Газосиликатные блоки: размеры, ширина, вес

Содержание

1. Достоинства и недостатки
2. Разновидность газосиликата
3. Размеры блоков
4. Плотность
5. Вес блоков
6. Другие параметры

Блоки, выполненные из ячеистого бетона, являются разновидностью стенового материала. Они отличаются минимальной массой, упрощают возведение стен, обеспечивают хорошую теплоизоляцию помещений. Газосиликатные блоки размеры которых установлены нормами ГОСТа, используются для возведения подсобных объектов и жилых домов.

Основными преимуществами материала являются:

• Незначительный вес снижает трудоёмкость при укладке.
• Высокая прочность позволяет возводить несущие стены.
• Отличные теплоизоляционные характеристики.
• Звукоизоляция почти в 10 раз выше, чем у кирпича.
• Возможность теплового аккумулирования помогает снизить расходы на отопление.
• Паропроницаемость помогает создать внутри объекта комфортный микроклимат.
• Не опасен для здоровья человека.
• Высокая сопротивляемость огню.

Любой строительный материал имеет недостатки. У газосиликатных блоков выделяют следующие отрицательные моменты:

• чрезмерное влагопоглощение;
• невысокая прочность и морозостойкость;
• усадка, приводящая к образованию трещин и расколов;
• образование грибка в условиях намокания.

Разновидность газосиликата

По назначению блоки условно разделяют на несколько видов:

• Стеновые. Камень используется для выкладывания наружных стен.
• Перегородочные. Кирпич применяется для монтирования стен внутри объекта.

Газосиликатные блоки условных групп различаются габаритами. С технической позиции для монтирования перегородок в помещении выгодно использовать изделия меньших размеров. Ведь это ещё и экономия финансовых вложений.

По форме газосиликатные блоки производят следующих видов:

• прямоугольные, используются для выкладывания несущих стен;
• пазогребневые – с двух сторон выполнены два выступа, при соединении между блоками не образовывается мостик холода;
• U-образные, применяются для выполнения армирующего пояса в верхней части стен и возведения перемычки.

К тому же производители выпускают блоки произвольной формы, со специальными ручками для захвата.

Размеры блоков

Размеры газосиликатных блоков установлены согласно, стандартам. Для строительства дома и других объектов производят изделия следующих габаритов:

• Ширина стенового камня: 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 миллиметров, перегородочного – 100-150 миллиметров.
• Длина – 600, 625 миллиметров.
• Высота газосиликата: 200, 250, 300 мм.

Согласно ГОСТ допускаются отклонения размеров готовых изделий. Они различаются по 1 и 2 категории. При выборе продукции стоит обращать внимание на габариты, вес и плотность. От этих показателей зависит сложность кладки, прочность и теплосохраняющие свойства. Благодаря разным размерам каждый покупатель может выбрать подходящий вариант.

Плотность

Готовые изделия различают по составу, который влияет на эксплуатационные характеристики. Плотность влияет на теплопроводность и прочность газосиликатных блоков.

Чем ниже плотность материала, тем выше морозостойкость и теплопроводность. Оптимальной показателем плотности газосиликата является 500 килограмм на кубический метр. Марка D500 хорошо подойдёт для возведения наружных и внутренних стен.

Следует учитывать: низкая плотность – низкая прочность на сжатие. В таблице приведены технические показатели в зависимости от плотности материала.

Вес блоков

Газосиликатные блоки размером 600х300х200 мм отличаются плотностью. Для возведения строительных объектов используют марки D500, D600, D700, а D300, D400 – для утепления. Вес газосиликатного блока 600х300х200 прямо пропорционально зависит от плотности. В таблице приведены показатели для материала маркировки D500 в зависимости от разных габаритов.

На вес газосиликата влияет влажность воздуха. В сырую погоду удельный вес газосиликатных блоков увеличивается, один из недостатков материала – сильно впитывает влагу. Для строительства объекта расчёт веса ведётся в 1 кубическом метре.

Другие параметры

На рынке строительных материалов представлен большой выбор газосиликатных кирпичей. Популярностью пользуется продукция из ячеистого бетона «Забудова» страна производитель Республика Беларусь, «Бонолит» производитель Россия.

При выборе газосиликатного камня следует учитывать прочность. Наиболее востребован материал с показателем прочности: B 1,5, B 2,5, B 3,5. Например, для строительства несущих конструкций пяти этажного дома используются блоки В 3,5, выдерживающие нагрузку 600 килограмм на кубический метр.

