Прочность газосиликатных блоков — крепкость газосиликата на сжатие

Облегченные пористые крупноформатные блоки сегодня широко используются как в строительстве, так и в утеплении, постепенно заменяя собой кирпич, железобетон, пенопласт, полистирол и другие. Это связано с тем, что низкая теплопроводность и высокая прочность газосилкатных блоков обусловлены самой технологией их изготовления. А большие габариты, малый вес и идеальная геометрия упрощают процесс укладки и сокращают время работ.

Газосиликат и газобетон – одно и то же или нет?

Несмотря на то, что эти строительные материалы имеют сходный состав и близкие характеристики, они все же отличаются между собой. И газосиликат, и газобетон изготавливаются из следующих компонентов:

• кварцевого песка либо кремнезема – это основная составляющая, наполнитель;
• портландцемента – он выступает в качестве вяжущего компонента;
• извести, благодаря которой запускается реакция газообразования;
• алюминиевой пудры, усиливающей вспенивание сырьевой массы;
• технической воды.

Отличие же заключается в том, что газобетонные блоки отвердевают в естественных условиях, а для закалки газосиликатных изделий используются автоклавные печи. Благодаря этому прочность газосиликата становится более высокой, нежели аналогичный показатель газобетонных блоков.

От чего зависят прочностные свойства силикатных пористых блоков?

В среде обывателей бытует мнение, что надежность газосиликатных строительных материалов невысока. Это мнение исходит из кажущейся слабости пористой структуры. На самом деле наоборот – миниатюрные пузырьки воздуха в структуре блоков позволяют максимально равномерно распределять нагрузку и успешно сопротивляться ей.

Прочность газосиликатных материалов напрямую связана с их плотностью, которая обозначается литерой D и числом. Так, например, блоки типа D400 оптимально подходят для возведения зданий высотой до 3 этажей. А изделия прочностью D500 вполне способны выдержать нагрузки, которым они подвергаются в домах высотой в 4 и более этажей. Существуют также сверхпрочные виды блоков, изготовленных по газосиликатной технологии, плотностью D1100-1200. Они используются преимущественно в многоэтажном капитальном строительстве.

Под прочностными характеристиками подразумевается прочность газосиликатного блока на сжатие, то есть, способность выдерживать постоянные нагрузки на протяжении длительного времени. К таким нагрузкам относят собственный вес стен, вес перекрытий и кровли. Здесь газосиликаты с параметрами D400 и выше демонстрируют удовлетворительные показатели.

Блоки с классом прочности от D350 и ниже подходят больше для утепления, нежели для возведения стен и перегородок. Дело в том, что чем прочнее ячеистый материал, тем ниже его теплоизоляционные характеристики. Это связано с преобладанием однородной бетонной массы над включениями из воздуха. Проще говоря, чем больше пор – тем менее прочным, но при этом более теплым будет материал.

Кроме того, теплопроводность зависит и от размера блоков – крупноформатные изделия лучше держат тепло, чем небольшие.

Преимущества и недостатки газосиликатных блоков

Помимо прочности, высоких теплоизоляционных характеристик, правильной формы и увеличенных размеров, которые облегчают возведение конструкций, отметим еще несколько достоинств газосиликатов:

• легкость. Для сравнения – 1 кубометр кирпичной кладки весит до 200 кг, газосиликатной – порядка 500-700 кг, в зависимости от того, какой марки прочности газосиликатный блок использовался;
• удешевление строительства. Помимо того, что сам материал, даже высокого качества, имеет доступную цену, его можно укладывать на облегченный фундамент, что также позволяет экономить;
• простота в раскрое. Такие блоки легко режутся болгаркой или даже ручной ножовкой, им можно придать любую нужную форму;
• пожаробезопасность, экологическая благонадежность, морозоустойчивость, хорошая звукоизоляция и отличная паропроницаемость.

Среди значимых минусов следует выделить повышенную хрупкость, довольно высокую гигроскопичность и выраженную склонность газосиликатов к усадке.

Прочность и плотность газобетона для несущих стен

• Что такое прочность газобетона
• Прочность и плотность газобетона для несущих стен
• Прочность блоков и прочность кладки
• Стоит ли выбирать более прочный газобетон
• Прочность блоков Ytong A++
• Газобетон – хрупкий?

Бытует миф о низкой прочности газобетона. Это заблуждение: качественные газобетонные блоки для наружных и несущих стен, например, от YTONG, обладают достаточной прочностью, чтобы из них можно было строить дома в несколько этажей. А миф о непрочности газобетона возник, скорее всего, из-за ошибочного представления о самом понятии «прочность» и о том, как работает кладка из любого каменного материала. Рассмотрим всё это подробнее.

