Какой состав смеси для шлакоблока?

• ПОСЛЕДНИЕ ЗАПИСИ

Краски и эмали по металлу и ржавчине

Пленка гидроизоляционная для крыши

Как выбрать хорошую акриловую ванну

Какие бывают розетки, их устройство, типы и классификация

• РУБРИКИ
• Автоматическое открывание, проветривание и полив теплиц
• Акриловые краски
• Балкон
• Блоки арболитовые
• Бурение скважин на воду
• Вода из скважины
• Водосток кровельный
• Воздух в квартире
• Выращивание дома
• Гидроизоляция
• Гидрофобизация материалов
• Дорожки садовые
• Камин своими руками
• Каркасный дом
• Кладка печи своими руками
• Крыша из металлочерепицы
• МДФ
• Монтаж кровли
• Монтаж ламината
• Монтаж линолеума
• Монтаж подложки под ламинат
• Натяжные потолки
• Опилкобетон
• ОСБ плита
• Отделка откосов
• Оштукатуривание
• Полипропиленовые трубы
• Расход материалов
• Тротуарная плитка
• Устройство отмостки
• Утепление
• Утепляем баню самостоятельно
• Фасад
• Фундамент из свай
• Шлакоблок
• Эмаль для ванны

Шлакоблок

Шлакоблок является строительным материалом, его изготавливают промышленным способом или вручную. При промышленном производстве применяют прессование путем вибрации в специальных формах. Такой материал пользуется спросом так как его стоимость не является высокой, это помогает сэкономить на строительстве. Для самостоятельного изготовления используют различное сырье, в данной статье описывается, какие материалы необходимо использовать.

Из чего состоит шлакоблок?

Шлакоблок называют стеновым камнем, для его производства необходимо правильно приготовить смесь. Шлакоблок, состав смеси которого достаточно прост, изготавливается не только промышленным образом, но и в домашних условиях.

В раствор стандартного вида входят такие компоненты, как шлак, зола или отходы с металлургических печей. Такие материалы применять необязательно, можно использовать различные наполнители, известняк, керамзит, опилки, щебенку, перлит или гравий. При соблюдении правильных пропорций, и добавлении нестандартных материалов, то можно повысить прочность, и сэкономить на расходах, к таким компонентам может относиться битый кирпич или другие подобные виды отходов. Шлакоблок усиленного типа должен соответствовать ГОСТу.

Обязательно необходимо соблюдение основных пунктов

1. Должен соблюдаться цвет по образцу.
2. По ГОСТу должна в точности соблюдаться форма блока.
3. Наличие пустот или полнотелость.
4. Толщина пустотелой перегородки и стенок должна быть не менее 20 миллиметров.

Состав смеси также должен соответствовать условиям ГОСТа

1. Для изготовления используют цемент 400 марки класса Д 20.
2. Кварцевый песок должен быть очищенным, и просеянным. 
3. Отсевом называют сырье, которое получают путем дробления горной породы или щебенки. 
4. Воду можно использовать любую, питьевую или техническую. 

В состав смеси для производства шлакоблока входит песок, цемент, шлак, в пропорциях 3 к 1 к 5. Воды добавляют в количестве половины объема цемента. Если блоки изготавливают без включения песка, то пропорции меняются, для этого берется 1 часть цемента и 9 шлака, воды необходимо такое же количество, как и в первом случае.
Полное застывание блоков, которые уже будут готовы к использованию, наступает спустя 30 дней, при температуре до 20 градусов тепла, и повышенной влажности. Застывание можно укорить, добавив в смесь пластификатор.
После полного просыхания, блоки складывают на подготовленные поддоны, пустотными участками вниз, это поможет предотвратить появление трещин.

Вид наполнительного материала

Состав шлакоблочной смеси различается по разновидности наполнительного материала, и условно обозначается различными аббревиатурами.

1. Смесь, в основе вяжущего элемента которой лежит цемент. (СКЦ)
2. Раствор, где вяжущим веществом является известь. (СКИ)
3. Добавление шлака различного производства. (СКШ)
4. Использование алебастра или гипса. (СКГ)

Блоки разделяются по размеру, и маркируются различным образом, то есть цифра 1 означает продольный вид, 2 – половинчатый шлакоблок, 3 – перегородочный стеновой тип материала.
При использовании скрепляющего компонента, лучше не экономить потому, что блоки, изготовленные на низких марках цемента, не способны выдерживать значительных нагрузок, и являются слабыми к воздействию атмосферных осадков. Из-за воздействия таких факторов края блока будут отслаиваться. Смеси могут изготавливаться несколькими способами.