Морозоустойчивость — немаловажный показатель для строительного камня. Перепады температур приводят к изнашиванию материала. Необходимо учитывать климатическую зону, в которой будет производиться строительство объекта.

В таблице приведены технические характеристики газосиликата «Забудова».

Газосиликатные блоки являются востребованным материалом на строительных площадках. Популярность вызвана высокими эксплуатационными характеристиками.

Какой размер блока газосиликатного блока. Сколько весят газобетонные блоки, масса и плотность

You are here

Главная
» Статьи

24. 03.2020 в 02:45

Статьи

Содержание

1. Какой размер блока газосиликатного блока. Сколько весят газобетонные блоки, масса и плотность
   • Частые размеры газоблоков
   • Сколько весят газоблоки D300
   • Сколько весят газоблоки D400
   • Сколько весят газоблоки D500
   • Сколько весят газоблоки D600
   • Водопоглощение газобетона
2. Сколько стоит газосиликатный блок. ГАЗОСИЛИКАТНЫЕ БЛОКИ
   • Виды газосиликатных блоков
   • Основные компоненты и отличия технологии производства:
   • Набор прочности блоков из ячеистого бетона
   • Классификация блоков по плотности и прочности
   • Классификация:
   • Также существует понятие класса прочности. Выбор зависит от этажности будущего здания:
3. Размеры газосиликатных блоков береза. Клей для блоков
4. Размер газосиликатного блока для строительства дома. Блоки из газобетона – виды и размеры
   • Таблица размеров и характеристик стенового газобетона
5. Вес газосиликатного блока 625х100х250. Виды и размеры газосиликатных блоков
   • Таблица размеров и характеристик стенового газосиликата
   • Таблица размеров и характеристик перегородочных блоков из газосиликата
6. Размеры газосиликатных блоков для наружных стен. Размеры газобетона
7. Высота газосиликатных блоков. Виды и характеристики

Какой размер блока газосиликатного блока. Сколько весят газобетонные блоки, масса и плотность

Вес газоблоков зависит от размеров, плотности и количества влаги в нем. К примеру, блок D400 (600x300x250) весит в сухом состоянии около 21 кг, а во влажном состоянии вес может доходить и до 23 кг.

Стоит отметить, что блоки большей высоты более целесообразны, так как стена возводится быстрее, количество кладочного клея уходит меньше, мостиков холода также становится меньше. Но блок высотой 30 см на 50% тяжелее, чем блок 20 см.

Частые размеры газоблоков

Газобетонные блоки чаще всего делают длиной по 60 см, а по высоте от 20 до 30 см. Но разнообразие размеров блоков очень большое. Чаще всего встречаются следующие размеры: 600х200х300 мм, 600×250х250. Такие блоки имеют удобные габариты и допустимый вес, который подходит для кладки усилиями одного человека.

Если газоблок весом 20 кг поднять и поставить можно без проблем, то блок в 40 кг, без хорошей физической подготовки уже проблематично. Так что, если вы планируете свое строительство дома в одиночку, учитывайте вес блоков, иначе сорвете спину и ваш дом будет достраивать другой мужик.

Обратите внимание

Подметим еще один факт – чем плотность газобетона ниже, тем больше влаги он может впитать.

Далее мы рассмотрим четыре таблицы, в которых показаны примерные веса газоблоков различной плотности (D300, D400, D500, D600). Также стоит отметить, что эти значения подходят именно для сухого состояния газоблоков, намокшие блоки весят на несколько килограмм больше.

Сколько весят газоблоки D300

Сколько весят газоблоки D400

Сколько весят газоблоки D500

Сколько весят газоблоки D600

Водопоглощение газобетона

В добавок к теме веса газоблоков, хотелось бы рассказать про водопоглощении блоков. Газобетон быстро впитывает влагу, но это впитывание очень ограничено. Причиной тому является величина капилярного подсоса газобетона, которая составляет около 30 мм, что довольно хорошо. Другими словами, газобетон под проливным дождем сможет набрать влаги всего 30 мм от края.

Эта информация нужна для того, чтобы правильно оценить теплопроводность газобетона в намокшем состоянии. Плоскость мокрого газобетона плохо сохраняет тепло, но намокает всего 30 мм, что для блока толщиной 300 мм составляет всего 10%. То есть, мокрый блок толщиной 30 см будет хуже сохранять тепло примерно на 10%. А потом он просохнет и будет работать в штатном режиме.

