Вопросы и ответы по гидроизоляции
- Главная
- ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ ПО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ
- ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ ПО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ
ВОПРОС: Планирую строить дом с подвалом. На моем участке высокий уровень грунтовых вод. Есть опасения, что одного дренажа вокруг дома может быть не достаточно. Как правильно сделать гидроизоляцию монолитного фундамента и какими материалами? С уважением, Анатолий Николаевич. Саранск.
ОТВЕТ: Ваш подход правильный. Наличие дренажа не исключает гидроизоляцию бетона. Бетон нужно обязательно защитить от влаги, что бы максимально повысить его срок службы. При наличии высокого УГВ (уровень грунтовых вод) необходимо подойти к выбору гидроизоляции особенно тщательно. Чаще всего в подобной ситуации применяют монолитное строительство из гидротехнического бетона, с добавлением специальных добавок. Мы рекомендуем и применяем гидродобавки «Пенетрон Адмикс», которые не только делают бетон водонепроницаемым, но так же повышают прочность бетона и морозостойкость. Для надежной гидроизоляции швов в бетоне используются гидропрокладки, гидрошпонки, различные набухающие жгуты и гидрошнуры (например «Пенебар» или «Гидротайт»). Подробнее с материалами для гидроизоляции Вы можете ознакомиться на страницах нашего сайта. Смотреть далее:
>>> Гидроизоляция системы «Пенетрон».
>>> Гидродобавка «Пенетрон Адмикс».
>>> Гидропрокладка «Пенебар».
>>> Гидрошпонки «Гидротайт».
ВОПРОС: Что делать, если в подвале моего дома стоит вода? Подвал из блоков ФБС. Глубина подвала 3,5 метра ниже уровня земли. Вода затапливает подвал весной и осенью. Уровень воды в подвале достигает 50 сантиметров от пола. Что Вы можете порекомендовать в данном случае? Посмотрел видео о проникающей гидроизоляции. Пенетрон поможет? С уважением, Евгений. Саранск.
ОТВЕТ: Специалисты нашей компании уже не первый год выполняют работы по гидроизоляции подвалов изнутри, без откапывания фундамента. Подобные работы мы выполняем с применением материалов глубокого проникновения системы «Пенетрон», которые давно отлично зарекомендовали себя как в Саранске, так и по России. В каждом случае требуется выехать на место для проведения предварительного анализа состояния бетона, марки бетона, прочности бетона состояния и размеров швов и трещин. Оценить интенсивность активных фильтраций и течей. После этого мы готовим Техническое Решение и предварительную локальную смету на указанный объем работ. Выезд для осмотра в черте города Саранск осуществляется бесплатно. На наши работы с применением материалов системы «Пенетрон» предоставляется официальная гарантия 5 лет.
>>> Перечень наших объектов.
>>> Перечень наших услуг
ВОПРОС: Купил квартиру в кирпичном доме. Перед укладкой плитки хочу подстраховаться и сделать гидроизоляцию в ванной комнате и санузле. Пол – бетонная плита пустотка. Стены – кирпич и штукатурка. Есть 2 стояка, проходящих сквозь пол и потолок. Какими материалами посоветуете сделать гидроизоляцию в данном случае: проникающими или штукатурными? Спасибо за ответ. Александр, Саранск.
ОТВЕТ: Проникающая гидроизоляция работает только по бетону и раствору марки М150 или выше. По кирпичу нужно применить другую гидроизоляцию. Например – полимерцементную эластичную (типа Макссил Флекс или Мастерсил 525 BASF). Данная гидроизоляция состоит из двух компонентов: специальная сухая смесь на цементном вяжущем и жидкий полимер. За счет этого получается высокая адгезия к большинству строительных материалов. Преимущества и особенности данного вида гидроизоляционных материалов можно посмотреть выше.
>>> Подробнее про эластичную гидроизоляцию.
>>> Фото выполненных работ по гидроизоляции
ВОПРОС: Я владелец фермерского хозяйства. Планирую обработать бетонные силосные ямы в этом году. Продавцы некоторых фирм, продающие гидроизоляцию, говорят, что их материалы «…то же самое, что и Пенетрон, только гораздо дешевле…». Подскажите, есть ли у «Пенетрона» более дешевые аналоги? С уважением, Виктор Александрович. Мордовия.
