Бетонные блоки — Виды, характеристики и применение

Железобетонные и бетонные блоки используются для строительства жилых, коммерческих, технических, вспомогательных и других зданий. Разные виды изделий применяют для сооружения сборных ленточных фундаментов, цокольных этажей, стен подвалов, подземных переходов. Также производители выпускают изделия для кладки несущих стен и перегородок.

Все виды бетонных блоков вы можете заказать с доставкой на нашем сайте. Ознакомьтесь с типами и назначением, чтобы сориентироваться в ассортименте.

Основные классификации железобетонных блоков

Бетонные блоки различаются по конструкции, назначению, материалу изготовления, размерам, а также по количеству и форме пустот. Основные виды:

• По материалу. Из тяжёлого, лёгкого бетона и керамзитобетона. Керамзитобетонные имеют ограниченную область применения.
• По конструкции. Основные типы — полнотелые и пустотелые. Количество и расположение пустот различается.
• По назначению. Стеновые, перегородочные и фундаментные. Кроме прямого назначения, все они могут применяться для строительства ограждений.

Особенности ЖБИ из разных материалов

Для изготовления тяжёлых бетонных блоков используется бетон марок М200-М400, класс по прочности на сжатие — В15-В30. Плотность составляет 2400 кг/м3, а вес, в зависимости от размеров, начинается от 300 и достигает 2000 кг. Изделие морозостойкое, влагоустойчивое, но обладает невысокими теплоизоляционными характеристиками.

Для строительства на кислых грунтах используют бетонные фундаментные блоки, в которых заполнителем служит не гранитный, а не известковый щебень.

Для производства лёгких ЖБИ используют бетон марок М100-М150, класс по прочности на сжатие — В7,5-В10. Изделия весят от 300 до 1630 кг при плотности 1800 кг/м3. Область применения ограничена сухими грунтами.

Блоки из керамзитобетона весят от 260 до 1500 кг при плотности 1800 кг/м3. Их достоинство — хорошие теплоизоляционные свойства, из недостатков — неустойчивость к влажности и низким температурам. Укладка ведётся с обязательной гидроизоляцией.

Стеновые, фундаментные и перегородочные: особенности и применение

Бетонные стеновые блоки изготавливаются полнотелыми, полыми и щелевыми. Область применения: устройство вентиляционных систем в зданиях и сооружениях, облицовка стен, строительство шумоизолирующих перегородок. Для придания нужных характеристик в бетон добавляют пластификаторы. Размеры изделия — 20*20*40 см. Малоэтажные здания можно строить без привлечения спецтехники. Из щелевых бетонных блоков кладут наружные стены только при строительстве одноэтажных зданий, а из полнотелых можно возводить до двух этажей.

В ландшафтном дизайне из стеновых изделий формируют столбы заборов, различные декоративные элементы. Также эти ЖБИ используют в качестве опор для скамеек и вместо бордюрного камня. При строительстве одноэтажного бревенчатого дома их можно применять для сооружения фундамента.

Фундаментные бетонные блоки выпускаются нескольких типоразмеров. В маркировке указывают длину, ширину и высоту в дециметрах. Этот стройматериал — хорошая альтернатива монолитному фундаменту. Типы изделий:

• ФБС. Сплошные, различной длины, прямоугольного сечения, не имеющие вырезов и пустот. Изготавливаются без армирования или с продольным армированием, в зависимости от длины изделия. Также выпускаются усечённые ФБС, используемые для устройства временных ограждений.
• ФБВ. С продольным вырезом для прокладки коммуникаций и монтажа перемычек. Длина — 88 см.
• ФБП. Пустотные, с прямоугольными пустотами, открытыми вниз. Длина — 238 см. Применяются для строительства подвалов, фундаментов.

Рис. 1. ФБС 20-5-6

Перегородочные блоки производятся из керамзитобетона. Они легче, чем стеновые, поэтому могут укладываться вручную. Изделия рассчитаны на эксплуатацию в течение 50 лет и более. Основное назначение — возведение конструкций, которые не относятся к несущим. Поверхность изделий ровная, готовая к финишной отделке.

На заметку. Кроме керамзитобетона, перегородочные блоки могут изготавливаться из пенобетона, пеносиликата, пескоцемента, гипса и газосиликата.