Для тестирования, часто берут газоблоки и погружают их в ведро с водой, где они перебывают несколько суток, + ко всему еще и придавливают чем-то, дабы полностью погрузить блок со всех сторон.

Естественно, что маленькие блоки наберут очень много воды и промокнут почти насквозь. Но тут дело в том, что небольшие блоки не отражают реальное поглощение больших блоков. Ведь маленький блок быстрее наберет воду.

На наш взгляд, это абсолютно неразумные тестирования, которые в реальных условиях эксплуатации дома не будут применены.

Сколько стоит газосиликатный блок. ГАЗОСИЛИКАТНЫЕ БЛОКИ

Газосиликатные блоки получили свое название ввиду пористой (ячеистой) структуры. Это результат реакции извести и цемента с водой, после которой выделяется водород. В продажу поступает нарезанный на блоки сырец, подвергнутый тепловлажностной обработке. Купить ячеистый бетон рекомендуется при строительстве зданий высотой до 5 этажей.

Виды газосиликатных блоков

Основные компоненты и отличия технологии производства:

Набор прочности блоков из ячеистого бетона

Практически все производители пользуются технологией набора прочности. В специализированном автоклаве создается давление до 1,3 МПа, а блоки обрабатываются паром при температуре около 200ºС. Скорость химической реакции повышается в разы – начинают активно выделяться газы. Автоклавный способ позволяет нормализовать процесс твердения, избежать чрезмерной усадки бетона и добиться высокой прочности. Цена газосиликатных блоков при этом остается на доступном уровне.

К устаревшим методикам относят способ, когда блоки твердеют в естественных условиях на протяжении 28 дней. Из-за длительности процесса и других минусов от нее практически отказались.

Классификация блоков по плотности и прочности

Маркировка D соответствует плотности ячеистого бетона. Чаще всего она варьируется в пределах от D350 до D700 и указывает на количество килограмм твердых веществ в одном кубометре (кг/м³). Наибольшую популярность получили блоки плотностью 500 кг/м³.

Классификация:

• Конструкционно-теплоизоляционные (D500, D600). С их помощью возводят стены, перегородки. Плюс – дополнительная теплоизоляция.
• Теплоизоляционные (до D400). Основная функция – теплоизоляция.

Отметим, что с ростом плотности повышаются вес конструкции и прочностные характеристики, но ухудшаются теплоизоляционные свойства.

Также существует понятие класса прочности. Выбор зависит от этажности будущего здания:

• до 5 этажей – класс от B3.5;
• до 3 этажей – класс от В2.5;
• до 2 этажей – класс от В1.5.

Размеры газосиликатных блоков береза. Клей для блоков

                                            Клей для блоков                                       

Клеевой состав SLS-ТАЙФУН создан на основе «Тайфун Мастер» №18 (18М) специально для для кладки стен и перегородок из  газо­си­ликатных  блоков заводов группы SLS. Возможно применение для  пенобетонных, керамзитобетонных, силикатных блоков и других штучных стеновых материалов, а т акже для запол­нения выбоин, сколов и трещин в кладке.

 Способ приготовления:

 В предварительно подготовленную емкость налить холод­ную чистую воду и засыпать клеевой состав «Тайфун Мастер» №18.

Про­порции: 25 кг клеевого состава на 4,8 – 5,2 литра воды. Вымешивать состав до однородной массы  в специальном смесителе или  мешалкой корзиночного типа (миксер).

Сохраняет свои свойства приготовленный состав: «Тайфун Мастер» №18 – в течение 120 минут, «Тайфун Мастер» №18М – в течение 30 минут.    

Расход:

  Фактический расход смеси зависит от размеров, качества кладочных элементов и опыта рабочего.

Ориентировочный расход сухой смеси: на 1 мм толщины слоя 1,6-1,8 кг/м ²  ; на 1м ³  кладки при  размере блоков 600x375x250 и  толщине шва 3 мм  составляет 25-28 кг. 

Транспортировка и хранение:

Клеевой состав «Тайфун Мастер» №18 (18М) должен хранироваться и транспортироваться  в сухих условиях в  заводской упаковке.  