Способы приготовления смесей для шлакоблока

Самыми распространенными считаются такие пропорции: часть цемента, 3 песка, 5 шлака, количество воды равно половине цемента. Такие пропорции используют при условии, что применяется настоящий вид шлака, отработанного с металлургических предприятий. Чтобы блоки получились качественными, и прочными, шлак должен быть серого цвета, его используют как наполнительный элемент.

Можно использовать другой вид смеси без применения песка. Для этого необходимо взять одну часть цемента, и 9 шлака с металлургического предприятия, воды берется столько же, как и в первом случае.

Если применяются другие материалы, то пропорции снова меняются, для этого берут одну часть цемента, 4 отсева мелкой фракции, и воды в количестве половины объема от цемента.
Помимо основных компонентов, в любой состав можно добавить пластификатор, хотя это не является обязательным. Используя различные добавки, можно придать блоку максимально идеальные формы, а также ускорить процесс их застывания.

После того как смесь будет выполнена, ею заполняют подготовленные формы, эту работу необходимо выполнять сразу, так как раствор быстро схватывается. Хотя раствор застывает быстро, блокам необходимо время до полного высыхания изнутри.

Основные преимущества шлакоблока

Основным преимуществом такого строительного материала является невысокая стоимость. В состав смесей для изготовления шлакоблока входит большое количество шлака, золы или других отработанных материалов, которые служат основой раствора. От этого и получается низкая стоимость блоков.
Помимо этого шлакоблок имеет другие положительные характеристики.

1. Материал обладает высокой прочностью для строительства стен до трех этажей.
2. Блоки достаточно просто укладывать, эту работу можно выполнить самостоятельно, при этом сэкономив на найме рабочих.
3. Компоненты, входящие в состав, являются доступными.  
4. Возведение стен не занимает много времени, укладка происходит быстро.

Преимущества шлака металлургического происхождения

В основном наполнителем служит шлак металлургического происхождения или другие отходы. Лучше использовать шлак, он имеет ряд преимуществ в сравнении с другими материалами.

1. Частицы сырья отличаются прочностью, это влияет на прочность шлакоблока.
2. Благодаря беспорядочным четким сторонам шлака, повышается показатель сцепления смеси.
3. Шлак не является горючим веществом, что обеспечивает полную безопасность.
4. Его стоимость является низкой.

Как правильно производится шлакоблок?

Форму для заливки смеси можно сделать самому, соблюдая необходимые размеры. Шлакоблок производится промышленным путем или в домашних условиях, то есть собственного изготовления. Для этого необходимо использовать вибрационный станок, и нужное сырье для приготовления раствора, также на площадке должно быть электрическое питание.

1. Вначале приготавливают раствор из цемента, наполнителя, воды, и пластификатора по желанию. Пропорции цемента могут изменять в зависимости от его марок. Как описывалось выше, в качестве наполнителя лучше использовать шлак или другие подручные материалы. Перемешивают раствор вручную или при помощи бетономешалки так, чтобы получить однородную смесь. Если работы выполняются вручную, нужно подготовить лопату или тяпку, и большую емкость, например, корыто или старую ванну.
2. Готовую смесь помещают в формы, и устанавливают на вибрационный станок для уплотнения. Благодаря такой процедуре, блок будет сохранять свою форму на протяжении всей сушки. Уплотнение происходит до 30 секунд. 
3. Затем блоки располагают на открытом воздухе, желательно установить их на поддоны, чтобы в случае дождя, можно было накрыть полиэтиленом, таким образом, защитить от влажности. Сушатся шлакоблоки около 4 недель при температуре 20 градусов тепла, влажность воздуха должна быть высокой. Чтобы ускорить высыхание добавляют пластификатор.
4. Спустя 96 часов, блоки можно сложить на специальные подставки пустотой вниз, это предотвратит их разрушение, особенно в зимний период. 

Технология производства блоков не является сложной, это позволяет выполнить всю работу в домашних условиях.

Смесь для изготовления шлакоблока состоит из цемента, он считается связующим материалом, шлака, который служит наполнителем, воды, и песка, этот материал добавлять необязательно. По желанию можно использовать пластификатор, он способствует быстрому застыванию, что позволяет повысить производство блоков. Шлак должен быть металлургического производства, обычно он имеет серый цвет, цемент 400 марки, песок – кварцевый, просеянный, и очищенный, а воду можно использовать любую. Все компоненты необходимо тщательно перемешать до образования однородного состава, только так можно повысить прочность блоков. Шлакоблок используют для возведения стен, сооружения фундаментов, заборов, и других строительных конструкций.

Разница между цементом, шлакоблоками и бетонными блоками

Бетон и шлакоблоки имеют некоторые общие элементы, но жизненно важный ингредиент имеет решающее значение. Люди иногда используют термины взаимозаменяемо, но бетон и шлакоблоки очень разные.

Бетон

Бетон – изделие, изготовленное из цемента и заполнителей. В тот момент, когда ингредиенты смешиваются, происходит химическая реакция, и конечным результатом является бетон.

Заполнители

Бетонные блоки
Бетонные блоки изготовлены из чистого бетона. То есть заполнители, которые используются, представляют собой мелкий щебень или песок.

Шлакоблоки
Теперь о так называемых «шлакоблоках»… Я говорю «так называемые», потому что «шлакоблоки» — это несколько устаревший и общий термин для типа структурных блоков, который легко разобрать. из множества разных вещей. Раньше, когда люди сжигали уголь для обогрева своих домов, а такие предприятия, как Bethlehem Steel, имели большие коксовые печи, работающие круглосуточно и без выходных, производилось много «золы» — общий термин для золы, которая остается после сжигания угля или подобного топлива. . Как и в случае с золой из дровяной печи сегодня, типичная зима оставила бы домовладельца с многочисленными мусорными баками золы; и угольные электростанции и сталелитейные заводы будут производить тонны этих отходов каждый день.
Таким образом, он использовался для изготовления «шлакоблоков». Они были — и в некоторых случаях остаются — той же формы и размера, что и бетонные блоки, но с промышленными отходами в качестве «заполнителя» вместо песка или мелкого гравия, используемых для изготовления собственно бетон.

Как я уже указывал ранее, разница между бетоном и цементом заключается в том, что «бетон» — это термин, обозначающий конечный продукт, полученный, когда компонент наполнителя удерживается вместе с цементом. Таким образом, эти большие грузовики с постоянно вращающимися цилиндрами — это, по сути, бетоновозы, а не «цементовозы». или «шлакоблоки» гораздо чаще называют их шлакоблоками, а не бетонными блоками. Шлакоблоки также создаются из бетона, но в состав заполнителя входит либо угольный пепел, либо зола. Следовательно, шлакоблоки намного легче по весу, чем бетонные блоки.
Шлакоблоки представляют собой полые конструкции прямоугольной формы, обычно изготавливаемые из бетона и угольного шлака, которые находят применение на строительных площадках. С другой стороны, бетонные блоки часто представляют собой плоские конструкции из стали, дерева или цемента. Существенные различия можно проиллюстрировать в виде таблицы, показывающей различия между шлакоблоками и бетонными блоками.

Шлакоблоки.

– Обычно изготавливается из бетона, а также из угольного пепла.
– Значительно легче последнего из-за доли компонентов заполнителя.
— Не очень сильный, поэтому в некоторых местах его часто избегают.
— они более склонны к изгибу, а деформация и ремонт обычно очень дороги, поэтому их избегают.
— почти устарел, поскольку не производился серийно уже около 50 лет.
– Не обладают значительной прочностью на растяжение.

Прочность
Бетон и шлакоблоки производятся с открытыми ячейками, которые могут принимать металлическую арматуру или дополнительный бетон для повышения прочности. Бетонные блоки намного прочнее шлакоблоков. Некоторые строительные нормы прямо запрещают использование шлакоблоков в строительных проектах.

Бетонный блок.

– Состоит из стали, дерева или цемента.
— Обычно более громоздкий, чем шлакоблок.
— Может выдерживать гораздо большие нагрузки по сравнению с шлакоблоками, поэтому во многих местах использование шлакоблоков намеренно запрещено.
— более эффективен по сравнению с предыдущим, так как может выдерживать большое давление.
— широко используется из-за его неоспоримых достоинств и преимуществ по сравнению с предыдущим.
– используется одновременно в смеси с шлаком вертикально для образования прочной структуры по разумной цене из-за его значительной прочности на растяжение.

Вес и прочность.
Я говорил с несколькими людьми на эту сложную тему, и все согласились с тем, что настоящие шлакоблоки намного легче по весу, чем бетонные блоки, и что настоящий бетон намного тяжелее, прочнее и долговечнее.

Может показаться, что сегодняшним строителям нужен только бетонный блок, однако это не так. Если строительные нормы и формальные потребности работы позволяют это, многие строители выбирают «шлакоблок», потому что он легче по весу. Настоящие бетонные блоки очень тяжелые, и поднимать их быстро надоедает. Хотите верьте, хотите нет, но современный шлакоблок, который изготавливается из вулканической пемзы, если поблизости нет угольной электростанции, на самом деле может стоить дороже.

Если блок новый и тяжелый, это бетон, созданный из песка или гравия; не пепел. Если он более старый и легкий, заполнитель, вероятно, представляет собой «золу» — отходы от сжигания угля. Если он новый и легкий, и вы покупаете его новым, продавец должен быть в состоянии сказать вам, что именно в нем — вулканическая пемза или старомодный пепел.

Хьюстон Людер Известняк | Даллас / Форт-Уэрт Людер Известняк | Сан-Антонио Людер Известняк | Остин/Центральный Техас Людер Известняк | Нью Браунфелс Людер Известняк | Известняк Бомонт | Киллин Известняк | Храмовый известняк

Хьюстонский каменный карьер | Каменоломня Даллас/Форт-Уэрт | Каменоломня Сан-Антонио | Каменный карьер Остин / Центральный Техас | Каменоломня Нью-Браунфелс | Каменный карьер Бомонт | Киллин Каменный карьер | Temple Stone Quarry

Шлакоблок и бетонный блок: в чем разница?

12 долей

• Доля
• Штифт

Строительство костровой ямы, подпорной стены, холодного подвала или фундаментной стены требует планирования и соответствующих материалов. Выбор шлакоблока по сравнению с бетонным блоком может определить, насколько напряженной будет сборка и как долго продлится ваш проект. Ваш успех может заключаться в их различиях.

Шлакоблоки представляют собой легкие строительные блоки низкой плотности, изготовленные из цемента и угольной золы. Бетонные блоки сочетают в себе цемент с песком и гравием, а также небольшим процентом золы. Шлакоблокам не хватает прочности и устойчивости к атмосферным воздействиям и давлению, которыми обладают бетонные блоки, и они не рекомендуются для многих несущих конструкций .

В этой статье мы рассмотрим шлакоблоки и бетонные блоки, их историю, технические характеристики, использование и сравним различные типы, доступные в настоящее время. К концу чтения вы должны лучше понять, какой тип блока использовать для вашего проекта.

Быстрая навигация

• Немного справочной информации
• Что такое шлакоблок
  • Типы шлакоблоков
  • Вес шлакоблоков
  • Каков размер шлакоблока
  • Где достать
  • Стоимость шлакоблоков
• Что такое бетонный блок
  • Типы бетонных блоков
  • Каков размер бетонного блока
  • Вес бетонных блоков
  • Сколько стоят бетонные блоки
• Шлакоблок против бетонного блока
• Заключение

Немного предыстории

Искусство изготовления бетона, изобретенное римлянами около 300 г. до н.э., было утеряно, когда их империя пала. Модернизация бетона началась в 1756 году, но современная формула не была запатентована до 1824 года. Хотя она и не была такой долговечной, как утерянная римская формула, она была более портативной и менее дорогой, чем каменные блоки, добытые в карьере.

Начиная с 1830-х годов, были выданы различные патенты на машины для изготовления бетонных блоков, некоторые из которых производили блоки весом 180 фунтов! В 1889 г., форма для твердых бетонных блоков была выдана Хармонду С. Палмеру из Теннесси, а в 1899 году он запатентовал машину для производства пустотелых бетонных блоков. Эти блоки были легче и дешевле в производстве и являются основой современного бетонного блока.

Ручная отливка от 1200 до 4000 блоков для фундамента, однако, была бы трудоемкой, изнурительной работой для двух человек в течение нескольких недель. Сегодня высокоавтоматизированный завод по производству цементных блоков может легко производить несколько 1000 блоков в час, обеспечивая доступность бетонных блоков для различных проектов.

Что такое шлакоблок

Шлакоблоки представляют собой легкие строительные блоки низкой плотности или бетонные кладочные блоки (CMU). Они изготавливаются из смеси портландцемента и заполнителя шлаков от сжигаемого угля; отсюда и их название. Смесь заливают или прессуют в формы и либо нагревают до сушки, либо высушивают на воздухе. Шлакоблоки обычно имеют два или три полых ядра посередине.

Портландцемент, изобретенный в 1824 году в Англии, производится путем нагревания известняка и минеральной глины с образованием клинкера, который затем измельчается в порошок и смешивается с 2–3% гипса. Пепел – это летучая или зольная зола, остающаяся от сжигания угля для различных целей. Мелкий пепел также известен как бриз в Соединенном Королевстве, поэтому в Великобритании его называют шлакоблоками.

Процесс использования угольной золы был изобретен в 1913 году Фрэнсисом Штраубом, кирпичным каменщиком из Питтсбурга, который экспериментировал с золой от угольных и сталелитейных заводов в качестве заполнителя для производства более легкого кирпича. После нескольких лет экспериментов он пришел к наилучшему соотношению смеси, и так родился шлакоблок. Блоки легкие, обладают некоторой изоляционной способностью, и в них можно забивать гвозди.

Каменщики обнаружили, что меньший вес легче поднимать и маневрировать на строительных лесах или для подъема и продевания арматуры. Полые сердечники позволяют легко укрепить конструкцию из шлакоблоков, заполнив сердечники бетоном.

Огнестойкие блоки использовались во всех аспектах строительства, от фундамента до внутренних стен. Шлакоблоки широко использовались в строительной отрасли, пока около 50 лет назад строительство стен из литого бетона не стало более распространенным.

В настоящее время 12 миллионов тонн угольной золы или золы используются в качестве упрочняющей добавки для производства легких бетонных блоков. Шлакоблоки все еще используются сегодня, но они запрещены в некоторых строительных приложениях в соответствии со строительными нормами. Блоки подвержены повреждению влагой, короблению, изгибу и им не хватает прочности на растяжение и сдвиг, характерных для бетонных блоков.

Еще одним недостатком шлакоблоков была токсичность угольной золы, используемой при их производстве. Токсины связаны с нервными расстройствами, раком, жалобами на здоровье и снижением когнитивных способностей.

Сегодня более легкие шлакоблоки используются в стенах в крупных строительных проектах, где их вес является преимуществом, и они не должны нести никакой нагрузки. Их часто используют в чередовании с бетонными блоками, чтобы уменьшить вес без ослабления конструкции. Пустотные блоки до сих пор используются в некоторых фундаментах и ​​других строительных приложениях, ландшафтном дизайне, садоводстве, строительстве костров и мест, скамеек и сотнях других мест и применений.

Хотя сегодня зола реже используется в качестве заполнителя в блоках, она используется в качестве смешивающего агента в большинстве блоков и для облегчения бетонных блоков Группы 2. Термин «шлакоблок» стал обозначать легкие блоки с низкой плотностью и, что еще более запутанно, быть синонимом любого пустотного бетонного блока. При покупке более легких шлакоблоков продавец должен сообщить вам, содержат ли они золу или пемзу.

Типы шлакоблоков

На сегодняшний день существует не менее 32 различных форм и размеров шлакоблоков. Они делятся на опору, подрамник, створку, полый возвратный угол и угол 45°. Размеры варьируются от 4 x 4 x 8 дюймов до 8 x 12 x 16 дюймов с угловыми блоками длиной до 21 дюйма.

• Блоки для пирсов могут быть разных типоразмеров и быть цельными или пустотелыми. Их лица все гладкие или законченные.
• Блоки для носилок предназначены для соединения с другими блоками для носилок, поэтому их концы наполовину полые, а стороны гладкие. Различают сплошные и пустотелые носилки.
• Створчатые блоки могут быть сплошными, пустотелыми, угловыми, одинарными или двойными и используются для облицовки оконных проемов в блочных стенах.
• Пустотелые ответные угловые блоки упрощают соединение двух стен кирпичным переплетением в углу.
• Угловые блоки 45° делают конструкцию угловой стены более простой и прочной.

Вес шлакоблоков

Хотя шлакоблоки стали обозначать любые пустотелые бетонные блоки, мы имеем в виду те, которые являются настоящими шлакоблоками. Легкие блоки, в которых используется зола или пемза, весят меньше, чем стандартные блоки заполнителя аналогичного размера и формы, в которых в качестве заполнителя используется гравий или камень.

Легкий носилочный блок из полого шлака или пемзы размером 8’x8’x16 весит приблизительно 28 фунтов. Он примерно на 10 фунтов легче стандартного бетонного блока таких же размеров. Шлакоблоки разных форм и размеров также будут легче, чем аналогичные бетонные блоки.

Размер шлакоблока

Шлакоблоки бывают толщиной 4″, 6″, 8″ и 12″ (ширина) и высотой 2″, 4″ и 8″. Высота 8 дюймов соответствует трем рядам стандартных глиняных кирпичей, а длина 16 дюймов соответствует длине 2 кирпичей. Это позволяет укладывать кирпичи и блоки парными рядами и выстраиваться в линию для оконных и дверных проемов.

Стандартный блок бетонной кладки (CMU) или блок стандартной формы, также известный как квадрат 8, имеет номинальные размеры 8 x 8 x 16 дюймов, но фактически 7-5/8 x 7-5/8 x 15-5 футов. 8 дюймов в размере. Разница позволяет использовать 3/8 дюйма раствора для заполнения зазоров для достижения высоты 8 дюймов и длины 16 дюймов.

Где достать шлакоблоки

Сегодня в большинстве строительных магазинов продаются шлакоблоки, которые на самом деле представляют собой пустотелые бетонные блоки с некоторым содержанием золы. Для покупки легких блоков, содержащих золу в качестве заполнителя, в большинстве магазинов может потребоваться специальный заказ.

Местные производители бетонных блоков и кирпича, скорее всего, будут иметь их в наличии или будут выполнять специальный заказ и избавляться от посредников. Вы также можете найти старые шлакоблоки в ремонтных или восстановительных магазинах.

Сколько стоят шлакоблоки

Сегодня шлакоблоки старой формулы чаще встречаются рядом с угольными электростанциями, те, что дальше, должны перевозиться с угольной золой или пемзой и поэтому использовать их в качестве смешивающего агента, а не заполнителя. Если вам повезет, вы можете найти в Интернете сайт купли-продажи, в котором перечислены бывшие в употреблении шлакоблоки, взятые со старых площадок для сноса зданий, по цене от 0,25 до 1 доллара за штуку.

Полые шлакоблоки размером 8”x8”x16” с содержанием золы от 25% до 40% будут стоить от 1,50 до 2,00 долларов США в большинстве строительных магазинов. Покупка легких блоков того же размера, в которых в качестве заполнителя используется зола, может стоить в 5–10 раз дороже в зависимости от вашего местоположения и количества заказываемых блоков.

Что такое бетонный блок

Бетонный блок или блок бетонной кладки (CMU) обычно относится к блоку размером 8 x 8 x 16 дюймов, используемому в строительстве. Блоки прочнее, плотнее и тяжелее, чем шлакоблоки.

Они изготавливаются с использованием соотношения портландцемента и заполнителя 1:6, при этом 60 % заполнителя составляют мелкие частицы, такие как песок, а остальные 40 % — крупнозернистые материалы, такие как мелкий щебень или гравий. Смесь заливают, прессуют или отливают в формы и отверждают.

Портландцемент смешивается с водой для образования бетонной смеси из одной-двух частей портландцемента на одну часть воды. Смесь загущают до консистенции темперной краски – густой и пастообразной – и добавляют к заполнителю. В качестве альтернативы цемент и заполнители смешивают всухую, а затем добавляют воду для получения желаемой консистенции. Затем смесь отливается в блоки стандартных размеров и веса.

Патенты на изготовление бетонных блоков появились в 1830-х годах для блоков, изготавливаемых на стройплощадках. Сборные блоки укладывались как обычные глиняные кирпичи, но их можно было укладывать быстрее, чтобы сформировать стены. Они были дешевле, быстрее и проще в использовании, чем добытые каменные блоки. Первый дом, построенный полностью из сборных блоков в США, был построен на Статен-Айленде в 1837 году.0003

Компания Frear Stone Manufacturing Company запатентовала декоративный бетонный блок, который был дешевле и быстрее в производстве, чем резные каменные блоки. Чикагская компания была первым коммерческим предприятием по производству сборных железобетонных блоков. После пожара в Чикаго в 1871 году блоки стали более популярными в качестве огнеупорного строительного материала, поскольку те, которые использовались, пережили пламя.

Крупномасштабное производство блоков для распределения началось с использования машины для производства чугунных пустотелых бетонных блоков, запатентованной Хармоном Палмером в 1900. К концу 1920-х годов более 1000 компаний и подрядчиков построили сотни тысяч домов из сборных пустотелых блоков. Компания Sears Roebuck Company даже продала машину для изготовления блоков с каменной поверхностью и гладкой поверхностью за 57,50 долларов, которая была очень популярна в период с 1905 по 1920 год. коммерческие структуры и силосы. Они также обеспечивают тепло- и звукоизоляционные свойства и длительный срок службы.

В соответствии с требованиями Объединенного комитета по стандартам каменной кладки к строительным нормам и правилам, CMU должен выдерживать сжатие от 1000 до 5500 фунтов на квадратный дюйм. Неармированные пустотелые блоки имеют прочность на сдвиг, среднюю прочность на растяжение и прочность на растяжение при изгибе примерно на 10% от их прочности на сжатие.

Типы бетонных блоков

Бетонные блоки бывают разных классификаций, типов и форм. Блоки можно классифицировать по их пустотам: твердые (без пустот), ячеистые (пустота не проходит полностью) и полые. Это могут быть блоки высокой плотности, содержащие песок и мелкие заполнители гравия, или блоки низкой плотности, содержащие различное количество угольной золы.

Пустотелые или ячеистые блоки составляют от 50% до 75% от общей массы блока со сплошным сердечником аналогичных размеров, что делает их легче цельного блока.

Существует также несколько различных классификаций бетонных блоков – группа 1 или класс A, группа 2 или класс B, группа 3 или класс C. Марка A – это пустотелые блоки с минимальной плотностью 1500 кг/м³ и содержанием менее 25% пепла. Они имеют прочность на сжатие 3,5, 4,5, 5,5, 7,0, 8,5, 10,0, 12,5 и 15,0 Н/мм2 в зависимости от размеров и назначения.

Марка B – это более легкие пустотелые блоки с плотностью от 1100 до 1500 кг/м³, содержат от 25% до 40% золы, имеют прочность на сжатие от 3,5 до 5,0 Н/мм2 и не рассчитаны на несущую способность строительство. Марка А также более огнестойкая, чем блоки марки В. Блоки марки С имеют сплошное ядро, имеют плотность более 1800 кг/м³ и минимальную прочность на сжатие от 4 до 5,0 Н/мм2.

Доступны восемь различных типов бетонных блоков различных размеров. Существуют сплошные или полые блоки, подрамники, уголки, перемычки, перегородки, столбы, косяки, крестообразные, выпуклые и квадратные блоки.

• Полнотелые блоки тяжелые и плотные и обычно используются для несущих стен. Они доступны в большинстве форм, похожих на формы с полым сердечником.
• Подложки заполняют пространство между угловыми и косяковыми блоками. Они являются наиболее распространенными пустотелыми блоками.
• Угловые блоки имеют гладкий конец для дверных, оконных или проходных проемов, а также подрамник для соединения с конструкцией стены.
• Блоки перемычки, швеллера или балки имеют U-образную форму. U-образная форма заполнена арматурой и бетоном, образуя перемычку или балку, передающую нисходящую нагрузку.
• Перегородочные блоки обычно уже своей высоты и обеспечивают противопожарный барьер. Полый сердечник также помогает уменьшить передачу шума.
• Столбовые блоки имеют гладкую поверхность со всех сторон для использования в качестве готовых стоек, опор или столбов.
• Косяки имеют вырезы, чтобы обеспечить место для оконных или дверных наличников.
• Блоки с закругленными концами имеют закругленные углы на одном конце, чтобы смягчить их использование для торцевых стен, которые образуют ниши, проходные отверстия, концы перегородок или входы.
• Блоки Frogged имеют ячеистую центральную канавку для удержания большего количества раствора или бетона для более прочного сцепления со следующим слоем.

Полые квадратные бетонные блоки используются для изготовления дымоходов или для формирования стен, садовых подпорных стен или ящиков. Сплошные квадраты обычно используются для фундаментных блоков или подпорных стен.

Каков размер бетонного блока

Бетонные блоки имеют стандартную толщину (ширину) 2”, 4”, 6”, 8” и 12” и высоту 2”, 4” и 8”. Обычный подрамник длиной 16 дюймов и высотой 8 дюймов имеет ту же площадь, что и шесть обычных глиняных кирпичей, что позволяет легко покрывать блоки кирпичным шпоном.

Блок бетонной кладки (CMU) имеет номинальные размеры 2”, 4”, 6”, 8”, 10” и 12” в ширину, 8” в высоту и 16” в длину. Полублоки имеют длину всего 8 дюймов. Фактические размеры на 3/8 дюйма уже, чтобы можно было разместить раствор. Стандартные носилки на самом деле будут иметь размеры 7-5/8”x7-5/8”x15-5/8” вместо 8”x8”x16”.

Вес бетонных блоков

Вес различных бетонных блоков зависит от их размера, плотности и группы или марки. Большие блоки одинаковой плотности будут весить больше, чем блоки меньшего размера, в то время как легкие блоки будут легче, чем тяжелые и плотные блоки того же размера.

Полый блок размером 4 x 8 x 16 дюймов весит 27 фунтов, а сплошной – 36 фунтов, пустотелый блок 6 x 8 x 16 дюймов – 32 фунта, а сплошной – 50 фунтов. Блок носилок размером 8 x 8 x 16 дюймов с полым сердечником весит от 38 до 40 фунтов, а сплошной блок размером 8 x 8 x 16 дюймов весит 70 фунтов. Если вы чувствуете себя сильным, цельный блок 12 x 8 x 16 дюймов весит 105 фунтов.

Сколько стоят бетонные блоки

Цены на полнотелые цементные блоки немного выше, чем на более легкие пустотелые блоки. Оба типа блоков доступны в большинстве строительных магазинов и у местных производителей. Цена будет зависеть от того, где вы проживаете. Покупка больших объемов блоков часто снижает стоимость единицы, но может потребовать доставки.

Цельный 4”x8”x16 будет стоить примерно 1,65 доллара, а пустотелый – от 1,20 до 1,55 доллара. Прочные носилки размером 8 x 8 x 16 дюймов стоят от 1,50 до 1,95 долларов, а полые — от 1,20 до 1,85 долларов. Цены и наличие зависят от магазина и местоположения и могут потребовать специального заказа.

Шлакоблоки и бетонные блоки

Сравнение шлакоблоков и бетонных блоков — хороший способ определить, какой тип блока лучше всего подходит для вашего проекта. Шлакоблоки, использующие угольную золу в качестве заполнителя, производятся не так широко, как 50 лет назад, но все еще доступны в некоторых районах.

Однако термин «шлакоблок» используется для обозначения более легких пустотелых бетонных блоков. В «более легких» блоках используется песок и мелкий гравийный заполнитель, но они также содержат от 25% до 40% золы.

Несущие блоки содержат некоторое количество золы в качестве смешивающего агента, а ненесущие бетонные блоки имеют большее содержание золы. Несущие блоки доступны в блоках с пустотелым и сплошным сердечником, в то время как более легкие блоки обычно имеют 2 или 3 ядра. На приведенной ниже диаграмме шлакоблоки сравниваются с бетонными блоками.

Шлакоблоки	Бетонные блоки
Изготовлен из портландцемента и золы (золы) от сожженного угля.	Изготовлен из портландцемента, песка и мелкого щебня или гравия.
Литые, с шероховатой или пористой текстурой.	Отливают, чтобы они выглядели более гладкими или добытыми камнями и имели менее пористую текстуру.
Прямоугольные блоки с 2 или 3 пустотелыми жилами.	Прямоугольные блоки с 2 или 3 полыми сердцевинами, плоскими сердцевинами или сплошными.
Заполнитель из золы позволяет получить более легкие блоки.	Заполнитель из песка и камня утяжеляет блоки.
Недостаточная прочность на растяжение, поэтому они не выдерживают давления и менее долговечны.	Повышенная прочность на растяжение, устойчивость к давлению и силе.
Блоки более «гибкие» и могут гнуться под давлением, что запрещено в некоторых конструкциях строительными нормами.	Гораздо прочнее и долговечнее, чем шлакоблоки.
Общие номинальные размеры 2”, 4”, 6”, 8”, 10” и 12” в ширину, 2”, 4” и 8” в высоту и 8” или 16” в длину.	Общие номинальные размеры 2”, 4”, 6”, 8”, 10” и 12” в ширину, 2”, 4” и 8” в высоту и 8” или 16” в длину.
Фактические размеры на 3/8 дюйма уже номинальных размеров.	Фактические размеры на 3/8 дюйма уже номинальных размеров.
За последние 50 лет массово не производился, но бетонные блоки с содержанием золы 25-40% производятся и известны как «шлакоблоки»	Широко производится и легко доступен сегодня.
Содержание золы и пустотелая сердцевина обеспечивают очень хорошие показатели пожаробезопасности и теплоизоляции.	Бетонные блоки имеют более низкий коэффициент горения и теплоизоляции.
Масса полого стержня 8x8x16 составляет 28 фунтов	Полый блок размером 8 x 8 x 16 дюймов весит от 38 до 40 фунтов, а сплошной блок весит 70 фунтов.
Стоимость зависит от размеров – от 1,20 до 1,90 долл. США	Стоимость зависит от размеров – от 1,20 до 2,11 долл. США
Плохо противостоит силам природы и требует дополнительного ремонта.	Лучше противостоит стихиям и силам природы и требует меньше обслуживания.
Хотя изначально они широко использовались, сегодня они чаще используются в небольших проектах, ненесущих стенах, строительстве каминов или ям, а также в ландшафтном дизайне.	Используется в малых и крупных строительных проектах, а также в ландшафтном дизайне, а также в подпорных и садовых стенах.

Заключение

Сделать выбор между шлакоблоками или бетонными блоками сегодня не так сложно, поскольку блоки, в которых в качестве заполнителя используется зола, не очень распространены. Однако термин «зола» обычно используется для обозначения легких блоков низкой плотности группы 2 с содержанием золы от 25 до 40%. Для структурных несущих бетонных блоков рекомендуются блоки группы 1 или 3.

Мы надеемся, что вы лучше понимаете, чем шлакоблоки отличаются от бетонных блоков, а также их различные области применения.