Пружины для вибростола какие нужны: Комплект пружин для вибростола (6 шт.)

Содержание

Комплект пружин для вибростола (6 шт.)

Категории

Лидеры продаж

Бордюр

•
235.00 р. •

Наличие: Есть в наличии

Водосток (0,5 м)

•
235.00 р. •

Наличие: Предзаказ

Личный Кабинет

Главная
Оборудование
Пружины для вибростола (6 шт)

Наличие: Есть в наличии

•
850.00 р. •

Описание
Характеристики
Отзывы (0)

Описание

Пружины для изготовления вибростола. КОМПЛЕКТ 6 шт. Для изготовления тротуарной и декоративной плитки.

РАЗМЕР:

Высота 100 мм.

Диаметр 45 мм.

Нагрузка 300 кг.

Толщина проволоки 5 мм.

Цвет пружин может отличаться !

Характеристики

Комплект пружин для вибростола (6 шт.)
Модель:	432219
Производитель:	Россия

Отзывы

Написать отзыв

Оценка:

Ваше Имя:

Ваш отзыв:

Введите код, указанный на картинке:

Вибростол своими руками: пошаговая сборка, чертежи, видео

Дом построен, пришла очередь облагородить и обустроить участок. Легко сказать, а как вникнуть, то сколько всего нужно, хочется и беседку, и площадку для патио, и красивые садовые дорожки. Когда финансов не много, а цены на материалы иногда заоблачные то приходится выкручиваться и многое делать самому, своими руками.

Вот подумал и поставил себе задачу: сделать вибростол своими руками, и заодно использовать это основания под циркулярку и отрезной станок. Поэтому станок состоит из двух частей: столешницы и универсального основания.

Выбрал оптимальный размер 400*800 мм. исходя из материала, что у меня остался. Для большей устойчивости станка рекомендовал бы ширину делать 600 мм. Полная высота с вибростолешницей 1 м., самого основания 900 мм.

Чтобы изготовить вибростол своими руками необходимо:
— чертеж с размерами вибростола;
— 12 отрезков профильных труб;
— для столешницы — металлический лист;
— 4 уголока для ножек;
— электромотор на 220 В (точильный станок) и четыре болта для его закрепления;
— болгарка или электроножницы;
— сварочный аппарат;

Размеры основания вибростола

— Ножки сделанные из профтрубы сечением 40х40
— Подошвы толщиной 1,5 мм и 55х55
— Нижние царги из профтрубы 20х20
— Верхние царги из профтрубы 40х20
— Болты М14х40, которые приварены по углам для установки съемных столешниц.
— На основании приварен лист металла 1,5мм для крепления выключателя.

Размеры вибростолешницы

— Размер листа 1000*800, толщиной 1,5мм
— Рамка из профильной трубы 40х20 и 40х40
— Лист металла толщиной 8 мм — поверхность стола
— Гайки М12 для фиксации пружин, которые приварены по углам столешницы
— В центре стола швеллер № 8 (80х40) для крепления вибратора
— 4 пружины от клапанов двигателя (подобрано под наш размер) Внешний диаметр пружины 27 мм, внутренний 21 мм. Высота L=63 мм. Под нагрузкой (55 кг) L=53 мм.

Вибростол своими руками: чертежи

вибростол чертежи

Вибромеханизм для стола

Если есть возможность, можно приобрести заводской ЭВ-98Е 220 В, 0.9 кВт. Но дешевле будет купить стационарный шлифовальный станок, китайского производства и заказать в токаря выточить эксцентрики. По технике безопасности необходимо все эксцентрики скрыть кожухами.

Электрика, пусковой механизм вибростола

Изначально задумывалось, что вибростол будет мобильным поэтому к нему будет подходить удлинитель.
На основании станка установлено розетка, выключатель, вилка. Так как вибратор будет съемный то он оснащен кабелем и вилкой, которая будет втыкаться в розетку на станке.

Если кому необходимы чертежи, присылайте заявку на емейл — serggam гав ya.ru

Основание вибростола

пружины вибростола

столешня с криплением для вибратора

вибратор на столешне

Вибростол своими руками видео

станок, вибростанок, чертеж вибростола

Техническое обслуживание опорных пружин в вибрационном оборудовании

Плохое движение вибрационных грохотов и питателей может происходить по многим причинам, но одну из них, вероятно, проще всего предотвратить, и, тем не менее, она кажется наименее понятной – неблагоприятное воздействие опорных пружин (пружин, на которых работает машина). сидит) ведет себя по разному с одной стороны машины на другую. Движение оборудования будет различаться между левой и правой сторонами, увеличивая внутренние напряжения внутри машины и сокращая срок ее службы. Это станет более сложной задачей для поддержания.

Что делают опорные пружины? Они позволяют свободно перемещать вибромашину и изолируют большую часть вибрации агрегата от несущей конструкции. Однако не все понимают, что они также усиливают вибрацию машины. Обычно это увеличение составляет всего несколько процентов, но это увеличение (вызванное динамической реакцией массы экрана в сочетании с пружинами) происходит в каждом углу и будет одинаковым вокруг единицы только в том случае, если сжатие каждой из пружин одинаково.

Разность сжатий пружин (между левой и правой стороной на оборудовании) означает разницу в амплитуде вибрации (с одной стороны на другую), что приводит к возникновению избыточных внутренних напряжений в корпусе машины, отличных от обычно учитываются при проектировании машины. Что еще хуже, изменение степени сжатия пружины (т. е. высоты пружины) приводит к небольшому скручиванию машины, создавая еще одну динамическую реакцию, которая способствует возникновению этих неблагоприятных внутренних напряжений!

Советы по опорным пружинам

Что можно сделать, чтобы опорные пружины машины не вызывали ее преждевременно выйти из строя? Примите во внимание следующие советы:

Проверьте высоту пружин. Убедитесь, что эквивалентные пружины (т. е. пружины в одном и том же месте вдоль экрана, но с противоположных сторон) имеют одинаковую свободную высоту, а затем оказываются на одинаковой высоте (в пределах 5 мм — обратите внимание, что требования некоторых производителей оборудования могут отличаться) под статической нагрузкой экрана. машина. Если разница в высоте больше 5 мм (или разница, рекомендованная поставщиком) с одной стороны на другую, используйте уплотнители, чтобы нагрузить пружины, которые сидят выше. В конфигурациях, где пружины в комплекте параллельны (типично для стационарных установок, но также и для некоторых мобильных), убедитесь, что они находятся на одинаковой высоте.
Держите пружины в чистоте. Пружины следует очистить от скопившегося мусора и мелких частиц.
Никогда не запускайте грохот или устройство подачи со сломанными или деформированными пружинами. Имейте под рукой не менее двух новых запасных частей, чтобы исключить соблазн продолжать работу со сломанными пружинами в ожидании замены. Если вы заменяете комплект пружин, а запасных нет, рассмотрите возможность одновременной покупки дополнительных.
Будьте последовательны. Всегда заменяйте одинаковые пружины парами (т. е. если пружина заменяется на одной стороне экрана, заменяйте пружину в том же месте на противоположной стороне).
Убедитесь, что пружины можно легко осмотреть.
Монитор. В рамках ваших регулярных проверок измерьте высоту пружин, когда оборудование не работает (поскольку они находятся под весом машины), и запишите их. После каждой проверки сравнивайте высоту пружины с ранее записанными, чтобы выявить изменения. Это будет видно, когда пружина катастрофически вышла из строя, и, в большинстве случаев, будет видно, когда они находятся на «выходе».

Если есть подозрение на пружину, либо замените ее, либо поднимите машину и проверьте свободную высоту эквивалентных пружин. Также сравните их с их первоначальной (новой) высотой.


Кронштейн для крепления экрана, другой пример установлен на экране (справа).

Эксплуатационные испытания

Соблюдение этих рекомендаций не только обеспечит равномерную работу ваших машин за счет сведения к минимуму внутренних напряжений оборудования, но и поможет увеличить срок службы пружин без ущерба для здоровья машины. Срок службы комплекта пружин равен сроку службы наиболее нагруженных. Поддержание постоянной высоты пружины означает, что напряжения в пружинах также будут постоянными. Это означает более длительный срок службы.

Помимо продажи различных компонентов для грохотов и питателей, включая различные типы пружин, предприятия также предлагают услуги по испытанию вибрационного оборудования для выявления неблагоприятного движения с точки зрения долговечности оборудования и способов повышения производительности. Когда машина работает неравномерно, нам нужно искать различные причины.

Если пружины в хорошем состоянии и их статическая высота примерно одинакова с одной стороны на другую, становится легче определить причину неравномерного движения. Если пружины находятся в плохом состоянии и/или значительно различаются по высоте (слева направо), это часто может означать, что требуется дополнительный визит на место, прежде чем можно будет дать рекомендации по исправлению движения устройства. Это добавляет к обслуживанию и означает, что машина будет работать плохо в течение более длительного периода.

Три наиболее распространенных (но не единственных) типа пружин, встречающихся на стройплощадках, на вибрационных грохотах и питателях, — это стальные винтовые пружины, резиновые пружины и опоры грохота (или качающиеся). Хотя они различаются по своей конструкции, все они выполняют одну и ту же функцию на вибрирующем оборудовании, и их поведение определяется их отклонением от их свободной высоты под весом машин, которые они поддерживают. Во всех случаях высота пружины в нагруженном состоянии представляет собой просто расстояние по вертикали между поверхностью монтажного кронштейна, расположенного сверху пружины, и поверхностью, на которой установлена пружина.

Конструкция вибрационных машин предназначена для того, чтобы они изнашивались после многих лет надежной работы, а не разваливались из-за усталости. Во многих ситуациях регулярное рассмотрение опорных пружин грохота и питателя при проверках технического обслуживания на объекте будет иметь значение между годами надежной службы и преждевременным выходом из строя.

После того, как вибросито или питатель работают нормально, а именно так должна начинать жизнь каждая машина, наиболее вероятной причиной плохой работы являются неблагоприятные последствия изменений в опорных пружинах.

Техническое обслуживание пружин вибрационного технологического оборудования

Опубликовано 28 июня 2019 г. автором Carrier Vibrating

Вибрационное оборудование является рабочей лошадкой большинства перерабатывающих предприятий, где его можно использовать для сушки, охлаждения, сортировки, просеивания, подачи и транспортировки. Литейное вибрационное оборудование используется для извлечения из формы и встряхивания, подачи песка или отливок и охлаждения отливок без их растрескивания или повреждения. Когда предприятие полагается на вибрационное оборудование для обеспечения эффективности и высокого качества продукции, становится важным, чтобы самая важная часть оборудования обслуживалась и работала должным образом — пружины.

В вибрационном оборудовании пружины повышают эффективность оборудования за счет увеличения вибрации, при этом в некоторых конструкциях требуется только периодическое увеличение мощности, чтобы поддерживать вибрацию оборудования; пружины делают большую часть работы, как только они начинают работать. Огромные конвейеры могут работать с одним двигателем из-за того, что пружины берут на себя большую часть работы за счет использования принципов собственной частоты. Пружины также поддерживают вес оборудования и того, что обрабатывается. Они также препятствуют передаче вибраций на основание и окружающую конструкцию, особенно в изолированных и сбалансированных конструкциях.

В вибрационном технологическом оборудовании используются три основных типа пружин: стальные винтовые пружины, резиновые болотные пружины и листовые рессоры.

Стальные цилиндрические пружины

бывают самых разных размеров и способны выдерживать огромные веса, а при правильных условиях требуют минимального обслуживания и долговечны в течение длительного срока службы.

Мягкие пружины

Marsh изготовлены из высококачественной резины, их можно сжимать, а затем восстанавливать их первоначальную трубчатую форму. Поскольку они резиновые, они бесшумны, устойчивы к коррозии, их можно мыть водой, но их нельзя использовать в местах с высокой температурой.

Листовые рессоры

представляют собой плоские отрезки материала и обычно используются для легких условий эксплуатации. Первоначально изготовленные из листов дерева, современные листовые рессоры изготавливаются либо из стекловолокна и эпоксидной смолы, либо из стали.

Со временем и по мере эксплуатации все эти конструкции пружин могут изнашиваться или повреждаться, а также терять часть упругости, которая необходима для правильной работы оборудования. Пружины следует проверить, чтобы убедиться, что они имеют ту же высоту, что и все остальные пружины, что они чистые и не имеют скоплений грязи или копоти, а также признаков повреждения. Металлические пружины могут получить вмятины и царапины, которые значительно ослабят их, резиновые пружины могут получить трещины или резина может высохнуть, а стекловолокно может со временем покрыться трещинами из-за изгибающих нагрузок. Все эти проблемы должны быть устранены до того, как они приведут к выходу пружины из строя и вызовут более серьезные повреждения или нагрузки на вибрационное оборудование.