Подготовка поверхности:

Поверхность материалов для кладки должна быть очищенной от пыли, грязи и других образований и веществ, препятствующих адгезии материала. Если работы производятся при отрицательных температурах, то стоит избавиться от обледенений, если такие имеется, путем прогревания поверхности с последующим просушиванием.      

Нанесение:

Состав наносится на чистую поверхность соседних, уже выложенных блоков при помощи кельмы и распределяется теркой или зубчатым шпателем. После чего укладываемый блок плотно прижимается к раствору. Корректировка положения блока возможна в течение 10-20 минут.   

Инструмент:

Электродрель с мешалкой корзиночного типа (миксер), п ластмассовая емкость,   кисть для смачивания блоков,  терка зубчатая, стальная кельма.

Требование безопасности:

— в процессе работы применять средства индивидуальной защиты глаз,  органов дыхания и кожных покровов и.

Размер газосиликатного блока для строительства дома. Блоки из газобетона – виды и размеры

Стандартные размеры и регламентируются несколькими ГОСТами в зависимости от предназначения изделия и технологии твердения бетона. Однако многие производители выпускают их по ТУ, в которых ширина, длина и высота могут быть предусмотрены какими угодно. Хорошо хоть газобетон режется обычной ножовкой, подогнать его под нужные габариты несложно.

По гостовскому стандарту размеры должны укладываться по:

• Толщине (ширине) в диапазон от 100 до 500 мм;
• Длине в 600 либо 625 мм;
• Высоте в пределах от 200 до 300 мм.

Чем выше средняя плотность материала, обозначаемая в марке блока буквой «D», тем он прочнее и тяжелее. Однако чем плотнее этот стройматериал, тем меньше в нем пустот, что повышает коэффициент его теплопроводности.

По прочности, плотности и предназначению газобетонные блоки делятся на три группы:

1. Теплоизоляционные D300–D500 (для утепления стен и возведения тонких ненесущих конструкций внутри дома).
2. Конструкционно-теплоизоляционные D600–D900 (для внутридомовых перегородок).
3. Конструкционные D1000–D1200 (для несущих и внешних стен).

Таблица размеров и характеристик стенового газобетона

Независимо от марки и назначения по форме блоки обычно выпускаются в виде прямоугольного параллелепипеда с плоскими гранями. Но в продаже есть также варианты с вырезами по бокам для облегчения захвата руками, с выточкой паз-гребень, полукруглые и U-образные для заливки внутрь бетона.

Вес газосиликатного блока 625х100х250. Виды и размеры газосиликатных блоков

Вес, размеры газосиликатных блоков и иные их параметры определены ГОСТами 21520-89 и 31360-2007. В этих нормативах приведены общие таблицы для всех подобных изделий из ячеистых бетонов. Причем стандартизованные размеры пеноблоков и схожего по свойствам стройматериала из газосиликата сильно различаются в цифрах.

Для первого пенобетонного варианта в стандартах указано десять типоразмеров от 88х200х398 до 188х300х588 мм. У стеновых блоков как таковых гостовских типовых размеров нет.

Для них существуют лишь максимальные величины:

Высота не более 500 мм.

Ширина (толщина) до 500 мм.

Длина не более 625 мм.

Однако нередко производители выпускают газосиликат по ТУ. Размер в этом случае может быть каким угодно. Например, изделия для перегородок в доме чаще всего изготавливаются в виде тонких по толщине плит с параметрами 100х250х600. А аналоги для внешних стен обычно имеют габариты 300х250х625.

Многое в вопросе размеров зависит от производителя и имеющегося у него оборудования для нарезки газобетона на отдельные блоки. В сравнительной таблице ниже приведены некоторые варианты таких изделий с указанием плотности, морозостойкости и прочих характеристик.

Таблица размеров и характеристик стенового газосиликата

Таблица размеров и характеристик перегородочных блоков из газосиликата

По предназначению и плотности газосиликатные изделия бывают:

Вес их зависит не только от размера, но также от средней плотности газобетона. Для сравнения – один кубометр D400 весит около 520 кг, а D600 уже 770 кг. Соответственно стены из разных видов газосиликатных блоков нагрузку на фундамент дома оказывают различную. Все это необходимо учитывать, выбирая рассматриваемый стройматериал.

Размеры газосиликатных блоков для наружных стен. Размеры газобетона

Разрабатывая проектное решение на строительство дома и рассчитывая основные параметры по прочности и теплоизоляции, а так же выбирая кладку, необходимо в обязательном порядке определиться с размером газоблока для строительства дома.

