Размер пеноблок: стандарт для строительства наружных и перегородочных стен дома

Содержание

Пеноблок: состав, размер и свойства

 

Пенобетонные блоки — альтернатива и конкурент кирпичу?

Содержание

Среди строительных материалов для возведения стен жилых домов, производственных помещений и всевозможных хозяйственных построек — пенобетонные блоки прочно занимают одно из лидирующих мест.

Они отлично держат тепло, обладают малым удельным весом и гораздо дешевле кирпича. Добавим, что строительство с помощью данного материала происходит гораздо быстрее. Еще одним доводом в пользу пеноблоков является возможность их изготовления прямо на участке для строительства.

 

Пеноблоки в строительстве

 

Что такое пеноблок?

По своей сути пеноблок это застывшая суспензия из цемента, песка, воды и пенообразователя. Именно пузырьковая составляющая предопределяет пористую структуру этого строительного материала. Наличие внутри пустот из воздуха служит источником тепло — и звукоизолирующих качеств и уменьшает вес блоков.

В качестве ингредиентов, создающих твердость, повышающих прочность и определяющих внешний вид — служат мелкофракционные сыпучие вещества, как-то:

  • Зола;
  • Глина;
  • Шлак.

Подобные добавки, повышая эксплуатационные качества, к сожалению, способствуют уменьшению объема воздушных шариков в теле блоков, что отрицательно сказывается на теплопроводности.

Помимо этого, в состав смеси могут добавляться модификаторы и ускорители затвердения.

Пенообразователи для производства блоков могут быть, как на белковой основе, так и синтетические. Первые отличаются экологичностью, а их присутствие предопределяет повышенное качество готового продукта. Химический пенообразователь гораздо дешевле, но явно не добавляет пользы любому живому организму своим присутствием в стеновых блоках.

Геометрия блоков, как и плотность их во многом зависят от способа изготовления. Так, минимальные допуски получаются при формовании, а наибольшие отклонения — при резке (роспуске) более крупных форм на мелкие.

 

Как изготавливают пеноблок

Производство пеноблоков

На сегодня наибольшее применение получили три технологии производства пеноблоков. Это:

 

  1. Классическая

Суть состоит в принудительной подаче аэро составляющей в заранее приготовленную песочно-цементную смесь. Блоки, приготовленные по этой технологии, считаются самыми лучшими, а их характеристики всегда опережают показатели тех, что были произведены иным способом.

 

  1. Метод сухой минерализации

В приготовленную, но пока еще абсолютно сухую смесь ингредиентов, подается пенная составляющая. Суспензия перемешивается и только потом в нее добавляется вода. Данный метод применяется при массовом производстве, где технологический процесс является непрерывным.

 

  1. При помощи баротехнологии

Тонкости технологии скрыты уже в её названии. Основная часть процесса, а именно смешивание компонентов смеси с пенообразователем, разбавленным водой происходит в специальной камере при высоком давлении.

 

Как разобраться в маркировке

Плотность пеноблока

Главный показатель пеноблока — это его плотность. В маркировке она обозначается латинской «D» и последующим индексом от 100 до 1200. Чем больше число — тем плотнее будут блоки. Отсюда и области их применения.

  • Пеноблоки марки D100-D300 обычно используются для возведения перегородок между комнатами, где поперечные нагрузки будут минимальными.
  • Представители марок D400-D500 — оптимальный выбор для несущих стен одноэтажных строений.
  • D600-D900 – такие блоки могут быть использованы при строительстве наружных и внутренних стен одно-двухэтажных строений. Технические характеристики данных блоков позволяют возводить стены даже без дополнительной теплоизоляции.
  • Самые плотными и потому прочными являются блоки марки D1000-D1200. С их помощью можно возводить наружные и внутренние стены зданий в три этажа.

 

Вторым немаловажным фактором, определяющим применение пеноблоков в строительстве, является его морозостойкость. В сопроводительных документах этот показатель имеет маркировку «F» с индексами от 15 до 75.

