Какие размеры имеет облицовочный кирпич

Оглавление:

• Какие размеры могут быть у облицовочного кирпича
  • Особенности размеров облицовочных кирпичей
  • Почему размер кирпичей стандартный

• Каким может быть облицовочный кирпич
  • Керамический облицовочный
  • Силикатный облицовочный кирпич
  • Гиперпрессованный кирпич
  • Какая облицовка лучше
  • Пустотелый и полнотелый кирпич

• Как размер облицовочного кирпича влияет на размер цоколя

В современном строительстве домов используются различные материалы, предназначенные для возведения стен, которые не всегда выглядят эстетично. Дома могут быть шлакозаливные, щитовые, каркасные, сделанные из монолитного пенобетона, сложенные из блоков. Внешний вид таких домов требует облицовочных работ, для которых часто используют облицовочный кирпич, имеющий как стандартные размеры, так и нестандартные, утвержденные ГОСТом. Облицовочный кирпич может быть одинарным, полуторным или двойным, полнотелым или пустотелым, и его размеры и вес будет полностью зависеть от его характеристик. Стены домов, выложенные этим отделочным материалом, придают строениям красивый вид, увеличивают толщину стен и делают здание более теплым.

Облицовочный кирпич применяется для декоративных целей.

Для любителей классических стен предлагается для облицовки красный керамический кирпич, имеющий стандартные одинаковые размеры для всех изделий, утвержденные ГОСТом.

Для отделки стен могут применяться декоративные виды облицовки, позволяющие имитировать природный камень. Для этого выбирают современные силикатные кирпичи, которые производят различных цветов. Часто облицовочный силикат имеет особый вид фактуры с имитацией колотого природного камня. Дом, отделанный таким видом облицовки, поражает своим неожиданно великолепным видом.

Свойства облицовочного кирпича.

Производители могут предложить стандартный белый силикат, предназначенный для отделки. Для любителей цветных стен предлагаются гладкие пустотелые, окрашенные в различные цвета оксидом железа силикатные кирпичи. Краситель, используемый в силикатных изделиях, настолько стойкий, что они не теряют своего цвета под воздействием солнечных лучей даже со временем.

Кирпич будет долго держать первоначальный оттенок и восхищать своей красотой. Идеальные линии и внутренние полости пустотелых, облегчающих общий вес конструкции и украшающих здание кирпичей помогают создать отделку, которая будет внешне выглядеть безупречной. У каждого вида, предложенного производителем, имеются свои положительные уникальные свойства, которыми нужно уметь воспользоваться.

Какие размеры могут быть у облицовочного кирпича

Размеры у облицовочного кирпича стандартны и оговорены ГОСТом. Кирпич для облицовки должен соответствовать всем установленным стандартам. Любая партия должна сопровождаться сертификационными документами.

Производитель, изготавливающий изделия для облицовочных работ, придерживается основных требований и предлагает потребителю безупречные формы, которые помогут воплотить при отделке фасада любые идеи дизайна и будут соответствовать всем критериям износоустойчивости.

Инструмент для кладки облицовочного кирпича.

Размер кирпича особенно важен для отделочных работ. Когда речь идет об облицовочном материале для реализации архитектурного замысла, требуется использование различных цветов и фактур, количество которых на рынке огромно. Если их размер будет разным, то конечная работа не может выглядеть безупречно, и производители это понимают. Единые размеры помогают сочетать различную цветовую гамму и фактуру изделий в кладке без ущерба для долговечности постройки.

Соотношение сторон кирпичного изделия строго пропорционально. Его размеры предполагают зависимость сторон 1:1/2:1/4, где первая цифра длина изделия, вторая его ширина, и третья толщина. Производство одинарного, полуторного, двойного и нестандартного кирпича находится в зависимости от пропорций. Самым распространенным в среде строителей облицовочным изделием является одинарный, имеющий стандартные параметры. Высота одинарного кирпича 6,5 см, ширина 12 см, длина 25 см.

Особенности размеров облицовочных кирпичей

В России единый стандарт для кирпичного производства появился в 1927 году. Он касается не только размеров, но и других его параметров и остается неизменным все это время. Применение стандарта относится как к рядовым, так и к облицовочным изделиям. Они могут менять виды и производиться по разным технологиям, но их размеры будут всегда соответствовать установленным стандартам:

Размеры облицовочного кирпича.

• одинарный имеет размеры 250 х 120 х 65 мм,
• полуторный или утолщенный имеет размеры 250 х 120 х 88 мм,
• двойной всегда будет соответствовать размерам 250 х 120 х 138 мм.

Под заказ производители могут производить кирпич, не соответствующий этим данным. Его используют для облицовки старых зданий, но даже нестандартные его формы также оговорены в ГОСТе. Из нестандартных размеров широкое распространение получил размер 0,7 НФ, со сторонами 250х85х65 мм. Его использование помогает снизить нагрузки на фундамент при реставрации фасадов домов, построенных очень давно.

Кирпич гиперпрессованный, часто используемый для облицовки, сделанный безобжиговым способом, полнотелый гладкий вместе со стандартными размерами 250х120х65 может быть и таким:

• 250х60х65 мм,
• 250х90х65 мм.

Кирпичное изделие керамический ручной работы имеет размеры 188*88*63 и весит 6 кг.

Почему размер кирпичей стандартный

Техническая характеристика облицовочных кирпичей.

Выверено экспериментальным путем и подтверждено строительной практикой, что созданная конструкция стены получит необходимую прочность благодаря именно стандартным пропорциям изделия. Выполняя перевязку кладки, где кирпичи продольно и поперечно чередуются относительно оси кладки для равномерного распределения нагрузки и сопротивления к образованию трещин, размеры 250 х 120 х 65 мм идеально выполняют свои функции. Пропорциональный размер позволяет выложить куб.

Кирпич, имеющий такую длину и ширину, помогает проводить работы со сравнительно меньшими затратами физической энергии. Вес кирпича, в котором от 3,2 до 5 кг, позволяет каменщику брать его одной рукой, поднимать и удерживать, что немаловажно в этой тяжелой работе. Стандартный размер позволяет с помощью простейших математических расчетов узнать требуемое количество облицовочных кирпичей на квадратный или кубический метр.

Каким может быть облицовочный кирпич

Облицовочный кирпич может быть четырех основных видов:

1. Клинкерный.
2. Керамический.
3. Силикатный.
4. Гиперпрессованный.

Расход клинкерного облицовочного кирпича в штуках на м².

Клинкерный имеет отличные характеристики, позволяющие ему занимать первые места по морозостойкости, влагоустойчивости, звукоизоляции. Этот материал, часто используемый в отделке зданий, отлично сохраняет тепло. Имея плотную структуру, почти не теряет своего товарного вида со временем и, благодаря своей плотной гладкой структуре, всегда остается чистым.

