все смелее начинают применять технологии гипсовой штукатурки для внутренних работ. Благодаря им, декорация стен и потолков происходит проще, легче и быстрее, а получить желаемое качество поверхности не является проблемой.

Ни одна из ранее известных штукатурок не позволяет так выровнять все неровности, как улучшенная. Она служит хорошей базой для наложения красок. Благодаря этому эффект чрезвычайно элегантный.

Основное назначение улучшенной штукатурки

Она предназначена для внутренних работ, чаще всего кладется на кирпичную кладку, но с тем же успехом можно в качестве подложки выбирать бетонные стены. Этот метод дает наиболее ровную и гладкую поверхность, благодаря которому стена представлена так, что сама будет украшать интерьер. Штукатурка в меру тонкая и равномерная, таким образом получается полный эффект гладкой отделки.

Как подготовить подложку

Нанесение улучшенной штукатурки

Накладывать материал надо равномерно, так что хорошо, если будет работать команда профессионалов, которые на самом деле тщательно и точно сделают работу.

Работа требует времени, старания, и соответствующих инструментов, предназначенных для данного вида материалов.

Ее можно наносить вручную или с помощью различных механизмов на существующие гипсовые, минеральные подложки, а также на кирпич и даже бетон. Штукатурка не должна использоваться на пластике и лакокрасочных покрытиях, а также на клей, дисперсию и известняк.

Подложка, перед нанесением должна быть прочной, чистой, сухой, очищенной от пыли и, должна быть обезжирена и без вышелушивающихся частиц.

Как наносить готовый раствор

Готовую массу перед нанесением необходимо тщательно перемешать строительным миксером на низкой скорости. Штукатурка применяется сразу ко всей поверхности механическим способом, специально предназначенным для этой цели аппаратом штукатурным или вручную.

Сразу же после нанесения затирать поверхность и регулировать толщину зерна, специальной теркой из нержавеющей стали, чтобы придать ей надлежащую структуру.

Виды улучшенной штукатурки

Акриловая штукатурка TA 11 Foveo Tech

Материалы для внутренних работ играют важную роль как отделочного, так и декоративного материала.

Штукатурка улучшенная, среди всех прочих качеств, выполняет роль термической изоляции, акустической изоляции, противопожарной защиты и защиты помещений от влажности.

Правильно подобранная и качественно сделанная внутри зданий, она улучшает эстетику помещения, влияет на настроение людей, проживающих в них.

По этой причине, к выбору материала для отделки внутреннего пространства надо подходить с осторожностью. Благодаря улучшенным свойствам декоративные штукатурки более устойчивы к грязи, они более легкие в работе. 

Специально разработанная микроструктура и дополнения из нанокристаллических неорганических частиц делают ее гораздо устойчивей к загрязнениям, по сравнению с традиционной.

К новому и улучшенному виду относится штукатурка акриловая TA 11 FOVEO TECH, которую можно использовать в не зависимости от времени года.

Использование улучшенной формулы:

  • снижает уровень летучих органических соединений;
  • уменьшает запах;
  • делает продукт более экологически чистым;
  • защищает стены от механических повреждений и микроорганизмов;
  • облегчает ручное и машинное применение.

О том, что в данном продукте применена новая, инновационная формула, сообщается производителем на специальной информационной этикетке.

Преимущество улучшенной штукатурки по сравнению с простой

  1. Прежде всего, технология позволяет за один раз обработать всю поверхность.
  2. Кроме того, штукатурка проста в сглаживании, в результате небольшое количество отходов.
  3. Она быстросохнущая, позволяет получить высокое качество работ.

Производители предлагают готовые смеси. Основными компонентами являются: высококачественный незагрязненный гипс, откалиброванные гранулы (диаметром до 1.2 мм), и многие дополнения, такие как пластификаторы, замедлители и другие.

В Западной Европе штукатурка улучшенная используется в многоквартирных домах и домах для одной семьи, а также во многих общественных зданиях, таких как школы, больницы и т.д., а также в строительстве различных объектов обслуживания (гостиницы, банки, супермаркеты). В нашей стране такие технологии также приобретают все большую популярность.

Армированный стоматологический гипс с низким расширением схватывания и повышенной микротвердостью | Бюллетень Национального исследовательского центра

Микротвердость поверхности и прочность на сжатие являются ключевыми параметрами при изготовлении зубных слепков и штампов для противодействия лабораторным манипулятивным силам при строительстве непрямых реставраций зубов. Более того, расширение закрепления (изменение размеров во время закрепления) является критическим фактором для успешного изготовления восковой модели точного размера и, следовательно, реставрации зубов (Abdelaziz et al.2002).

Было предпринято несколько попыток улучшить механические свойства стоматологического гипса, включая включение различных добавок, таких как гуммиарабик, оксид силикона, стекловолокно и оксид кальция (Razak et al., 2017; Akkus et al., 2018). В текущем исследовании наночастицы оксида алюминия использовались в качестве наполнителей для усиления обычного стоматологического гипса. Обычный стоматологический гипс использовался в качестве отрицательного контроля, а улучшенный камень служил в качестве положительного контроля.

Конечная микротвердость поверхности затвердевшего гипсового материала и расширение схватывания в значительной степени контролируются количеством кристаллических частиц и переплетением, и любое вещество, которое тормозит рост кристаллов или уменьшает их количество, будет влиять на их прочность и сопротивление истиранию (Jayaprakash et al. 2014) .

Гипсовые материалы, используемые для изготовления окончательных слепков или штампов, должны обладать высокой устойчивостью к царапинам и достаточной прочностью, чтобы выдерживать манипуляции с силой во время лабораторных манипуляций и построения восковых моделей, которые, в свою очередь, были заменены на окончательные непрямые реставрации зубов.

После смешивания полугидрата сульфата кальция (гипсовые изделия) с водой они начали схватываться и претерпевать изменения размеров. Это расширение в основном связано с увеличением как количества, так и размера растущих кристаллов дигидрата сульфата кальция. Сцепления растущих кристаллов толкаются друг к другу, что приводит к явлению, называемому «толкающим кристаллом наружу». Расширение будет происходить в результате занятия кристаллами большего объема пространства. Кроме того, внутренняя пористость в затвердевшей массе будет создана из-за действия тяги наружу (Michalakis et al.2012).

Минимизация расширения схватывания гипсовых изделий при трансформации полугидрата сульфата кальция в дигидрат до очень малых значений является обязательной для правильного прилегания непрямой реставрации зубов к поверхности зуба (Razak et al., 2017). Наночастицы оксида алюминия считаются химически инертной керамикой, нетоксичной и белого цвета. Он может служить многообещающим наполнителем для современных стоматологических материалов. Они обладают большой способностью действовать как усиливающий агент для увеличения микротвердости поверхности и улучшения механических свойств (Alhareb et al.2017).