При изменении форм и параметров блоков могут меняться характеристики. Утверждены ГОСТы, по которым производители обязаны изготавливать данный материал.

Блоки бывают U-образные и прямоугольные. Первый вариант применяется для устройства оконных и дверных проемов, с его помощью крепятся элементы перекрытий.

Размеры газобетона U-блоков следующие:

• по высоте – 25 см;
• по длине – 50 или 60 см;
• по ширине – от 20 до 40 см.

Прямоугольные формы материала считаются стандартными, размеры газобетонных блоков в этом случае будут следующими:

• в высоту – 20 либо 25 см;
• в длину – 60 или 62.5 см;
• в ширину – от 10 до 40 см.

При строительных работах по возведению внутренних стен в большинстве случаев применяют газоблочный материал, ширина которого составляет десять – пятнадцать сантиметров, а вот размеры газобетонных блоков для несущих стен по ширине могут составлять 20, 24, 30 и даже 40 см.

Учитывая уровень нагрузочного воздействия на стены, данные параметры могут меняться. И когда предполагается повышенная нагрузка на перегородки размер блока из газобетона для стен дома может быть следующим:

длина, ширина, высота газоблока, мм	объем одного элемента, куб. м	размер поддона с газоблоками, см	количество материала, шт
600 х 300 х 200	0.036	120 х 100 х 150	50
600 х 250 х 100	0. 015	120 х 100 х 150	120
600 х 300 х 250	0.045	120 х 100 х 150	40
600 х 400 х 200	0.048	120 х 100 х 120	30

Это наиболее «ходовые» размеры газобетонных блоков для наружных стен, используемые в строительстве. А вот материал с размерами 625 х 250 х 200 и 625 х 250 х 100 является перегородочным, и применяется для выведения внутренних простенков.

Высота газосиликатных блоков. Виды и характеристики

По способу изготовления  газосиликат делится на:

• Неавтоклавный – рабочая смесь застывает в естественных условиях. Этим способом можно получить более дешёвый материал, но у таких блоков будут худшие характеристики по прочности, а усадка при высыхании в пять раз выше, чем у автоклавного изделия.
• Автоклавный — блоки с повышенными показателями по прочности и усадке при высыхании. Автоклавное производство энергоёмкое и технологичное. Пропарка изготавливаемого газосиликата идёт  при давлении 0,8-1,2МПа, и температуре 175-200ºС, что могут позволить себе крупные предприятия. Об этом надо помнить, приобретая блоки из газосиликата.

Рассчитывая процентное соотношение ингредиентов в составе газобетонной смеси, можно получить различные характеристики газосиликата. Например, добавляя портландцемент, мы увеличивает прочность и морозостойкость (уменьшением количества «опасных пор»), но ухудшаем теплопроводность изделия.

Главные физико-механические свойства блоков:

1. По плотности, блоки из газосиликата делятся на следующие виды:

• Конструкционные: марки D700 и выше. Применяют для возведения зданий повышенной этажности – до трёх этажей.
• Конструкционно-теплоизоляционные: марки D500, D600, D700. Можно использовать для устройства перегородок и несущих стен малоэтажных строений. Правда, надо отметить, что изделия марки D500 у некоторых изготовителей относятся к теплоизоляционным видам.
• Теплоизоляционные: не выше марки D400. Этот вид газоблока предназначен для теплоизоляционного контура несущих стен, возведённых из более прочных материалов.

Следует упомянуть, что профессионалы-практики советуют: использовать конструкцию стен с несущим каркасом, если предполагается, что у будущего дома будет больше двух этажей. Наверно, стоит прислушаться к этому совету.

2.  Показатель теплопроводности зависит от  предназначения блока:

• Конструкционные марки имеют теплопроводность от 0,18 до 0,20 Вт/м·°С, что ниже таких показателей у глиняного кирпича.
• Конструкционно-теплоизоляционные – от 0,12 до 0,18 Вт/м·°С.
• Теплоизоляционные – от 0,08 до 0,10  Вт/м·°С. Если сравнить с  теплопроводностью дерева (0,11 до 0,19 Вт/м·°С), то первенство будет за газоблоком.

Надо помнить, что этот показатель относится к полностью сухому материалу. При намокании эта характеристика ухудшается.

3. Морозостойкость блоков из газосиликата зависит от характеристики структуры ячеистости, которая делится на три класса:

• Резервные – объём пор с диаметром более 200 мкм
• Безопасные – объём пор с диаметром менее 0,1 мкм
• Опасные – от 200 до 0,1 мкм

Если отношение резервного объёма к опасному объёму будет более 0,09, то газобетонный блок будет обладать высокой морозостойкостью. Морозостойкость газоблоков достаточно высока. Она равна: 15, 25, 35 циклов. Некоторые производители заявляют 50, 75 и даже 100 циклов. Как, например, Саратовский завод, который производит блоки YTONG.

Но надо учитывать, что  ГОСТ 25485-89 нормировал  марки по морозостойкости начиная с D500, и этот показатель был не выше F35.

Поэтому, желательно с осторожностью относиться к  заявленной заводами-изготовителями морозостойкости своих изделий. Можно поинтересоваться значением вышесказанного отношения.

Категории: Газосиликатный блок, Газобетонные блоки, Частые размеры, Газосиликатные блоки, Основные компоненты, Блок для строительства, Блоки из газобетона, Стеновый газобетон, Стеновый газосиликат

Понравилось? Поделитесь с друзьями!

⇦
Обновить швы в ванной. Покраска и побелка швов

⇨
Как подключить двухконтурный газовый котел к отоплению. Установка двухконтурных котлов

технических характеристик. Размеры, отзывы и цены

Блоки газосиликатные, технические характеристики которых будут представлены в статье, на сегодняшний день достаточно распространены. Это связано с тем, что данный ячеистый бетон имеет незначительный вес и отличное качество.

Состав газосиликатный

При производстве данных изделий используется портландцемент высокого качества, среди ингредиентов которого должен содержаться силикат кальция в объеме, равном ½ от общей массы. Помимо прочего, в смесь добавляют песок, в составе которого есть кварц (85% и более). При этом ила и глины в этом компоненте не должно быть более 2%. Добавляют в процессе производства и известь-кипелку, скорость гашения которой составляет примерно 5-15 минут, но оксида кальция и оксида магния в ней должно быть около 70% и более. Изделия имеют в составе и газификатор, который изготовлен из алюминиевой пудры. В блоках также есть жидкость, а также сульфонол С.

Блоки газосиликатные, цена которых будет представлена ​​ниже, могут быть изготовлены как с автоклавом, так и без него. Первый способ производства позволяет формировать блоки, прочность которых намного выше, их усадка также не настолько внушительна, что ценится потребителями.

Изделия, изготовленные с помощью автоклава, но не прошедшие стадию сушки, имеют в 5 раз более внушительную усадку по сравнению с блоками, которые сушатся в автоклаве, кроме того, имеют менее внушительную прочность, но и стоят дешевле.

Автоклавный способ производства применяют, как правило, на крупных предприятиях, это связано с тем, что этот способ технологичен и связан с затратой большого количества энергии. Блоки в процессе производства проходят стадию пропарки при 200 ⁰ С, при этом давление достигает значения 1,2 МПа. Производители меняют соотношение ингредиентов, входящих в состав смеси, что позволяет изменять характеристики материала. Например, с увеличением объема цемента повысится прочность блока, но уменьшится пористость, что в результате повлияет на теплотехнические качества, а теплопроводность сильно повысится.

Технические характеристики

Блоки газосиликатные, технические характеристики которых желательно учитывать перед приобретением, делятся на виды по плотности. В зависимости от этого показателя блоки могут быть конструкционными, теплоизоляционными и конструкционно-теплоизоляционными. Конструкционными изделиями считаются те, которые имеют плотность, обозначаемую маркой Д700, но не менее. Эти изделия используются при возведении несущих стен в зданиях, высота которых не превышает 3-х этажей. Конструкционно-теплоизоляционные изделия имеют плотность в пределах D500-D700. Этот материал отлично подходит для возведения межкомнатных перегородок и стен зданий, высота которых не превышает 2-х этажей.

Теплоизоляционные блоки из газосиликата, технические характеристики которых важно знать перед их применением при возведении стен, имеют довольно внушительную пористость, что говорит о том, что их прочность самая низкая. Их плотность равна пределу D400, они используются в роли материала, способного повысить теплотехнические характеристики стен, построенных из менее энергоэффективных материалов.