Его изготавливают из тугоплавких сортов глины, обжигая в специальных печах при температуре выше 1000°С. Там он получает свою однородность, прочность и долговечность. Из такого вида изделий возводят стены домов, производят реконструкцию старых зданий. Клинкерными кирпичами украшают оконные проемы, выкладывая из них арки, делают столбы разных размеров.

Для отделки фасадов применяют глазурованный, разноцветный клинкер. Он может быть матовым или иметь глянцевую поверхность, если при его изготовлении применили метод глазурования. Для этого готовое изделие покрывают двумя слоями краски и отправляют на обжиг. Высокая температура в печи, достигающая 1200°С, делает нанесенную краску очень прочной благодаря тому, что она плотно спекается с керамической кирпичной поверхностью. Такая отделка фасада на протяжении долгого времени не теряет яркости красок и оттенков. Выложенные фасадные мозаики на стенах дома украшают их длительное время.

Керамический облицовочный

Он имеет оттенки красного цвета, потому что эти изделия изготавливаются из красной глины. Они являются натуральным строительным материалом, пропускающим влагу и кислород и сохраняющим тепло в строении. Экологичность такого вида кирпича обеспечивается глиной, основным компонентом, который используется для его изготовления.

Облицовка керамическим лицевым кирпичом.

Производство облицовочного керамического кирпича сопровождается добавлением в глиняную основу различных веществ, от которых будет изменен внешний вид производимого продукта. Полученный цвет и фактура, вес и размер изделия влияют на его стоимость.

Облицовочные функции требуют от данного декоративного изделия отличительных физических характеристик. Керамический облицовочный кирпич обладает прочностью, повышенной огнеупорностью, не разрушается от погодных явлений. Керамической облицовке не страшны морозы, ветер и осадки. Она выдерживает 100 сезонов резких смен природных режимов, с понижением и повышением температуры, устойчива к различным механическим воздействиям, не требует какого-либо специального ухода и обслуживания.

Длительный практический опыт и наблюдения при возведении кирпичных фасадов показывает, что при строительстве крупных зданий или ансамблей лучше всего использовать кирпич, сделанный в одной партии, несмотря на то что размер всех изделий стандартный. Глина при обжиге дает такое множество оттенков и красок, что даже на одном заводе партии отличаются друг от друга. Во многих регионах глина имеет особый цвет, и сделанные на разных производствах изделия будут иметь разный оттенок красного. Подобрать нужный цвет из различных партий бывает просто невозможно.

Силикатный облицовочный кирпич

Силикатный облицовочный кирпич лицевой морозоустойчив, почти не поглощает влагу, очень прочен и экологичен.

Он поражает своим цветовым разнообразием. С развитием новых строительных технологий на рынке строительных материалов появилась обширная цветовая гамма силиката, предназначенного для облицовочных работ. Цвет его отличается от керамики тем, что тон окрашенного изделия будет абсолютно одинаковым в любой партии.

При использовании силикатного кирпича, имеющего стандартные размеры, нужно помнить о том, что его не используют при отделке тех мест, где он будет прямо соприкасаться с грунтовыми водами. Длительное их влияние приводит этот строительный материал к разрушению. Его использование запрещено в строительстве домашних печей, каминов и труб, так как максимальная температура эксплуатации силикатных изделий не выше 550°С. Еще один недостаток силикатного кирпича это его вес, который слишком тяжел для облицовки. Производители решили эту проблему, разработав технологию пустотелых отделочных изделий, с облегченным весом, сохранив стандартные размеры. Выбирая пустотелый облицовочный кирпич, можно создать отличную теплоизоляцию и звукоизоляцию в здании и значительно снизить нагрузку на его фундамент.

Гиперпрессованный кирпич

Гиперпрессованный кирпич получают методом полусухого сдавливания.

Его изготавливают методом полусухого сдавливания. Основным материалом стал дробленый известняк, который составляет около 83% готового изделия. Для достижения крепости изделия используют до 15% цемента. У такого изделия очень эффектный цвет, который ему придают окиси железа.

Технические характеристики такого кирпича, не отличающегося от других стандартными размерами, превосходят параметры традиционного керамического или силикатного. Он имеет повышенную прочность, правильную линию всех срезов, высокую стойкость цвета. Продукция характеризуется экологической безопасностью. Стандартные размеры продукции 250 х 120 х 65, а вес 4 кг, как и у силикатного кирпича.

Решив использовать гиперпрессованный облицовочный кирпич, следует быть готовым к проведению гидроизоляционных работ для повышения прочности структуры используемого материала. Это делают для предотвращения образования микротрещин в использованном материале, из-за которого в дальнейшем произойдет разрушительное воздействие на фасад здания или ограждения.

Какая облицовка лучше

Виды кладки облицовочного кирпича.

Физико-механические показатели всех этих видов кирпичей неодинаковы. Облицовку выбирают по ее техническим характеристикам.

Морозостойкость, прочность, водопоглощение лучше всего у клинкерного изделия, следующим в этом ряду будет гиперпрессованный облицовочный и на третьем месте керамический.

Силикатный кирпич по всем этим характеристикам будет на последнем месте. Но у него есть другие преимущества. По теплотехническим свойствам на первом месте керамический, который лучше всего будет поддерживать микроклимат в помещении.

По нагрузке на фундамент керамический облицовочный будет легче всего. Гиперпрессованный очень сильно увеличивает нагрузку на цоколь.

Пустотелый и полнотелый кирпич

Полнотелый кирпич для облицовочных работ любого вида выглядит как брикет с полным отсутствием пустот или с небольшим их количеством, не превышающим 13%. Его используют для строительства внутренних и наружных стен, возведения столбов, колонн и прочих конструкций, несущих дополнительную нагрузку.

Пустотелый кирпич имеет пустоты до 45% общего объема кирпича.

Он соответствует таким требованиям, как высокая прочность на сжатие, изгиб и морозостойкость. Полнотелый кирпич не отличается высоким сопротивлением теплопередаче, и при его использовании требуется дополнительное утепление.

Пустотелый кирпич имеет пустоты до 45% общего объема изделия. Пустоты могут иметь разные виды и формы. Они бывают закрытыми с одной стороны и сквозными, квадратными, круглыми или прямоугольными, горизонтальными и вертикальными. Его вес значительно меньше, а наличие воздушных камер повышает сопротивление теплоотдаче в несколько раз. Эти его качества намного упрощают работу с материалом. Его используют при кладке перегородок, облегченных наружных стен, а также для заполнения каркасов многоэтажных зданий.

Наличие пустот намного снижает его вес, но размеры кирпича всегда остаются стандартными. Это дает возможность при строительстве сэкономить материал при возведении цоколя и стен, которые не будут промерзать благодаря полостям внутри изделия. Кладка такого кирпича требует особенно густого раствора, который не будет течь, заполняя пустоты.

Полуторный размером 250 х 120 х 88 мм и двойной 250 х 120 х 138 мм выпускаются преимущественно пустотелыми. Их использование позволяет уменьшить вес стен и их давление на цоколь, что важно при возведении многоэтажных домов без бетонного каркаса.