Керамзитобетонные изделия наиболее востребованы. Они обходятся дешевле, при этом обладают отличными характеристиками. Размеры стандартизированы: ширина — 90 или 120 мм, высота — 188 мм, длина — 590, 390 или 190 мм. По габаритам продукция сочетается с кирпичом. Удобно использовать блоки большей длины, а при формировании перемычек над арочными и дверными проёмами она должна быть максимальной.

Сейчас можно купить керамзитобетонную продукцию с габаритами 200 (400)×100×200 мм и даже 600х100х200 мм. Во втором случае в бетонном блоке есть каналы, куда можно проложить кабель. Перегородки собираются быстро и легко, по принципу конструктора. Это возможно благодаря точным размерам и ровной поверхности.

Достоинства керамзитобетонной продукции:

• Лёгкость. Удобно перевозить, погружать и разгружать, хранить и укладывать.
• Безопасность. В составе только вода, песок, керамзит и цемент. Химические добавки отсутствуют.
• Химическая инертность. На материал могут воздействовать агрессивные среды, и после этого его свойства не ухудшаются.
• Теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. Конструкция из керамзитобетона хорошо удерживает тепло и поглощает звук.

Характеристики сплошных и пустотных ФБ

ФБС (сплошные бетонные блоки) рассчитаны на восприятие сильных вертикальных нагрузок от надземной части здания. Основные характеристики:

• Размеры. Высота изделия составляет 58 см, ширина — 30, 40, 50 или 60 см, длина — 88 см.
• Морозостойкость. Этот показатель принимается равным F200: стройматериал может выдержать до 200 циклов замораживания и размораживания.
• Расчётный срок эксплуатации. ФБС служат не менее 150 лет без ухудшения характеристик.

Класс водонепроницаемости — W2. Это означает, что фундамент не разрушится под воздействием подпочвенных, дождевых и талых вод.

Железобетонные блоки с вырезами (ФБВ) используются в жилищном и промышленном строительстве. Продольные каналы нужны, чтобы устанавливать перемычки, балки, прокладывать коммуникации. Свойства бетона соответствуют ГОСТ 13579-78.

Характеристики ЖБИ с вырезами:

• Расчётный срок эксплуатации. Предполагается, что ФБВ прослужат не менее 160 лет, и в течение этого времени их потребительские свойства не ухудшатся.
• Морозостойкость. Коэффициент принимается равным F200, что позволяет использовать ЖБИ в северных регионах.
• Длина, ширина и высота. Такие же, как у сплошных бетонных блоков.
• Прочность на сжатие. Плотный бетон — В12,5, лёгкий — от В3,5, тяжёлый — В15.

При необходимости продольные выемки можно бетонировать и продолжать кладку, не дожидаясь застывания раствора.

Блоки упора и вентиляционные

Блоки упора — монолитные железобетонные изделия. Особенность — скошенная грань с одной стороны. Применяются для строительства систем водоотведения на мостах, железных и автомобильных дорогах, используются совместно с телескопическими лотками. Блок предотвращает сдвиги лотков и обеспечивает устойчивость всей конструкции, защищая её от вибраций, создаваемых проезжающим транспортом.

Рис. 2. Блок упора Б-9

В рабочем положении нижняя часть ЖБ изделия находится в земле, а верхняя стыкуется с лотком. Блоки с маркировкой Б-9а устанавливаются с лотками Б-7, Б-9 — с Б-6. Продукция производится по чертежам серии 3.503.1-66. Марка бетона — М300, класс по прочности на сжатие — В22,5, класс водонепроницаемости — W6, морозостойкость — F200. Армирование выполняется сварными сетками из прутьев и стальной проволоки. Для перемещения предусмотрены стальные петли.

Вентиляционные блоки (БВ) — бетонные изделия прямоугольной формы с отверстиями для формирования каналов. Внутри есть перегородки для разделения воздушных потоков. Вентблок — самонесущая конструкция, которая крепится непосредственно к плите перекрытия или несущей стене.

Рис. 3. БВ 30

Вентиляционные бетонные блоки выпускаются монолитными и сборными. Также БВ делятся на несколько типов по назначению, материалу и конструктивным особенностям. Монолитные состоят из одного основного и двух доборных элементов, оснащены наклонными и вертикальными каналами. Крепление к несущим конструкциям осуществляется с помощью закладных. Достоинство — абсолютная герметичность.

Компоненты бетонных вентиляционных блоков свариваются из двух компонентов на месте монтажа, за счёт чего их стоимость получается ниже, и по отдельности элементы удобнее доставлять на объект. Такая конструкция имеет стыковочные швы, поэтому менее эффективна, чем монолитная.