Нулевая гипотеза заключалась в том, что нет значительной разницы между микротвердостью поверхности, прочностью на сжатие и расширением при схватывании между обычным и усиленным стоматологическим гипсом с наполнителями из наночастиц оксида алюминия 10 мас.%.

Более высокая микротвердость поверхности нового армированного стоматологического гипса с 10 мас.% Наполнителей из наночастиц оксида алюминия может быть связана с эффектом включения наполнителей из твердых керамических наночастиц оксида алюминия в гипсовые изделия (Alhareb et al.2017; Разак и др. 2017).

Повышение прочности на сжатие группы армированных стоматологических гипсов может быть связано с двумя фактами: добавлением в гипсовые изделия прочных керамических наночастиц оксида алюминия, в дополнение к уменьшению количества порошка сульфата кальция за счет добавленных наночастиц оксида алюминия. наполнитель, который приведет к уменьшению образующихся кристаллов дигидрата сульфата кальция, впоследствии уменьшит образование внутренней пористости в затвердевших материалах (Alhareb et al.2017; Разак и др. 2017).

Небольшие изменения размеров группы армированных стоматологических гипсов можно отнести к самым низким значениям расширения при схватывании из-за добавления наполнителей из наночастиц оксида алюминия за счет порошка дигидрата сульфата кальция. Таким образом, уменьшение произведенного количества представляет собой кристаллы дигидрата сульфата кальция с последующим уменьшением результирующего действия внешней тяги образованных кристаллов, следовательно, уменьшение линейного расширения (Разак и др., 2017).

Более того, оксид алюминия в размерах наночастиц имеет очень мелкий размер и большую площадь поверхности, что может вызвать сильное межфазное взаимодействие с матрицей, что позволяет им ограничивать молекулярное движение дигидрата сульфата кальция, тем самым уменьшая их расширение во время схватывания (Safi 2014). .

Требование Спецификации № 25 Американской стоматологической ассоциации и стандарта ISO 6873: 1998 для гипсовых изделий, используемых для изготовления окончательных слепков и штампов, включало, что значения прочности на сжатие должны быть не менее 35 МПа.Более того, расширение уставки не должно превышать диапазона 0,0–0,15% (ADA 1985) (ISO 1998).

Нулевая гипотеза была отвергнута, поскольку инновационный стоматологический гипс, усиленный наполнителями из наночастиц оксида алюминия 10 мас.%, Достиг улучшения как микротвердости поверхности, так и прочности на сжатие при очень небольшом расширении схватывания.

Наш новый армированный стоматологический гипс имеет более высокие значения прочности на сжатие, чем полученные в других исследованиях, которые зависят от добавления стекловолокна, гуммиарабика, оксида железа и оксида кальция (Razak et al.2017) (A Hatim et al.2007). Кроме того, он дает более низкое расширение при схватывании, чем исследование, которое зависит от наночастиц эпоксидной смолы и наполнителей наноструктур карбона (Kreve 2018). Кроме того, он обладает более высокой прочностью на сжатие и микротвердостью поверхности, а также более низкими значениями расширения при схватывании, чем те, что были в нашем предыдущем исследовании наполнителей из оксида алюминия микрочастиц (Hamdy, 2019). Наше исследование дает более высокую прочность на сжатие и низкое расширение при схватывании, чем у улучшенного камня, который ранее не изучался.

Оценка свойств смесей гипсокартона и суперпластификатора с улучшенными характеристиками

Химические добавки стали неотъемлемой частью механизированного строительства, как и другие строительные материалы. ACI 116R-00 определяет термин «добавка» как «материал, отличный от воды, заполнителей, гидравлического цемента и волоконного армирования, используемый в качестве ингредиента цементирующей смеси для изменения ее свойств свежеприготовленного смешивания, схватывания или затвердевания, и добавляемый в партию». до или во время его смешивания ».В наши дни в строительном секторе используется широкий спектр химических добавок для контроля схватывания и твердения бетона, подавления коррозии стали в бетоне, придания устойчивости к замерзанию и оттаиванию, улучшения удобоукладываемости свежего бетона, а также улучшения его свойств. многие другие свойства [1].

Суперпластификаторы — это водоудерживающие добавки, используемые для улучшения текучести вяжущих материалов, что приводит к улучшенным механическим свойствам затвердевших продуктов.Они содержат высокомолекулярные органические полимеры, содержащие несколько полярных групп, которые делают их водорастворимыми. По химическому составу суперпластификаторы широко классифицируются как сульфированный меламиноформальдегидный конденсат (SMF), сульфированный нафталин-формальдегидный конденсат (SNF), модифицированные лигносульфонаты (MLS) и синтетические полимеры со смешанной функциональностью [2]. С момента коммерческого внедрения в 1970-х годах суперпластификаторы широко применялись в цементе, растворах и бетоне.Но в отношении материалов на основе гипса исследования сильно отстают.

Гипс доступен как в натуральном виде, так и в виде побочных продуктов из различных химических производств. Огромные количества фосфогипса производятся как побочный продукт при производстве фосфорных удобрений. В Индии ежегодно производится более 6,5 миллионов тонн фосфогипса, который занимает огромные свалки и причиняет вред окружающей среде. В качестве меры по сохранению природного гипса, обеспечению экологических преимуществ и повторному использованию побочных продуктов промышленности следует поощрять утилизацию этих объемных отходов.Аналогичным образом, в последние несколько десятилетий строительные изделия на основе гипса стали предпочтительным материалом для различных строительных целей из-за их эстетических и изоляционных свойств. Но, несмотря на то, что они экономичны и безопасны для окружающей среды, их использование ограничено внутри помещений из-за высокой растворимости (2 г / литр) и пористости. Для применения гипсовых элементов в экстерьере необходимо изменить их свойства, чтобы они могли прослужить дольше. В последние годы был проведен значительный объем работ, направленных на улучшение механических свойств и повышение водостойкости этого материала.Устойчивость материалов на основе гипса к влажной среде была улучшена за счет добавления цемента, летучей золы, гранулированного доменного шлака, извести и микрокремнезема [3], [4]. Помимо этого, различные рабочие также использовали различные добавки, включая силиконаты, эпоксидные смолы, латексы, стеараты металлов, акрилы и метакрилатные полимеры. Полимерная пропитка оказалась эффективной для улучшения свойств гипсовых изделий. Образцы гипса, пропитанные эпоксидной смолой (диглицидиловый эфир бисфенола А, отвержденный отвердителем на основе алкилендиамина), сохранили 100% своей первоначальной прочности даже после 7-дневного погружения в воду [5].Став и Бентур предположили, что свойства гипсовых элементов могут быть улучшены путем включения мономера акриламида в неорганическую матрицу, которая подвергается полимеризации [6]. Avalos et. al. [7], модифицировали микроструктуру, а также свойства изгиба композитного материала на основе гипса с использованием латекса на основе стирол-бутадиенового полимера. Добавление 10% латекса увеличило прочность на изгиб гипсового гипса с β-полугидратом с 8,9 МПа до 11,5 МПа. Другой способ повышения механических свойств гипсовой штукатурки при замедлении проникновения влаги может заключаться в использовании неорганических солей [8] и армировании синтетическими или натуральными волокнами.Биджен и Ван Дер Плас [9] использовали акриловый полимер вместе со стекловолокном (13% по весу) для производства влагостойкого гипсового композитного материала с высокой механической прочностью. В другом исследовании изучалось влияние различных латексов и гидрофильного полиамидного волокна на схватывание гипса [10]. Таким образом, обзор существующей литературы показывает, что была проделана значительная работа над гипсовыми изделиями, пропитанными полимером, которые также нашли практическое применение. Однако было проведено очень мало исследований влияния суперпластификаторов на свойства гипса.