Как размер облицовочного кирпича влияет на размер цоколя

Таблица расхода облицовочного кирпича.

Знание стандартных размеров облицовочного кирпича помогает рассчитать размеры цоколя, необходимые для облицовки. Нужно учитывать, что между слоем утеплителя и облицовочным кирпичом должно остаться расстояние в 2-3 см, необходимое для вентиляции.

Это поможет предотвратить скопление влаги. Для достижения этой же цели между каждыми 4-5 кирпичами в первом ряду оставляют незаполненный раствором шов.

После выполнения всех работ цоколь должен выступать на несколько сантиметров, чтобы стене было на что опираться.Если при произведенных подсчетах цоколь оказывается недостаточно широким, то его наращивают перед началом облицовочных работ.

Для этого его доливают при помощи уровня и доводят до нужных размеров, не забывая выровнять горизонтальную поверхность.

Виды и размеры облицовочного кирпича одинарного, полуторного, желтого и красного

 Главная / Фасады / 

Содержание

1. Типы фасадных кирпичей по технологии изготовления
2. Виды отделочного кирпича по размерным параметрам
1. Сравнительная характеристика облицовочного кирпича по стоимости
2. Особенности облицовки стен

Для отделки фасадов часто используется облицовочный кирпич, размеры которого несколько отличаются в зависимости от фирм-производителей, а цветовая гамма определяется составом глины и наличием специфических добавок.
ГОСТы предъявляют повышенные требования к качеству наружной поверхности этого отделочного материала – она не должна иметь отколов и трещин. Стандартами строго регламентируются допустимые отклонения линейных размеров.

Типы фасадных кирпичей по технологии изготовления

• Керамический – выпускается в виде объемных брусков либо с пустотами, которые значительно уменьшают его удельный вес. Виды декоративной поверхности: гладкая, матовая, «под камень» и под другие материалы. Привлекательный внешний вид достигается за счет окрашивания исходного сырья; наружных сторон готового кирпича (агнобирование), глазурования. Керамические изделия ручной формовки используют, реставрируя старинные здания.
• Клинкерный – имеет малую пористость, что связано с технологией производства. Его формуют из особых видов глины, подвергают сушке и последующему обжигу при температуре до 1100 градусов. Он влагоустойчив, морозостоек, прочен. Плотность пустотелого кирпича – 1,6 т/м3, полнотелого – 1,95 т/м3, сформованного вручную – 2 т/м3. Поверхность бывает гладкой, шершавой, рифленой и колотой. Виды клинкера по форме: прямоугольный, трапециевидный, закругленный, со срезанными углами.

• Гиперпрессованый – производят без обжига, прессуя под высоким давлением измельченную известняковую массу с добавкой связующего цемента и красителя. При этом достигается невероятное сходство с природным камнем в сочетании с легкой обрабатываемостью. Материал стоек к износу, имеет идеальную геометрию, но плохо сохраняет тепло.

Виды отделочного кирпича по размерным параметрам

Высоким спросом у потребителей пользуются отечественный облицовочный кирпич, габаритные размеры которого являются стандартными: одинарный, полуторный, реже двойной.
Размеры кирпича облицовочного одинарного составляют 250х120х65 мм, но бывают и другие варианты размеров согласно таблице.

В таблице приведены размерные параметры, отвечающие европейскому стандарту. Импортные изделия могут выпускаться и с другими размерами, обеспечивающими неповторимый облик здания.Существует также американский стандарт, для которого характерна ширина кирпича не 120, а 78 мм. Такой тип экономичен при кладке и транспортировке, он меньше нагружает фундамент, не слишком утолщает стены при реставрации. Один размер кирпича облицовочного полуторного (толщина) составляет 88 мм вместо 65 мм, остальные параметры такие же, как у одинарного. Габариты двойного кирпича – 250х120х138 мм, а клинкерного длинного – 528х108х37 мм.

Сравнительная характеристика облицовочного кирпича по стоимости

Наиболее доступным видом фасадного кирпича является обычный гладкий брусок красного цвета. Изменение цвета путем объемного окрашивания влечет увеличение цены на 30 %. Добавляя в сырье железо, получают множество тонов красного – от светлого до темного. Введение извести позволяет получить белый и желтый цвета. Различные условия обжига дают эффект пестрой окраски.
Фактурная поверхность стоит дороже гладкой на 20%. Необычный оттенок в сочетании с рельефом – условия относительной дороговизны облицовочного кирпича. Лидерами в ценовом отношении являются клинкерный и гиперпрессованный варианты, имеющие улучшенные эксплуатационные характеристики. Наиболее популярными разновидностями в цветовом плане являются традиционно красный, а также желтый.
Стандартные размеры облицовочного красного кирпича 250х120х65 мм. Часто используют его фасонные разновидности с углами под 45о или с их закруглением. «Американский» красный кирпич имеет габариты 250х78х 65, клинкерный – согласно вышеприведенной таблице. Для кладки красного кирпича следует использовать черный или белый раствор.
Размеры желтого облицовочного кирпича, изготовленного на основе известняка с добавкой железоокисного пигмента, соответствуют стандартным величинам. Стоимость варьируется в зависимости от рельефности и марки цемента, входящего в состав. На контрасте с желтым цветом кладки отлично смотрится коричневый, красный, черный раствор.

Особенности облицовки стен

• При возведении нового дома облицовка выполняется одновременно с кладкой. Если высота обычных и фасадных кирпичей одинакова, то строительство ведется обычным способом.
• Для расчета количества рядов облицовки укладывают рядом две стопки камней: одна из фасадного кирпича, а вторая – из того, который идет на основную кладку. Когда две стопки будут примерно равны друг другу, считают число брусков в каждой из них. Число камней в облицовочной стопе равно числу ложковых рядов (кирпич в них укладывается по длине).

Чтобы сократить расход облицовочных камней, можно часть их них заменить половинками, проложив за ними обычный кирпич. Под ложковые ряды и поверх них кладут тычковые ряды (поперек стены). Они являются перевязочными, то есть соединяют кладку с облицовкой. Высота стопок сравнивается за счет толщины раствора, которая определяется расчетным путем.

• Если применяется кирпич с уменьшенными размерами, каменщик увеличивает толщину шва с традиционных 8 – 12 мм до 20 мм. За счет этого выравнивают высоту внутренней и декоративной стен.
  Немаловажную роль в прочности кирпичной стены играют правильно подобранные размеры. Облицовочный кирпич, предлагаемый в широком ассортименте, позволяет не только придать строению солидный внешний вид, но сделать его более долговечным и надежным.

Adblock
detector

Кирпич керамический: свойства и разновидности

Керамический кирпич

является одним из самых распространенных строительных материалов и широко применяется для возведения фундаментов, облицовки зданий, кладки капитальных стен, межкомнатных перегородок и печей. Благодаря универсальной форме и высоким эксплуатационным характеристикам возводимые из него конструкции отличаются особой прочностью и долгим сроком службы.

Что это такое?