Фундаментные, стеновые, вентиляционные и другие блоки вы можете заказать на нашем сайте. Позвоните или отправьте заявку, чтобы получить расчёт стоимости.

Количественные характеристики бетонного блока

Бетонные блоки – прочный, долговечный строительный материал, используемый в качестве основы фундамента при возведении зданий гражданского назначения и малоэтажных сооружений.

Масса бетонного блока зависит от:

• Объёмного веса бетонного раствора;
• Марки и разновидности цемента;
• Вида и размера металлической арматуры, частота её укладки и количества закладных деталей;
• Параметров (длина, ширина, высота) и геометрической формы конструкции;
• Наличия добавок и заполнителей;
• Метода изготовления: отформованный под давлением или с применением технологии вибрации.

Как определить вес бетонного блока

Чтобы установить вес бетонного блока необходимо ознакомиться с заводской документацией производственного контроля и нормативными правилами.  В техническом паспорте изделия, завод-изготовитель указывает:

• Дату изготовления;
• Проектные размеры бетонного блока: длина, ширина, высота;
• Состав и плотность бетона в кг/м³ ;
• Марку бетона и нормируемую прочность на сжатие;
• Вид и класс закладочной арматуры;
• Вес изделия.

По маркировке изделия можно определить технические характеристики: Буквы обозначают марку бетонного блока:

• Пустотелые в нижней части конструкции – ФБП;
• Сплошные, из тяжёлого бетона высокой плотности или керамзитобетона — ФБС;
• С каналами и пустотами для укладки коммуникационных сетей и заливки соединений – ФБВ.

Цифры, после букв указывают на размеры в дециметрах (округлено в большую сторону): длина, ширина, высота бетонных блоков, по букве в конце можно узнать какой вид бетона использовался при изготовлении:

• Т- тяжёлый бетон высокой прочности на основе портландцемента, крупнозернистого песка и заполнителя в виде остаточных горных пород;
• П — лёгкий бетон на пористом заполнителе с пустотными участками;
• С — плотный, силикатный, на бесцементной основе сплошного сечения;
• В — монолитное изделие с вырезами для прокладки различных коммуникаций.

По маркировке, указанной на торцевой части изделия, можно по таблице, в которой заложены размерные параметры, определить точный вес каждого модуля.

Определить вес изделия можно исходя из суммарного объёма бетонного блока: высота, длина, ширина помноженного на плотность бетона, которая составляет от 500 кг/м³ для лёгкого сырья до 2500 кг/м³ для тяжёлой марки бетона.

Для примера: масса бетонного блока имеющего форму прямоугольника марки ФБС с размерами -24-3-6 составляет 970 кг. (объём: 0,3х0,6х2,4 =0,43м3 , 0,43х плотность 2255 кг/м3 =970 кг.).

Особенности фундаментных бетонных блоков

Для строительства ленточных или столбчатых фундаментов используются блочные материалы с высокими техническими характеристиками:

• Устойчивостью к внешним факторам, агрессивным средам и механическим нагрузочным воздействиям;
• Прочностью;
• Морозостойкостью и водонепроницаемостью;
• Широким разнообразием форм и размеров;
• Высокой скоростью укладки;
• Универсальностью и функциональностью.

Стандартные фундаментные конструкции из армированного бетона изготавливаются с соблюдением Технических условий и требований ГОСТа 13579-78. Применение бетонных модулей для фундамента допускается исходя из плотности раствора, класса прочности на сжатие.

Изделия марки ФБВ и ФБП благодаря своей универсальной конструкции используются для малоэтажного строительства, они удобны при прокладке коммуникаций.

В конструкции присутствуют монтажные петли в верхней плоскости, предназначенные для удобства транспортировки, складировании и укладки.

1. По плотности структуры они бывают нескольких видов:
2. Сплошного сечения – монолитные прямоугольные конструкции, основу которой составляют стальные арматурные прутки и пористый бетон. За счёт особой конфигурации, модули сплошного сечения имею расширенную сферу использования: для сборной опалубки, для подвалов, под потолками технических или цокольных этажей.
3. С вырезом для укладки коммуникаций и соединительных арок, балок, труб, кабелей.
4. Пустотные конструкции заполняются монолитным бетоном, утеплителем, щебнем, арматурными изделиями.