Принимая во внимание эту цель, настоящее исследование было сосредоточено на анализе влияния суперпластификатора на основе сульфированного меламиноформальдегида на характеристики гипсового гипса на основе β-сульфата кальция. Улучшение свойств β-полугидратного гипса за счет включения суперпластификатора было изучено методами рентгеновской дифракции (XRD), термогравиметрического анализа (TGA), сканирующей электронной микроскопии (SEM) и электропроводности.

Армированный стоматологический гипс с низким расширением при схватывании и повышенной микротвердостью

Микротвердость поверхности и прочность на сжатие являются ключевыми параметрами при изготовлении зубных слепков и штампов для противодействия лабораторным манипуляционным силам во время создания непрямых реставраций зубов.Более того, расширение закрепки (изменение размеров во время закрепления) является критическим фактором для успешного изготовления восковой модели точного размера и, следовательно, реставрации зубов (Abdelaziz et al. 2002).

Было предпринято несколько попыток улучшить механические свойства стоматологического гипса, включая включение различных добавок, таких как гуммиарабик, оксид силикона, стекловолокно и оксид кальция (Razak et al., 2017; Akkus et al., 2018). В текущем исследовании наночастицы оксида алюминия использовались в качестве наполнителей для усиления обычного стоматологического гипса.Обычный стоматологический гипс использовался в качестве отрицательного контроля, а улучшенный камень служил в качестве положительного контроля.

Конечная микротвердость поверхности затвердевшего гипсового материала и расширение схватывания в значительной степени контролируются количеством кристаллических частиц и переплетением, и любое вещество, которое тормозит рост кристаллов или уменьшает их количество, будет влиять на их прочность и сопротивление истиранию (Jayaprakash et al. 2014) .

Гипсовые материалы, используемые для изготовления окончательных слепков или штампов, должны обладать высокой устойчивостью к царапинам и достаточной прочностью, чтобы выдерживать манипуляции с силой во время лабораторных манипуляций и построения восковых моделей, которые, в свою очередь, были заменены на окончательные непрямые реставрации зубов.

После смешивания полугидрата сульфата кальция (гипсовые изделия) с водой они начали схватываться и претерпевать изменения размеров. Это расширение в основном связано с увеличением как количества, так и размера растущих кристаллов дигидрата сульфата кальция. Сцепления растущих кристаллов толкаются друг к другу, что приводит к явлению, называемому «толкающим кристаллом наружу». Расширение будет происходить в результате занятия кристаллами большего объема пространства. Кроме того, внутренняя пористость в затвердевшей массе будет создана из-за действия тяги наружу (Michalakis et al.2012).

Минимизация расширения схватывания гипсовых изделий при трансформации полугидрата сульфата кальция в дигидрат до очень малых значений является обязательной для правильного прилегания непрямой реставрации зубов к поверхности зуба (Razak et al., 2017). Наночастицы оксида алюминия считаются химически инертной керамикой, нетоксичной и белого цвета. Он может служить многообещающим наполнителем для современных стоматологических материалов. Они обладают большой способностью действовать как усиливающий агент для увеличения микротвердости поверхности и улучшения механических свойств (Alhareb et al.2017).

Нулевая гипотеза заключалась в том, что нет значительной разницы между микротвердостью поверхности, прочностью на сжатие и расширением при схватывании между обычным и усиленным стоматологическим гипсом с наполнителями из наночастиц оксида алюминия 10 мас.%.

Более высокая микротвердость поверхности нового армированного стоматологического гипса с 10 мас.% Наполнителей из наночастиц оксида алюминия может быть связана с эффектом включения наполнителей из твердых керамических наночастиц оксида алюминия в гипсовые изделия (Alhareb et al.2017; Разак и др. 2017).

Повышение прочности на сжатие группы армированных стоматологических гипсов может быть связано с двумя фактами: добавлением в гипсовые изделия прочных керамических наночастиц оксида алюминия, в дополнение к уменьшению количества порошка сульфата кальция за счет добавленных наночастиц оксида алюминия. наполнитель, который приведет к уменьшению образующихся кристаллов дигидрата сульфата кальция, впоследствии уменьшит образование внутренней пористости в затвердевших материалах (Alhareb et al.2017; Разак и др. 2017).

Небольшие изменения размеров группы армированных стоматологических гипсов можно отнести к самым низким значениям расширения при схватывании из-за добавления наполнителей из наночастиц оксида алюминия за счет порошка дигидрата сульфата кальция. Таким образом, уменьшение произведенного количества представляет собой кристаллы дигидрата сульфата кальция с последующим уменьшением результирующего действия внешней тяги образованных кристаллов, следовательно, уменьшение линейного расширения (Разак и др., 2017).

Более того, оксид алюминия в размерах наночастиц имеет очень мелкий размер и большую площадь поверхности, что может вызвать сильное межфазное взаимодействие с матрицей, что позволяет им ограничивать молекулярное движение дигидрата сульфата кальция, тем самым уменьшая их расширение во время схватывания (Safi 2014). .

Требование Спецификации № 25 Американской стоматологической ассоциации и стандарта ISO 6873: 1998 для гипсовых изделий, используемых для изготовления окончательных слепков и штампов, включало, что значения прочности на сжатие должны быть не менее 35 МПа.Более того, расширение уставки не должно превышать диапазона 0,0–0,15% (ADA 1985) (ISO 1998).

Нулевая гипотеза была отвергнута, поскольку инновационный стоматологический гипс, усиленный наполнителями из наночастиц оксида алюминия 10 мас.%, Достиг улучшения как микротвердости поверхности, так и прочности на сжатие при очень небольшом расширении схватывания.