ОТВЕТ: Если наклеить на Калину шильдик от Мерседеса, станет ли она аналогом? Увеличится ли качество и безопасность? Примерно так же и на рынке проникающей гидроизоляции. Материалов много. Но далеко не все они одинаковые. Материалы, относящиеся к проникающей гидроизоляции, отличаются не только ценой за 1 кг. Они отличаются по качеству, глубине проникновения в тело бетона, расходом, т.е. итоговой ценой одного обработанного квадратного метра. К примеру, материала «Пенетрон» для обработки 1 м2 потребуется от 0,4 кг на 1 слой. Всего производитель рекомендует наносить Пенетрон в 2 слоя. Т.е. суммарно расход на 2 слоя составит от 0,8 кг сухой смеси на 1 м2. Стандартный расход Пенетрона: 0,8 – 1,2 кг/м2. У некоторых других производителей в инструкции к применению можно найти рекомендации по расходу на проникающую (!) гидроизоляцию от 3-4 до 4-6 кг/м2 (!), при толщине слоя в 2-3 мм. Кроме этого, не совсем понятно, зачем проникающей гидроизоляции такой толстый слой? Ведь через 21 сутки после нанесения, оставшийся несущий слой можно попросту счистить металлической щеткой до бетона и это никак не повлияет на качество гидроизоляции. Ведь у настоящих проникающих материалов гидроизоляционные процессы протекают внутри тела бетона, а не на поверхности. Кроме этого не понятно, зачем в спецификации свойств на подобную «проникающую» гидроизоляцию производитель указывает характеристики по адгезии к бетону, прочности на сжатие и др. Если это так – то перед нами возможно не проникающая, а какая то «порозабивающая» гидроизоляция. Которая, в силу своих свойств, «проникает» в верхние слои бетона, поры, трещины и т.д. Аналог бронирующей или штукатурной, которую нужно обязательно наносить слоем определенной толщины. Причем, этот самый слой, скорее всего, в последующем нужно оберегать от повреждений. Т.е. бетон, обработанный такими «проникающими» материалами нельзя будет в последующем просверлить, забить анкер или дюбель и т. д. В общем, как говорил герой одного кинофильма – «внимательнее нужно быть» при выборе того или иного материала.
Что же касается аналогов Пенетрона, причем более дешевых, можно рассмотреть проникающую гидроизоляцию системы «Гидрохит». Цены примерно раза в 2 ниже Пенетрона. Не такая большая глубина проникновения (до 12-15 см общим слоем в зависимости от условий и состава бетона). Повышает водонепроницаемость до W12. Применяется для малоответственных конструкций, где не требуется высокие показатели по водонепроницаемости. Причем, отличается таким же низким расходом, как и Пенетрон: 0,8-1,2 кг/м2 ( в два слоя). В Вашем случае – выступает как прямая альтернатива Пенетрону. Защищает бетон изнутри, а не на поверхности. Не боится механических повреждений. Т.о., после обработки Вашей силосной ямы Пенетроном или Гидрохитом – ее можно будет в дальнейшем чистить любым механическим способом: лопатами, водоструйкой, трактором… Еще одно преимущество подобного выбора – повышение химической стойкости обработанного бетона.
В дальнейшем – решение за Вами.
Пенетрон – проникаюча гідроізоляція для бетонних конструкцій, упаковка 20 кг — купити за найкращою ціною в Дніпрі від компанії «ГЕРМЕТИК УНИВЕРСАЛ»
Пенетрон
Опис
Пенетрон – це флагман системи проникаючих гідроізоляційних матеріалів з однойменною назвою.
Пенетрон – високомолекулярна технологія проникаючої гідроізоляції, яка спеціально розроблена для вирішення складних завдань у питаннях гідрозахисту бетонних об’єктів. Пенетрон може використовуватися як над землею, так і під; як з боку тиску води, так і з зворотного; наноситься як пензлем, так і з допомогою механічного розпилення.
Склад матеріалу Пенетрон
- портландцемент
- кварцовий пісок
- запатентовані хімічно активні добавки.