Виды и масса стеновых блоков

Наша компания производит как и блоки ФБС, цена которых выгодна, так и стеновые. Стеновые блоки — универсальный широкопрофильный строительный материал, используемый для возведения несущих стен и внутренних перегородок при малоэтажном, частном, коттеджном строительстве. В зависимости от состава и наполнителя, геометрической формы стеновые блоки бывают разных форм и габаритов.

1. Керамзитные блочные конструкции изготавливаются из определённого сорта легкоплавкой пористой глины. Керамзитовый гравий или щебень является заполнителем бетонной основы. Морозоустойчивый, огнестойкий материал применяется для постройки стен, фундаментов, дымоходов, перегородок. Масса керамзитобетонного зависит от марки бетона и его плотности. и пустотелого блока составляет от 10 до 18 кг, а монолитного такого же размера — от 20 до 30 кг.
2. Пенобетонные стеновые блоки получают из смеси песка, цемента, воды и пенообразователя.

При помощи равномерного механического перемешивания, пузырьки распределяются по всей структуре бетонного состава. Основными техническими показателями прочности является степень сжатости при физическом давлении. В зависимости от размеров и степени плотности пенобетонные изделия делятся на 10 видов. Правильная геометрическая форма и высокие технические показатели позволяет его использовать для закладки фундамента под небольшие строения, возведения несущих стен и перегородок.

В процессе возведения зданий и сооружений важным критерием является оптимальный рациональный выбор типа фундаментного бетонного блока, соблюдение норм и технологии строительства.

Купить строительные материалы вы можете у нас на сайте!

О компании

ООО «Новотех-Строй» реализует широкий ассортимент материалов для капитального строительства: железобетонные изделия, нерудные материалы, керамзит, бетон, цементный раствор, стеновые блоки, тротуарная плитка и многое другое. В своей работе мы ориентируемся на постоянно растущий спрос со стороны участников строительного рынка.

Ищете железобетонные изделия в Казани с доставкой в кратчайшие сроки? Тогда спешите оставить зявку по телефонам: +7 (843) 290-57-41, +7 (843) 226-77-00!

Гарантии оплата и прочее

Гарантии

«Новотех-Строй» гарантирует качество поставляемой продукции. С каждым клиентом мы заключаем договор, подтверждающий обязательства с обеих сторон.

Оплата

Мы принимаем оплату как на рассчетный счет, так и наличными.

Доставка

Мы производим доставку нашей продукции по Казани и Республике Татарстан.

Каталог продукции

Ознакомьтесь с нашим каталогом. Если Вы по какой-то причине не нашли того, что искали, обратитесь к менеджеру.

Заказать звонок

!

Мы используем cookie-файлы. С их помощью мы заботимся о Вас, улучшая работу этого сайта

Блоки

— Omniblock

Номинальные размеры блоков 8x8x16 фактически являются стандартными размерами CMU 7 5/8″ x 7 5/8″ x 15 5/8″.

Omni Block изготавливается на тех же машинах, что и стандартный CMU, и имеет точно такой же состав смеси.

Блоки Omni Block содержат примерно на 7 % больше материала , чем стандартные CMU. Таким образом, если стандартный CMU среднего веса местного производства весит 32 фунта, то Omni Block среднего веса будет весить 34 фунта (обратите внимание, что обычно существует три классификации состава смеси (нормальный, средний или легкий)9.0003

Блоки с цветовой кодировкой, показанные на этом образце чертежа, показывают, где отдельные блоки используются внутри стены.

Несмотря на то, что показано 6 блоков, которые составляют систему, в основном используются три (носилки, правый и левый угол/косяк).

Полублоки используются во всех проемах косяков так же, как и в стандартной конструкции CMU.

Если при проектировании конструкций требуется залить сверху стены двумя арматурными стержнями, залитыми цементным раствором, то показанный блок Omni можно заменить стандартным блоком соединительной балки. В качестве альтернативы, некоторые строители оставляют внутренние ячейки без изоляции в двух верхних рядах, укладывают по одному стержню арматуры в каждом, а затем заливают цементным раствором оба ряда. Этот вариант обеспечивает слой изоляции во внешних ячейках этих двух рядов.

Номинальные размеры блока 12x8x16 на самом деле являются стандартными размерами CMU 11 5/8″ x 7 5/8″ x 15 5/8″.

Omni Block изготавливается на тех же машинах, что и стандартный CMU, и имеет точно такой же состав смеси.