Кирпич керамический — строительный материал, изготавливаемый из красной глины методом формовки и обжига. Кирпич был изобретен давно, но технология его производства и состав не претерпели существенных изменений. Раньше процесс изготовления керамического кирпича был сложным и трудоемким. Глину тщательно вымешивали, затем вручную формировали заготовки нужной формы, выставляли сушиться на солнце и только после затвердевания кирпича отправляли на обжиг в печь. Производством кирпича занимались преимущественно в летний период, так как высушить заготовки в условиях низкой температуры и повышенной влажности, характерных для зимнего и осеннего периодов, было практически невозможно. Так продолжалось до второй половины XIX в.века, пока в Европе не были изобретены первые печи и сушилки.

Сегодня процесс производства керамического кирпича полностью автоматизирован. и круглогодично осуществляется на многочисленных предприятиях. Для изготовления материала используют два способа. Первый называется полусухим прессованием и заключается в формировании сырья из глины пониженной влажности. Процесс происходит под достаточно высоким давлением, что позволяет быстро схватывать сырье и получать материал высокой плотности и твердости. Преимуществами данной технологии являются быстрота изготовления и простота производственных механизмов. Главный недостаток метода – невозможность использования материала для строительства зданий, которые будут подвергаться воздействию повышенной влажности. Именно из-за низких эксплуатационных характеристик такой кирпич используется мало и объемы его производства достаточно невелики.

Второй метод называется литьем пластмасс. и заключается в выдавливании глины из ленточного пресса с последующей сушкой и обжигом заготовок при температуре 1000 градусов. При этом влажность глины достигает 35 %, тогда как при полусухом прессовании этот показатель едва достигает 10 %. Этот метод используется для изготовления основной массы керамического кирпича, используемого во всех областях строительства. К достоинствам метода можно отнести возможность получения кирпичей различной формы и размеров, что позволяет формировать в заготовках пустотелые участки, изменять эксплуатационные характеристики материала. Минус – высокая стоимость оборудования и, по сравнению с первым способом, несколько увеличенное время на производство кирпича.

Каждая партия керамического кирпича после производства проходит испытания. Для этого берут несколько экземпляров и проверяют их на водопоглощение, сжатие и ударопрочность. Проверка производится на специализированном оборудовании с использованием многотонного пресса. По результатам испытаний продукция сертифицирована в соответствии со строгими требованиями ГОСТ с присвоением соответствующих классов морозостойкости (F) и прочности (М). Однако помимо буквенного обозначения в маркировку кирпича входят цифры. Так, цифра, расположенная за значком F, указывает, сколько циклов замораживания-оттаивания может выдержать кирпич без потери основных эксплуатационных характеристик.

Цифра после буквы «М» указывает максимальную нагрузку на 1 см2 площади кирпича. В связи с тем, что все испытания проводятся по единому стандарту, сертифицированные кирпичи разных партий могут незначительно отличаться друг от друга. Это позволяет классифицировать экземпляры по форме исполнения и размерам, считая изделия, относящиеся к той или иной категории, условно одинаковыми. Сфера применения керамического кирпича достаточно широка. Помимо строительства, материал с успехом используется при возведении каминов, заборов, колонн и лестниц, а также при реставрации фасадов и интерьеров.

Технические условия

Производство кирпича керамического производится по действующему ГОСТ 530 2012, что гарантирует высокие эксплуатационные характеристики материала и позволяет использовать его в качестве основного строительного материала при возведении многоэтажных домов и производственных зданий. В соответствии с этим стандартом рядовой керамический кирпич имеет стандартный красно-коричневый цвет, тогда как цветовая гамма облицовочных моделей включает все оттенки и зависит от качества глины, наличия различных добавок, присадок, специальных красителей и добавления глазури. .

Основными техническими характеристиками кирпича керамического являются показатели плотности, пористости, морозостойкости, прочности, водопоглощения и теплопроводности.

Водопоглощение – это способность материала поглощать и удерживать влагу. Для определения этого показателя сухой кирпич взвешивают, а затем помещают в емкость с водой и оставляют на 38 часов, после чего достают и повторно взвешивают. «Ненужные» граммы будут обозначать впитываемую материалом влагу. Затем полученное значение пересчитывают в проценты от общей массы сухого кирпича и получают показатель влагопоглощения. По требованиям ГОСТ доля влаги к сухой массе не должна превышать 8 % для полнотелого кирпича и 6 % для пустотелого кирпича.

Теплопроводность керамического кирпича относится к способности материала проводить определенное количество тепла через квадратный метр в единицу времени. Чем ниже этот показатель, тем лучше сохраняется тепло в помещении в зимний период и тем меньше в него попадает горячего воздуха в летние месяцы.

Прочность керамического материала показывает его способность выдерживать механические и ударные нагрузки и определяется пределом внутренних напряжений в процессе испытаний материала на сжатие, изгиб и растяжение. Наиболее прочными марками керамического кирпича являются модификации М200, М250 и М300.

Плотность кирпича – это масса материала, которая находится в одном кубическом метре. Эта величина обратно пропорциональна значениям пористости и считается одной из важнейших характеристик теплопроводности кирпича. Плотность не является постоянным показателем для всех видов керамического камня и варьируется от 1000 кг/м3 для пустотелых моделей до 2100. кг/м3 для клинкерных.

Пористость показывает степень заполнения структуры кирпича порами в процентном выражении и оказывает непосредственное влияние на прочность, теплопроводность и хладостойкость материала. Для повышения порообразования глиняный состав смешивают с опилками, торфом, углем и дробленой соломой — то есть материалами, которые при обжиге полностью выгорают, оставляя вместо себя многочисленные мелкие пустоты. Пористость, как и плотность, непостоянна для разных видов кирпича и в клинкерных изделиях может достигать своего минимального значения 5 %, тогда как в облицовочных образцах она составляет 14 %.

Морозостойкость обозначается символом F и показывает, сколько циклов замораживания-оттаивания способен перенести материал до начала разрушения. Так, индекс клинкерных моделей колеблется от F50 до F100, что говорит о способности данного вида керамического кирпича служить 50 или 100 лет. Для облицовочных моделей этот показатель колеблется от 25 до 75, а для кладочных полнотелых и пустотелых образцов ограничивается значениями 15-50 лет.

Масса

Масса кирпича является важным показателем и учитывается при расчете нагрузки на фундамент, при определении грузоподъемности автомобилей, предназначенных для его перевозки, а также при выборе марки крана и условий хранения. Масса керамического кирпича полностью зависит от его пористости, плотности, размеров и наличия полостей. Так, одинарный керамический кирпич будет весить от 3,3 до 3,6 кг/шт в полнотелом варианте, и от 2,3 до 2,5 кг в пустотелом. Полуторные модели весят немного больше: масса пустотелых составляет 3-3,3 кг, а полнотелых — от 4 до 4,3 кг.