Наш новый армированный стоматологический гипс имеет более высокие значения прочности на сжатие, чем полученные в других исследованиях, которые зависят от добавления стекловолокна, гуммиарабика, оксида железа и оксида кальция (Razak et al.2017) (A Hatim et al.2007). Кроме того, он дает более низкое расширение при схватывании, чем исследование, которое зависит от наночастиц эпоксидной смолы и наполнителей наноструктур карбона (Kreve 2018). Кроме того, он обладает более высокой прочностью на сжатие и микротвердостью поверхности, а также более низкими значениями расширения при схватывании, чем те, что были в нашем предыдущем исследовании наполнителей из оксида алюминия микрочастиц (Hamdy, 2019). Наше исследование дает более высокую прочность на сжатие и низкое расширение при схватывании, чем у улучшенного камня, который ранее не изучался.

Гипсовые материалы | Карманная стоматология

Для получения дополнительных вспомогательных материалов, относящихся к этой главе, посетите Point.

Цели

Изучив эту главу, студент сможет делать следующее:

1. Определите следующие термины: изучить модель, отлить и умереть.

2. Обсудите основные различия между стоматологическим гипсом, камнем и улучшенным камнем.

3. Объясните значение начального и конечного времени схватывания.

4. Приведите три примера увеличения и уменьшения времени схватывания гипсовых изделий.

5. Обсудите прочность в мокром и сухом состоянии применительно к гипсовым изделиям.

6. Обобщите рекомендуемую технику использования гипсовых изделий для измерения, смешивания и заполнения слепка. Включите ручное и вакуумное перемешивание.

Ключевые слова / фразы

ускорителей

артикулятор

кальцинация

литье

умирают

прочность в сухом состоянии

время окончательной схватывания

Гипсовые изделия

высокопрочный камень

камень улучшенный

время начальной установки

штукатурка

ретардеры

камень

эталон

Соотношение вода / порошок

Прочность во влажном состоянии

рабочее время

Гипс смешивают с водой, чтобы получить копию оттиска.Гипсовые материалы используются в стоматологических кабинетах и ​​лабораториях стоматологами, гигиенистами, ассистентами и лаборантами. Эти материалы довольно старые, но все еще популярны из-за простоты использования, доступности и долговременной стабильности полученного слепка.

A. Использование гипсовых изделий в стоматологии

Гипсовые изделия поставляются в виде мелкодисперсных порошков, которые смешиваются с водой для образования жидкой массы или суспензии, которую можно заливать и придавать ей формы, а затем она затвердевает в твердую стабильную массу.Пример этого порошка показан на рис. 9.1 . Гипсовые изделия используются в основном для репродукций или точных копий структур полости рта. Эти реплики называются слепками, штампами или моделями, и их получают из отрицательных репродукций, таких как альгинатные оттиски. Каждая реплика имеет определенное назначение.

РИСУНОК 9.1. Гипсовый порошок ( лицевой ): бестарная упаковка и предварительно отмеренный конверт.

1. Исследовательская модель используется для планирования лечения и наблюдения за ходом лечения ( Рис.9.2 А ).

2. Модель cast — это копия, на которой изготавливается реставрация или аппарат. Гипсовая повязка более точна, чем модель для исследования, и является копией более чем одного зуба, например квадранта или полной дуги. Он может быть частично или полностью беззубым. Примеры зубных слепков показаны на Рис. 9.2B .

3. Матрица является рабочей копией одиночного зуба, как показано на Рис. 9.3 . Обычно это съемная часть гипсовой повязки.

РИСУНОК 9.2. A. Предоперационные и послеоперационные модели ортодонтических исследований. B. Каменные слепки для изготовления частичных протезов. (Часть B перепечатана из Richardson RE, Barton RE. The Dental Assistant. 5-е изд. Нью-Йорк: McGraw-Hill; 1978, с разрешения.)

РИСУНОК 9.3. Литой с установленными штампами. A. Пять литых штампов. B. Один кубик удален. C. Все матрицы удалены.

Поскольку непрямые дентальные реставрации изготавливаются на этих литых или штампованных репликах, важно, чтобы с конкретным гипсовым изделием манипулировали осторожно, чтобы гарантировать точную реставрацию.

B. Желаемые свойства

От материала, который будет использоваться для изготовления отливок, моделей или штампов, требуется несколько свойств. Эти свойства

1. Точность

2. Стабильность размеров

3. Возможность воспроизведения мелких деталей

4.Прочность и устойчивость к истиранию

5. Совместимость с оттискным материалом

6. Цвет

7. Биологическая безопасность

8. Простота использования

9. Стоимость

Не все изделия из гипса обладают всеми этими желательными свойствами одинаково.

Гипсовые изделия изготавливаются из гипсовой породы, минерала, обнаруженного в различных частях мира. Гипсовую породу добывают, измельчают до мелкого порошка, а затем обрабатывают путем нагревания с образованием различных продуктов.Химически гипсовая порода представляет собой дигидрат сульфата кальция (CaSO 4 · 2H 2 O). Чистый гипс имеет белый цвет, но в большинстве отложений он обесцвечен из-за примесей. Гипсовые изделия используются в стоматологии, медицине, дома и промышленности. В домах гипсовая штукатурка используется для изготовления стен; в промышленности его используют для изготовления форм.

В этой главе рассматриваются три типа гипсовых изделий: гипс, камень и высокопрочный или улучшенный камень. По химическому составу все три являются полугидратом сульфата кальция.Они образуются в результате нагрева гипса и отгонки части кристаллизационной воды. Этот процесс называется прокаливанием и показан в следующем уравнении:

Гипс, камень и улучшенный камень различаются по физическим характеристикам частиц порошка из-за различных методов обжига. Эти различия в частицах порошка определяют их различные свойства, которые делают их пригодными для различных применений. Производители добавляют другие химические вещества для улучшения обработки и улучшения свойств.

A. Штукатурка

Гипс был первым гипсовым продуктом, доступным для стоматологии. Его получают путем измельчения гипсовой породы в мелкий порошок и последующего нагревания этого порошка в открытом контейнере. Это прямое и быстрое нагревание на открытом воздухе вытесняет часть кристаллизационной воды из кристалла и разрушает кристалл. Полученный порошок состоит из пористых частиц неправильной формы ( рис. 9.4 A ). Штукатурка — самое слабое и самое дешевое из трех гипсовых изделий.Он используется в основном, когда прочность не является критическим требованием, например, для изготовления предварительных слепков для полных протезов и прикрепления слепков к механическому устройству, называемому артикулятором . Это устройство имитирует процесс окклюзии и жевания пациента и показано на рисунках 1.8C и 11.6F; Эти фотографии иллюстрируют использование гипса для крепления гипса к артикулятору.