Чем выше индекс — тем большую сопротивляемость низким температурам обязаны демонстрировать пеноблоки. Таким образом, для строительства наружных стен используют те, индекс которых превышает 25. Это справедливо для районов с теплыми зимами и 45 — для северных и иных районов с явно выраженным континентальным климатом.

 

Важно

Блоки, чей индекс морозостойкости меньше 25, — рекомендуется использовать исключительно для стен внутри отапливаемых строений.

Размер пеноблока

Относительная простота технологии стала основной причиной возникновения массы мини- и микропредприятий по изготовлению пеноблоков. Однако рынок поставил перед всеми производителями условие — соблюдение размеров. С той или иной степенью погрешности это требование сегодня выполняется. Приведем габариты блоков, согласно требований Государственного Стандарта.

 

Пеноблоки размер

 

Размеры пеноблоков по ГОСТ 21520-89

Габариты, ммШтук в 1 куб мШтук в поддонеШтук
на 1 кв м
600х300х100558016,7
600х300х120466413,8
600х300х150374811,2
600х300х20027408,4
600х300х25022326,7

На заметку

Строгое соблюдение габаритов помимо эстетического аспекта несет еще и чисто практическое удобство. Это облегчает составление сметы, проведение расчетов для строительства на перспективу и так далее.

 

Почему их выбирают все чаще и чаще

Статистика — вещь упрямая и спорить с ней нет смысла. В эпоху бума на частное домостроение — выбор в пользу пеноблоков падает все чаще чаще. И вот почему:

  1. Если провести сравнение стоимости приобретения и оплаты работы, связанной с возведением стен и перегородок — пеноблокам равных нет. Дешево, быстро и удобно — вот первые эпитеты тех, кто хоть однажды строил из этого материала.
  2. Особенности материала позволяют даже при помощи обычной ножовки подгонять любые размеры при кладке.
  3. Относительная малая масса дает возможность справится с большими объемами даже одному каменщику без привлечения устройств и механизмов.
  4. Отсутствие необходимости армировать стены добавляет дому экологической чистоты, и гарантированно избавит от радио и электромагнитных помех. Использование в составе только природных компонентов ставит пеноблоки на одну ступень с таким материалом, как натуральная древесина.
  5. Коэффициент теплоизоляции у пеноблоков говорит о том, что дома из них ничем не уступают тем, чьи стены сложены из керамического полнотелого кирпича. К месту будет отмечено, что строения где использовались блоки из пенобетона практически равнодушны к огню и высоким температурам, чего нельзя сказать о бревенчатых домах.

Пеноблок — основа строительства

Однако, есть у этого строительного материала и несколько слабых мест. Практически все они так или иначе связаны со слабостью сопротивления пеноблоков влаге и сырости.

Повышенная влагопоглощаемость (до 15%) требует дополнительной защиты внешних стен от атмосферных осадков. Речь идет о необходимости целой системы по защите от влаги. На какой остановиться — выбор останется за строителем. Однако профессиональные советы — никому еще не помешали.

Пено- и шлакоблоки требуют надежного ленточного фундамента. Еще лучше, если остановиться на монолитной опоре, полностью, исключающей даже минимальные колебания грунта. Это гарантированно избавит от появления с годами трещин, образования пустот внутри и нарушения швов между блоками — снаружи.

Шагая в ногу со временем

Частный дом — одно из самых популярных человеческих желаний. С появлением пеноблоков путь к исполнению данной мечты стал чуточку короче и легче.

Простота работы с этим материалом, его доступность и стоимость, а также масса достоинств — создали ему популярность. Пеноблок за сто лет своей истории стал на равных соперничать с Его Величеством кирпичом, чей возраст уже превысил сорок веков.

Сегодня из пенобетонных блоков возводят стены домов на севере и на юге, на западе и на востоке. А это значит, — его признали, приняли и из него — нужно строить!