Принцип дії гідроізоляції Пенетрон
За рахунок броунівського руху, осмотичного тиску і сили поверхневого натягу, активні складові матеріалу проникають в глиб бетону, де в зв’язці з цементною його структурою вирощують водонерозчинні кристали, заповнюючи пори, капіляри і мікротріщини. Таким чином, бетон змінює структуру – стає водонепроникним (навіть при наявності високого гідростатичного тиску) зберігаючи при цьому здатність «дихати».
Витрата Пенетрон на 1 м2
При виконанні робіт по гідроізоляції бетонних конструкцій, витрата Пенетрон становить 1 кг на 1 м2 при покритті в два шари. Дворазове нанесенні є бязательным.
Пенетрон захищає бетон від
- Грунтових вод
- Атмосферних опадів
- Морської води
- Агресивної підземного середовища
- Основних кислот і лужних розчинів
Пенетрон – безпечний продукт, і допускається до роботи на резервуарах з питною водою!
Сфера застосування проникаючої матеріалу Пенетрон
- Промислове будівництво: гідроізоляція будь-яких бетонних конструкцій та їх елементів – підвали, фундаменти, підлогу, стіни.
- Цивільне будівництво: ізоляція підвалів і фундаментів приватних будинків
- Об’єкти спортивного призначення: гідроізоляція басейнів, саун, спортивних комплексів, стадіонів.
- Резервуари: гідроізоляція резервуарів для зберігання протипожежного запасу води, гідроізоляція колодязів, гідроізоляція резервуарів для зберігання питної води, насосних станцій.
- Овочесховища: гідроізоляція підвалу
Інструкція по застосуванню Пенетрон.
- Поверхня, яку слід обробити матеріалом Пенетрон, необхідно очистити від пилу і бруду, після чого ретельно зволожити. Поверхня повинна бути мокрою, але без калюж.
- Шви і тріщини більше 0,4 мм розшивають і заповнюємо Пенекритом.
- Пенетрон затворяем водою згідно інструкції не більше 1 кг за раз.
- Поверхня ретельно промазуємо розчином Пенетрон малярським пензлем. При великих обсягах матеріал можна наносити методом розпилення.
- Матеріал наноситься в 2 шари у різних напрямках з розривом від 2-х годин до 3-х діб. Якщо перерва між шарами складає більше 1 доби, то перед повторним покриттям поверхню додатково зволожуємо.
- Оброблену поверхню захищаємо від морозів і пошкоджень перші три дні.
- Якщо обробка проводиться в жарку пору року на відкритому повітрі, захищає поверхню від зайвої втрати вологи, додатково зволожуємо і, при необхідності, накриваємо плівкою.
Детальніше про гідроізоляції підвалів читайте в нашій статті «Гідроізоляція підвалу зсередини і зовні»
Переваги проникаючої гідроізоляції Пенетрон
- Змінює структуру бетону, роблячи її водонепроникною
- Не має терміну служби, служить ВІЧНО
- Захищає бетон від утворення в ньому грибкових колоній цвілі і
- Використовується як зовні, так і зсередини споруди
- Витримує сильний гідростатичний тиск
- Підвищує показники бетону по міцності
- Збільшує морозостійкість бетону
- Легко наноситься, найменш трудомісткий гідроізоляція серед усіх існуючих нині
- Не боїться механічних пошкоджень і не потребує додаткового захисту, навіть при обробці зовні
- Дозволяє виконувати абсолютно будь-які декоративні роботи на обробленій поверхні
- Екологічно чиста, не містить в своєму складі полімерів
- Має допуск до контакту з питною водою
ВАЖЛИВО!
- Роботи проводити лише у гумових рукавичках.
- При попаданні на шкіру або в очі терміново промити великою кількістю води.
- Інструмент промити великою кількістю води відразу після закінчення робіт.
Характеристики
Інформація для замовлення
Влияние кристаллических примесей на кратковременное поведение растворов при воздействии серной кислоты
1. Александр М.Г., Бертрон А., де Белье Н. Характеристики материалов на основе цемента в агрессивных водных средах. Спрингер; Берлин/Гейдельберг, Германия: 2013. [Google Scholar]
2. Ортега Альварес Х., Эстебан Перес М., Родригес Эскрибано Р., Пастор Наварро Х., Санчес Мартин И. Микроструктурные эффекты сульфатной атаки в устойчивых растворах для микросвай . Материалы. 2016;9:905. doi: 10.3390/ma9110905. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
3. Скальный Дж., Маршан Дж., Одлер И. Сульфатная атака на бетон. Спон Пресс; Лондон, Великобритания: Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, США: 2002. [Google Scholar]
4. Министрио де Фоменто. EHE-08-Кодекс по конструкционному бетону. Статьи и приложения. Министрио де Фоменто; Мадрид, Испания: 2008. [Google Scholar]
5. Hadigheh S.A., Gravina R.J., Smith S.T. Влияние кислотной атаки на стыки стеклопластика и бетона. Констр. Строить. Матер. 2017; 152: 285–303. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.06.140. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
6. Ван З.Х., Чжу З.М., Сунь С., Ван Х.М. Ухудшение трещиностойкости бетона в условиях кислотных дождей. англ. Неудача. Анальный. 2017;77:76–84. doi: 10.1016/j.engfailanal.2017.02.013. [CrossRef] [Google Scholar]
7. Ирассар Э.Ф., Ди Майо А., Батич О.Р. Сульфатное воздействие на бетон с минеральными добавками. Цем. Конкр. Рез. 1996; 26: 113–123. doi: 10.1016/0008-8846(95)00195-6. [CrossRef] [Google Scholar]
8. Гонсалес М.А., Ирассар Э.Ф. Образование эттрингита в портландцементе с низким C3A при воздействии раствора сульфата натрия. Цем. Конкр. Рез. 1997;27:1061–1071. doi: 10.1016/S0008-8846(97)00093-8. [CrossRef] [Google Scholar]
9. Ирассар Э. Ф. Сульфатное воздействие на вяжущие материалы, содержащие известняковый наполнитель. Обзор. Цем. Конкр. Рез. 2009; 39: 241–254. doi: 10.1016/j.cemconres.2008.11.007. [CrossRef] [Google Scholar]
10. Монтейро П.Дж., Куртис К.Е. Время до разрушения бетона, подверженного сильному воздействию сульфатов. Цем. Конкр. Рез. 2003; 33: 987–993. doi: 10.1016/S0008-8846(02)01097-9. [CrossRef] [Академия Google]
11. Ortega J.M., Sánchez I., Climent M.A. Транспортные свойства OPC и шлакоцементных растворов, отвержденных в различных условиях окружающей среды, связанные с долговечностью. Констр. Строить. Матер. 2012; 27: 176–183. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2011.07.064. [CrossRef] [Google Scholar]
12. Ортега Дж. М., Эстебан М. Д., Уильямс М., Санчес И., Климент М. А. Краткосрочные характеристики устойчивых кварцевых растворов, подвергающихся воздействию сульфатов. Устойчивость. 2018;10:2517. doi: 10.3390/su10072517. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
13. Ponikiewski T., Golaszewski J. Влияние высококальциевой золы-уноса на отдельные свойства самоуплотняющегося бетона. Арка Гражданский мех. англ. 2014; 14:455–465. doi: 10.1016/j.acme.2013.10.014. [CrossRef] [Google Scholar]
14. Глиницкий М.А., Йозвяк-Недзвидска Д., Гибас К., Домбровски М. Влияние цементных смесей с известковой летучей золой на миграцию ионов хлорида и стойкость бетона к карбонизации для долговечных конструкций. Материалы. 2016;9:18. doi: 10.3390/ma
18. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
15. Эстокова А., Ковальчикова М., Луптакова А., Пращакова М. Испытание композитов для бетона на основе микрокремнезема при химическом и микробиологическом сульфатном воздействии. Материалы. 2016;9:324. doi: 10.3390/ma9050324. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
16. Норхасри М.С.М., Хамида М.С., Фадзил А.М. Применение наноматериалов в бетоне: обзор. Констр. Строить. Матер. 2017; 133:91–97. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2016.12.005. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
17. Айцин П.-К. Цемент вчера и сегодня. Цем. Конкр. Рез. 2000;30:1349–1359. doi: 10.1016/S0008-8846(00)00365-3. [CrossRef] [Google Scholar]
18. Yu R., Spiesz P., Brouwers H.J.H. Влияние нанокремнезема на гидратацию и развитие микроструктуры сверхвысококачественного бетона (UHPC) с низким содержанием вяжущего. Констр. Строить. Матер. 2014;65:140–150. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2014.04.063. [CrossRef] [Google Scholar]
19. Адак Д., Саркар М., Мандал С. Влияние наносиликата на прочность и долговечность геополимерного раствора на основе летучей золы. Констр. Строить. Матер. 2014;70:453–459. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2014.07.093. [CrossRef] [Google Scholar]
20. Масса М.А., Коваррубиас К., Биттнер М., Фуэнтевилла И.А., Капетильо П., Фон Мартенс А., Карвахаль Дж.С. Синтез нового антибактериального композитного покрытия для титана на основе высокоупорядоченного нанопористого кремнезема и наночастицы серебра. Матер. науч. англ. С. 2014; 45:146–153. doi: 10.1016/j.msec.2014.08.057. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
21. Морси М.С., Алсайед С.Х., Акель М. Гибридное влияние углеродных нанотрубок и наноглины на физико-механические свойства цементного раствора. Констр. Строить. Матер. 2011; 25:145–149. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2010.06.046. [CrossRef] [Google Scholar]
22. Наварро-Бласко И., Перес-Николас М., Фернандес Х.М., Дюран А., Сирера Р., Альварес Х.И. Оценка взаимодействия поликарбоксилатных суперпластификаторов в гашеных известковых пастах, модифицированных нанокремнеземом или метакаолином, в качестве пуццолановых реагентов. Констр. Строить. Матер. 2014; 73:1–12. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2014.09.052. [CrossRef] [Google Scholar]
23. Сорушян П., Чоудхури Х., Гебраб Т. Оценка гидрофобизирующих добавок для использования в бетонной канализационной инфраструктуре. Дж. Инфраструктура. Сист. 2009 г.;15:106–110. doi: 10.1061/(ASCE)1076-0342(2009)15:2(106). [CrossRef] [Google Scholar]
24. Гарсия-Вера В. Е., Тенза-Абриль А. Дж., Лансон М., Савал Дж. М. Воздействие серной кислоты на устойчивые строительные растворы с наносиликатом, стеаратом цинка и этилсиликатным покрытием. Устойчивость. 2018;10:3769. doi: 10.3390/su10103769. [CrossRef] [Google Scholar]
25. Lanzón M. Оценка капиллярного водопоглощения в строительных растворах с порошкообразными гидроизоляционными добавками. Пост. Строить. Матер. 2009 г.;23:2391. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2009.05.002. [CrossRef] [Google Scholar]
26. Li W., Wittmann F., Jiang R., Zhao T., Wolfseher R. Металлические мыла для производства цельного водоотталкивающего бетона; Труды Hydrophobe VI: Водоотталкивающая обработка строительных материалов; Рим, Италия. 12–13 мая 2011 г.; стр. 145–154. [Google Scholar]
27. Нуньес С., Слижкова З. Морозостойкость известкового раствора с метакаолином и традиционной гидрофобизирующей добавкой. Констр. Строить. Матер. 2016;114:896–905. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2016.04.029. [CrossRef] [Google Scholar]
28. Огродник П., Зегардло Б., Шелонг М., Огродник П., Зегардло Б., Шелонг М. Использование жаропрочного бетона, изготовленного из отходов керамической сантехники, для Хранилище энергии. заявл. науч. 2017;7:1303. doi: 10.3390/app7121303. [CrossRef] [Google Scholar]
29. Зегардло Б., Шелонг М., Огродник П. Бетоны, стойкие к скалыванию, изготовленные с переработанным заполнителем из санитарно-керамических отходов. Влияние влаги и пористости на деструктивные процессы, протекающие в условиях пожара. Констр. Строить. Матер. 2018;173:58–68. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.04.030. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
30. Дебиб Ф., Кенай С. Использование крупного и мелкого кирпича в качестве заполнителя в бетоне. Констр. Строить. Матер. 2008; 22: 886–893. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2006.12.013. [CrossRef] [Google Scholar]
31. Лопес В., Ламас Б., Хуан А., Моран Х.М., Герра И. Экологически эффективные бетоны: влияние использования белого керамического порошка на механические свойства бетона. Биосист. англ. 2007; 96: 559–564. doi: 10.1016/j.biosystemseng.2007.01.004. [CrossRef] [Google Scholar]
32. Xypex Chemical Corporation . АДМИКС С-1000 НФ. Химическая корпорация Xypex; Хьюстон, Техас, США: 2005. [Google Scholar]
33. Паздерка Ю., Хайкова Э. Кристаллические добавки и их влияние на некоторые свойства бетона. Акта Политех. 2016;56:291. doi: 10.14311/AP.2016.56.0306. [CrossRef] [Google Scholar]
34. Венг Т.-Л., Ченг А. Влияние среды твердения на бетон с кристаллической добавкой. Monatshefte für Chemie. 2014; 145:195–200. doi: 10.1007/s00706-013-0965-z. [CrossRef] [Google Scholar]
35. Ван К.Л., Ху Т.З., Сюй С.Дж. Влияние проникающих кристаллических гидроизоляционных материалов на водонепроницаемость бетона. Доп. Матер. Рез. 2012; 446–449: 954–960. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMR.446-449.954. [CrossRef] [Google Scholar]
36. Бохус С., Дрочитка Р. Материал на основе цемента со способностью к росту кристаллов при длительном воздействии агрессивной среды. заявл. мех. Матер. 2012; 166–169: 1773–1778. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMM.166-169.1773. [CrossRef] [Google Scholar]
37. Дао В.Т.Н., Дукс П.Ф., Моррис П.Х., Карс А.Х. Эффективность добавок, снижающих проницаемость, в морских бетонных конструкциях. АКИ Матер. Дж. 2010; 107:291–296. [Google Scholar]
38. AENOR . UNE-EN 197-1:2011. Цемент. Часть 1: Состав, технические характеристики и критерии соответствия обычных цементов. АЕНОР; Мадрид, Испания: 2011. [Google Scholar]
39. AENOR . UNE-EN 933-1:2012. Испытания геометрических свойств заполнителей. Часть 1. Определение распределения частиц по размерам. Метод просеивания. АЕНОР; Мадрид, Испания: 2012. [Google Scholar]
40. AENOR . UNE-EN 196-1:2005. Методы испытаний цемента. Часть 1: Определение прочности. АЕНОР; Мадрид, Испания: 2005 г. [Google Scholar]
41. Соколовская Ю.Ю., Войцеховский П., Адамчевский Г. Влияние кислых сред на деградацию цемента и полимерцементных бетонов. Доп. Матер. Рез. 2013; 687: 144–149. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMR.687.144. [CrossRef] [Google Scholar]
42. ASTM . Стандартный метод испытаний на изменение длины гидравлических цементных растворов при воздействии сульфатного раствора. АСТМ; Западный Коншохокен, Пенсильвания, США: 2004 г. ASTM C 1012-04. [Google Scholar]
43. Деб П.С., Саркер П.К., Барбхуйя С. Сорбционная способность и кислотостойкость геополимерных растворов, отверждаемых в условиях окружающей среды, содержащих нанокремнезем. Цем. Конкр. Композиции 2016;72:235–245. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2016.06.017. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
44. Бонакдар А., Мобашер Б. Многопараметрическое исследование внешнего воздействия сульфатов на смешанные цементные материалы. Констр. Строить. Матер. 2010; 24:61–70. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2009.08.009. [CrossRef] [Google Scholar]
45. Гарсия-Вера В.Е., Лансон М. Физико-химическое исследование, характеристика и использование анализа изображений для оценки долговечности земляных штукатурок, подвергшихся воздействию дождевой воды и кислотных дождей. Констр. Строить. Матер. 2018; 187 doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.07.235. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
46. ЭНОР . UNE-EN 12504-4:2006. Тестирование бетона. Часть 4: Определение скорости ультразвукового импульса. АЕНОР; Мадрид, Испания: 2006 г. [Google Scholar]
47. AENOR . UNE-EN 1015-18:2003. Методы испытаний раствора для кладки. Часть 18: Определение коэффициента водопоглощения за счет капиллярного действия затвердевшего раствора. АЕНОР; Мадрид, Испания: 2003. [Google Scholar]
48. Pizoń J. Длительная прочность на сжатие растворов, модифицированных добавками, ускоряющими твердение. Procedia англ. 2017;195:205–211. doi: 10.1016/j.proeng.2017.04.545. [CrossRef] [Google Scholar]
49. Игараси С., Кавамура М. Снижение прочности высокопрочных строительных растворов с возрастом; Материалы Третьей международной конференции по механике разрушения бетона и бетонных конструкций; Гифу, Япония. 12–16 октября 1998 г .; стр. 243–252. [Google Scholar]
50. Huang Q., Wang C., Yang C., Zhou L., Yin J. Ускоренное воздействие сульфатов на минометы с помощью электрического импульса. Констр. Строить. Матер. 2015; 95: 875–881. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.07.034. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
51. Ма Х., Ли З. Микроструктуры и механические свойства модифицированных полимерами строительных растворов при различных механизмах. Констр. Строить. Матер. 2013; 47: 579–587. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2013.05.048. [CrossRef] [Google Scholar]
52. Kwasny J., Aiken T.A., Soutsos M.N., McIntosh J.A., Cleland D.J. Сульфато-кислотостойкость геополимерных растворов на основе литомаржи. Констр. Строить. Матер. 2018; 166: 537–553. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.01.129. [CrossRef] [Google Scholar]
53. Lanzon M., Garcia-Ruiz P.A. Оценка износа и повреждений штукатурных растворов под воздействием серной кислоты. Матер. Структура 2010;43:417–427. doi: 10.1617/s11527-009-9500-4. [CrossRef] [Google Scholar]
54. Монтени Дж. , Винке Э., Бельденс А., Де Бели Н., Таерве Л., Ван Гемерт Д., Верстрате В. Химические, микробиологические и методы испытаний in situ для биогенная сернокислотная коррозия бетона. Цем. Конкр. Рез. 2000;30:623–634. doi: 10.1016/S0008-8846(00)00219-2. [CrossRef] [Google Scholar]
55. Borrachero M.V., Payá J., Bonilla M., Monzó J. Использование метода термогравиметрического анализа для характеристики строительных материалов. Дж. Терм. Анальный. Калорим. 2008;91: 503–509. doi: 10.1007/s10973-006-7739-3. [CrossRef] [Google Scholar]
56. Yaman I., Inci G., Yesiller N., Aktan H. Скорость ультразвукового импульса в бетоне с использованием прямой и непрямой передачи. АКИ Матер. Дж. 2001; 98: 450–457. [Google Scholar]
57. Toutanji H. Интерпретация сигнала скорости ультразвуковой волны моделируемого бетонного настила моста. Матер. Структура 2000; 33: 207–215. doi: 10.1007/BF02479416. [CrossRef] [Google Scholar]
58. Chen F., Gao J., Qi B., Shen D. Механизм разрушения простых и смешанных цементных растворов, частично подверженных воздействию сульфатов. Констр. Строить. Матер. 2017;154:849–856. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.08.017. [CrossRef] [Google Scholar]
59. Чжоу Ю., Ли М., Суй Л., Син Ф. Влияние сульфатного воздействия на соотношение между напряжением и деформацией бетона, ограниченного стеклопластиком. Констр. Строить. Матер. 2016;110:235–250. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.12.038. [CrossRef] [Google Scholar]
60. Атахан Х.Н., Арслан К.М. Повышение долговечности цементных растворов, подверженных внешнему воздействию сульфатов: роль нано- и микродобавок. Поддерживать. Города Соц. 2016;22:40–48. [Академия Google]
61. Аль-Хитан М.Дж., Рахман М.М., Чемберлен Д.А. Получение гидрофобного бетона путем добавления двухкристаллической добавки на этапе смешивания. Структура Конкр. 2018 г.: 10.1002/suco.201700254. [CrossRef] [Google Scholar]
62. Xypex Chemical Corporation . Специальный принт. Бетонная технология. Кристаллическая технология для улучшения характеристик сборного железобетона в морских и канализационных сооружениях. Химическая корпорация Xypex; Хьюстон, Техас, США: 2014. [Google Scholar]
Химическое гидроизоляционное покрытие — экологически чистое двухкомпонентное водонепроницаемое покрытие, оптовый дистрибьютор из Пуны
Прибл. 185 рупий / LitreGet Последняя цена
Брошюра о продукте
Информация о продукте:
Торговая марка | Sunanda |
Размер упаковки 9013 8 | 20 л |
Доступный цвет | Белый |
Тип упаковки | Бочка |
Цвет | Белый |
Форма краски | Жидкость |
Акриловый полимер с высокими эксплуатационными характеристиками для модификации раствора
ОПИСАНИЕ
POLYALK EP представляет собой полимерный состав, который укрепляет и модифицирует микроструктуру гидратированных продуктов на основе цемента путем формирования полимерной пространственной сети в ее пустотах, дополняя характеристики цементного теста.
ПРИМЕНЕНИЕ 1. Ремонт элементов ЖБК, резервуаров для воды, промышленных полов.2. Заливка элементов RCC3. Финишная штукатурка кирпичных и блочных работ.4. Реабилитация объектов наследия.5. Ремонт лестничных ступеней, заливка фундамента6. Соединения труб – новые и отремонтированные.
ПРЕИМУЩЕСТВА
1. Polyalk EP увеличивает межфазную адгезию, водонепроницаемость, прочность на растяжение и изгиб3. Компенсирует изменения объема из-за усадки.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
POLYALK EP в качестве ПОЛИМЕРНОГО ЦЕМЕНТА СВЯЗУЮЩЕЕ ПОКРЫТИЕ (PCBC)
1. Возьмите 0,5 части свежего цемента, 1 часть ПО ЛЯЛК ЭП (по массе). Тщательно перемешайте, желательно с помощью механического миксера. Суспензия консистенции, которую легко наносить кистью, готова к использованию в качестве связующего материала.2. В особых случаях эту композицию можно изменить, проконсультировавшись с CMCD3. Очистите поверхность, на которую будет наноситься связующее покрытие, струей воды примерно за 24 часа до нанесения. 4. Нанесите связующее покрытие на очищенную поверхность RCC кистью, стараясь не допускать появления микроотверстий.5. Сразу же после нанесения суспензии на требуемую поверхность нанесите следующую стяжку или раствор и т. д., которые должны быть нанесены методом «мокрый по мокрому».
Покрытие: Для связующего слоя – от 35 до 40 кв. футов/кг
POLYALK EP как ПОЛИМЕР, МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ЦЕМЕНТНЫЙ РАСТВОР (PMCM)
1. Возьмите 1 кг POLYALK EP, 5 кг свежего цемента, 15 кг кварца. песок (сортированный). (соотношение полимер : цемент : кварцевый песок 1:5:15). Это глобально рекомендуемая композиция. Однако пропорция может быть изменена на основании рекомендаций Консультанта.2. Сначала смешайте цемент и фракционированный песок в смесителе всухую3. Смешать POLYALK EP с предварительно перемешанным цементно-песочным раствором в смесителе.
4. Перемешивайте не менее 3 минут. Удобно использовать механический миксер со специально разработанной мешалкой. 5. Добавьте необходимое количество воды, чтобы получить консистенцию теста, чтобы его можно было упаковать вручную. Теперь раствор готов к использованию.
POLYALK EP as POLYMER RICH ЦЕМЕНТНЫЙ РАСТВОР (PRCM) 1. Возьмите 2 кг POLYALK EP, 5 кг свежего цемента и 15 кг кварцевого песка (т.е. в соотношении 2:5:15)2. Смешайте три ингредиента (без добавления воды) желательно в механическом миксере, пока не образуется мягкая смесь однородной консистенции.3. Смесь с такой пропорцией обладает необходимой прочностью и гибкостью, подходящей для эффективного заполнения трещин.
Выход : Для растворов 21-22 кг выход смеси 0,01 м3 или 10 л примерно
Отверждение Через 24 часа после нанесения, отверждение тонкой струей воды в течение не менее семи дней.
Меры предосторожности 1. Готовьте столько, сколько можно использовать за 30 минут.2. Следует использовать свежий цемент.3. Очистите все инструменты водой сразу после использования.