РИСУНОК 9.4. Сканирующие электронные микрофотографии A. частиц порошка стоматологического гипса и B. частиц порошка для стоматологического камня. (С любезного разрешения Дайан Швеглер-Берри, NIOSH, Моргантаун, Западная Вирджиния)

Штукатурка обычно белого цвета, иногда ее называют бета-полугидратом или типом II. В прошлом гипс был модифицирован для использования в качестве оттискного материала путем добавления химикатов и назывался слепочным гипсом (см. Главу 8, Оттискные материалы).

Б. Камень

Stone изготавливается из гипса путем тщательно контролируемого обжига под давлением пара в закрытом контейнере.Этот метод прокаливания медленно высвобождает кристаллизационную воду из кристаллов, так что полученные частицы порошка ( Рис. 9.4 B ) имеют более правильную форму, более однородную форму и менее пористую по сравнению с частицами гипса. Камень прочнее и дороже гипса. Он используется в основном для изготовления слепков для диагностических целей и слепков для изготовления полных и частичных протезов, которые требуют большей прочности и твердости поверхности, чем гипс.

Камень обычно светло-коричневого цвета, но его можно получить и в других цветах.Его часто называют альфа-полугидратом, камнем III типа или гидрокалем.

C. Высокопрочный или улучшенный камень

Высокопрочный камень или улучшенный камень также получают из гипса путем обжига гипса, но в растворе хлорида кальция. Этот метод прокаливания приводит к получению очень плотных частиц порошка кубовидной формы с уменьшенной площадью поверхности. Высокопрочный камень — самый прочный и самый дорогой из трех гипсовых изделий, и он используется в основном для изготовления слепков или штампов для изготовления коронок, мостовидных протезов и вкладок. Рисунок 9.3 показывает пример улучшенного каменного литья и нескольких штампов для изготовления коронок. Этот материал используется потому, что в процессе изготовления требуются высокая прочность и твердость поверхности; изготовление коронок описано в следующей главе. Высокопрочный камень часто называют камнем IV типа, штамповочным камнем, денситом или модифицированным альфа-полугидратом. Также доступен недавно разработанный высокопрочный камень с более высокой прочностью на сжатие, чем камень типа IV.Он показывает более высокую степень расширения и называется камнем V типа.

D. Другие виды гипса

Другие виды гипсовых изделий производятся для специальных целей, таких как быстрое схватывание, установка слепков на артикуляторы и оттиски. Инвестиции на основе гипса представлены в главе 10 «Материалы для несъемных непрямых реставраций и протезов».

Когда любой из различных типов полугидрата сульфата кальция смешивают с водой, полугидрат снова превращается в дигидрат в процессе гидратации.Выделяется тепло, как показывает следующая реакция:

Полугидрат сульфата кальция растворяется в воде для смешивания. Дигидрат образуется, поскольку он менее растворим, чем полугидрат. Дигидрат сульфата кальция выпадает из раствора в виде переплетенных кристаллов, образующих твердую массу.

Соотношение воды и порошка, используемое для изготовления рабочей смеси из конкретного гипсового изделия, называется соотношением вода / порошок . Для стоматологического использования всегда необходимо избыточное количество отмеренной воды сверх теоретически правильного количества, необходимого для гидратации.Это избыточное количество необходимо, чтобы приготовить рабочую смесь или суспензию, которую можно заливать и придавать ей нужную форму. Избыточная вода распределяется в виде свободной воды в затвердевшей массе, не участвуя в химической реакции, и способствует последующей пористости или микроскопическим пустотам в затвердевшем продукте. Правильное соотношение воды и порошка для каждого продукта зависит от физических характеристик частиц порошка. Для штукатурки требуется больше воды для затвердевания (отмеренная вода), чтобы смачивать поверхности порошка, заполнять поры и плавать пористые частицы неправильной формы.Плотным частицам камня требуется меньше воды для плавания, а их правильная форма позволяет им легче перекатываться друг по другу. Высокопрочный камень из-за его очень плотной и кубической формы частиц, а также модификаций, внесенных производителем, требует даже меньше воды для измерения, чем камень. Для стоматологического использования правильное соотношение воды / порошка (фракции) следующее:

  • Для средней штукатурной смеси от 45 до 50 мл / 100 г (0,45–0,50)
  • Для средней смеси камней от 28 до 30 мл / 100 г (0.28–0.30)
  • Для средней смеси улучшенного камня от 19 до 24 мл / 100 г (0,19–0,24)

Эта разница в количестве отмеренной воды, которое требуется для получения работоспособной смеси, приводит к разной консистенции продуктов при первом смешивании с надлежащим соотношением вода / порошок. Гипс обычно тонкий по консистенции, как «смузи», тогда как улучшенный камень похож на густое тесто для торта. Стоматологический камень имеет промежуточную консистенцию. Соотношение вода / порошок напрямую влияет на свойства каждого гипсового изделия и должно контролироваться для достижения оптимальных результатов.

A. Определения

Знание характеристик схватывания гипсового изделия важно для правильного обращения. Врач должен знать о двух временных интервалах в процессе настройки.

1. Время работы или время начальной настройки

Рабочее время или Время начального схватывания — это промежуток времени от начала перемешивания до тех пор, пока застывшая масса не достигнет полутвердой стадии. Он представляет собой время, доступное для манипуляций с продуктом, и указывает на частичное протекание реакции схватывания.

2. Время окончательного схватывания

Время окончательного схватывания представляет собой промежуток времени от начала смешивания до тех пор, пока застывшая масса не станет твердой и ее можно будет отделить от слепка. Время окончательного схватывания указывает на полное завершение реакции гидратации.

B. Измерение

Время схватывания обычно измеряется с помощью теста на проникновение через поверхность. Для этого измерения обычно используются иглы Gillmore, которые показаны на рис. 9 .5 . Когда поверхность застывающего продукта приобрела достаточную прочность, чтобы выдержать вес иглы ¼ фунта и иглы весом 1 фунт, наступает время начального схватывания и время окончательного схватывания, соответственно. Другими словами, каждое назначенное время схватывания достигается, когда соответствующая игла больше не делает вмятины в образце гипса. Этот метод несколько произвольный, и его трудно напрямую соотнести с реакцией схватывания. Кроме того, полученные значения в основном используются для сравнения различных продуктов.Для практических целей в типичном стоматологическом кабинете потеря блеска поверхности может использоваться как определение рабочего времени; обычно это от 5 до 7 минут. Отсутствие пробития ногтем или тупым ножом будет указывать на относительную жесткость и твердость и может использоваться как показатель окончательной схватывания. Обычно время от 30 до 45 минут используется как субъективный критерий для определения времени окончательной схватывания.

РИСУНОК 9.5. Иглы Gillmore весом 1 фунт ( слева, ) и ¼ фунта ( справа, ) с образцом гипсового изделия.