Читайте так же: Пенобетонные блоки, Керамзитобетонные блоки.

 

☑ Вся правда о ПЕНОБЕТОНЕ, пеноблоке, не автоклавном газоблоке. Прозводство.

Смотрите это видео на YouTube

 

 

Размеры пеноблоков для несущих стен: стандарты

Пеноблоки обладают высокими показателями теплоизоляции, имеют небольшой вес и достаточную прочность. За счет этих своих качеств все чаще применяются в строительстве. Очень важно подобрать правильные вес, плотность, размеры пеноблоков для несущих стен.

Рассмотрим виды и характеристики материала, стандартные габариты, на что нужно обратить внимание при покупке, как рассчитать количество блоков в 1 кубическом метре.

Содержание

Свойства пеноблоков

Пеноблоки могут выдержать от 15 до 75 циклов заморозки

Чтобы приобрести качественный материал для постройки дома, нужно изучить основные его характеристики:

  1. Плотность определяется соотношением массы материала к его объему. Пеноблоки маркируются буквой D и цифрами, чем выше цифра, тем более высокой плотностью обладает материал.
  2. Устойчивость к воздействию минусовых температур, показатель определяется количеством циклов заморозки и разморозки. Этот материал способен выдержать в зависимости от марки от 15 до 75 циклов.
  3. Масса определяется плотностью материала в блоке при нормальном уровне влажности. Пеноблок весит от 8,5 до 47 кг.

Стеновые блоки выбирают в зависимости от параметров будущей постройки и климатических условий, в которых она будет эксплуатироваться.

Сфера применения

Пеноблоки могут выступать также и в качестве утеплителя

Пенобетонные блоки могут применяться:

  • в качестве утеплителя для стен и полов используют теплоизоляционные блоки марки от D 150 до D 400;
  • монтаж перегородок и стен, не выполняющих функцию несущих, выполняют конструкционно-теплоизоляционным материалом марок D 400, D 500;
  • возведение несущих наружных и внутренних стен и перекрытий выполняют конструкционными пеноблоками марок от D 600 до D 900, подходят для монтажа построек на 1—3 этажа;
  • для построек высотой более 3 этажей применяют конструкционно-поризованные пеноблоки марки от D 1000 до D

Важно при строительстве выбрать оптимально подходящую по соотношению цена — качество марку материала.

Виды

Марки пенобетонных блоков ниже, чем D400 не подлежат нормированию по классу прочности. Чаще всего их применяют для утепления стен, не имеющих несущей нагрузки.

Виды в зависимости от технологии производства:

  • нарезные, режут сырую массу стальной струной. За счет этого получаются четкие геометрические формы блоков и не нарушается геометрия кромки;
  • формованные, изготавливаются с использованием специальных форм, имеющих перегородки. Процесс выполняется быстрее. Материал на выходе получается с более низкой себестоимостью по сравнению с нарезными блоками, но при этом страдает его геометрия;
  • армированные блоки усиливаются методом добавления в состав полипропиленовой фибры. Это способствует получить устойчивые к механическим воздействиям грани и увеличить прочность на сжатие на 25%.

Рассмотрим в таблице классификацию стеновых блоков по маркам и их характеристики:

МаркаКоэффициент теплопроводностиВес, кгПрочность на см3МорозоустойчивостьПрименение
D 4000,12 Вт/мºС119 кгНе нормируетсяДля утепления внутренних стен
D 5000,12 Вт/мºС19,413 кгНе нормируетсяДля утепления внутренних стен
D 6000,14 Вт/мºС23,316 кг15-35Для монтажа несущих стен в постройках небольшой этажности (до 3 этажей)
D 7000,19 Вт/мºС27,224 кг15-50Для монтажа несущих стен в постройках небольшой этажности (до 3 этажей)
D 8000,24 Вт/мºС31,727 кг15-75Для монтажа несущих стен в постройках небольшой этажности (до 3 этажей)
D 9000,29 Вт/мºС35,635 кг15-75Для монтажа несущих стен в постройках небольшой этажности (до 3 этажей)
D 10000,36 Вт/мºС39,650 кг15-50Для монтажа перекрытий и несущих стен
D 11000,36 Вт/мºС43,664 кг15-50Для монтажа перекрытий и несущих стен
D 12000,36 Вт/мºС47,590 кг15-50Для монтажа перекрытий и несущих стен