Блоки Omni Block содержат примерно на 9 % больше материала , чем стандартные CMU. Таким образом, если стандартный CMU среднего веса местного производства весит 52 фунта, то Omni Block среднего веса будет весить 57 фунтов (обратите внимание, что обычно существует три классификации состава смеси (нормальный, средний или легкий) 9.0003

Блоки с цветовой кодировкой, показанные на этом образце чертежа, показывают, где отдельные блоки используются внутри стены.

Полублоки используются во всех проемах косяков так же, как и в стандартной конструкции CMU.

Если при проектировании строительных конструкций требуется два арматурных стержня с монолитным цементным раствором в верхней части стены, арматурный стержень должен быть размещен на каждой стороне опорного блока. Блок косяка должен быть надрезан для размещения горизонтальной арматуры.

Номинальные размеры блока 8x4x16 на самом деле являются стандартными размерами CMU 7 5/8″ x 3 5/8″ x 15 5/8″.

Omni Block изготавливается на тех же машинах, что и стандартный CMU, и имеет точно такую ​​же формулу смеси.

Блоки Omni Block содержат примерно на 4% больше материала, чем стандартные CMU. Следовательно, если стандартный CMU среднего веса местного производства весит 16 фунтов, то Omni Block среднего веса будет весить 17 фунтов.

Блоки с цветовой кодировкой, показанные на этом образце чертежа, показывают, где отдельные блоки используются внутри стены.

Полублоки используются во всех проемах косяков так же, как и в стандартной конструкции CMU.

Когда при проектировании конструкций требуется два арматурных стержня с монолитным раствором в верхней части стены, арматурный стержень должен быть размещен в верхнем ряду и ряду непосредственно под ним, оба залиты монолитным раствором. Большинство заводов по производству блоков не изготавливают 4-дюймовые блоки с высокими связями, поэтому натяжные блоки Omni Block становятся идеальным решением для верхней части стены.

Номинальные размеры блока 12x4x16 на самом деле являются стандартными размерами CMU 11 5/8″ x 3 5/8″ x 15 5/8″.

Omni Block изготавливается на тех же машинах, что и стандартный CMU, и имеет точно такой же состав смеси.

Блоки Omni Block содержат примерно на 5% больше материала, чем стандартные CMU. Таким образом, если стандартный CMU среднего веса местного производства весит 26 фунтов, то Omni Block среднего веса будет весить 27 фунтов.

Блоки с цветовой кодировкой, показанные на этом образце чертежа, показывают, где отдельные блоки используются внутри стены.

Полублоки используются во всех проемах косяков так же, как и в стандартной конструкции CMU.

Когда при проектировании конструкций требуется два арматурных стержня с монолитным раствором в верхней части стены, арматурный стержень должен быть размещен в верхнем ряду и ряду непосредственно под ним, оба залиты монолитным раствором. Большинство заводов по производству блоков не изготавливают 4-дюймовые блоки с высокими связями, поэтому натяжные блоки Omni Block становятся идеальным решением для верхней части стены.

Стандартные спецификации пустотелых и полнотелых бетонных блоков

🕑 Время чтения: 1 минута

В последнее время мы наблюдаем резкий переход от кирпичной кладки к кладке из бетонных блоков благодаря ее многочисленным преимуществам, таким как огнестойкость, хорошие акустические характеристики. , экономичность и прочность.

В этой статье мы обсудим стандартные характеристики пустотелых и полнотелых бетонных блоков, такие как размеры, классификация, физические требования, усадка при высыхании, перемещение влаги, водопоглощение, отверждение и сушка.

Полые и полнотелые бетонные блоки

Содержание:

• 1. Общие технические условия
• 2. Размеры и допуски
• 3. Классификация бетонных блоков
  • 1. Марка «А»

  900 63 2. Марка «Б»

  • 3 4. Прочность на сжатие и плотность
  • 5. Усадка при высыхании
  • 6. Подвижность влаги
  • 7. Водопоглощение
  • 8. Лицевая оболочка и толщина стенки
  • 9. Отверждение и сушка
  • Часто задаваемые вопросы

  1. Общие технические условия

  Полые и полнотелые бетонные блоки должны быть прочными и не иметь трещин, сломанных краев, сот и других дефектов, которые могут помешать правильной укладке блока или ухудшить прочность или производительность во время строительства.

  2. Размеры и допуски

  Блоки из бетонных блоков должны изготавливаться с размерами и формами, подходящими для различных строительных нужд. Они включают в себя подрамник, угол, двойной угол или опору, косяк, коллектор, выпуклость и разделительный блок, а также блоки бетонного пола.