Только золотые участники могут продолжить чтение. Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы продолжить

Связанные

(PDF) Армированный стоматологический гипс с низким расширением схватывания и повышенной микротвердостью

Процесс изготовления стоматологического гипса зависит от быстрого

и прямого нагрева дигидрата сульфата кальция на открытом воздухе

; таким образом, полученный порошок представляет собой слабые пористые частицы неправильной формы

. Улучшенный камень подвергается кальцинированию в растворе хлорида кальция

для получения более регулярных, более плотных, мелких и прочных частиц

(Razak et al.2017).

Стоматологический гипс имеет наименьшую прочность, устойчивость и стоимость

по сравнению с другими видами гипсовых изделий. Таким образом, дентальный пластырь

тер используется для изготовления предварительной зубной модели (модели для исследования)

с диагностической целью и для разработки плана лечения.

Для создания непрямых реставраций вне полости рта

, таких как вкладки, накладки, зубные коронки и мосты,

должна быть изготовлена ​​окончательная зубная слепка или штамп.Окончательные зубные слепки

должны быть изготовлены из материала с высокой микротвердостью поверхности, прочностью и стабильностью размеров

(Manappallil and Manappallil, 2016).

Выбор типа используемых гипсовых изделий

зависит от их свойств и применения (Абдельазиз

и др., 2002). Идеальное требование к гипсовым изделиям

, которые следует использовать, поскольку готовые литые материалы имеют высокую площадь поверхности. —

Кротвердость

, чтобы противостоять царапинам при стоматологической реставрации —

подготовка к действию, высокая прочность на сжатие, чтобы противостоять силе манипуляций

во время лабораторных операций.Кроме того, минимальное расширение установки

(максимальная размерная стабильность —

) для точной подгонки окончательной зубной реставрации

(Kenyon et al. 2005).

Улучшенный камень (тип IV) обычно используется для изготовления окончательных зубных слепков

из-за их превосходных механических свойств

, таких как высокая устойчивость к истиранию и высокая прочность на сжатие

, в дополнение к высокой точности благодаря

небольшое расширение схватывания по сравнению с другими типами продуктов gyp-

sum (Akkus et al.2018). Несмотря на преимущества стоматологического гипса, такие как простота манипуляции с

и их низкая стоимость, они страдают низкой микротвердостью поверхности, низкой прочностью на сжатие и высоким расширением схватывания

(Subhan et al. , 2016). Добавление наполнителей к гипсовым изделиям

может значительно изменить их свойства —

связей и способов использования (De Cesero et al., 2017; Razak et al., 2017).

Были предприняты некоторые попытки повысить прочность гипсовых изделий на сжатие

путем включения

различных наполнителей с неорганическими добавками (Razak et al.2017).

Наше предыдущее исследование было проведено, чтобы выделить

возможность использования оксида алюминия (15 мас.%) В

обычных микрочастицах в качестве неорганических

наполнителей для обычного стоматологического гипса для улучшения их механических свойств

и настройки расширения в соответствии с минимальными требованиями

. для использования в качестве гипса типа IV

(Hamdy, 2019). Предыдущие исследования не включали

частей зубного гипса с улучшенным камнем

.

Применение нанотехнологий в композитных материалах

могло бы значительно улучшить их свойства (AlKahtani 2018).

Наполнители из наночастиц, по оценкам, включают более

гомогенно, чем наполнители из крупных микрочастиц, внутри

хозяина (Safi 2014). Наночастицы оксидов металлов привлекают большое внимание

из-за их стабильного структурного поведения.

Наноструктурированный оксид алюминия считается одним из наиболее важных материалов оксида металла

, который эффективно используется

в промышленных приложениях (Ismail et al.2017).

Настоящее исследование было проведено, чтобы получить преимущества нанотехнологии

для включения оксида алюминия в частицы нано-

в небольшом количестве 10 мас.% В попытке подтвердить механические свойства (микротвердость поверхности

). и прочность на сжатие) обычного стоматологического пластыря

ter и уменьшить их расширение при схватывании, сравнивая результаты

с результатами золотого стандарта улучшенного камня

(положительный контроль) и обычного стоматологического гипса (отрицательный контроль

) в качестве пробной альтернативы улучшенному камню

(тип IV) с улучшенными свойствами.

Материалы и методы

Было приготовлено 90 образцов, которые были разделены

на три группы (n = 10) в этом исследовании in vitro. Группы

обычных стоматологических гипсов (контроль) были предварительно обработаны смешиванием стоматологического гипса (Dental Plaster Type II,

Garreco, USA) с водой. Армированный стоматологический гипс

групп готовили вручную введением 10

мас.% Наполнителей наночастиц оксида алюминия (99,9%, размер частиц <50

нм), приобретенных в (Sigma-Aldrich, St.

Луис, Миссури, США) в порошок обычного стоматологического гипса

перед смешиванием с водой. Улучшенные группы камней

были приготовлены путем смешивания улучшенного каменного порошка (Royal

Rock Type IV, Garreco, США) с водой. Соотношение воды и порошка

было отрегулировано в соответствии с инструкциями производителя

для всех групп. Смешивание всех типов гипсовых изделий

с водой производилось на вибраторе vi-

(Plaster vibrator, Technoflux, США) до получения однородной однородной смеси без пузырьков воздуха.

Смесь разливали в подготовленные формы, рассчитанные на

для каждого испытания. Химический состав трех групп порошков

определяли с помощью рентгенофлуоресцентного трометра

(XRF) (Axios, Panalytical, Нидерланды).

Микротвердость поверхности оценивали в соответствии со спецификацией № 25 ADA

. Металлическая форма (диаметр 40 мм,

и высота 10 мм) была сконструирована и заполнена свежеприготовленными гипсовыми изделиями

, и образцы были повторно

переехал через 1 ч.Через 24 ч образцы были испытаны на микротвердость поверхности

с помощью теста твердости по Виккерсу

(VHN) (30-граммовая нагрузка в течение 30 с) (рис. 1) (ADA1985).

Прочность на сжатие была измерена в соответствии с

ANSI / ADA № 25. Металлическая форма (диаметр 20 мм,

,

и высота 40 мм) была сконструирована и заполнена

свежеприготовленными гипсовыми изделиями, после чего образцы были удалены

. 1 ч. Через 24 часа образцы

были испытаны на прочность на сжатие с использованием универсального испытательного щита Ma-

(Shimadzu Autograph AG-X plus, Киото, Япония)

при скорости ползуна 1 мм / мин с датчиком нагрузки 5KN

(Рис. .2) (ADA1985).

Hamdy et al. Вестник Национального исследовательского центра (2020) 44:78 Стр. 2 из 7

(PDF) ЦЕМЕНТНАЯ ШТУКАТАКА НА СМЕШАННОЙ ППС ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ТЕПЛОВОГО КОМФОРТА ЗДАНИЙ

Энергетика и здания. Elsevier B.V., 135 (ноябрь), стр. 85–94.