Прочность блоков зависит от показателей температуры и влажности, при которых осуществляется производство пенобетона. Примерный показатель прочности (с запасом) можно узнать, разделив число марки на 20. Материал с морозоустойчивостью 15-75 можно использовать в северных районах.

Размеры блоков

Пенобетонные блоки чаще всего изготавливаются стандартных размеров. Каждый размер соответствует назначению материала:

Размер блокаНазначение
110 х 3 0 х 60Для возведения перегородок и стен, не имеющих несущей нагрузки.
230 х 20 х 60Для внутренних несущих стен.
320 х 40 х 60Для наружных несущих стен и перекрытий.

Некоторые производители выпускают блоки размерами: 200х 200х600, 200х400х600, 240х300х600, 80х300х600.

Рассмотрим на основании таблицы размеры пеноблоков для строительства несущих стен марки D 600 и вес одной штуки материала:

РазмерыВес одной штуки, кгКоличество штук в куб. м
80х300х6008,570
100х300х6001156
200х200х6001442
160х300х6001735
200х300х6002228
240х300х6002523
200х400х6002821

Блоки марок D 1300—1600 для многоэтажного строительства могут изготавливать под заказ по индивидуальным размерам.

Состав

Составляющие компоненты качественных пеноблоков определяют согласно ГОСТу «Бетоны ячеистые» 25485—89 г.

Состав пеноблоковВ смеси должно быть не менее 70% силиката

В состав входят такие компоненты:

  • портландцемент, содержащий в своем составе 70—80% силиката кальция;
  • песок с содержанием 75% кварца, илистых и глинистых примесей должно быть менее 3%;
  • вода соответствующая ТУ и ГОСТ 23732—79;
  • синтетические и натуральные пенообразующие компоненты: едкий технический натрий, скрубберная паста, мездровый клей, сосновая канифоль, костный клей.

Добавление синтетических составляющих позволяет получить более дешевую продукцию с недостаточной экологической безопасностью и меньшей прочностью. При использовании натуральных компонентов себестоимость продукции повышается, но материал получается полностью отвечающим требованиям.

Преимущества и недостатки пеноблоков

Пенобетонные блоки имеют множество преимуществ перед другими материалами:

  • показатели по теплосбережению в 3 раза выше, чем у кирпича;
  • экологически безопасный;
  • материал легкий, по сравнению с керамзитобетоном, имеет вес в 2, 5 раза меньше;
  • не подвержен гниению и порче от атмосферных и биологических воздействий;
  • морозоустойчивость, за счет пористой структуры, не изменяет своей формы при резких перепадах температуры;
  • выдерживают воздействие открытого огня в течение 4 часов;
  • прост в обработке, легко режется, можно изготавливать прямо на строительной площадке.

К недостаткам относится:

  • возможность усадки при эксплуатации с повышенной влажностью;
  • способен впитывать влагу, поэтому требуется выполнение отделки влагоустойчивой штукатуркой или гидрофобизатором;
  • в стенах из пенобетонных блоков не будут держаться гвозди, нужно использовать специальные дюбели. Подробнеее о плюсах и минусах материала смотрите в этом видео:

Для полного высыхания и набора прочности блоки из пенобетона должны выстаиваться в сухих помещениях 28 дней.

Расчет количества блоков

Рассмотрим, как высчитать, сколько блоков находится в 1 куб.м.

Для примера возьмем стеновой блок размером 200 х 300 х 600 мм.