Свойства теплопроводности

По теплопроводности газосиликат обладает весьма впечатляющими характеристиками. Теплопроводность прямо пропорциональна плотности. Например, газолит Д400 и ниже имеет теплопроводность 0,08-0,10 Вт/м°С. Что касается блоков Д500-Д700, то указанный показатель колеблется от 0,12 до 0,18 Вт/м°С. Блоки марки Д700 и выше иметь теплопроводность в пределах 0,18-0,20 Вт/м°С.

Морозостойкость

Блоки газосиликатные, технические характеристики которых непременно стоит узнать перед покупкой, также обладают определенными качествами морозостойкости, которые зависят от количества пор. Так, разные блоки на основе газосиликата способны выдерживать примерно 15-35 циклов замораживания-оттаивания. Однако техническое развитие не стоит на месте, и некоторые предприятия научились производить блоки, способные проходить такие циклы до 50, 75 и даже 100 раз, что очень привлекательно, как и вес газосиликатного блока. Но если вы покупаете продукцию, которая была произведена по ГОСТ 25485-89, то при строительстве дома нужно ориентироваться на показатель морозостойкости D500, равный 35 циклам.

Размеры и вес блоков

Прежде чем приступить к возведению стен из газосиликатных блоков, необходимо выяснить, какие габариты могут быть у изделий. Как правило, в продаже представлены блоки размерами 600х200х300, 600х100х300, 500х200х300, 250х400х600, 250х250х600 мм, но это не полный список.

Вес блока зависит от плотности. Так, если блок имеет марку D700, а его размеры находятся в пределах 600х200х300 мм, то вес блока будет варьироваться от 20 до 40 кг. А вот марка D700 с габаритами в пределах 600х100х300 мм имеет вес, эквивалентный 10-16 кг. Блоки плотностью от D500 до D600 и размерами 600х200х300 мм имеют вес от 17 до 30 кг. Для плотности газосиликата Д500-Д600 и размера его в блоке 600х100х300 мм вес составит 9-13 кг. При плотности в D400 и габаритах равных 600х200х300 мм масса составит 14-21 кг. Марка газосиликата Д400, заключенная в габариты 600х100х300 мм, будет весить около 5-10 кг.

Положительные стороны газосиликатного блока

Зная толщину газосиликатного блока, можно узнать и о других его характеристиках, в том числе о положительных и отрицательных сторонах. Среди достоинств можно выделить небольшой вес, а также прочность, достаточную для малоэтажного строительства. Кроме того, эти изделия обладают отличными теплосберегающими свойствами. Сквозь такие стены плохо проходит шум, а стоимость продуктов при всем этом остается доступной. Блоки не светятся. Строительство с помощью газосиликатных блоков может осуществляться на основе специальных клеев, позволяющих получить шов минимальной толщины.

Отрицательные качества

Рассматривая недостатки газосиликатных блоков, можно выделить необходимость наружной отделки, что повышает эстетичность стен. Блоки уже не так привлекательны, когда потребитель узнает об их гигроскопичных качествах. А перед началом строительства требуется возвести прочный фундамент.

Цена блоков

Блоки газосиликатные, цена которых может меняться в зависимости от размера, допускается укладывать самостоятельно. Их вес не предполагает использования специального оборудования. Таким образом, если блок имеет размер в пределах 600х100х300 мм, его стоимость за единицу будет равна 1,8-1,9$. .

Сколько газосиликатных блоков в кубе?

1. Формула расчета
2. Количество кусков газосиликата разного размера

Газоблок – популярный строительный материал, с помощью которого можно возводить прочные строения высотой до 16 м. С каждым днем ​​газосиликатные блоки становятся все популярнее, производители регулярно обновляют и совершенствуют ассортимент.

Перед началом строительства важно не только определиться с материалом будущего строения, но и правильно рассчитать необходимый объем. Стоит подробнее рассмотреть, как определить необходимое количество блоков.

Формула расчета

Как лучше считать материал, стоит рассмотреть на примере. Предположим, планируется построить коробку 8 на 8 метров и высотой 3 метра. В доме будет 4 окна с проемами 1,5 на 1,5 метра, а также дверной проем размерами 2,1х1 метр.

Разберем этапы подсчета.

1. В первую очередь необходимо рассчитать объем стены, для возведения которой будет использоваться газосиликат. Для этого нужно перемножить высоту коробки и сумму высоты и длины здания: (8+8)х3=48 м3. На данном этапе не учитываются оконные и дверные проемы.