DOI: 10.1016 / j.enbuild.2016.11.044.

Дылевски Р. и Адамчик Дж. (2014) «Сравнение теплоизоляционных типов штукатурки

с цементной штукатуркой», Journal of Cleaner

Production.Elsevier Ltd, 83, стр. 256–262. DOI:

10.1016 / j.jclepro.2014.07.042.

Фернандо, П. Л. Н., Джаясингхе, М. Т. Р. и Джаясингх, К. (2017)

«Структурная осуществимость

легких бетонных сэндвич-панелей на основе пенополистирола (EPS)

», Строительные материалы и

Строительные материалы. Elsevier Ltd, 139, стр. 45–51. DOI:

10.1016 / j.conbuildmat.2017.02.027.

Феррандис-Мас, В. и др.(2014) «Легкие растворы, содержащие пенополистирол

и золу бумажного шлама», Строительные и строительные материалы

, 61, стр. 285–292. DOI:

10.1016 / j.conbuildmat.2014.03.028.

Ghosh, Avijit, Ghosh, Arup and Neogi, S. (2018) «Повторное использование золы

и зольного остатка в растворах с улучшенной теплопроводностью

для зданий», Heliyon. Elsevier Ltd, 4 (июль), стр. 1–

32. doi: 10.1016 / j.heliyon.2018.e00934.

Gunawardhana, DSRSS and Gamage, JCPH (2015) «Производительность

песчано-цементного блока, произведенного с частичной заменой цемента

золой рисовой шелухи», на 6-й Международной конференции по строительным конструкциям

Engineering and Construction Management 2015, Канди, Шри

Ланка, стр. 172–175.

Хо, Б. Т., Робертс, Т. К. и Лукас, С. (2018) «Обзор биоразложения полистирола и модифицированного полистирола

: микробный подход

», Critical Reviews in Biotechnology.Informa

Healthcare USA, Inc, 38 (2), стр. 308–320. DOI:

10.1080 / 07388551.2017.1355293.

Ирсяд М. и др. (2017) «Характеристики теплопередачи стен зданий с использованием материала с фазовым переходом

», на 1-м Международном симпозиуме по зеленой технологии

для цепочек добавленной стоимости. IOP Publishing. DOI: 10.1088 / 1755-

1315/60/1/012028.

Jannat, N. et al. (2020) «Сравнительное моделирование тепловых характеристик

материалов стеновых ограждающих конструкций зданий в тропиках»,

Sustainability, 12, стр.1–26. DOI: 10.3390 / SU12124892.

Jayasinghe, C., Fonseka, W. M. C. D. J. и Abeygunawardhene, Y. M.

(2016) «Несущие свойства композитной кладки, построенной

из переработанных строительных отходов сноса зданий и стабилизированной цементом

утрамбованной земли», Строительные материалы. Elsevier Ltd,

102, стр. 471–477. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2015.10.136.

Кахандава Араччи, К. А. Д. Й. Т., Гамаге, Дж. К. П. Х. и Де Сильва, Г.

Улучшенные самоочищающиеся свойства фотокаталитического гипса, обогащенного стекловолокном

Принадлежности

Расширять

Принадлежности

  • 1 Факультет строительства и архитектуры Западно-Поморского технологического университета, 70-311 Щецин, Польша[email protected]
  • 2 Факультет строительства и архитектуры Западно-Поморского технологического университета, 70-311 Щецин, Польша. [email protected]
  • 3 Факультет химической технологии и инженерии, Западно-Поморский технологический университет, 70-310 Щецин, Польша. [email protected]

Бесплатная статья PMC

Элемент в буфере обмена

Kamila Zając et al.Материалы (Базель).

.

Бесплатная статья PMC

Показать детали

Показать варианты

Показать варианты

Формат

АннотацияPubMedPMID

Принадлежности

  • 1 Факультет строительства и архитектуры Западно-Поморского технологического университета, 70-311 Щецин, Польша[email protected]
  • 2 Факультет строительства и архитектуры Западно-Поморского технологического университета, 70-311 Щецин, Польша. [email protected]
  • 3 Факультет химической технологии и инженерии, Западно-Поморский технологический университет, 70-310 Щецин, Польша. [email protected]

Элемент в буфере обмена

Полнотекстовые ссылки
Опции CiteDisplay

Показать варианты

Формат
АннотацияPubMedPMID

Абстрактный

В исследовании представлены самоочищающиеся свойства фотоактивных гипсовых штукатурок.Модифицированные гипсовые штукатурки получали добавлением 1 и 3 мас.% Модифицированного азотом диоксида титана (TiO 2 / N) и 0,1, 0,3 и 0,5 мас.% Стекловолокна. Самоочищающуюся способность полученных материалов проверяли при разложении двух красителей: метиленового синего (МБ) и реактивного оранжевого (RO). Было обнаружено, что присутствие стекловолокна увеличивает фотокаталитическую активность модифицированных гипсовых штукатурок, что может быть связано с тем, что стекловолокно может действовать как каналы для света и транспортировать его к участкам, экранированным TiO2 или стекловолокном, может замедлять рекомбинацию зарядов.Более того, неожиданно добавление стекловолокна не привело к увеличению механических свойств модифицированных гипсовых штукатурок, что может быть связано с тем, что гипс не сильно прилипает к поверхности стекловолокна.


Ключевые слова:

стекловолокно; гипсовая штукатурка; фотокатализ; самоочищение.

Заявление о конфликте интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Цифры

Рисунок 1

Схема фотокатализа.

Рисунок 1

Схема фотокатализа.


фигура 1

Схема фотокатализа.

Рисунок 2

Фотокаталитическое разложение реактивного апельсина…

Рисунок 2

Фотокаталитическое разложение красителя Reactive Orange (RO) с поверхности гипса как функция…


фигура 2

Фотокаталитическое разложение красителя Reactive Orange (RO) с поверхности гипса в зависимости от времени УФ-облучения.( a ) Гипсовая штукатурка немодифицированная УМ; Гипсовая штукатурка CM-P25 с 1 мас.% TiO 2 -P25; Гипсовая штукатурка П-1, П-3 с содержанием TiO 1 и 3 мас.% 2 / N; ( b ) гипсовая штукатурка П-1 с 1 мас.% TiO 2 / N; Гипсовая штукатурка П-1-0.1, П-1-0.3, П-1-0.5 с 1 мас.% TiO 2 / N и 0,1, 0,3, 0,5 мас.% Стекловолокна соответственно; ( c ) Гипсовая штукатурка П-3 с 3 мас.% TiO 2 / N; Гипсовая штукатурка П-3-0.1, П-3-0.3, П-3-0.5 с 3 мас.% TiO 2 / N и 0.1, 0,3, 0,5 мас.% Стекловолокна соответственно.