  1. Нужно вычислить объем одного блока путем умножения размеров сторон: 0,2 * 0,3 * 0,6 = 0,036 м3.
  2. Высчитываем сколько материала в 1 куб. м. путем деления: 1/ 0,036 =27,7 штуки. Округляем до 28 шт.

Таким нехитрым способом можно рассчитать необходимое количество материала.

Как приобрести качественный материал

Ячейки должны быть герметичными

Чтобы постройка служила долго, нужно очень ответственно подходить к выбору строительных материалов.

На что обратить внимание:

  1. Наличие сертификатов и другой сопутствующей документации.
  2. Изготовление должно выполняться в отапливаемом накрытом помещении.
  3. Ячейки должны быть герметичными. Если расколоть блок, его структура должна быть одинаковой изнутри и снаружи. Ячейки должны быть круглыми без сколов и трещин.
  4. Цвет пенобетонных блоков должен быть сероватый, не однородность окраски допускается.
  5. Важную роль играет правильность геометрических форм стеновых блоков. Это можно проверить, положив блоки друг на друга. Они должны плотно прилегать и не шататься. Геометрию материала лучше заранее проверить со всех сторон.
  6. Материал хрупкий, поэтому транспортировать и разгружать его нужно осторожно.
  7. Для предотвращения появления мостиков холода монтаж блоков можно осуществлять на специальный клей. Шов в этом случае получается 2—3 мм.
  8. Если облицовываете пенобетонные блоки кирпичом, оставляйте зазор между материалами, так как они обладают разной воздухопроницаемостью. Подробнеее о том, как построить дом из пеноблока смотрите в этом видео:

Материал делится на 2 сорта:

  • 1 сорт соответствует требованиям ГОСТа, к нему относится качественный материал с правильной геометрией;
  • во 2 сорте допускается наличие небольших сколов на поверхности и по углам.

Если вы не уверены, что приобретаете выдержанный материал, тогда оставьте его в сухом помещении на 3—4 недели для высыхания и полного набора прочности.

Пенобетонные блоки – качественный материал, обладающий множеством достоинств. Знание его основных параметров позволит выбрать оптимально подходящий материал для любой климатической зоны.

Статьи по теме:

блоков EPS | Геопена, пенополистирол, пенополистирол и полистирол

КАТЕГОРИЯ

Часто задаваемые вопросы

Пеноблоки EPS

производятся в больших формах размером от 3 х 4 х 16 до 4 х 6 х 24 фута в зависимости от объекта. Затем блоки нарезаются с помощью компьютеризированной машины с горячей проволокой до желаемых размеров.

Пенополистирольные блоки производятся с плотностью от 0,7 фунта на кубический фут до 3 фунтов на кубический фут. Более высокие плотности доступны для специальных применений.

Пенополистирол плотностью 0,9 фунта на кубический фут имеет прочность на сжатие 520 фунтов на квадратный фут при деформации 1%. Человек весом 200 фунтов, стоящий на блоке пенополистирола плотностью 0,9 фунта, обычно не производит впечатления. Блок EPS плотностью 2,8 фунта на кубический фут имеет прочность на сжатие 2680 фунтов на квадратный фут при деформации 1%.

Пенополистирол имеет очень низкий уровень водопоглощения. В зависимости от плотности он колеблется от 2% до 4% при полном погружении.

Блоки пенополистирола имеют вес примерно 60 фунтов на кубический фут. EPS используется в большинстве имеющихся в продаже доковых поплавков и используется в некапсулированном виде в прудах и озерах по всей стране. Блок пенополистирола толщиной 4 х 8 футов х 12 дюймов будет плавать на 960 фунтов, когда половина блока находится вне воды.

Проекты

Несмываемая пенопластовая система

Несмываемая пенопластовая система Universal Foam Product была разработана для повышения качества и эффективности строительства театра, лекционного зала или аудитории при одновременном улучшении общей акустики помещения.


Проекты клиентов

Формы из пенополистирола для архитектурных форм

Блоки из пенополистирола — отличный источник для создания бетонных форм и форм для литых каменных архитектурных элементов.


Проекты клиентов

Бетонные скамейки North Mahaska

Школьный округ в Нью-Шэроне, штат Айова, использовал легкую пенополистироловую пену при строительстве новых бетонных скамеек.


Проекты клиентов

EPS15 Geofoam Grade Beam Foundation

Офисное здание в Уэстлейке, штат Луизиана, использовало блоки EPS15 Geofoam для формирования системы фундаментных балок


Проекты клиентов

EPS Geofoam используется для многоуровневых сидений

River Raisin Национальный образовательный и региональный центр для посетителей использует пенополистирол EPS для создания многоуровневых рядов сидений в лекционном зале учреждения.


Проекты клиентов

Скамьи из легкого бетона

Скамьи из легкого бетона изготавливаются на заводе с использованием пенополистирольных блоков номинальной плотности в один фунт в качестве заполнения пустот, чтобы сделать скамейки максимально легкими без ущерба для прочности или структурной целостности.


Проекты клиентов

Пенополистирол

Компания Universal Foam Products поставила большие блоки пенополистирола для ветряной электростанции в Техасе


Проекты клиентов

Панель из пенополистирола, используемая в качестве амортизации для панелей из тяжелого сборного железобетона

Панели и блоки из пенополистирола обеспечивают амортизацию для панелей из тяжелого сборного железобетона при хранении и транспортировке


Проекты клиентов

Блоки Geofoam EPS12 использовались для решения инженерной проблемы

У нашего заказчика была подпорная стена длиной 70 футов и высотой 3 фута с перепадом высоты 5 футов от одного конца до другого


Проекты клиентов

Вспененный пенополистирол Geofoam

Строительная группа Macon из Чикаго, штат Иллинойс, получила право на проект реконструкции школы Уолкотт в Чикаго, штат Иллинойс 60622


Проекты клиентов

Foam Block — Машина для упаковки и прессования

Обзор продукции

Решения для компрессионной упаковки для блоков из пенополиуретана

Машина для прессования блоков сжимает и упаковывает пенопластовые блоки и уложенные друг на друга нарезанные слои с коэффициентом уменьшения объема 22:1.
Производители устанавливают эту систему, когда хотят сэкономить место на складе, сделать работу с пеноблоками более эффективной и снизить стоимость доставки в расчете на единицу продукции.

Посмотрите, как работает машина для сжатия пеноблоков!

C³’s Package-First Methodology

Прежде чем выбрать упаковочную машину, вы должны сначала рассмотреть свой продукт. Из чего это сделано? Какой пакет идеально подходит для вашей операции? Как вы его отправите? Как долго он будет оставаться упакованным? Как ваши клиенты справятся с этим после получения?
C³ работает с нашими клиентами, чтобы найти идеальные варианты упаковки для их продуктов. Затем мы выбираем лучшую машину для работы. Вот примеры идеальных упаковок, созданных с помощью этой машины.

  • Обычный пеноблок
  • Виско-пенный блок
  • Плоская упаковка

Обычный пеноблок

Этот обычный пеноблок имеет плотность 1,85 фунта/фут³. В упаковке с BC2496 он достигает следующих размеров.

Размеры окончательной упаковки:

Диаметр:  25 дюймов (635 мм)
Длина:  84 дюйма (2134 мм)

Виско-вспененный блок

Этот блок из виско-пены имеет плотность 2,8 фунта/фут³. В упаковке с BC2496 он достигает следующих размеров.

Размеры окончательной упаковки:

Диаметр:  20 дюймов (508 мм)
Длина:  84 дюйма (2134 мм)

Альтернатива: плоская упаковка Вы можете поместиться на поддоне для отгрузки. Могут потребоваться ремни или ленты.