2. Второй шаг — расчет объема, занимаемого проемами окон и дверей: 1,5х1,5х3 + 2,1х1 = 8,75 м3.

3. Третий этап — расчет конечного объема. Для этого от первоначального числа вычтите результат, полученный на втором этапе: 48-8,75 = 39,3 м3.

В конце осталось разделить полученный объем на размеры используемого блока. Таким образом, становится понятно, как определить необходимое количество газоблоков. Например, если для кладки дома будет использоваться газоблок 600х300х200 мм, то вам необходимо будет заказать: 39.3/(0,6х0,3х0,2) = 1092 шт.

Этот метод расчета считается простым и доступным. Кроме того, он подходит для подсчета камней любых размеров, если не требуется максимальная точность. При желании можно заранее рассчитать, сколько блоков определенного размера будет в 1 м3, а затем определить общее количество.

Определить точные размеры газобетонных изделий можно на сайте производителя, у которого вы планируете сделать заказ. Обычно на таких порталах публикуются таблицы, в которых представлены требуемые значения.

Это ускорит расчеты и позволит определить точное количество газосилицита как в одном кубометре, так и сразу в необходимом объеме.

Количество кусков газосиликата разного размера

Газосиликатный блок — материал с отличными эксплуатационными характеристиками. Строительство жилых домов из таких блоков обеспечит комфортное проживание, ведь летом внутри дома будет прохладно, а зимой тепло.

В структуре газосиликатного блока содержится до 60% мелких пузырьков воздуха, что повышает показатели звукоизоляции и способствует достижению нужного температурного режима в здании. Эта конструкция также позволила уменьшить вес материала.

На рынке строительных материалов представлен большой выбор газобетонных блоков. Все изделия можно разделить на две основные группы:

Последний вариант используется для устройства перемычек над дверными и оконными проемами.

В хозяйственных магазинах можно найти блоки разных размеров. Размеры стандартных изделий:

• длина

  – от 600 до 625 мм;

• высота — от 200 до 250 мм;

• Ширина

  – от 85 до 400 мм.

Это самые распространенные варианты газоблоков. При желании размер изделия можно изменить без особого труда. Этого удалось добиться за счет малого удельного веса и воздушной текстуры: блок легко режется.

Если рассматривать размеры П-образных блоков, то стандарты такие:

• длина

  — от 500 до 600 мм;

• высота — до 220 мм;

• Ширина

  – от 250 до 400 мм.

Для строительства одноэтажных и двухэтажных коробок обычно применяют газоблоки шириной не менее 200 мм.

В более холодных регионах рекомендуется использовать более толстые продукты.

Если говорить о подборе блоков для кладки внутренних стен, то здесь подойдут изделия шириной 85-100 мм.

Основные размеры газоблоков представлены в таблице.

Особой популярностью пользуются блоки: 600х300х250 и 600х400х200 мм для возведения наружных стен дома. Для перегородок часто берутся блоки размером 150х250х600.

Расчетное количество газобетона для строительных работ зависит не только от массы и габаритов изделия, но и от плотности. В любом случае предварительно нужно выполнить проект планируемого к строительству здания, где будет подробно указано, блоки каких размеров и какого удельного веса будут использоваться.

Довольно часты ситуации, когда для сборки коробки используются блоки разного размера. Посчитать количество штук газосиликатного блока разной толщины, ширины или высоты для строительства короба не составит труда, если правильно подойти к расчету. Для этого нужно заранее определиться, какие блоки будут использоваться в строительстве, а также какой процент от коробки они будут составлять. А еще можно заранее определить, какой объем будут иметь наружные толстые стены, а какой потребуется для возведения внутренних перегородок меньшей толщины.

Далее осталось провести несколько простых вычислений. Прежде всего, вам нужно будет рассчитать общий объем ящика, а затем определить, какой объем составляет указанный процент. Последний этап — определить количество блоков нужного раздела по схеме, описанной выше.

Несколько советов:

• расчет количества кубов будущего дома должен быть максимально приближен к результатам калькулятора;

• в магазине, где будет осуществляться покупка, стоит уточнить реальные размеры газосиликатных блоков;

• при расчете необходимого количества газосиликатных блоков необходимо учитывать проектные данные конструкции здания;

• при расчетах стоит закладывать запас 10-20%, так как в процессе строительства появятся обрезки.