  Блок бетонный — пустотелый (открытая или закрытая полость) или полнотелый обозначается по номинальным размерам. Номинальные размеры бетонных блоков приведены ниже:

  Длина: 400, 500 или 600 мм
  Высота: 200 или 100 мм
  Ширина: 50, 75, 100, 150, 200, 250 или 300 мм

  В дополнение к блоков, указанных выше, блоки должны изготавливаться половинными длинами 200, 250 и 300 мм, соответствующими полным длинам. Допуск по длине блоков не должен превышать +/- 5 мм, а максимальное отклонение по высоте и ширине блока не должно превышать +/- 3 мм.

  3. Классификация бетонных блоков

  Пустотелые бетонные блоки подразделяются на следующие четыре типа:

  1. Марка «А»

  Они используются в качестве несущих блоков и должны иметь минимальную плотность блоков 1500 кг/м ³ . Бетонные блоки должны быть изготовлены с минимальной прочностью на сжатие 3,5, 4,5, 5,5 и 7,0 Н/мм ² соответственно через 28 дней.

  2.

  Марка «B»

  Они также используются в качестве несущих элементов и должны иметь плотность блока 1500 кг/м ³ , но не менее 1000 кг/м ³ . Они должны быть изготовлены для минимальной прочности на сжатие 2,0, 3,0 и 5,0 Н/мм ² соответственно через 28 дней.

  3.

  Марка «С»

  Эти марки бетонных блоков используются в качестве ненесущих элементов и должны иметь плотность блока менее 1500 кг/м ³ , но не менее 1000 кг/м ³ . Они должны быть изготовлены с минимальной средней прочностью на сжатие 1,5 Н/мм 9 .0119 2 через 28 дней.

  4.

  Марка D

  Блоки бетонные полнотелые должны иметь плотность блоков не менее 1800 кг/м ³ . Они должны быть изготовлены для минимальной прочности на сжатие 4,0 и 5,0 Н/мм ² соответственно.

  4.

  Прочность на сжатие и плотность

  Средняя прочность на сжатие и плотность восьми блоков должны быть не менее указанных в таблице 1 ниже-

  Таблица 1: Прочность на сжатие и плотность бетонных блоков

  5.

  Усадка при высыхании

  Усадка при высыхании блоков (в среднем по трем блокам) в свободном состоянии не должна превышать 0,1%.

  6. Подвижность влаги

  Подвижность влаги (в среднем по трем блокам) не должна превышать 0,09%.

  7.

  Водопоглощение

  Водопоглощение (в среднем по трем блокам) должно быть не более 10% по массе.

  8. Толщина лицевой оболочки и стенки

  Толщина лицевой оболочки и стенки должна увеличиваться снизу вверх устройства. В зависимости от используемых стержневых форм лицевые оболочки и стенки бетонных блоков должны быть развальцованными и скошенными или прямыми скошенными. Толщина стенки и лицевой оболочки должна быть не менее значений, приведенных в Таблице-4.

  901 99

  Номинальная длина и ширина блока	Толщина лицевой оболочки	Толщина стенки	Общая толщина стенки на ряд в любых 200 мм ограждающей конструкции
  901 91 мин.	Мин.	Мин.
  100 или менее	25	25	25
  От 100 до 150	25	25	30
  От 150 до 200	30	25	30
  Более 200	35	30	38

  9.

  Отверждение и сушка

  Блоки должны подвергаться отверждению на площадке для отверждения или в погружном резервуаре и выдерживают во влажном состоянии 14 дней. При отверждении блоков в иммерсионном резервуаре воду в резервуаре следует менять не реже одного раза в четыре дня.

  После отверждения блоки должны быть высушены в тени перед использованием в работе. Они должны быть уложены так, чтобы пустота была горизонтальна для облегчения прохождения воздуха. Перед использованием блоков в строительстве необходимо дать им завершить первоначальную усадку.

  Часто задаваемые вопросы

  Каковы номинальные или стандартные размеры бетонных блоков?

  Номинальные размеры бетонных блоков:
  Длина: 400, 500 или 600 мм
  Высота: 200 или 100 мм
  Ширина: 50, 75, 100, 150, 200, 250 или 300 мм

  9 0259 Что такое допустимый допуск размеров бетонных блоков?

  Максимальный разброс по длине блоков не должен превышать +/- 5 мм, а максимальный разброс по высоте и ширине блока не более +/- 3 мм.