Для упрощения расчета разницы веса полнотелого и пустотелого типов можно использовать средние веса и принять, что вес полнотелого кирпича пустотностью до 13% составляет 4 кг, а условный вес кирпича пустотелый кирпич с пустотностью более 15% – 2,5 кг. Однако эти расчеты справедливы для одного из самых распространенных и ходовых размеров камня – 250х120х65 мм.

Знание массы одного кирпича позволяет рассчитать вес поддона или кубометра кладки с точностью до килограмма. Итак, 1 куб. м кладки, состоящей из 500 полнотелых кирпичей, будет весить от 1690 до 1847 кг. Кроме того, при расчете количества камней в кубометре нужно знать, что в нем содержится семь рядов двойных кирпичей (200-240 штук) , десять рядов утолщенных полуторных (380 шт.) и 13 рядов одинарных.

А, например, пустотелый кирпич размерами 250х85х65 мм весит уже 1,7 кг, а образец размером 250х120х88 мм тянет 3,1 кг.

Размер

В соответствии с действующими нормами ГОСТ кирпичные заводы производят три типоразмера керамического кирпича: одинарный, полуторный и двойной. Каждый экземпляр имеет правильную геометрическую форму, прямые края и ровную поверхность граней. Наиболее распространен одиночный камень (НФ) размерами 250х120х65 мм. Размеры полуторных изделий (1,4НФ) составляют 250х120х88 мм, а двуспальных (2,1НФ) размеры достигают 250х120х140 мм. Кроме ходовой есть редко встречающиеся размеры, как например у европтиц (0,7НФ) и модульных копий (1,3НФ). Первые габариты составляют всего 250х85х65 мм, а вторые представлены длинными моделями размером 288х138х65 мм.

Российский ГОСТ допускал выпуск неполных моделей длиной 180, 120 и даже 60 мм , а также производство арматуры, различной нестандартной формы. Однако эти стандарты применяются только на российских кирпичных заводах и являются регулируется отечественными стандартами. Зарубежные аналоги изготавливаются по несколько иным требованиям и имеют размеры 240х115х71 и 200х100х65 мм. Поэтому при покупке материала необходимо учитывать этот момент и обращать внимание на страну происхождения данной продукции.

Достоинства и недостатки

Высокий покупательский спрос и большой Популярность керамического кирпича обусловлена ​​рядом важных достоинств этого материала.

• Высокие показатели прочности и морозостойкости позволяют использовать кирпич в качестве основного строительного материала при возведении зданий в любой климатической зоне.
• Отличные звукоизоляционные свойства делают кирпич незаменимым материалом для устройства межкомнатных перегородок в строительстве многоквартирных домов.
• Низкое водопоглощение, не превышающее 14%, не позволяет конструкции впитывать лишнюю влагу и позволяет ей быстро высыхать после дождя.
• Полная экологическая безопасность материала, благодаря природному происхождению глины, позволяет использовать кирпич при строительстве каминов и проведении внутренних отделочных работ
• Высокая термостойкость изделий позволяет использовать их в строительство печей и строительство дымоходов.
• Отличные декоративные качества открывают широкие возможности использования керамического кирпича при реализации смелых дизайнерских проектов.

К недостаткам материала можно отнести высокую стоимость, что обуславливает заметное удорожание возводимого жилья, а также вероятность образования белых пятен — высолов.

Виды

Классификация керамического кирпича происходит по нескольким признакам, основным из которых является функциональное назначение материала. На этом основании выделяют четыре большие группы, каждая из которых обладает только присущими ей качествами и эксплуатационными характеристиками.

Рядовой

Данный вид материала является наиболее распространенным и применяется при выполнении кладки простого типа при строительстве зданий и сооружений. Рядовой кирпич, в свою очередь, подразделяется еще на два вида и может быть пустотелым и полнотелым.

Полнотелые модели применяются в тех случаях, когда возводимая конструкция будет подвергаться постоянным механическим, ударным или весовым нагрузкам. Материал широко применяется при возведении несущих колонн, стен и столбов. Для таких конструкций лучше выбирать марки М250 и М300, обладающие максимальной прочностью и долговечностью. Однако при использовании полнотелого материала следует учитывать, что теплоизоляционные характеристики возводимой конструкции будут значительно снижены. Этот момент следует всегда учитывать и принимать дополнительные меры по сохранению тепла в помещении. Средняя плотность полнотелого кирпича колеблется от 1600 до 1900 кг/м3, пористость 8%, а теплопроводность варьируется в пределах 0,6-0,7 условных единиц. Полнотелый кирпич способен выдержать до 75 циклов замораживания-оттаивания, поэтому его можно использовать для возведения заборов, наружных лестниц и стен.

Ячеистый пустотелый кирпич предназначен для строительства малоэтажных жилых домов, стены которых не будут подвергаться серьезным весовым нагрузкам. Кроме того, пустотелый материал часто используют в качестве элемента заполнения в каркасно-монолитных многоквартирных домах и при возведении межкомнатных перегородок. В последнем случае допускается применение менее прочного материала с индексами М100 и М150. Пустоты внутри кирпича могут располагаться как вертикально, так и горизонтально, однако следует учитывать, что горизонтально направленные полости значительно снижают общую прочность конструкции. Количество пустот в пустотелом кирпиче может достигать 13 % от общего объема, что делает производство материала экономически выгодным и значительно удешевляет стоимость возводимых объектов. Кроме того, благодаря высоким теплоизоляционным свойствам за счет наличия внутренних полостей дома, построенные из пустотелого кирпича, очень теплые.

Плотность такого материала колеблется от 1000 до 1450 кг/м3, средняя пористость 7%, теплопроводность варьируется от 0,3 до 0,5 условных единиц. Конфигурация и глубина полостей в кирпиче может быть разной. Отверстия могут иметь как сквозное, так и одностороннее исполнение, а форма их поперечного сечения может быть круглой, квадратной и прямоугольной. При использовании пустотелого кирпича важным условием успешного строительства является умение каменщика выполнить кладку таким образом, чтобы цементный раствор не попадал в полости и не выдавливал оттуда весь воздух. кирпич потеряет свое основное назначение в сохранении воздушной прослойки внутри кладки и не сможет обеспечить необходимое утепление помещения.

Облицовочный

Этот тип кирпича называется лицевым или лицевым. Основное назначение материала – наружная облицовка и реставрация зданий. Кирпич имеет высокую плотность, достигающую 1450 кг/м3, пористость 14% и теплопроводность до 0,5 единиц. Материал выпускается в широкой цветовой гамме и характеризуется равномерным окрашиванием, отсутствием дефектов, красивой поверхностью и четкими формами кирпичиков. В большинстве случаев облицовочный камень выпускается пустотелым, что позволяет одновременно с отделкой производить дополнительное утепление помещений и удешевляет облицовку.

Кирпич облицовочный выпускается пяти видов: рядовой, фактурный, фасонный, глазурованный и ангобированный.