Рисунок 3

Фотокаталитическое разложение метиленового синего…

Рисунок 3

Фотокаталитическое разложение красителя метиленового синего (МБ) с поверхности гипса как функция…


Рисунок 3

Фотокаталитическое разложение красителя метиленового синего (МБ) с поверхности гипса в зависимости от времени УФ-облучения.( a ) Гипсовая штукатурка немодифицированная УМ; Гипсовая штукатурка CM-P25 с 1 мас.% TiO 2 -P25; Гипсовая штукатурка П-1, П-3 с содержанием TiO 1 и 3 мас.% 2 / N; ( b ) гипсовая штукатурка П-1 с 1 мас.% TiO 2 / N; Гипсовая штукатурка П-1-0.1, П-1-0.3, П-1-0.5 с 1 мас.% TiO 2 / N и 0,1, 0,3, 0,5 мас.% Стекловолокна соответственно; ( c ) Гипсовая штукатурка П-3 с 3 мас.% TiO 2 / N; Гипсовая штукатурка П-3-0.1, П-3-0.3, П-3-0.5 с 3 мас.% TiO 2 / N и 0.1, 0,3, 0,5 мас.% Стекловолокна соответственно.

Рисунок 4

Фотокаталитическая эффективность при обратном осмосе…

Рисунок 4

Фотокаталитическая эффективность при обратном осмотре образцов гипса при видимом облучении.


Рисунок 4

Фотокаталитическая эффективность при обратном осмотре образцов гипса при видимом облучении.

Рисунок 5

Изменение механических свойств…

Рисунок 5

Изменение механических свойств образцов гипса после нагружения TiO 2 / N…


Рисунок 5.

Изменение механических свойств образцов гипса после нагружения TiO 2 / N и стекловолокна.

Рисунок 6

РЭМ изображение гипсовой штукатурки…

Рисунок 6

СЭМ-изображение гипсовой штукатурки, содержащей 0,5 мас.% Стекловолокна.


Рисунок 6

СЭМ-изображение гипсовых штукатурок, содержащих 0.5 мас.% Стекловолокна.

Похожие статьи

  • Гибридные TiO 2 -Полианилиновые фотокатализаторы и их применение в строительных гипсовых штукатурках.

    Sulowska A, Wysocka I, Pelczarski D, Karczewski J, Zielińska-Jurek A.
    Sulowska A, et al.
    Материалы (Базель). 2020 26 марта; 13 (7): 1516. DOI: 10.3390 / ma13071516.
    Материалы (Базель). 2020.

    PMID: 32224943
    Бесплатная статья PMC.

  • Количественная оценка фотокаталитической самоочищающейся способности непрозрачных материалов.

    Минелла М, Минеро К.
    Минелла М. и др.
    Материалы (Базель). 2019 8 февраля; 12 (3): 508. DOI: 10.3390 / ma12030508.
    Материалы (Базель). 2019.

    PMID: 30744014
    Бесплатная статья PMC.

  • Тонкие пленки TiO2, полученные с помощью адсорбционной самосборки для самоочищающихся применений.

    Си Б., Верма Л.К., Ли Дж., Бхатия К.С., Даннер А.Дж., Ян Х., Цзэн Х.С.
    Xi B, et al.
    Интерфейсы ACS Appl Mater. 2012 февраль; 4 (2): 1093-102. DOI: 10.1021 / am201721e. Epub 2012 7 февраля.
    Интерфейсы ACS Appl Mater. 2012 г.

    PMID: 22260264

  • Фотокаталитическая дезинфекция диоксидом титана: спектр и механизм антимикробного действия.

    Фостер Х.А., Дитта И.Б., Варгезе С., Стил А.Foster HA, et al.
    Appl Microbiol Biotechnol. 2011 июн; 90 (6): 1847-68. DOI: 10.1007 / s00253-011-3213-7. Epub 2011 27 апреля.
    Appl Microbiol Biotechnol. 2011 г.

    PMID: 21523480
    Бесплатная статья PMC.

    Обзор.

  • Феррат (VI) усиливает фотокаталитическое окисление загрязняющих веществ в водных суспензиях TiO2.

    Шарма ВК, Грэм Нью-Джерси, Ли XZ, Юань БЛ.
    Шарма В.К. и др.
    Environ Sci Pollut Res Int.2010 Февраль; 17 (2): 453-61. DOI: 10.1007 / s11356-009-0170-0. Epub 2009 3 июня.
    Environ Sci Pollut Res Int. 2010 г.

    PMID: 19495821

    Обзор.

Процитировано

1
артикул

  • Гибридные TiO 2 -Полианилиновые фотокатализаторы и их применение в строительных гипсовых штукатурках.

    Sulowska A, Wysocka I, Pelczarski D, Karczewski J, Zielińska-Jurek A.
    Sulowska A, et al.
    Материалы (Базель). 2020 26 марта; 13 (7): 1516. DOI: 10.3390 / ma13071516.
    Материалы (Базель). 2020.

    PMID: 32224943
    Бесплатная статья PMC.

использованная литература

    1. Мамагани А.Х., Хагигат К.S. Технология фотокаталитического окисления для очистки воздуха в помещениях: Современное состояние. Прил. Катал. Б. 2017; 203: 247–269. DOI: 10.1016 / j.apcatb.2016.10.037.

      DOI

    1. Мишра А., Мехта А., Басу С. Клей поддерживает наночастицы TiO2 для фотокаталитического разложения загрязнителей окружающей среды: обзор.J. Environ. Chem. Англ. 2018; 6: 6088–6107. DOI: 10.1016 / j.jece.2018.09.029.

      DOI

    1. Бинас В., Веньери Д., Котзиас Д., Кириакидис Г. Модифицированные фотокатализаторы на основе TiO2 для улучшения качества воздуха и здоровья. J. Mater. 2017; 3: 3–16.

    1. Донг Х., Zeng G., Tang L., Fan C., Zhang C., He X., He Y. Обзор ограничений частиц на основе TiO2 для фотокаталитического разложения органических загрязнителей и соответствующих контрмер. Water Res. 2015; 79: 128–146. DOI: 10.1016 / j.watres.2015.04.038.

      DOI

      PubMed

    1. Цзян З., Хуан З.-Х., Сюй Ю., Кан Ф.-Й. Композиты TiO2 с углеродным покрытием для фотокаталитического разложения бензола низкой концентрации. New Carbon Mater. 2011; 26: 63–70.

Показать все 49 ссылок

LinkOut — дополнительные ресурсы

  • Полнотекстовые источники

  • Исследовательские материалы

  • Разное

.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *