как правильно рассчитать по видам состава и поверхности + от чего зависит расход краски для стен и потолка
Высчитываем площадь
Для того чтобы рассчитать количество краски, нужно вычислить площадь поверхности. Для этого необходимо умножить длину (6) на ширину (4) поверхности которую необходимо покрасить (24). Такие действия необходимо провести с всеми поверхностями.
- Если разные поверхности покрывать будете разными цветами лучше просчитать площадь по отдельности. Можно сложить площадь поверхности, покрываемые одним цветом.
- Поверхности, покрываемые белым цветом высчитываем вместе. Площадь поверхностей покрываемые бежевым цветом необходимо сложить.
Если необходимо покрыть поверхность, покрытую обоями, принцип измерения площади не меняется, но расход краски будет отличаться.
Советы по выбору
Даже если вы уже определили нужное количество краски, прежде чем отправляться за покупкой, нужно определиться и с ее целью, т. е. для чего материал будет использоваться. Все краски Тиккурила подразделяются на:
интерьерные;
фасадные.
Покрытия для наружных работ значительно отличаются ценовыми характеристиками, но это оправданно тем, что они будут больше подвергаться внешним негативным факторам и, соответственно, их качество должно быть выше. Продукция Тиккурила имеет густую консистенцию и ровно наносится на поверхность.
Фасадные краски можно использовать для внутренних отделочных работ, но производитель не рекомендует этого делать, так как для этих целей предназначена другая продукция.
Расчет краски на 1м2
Для того чтобы рассчитать расход краски, сначала изучаем представленные данные о краске производителем. Он указывает укрывистость красок и сухой остаток. Укрывистость – это способность краски в один слой перекрывать исходный цвет поверхности.
Сухой остаток – это состав, который остается на поверхности краски после высыхания. Как рассчитать расход краски на 1 м2, поможет простая формула.
Имея данные укрывыстости и сухого остатка можно рассчитать наиболее приближенное количество расходного материала. вычислить его можно по формуле:
- (Укрывистость/сухой остаток)*100
- Для того чтобы рассчитать количество необходимого материал для площади 24м2.
- Укрывистость(140) разделите на сухой остаток(70) умножьте на 100 и получите расход краски на 1м2
- (140/70)*100=200 г на 1м2
- 200*24=4800гр (на 24м2)
Для вычисления расходного материала на полученную площадь, умножьте данные расходного материала для 1м2 на площадь.
Расход краски может изменяться в зависимости от покрываемой поверхности расход краски для бетонных или кирпичных поверхностей будет выше на 10-15% процентов, по сравнению с покрытием дерева и металла. Можно предварительно покрыть поверхность грунтовкой, это значительно уменьшит расход краски.
Масляная краска расход на 1 м2
В среднем для покрытия поверхности в один слой необходимо 110-130гр краски на 1м2.
Среднее значение значительно может измениться при различных видах поверхностей, железные, деревянные. Так же на расход материала влияет кисточка, способ окрашивания и погодные условия.
Водоэмульсионная краска расход 1м2
На один метр в квадрате может потребоваться от 140-160гр краски для одного слоя. Для получения плотного и насыщенного слоя краски необходимо покрыть поверхность в 2 слоя.
Приобретая водоэмульсионную краску не стоит экономить. Расход дешёвых красок намного больше. Для получения четного и яркого слоя нужно будет покрыть поверхность в несколько слоев. Лучше потратить немного больше, но при этом уменьшить расход краски.
Акриловая краска расход на 1м2
Средний расход акриловой краски для работ в помещении 130-200гр на 1м2. При работе на открытом воздухе расход краски увеличивается. Для окрашивания бетонных или кирпичных поверхностей понадобится краски в 2 раза больше средней нормы.
Масляная краска расход на 1м2
Универсальный и самый распространенный вид краски, используемый для покрытия стен, потолков, окон, дверей. Расход масляной краски можно высчитать по формуле, указанной выше. Расход может изменяться в зависимости от пигментации и желаемого вами результат.
Покраска старого дома
Прекрасно, когда хозяин предпочёл усовершенствовать красоту своего дома, не покрыв его «толстым-толстым слоем шоколада» из масленых красок. А что, если вы являетесь владельцем старого, старого деревянного дома, который был уже не раз перекрашен в разные цвета? Под множественными слоями грубой краски потемнели его стены, кое-где расползлась плесень, когда-то крепкие деревянные венцы подточили прожорливые насекомые.
Что нам делать? Красить дом! После необходимых ремонтных работ вооружаемся пескоструйкой и начисто обдираем всё, до появления чистого дерева.
Дальше – всё, как для новенького брусчатого домика: шлифуем, грунтуем, подбираем желаемую краску для деревянного дома и красим снаружи наш домашний очаг в новый, жизнеутверждающий цвет, придавая ему гармоничность, привлекательность и первоначальный вид на зависть всем соседям!
Покраска деревянных фасадов (1 видео)
Краски для окрашивания дома снаружи (28 фото)
Расход краски
Нормы расхода краски варьируется от 130 до 200гр с учетом покрытия поверхности в один слой. Плотность и расход краски изменяется в зависимости от цвета.
Рассмотрим расход лакокрасочных материалов в зависимости от цвета:
- Лакокрасочный материал белого цвета покрывает от 7 до 10 м2;
- Лакокрасочный материал красного цвета покрывает до 20 м2;
- Лакокрасочный материал зеленого цвета покрывает от 11 до 14м2;
- Лакокрасочный материал коричневого цвета покрывает от 13 до 16м2;
- Лакокрасочный материал синего цвета покрывает от 12 до 17м2.
- Лакокрасочные материалы красного и желтого цвета покрывает от 5 до 10м2.
Расходные данные указаны с учетом расхода одного литра краски. Краску необходимо развести растворителями, такими как уайт-спирт или сольвент. Разводить краску можно и другими имеющимися у вас растворителями, главное соблюдать пропорции. Разводит краску необходимо один к одному.
Наносить краску необходимо в несколько слоев, между нанесениями слоев нужно дождаться полного высыхания предыдущего слоя. Должно прийти не менее суток для полного высыхания.
Таблица расхода краски более подробно представит вам расходные данные.
Вид краски | Расход краски литра/1м2 |
Акриловая краска | 0,250л – 250гр |
Латексная краска | 0,600л – 600гр |
Масляная краска | 0,120л – 120гр |
Поливинилацетатная (ПВА) краска | 0,550л – 550гр |
Силиконовая краска | 0,300л – 300гр |
Силикатная краска | 0,400л – 400гр |
Эмалевая краска | 0,150л – 150гр |
Эмалевая ПФ-115 белая краска | 0,120л – 120гр |
Эмалевая ПФ-115 желтая краска | 0,140л – 140гр |
Эмалевая ПФ-115 зеленая краска | 0,080л – 80гр |
Эмалевая ПФ-115 синяя краска | 0,072л – 72гр |
Эмалевая ПФ-115 коричневая краска | 0,070л – 70гр |
Эмалевая ПФ-115 черная краска | 0,055л – 55гр |
Тиккурила водоэмульсионная краска | 0,110л – 110гр |
Тиккрила алкидная краска | 0,110л – 100гр |
Тиккурила клеевая краска | 0,250л – 250гр |
Инструмент для окрашивания
Безусловно на расход краски так же влияет выбранный вами инструмент для окрашивания.
- Менее развратным считается аппарат распыляющий краску, его преимущество на этом не заканчивается, он не только экономит используемый материал, но и наносит краску ровным слоем без потеков.
- После распыляющего аппарата крепко укрепился на лидирующих позициях по экономии краски.
- Самым расходуемым инструментом считается кисть, она увеличивает расход на 10%.
Если ей покрывать бетонные или кирпичные поверхности без предварительной грунтовки увеличит расход материала до 20%.
Как уменьшить расходование материала
Для уменьшения расхода покрытия следует правильно подбирать его консистенцию. Слишком густой материал ложится толстым слоем, расход становится слишком велик, а толщина нанесения может стать причиной появления морщинистости, трещин или отслоений пленки.
ОСТОРОЖНО!
При этом, слишком жидкая смесь тоже не годится — допустимый процент добавления воды — до 5% (у большинства материалов).
Чрезмерное разбавление ухудшает свойства пленки, снижает водоотталкивающие свойства, что недопустимо.
Количество используемого материала — важный вопрос. Его решение во многом зависит от грамотных действий маляра, выбирающего нужную консистенцию материала. Если плотность и вязкость краски подобраны верно, то и расход может быть снижен до оптимальных значений, что означает удешевление ремонта без потери качества.
Фото лучших видов краски
Часто задаваемые вопросы о лакокрасочных материалах
Краски-174.рф[email protected]
ул. Труда, д. 187 к.2
Челябинск
Челябинская область
454020
Россия
+7 (351) 751-03-86
Пн-Пт: 09:00-17:00
Спецкраски
УРАЛЬСКИЙ ЗАВОД КРАСОК
Написать нам
Пн-Пт: 09:00-17:00
Отдел продаж: г. Челябинск,
ул. Автодорожная, 5Б/1
+7 (351) 751-03-86
Спецкраски
УРАЛЬСКИЙ ЗАВОД КРАСОК
Главная
/
Вопрос — ответ
- Частые вопросы
Антисептик для древесины какой лучше выбрать?
От выбора антисептика для древесины напрямую зависит качество покрытия. Чтобы дерево сохранило свои свойства в течение многих лет, при покупке антисептика не забывайте о следующих нюансах:
- Производитель. Компании, сумевшие занять лидирующие позиции и доказавшие качество своей продукции, заботятся о качестве продукции. О малоизвестных производителях, к сожалению, этого сказать нельзя.
- Срок действия. Специалисты рекомендуют приобретать антисептик, эффект которого сохранится до 15 лет.
- Расход. Среднее значение варьируется от 200 до 250 г на один квадратный метр.
Чем можно заколеровать пропитку для дерева?
Для того чтобы заколеровать пропитку для дерева, применяется особая краска — колер. Для каждого типа пропитки предназначен определенный тип колера. Если пренебречь этим правилом, то смешать колер с пропиткой не получится. При выборе краски рекомендуется воспользоваться картой цветов. Еще один важный нюанс: колер с органическими пигментами в составе не обладает устойчивостью к свету. По этой причине для наружных работ лучше использовать колер на неорганической основе.
Чем разбавить масляную краску?
Развести краску на масляной основе можно с помощью следующих веществ:
- Растворитель 647 — популярное и всем доступное средство, придающее краске равномерную консистенцию. Будьте осторожны, работая с растворителем: он легко загорается.
- Уайт-спирит — бесцветная жидкость, способная разжижать масляные краски. У данного вещества есть примечательная особенность — оно медленно испаряется, поэтому уайт-спирит ценят многие художники.
- Скипидар — растворитель для масляных красок, который ничем не хуже уайт-спирита. С помощью скипидара смешивают и разжижают как масляные, так и алкидно-стирольные красители. Это средство также применяют при изготовлении различных лаков.
Расход водоэмульсионки на 1 м2 таблица
И у новичков, и у опытных мастеров может возникнуть проблема с расчетом количества водоэмульсионки на известковую побелку. На расход водоэмульсионки на 1 м2 во многом влияет укрывистость краски. При высоком показателе 2 слоев хватает, чтобы полностью закрасить более темное старое покрытие. Можно ли наносить краску для потолка более 2 раз? Да, если есть такая необходимость. При нанесении первого слоя 1 литр краски «захватывает» 4-5 м2, при повторном покрытии такого количества хватает на 6-9 м2. Учитывайте, что при работе с длинношерстными и поролоновыми валиками расход увеличивается. По этой причине можно выбрать другой материал для окрашивания. Ниже приведена таблица расхода водоэмульсионки на 1 м2 для конкретных видов краски.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Как выбрать шпатлевку для дерева?
При выборе шпатлевки для дерева обратите внимание на следующие нюансы:
- Место проведения работ (внутри или снаружи здания).
- Цвет шпатлевки. Вы можете выбрать шпатлевку оттенка вишни, бука, дуба и других видов дерева. Если цвет подходит под общий дизайн, то покрытую шпатлевкой поверхность можно даже не окрашивать и сразу наносить на нее лак. С помощью белых смесей обычно создают базу под покраску или выравнивают ими поверхность.
- Назначение отделки: базовые работы или финишные мероприятия.
- Цель работ. Все зависит от желаемого результата. Шпатлевка повышает адгезию, маскирует дефекты, устраняет трещины, выравнивает поверхность, улучшает некоторые качества древесины.
Сколько сохнет шпаклевка?
Скорость высыхания 1 квадрата шпатлевки бывает разной. Ниже указаны значения при оптимальных условиях эксплуатации:
- Латексные шпаклевки сохнут около 60 минут при температуре 20-25 градусов выше нуля.
- Гипсовым смесям для высыхания требуется от 24 часов (слой в 3 мм) до недели (стартовый слой до 30 мм). Быстросохнущие составы застывают всего за 4-6 часов.
- Смеси на основе цемента высыхают за 5 часов. Тонкому финишному слою в 3 мм для засыхания хватает 60 минут.
- Полимерные составы. 8 часов — срок застывания эпоксидной шпаклевки, минимум 12 часов — время высыхания латексной смеси. Акриловое покрытие толщиной в 1 мм застывает за 3 часа, а 3 мм акрила сохнут за 24 часа.
Полезный совет: при планировании ремонтных работ стоит учитывать погодные условия — температуру, влажность и т.д.
Гидроизоляция подвала внутри от грунтовых вод
Существует два вида гидроизоляции подвала от грунтовых вод — горизонтальная и вертикальная. Первая используется, если уровень вод совпадает с уровнем основания помещения. Горизонтальная гидроизоляция не позволяет воде подниматься в погреб и препятствует проникновению влаги. Вертикальная защита — вариант для помещений без дренажной системы и для подвалов, стены которых находятся на уровне почвенных вод. Чаще всего горизонтальную и вертикальную гидроизоляцию совмещают, чтобы полностью защитить погреб.
Обмазочная гидроизоляция
На расход обмазочной гидроизоляции влияет тип материала и производитель. Показатели расхода на 1 м2 отличаются в зависимости от источника информации и варьируются в пределах от 250 г до 3 кг. Если брать средние значения, то при толщине слоя в 1 мм требуется 2-3 кг обмазочной битумной мастики. Чтобы слой был более толстым (2 мм), нужно от 3,5 до 3,8 кг. При расчете количества материала учитываются следующие факторы:
- используемый для работы инструмент;
- метод нанесения мастики;
- толщина наносимого слоя;
- общее количество слоев;
- время, необходимое для просушки;
- качество мастики.
Чем отличается пароизоляция от гидроизоляции?
Чтобы понять, чем пароизоляция отличается от гидроизоляции, необходимо разобраться в их назначении. Разница заключается в следующем: гидроизоляционный слой «охраняет» утеплитель снаружи, а пароизоляционный работает изнутри, препятствуя проникновению влаги. Теперь о внешних отличиях: поверхность гидроизоляционной пленки покрыта микроскопическими отверстиями, пропускающими теплый воздух, а пароизоляционный слой не должен пропускать ничего.
Современные гидроизоляционные материалы в строительстве
На сегодняшний день в строительстве существует несколько видов гидроизоляционных материалов. Их разделяют в зависимости от особенностей состава и применения:
- Мастики. Для их изготовления используются вяжущие вещества натурального происхождения — их смешивают с разнообразными добавками и тонкодисперсными наполнителями. В строительстве, как правило, применяют мастики на основе битумов (как горячие, так и холодные).
- Пленочные материалы. Это, например, всем известная полиэтиленовая пленка. Такие материалы устойчивы в агрессивной среде, эластичны, обладают прочностью и долговечностью. Единственный минус — их нельзя назвать универсальными.
- Порошковая гидроизоляция. В основе материала — цементные вяжущие, синтетические смолы, пластификаторы, регуляторы твердения и т. д. Эти порошки поставляют на строительные площадки в виде сухих смесей, а затем разводят водой и наносят как штукатурку.
- Гидрофобизаторы. Таким относительно новым материалам свойственна высокая адгезия и легкость в нанесении (обрабатываемую поверхность необязательно просушивать). Однако гидрофобизаторы проникают в бетон максимум на 5 мм и через некоторое время вымываются.
Чем развести акриловую краску?
Поскольку акриловые краски — это краски на водной основе, то вода является основным разбавителем. Важно знать, какие пропорции позволяют получить оптимальный результат:
- Пропорция 1:2. Смесь из одной части краски и двух частей воды получается достаточно жидкой. С одной стороны, такой состав хорошо держится на кисти, с другой — оставляет подтеки, поэтому для работы лучше выбрать ворсистый валик. Разведенная в соотношении 1:2, краска подходит для создания основы под финишное покрытие.
- Пропорция 1:1. Такая смесь обладает хорошей вязкостью и легко укладывается на поверхность. Обычно ее используют для создания базового слоя, после чего можно наносить состав с похожей консистенцией. Однако окончательный слой следует разбавить минимально.
Разводить акриловую краску водой или водно-спиртовой смесью можно только при использовании валика или кисти. Если вы планируете нанести краску с помощью распылителя или пульверизатора, понадобится особый разбавитель. Его количество зависит от влажности, температуры, сферы применения.
Водно-дисперсионная краска и водоэмульсионная отличия?
Между водоэмульсионными и водно-дисперсионными красками есть определенные отличия, несмотря на схожесть состава и свойств. Первая группа характеризуется хорошей укрывистостью, вторая – прочностью, к тому же она стоит дешевле. Этими отличиями нужно руководствоваться при выборе краски.
Нужно ли грунтовать стены перед шпаклевкой?
Перед шпатлеванием стены нужно обязательно грунтовать. Грунтование помогает:
- Устранить микротрещины и сгладить неровности. Любой материал — гипсокартон, древесина, кирпич — обладает какими-либо дефектами, с которыми борется грунтовка. После грунтования стены становятся более ровными, на них лучше ложится следующий слой отделочного материала.
- Улучшить сцепление с краской. Благодаря особому составу грунтовочной смеси финишное покрытие не трескается и сохраняет привлекательный вид в течение нескольких лет.
- Облегчить нанесение и равномерное распределение шпаклевки.
- Защитить стены от влаги, бактерий, грибка и плесени. Многие грунтовочные смеси обогащены специальными добавками с необходимыми свойствами.
Грунтовки обладают многими полезными характеристиками. Поверхности после грунтования сохраняют привлекательный внешний вид еще долго после ремонта.
Чем отличается штукатурка от шпаклевки?
Многих людей, затеявших ремонт, интересует: чем штукатурка отличается от шпаклевки? На самом деле разница очевидна:
- Первое отличие — структура. Шпатлевка относится к мелкозернистым строительным смесям, а штукатурка — к крупнозернистым.
- Второй нюанс — назначение. Штукатурка применяется для выравнивания поверхностей и накладывается монолитным слоем толщиной до 5 см. Шпатлевка же используется для косметической отделки стен и устранения незначительных дефектов до 2 см.
- С помощью промежуточного слоя штукатурки выравнивают голые стены, а шпатлевку кладут перед финальным покрытием.
- Обработанные штукатуркой стены «боятся» абразивов, контакт с которыми чреват появлением неровностей и сползанием покрытия. Шпатлевку можно обрабатывать абразивным материалом.
- Чтобы полностью просушить штукатурку, требуется около 48 часов. Шпатлевке для просыхания нужно менее суток.
Грунтовка для стен под обои какую выбрать?
Существует несколько видов грунтовок для стен под обои:
- Акриловая — универсальное средство для обработки стен из бетона, дерева и кирпича. Это быстросохнущая пропитка без резкого неприятного запаха. Кроме того, экологически чистая акриловая грунтовка экономно расходуется.
- Алкидная — пропитка с отличными антикоррозийными свойствами. Экологически чистое средство подходит для обработки различных материалов — ДВП, ДСП, ОСБ, дерева и металла. Для разбавления грунтовки используется уайт-спирит. Алкидная пропитка образует белую поверхность за счет пигментирующих частиц в составе и может применяться в качестве финишного покрытия.
- Латексная — универсальный вариант. Средство быстро сохнет и подходит для работы с любыми поверхностями.
- Минеральная — пропитка для обработки бетона, кирпичных стен и оштукатуренных поверхностей. В составе содержится гипс, известь и цемент.
Калькулятор битума
Объем:
Эта работа должна состоять из нанесения одного слоя жидкого битумного материала низкой вязкости на пористую зернистую поверхность перед нанесением битумной обработки или смеси. Работы выполняются на предварительно подготовленной зернистой/стабилизированной поверхности согласно п.
Материал:
Грунтовкой должна быть катионная битумная эмульсия марки SS1, соответствующая стандарту IS:8887, или разбавленный битум средней твердости, соответствующий стандарту IS:217 или указанный в Контракте.
Количество битумной эмульсии марки СС1 для различных типов зернистой поверхности и Cutback для грунтовки на площадке не заготавливается. Тип и количество разбавленного битума для различных типов зернистой поверхности должны соответствовать указанным в табл.
Битумная эмульсия | Разбавленный битум | |||
Типы поверхности | Скорость распыления (кг/кв.м) | Типы поверхности | Сокращение | Скорость распыления (кг/кв.м) |
WMM/WBM | 0,7 – 1,0 | ВММ/ВБМ | МС 30 | 0,6 – 0,9 |
Основания из стабилизированного грунта/Crusher Run Macadam | 0,9 – 1,2 | Основания из стабилизированного грунта/Crusher Run Macadam | МС 70 | 0,9 – 1,2 |
Правильное количество грунтовки определяется Инженером и должно быть таким, чтобы оно могло впитаться в поверхность, не вызывая стекания избыточного грунта, и обеспечить желаемое проникновение около 8-10 мм.
Погода и сезонные ограничения:
Грунтовку нельзя наносить во время пыльной бури, а также при туманной, дождливой или ветреной погоде.
или когда температура в тени меньше 100С. Разбавленный битум в качестве грунтовки не должен
Основания и поверхностные слои (битумные) Раздел 500
167
наносить на влажную поверхность. Поверхности, на которые наносится эмульсионная грунтовка, должны быть влажными,
но свободной или стоячей воды быть не должно. Поверхность можно просто увлажнить очень легким разбрызгиванием
воды.
Строительное оборудование:
Грунтовка наносится самоходным или прицепным напорным битумным опрыскивателем, оборудованным
для равномерного распыления материала с заданными скоростями и температурами. Ручное распыление
запрещается, кроме как на небольших участках, недоступных для дистрибьютора, или на узких полосах, где
Грунтовка должна распыляться ручным распылителем под давлением или по указанию Инженера.
502.4.2 Подготовка дорожного покрытия
Гранулируемую поверхность, подлежащую грунтованию, следует очистить механическими метлами или механическим способом.
подметальные машины и очистить от пыли. Весь сыпучий материал и другие посторонние материалы должны
быть удалены полностью. Если на поверхности WBM использовалось связующее вещество почвы/мурума, часть
его следует счистить щеткой и удалить на глубину около 2 мм, чтобы добиться хорошего
проникновение.
Нанесение битумной грунтовки:
После подготовки дорожного покрытия согласно п. 502.4.2 наносится грунтовка.
равномерно по заданному курсу. Способ нанесения грунтовки зависит от
тип используемого оборудования, размер форсунок, давление на распылительной штанге и скорость движения вперед
движение. Подрядчик должен продемонстрировать при пробном распылении, что оборудование и
используемый метод обеспечивает равномерное распыление в пределах указанных допусков.
На объекте не допускается подогрев или разбавление битумной эмульсии SS1. Температура
Разбавленный битум должен быть достаточно высоким, чтобы обеспечить эффективное распыление грунтовки.
струи спрея и равномерно покрыть поверхность.
Отверждение грунтовки и открытие для движения
Загрунтованная поверхность должна сохнуть в течение не менее 24 часов или другого более длительного периода времени.
оказалось необходимым дать испариться всей влаге/летучим веществам перед любым последующим
укладывается поверхностная обработка или смесь. Любой не впитавшийся праймер необходимо сначала промокнуть светом.
применение песка, используя минимально возможное количество. Загрунтованная поверхность не должна быть
открыт для движения, отличного от необходимого для прокладки следующего курса.
Контроль качества работ:
Для контроля качества материалов и выполняемых работ действуют соответствующие положения
Применяется раздел 900.
Раздел 500 Основания и поверхностные слои (битумные)
168
Организация дорожного движения:
При проведении строительных работ организация движения транспорта должна осуществляться в соответствии с
положения статьи 112.
502.7 Измерение для оплаты
Грунтовочный слой измеряется по площади нанесенной поверхности в квадратных метрах.
Ставка :
Удельная ставка контракта на грунтовку является полной оплатой за выполнение необходимых работ.
операции, включая полную компенсацию для всех перечисленных компонентов
и применительно к работе, указанной в настоящих Спецификациях. Оплата производится на
из расчета на грунтовку из расчета расхода 0,6 кг на кв.
метра или по курсу, указанному в Контракте, с поправкой плюс-минус на отклонение
между этим количеством и фактическим количеством, утвержденным Инженером.
Фотографические данные о влиянии состава, способа приготовления, времени и топливной системы на размер капель воды в водотопливной эмульсии
- Список журналов
- Краткое описание данных
- т.43; 2022 авг
- PMC9251209
Являясь библиотекой, NLM предоставляет доступ к научной литературе. Включение в базу данных NLM не означает одобрения или согласия с
содержание NLM или Национальных институтов здравоохранения.
Узнайте больше о нашем отказе от ответственности.
Краткий обзор данных. 2022 авг.; 43: 108406.
Опубликовано в сети 22 июня 2022 г. doi: 10.1016/j.dib.2022.108406
Информация об авторе Примечания к статье Информация об авторских правах и лицензии Отказ от ответственности
В статье представлены данные, собранные в ходе исследований, направленных на понимание влияния состава, времени смешивания и времени между производством и нанесением топливно-водяной эмульсии, а также влияние топливного насоса миниатюрной газовой турбины ГТМ-120 на размер капель водотопливной эмульсии. Были испытаны эмульсии с содержанием воды от 3 до 15% и содержанием эмульгатора от 1 до 3%. Базовым топливом в проведенных испытаниях был Джет-А1 с добавлением 5% масла. Представленные данные включают микроскопические фотографии эмульсий в пятнадцати сочетаниях количества воды и эмульгатора, фотографии эмульсий, перекачиваемых топливным насосом, работающим на нагрузках, соответствующих работе двигателя от холостого хода до полной мощности. Данные также включают фотографии эмульсий в процессе их приготовления, время смешивания воды с остальными ингредиентами и фотографии эмульсий на следующий день после их приготовления.
Ключевые слова: Топливно-водяная эмульсия, Размер дискретной фазы, Миниатюрная газовая турбина, Эмульсионное топливо 21
•
Учреждение: Варшавский технологический университет, Институт теплотехники, кафедра авиационных двигателей
•
Город: Варшава, улица Нововейска 21/25, 00-665 Варшава
•
Страна: Польша
9 0021
Идентификационный номер данных : 10.5281/zenodo.6519701
Прямой URL к данным: https://doi.org/10.5281/zenodo.6519701
Открыть в отдельном окне
• 9000 5
Данные позволяют оценить влияние энергия, подаваемая в процессе смешивания, и количество воды, а также количество эмульгатора от размера капель дискретной фазы эмульсии. Они позволяют получить информацию о влиянии шестеренчатого топливного насоса на размер капель воды в эмульсии, прокачиваемой через топливную систему миниатюрной газовой турбины для диапазонов работы от холостого хода до максимальной нагрузки. Они также позволяют сделать вывод об изменениях в распределении капель дискретной фазы эмульсии по размерам, происходящих через сутки после ее получения
•
Набор данных может быть полезен исследователям, занимающимся сжиганием эмульсионных топлив, и исследователям, занимающимся поверхностно-активными веществами и устойчивостью эмульсий.
•
На основании этих данных можно подобрать состав и способ приготовления эмульсии, которые будут оптимальными для будущих экспериментов
Данные в виде микроскопических фотографий топливно-водяная эмульсия помещалась в пятнадцать папок, помеченных римскими цифрами от I до XV. Содержимое отдельных папок и интерпретация названий фотографий в формате JPG описаны ниже.
•
I
Папка содержит три последовательных фотографии калибровочного стекла с шагом 0,01 мм.
•
II
Папка содержит фотографии эмульсии, содержащей 1% эмульгатора и от 3 до 15% воды. Названия отдельных фотографий были даны в соответствии со схемой, показанной на рис.
•
III
Открыть в отдельном окне
Конвенция о маркировке данных в папке II; (а) процентное содержание воды в эмульсии, (б) процентное содержание поверхностно-активного вещества в эмульсии, (в) порядковый номер фотографии, сделанной на образце.
Папка содержит фотографии эмульсий, содержащих 2% эмульгатора и от 3 до 15% воды. Соглашение об именах фотографий в папке показано на рис.
•
IV
Папка содержит фотографии эмульсий, состоящих из 3% эмульгатора и от 3 до 15% воды. Условность названий фотографий в папке соответствует , с той оговоркой, что дополнительная цифра в конце имени фотографии информирует о номере сфотографированного образца, если их было больше одного. Образцы нумеруются с нуля.
•
V
Папка содержит фотографии водотопливных эмульсий, сделанные примерно через сутки после их изготовления. Соглашение об именах фотографий в папке соответствует , при условии, что дополнительная пометка в конце имени «_d» идентифицирует фотографии этой группы.
•
VI
В папке представлены фотографии эмульсий, содержащих 3% воды и 2% эмульгатора, которые были получены при разном времени смешивания воды с остальными ингредиентами эмульсии с помощью механическая мешалка. Способ чтения маркировки фотографий в папке VI показан на рис.
•
VII
Открыть в отдельном окне
Условное обозначение данных в папке VI; (а) процентное содержание воды в эмульсии, (б) процентное содержание поверхностно-активного вещества в эмульсии, (в) время перемешивания эмульсии (стадия II), выраженное в минутах, (г) порядковый номер фотографии, сделанной на образце.
В папке фотографии эмульсии, содержащей 6% воды и 2% эмульгатора, которые были приготовлены с переменным временем смешивания воды с остальными компонентами эмульсии с помощью механической мешалки. Соглашение об именовании фотографий соответствует .
•
VIII
В папке фотографии эмульсии, содержащей 9 % воды и 2 % эмульгатора, которые были приготовлены с переменным временем смешивания воды с остальными компонентами эмульсии с помощью механического мешалка. Соглашение об именовании фотографий соответствует .
•
IX
В папке фотографии эмульсии, содержащей 12 % воды и 2 % эмульгатора, которые были приготовлены с переменным временем смешивания воды с остальными компонентами эмульсии с помощью механического мешалка. Соглашение об именовании фотографий соответствует .
•
X
В папке фотографии эмульсии, содержащей 15 % воды и 2 % эмульгатора, которые были приготовлены с переменным временем смешивания воды с остальными компонентами эмульсии с помощью механического мешалка. Соглашение об именовании фотографий соответствует .
•
XI
В папке представлены фотографии водотопливной эмульсии, состоящей из 3% воды и 2% эмульгатора. На фотографиях показана эмульсия, предварительно прокачанная топливным насосом миниатюрной газовой турбины ГТМ-120. Нагрузка топливного насоса отражала его работу в пяти состояниях нагрузки двигателя, выраженной частотой вращения вала. Соглашение об именовании фотографий показано на .
Открыть в отдельном окне
Условное обозначение данных в папке XI; (а) процентное содержание воды в эмульсии, (б) процентное содержание поверхностно-активного вещества в эмульсии, (в) смоделированная скорость вращения турбины, выраженная в тысячах оборотов в минуту, (г) порядковый номер фотографии, сделанной на образце.
Фотографии, в названии которых вместо смоделированной скорости вращения газовой турбины содержится слово «референс», относятся к фотографии эмульсии, взятой из пробы, но не прокачиваемой топливным насосом.
•
XII
В папке представлены фотографии водотопливной эмульсии, состоящей из 6% воды и 2% эмульгатора. Знаки и другая информация в соответствии с таковыми для папки XI.
•
XIII
В папке представлены фотографии топливно-водяной эмульсии, состоящей из 9% воды и 2% эмульгатора. Знаки и другая информация в соответствии с таковыми для папки XI.
•
XIV
В папке представлены фотографии топливно-водяной эмульсии, состоящей из 12% воды и 2% эмульгатора. Знаки и другая информация в соответствии с таковыми для папки XI.
•
XV
В папке представлены фотографии топливно-водяной эмульсии, состоящей из 15% воды и 2% эмульгатора. Знаки и другая информация в соответствии с таковыми для папки XI.
Представленные данные были собраны в рамках предварительных исследований по использованию топливно-водяной эмульсии в качестве альтернативного топлива для газовых турбин. Они были направлены на проверку пригодности эмульсии, приготовленной на основе описанного ниже эмульгатора, в качестве топлива. Влияние применения этих топливно-водяных эмульсий и эмульгатора на рабочие параметры и выбросы из миниатюрной газовой турбины описано в [1], [2], [3], [4].
Непрерывная фаза испытанных эмульсий представляла собой смесь Jet-A1 производства польского НПЗ PKN Orlen и AeroShell Turbine Oil 500 в массовом соотношении 95:5. ПАВ представляла собой смесь четырех эмульгаторов и деминерализованной воды () . Эмульгаторы, входящие в состав ПАВ, произведены компанией PCC SE.
Таблица 1
Массовая доля компонентов ПАВ.
Поверхностно-активные вещества | |
---|---|
Rokwin 80 | 50,00 |
Rokanol RZ4P11 | 25,00 |
Rokanol DB3 | 22,50 |
Рокафенол N8 | 1,67 |
Вода | 0,83 |
90 005
Открыть в отдельное окно
Все эмульсии были приготовлены путем смешивания ингредиентов с помощью механической мешалки мощностью 550 Вт () в двухстадийном процессе. На первом этапе смесь Джет-А1 с добавлением масла смешивали с ПАВ, время смешивания составляло 5 минут. В качестве второго этапа приготовления эмульсии к полученной смеси добавляли воду и проводили 5-минутный процесс перемешивания, за исключением случаев, когда время перемешивания было переменным. Во всех случаях процентное содержание воды и ПАВ в эмульсии является массовой долей всей смеси. Для измерения количества ингредиентов эмульсии использовали весы Radwag Wlc 2/a2.
Открыть в отдельном окне
Мешалка механическая, размеры указаны в миллиметрах.
Эксперимент был разделен на четыре основные части, в которых переменными были:
•
Количество воды (3–15%) и эмульгатора (1–3%) в водотопливной эмульсии.
•
Время перемешивания (стадия II) эмульсии.
•
Время с момента эмульгирования.
•
Объемная подача топливного насоса, через который протекала эмульсия.
С целью получения данных о влиянии количества воды и эмульгатора на микроскопические параметры эмульсии, эмульсии, содержащие 3, 6, 9, 12, 15 % воды и 1, 2 и 3 % эмульгатора в целом возможные комбинации были подготовлены и затем сфотографированы. Было принято решение провести испытания топливно-водяных эмульсий с содержанием воды до 15 %, поскольку именно количество топливной присадки позволяет проводить испытания ТРД в широком диапазоне нагрузок двигателя без модификации топливной системы, в чтобы адаптировать его к повышенному расходу топливной смеси [5]. С другой стороны, диапазон количества добавляемого эмульгатора в эмульсию был определен как типичное количество поверхностно-активного вещества, добавляемого для стабилизации эмульсии при проблемах со сгоранием в двигателе внутреннего сгорания [5], [6], [7].
Влияние времени перемешивания на параметры эмульсии тестировали для всех указанных выше содержаний воды и 2% содержания эмульгатора. Время перемешивания воды с предварительно приготовленной смесью изменяли с 2,5 до 15 мин с интервалом 2,5 мин (180 с). Эмульсии, перекачиваемые топливным насосом, содержали 2% эмульгатора и пять вариантов содержания воды. Примерно через сутки после изготовления эмульсию фотографировали для семи комбинаций вода-эмульгатор.
Общее количество эмульсии, содержащейся в одной пробе, составляло 300 г, за исключением случаев, когда эмульсия прокачивалась через топливный насос, тогда готовилась проба эмульсии массой 1500 г. В случае сбора данных для оценки влияния количества воды и эмульгатора, а также времени смешивания на размер капель воды после завершения процесса приготовления эмульсии ее фотографировали не дольше 120 с.
Для получения данных о влиянии элемента топливной системы малогабаритной газовой турбины – топливного насоса – на размер капель дискретной фазы прокачивали водотопливную эмульсию с помощью роторного объемного насоса AERIOS 7. , моделирующую нагрузку, которой он будет подвергаться при работе турбины на эмульсионном топливе с частотой вращения 40, 60, 80, 100 и 120 об/мин. В ходе эксперимента через насос прокачивался объем жидкости, соответствующий объему протекающего через насос топлива в анализируемых рабочих точках турбины ГТМ-120, работающей на немодифицированном (базовом) топливе, увеличенный на объем воды и эмульгатора. входит в состав эмульсии. Расход базового топлива, входящего в состав эмульсии, поддерживался на уровне, соответствующем расходу топлива при работе турбины на немодифицированном топливе, поскольку предполагалось, что использование водотопливной эмульсии в качестве топлива турбины ГТМ-120 существенно не изменить базовый расход топлива. В результате расход жидкости, перекачиваемой топливным насосом, был увеличен на объем компонентов, добавляемых в топливо, аналогично J79.-ТРДГЭ-10 [5]. Объемный расход топлива в рабочих точках 40, 60, 80, 100 и 120 об/мин турбины ГТМ-120, работающей на базовом топливе, принят равным 115, 170, 230, 325, 510 мл/мин соответственно в в соответствии с предыдущими исследованиями [8]. Для отражения нагрузки топливного насоса при его работе в отдельных рабочих точках газовой турбины экспериментально определена зависимость напряжения на выводах топливного насоса от объемного выхода перекачиваемой жидкости. Для перевода массового расхода в объемный расход эмульсий для Rokwin 80, Rokanol RZ4P11, Rokanol DB3, Rokafenol N8 их плотности приняты согласно паспортам этих продуктов равными 0,9. 7 г/см 3 , 0,97 г/см 3 , 0,93 г/см 3 и 1,06 г/см 3 соответственно. Принимая во внимание, что плотность Jet-A1 оценивалась в 0,82 г/см 3 на основе измерений объема и веса. Полученное значение находится в пределах возможных значений этого параметра, включенных в спецификацию продукта.
Тест проводился в соответствии со следующей процедурой. Эмульсия из порции 1500 г, приготовленная непосредственно перед испытанием, перекачивалась в дренажную установку до стабилизации напряжения на клеммах ТНВД на ожидаемом уровне. Для каждой из пятнадцати комбинаций состава водотопливной эмульсии значение напряжения, ожидаемого на клеммах топливного насоса, было изменено на основе ранее определенных характеристик, чтобы обеспечить расход базового топлива, являющегося непрерывная фаза эмульсии, подходящая для данной рабочей точки. После стабилизации напряжения на клеммах насоса сразу же отбирали и фотографировали образец. Топливопровод, подающий эмульсию к топливному насосу, имел длину 2200 мм и внутренний диаметр 2 мм, а выходной трубопровод от насоса имел длину 1600 мм и такой же диаметр.
В исследовании использовали микроскоп Delta Optical MET 200TRF, оснащенный окуляром с 10-кратным увеличением и объективом с 40-кратным увеличением. Фотографии сделаны камерой DLT Cam PRO 10MP. Сделанные фотографии имеют разрешение 3584 × 2748 пикселей. После фотографирования лечение не проводилось. Каждая фотография, включенная в данные, имеет дату и время ее съемки (CET). Некоторые фотографии имеют масштаб. Все фотографии были сделаны с одинаковым тестовым оборудованием и параметрами и настройками программного обеспечения. Данные включают фотографии калибровочного стекла с элементарной шкалой 0,01 мм, сделанные в настройках, соответствующих эксперименту.
Авторы заявляют, что уделили должное внимание защите интеллектуальной собственности, связанной с этой работой. Работа не предполагает использования людей или животных. Более того, авторы заявляют об отсутствии известных конфликтов интересов, связанных с этой публикацией.
Павел Нищота: Концептуализация, исследование, методология, обработка данных, написание – первоначальный вариант. Мариан Гирас: Надзор, Концептуализация, Ресурсы, Привлечение финансирования, Написание – первоначальный проект.
Авторы заявляют, что у них нет известных конкурирующих финансовых интересов или личных отношений, которые могли бы повлиять на работу, представленную в этой статье.
Это исследование не получило какого-либо специального гранта от финансирующих агентств в государственном, коммерческом или некоммерческом секторах.
1. Хмелевски М., Нищота П., Гирас М. Эффективность сгорания водотопливной эмульсии в малой газовой турбине. Энергия. 2020; 211 doi: 10.1016/j.energy.2020.118961. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
2. Хмелевски М., Гирас М., Нищота П. Материалы веб-конференций E3S. Том. 137. 2019. Влияние топливно-водяной эмульсии на выбросы загрязняющих веществ малогабаритными газовыми турбинами. [CrossRef] [Google Scholar]
3. Нищота П., Гирас М. Влияние применения топливно-водной эмульсии на выбросы CO и NOx и расход топлива в миниатюрной газовой турбине. Энергии. 2021;14(8):2224. doi: 10.3390/en14082224. [CrossRef] [Google Scholar]
4. Нищота П., Гирас М. Влияние добавления эмульгатора в топливо на эффективность работы и выбросы газовых турбин. Энергии. 2021;14(17):5255. дои: 10.3390/en14175255. [CrossRef] [Google Scholar]
5. Кларман А.Ф., Ролло А.Дж., Скотт Х.К. Отдел двигателестроения и проектирования; Трентон, Нью-Джерси, США: 1978. Оценка концепции водно-топливной эмульсии для борьбы с задымлением в испытательных камерах, Центр военно-воздушных силовых установок. [Google Scholar]
6. Хан Мохаммед Яхая, Абдул Карим З.А., Хагос Фтви Йоханесс, Азиз А.А.Р., Тан Иса М. Современные тенденции использования водно-дизельной эмульсии в качестве топлива. науч. World J. 2014 doi: 10.1155/2014/527472. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
7. Мозес К.А., Кун К.В., Альтавилла П.А. Юго-западный исследовательский институт; Сан-Антонио, Техас, США: 1980. Уменьшение дымности выхлопных газов газотурбинных двигателей с помощью топливных эмульсий, исследовательская лаборатория армейского топлива и смазочных материалов.