• Кирпич рядовой Имеет гладкую наружную поверхность и выпускается в большом разнообразии цветов и оттенков. К преимуществам этого вида относится долговечность облицовки и отсутствие необходимости частого ремонта. К недостаткам можно отнести высокую стоимость материала, что при облицовке больших площадей заметно сказывается на бюджете.
• Кирпич фактурный Применяется для наружной и внутренней отделки помещений и отличается наличием рельефной фактуры, имитирующей рисунок волокон древесины или натурального камня, а также изображением геометрических узоров, символов и узоров. При изготовлении фактурного кирпича широко применяется торкретирование, суть которого заключается в нанесении под высоким давлением декоративного слоя с уже присутствующим на нем изображением.
• Фигурный или профильный кирпич Является материалом нестандартной конфигурации и используется в оформлении закруглений на колоннах, арках и других архитектурных формах.
• Ангобированный кирпич представлен в виде двухслойного цветного искусственного камня с гладкой поверхностью. Технология ангобирования предполагает нанесение на высушенное сырье слоя белой глины с последующим обжигом. А глину предварительно окрашивают в разные цвета с помощью специальных красителей и пигментов. Этот материал очень хорошо смотрится в интерьере и часто используется в отделке прихожих, коридоров и общественных помещений.
• Глазурованный кирпич производится путем нанесения специальной глазури, состоящей из легкоплавкого стекла. В результате применения стекловидного гидроизоляционного покрытия значительно повышаются морозостойкость и влагостойкость керамической облицовки. На этапе производства в глазурь добавляют различные красители, в результате чего поверхность кирпича приобретает глубокий цвет и блестящую прозрачную фактуру.

Клинкер

Клинкерный камень применяется для облицовки цоколей и фасадов зданий, при устройстве полов в промышленных цехах, а также при мощении дорог, мостов и тротуаров. Кирпич отличается высокой прочностью и длительным сроком службы, что обусловлено технологией изготовления клинкерных моделей. Дело в том, что для их производства используется особый вид огнеупорной глины, которая обжигается при более высоких температурах, чем в изделиях, изготовленных по традиционной технологии. Это одновременно и плюс, и минус клинкерного кирпича. Достоинством является высочайшая прочность, соответствующая показателям М400-М1000, и отличная морозостойкость, позволяющая камням выдерживать от 50 до 100 циклов замораживания-оттаивания. К недостаткам можно отнести слишком большую стоимость материала и высокую теплопроводность из-за повышенной плотность сырья.

Огнеупорный

Своими высокими огнеупорными свойствами материал обязан шамотной глине, которая составляет до 70% от общей массы кирпича. Этот вид глины легко выдерживает температуру 1600 градусов, сохраняя при этом эксплуатационные свойства и целостность форм. Огнеупорный кирпич нашел широкое применение в строительстве каминов и печей, в связи с чем стал выпускаться в нетрадиционных формах, предназначенных для использования в печах. Так, кроме стандартных форм, в ассортименте есть клиновидные, арочные и трапециевидные конфигурации, идеально вписывающиеся в печные и каминные конструкции.

Ведущие производители

Производством керамического кирпича в России занимаются многие предприятия, но некоторые из них хочется выделить отдельно.

Керамический завод г. Голицыно Мощнейшее предприятие по производству кирпича в нашей стране; он производит около 120 миллионов единиц в год. Специалистами завода налажен тщательный контроль за качеством выпускаемой продукции, осуществляемый на каждом этапе производства. Это позволяет отслеживать и оперативно устранять бракованные изделия и поставлять на рынок только качественные материалы. Производство осуществляется на новейшем зарубежном оборудовании с использованием новейших разработок и современных технологий. Ассортимент компании представлен большим количеством полнотелых и пустотелых камней, а также множеством разновидностей облицовочного кирпича.

Предприятие «Славянский кирпич» Имеет мощную производственную базу и выпускает до 140 млн. шт. в год. Компания работает уже 20 лет, за это время накопила огромный опыт в производстве строительных материалов и вышла на европейский уровень. Предприятие построено по проекту Ганса Лингля из Германии и на сегодняшний день является самым современным кирпичным заводом в России. С конвейера предприятия сходит большое количество различных видов керамического камня, включая как обычные красные блоки, так и декоративные облицовочные модели.

Продукция «Новокубанского завода керамических стеновых материалов» также хорошо известна в нашей стране. Предприятие имеет собственную сырьевую базу и контролирует качество выпускаемой продукции, начиная с закупки сырья. Годовая мощность компании составляет 70 миллионов единиц продукции в год.

Объединение «Стеновые материалы» В него входят несколько предприятий, расположенных в Московской и Ленинградской областях, суммарная производительность которых достигает 450 000 000 единиц в год. Сегодня компания предлагает самый широкий ассортимент керамических строительных материалов в России и является одним из лидеров по производству керамического камня на постсоветском пространстве.

Как выбрать?

Основными критериями выбора кирпича являются его технические характеристики и качество. Для определения свойств материала необходимо ознакомиться с маркировкой продукции и изучить сопроводительную документацию. Гораздо сложнее определить качество изделий, а поскольку от этого фактора зависит общая прочность возводимой конструкции и ее эксплуатационные свойства, то ошибиться здесь невозможно.

Итак, при покупке рекомендуется взять несколько кирпичей с поддона и постучать по ним ручкой мастерка. Если изделие качественное, то издаваемый звук будет долгим, звонким и слегка металлическим, и наоборот, если есть брак или качество кирпича плохое, звук будет коротким и глухим. один из проверенных кирпичей издал глухой звук, от покупки этой партии лучше отказаться. Проверить кирпич можно и более радикальным способом. Для этого его необходимо расколоть молотком, и если материал качественный, то кирпич расколется на несколько крупных частей, а если качество материала низкое, то рассыплется в прах.

Покупка кирпича – дело достаточно серьезное, поэтому к его выбору нужно отнестись со всей ответственностью.

Советы по кладке кирпичных печей и каминов в видео ниже.

Размер кирпича керамического по ГОСТ, виды, характеристики, маркировка

Керамический кирпич — один из древнейших материалов для строительства домов. С течением времени технология практически не изменилась. Для улучшения тепловых характеристик придумали делать пустоты. Для сокращения сроков строительства стали выпускать крупногабаритные изделия. Ассортимент увеличился. Одного размера керамического кирпича для современного строительства явно недостаточно. Но суть производства и используемые материалы остались прежними. Как и проблемы.

Содержание статьи

• 1 Плюсы и минусы кирпича керамического
  • 1.1 Срок службы — реальность не радует
• 2 Типы и размеры кирпича керамического по ГОСТ 530-2012
  • 2.1 Типоразмеры и обозначение керамического строительного ( обычный) кирпич
  • 2. 2 Виды и размеры камня керамического
  • 2.3 Полнотелый и пустотелый
• 3 Технические характеристики
  • 3.1 Теплопроводность и коэффициент термического сопротивления
  • 3.2 Масса керамического кирпича
• 4 Маркировка керамического кирпича

Плюсы и минусы керамического кирпича

К достоинствам керамики можно отнести натуральность, безвредность. Если сравнивать керамику и силикат, то глиняные изделия немного выигрывают по теплопроводности. Если смотреть на показатели, то разница очень небольшая. Но керамический дом намного теплее силикатного. Дело в более высокой теплоемкости. Глина может накапливать больше тепла, поэтому в доме теплее.

Керамика уступает силикату по звукоизоляционным свойствам, а также по геометрии и стабильности характеристик. Это его основной недостаток. К тому же при высокой цене часто бывают высолы, с которыми очень и очень трудно бороться. Еще одним недостатком является то, что даже лицевая поверхность редко бывает ровной.

Кирпич керамический – традиционный материал для строительства домов, которому более ста лет

Все эти недостатки понятны. Керамический кирпич получают обжигом заранее сформированных параллелепипедов из глиняного раствора. Глина – природный материал, обладающий различными свойствами. Разные свойства разных видов глины являются основной причиной того, что размер керамического кирпича не отличается устойчивостью. Причем значительный разброс может быть в пределах одной партии. А от партии к партии вообще могут быть существенные отличия. Различные характеристики исходного сырья также вызывают большие различия в характеристиках готового продукта. Таких как прочность и плотность.

Срок службы — реальность не радует

Керамика по многим параметрам должна быть лучше того же силиката, но реальность другая. В последнее время слишком часто встречаются красные керамические кирпичи, осыпающиеся, пришедшие в негодность после нескольких лет эксплуатации в обычных условиях. Причины — сложность технологии. Для хорошего результата требуется тщательная обработка и подготовка глины, чтобы исключить известковые включения, являющиеся причинами «стрельбы». А это дополнительное время в и без того не коротком производственном цикле. И дополнительная энергия. И дорогое оборудование, которое не все покупают.

Не самая лучшая картинка

Второй момент: соблюдение температурного режима обжига. Обожженный керамический кирпич нормально ведет себя в кладке. Выглядит только хуже, так как темнее «норма». Это не так страшно. Но несгоревший рушится, рассыпается. И это делает его опасным. Керамика долго обжигается в печи, поэтому для увеличения производительности требуется немного сократить время. Отсюда и недожог. Или экономия топлива, что далеко не дешево. Так что соблюдение технологии производства керамического кирпича – это высокая цена продукции. А дорогой кирпич покупают очень неохотно. Так что рухнувший красный кирпич, скорее всего, имел низкую цену. А все знают, что дешево бывает очень редко. Тем не менее, бюджет на стройку обычно не резиновый и приходится экономить.

По теплопроводности и некоторым другим параметрам керамический кирпич должен быть лучше

Какой бы сложной ни была технология производства, европейские поставки имеют близкую к идеальной геометрию, стандартные размеры и стабильное качество. Их цена далека от бюджетной, а вот проблемы с качеством возникают редко. Поэтому, если средства позволяют, стараются покупать импортный кирпич. Отечественная глина, даже дорогая, все равно не может похвастаться стабильностью качества. Именно поэтому, хотя керамика должна быть по многим параметрам лучше, все чаще выбор делается в пользу силиката. Потому что за вполне разумные деньги можно купить строительный материал хорошего качества. Его выбирают, хотя он намного холоднее. Все равно для достижения необходимого уровня энергоэффективности необходимо утеплять и керамику.

Типы и размеры кирпича керамического по ГОСТ 530-2012

По размерам керамические изделия делятся на кирпичные и каменные. Керамический строительный камень отличается только большей толщиной – не менее 140 мм. Глиняный кирпич может быть полнотелым и пустотелым, рядовым (строительным) или отделочным (лицевым). Керамический камень — только рядовой и только пустотелый. Пустоты в глиняном камне или кирпиче могут располагаться как параллельно постели (рабочей поверхности, на которую укладывается раствор), так и перпендикулярно. Кроме того, стандарт определяет следующие виды продукции:

Кирпич строительный, облицовочный и клинкерный — основные виды керамического кирпича

• Фасонный кирпич. Изделие, отличающееся по форме от параллелепипеда.
• Дополнительный элемент. Форма специально разработана для завершения укладки.
• С системой шип-паз. Керамический камень, вертикальные края которого имеют специальную форму для соединения без раствора. Размеры выступов не нормируются. Для этого типа материала существует два специальных размера:
  • Рабочая ширина камня. Этот размер не включает выступы шпунта и канавки. Она образует ширину кладки.
  • Нерабочая длина камня. Расстояние от одной вертикальной поверхности до другой с учетом выступов.

Также камень и кирпич могут быть с шлифованной или нешлифованной подложкой (это та часть, на которую наносится раствор). Некоторые фабрики выпускают материал с зубчатой ​​ложкой. Этот вид удобно использовать, если стена будет оштукатурена. Насечки нужны для лучшего сцепления со штукатуркой.

Фасонный — вид отделочных изделий для формирования особого рельефа

Есть еще кирпич клинкерный. Он имеет более сложную технологию изготовления, что придает ему особые свойства. Он прочнее обычного строительного материала и имеет более низкое водопоглощение. Его поверхность идеально ровная и гладкая, что позволяет использовать его в качестве отделочного материала. Но это отдельная группа продуктов.

Типоразмеры и обозначения кирпича керамического строительного (рядового)

Согласно стандарту ГОСТ 530-2012 существуют следующие размеры керамического кирпича:

Это размеры, которые определены для керамического кирпича новым стандартом. Что касается коэффициентов, то они рассчитываются как доли от объем, занимаемый керамическим кирпичом стандартного размера – 250*120*65 мм.

Виды и размеры камня керамического

Как видите, существует два подвида обычного керамического (строительного) кирпича, ширина которого составляет 138 мм. При этом в стандарте сказано, что все изделия шириной от 140 мм и более называются керамическими строительными камнями. Так что разница в два миллиметра в данном случае значительна.

Керамический камень — изделия большого размера

Размеры керамического камня указаны в таблицах. Обозначения размеров для изделий со шлифованными кромками приведены в скобках. В целом возводить стены из крупного типа намного быстрее, а квадратный метр кладки дешевле. Экономия исходит от решения. Но работать в одиночку не получится. Один блок, пусть все они полые, может весить более десяти килограммов. Установить их можно только вместе, а также исправить положение. Кстати, стандарт позволяет делать пустоты в боковых гранях под захваты (для более удобного переноса) общим объемом не более 13%. Это действительно облегчает работу с блоками большого формата.

Полнотелый и пустотелый

Полнотелый и пустотелый керамический кирпич, хотя и производится одинаково, имеет разное назначение. На несущие стены идет материал без пустот, с пустотами, взятыми для лучших теплоизоляционных характеристик. Так как наличие воздушных карманов делает материал «теплее». Он хуже проводит тепло, а значит, лучше его сохраняет. В маркировке полнотелые обозначаются буквами «по», с пустотами — буквами «пу». Количество пустот и их объем нигде не указывается. Их следует просматривать «локально».

Необходимо учитывать такую ​​особенность введенного стандарта. Кирпич полнотелый ГОСТ 530-2012 определяется как строительный материал без пустот или с пустотами менее 13%.

Как правило, полнотелый кирпич используется для стен, которые могут быть сильно нагружены. Если для вас важна несущая способность кладки, необходимо уточнить не только марку изделий по прочности, но и наличие пустот. В полнотелом кирпиче их размеры и расположение никак не нормируются (если их меньше 13%).

Это могут быть изделия с пустотами и без них

В пустотелом кирпиче и камне диаметр вертикальных цилиндрических пустот не может превышать 20 мм. Если пустота квадратная или прямоугольная, ее сторона также не может быть более 20 мм. Положение и размеры горизонтальных пустот произвольны, о чем стоит помнить. Определена только минимальная толщина наружной стенки. Он не должен быть меньше 12 мм для кирпича и 8 мм для камня.

Технические характеристики

Стандарт определяет марки прочности, морозостойкости и класса плотности. Классы прочности представляют собой нагрузку, которую может выдержать материал. Расшифровать это значение несложно. Цифра, следующая за буквой «М», — это количество килограммов на квадратный сантиметр, которое материал может выдержать без разрушения. Пример: М150 означает, что керамический кирпич этой партии выдержит нагрузку 150 кг/см².

Классы прочности	Кирпич керамический	М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300
	Керамический камень	M300, M400, M500, M600, M800, M1000
	Кирпич клинкерный	М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300;
	Кирпич и камень с горизонтальными пустотами	M25, M35, M50, M75, M100
Морозостойкость		F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300.

Указаны марки по прочности и морозостойкости керамического камня и кирпича.

Морозостойкость обозначается буквой F и цифрой. Цифра представляет собой количество циклов замораживания/оттаивания, которые не меняют характеристики или внешний вид. Например, F50 – 50 циклов заморозки и оттаивания. Для внутренних перегородок в отапливаемых зданиях морозостойкость можно брать низкой – все равно будет поддерживаться плюсовая температура.

Теплопроводность и коэффициент термического сопротивления

Класс плотности соответствует средней плотности материала, но от плотности зависит и энергоэффективность материала. Чем ниже плотность, тем лучше теплоизоляционные свойства. Но значительно снизить плотность для наружных стен не получится. Они должны выдерживать определенный уровень нагрузки. Поэтому в последние годы кирпичный дом делают с утеплением.

Соотношение средней плотности продукта и класса плотности

Как работать с двумя последними таблицами? Класс плотности указывается в маркировке. По этой характеристике можно узнать массу куба керамического кирпича. Он указан в первой таблице. Вторая таблица помогает сравнить плотность материала и коэффициент теплопроводности кладки из него. Например, класс плотности керамического кирпича указывается как 1,0. Это значит, что куб должен весить 810-1000 кг, а кладка на минимальном слое клея после высыхания будет иметь коэффициент теплопроводности 0,20-0,24 Вт/(м*°С).

Группы керамического кирпича и блоков по тепловым характеристикам кладки (с минимальным количеством раствора)

Стоит сказать, что по современным нормам ни один из видов кирпича не дает необходимой термостойкости. Разве что толщина стены будет больше метра.

Кладка из керамического кирпича в полтора-два кирпича не соответствует современным требованиям по теплопроводности наружных стен

В данном случае выигрывает пустотелый кирпич или керамический строительный блок, так как они обладают лучшими показателями теплопроводности. Стена будет уже на пару десятков сантиметров — не 147 см, например, а всего 105. Так что в любом случае стоит подумать о дополнительном утеплении наружных стен.

Вес керамического кирпича

Вес керамического кирпича зависит от плотности и наличия/количества пустот. Точную цифру узнают в сопроводительных документах, и то, разброс в пределах одной партии до 10%.

В характеристике указан вес разных видов кирпича: кладочный, отделочный, с пустотами и без пустот

Используя старую терминологию ориентировочный вес кирпича керамического будет следующим:

• Одинарный (тип 1 НФ, размер 250 * 120 * 65 мм):
  • полнотелые (рядовые, каменные, строительные) 3,3-3,6 кг/шт.;
  • рабочий (рядовой, кладочный) пустотелый — 2,3-2,5 кг/шт.;
  • облицовочный (лицевой, отделочный) пустотелый — 1,32-1,6 кг/шт.
• Полуторка имеет массу (тип 1.4 НФ, размеры 250*120*88 мм):
  • полнотелые рядовые — 4,0-4,3 кг/шт.;
  • пустотелый рядовой — 3,0-3,3 кг/шт.;
  • лицевой впадина — 2,7-3,2 кг/шт.
• Двойные грузики (1,8 NF 288*138*88 мм.):
  • обыкновенный полнотелый — 6,6-7,2 кг/шт.;
  • рядовой пустотелый — 4,6-5,0 кг/шт.

Сравнение характеристик кирпича керамического — пустотелый, разной плотности, полнотелый

Приводим примерный вес, так как плотность и количество пустот у каждого завода могут существенно отличаться. Количество пустот не регламентируется, поэтому отделочные материалы могут быть облегченными.

Маркировка керамического кирпича

В маркировке керамического кирпича указывается полная информация о его типе. Размер кирпича указывается в миллиметрах в формате: длина*ширина*высота. Необходимо указать основные характеристики, приведенные выше. Для расшифровки информации надо помнить условные обозначения каждого вида материала:

• К — кирпич
• Cl — клинкер.
• Р — частный (строительный).
• Л — фасад (отделочный, декоративный).
• Г — горизонтальные пустоты.
• По — полнотелый.
• Pu пуст.
• Ш — полированный.
• ПГ — пазогребневая.

На этикетке указываются все основные характеристики, включая размер и тип

После указания размеров, через косую идет указание класса прочности, класса средней плотности и морозостойкости. Вот несколько примеров маркировки и ее расшифровки:

• КР-р-на 250*120*65/1НФ/200/2,0/50. Читать нужно так: кирпич керамический (КР), рядовой (р), полнотелый (по). Габариты 250*120*65 мм, 1НФ — формат и габариты. Затем идут: класс прочности М 200, класс средней плотности 2,0, что соответствует 1410-2000 кг/м³, морозостойкость F50 (50 циклов).
• КРГ-л 250*120*88/1,4НФ/50/1,2/75. Звучит так: кирпич керамический (КР), с горизонтальными пустотами (Г), лицевой (л). Размер керамического кирпича 250*120*88 мм, стандартный размер 1,4 НФ. Класс прочности М50, средний класс плотности 1,2, что соответствует весу 1010-1200 кг/м³. Морозостойкость 75 циклов (F75).
• КМ-пг 510/10,7НФ/150/0,8/75. Это обозначение расшифровывается следующим образом: керамический камень (КМ) с пазогребневым соединением (ПГ), размер рабочей части 510 мм, стандартный размер 10,7 NF. Марка прочности М150, класс плотности 0,8 (энергоэффективный), морозостойкость F 75.

На упаковку (поддон) может быть нанесен логотип или другая информация по усмотрению производителя

Новый способ маркировки близок к стандартам ЕС.