Что такое прочность газобетона

Говоря о прочности, имеют в виду, прежде всего, прочность на сжатие. Это способность материалов или конструкций выдерживать нагрузки, не повреждаясь. Нагрузки бывают разные, но для стен дома важнее всего так называемые постоянные, длительные нагрузки. Например, нагрузка от собственного веса стены, перекрытий, вышележащих этажей, крыши. Стены должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать их. И у газобетона достаточная несущая способность, чтобы воспринимать нагрузки от конструкции здания.

Прочность и плотность газобетона для несущих стен

Как правило, прочность газобетона зависит от его плотности. Чем выше плотность, тем прочнее газобетон (хотя на рынке встречается газобетон плохого качества, у которого при высокой плотности довольно низкая прочность).

Какие же показатели прочности у разных по плотности марок газобетона YTONG:

• Даже у блоков с невысокой маркой по плотности, D400, прочность на сжатие довольно высокая – 3,65 МПа, их класс прочности – В2,5.
• У более плотных блоков D500 прочность на сжатие уже 4,8 МПа, а класс прочности – В3,5.

Что означают на практике эти цифры:

• Из блоков YTONG D500 без проблем можно строить дома высотой до 5 этажей включительно. И это не маркетинговое заявление, а заключение государственной экспертной организации – ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко.
• Менее плотные блоки D400 подходят для возведения зданий высотой до 3 этажей включительно (без несущего железобетонного каркаса).

Учитывая, что российские нормы запрещают строить объекты ИЖС высотой более трёх этажей, прочности блоков из газобетона D400 будет достаточно для любого загородного жилья.

Прочность блоков и прочность кладки

Оценивая прочность каменного дома, нужно оценивать несущую способность кладки, а не прочность отдельных её элементов. Ведь несущая способность каменной кладки зависит не только от прочности блоков, но также от их структуры и размеров, технологии кладки, толщины растворного шва и других факторов.

Поясним на примере. Качественные крупноформатные керамические блоки («тёплая керамика») марки М75, толщиной 380 мм, более чем в два раза прочнее газобетонных блоков YTONG D400 толщиной 375 мм. Но при этом кладка из газоблоков имеет расчётную прочность на сжатие 1 МПа, а из керамоблоков – 1,4 МПа, то есть не в два раза, а всего на 40% больше.

Безусловно, газобетон не столь прочен, как некоторые другие каменные материалы, но его прочности вполне хватает для двух-трёхэтажного здания.

Стоит ли выбирать более прочный газобетон

Возникает вопрос: а может, лучше перестраховаться и выбрать более плотные и, как следствие, более прочные газобетонные блоки D500? Чаще всего в этом нет смысла. У блоков D400 достаточная несущая способность и при этом у них есть важное преимущество над более плотным газобетоном: они «теплее», что особенно важно для наружных стен.

Чем меньше плотность материала, тем выше его теплозащитные свойства. И потому из блоков D400 можно строить однослойные стены, то есть стены без дополнительного утепления, которые полностью отвечают требованиям СП 50. 13330.2012 «Тепловая защита зданий» для средней полосы России. Между тем стены из более плотных блоков D500, скорее всего, придётся утеплять, чтобы не переплачивать за отопление.

У однослойных стен множество плюсов над многослойными, утеплёнными:

• Однослойные долговечнее. Газобетон прослужит более ста лет, в то время как утеплитель в многослойных стенах – намного меньше.
• Однослойные проще строить, меньше вероятность ошибок, а если они всё же допущены, их можно заметить ещё на этапе строительства и сразу же исправить. В утеплённых стенах проблемы обнаруживаются уже во время эксплуатации, и исправить их намного сложнее.
• Строить однослойные стены дешевле и быстрее, чем конструкцию «газобетон + утеплитель». Такую конструкцию придётся сооружать в несколько этапов, осуществляя несколько доставок материалов и крепежа. А если предполагается утеплять стены паронепроницаемым пенополистиролом, то придётся сначала построить коробку дома, а затем ждать до полугода, прежде чем можно будет её утеплять. Ожидание необходимо для того, чтобы из газобетонных блоков «выветрилась» так называемая производственная влага, иначе со временем может повредиться отделка стен, как наружных, так и несущих.

Прочность блоков Ytong A++

Ytong А++ – новый продукт в линейке производителя газобетона, из которого мы строим дома. Это блоки марки D300. Уменьшение плотности позволило получить газобетон, который ещё «теплее», чем D400, то есть с меньшим коэффициентом теплопроводности. Какие плюсы у нового материала?

• По теплотехнике кладка из Ytong A++ при стандартной толщине 375 мм значительно превосходит требования указанного выше СП. А значит, можно построить дом с однослойными каменными стенами, который удастся экономно отапливать даже электричеством. Ytong A++ – достойный конкурент энергоэффективным каркасным домам.
• Благодаря энергоэффективности блоков Ytong A++, можно возводить однослойные стены толщиной всего 300 мм, которые будут соответствовать теплотехническим требованиям для центрального региона России. Плотности и прочности такого газобетона будет вполне достаточно для несущих стен. Уменьшая толщину стен, вы уменьшаете расходы на доставку и строительство, при этом увеличивая полезную площадь здания.

Но есть важный нюанс: чем ниже плотность газобетона, тем ниже и его прочность. Однако компании YTONG удалось создать блоки марки D300 с классом прочности В2,0. Это означает, что из них можно строить дома высотой в два этажа, но только при условии грамотного проекта.

Газобетон – хрупкий?

Прочность и хрупкость – не противоположные свойства (противоположность хрупкости – пластичность). Как известно, чугун очень прочен, но при этом хрупок. Газобетон отличается долговечностью, но он тоже относительно хрупкий материал. В чём это проявляется? Если по краю блока резко и сильно ударить чем-то тяжёлым, то может появиться скол. Когда блоки находятся внутри кладки, удары не столь опасны: напряжение от удара распределяется во всей кладке, не концентрируясь на одном блоке. То есть расколоть кладку намного сложнее.

Влияет ли хрупкость блоков на прочность кладки? Нет, не влияет. Но она диктует довольно жёсткие требования по перевозке и разгрузке материала, чтобы избежать сколов.

Требования чётко прописаны производителем газобетона, и наша компания их неукоснительно соблюдает. Этих требований много, среди них:

1. У грузового автомобиля, который перевозит паллеты с газобетоном, должны быть: пневматические подвески, откидной или съёмный борт, ровный пол – без дефектов и посторонних предметов.

2. Паллеты должны быть надёжно закреплены в кузове, не имея возможности смещаться. Для этого каждый ряд паллет фиксируют к кузову мягким текстильным ремнём. При этом на верхних внешних углах крайних паллет в ряду устанавливают специальные пластиковые уголки. Ремень накидывают на них, чтобы при затягивании он не повредил кромки блоков. Это необходимая мера, вне зависимости от того, какую плотность газобетона решил выбрать заказчик.

3. Загружать и разгружать паллеты можно только тремя способами:

• Вилочным автопогрузчиком.
• С-образным вилочным захватом, которым оснащён манипулятор или кран.
• Манипулятором или краном с двумя мягкими такелажными стропами (чалками) достаточной ширины.

При этом допустимо разгружать паллеты только по одной штуке. Переносить сразу весь ряд нельзя.

Если эти требования выполнены, то блоки попадут на стройплощадку в целости и сохранности. А если какие-то блоки всё же оказались повреждёнными (по ГОСТ 21520-89 допустим бой не более 5% от поставки), их вполне можно обрезать и использовать в кладке – в тех местах, где необходимы обрезанные блоки.

Ещё один момент. Из-за структуры и хрупкости газобетона кладка из этого материала плохо сопротивляется изгибающим нагрузкам. Впрочем, низкая прочность на изгиб свойственна большинству каменных стеновых материалов. В этом нет ничего «криминального», просто нужно учитывать этот момент при выборе и проектировании фундамента.

Что же в итоге? Газобетоные блоки – прочный каменный материал для возведения несущих и наружных стен, отличающийся долговечностью. При этом он «тёплый», технологичный в строительстве и сравнительно недорогой. Всё это делает его оптимальным выбором для современного загородного дома.

Какой клей для газосиликатных блоков? Лучший зимний клей для газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки – очень популярный материал у строителей. ТТХ у них отличаются просто замечательные. Стены из них выкладывают не с помощью цементного раствора, а с помощью специального клея. Конечно, коробка будет надежной только в том случае, если использовать качественную застежку. О том, какой выбрать клей для газосиликатных блоков, и поговорим далее.

Какими свойствами должна обладать смесь для смешивания?

В первую очередь клей для газосиликатных блоков должен обладать такими свойствами как:

Для того, чтобы производить укладку было удобно, данный вид клея не должен слишком быстро схватываться. При этом мастер при необходимости может подкорректировать положение уже упакованного блока. Считается, что клей для газосиликатных блоков не следует замораживать как минимум 10-15 минут. Однако, конечно, слишком долго схватывающий состав нельзя считать качественным. Оптимальное время схватывания 3-4 часа.

Специалисты советуют покупать клеевые и газосиликатные блоки в комплекте. В этом случае состав будет самым подходящим. Однако нередко случается так, что производители газосиликатных блоков неоправданно завышают стоимость клея. Поэтому многие владельцы загородных участков, решившие строить дома из пенобетона, предпочитают приобретать крепежный состав все же отдельно. При покупке такой смеси следует в первую очередь обращать внимание на марку производителя. Это значительно увеличивает шансы на приобретение качественного состава с хорошими эксплуатационными и эксплуатационными характеристиками.

Популярные производители

Если вы задались вопросом, какой клей выбрать для газосиликатных блоков, то стоит задуматься о покупке следующих марок:

• «Престиж».

• «Unis Unblock».

• Аэрок.

• «Он победит-160».

• «Бонолит».

• «Забудова».

Все эти компаунды экологически чистые и высокопластичные. Именно о них в сети самые лучшие отзывы.

Клеи марки «Престиж»

Основным преимуществом составов этой марки является быстрота приготовления. Клей «Престиж» можно использовать для кладки не только блоков, но и ячеистых плит. Стоит средство этой марки недорого. За сумку 25 кг придется отдать около 140 рублей.

Состав Unix Unblock

Это, пожалуй, самый популярный на сегодняшний день клей для газосиликатных блоков. «Какую команду лучше выбрать?» — такой вопрос обычно не возникает у специалистов. Эта смесь имеет массу преимуществ:

• Отличные теплоизоляционные характеристики, максимально приближенные к характеристикам самих пенобетонных материалов;

• Влагостойкость и морозостойкость;

• Удобство использования;

• Экологическая безопасность.

Клей этой разновидности стоит около 200 рублей за пакет.

Смеси Aeroc

К основным достоинствам клея этого производителя можно отнести высокую степень прочности. Чаще всего его используют для выполнения тонкостенной кладки. Достоинствами этого варианта также считают морозостойкость, влагостойкость и паропроницаемость. Толщина швов в кладке при использовании этого клея может составлять 1-3 мм, что полностью исключает возникновение мостиков холода. Мешок такого клея стоит около 250 рублей. По эксплуатационным характеристикам это, пожалуй, лучший клей для газосиликатных блоков на данный момент.

Состав «Бонолит»

Основным преимуществом этого клея является его экологичность. Любые вредные для здоровья примеси в его составе полностью отсутствуют. Его ТТХ тоже просто замечательные. И стоит он немного меньше, чем клей большинства других популярных производителей – около 180 рублей за пакетик.

Средство «Забудова»

Этот клей характеризуется такими преимуществами, как удобство использования и простота нанесения. Клей «Забудова» — самый дешевый вариант смеси из всех, предназначенных для монтажа газосиликатных блоков. Тем, кто хочет выбрать клей для газосиликатных блоков хорошего качества и при этом сэкономить, стоит задуматься о покупке этого варианта. Мешок на 25 кг состава этого производителя стоит всего 120 рублей.

Лучший клей для зимнего применения

Далее посмотрим, какой клей для газосиликатных блоков выбрать, если кладка стен будет вестись зимой. Для строительства домов из пенобетона в холодное время года можно использовать практически все вышеописанные варианты. Однако при выборе наиболее подходящего состава в магазине стоит спросить вариант со специальными добавками (зимний). Такие составы несколько дороже летних.

Очень популярным средством, предназначенным для кладки блоков в зимний период, является, например, специальный вид «Бонолит». Также в холодное время года часто используется зимний клей для газосиликатного блока КСЗ производства Костромского силикатного завода. Достаточно популярным среди строителей также является клей для холодной кладки:

• Порипер.

• ЭКО.

• AeroStone.

Как приготовить клей

Итак, какой клей для газосиликатных блоков купить — с этим мы разобрались. Далее посмотрим, как правильно приготовить выбранный состав. При смешивании клеев, предназначенных для склеивания газосиликатных блоков в кладке, обязательно соблюдение таких рекомендаций:

1. Сухую смесь следует добавлять в воду, а не наоборот.

2. Замешивание производить дрелью со специальной насадкой. В этом случае клей получится максимально однородным, а значит, качественным.

3. После первого замеса состав выдержать 5 минут.

4. Используйте готовый клей не более 2 часов.

При приготовлении клея важно точно соблюдать пропорции, указанные в инструкции. Слишком большое содержание воды в смеси значительно ухудшает ее характеристики. В процессе производства готовый клей необходимо периодически перемешивать для поддержания концентрации. При приготовлении раствора используйте мощную дрель. Вы можете взять любую воду.

Как проверить качество клея

Узнать насколько хорош состав той или иной фирмы при покупке, конечно же, достаточно сложно. Однако определить, какая смесь лучше для кладки, все же можно. Для этого нужно всего лишь купить понемногу каждого из клеев. Затем их следует развести по инструкции в тех же емкостях. После высыхания клея полученный твердый материал следует взвесить. Самый легкий клей можно считать лучшим. Чем меньше вес материала, тем меньше степень теплопроводности.

При желании можно также проверить прочность состава и его клеящие качества. Для этого вы просто склеиваете два блока вместе, ждете некоторое время и резко бросаете их на землю. Если они расходятся по шву, то стоит поискать другой клей.

Ну вот, теперь вы знаете, какой клей выбрать для газосиликатных блоков лучше всего в том или ином случае. При покупке в первую очередь следует обращать внимание на марку производителя. Если кладка будет храниться в холодное время года, также следует искать на упаковке этикетку «зима».

Газобетон или бетон: что лучше?

Отказ от ответственности: Эта страница может содержать партнерские ссылки. Как партнер Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках. Мы также можем получать комиссионные, если вы покупаете товары у других розничных продавцов после перехода по ссылке с нашего сайта.

Aircrete — экологически чистый строительный материал с равномерно распределенными стабильными воздушными ячейками и меньшей плотностью, что делает его легким для комфортной работы. С другой стороны, бетон, который содержит крупные и плотные традиционные заполнители, прочен, что делает его идеальным для несущих конструкций. Итак, что лучше?

И газобетон, и бетон имеют неоспоримые преимущества перед другими. Привлекательность газобетона по сравнению с бетоном заключается в его легкости, доступности и высокой теплоизоляции. Бетон, с другой стороны, отлично подходит для тяжелого строительства. Он имеет каменные заполнители для прочности и может выдерживать большой вес.

В этом руководстве сравниваются и противопоставляются различные характеристики, которые придают бетону и газобетону универсальные свойства в качестве строительных материалов. В этом случае пользователь должен решить, какой из них лучше всего подходит для него. Читайте дальше и узнайте.

Газобетон по сравнению с бетоном

Газобетон, также известный как газобетон, принадлежит к семейству легких цементных кладочных изделий, известных как опалубочный бетон. Это популярный строительный материал в Европе и Азии, на его долю приходится треть всех бетонных блоков, используемых в Соединенном Королевстве.

Газобетон является самым легким в семействе бетонных блоков. Газобетонные блоки состоят из песка, цемента, извести, пылевидной топливной золы (PFA) и воды. К суспензии добавляют небольшое количество сульфата алюминия, который реагирует с известью с образованием пузырьков водорода. Смесь расширяется в «лепешку», и водород диффундирует, замещаясь воздухом.

Правильное соотношение воды и цемента для газобетонной смеси составляет 1 к 2 и может варьироваться в зависимости от конкретных требований проекта. Когда смесь частично схватывается, ее разрезают на блоки и передают в автоклав для отверждения паром высокого давления для затвердевания и придания прочности.

При производстве газобетона практически отсутствует крупный заполнитель. Замена добавок полностью или частично изменяет плотность газобетона в пределах от 400кг/м3 до 1600кг/м3.

Бетон – это композитный материал, состоящий из мелких и крупных заполнителей в сочетании с жидким цементом, который со временем затвердевает. Шлам смешивают с сухим портландцементом и водой, чтобы получить смесь, которая принимает форму при заливке или формовании.

Отверждение – это необходимый процесс, обеспечивающий достижение бетоном окончательной всесторонней прочности. Этот метод обеспечивает возможность гидратации и образования гидрата силиката кальция. За четыре недели бетонная смесь достигает более 90 процентов от его концентрации.

В течение первых трех дней гидратация и затвердевание бетона имеют решающее значение. При испарении воды может происходить быстрое высыхание и усадка, что приводит к повышенным растягивающим напряжениям, когда он не набрал достаточной прочности.

Отверждение бетона помогает поддерживать достаточное количество влаги, что способствует гидратации цемента. Если отверждение производится при правильной температуре, это будет способствовать затвердеванию бетона. Отверждение играет жизненно важную роль в поддержании прочности бетона, что делает его пригодным для тяжелого строительства.

Однако, поскольку бетон имеет низкую прочность на растяжение, армирующие материалы, такие как сталь, могут обеспечить прочность на растяжение для несущих конструкций. И наоборот, поскольку правильное отверждение бетона приводит к увеличению прочности, оно также снижает проницаемость и уменьшает растрескивание в местах преждевременного высыхания поверхности.

Удобоукладываемость бетона означает его способность надлежащим образом заполнять форму без снижения качества и выполнения желаемой работы. Удобоукладываемость зависит от количества воды, размера и формы заполнителя.

Кроме того, содержание вяжущего может определять удобоукладываемость бетона. Когда в амальгаме смешивается больше воды и химических добавок, это повышает удобоукладываемость бетона.

Сравнение и сравнение свойств газобетона и бетона

Сравнение газобетона и бетона и их свойства различаются. Каждый из этих строительных материалов имеет различное применение в строительстве. Давайте посмотрим на эти свойства.

Плотность

Aircrete включает любой тип портландцемента и смесь летучей золы. А 9Из 0-фунтового мешка цемента получается 40-50 галлонов газобетона. Газобетон имеет низкую плотность и относительно меньшую общую прочность по сравнению со стандартным бетоном.

Типичный диапазон плотности от 20 до 60 фунтов/куб. фут соответствует широкому диапазону прочности от 50 до 930 фунтов на квадратный дюйм. Для повышения прочности газобетона можно добавить мелкодисперсную пену, имеющую высокую плотность, в результате чего получается более прочный газобетон.

Газобетон низкой плотности менее 300 кг/м3. Однако специализированное пенообразующее, смесительное и насосное оборудование улучшило продукт, позволив производить блоки плотностью 75 кг/м3. Сухая плотность от 25 фунтов/фут3 до 100 фунтов/фут3 делает газобетон. Однако оно варьируется в зависимости от применения от 12,5 фунтов/фут3 до 100 фунтов/фут3.

В отличие от этого бетон имеет разную плотность и составляет около 150 фунтов/куб.м, что обеспечивает относительно более высокую общую прочность, чем газобетон. Кроме того, бетон низкой прочности включает 14 МПа (2000 фунтов на квадратный дюйм), а бетон для повседневного использования — 20 МПа (2900 фунтов на квадратный дюйм).

Типичные блоки из высокопрочного бетона имеют прочность от 40 МПа (5800 фунтов на кв. дюйм) до 410 МПа (59 00 фунтов на кв. дюйм). Кроме того, очень жесткие коммерческие конструкции включают бетон с давлением 130 МПа (18900 фунтов на кв. дюйм).

Изоляционные свойства

Газобетон обладает отличными теплоизоляционными свойствами как летом, так и зимой. Aircrete состоит из миллионов крошечных закрытых воздушных ячеек, которые дают ему различные применения, чем обычный бетон.

В обычных бетонных конструкциях от 40 до 50 процентов потерь энергии приходится на тепловые мосты, где полы и крыши соприкасаются со стеной. Aircrete обеспечивает бесшовную интеграцию с полами, стенами и потолками, устраняя тепловые мосты, облегчая обогрев и охлаждение купольного дома.

Контраст и сравнение преимуществ газобетона и бетона

Использование пенобетона, как и стандартного бетона, дает множество преимуществ. Вот как эти два продукта сравниваются и противопоставляются.

Экономичный

Газобетон — это высококачественный недорогой материал, который устраняет необходимость в таких заполнителях, как гравий, песок и камень. И наоборот, бетон представляет собой композитный материал, в котором для прочности используются крупные заполнители, что делает его более дорогим, чем газобетон.

Кроме того, приготовление стандартного бетона не такой простой процесс, как кажется. Комбинирование бетонных заполнителей — сложный процесс, который занимает много места на строительной площадке и требует много места для работы с материалами. Готовые изделия из газобетона доставляются на рабочую площадку и собираются, чтобы сформировать желаемую конструкцию.

Газобетон обеспечивает гладкую отделку, что позволяет сократить расходы на штукатурку и покраску. С другой стороны, бетонные поверхности имеют тенденцию быть пористыми и иметь относительно неинтересный внешний вид.

Таким образом, для улучшения внешнего вида и предотвращения образования пятен, проникновения воды и замерзания на поверхность можно наносить различные покрытия. Например, декоративные камни, такие как кварцит, мелкие речные камни или битое стекло на поверхности бетона, создают декоративную отделку.

Другие виды отделки, получаемые долблением, покраской или традиционными методами, обеспечивают превосходную отделку бетона. Таким образом, бетонные конструкции дороже в строительстве и отделке, чем дома из газобетона.

Energy-Efficient

Несмотря на то, что использование изоляционных материалов не получило широкого распространения, несмотря на их долгосрочную финансовую выгоду, Aircrete обеспечивает превосходный эффект теплоизоляции и экономит энергию. Газобетон помогает домовладельцу сэкономить значительную сумму денег на счетах в течение всего года.

Бетон, который является самым популярным строительным материалом в мире, не является хорошим изолятором из-за его сопротивления тепловому потоку. Таким образом, бетонная конструкция не снизит потребление электроэнергии из-за системы кондиционирования воздуха; значит не экономично. Однако для комбинирования и производства сырья требуется мало энергии.

В то время как изоляция сводит к минимуму потери энергии через оболочку здания, как и в случае газобетона, тепловая масса использует стены для накопления и выделения энергии в бетоне. Тем не менее, бетон обладает высокими тепловыми массовыми свойствами, что делает его идеальным для изготовления электрических ночных накопительных обогревателей.

Кроме того, хорошо спроектированные и бетонные тротуары и дороги более экономичны для движения и служат дольше, чем другие покрытия.

Простота в работе и обращении

Aircrete включает в себя легкие сборные конструкции, такие как блоки, стены, крыши, полы, перемычки и облицовочные панели. Готовые изделия легко транспортировать и собирать в желаемые конструкции. Кроме того, вы можете сделать газобетон самостоятельно с помощью небольшой машины Aircrete, которая называется «маленький дракон».

С другой стороны, бетон требует тщательной подготовки перед использованием на строительной площадке. Состав смеси, качество бетона, процессы укладки, снятие опалубки и отверждение требуют предварительного рассмотрения.

Кроме того, с бетоном может показаться, что с ним легко обращаться, но для достижения наилучших результатов его необходимо выровнять, что требует расчистки земли и удаления верхнего слоя почвы. Кроме того, выравнивание земли имеет решающее значение для адекватной поддержки и формирования конструкции.

Еще одна вещь, о которой следует помнить, это узкое окно времени работы с бетоном. Таким образом, отказ надлежащих инструментов может привести к некачественной установке и пустой трате времени, денег и усилий. Он также быстро высыхает, не оставляя времени на корректировку.

Экологичность

Сегодня мы все больше стремимся защищать окружающую среду. Aircrete оказывает меньшее воздействие на окружающую среду по сравнению с бетоном, поскольку состоит из экологически чистых материалов. К ним относятся: летучая зола, известь, цемент, гипс, алюминиевый порошок и вода.

При изготовлении газобетона цемент расширяется в шесть раз по сравнению с первоначальным объемом с воздухом, что снижает углеродный след. Кроме того, по мере того, как клеи с меньшим углеродным следом станут широко доступными, можно будет сделать газобетон более экологичным. Кроме того, утилизация газобетона не наносит вреда окружающей среде.

Основным компонентом бетона является цемент, который выделяет в атмосферу значительный парниковый газ – CO2. На портландцемент приходится восемь процентов глобальных выбросов углекислого газа из-за спекания известняка и глины при температуре 2700°F. раздражение кожи и другие последствия.

Национальный институт охраны труда и здоровья рекомендует прикреплять кожухи местной вытяжной вентиляции к электрическим бетономешалкам для контроля запыленности. Кроме того, работа с мокрым бетоном всегда должна выполняться с использованием надлежащего защитного оборудования.

Переработка бетона — это стандартный метод утилизации бетонных конструкций.

Амортизирующий материал

При обучении стрельбе из огнестрельного оружия в США интенсивно используется газобетон. Способность энергопоглощения газобетона колеблется от 4 до 15 МДж/м3 в зависимости от его плотности. Кроме того, газобетонные панели имеют непрерывную пористую структуру, обеспечивающую возможность звукопоглощения в офисах, рядом с дорогами, системами отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и т. д.

Кроме того, газобетон может плавать, что делает его пригодным для плавания в море, хотя он должен быть в защитной мембране.

С другой стороны, бетон плохо поглощает удары и не подходит для полов в местах, где проводятся физические тренировки, таких как тренажерные залы и спортивные залы. Тем не менее, он идеально подходит для гаражей и складских помещений, где долговечность напольного покрытия имеет решающее значение.

Водостойкий

Газобетон водонепроницаем, не гниет и не разлагается в воде. Это может стать идеальным выбором для крыши. Это позволяет без проблем иметь растительность и посыпать ее.

Напротив, типичные бетонные поверхности не настолько водонепроницаемы, как они становятся пористыми по мере высыхания. По мере того, как вода просачивается в бетон, он начинает изнашиваться и создавать большие карманы, в которых вода может скапливаться и вызывать дальнейшие повреждения.

Однако существуют продукты, которые при смешивании с бетоном делают его менее пористым. Кроме того, поверхностное покрытие, которое наносится в процессе отверждения, создает водонепроницаемую отделку.

Прочность

Разработка Aircrete в первую очередь предназначалась для использования во внутренней обшивке полых стен вместо шлакоблоков. Изначально некоторые здания из газобетонных блоков трескались через несколько месяцев после строительства из-за неустойчивой формы пузырей.

Газобетон очень низкой плотности не подходит для несущих конструкций и подвержен ударным повреждениям. Чем выше объем добавленного воздуха, тем более хрупким будет газобетон. Поэтому воздух, вовлеченный в газобетон, должен содержать мелкие, устойчивые и равномерно распределенные пузырьки, которые остаются целыми и изолированными.

С другой стороны, бетон обладает превосходной всесторонней прочностью при нанесении на несущие конструкции. Он набирает силу по мере созревания, что делает его отличным строительным материалом для использования в плотинах, дорожных проектах и ​​т. д. Кроме того, железобетон, в состав которого входят стальные арматурные стержни, углеродные волокна, стекловолокна, стальные волокна или углеродные волокна, может выдерживать растягивающие нагрузки.

Однако, когда бетон не армирован прочными на растяжение материалами (часто сталью), возникает растрескивание матрицы. Все бетонные конструкции трескаются из-за усадки и жесткости.

Трещины в бетоне могут быть поверхностными – шириной менее нескольких миллиметров и глубокими или структурными – размером более 0,25 дюйма. Плохая практика строительства вызывает поверхностные трещины, циклы замораживания-оттаивания и реактивность щелочи-заполнителя.

Структурные трещины, которые проходят глубже через стену или плиту, возникают в результате эрозии материала наполнителя, поддерживающего бетонную конструкцию. Кроме того, бетон имеет низкий коэффициент теплового расширения и сжимается по мере созревания. Следовательно, бетон, подверженный длительным нагрузкам, склонен к ползучести.

Огнестойкий

Газобетон огнеупорный, из него можно делать печи и кострища на открытом воздухе без возгорания. При широком применении газобетонные блоки не горят и сдерживают распространение огня внутри здания. Газобетонный блок толщиной 100 мм может противостоять огню до четырех часов. Однако бетонные конструкции обладают высокой степенью огнестойкости благодаря свойствам конструктивной формы.

Бетонные конструкции имеют более высокую степень огнестойкости, чем те, в которых сочетаются бетон и сталь, благодаря низкой теплопроводности. Бетон является негорючим веществом и имеет низкую скорость теплопередачи. Это гарантирует сохранение структурной целостности и сводит к минимуму риск возгорания.

В большинстве случаев бетон не требует дополнительной огнезащиты, так как имеет встроенную огнестойкость. Его можно использовать в качестве противопожарной защиты для стальных рам или в качестве противопожарного щита для стартовой площадки ракет.

Области применения, подходящие для Aircrete

Большинство сборных газобетонных блоков бывают разных форм и размеров. Изделия из Aircrete могут иметь любую прочность в зависимости от области применения.

• Плиты перекрытий
• Сборные блоки, стеновые элементы и панели
• Жилые системы
• Изоляция подземных труб
• Залитые изолированные кровли и перекрытия
• Замена для неустойчивых грунтов
• Акустические подстилающие полы и амортизация
• Наполнитель для заброшенных резервуаров, шахт, пустотелых блоков и трубопроводов
• Наполнение для снижения нагрузки подземное сооружение
• Свалки отходов
• Засыпка подходов к мостам

Применение, подходящее для бетона

Бетон предназначен для различных применений, таких как восстановление, ремонт и строительство. Это может сделать множество приложений, которые включают в себя:

• Плотины, мосты, бассейны
• Коммерческие и жилые здания
• Тротуарные блоки, дороги, эстакады и парковочные сооружения
• Фонарные столбы, балки и настил
• Подвалы
• Изоляционные бетонные формы 90 020
• Промышленные, коммерческие и строительство перекрытий жилых домов
• Трубы
• Водостоки
• Стены среди других применений

Заключение

В диапазонах с более низкой плотностью газобетон более хрупок и имеет меньшую общую прочность, чем стандартный бетон.