Размер окончательной упаковки:

Продукт: Матрац 60 x 80 дюймов (1524 x 2032 мм)
Высота в сжатом состоянии: 102 мм (4 дюйма)
Высота конечного поддона: 1524 мм (60 дюймов) 6

КОМПРЕСС

Технические характеристики продукта

Производительность

  • Эффективная производительность при 60+ упаковках в час
  • Дополнительный регулируемый каркас безопасности обеспечивает полную автоматизацию пропускной способности

Площадь основания машины

Стандарт: 41 фут x 14,5 фут x 16 футов
Метрические размеры:  12,5 м x 4,4 м x 4,9 м

Особенности

  • Совместимость с большинством изделий из пеноблоков, матрацами в рулонах или пенопластовых стопках или слоями пенопласта на поддонах
  • Создает идеальную упаковку для погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки
  • Упаковка позволяет разместить в восемь раз больше пены на стандартном грузовике для перевозки

Варианты упаковки

  • Стандартная свернутая упаковка шириной
  • Плоская упаковка слоев, многослойных заполнителей, готовых слоев или блоков

Больше вариативности в той же машине

Разрабатывая новое оборудование, C³ уделяет особое внимание созданию стандартной конструкции, обеспечивающей наиболее часто используемые функции. Затем мы предлагаем дополнительные компоненты, которые помогут вам масштабировать ваше оборудование в соответствии с вашими потребностями. Эти надстройки являются модульными и могут быть добавлены в любое время в вашу систему компрессионной упаковки.

  • Переменная клетка

Переменный каркас безопасности для BC2496: BC1600-VC

Эта опция заменяет стандартный каркас ролика на машине для прессования блоков на каркас, обеспечивающий большую устойчивость к вариациям продукта. Эта опция также обеспечивает полную автоматизацию машины, поскольку включает датчики, которые измеряют характеристики продукта и вычисляют идеальное сжатие.

Это позволяет предприятиям упаковывать продукты с различными характеристиками на одной машине с ограниченным участием оператора. Этот каркас идеально подходит для операций с продуктами различной плотности, поскольку каркас можно масштабировать в соответствии с требованиями, не повреждая продукт.

Размеры стандартного каркаса безопасности:  16–24 дюйма (406–610 мм), выбранные в одной заданной точке (не весь диапазон)
Размеры регулируемого каркаса безопасности:  16–27 дюймов (406–686 мм)

Информация о продукте

ДОПОЛНЕНИЯ

Получите максимум от системы сжатия блоков

Машина для прессования блоков встраивается в установку для заливки пены или преобразователя прямо у отгрузочного дока. Посмотрите, как это вписывается в линию вашей операции.

Отправить больше пены, далее

Блочная компрессионная упаковка позволяет перевозить в восемь раз больше пены по более низкой цене за упаковку.

Поддоны из пеноматериала в предварительном комплекте

Отправляйте предварительно укомплектованный пенопласт на поддонах в переработчики для удобного управления запасами.

Полная автоматизация благодаря регулируемой корзине

Добавьте к машине регулируемую корзинку и получите полную автоматизацию для упаковки ваших блочных изделий.

Готовы вывести сжатие блоков на новый уровень?

Узнать больше

Часто задаваемые вопросы

Насколько блочное сжатие действительно может сэкономить мне расходы на доставку?

Вот пример:

Стандартный блок: 110 дюймов x 80 дюймов x 50 дюймов (2794 мм x 2032 мм x 1270 мм)
Всего на грузовике, без сжатия:  11 блоков
2,2 24:2 90 Стоимость упаковки 2,2 : 2 903 7
Всего на грузовике, в компрессионной упаковке: 86 блоков
Стоимость упаковки: 29,07 $

Как выбрать лучшую упаковку для моего продукта?

В C³ мы всегда начинаем с калькулятора каркаса безопасности. Это будет учитывать размеры и плотность вашего продукта, а затем рассчитает лучшую упаковку для этих спецификаций.

Логика этого калькулятора встроена в надстройку регулируемой корзины, что делает машину полностью автоматизированной.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *