Прессованные опилки для отопления — преимущества, недостатки и классификация

Здесь вы узнаете:

• Классификация брикетированных изделий
• Преимущества брикетов для отопления частного дома
• Сравнение брикетов с обычным твердым топливом
• Требования к материалу
• Правила использования брикетов
• Технология изготовления брикетов из растительных отходов

Древесные топливные брикеты изготавливаются из древесных отходов – грубо говоря, это прессованные опилки, прошедшие определенную подготовку. Процесс подготовки включает в себя измельчение и сушку. В результаты на свет появляется сырье, готовое отправиться под пресс. Некоторые опилки и вовсе не нуждаются в сушке, так как они почти сухие.

Чаще всего этот вид топлива производят из обычных опилок.

В качестве связующих составов в топливных брикетах для топки печей выступают безопасные органические соединения, а некоторые виды евродров изготавливаются без клеевой основы. Заготовленное сырье отправляется под пресс, образуя плотные аккуратные бруски, готовые к дальнейшему применению. В качестве дополнительной обработки может применяться обжиг – все зависит от производителя и применяемых им технологий.

Получившиеся древесные брикеты для топки печей отправляются к потребителям – они годятся для отопления домов и нежилых построек, используются для растопки каминов. Также ими можно заменить дрова на пикнике, но в этом случае вы не услышите звука потрескивающих дров. Зато получите ровное пламя, без разлетающихся угольков и искр.

В соответствии с перечисленными технологиями, оборудованием, применяемым для производства, различаются три вида брикетов:

1. В форме кирпича, получаемые методом гидропрессования под давлением до 400 бар (около 4 кгс/см 2 ).
2. Цилиндрические – длиной около 50 см, диаметром 10 см, с использованием методов гидро- или механического прессования давлением от 400 до 600 бар (4-6 кгс/см 2 ).
3. Пини-кей – с радиальными отверстиями, полученные путем обработки на шнековых (экструдерных) прессах, при одновременном воздействии режимов повышенного давления (до 110 бар) и высокой температуры (250-350 о С). Отличаются продолжительностью горения, повышенной теплоотдачей, плотностью и стойкостью к ударным воздействиям.

Плотность брикетов – основополагающая величина, которая непосредственно влияет на калорийность, механическую стойкость, устойчивость к воздействию влаги.

Склад брикетированных изделий

Чем выше плотность, тем выше сопутствующие ей перечисленные показатели. Какие топливные брикеты лучше – решать потребителям, в соответствии с собственными потребностями и предпочтениями.

Топливные брикеты РУФ

Это топливо напоминает по своему внешнему виду кирпичи белого или древесного цвета (оттенок колеблется в широких пределах). Брикеты РУФ изготавливаются из сухих опилок методом прессовки под большим давлением. В результате на свет появляются евродрова, которые могут использоваться в печах любого типа. Их отличительной чертой является надпись RUF, выдавленная сразу с двух сторон.

Топливные брикеты РУФ для топки печей характеризуются выделением большого количества тепла – они почти в полтора раза выгоднее дров. Ими легко загружать камеры сгорания и складировать их в штабелях. Прессованные бруски не боятся влаги, но и подвергать их прямому попаданию воды тоже не нужно. Это топливо поставляется многими производителями – типичным тому примером является компания с названием «Олежка». Кстати, она реализует и многие другие виды твердого топлива.

Евробрикеты PINI KAY

Интересной особенностью данных евробрикетов является их необычная форма – они напоминают квадратные карандаши, из которых кто-то вынул грифель. Поэтому их и называют «карандашами». Для того чтобы оно сгорало с выделением большого количества тепла, в нем проделано отверстие, увеличивающее тягу. Сами «карандаши» выглядят темными, так как они прошли обжиг. Эта процедура делает их более прочными и удаляет излишки влаги.

Недостатком топливных брикетов PINI KAY для топки печей является то, что стоят они дороже дров и даже дороже любых других видов топлива. Зато они хорошо горят, выделяя большое количество тепла. Также их удобно транспортировать и складировать. Благодаря своей форме, они идеально подходят для растопки каминов. Некоторые люди берут их с собой на природу, чтобы использовать бруски PINI KAY вместо дров для костра.

Топливные брикеты из угля и торфа

Торфяные и угольные топливные брикеты для топки печки изготавливаются, соответственно, из торфа и угля. Исходные материалы формуются в небольшие цилиндры. Топливо может использоваться для растопки печей и твердотопливных котлов. Изделия из угля дают высокую температуру горения, но характеризуются высокой зольностью. Что касается торфяного горючего, то оно как нельзя хорошо подходит для печей длительного горения, но тоже дает много золы.

Если в вашем распоряжении имеется печь, которую нужно чем-то топить, рекомендуем вам остановиться на топливных брикетах PINI KAY или RUF. Они отличаются удобством и высокой теплотворностью, образуют минимум золы и обеспечивают длительное горение.

Простые цилиндрические брикеты

В продаже присутствуют и самые простые топливные брикеты для топки печей – в виде цилиндров. Они изготавливаются из прессованных опилок и мелких отходов деревообработки. Все это прессуется под небольшим давлением с использованием нетоксичной клеевой основы, после чего готовые бруски отправляются к потребителям. Это топливо отличается дешевизной, но обладает одним выраженным недостатком – низкой прочностью. Оно легко распадается и крошится, не выдерживает воздействия влаги.

Благодаря специальным технологиям угольные, торфяные, деревянные брикеты представляют собой особую привлекательность для потребителей, по сравнению с привычными дровами или углем. Среди преимуществ прессованного топлива можно выделить следующие:

• экологическая безопасность – прессованное топливо не содержит вредных примесей (смол, клеев и др. ), присущих углю, дровам и др.;
• при горении не дымит, не выделяет угарный газ, не создает золы и сажи, сгорая без остатка;
• продолжительность горения почти в 3 раза превышает время сгорания дров, торфа или угля;
• при сгорании отсутствует искрение;
• обладая пониженной влажностью, этот вид топлива гораздо легче природного, что позволяет его использовать для обогрева жилых и производственных помещений, на выезде, при растопке мангалов, переносных печей, для обогрева временного жилья (палаток) в походах, на рыбалке, охоте и др.;
• обладают пониженной влажностью (до 12%) и повышенной теплотворностью – 1 кг прессованного топлива выделяет от 3500 до 8000 Ккал;
• экономичность благодаря медленному сгоранию и повышенной теплоотдаче.

Недостатки

При всех своих достоинствах установки, использующие опилки, обладают и рядом недостатков. К ним следует отнести трудности, возникающие с хранением топлива. Хотя прессованная щепа и стружка отличается компактными размерами, все же нужно позаботиться о наличии достаточно большого помещения, чтобы в нем можно было держать запас этого горючего.

Следует иметь в виду, что в процессе сжигания древесины возникает много золы и сажи. Многие знают, что зола может служить удобрением. Однако извлечь выгоду от сажи нельзя. По этой причине такая операция, как чистка дымоходов должна проводиться на регулярной основе.

Стоимость угля, дров или используемых для отопления прессованных опилок колеблется в зависимости от региона. Поэтому однозначного решения по выбору того или иного вида топлива нет. Необходимо принимать во внимание актуальную цену и провести анализ сравнительных характеристик.

Удельная теплотворность

Одним из основных показателей эффективности топлива является его удельная теплотворность (удельная теплота сгорания). От этого параметра зависит, сколько массовой доли вещества при его сжигании потребуется на выделение определенного количества энергии.

Сравнительная теплотворность различных типов горючего. Приведенные значения приблизительны и зависят от многих факторов. Но в целом таблица показывает рейтинг твердого топлива по удельной теплоте сгорания

Здесь есть один нюанс: теплотворность зависит от массы, а дрова и брикеты из опилок обычно измеряют в кубах. При рекламе прессованного топлива часто указывают, что выход энергии почти в два раза больше чем при сгорании древесины, однако не указывают тот факт, что вес сухих брикетов в одном кубометре больше.

Допустим, что теплотворность свежесрубленной березы составляет около 2 кКал/кг, а брикетов – 4 кКал/кг. Вес складочного куба дров около 570 кг/м3, а вес такого же объема прессованного материала – около 800 кг. Поэтому кубометр сырого колотого дерева при сгорании даст около 1,14 мКал, а брикетов – около 3,2 мКал, то есть, практически, в три раза больше.

Тепловую эффективность промышленно изготовленных брикетов можно сравнить с древесным или каменным углем, однако последний стоит значительно дешевле.

Хранение и простота использования

Одним из недостатков прессованного сырья является его высокая гигроскопичность. Интенсивная способность поглощения влаги приводит к потере жесткости между связанными частицами и возможному рассыпанию брикета. Поэтому в отличие от того же угля или дров, хранить опилок необходимо в сухом месте.

Впрочем, зимой прессованное топливо можно держать под обыкновенным навесом, так как при минусовой температуре абсолютная влажность воздуха мала. Нужно лишь обеспечить отсутствие непосредственного контакта со снегом.

Также топливные брикеты можно держать в помещении. Промышленно произведенное прессованное сырье практически не дает мусора, в отличие от тех же дров.

Из-за создаваемой грязи и пыли, уголь и дрова хранят на улице. Аккуратные брикеты из стружки можно держать в веранде дома

Для начала горения прессованного дерева требуется минимальное количество материала для розжига. Здесь опилки, как и торф вне конкуренции.

Применение в котлах длительного горения

Сейчас заслуженной популярностью, особенно у владельцев коттеджей, пользуются котлы длительного горения. Они экономичны, имеют высокий КПД и просты в управлении. Единственный их значимый минус – стоимость оборудования и затраты на его монтаж.

Многие продвинутые модели котлов оснащены автоматизированной системой загрузки топлива. Для ее работы необходимо использовать однородный по форме горючий материал. Для этого из опилок и стружки изготавливают пеллеты.

Пеллеты делают из отходов деревообработки методом прессования. Они имеют вид гранул диаметра 6-9 мм и длиной от 10 до 70 мм

Использование такого вида топлива в таких котлах позволяет поддерживать необходимый температурный режим без участия человека. Это дает возможность хозяевам коттеджей отлучаться на длительный период (до нескольких дней) без риска охлаждения жилища до недопустимых показателей.

Если кто-то задается целью перейти на использование системы отопления, работающей на древесных отходах, то чаще всего предполагается, что весь процесс сводится к подаче щепы или стружки в топку, ее поджиганию, а это в конечном счёте позволяет добиться требуемой температуры.

Но при этом нужно не забывать, что некоторые из опилок не подходят в качестве топлива. Чтобы сделать правильный выбор, необходимо обращать внимание на такие характеристики, как влажность и плотность материала. Как раз эти параметры и влияют и на эффективность работы котла.

Многое могут сказать следующие цифры:

1. Для влажных мелких опилок, изготовленных на ленточной пилораме, характерна плотность порядка 250 кг/м3. Чтобы котел вырабатывал 1 кВт тепла, нужно при непрерывной эксплуатации установки сжигать 0,5 кг/час.
2. Для пористой сухой стружки, полученной в результате работы на фрезерном станке, характерна плотность порядка 100-150 кг/м3. Чтобы котельная установка могла стабильно поддерживать 1 кВт тепловой энергии, каждый час нужно расходовать 0,25 кг топлива.

Таким образом, становится ясно, что лучше всего использовать для поддержания работы котла топливо, прошедшее операцию сушки. В этом случае аппарат сможет демонстрировать наиболее эффективную работу при минимальных затратах опилок.

В то же время следует иметь в виду, что среди всех узлов отопительной системы, которая работает на сыпучих отходах деревообрабатывающего производства, наибольшего внимания заслуживает место, где хранится топливо. При использовании котла, мощность которого составляет 25 кВт, в условиях средней отрицательной температуры необходимо ежедневно тратить порядка 0,5 куб. м. опилок. Поэтому для снабжения аппарата топливом придется решить проблему регулярного подвоза древесных отходов либо организовать достаточно просторный склад.

Если требуется растопить обычную печку или камин, то брикеты в применении достаточно просты — действовать надо как и с дровами. В кирпичной печи и камине время топки должно составлять не более двух часов. Если же не усмотреть за этим, то кладка может начать разрушаться.

Если для топки применяются брикеты из хвойных пород или с корой, то дымоход надо очищать достаточно часто. На его стенках будут оставаться летучие соединения, образующиеся из обилия смол. В режиме тления время горения опилок будет больше, чем у дров. Одной закладки хватает на ночь. Но и дымоход так засоряется быстрее. Чистку рекомендуется проводить два раза за год.

Сжигать топливное сырье без обработки невыгодно, и производство брикетов, их широкое использование в быту и на предприятиях – неоспоримое доказательство этому. Прессованное топливо из растительных отходов, для изготовления которого используются обрезки древесины, щепа, древесные опилки, шелуха подсолнечника, кукурузные стебли, солома и пр. производится с использованием специальных технологий, среди которых:

Оборудования для производства

• RUF – метод прессования растительной массы, без специальной защиты поверхности от влаги. Оборудование – пресс для изготовления топливных брикетов в форме кирпича. Использование технически несложного оборудования не требует квалифицированного персонала, поэтому стоимость такой продукции невысока. Однако из-за неустойчивости к воздействию влаги брикеты для отопления этого вида нельзя перевозить на дальние расстояния – в результате насыщения влагой продукт теряет часть своих специфических качеств.
• Nestro – изготовление топливных брикетов удлиненной цилиндрической формы (50×10 см) происходит на высокопроизводительных прессах, при незначительных энергозатратах. Полученная продукция подлежит ускоренной реализации и использованию, в противном случае из-за повышенной влажности теряет форму и способность к транспортировке.
• Экструдерная технология (Pini&Kay) известна как наиболее эффективная, предусматривающая получение продукции высшего качества. На экструдерных прессах производят различные виды прессованного топлива, включая угольные брикеты с повышенными техническими достоинствами, устойчивые к повышенной влажности и механическим воздействиям. Производство брикетов на экструдерных (шнековых прессах) отличается высокой степенью термообработки продукции, что, в комплексе с прессованием, обеспечивает конечному продукту повышенную плотность за счет выделяющегося под воздействием повышенных температур лигнина, обладающего склеивающими и уплотняющими свойствами.

Каждая представленная технология производства топливных брикетов разработана с учетом условий, в которых данная продукция будет использована. Так, брикеты из опилок, торфяные брикеты, для которых характерна сравнительно невысокая теплоотдача, чаще используются как брикеты для печки при отоплении небольших помещений в частных домовладениях. Популярные отопительные приборы для этого вида топлива – котлы на торфе и печи, рассчитанные на торфяные брикеты для отопления.

производство прессованных опилок, оборудование, станки, пресс, что лучше дрова или брикеты

Решение задачи по отоплению жилища в холодное время года имеет несколько принципиально разных потенциальных решений. Для густонаселённых, а особенно высоко урбанизированных территорий, практически единственным экономически оправданным выбором является центральная система отопления, когда тепло от топлива, сжигаемого в котельной, доставляется в дома граждан по трубам при помощи теплоносителя, в роли которого, как правило, выступает вода. Другой вариант подразумевает постоянное подключение дома к источнику электроэнергии или газу. И последний – когда необходимо обогреть автономное жилище или иное помещение, традиционно в этом случае в России используются дрова.

В последнее время в связи с бережным отношением к экологии и природным ресурсам натуральная древесина получила на этом поприще конкурента, топливные брикеты, названные также евродровами.

Новое твердое топливо, по сути брикеты из опилок, обладает большей теплотворностью, его удобнее транспортировать и хранить. Чтобы топить печь евродровами не нужно покупать дополнительное оборудование или расходный материал, весь процесс происходит по традиционной схеме. Всё это делает опилки в брикетах наиболее перспективным топливом для каминов и деревенских печей.

Содержание

• 1 Плюсы и минусы использования топливных брикетов
• 2 Как правильно топить печь топливными брикетами?
• 3 Виды древесных брикетов
  • 3.1 RUF
  • 3.2 Pini Kay
  • 3. 3 Стандартные брикеты в форме цилиндра
  • 3.4 Цилиндрические брикеты из угля и торфа
• 4 Технология изготовления евродров
  • 4.1 Промышленный способ
  • 4.2 Самостоятельное производство
• 5 Топливные брикеты не из опилок
• 6 Условия хранения
• 7 Что выгоднее – дрова или брикеты?

Плюсы и минусы использования топливных брикетов

Достоинства нового горючего наглядным образом раскрываются при его сравнении с классическими дровами. Сначала стоит обсудить получаемые преимущества:

• Высокая теплотворная способность. При горении прессованные опилки выделяют в 2–3 раза больше тепла на единицу веса.
• Увеличенное время горения. В сравнении с обычной древесиной, топливные брикеты служат в 1,5–2 раза дольше, что вкупе с первым достоинством позволяет экономить на отоплении.
• Экологичность и безвредность. При создании не применяются химические реагенты, само производство евродров утилизирует часть отходов деревообрабатывающих фабрик.
• Низкое выделение смол. Дымоход требуется чистить в 2 раза реже, чем при топке дровами.
• Меньше шума, дыма и разлетающихся в стороны угольков. Брикеты из опилок прогорают равномерно, в процессе выделяется меньше дыма, а после остаётся не так много золы как от обычных дров.
• Удобство хранения и использования. Форма брикетов позволяет тратить минимум пространства для их складирования, а ещё она оптимально подходит для использования в котлах с автоматической подачей топлива.
• Высокая плотность. Означает, что при одном и том же объёме масса топлива будет в среднем в 3 раза превышать аналогичную у дров. Удобно при транспортировке, грузовик за раз перевезёт больше полезного груза.
• Малое содержание влаги. Такое топливо из опилок имеет показатель влажности около 10%, в то время как у сухих дров он в диапазоне от 20 до 25%. У евродров меньше содержание бесполезной воды в весе, и меньше тепла уходит на её выпаривание.

Сравнение евродров с другими видами топлива

Недостатки:

• Относительно высокая стоимость. Покупка опилок в брикетах обойдётся дороже такого же объёма дров.
• Бояться взаимодействия с водой. При складировании необходимо обеспечить защиту топливных блоков от сырости.
• Ограниченный срок годности. Некоторые производители указывают максимальный срок хранения в 1–3 года. За данный период топливо необходимо использовать;
• Проблемы с распространением. В некоторых регионах прессованные опилки для отопления не используются по причине отсутствия поставщика.
• Хрупкость. Топливные брикеты не очень прочные и могут раскрошиться при механическом воздействии, в особенности это касается не совсем доброкачественного товара, который, к сожалению, сейчас широко представлен на рынке.
• Запах от золы. Пепел от прогоревших топливных брикетов имеет неприятный терпкий запах.
• Нет пощелкивания. Для кого-то это может оказаться недостатком, т. к. этот звук ассоциируется у людей с теплом и комфортом, просто психологическая особенность.

Использование печей и котлов длительного горения увеличит экономический эффект от использования топливных блоков примерно в 2 раза. Можно обеспечить время горения с одной загрузки топлива более 12 часов. Отсюда стало возможно плавно перейти к следующему вопросу: «Как правильно топить прессованными опилками?»

Как правильно топить печь топливными брикетами?

Специфика применения продукта, заключается в том, что оно полностью идентично использованию поленьев из дерева. Тип отопительного прибора при этом может быть любой: стандартная печка, калорифер, печь с калорифером или водным регистром, водяной котёл. При этом все же некоторые конструктивные особенности аппарата смогут максимизировать плюсы от использования кускового прессованного топлива, например, котлы Стропува и приборы с автоматической подачей топлива.

Время протапливания для кирпичных печей и каминов не должно превышать 2 часов, чтобы избежать разрушения кладки.

Топливные кирпичи из древесных пород древесины дают большее количество частиц, оседающих на стенках дымохода. Чистить трубу придётся несколько чаще.
Оставив прессованные опилки для отопления в тлеющем состоянии, можно обеспечить помещение теплом на всю ночь с одной закладки, однако, увеличив при этом засорение дымохода ещё сильней.

Виды древесных брикетов

RUF

Эти брикеты изготавливаются из высушенных опилок методом прессования под высоким давлением. По своей форме похожи на кирпич, цвет – от древесного до белого. На лицевой и обратной стороне у изделия выдавлена надпись RUF.
Кирпичи удобно загружать в камеру сгорания, они не боятся влаги. Производителей у этой формы твёрдого топлива достаточно много, от них и зависит качество горючего, но для средней оценки можно указать, что брикеты RUF в 1,5 раза экономичнее дров.

Pini Kay

Самая дорогая разновидность топлива из опилок. Брикеты получили прозвище «карандаши» из-за своей восьмигранной формы. Отверстия в центре поленьев создают дополнительную тягу, что увеличивает их теплотворность. Блоки в процессе производства подверглись обжигу, что сделало их твёрже и суше, а поверхность приобрела коричневый цвет.

Стандартные брикеты в форме цилиндра

В состав этой разновидности добавлен нетоксичный клей. Прессование проходит при низком давлении. Простота технологии производства цилиндрических топливных брикетов делает их самыми дешёвыми на рынке. При этом они хрупкие и очень боятся сырости.

Цилиндрические брикеты из угля и торфа

За счёт замены исходного сырья дают большую температуру горения, что позволяет быстрее протапливать помещения. Недостатки – увеличенное образование золы и неприятный запах у торфа.

Технология изготовления евродров

Промышленный способ

Процесс производства топливных элементов из отходов деревообрабатывающей промышленности прост и понятен. В качестве сырья используются опилки из дуба, липы, сосны. Качественные кирпичи получаются из берёзовой пыли, очень хорошее тепловыделение. Линия по производству евродров состоит из следующих агрегатов:

• дробилка;
• сушилка;
• пресс.

Для увеличения выпуска продукции и сокращение физического труда на заводе по производству топливных брикетов должны применяться:

• магниты для извлечения металлических частиц;
• сортировщик, работающий при помощи вибрации;
• лента или труба, подающая материал в сушилку;
• бункер для сырья, с дозатором и ворошителем;
• упаковочный автомат для готовой продукции.

Линия производства брикетов

На первом этапе сырьё подвергается очистке от примесей, при помощи магнитов с ленты убираются металлические частицы, а сортировщик просеивает материал. Далее опилки отправляются в дробилку, где измельчаются до состояния однородной массы. Линия подаёт опилки в сушилку, где влажность массы падает до 8–10%, а оттуда по шнеку она попадает в бункер. Здесь подготовленное сырьё подаётся на промышленный формовочный пресс, из недр которого и выходит готовый продукт, на конце линии располагается аппарат по упаковке готовых изделий.
В процессе прессования из древесины выделяется лигнин, это происходит только при высоком давлении и значительной температуре. При нагреве до нескольких сотен градусов внешняя сторона топливных блоков слегка обугливается, что является показателем качественного продукта.
На производствах применяют следующие разновидности прессов для создания топливных блоков:

• гидравлические;
• шнековые.

Гидравлические прессы развивают усилие в диапазоне 300–600 Бар. Прессованные опилки для отопления выходят в виде кирпича.
Шнек представляет собой трубу, внутри которой вращается винтовой вал, продвигающий сырьё вперёд. Канал, по которому идёт древесная масса, сужается, и таким образом происходит сжатие. Шнековый пресс для опилок достигает давления в 1000 Бар. На выходе получаются топливные элементы в виде шестигранника. Такой метод создания топливных элементов называют экструзией.

Самостоятельное производство

Для изготовления отопительных брикетов из опилок в домашних условиях необходим пресс, матрица и пуансон. Чтобы сделать самодельный формовочный аппарат нам потребуется гидравлический домкрат, к примеру, автомобильный бутылочный с любым ходом штока.
Далее придётся решить простую задачку для нахождения требуемого усилия для производства собственных евродров. Определяется оно по формуле: P=S*K, где:

• P – требуемое давление в тоннах;
• S – площадь поперечного сечения у брикета;
• K – производственная величина, указывающая на требуемое давление на 1 см2 тоже в тоннах. Можно подставлять значение от 0,5 до 1.

По расчётам с помощью формулы для полена из опилок диаметром 8 см, понадобиться пресс с усилием в 25–50 т, при диаметре топливных элементов в 5 см – в 10–20 т.

Чтобы сделать самодельный брикетировщик опилок понадобятся:

• Гидравлический домкрат, развивающий вычисленное усилие P.
• Стальная пластина 50 x 50 см толщиной от 3 до 5 см.
• Стальные полосы различных размеров.
• Прокатный швеллер с толщиной металла 5 – 8 мм.
• Болты М8 в паре с гайками длиной на 2 см больше длины швеллера.
• Бесшовная стальная труба с внутренним диаметром равным диаметру будущего брикета. Толщина стенки 8–15 мм. Будет применяться в качестве матрицы.
• Стальной стержень с внешним диаметром на 0,05 – 0,08 мм меньше диаметра стальной трубы. Выступит в роли пуансона.

Пуансон и матрица изготавливаются у токаря на заказ. Подобрать прокат с таким зазором попросту невозможно. Длина трубы определяется по формуле: L = 2 x lшт + A, где:

• L – длина трубы;
• lшт – длина хода штока;
• A – длина топливного цилиндра.

Длина A принимается из условия: A >= 1,5 x lшт.
Затем вычисляют расстояние между верхней и нижней швеллерными балками, суммируя длину трубы, высоту домкрата, ход штока + 2 см запаса. В виде формулы: Н = L + h + lшт + 2, где:

• H – расстояние между верхним и нижним швеллерами;
• h – высота домкрата.

Расстояние между швеллерами по горизонтали делают на 1 см больше ширины основания домкрата.

После этого из швеллеров делают прямоугольную конструкцию и крепят её к плите основания. Швеллеры при этом соединяются посредством болтов.
Возможен сварной вариант такой рамы, тогда в углах необходимо приваривать усиливающие пластины, это нужно, чтобы обеспечить прочность сварного шва при динамической нагрузке.

К верхней части рамы при помощи сварки присоединяются направляющие. Их форма может быть разной. Один из вариантов – установить кольцо с внутренним диаметром на 1 мм больше внешнего диаметра трубы матрицы.

Гидравлический домкрат соединяется с получившейся конструкцией посредством болтов. Возможность люфта в соединении должна полностью отсутствовать.
Установить направляющие из швеллеров нужно примерно посредине. Они должны препятствовать возможному смещению трубы во всех направлениях, не зажимая её при этом. Достигается это при помощи жёсткого закрепления одной из направляющих и наличия одного шарнирного соединения у другой.

Потом пресс для топливных брикетов проходит тестирование, выпускается пробная партия евродров. Древесные опилки плотно забивают в форму, затем её и выдавливающий стержень устанавливают и фиксируют. Шток домкрата поднимается, чтобы создать необходимое усилие. Ставится метка на пуансоне, соответствующая нижнему краю матрицы, домкрат опускается, и труба вынимается. Топливный брикет выбивается из трубы и осматривается с целью оценки качества.

Если получившийся цилиндр из опилок имеет ровную поверхность и кажется прочным, для проверки можно ударить им слегка об какую-нибудь твёрдую поверхность. Если брикет не рассыпался, то, значит, самодельный аппарат развил давление необходимое для выделения лигнина и можно дальше продолжать делать топливо для печи.
Если образец рассыпался при ударе, то давление было недостаточным, и требуется внести изменение в рецептуру. Для крепости в опилки добавляется вяжущее, часто для этой цели применяют просушенный навоз, глину или обойный клей. Скрепив блок такая добавка, тем не менее сократит его полезные характеристики. Топливо станет давать меньше тепла и больше золы.

Подробнее об изготовлении топливных брикетов своими руками, используя самодельные прессы и брикетировщики мы рассказали в этой статье.

Топливные брикеты не из опилок

Кроме опилок, сырьём для изготовления топливных элементов может выступать шелуха семечек, угольная пыль, бумага и т. п.
Если есть большое количество доступной бумаги, то производство евродров можно наладить из неё. Технологический процесс будет следующим:

1. бумага режется на мелкие кусочки;
2. сырьё вымачивается в тёплой воде до состояния жидкой каши, можно добавить в раствор немного крахмала;
3. из полученной массы удаляется избыточная влага;
4. бумажное тесто набивается в формы;
5. после испарения практически всей оставшейся влаги брикеты вынимаются и отправляются на просушку.

Прессованные блоки из бумаги при горении выделяют больше тепла и оставляются после себя меньше пепла.

Прессованная лузга семечек имеет следующие особенности:

• выделение тепла немного выше, чем у поленьев из опилок;
• имеют низкую зольность;
• пепел неприятно пахнет.

При создании топливных цилиндров из угольной пыли применяются два метода, с добавлением связующих элементов и без них. Рассматривать первый способ производства при создании горючего для домашней печи смысла не имеет, т. к. готовый продукт будет выделять токсичные вещества, что недопустимо при отоплении жилища. Второй способ сходен по технологии с производством из опилок. Последовательность действий такая:

1. частицы угля измельчаются, с тем чтобы самая крупная из них не была больше 6 мм;
2. в сушилках парового или газового типа уровень влажности сырья понижают до 15%;
3. полученная масса охлаждается и транспортируется в пресс;
4. в специальном прессе штемпельного типа на фракцию воздействуют давлением до 150 Мпа.

Стоит отметить, что все эти виды топливных блоков можно изготовить в домашних условиях, но со значительной потерей качества.

Условия хранения

Из-за различий в производственном процессе и исходном сырье топливные брикеты отличаются степенью устойчивости к воздействиям внешней среды. Общие условия пригодные для их хранения можно описать так:

• температура воздуха от +5 до +40 ºC;
• относительная влажность 30–80%;
• поблизости нет источников открытого огня;
• нет прямых солнечных лучей;
• топливо защищено от воздействия воды и агрессивных сред.

При соблюдении этих кондиций топливные брикеты будут сохранять свои свойства в течение всего гарантийного срока годности, до 3 лет.

Что выгоднее – дрова или брикеты?

Так как цена – одна из самых волнующих для конечного потребителя характеристик начать обзор следует именно с неё. 1 м3 топлива в брикетах стоит приблизительно в 2 раза дороже, чем дрова. Однако стоимость может различаться ещё сильней в зависимости от качества прессованных опилок и сорта древесины у поленьев. На протяжении всего анализа сравниваться будут усреднённые показатели для обоих видов твёрдого топлива.

Евродрова горят в 2 раза дольше, соответственно расход по массе у них значительно ниже. Пока получается, что экономически нет никакой разницы – стоят в 2 раза дороже и служат в 2 раза больше.

Топливные брикеты дают равномерное спокойное пламя на всём промежутке времени, у дров всё иначе, сначала они разгораются большим красивым костром, выделяя большое количество тепла, потом он затухает, и человек видит угли с редким язычками пламени. Из этого можно сделать вывод, что прессованное топливо лучше подходит для отопления, оно даёт постоянное стабильное тепло. Преимущества дров – быстрая протопка и визуально более приятный огонь, особенно вначале использования.

По окончании топки от дров в печи остаётся много углей и золы, а евродрова прогорают практически полностью. Удобство обслуживания отопительного оборудования у топливных брикетов намного выше.

Среди продаваемых на рынке прессованных опилок значительная доля не соответствует высоким стандартам качества, имеет плотность ниже положенной и слишком легко крошиться. Но и у дров всё сильно зависит от поставщика, часто покупателю их отгружают сырыми, с влажностью до 50% и из другого вида древесины. Один – один, некачественный товар можно купить и там и там примерно с равной вероятностью.

Комфорт при использовании брикетов однозначно выше. Не надо колоть, сушить древесину. При складировании евродрова занимают намного меньше места и за раз могут привести большее количество топлива.

С учётом всего сказанного топливные брикеты действительно оказываются чуточку выгоднее своих природных собратьев. Особенно это проявляется в отопительных системах с теплоносителями и автоматической подачей топлива в камеру сгорания.

Firewood Redefined — 100% древесные опилки, высушенные в печи, дрова

ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКЦИЮ

ЗАБОТА ОБ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЕ

БИОБЛОКИ экологически безопасны,
деревья не вырубаются. 100% переработанная лиственная древесина, высушенная в печи.

ГДЕ КУПИТЬ

ЧИСТОЕ ТОПЛИВО ДЛЯ ДРОВЯНЫХ ПЕЧЕЙ ДЛЯ ПИЦЦЫ

Повара полагаются на БИОБЛОКИ для поддержания постоянной температуры.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

ДРОВА

ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКЦИЮ

ЗАБОТА ОБ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЕ

БИОБЛОКИ экологически чистые, деревья не вырубаются. 100% переработанная лиственная древесина, высушенная в печи.

ГДЕ КУПИТЬ

ЧИСТОЕ ТОПЛИВО ДЛЯ ДРОВЯНЫХ ПЕЧЕЙ ДЛЯ ПИЦЦЫ

Повара полагаются на БИОБЛОКИ для поддержания постоянной температуры.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

ЧТО ТАКОЕ БИОБЛОКИ

?

BIO BLOCK Дрова изготовлены из 100% переработанных, высушенных в печи опилок твердой древесины. Дополнительные химикаты или добавки не нужны, поскольку древесина уже содержит лигнин. Это действует как естественное связующее, когда опилки уплотняются под высоким давлением. Блоки из прессованных опилок производят минимальное количество дыма, пепла и креозота. Как и традиционные дрова, прессованные поленья можно использовать в любом дровяном приборе. БИОБЛОКИ экологически безопасны и представляют собой чистую и удобную альтернативу традиционным дровам.

ПОСМОТРЕТЬ, КАК ЭТО РАБОТАЕТ

ЗАЧЕМ ИСПОЛЬЗОВАТЬ БИОБЛОКИ?

Нет Деревья вырублены,
100% переработано

Минимум золы, дыма и креозота

ЗАЧЕМ ИСПОЛЬЗОВАТЬ

БИОБЛОКИ?

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Доставляет больше БТЕ на фунт, 1 тонна = 1 1/2 корда дров

Обеспечивает большее количество БТЕ на фунт,
1 тонна = 1 1/2 корда дров

Подходит для приготовления пищи и приготовления на гриле
Без неприятного запаха

ПОДРОБНЕЕ

ОТЗЫВЫ

Что клиенты говорят о BIO BLOCKS

Я обнаружил, что БИОБЛОКИ горят горячее, лучше и содержат меньше креозота, чем другие блоки из опилок, которые я пробовал.

КЕН П.
Отисвилл, Нью-Йорк

Я часто развожу костер со своими девочками. Что мне нравится в BIO BLOCKS, так это то, что я могу разжечь двухъярусный огонь. Он имеет постоянный ожог и является удивительным продуктом. Я перепробовал массу продуктов, и ничего не работает так, как БИОБЛОКИ!

ЭННИ К.
Питтсбург, Пенсильвания

Горит лучше, чем конкуренты – компактнее, горит чище и горячее – меньше пепла. Я ежедневно использую в своей каминной топке для обогрева своего дома.

J. GOLOBIC
Fairfax, VA

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОТЗЫВЫ

ГДЕ Я МОГУ

КУПИТЬ БИОБЛОКИ?

НАЙТИ МЕСТНОГО РОЗНИЧНОГО ПРОДАВЦА

Последние объявления

В преддверии выходных, посвященных Дню труда, полезно сделать паузу и вспомнить о вкладе, который мужчины и женщины вносят каждый…

подробнее

Восхитительный завтрак в голландской печи Mountain Man — отличный рецепт для выходных в День поминовения! Этот сытный завтрак…

подробнее

Лучшее время для подготовки к отопительному сезону 2022 — 2023 года — это весна! Война в Украине принесла увеличение. ..

читать далее

Наиболее часто задаваемые вопросы
4 вопроса

Где я могу использовать БИОБЛОКИ?

БИОБЛОКИ можно использовать везде, где вы бы использовали традиционные дрова.

• Дровяные печи
• Камины
• Чиминеас
• Ямы для костра
• Костры
• Печи для пиццы – используются как шеф-поварами в ресторанах, так и частными лицами, у которых есть небольшие дровяные печи.

БИОБЛОКИ очень универсальны. Никаких дополнительных модификаций не требуется при использовании в дровяной печи. Его можно использовать отдельно или в смеси с дровами.

Примечание: БИОБЛОКИ нельзя использовать в пеллетной печи.

Можно ли использовать БИОБЛОКИ в качестве разжигателя огня?

БИОБЛОКИ спрессованы слишком плотно, чтобы их можно было зажечь спичкой. Он предназначен для замены дров, но не считается средством для разжигания огня.

Мы предлагаем разжечь огонь с помощью BIO BLOCK Fire Starter.

Как поджечь БИОБЛОКИ?

ВАРИАНТ I

1. Сложите четыре БИОБЛОКА в типи.
2. Оставив зазор в один дюйм, постройте второй вигвам из четырех перед первым.
3. Разделите BIO BLOCK Fire Starter на четыре части.
4. Поместите одну часть в центр вигвама и подожгите.
5. Установите сильный прожиг перед добавлением дополнительных БИОБЛОКОВ.
6. После того, как ваш огонь будет установлен, заслонка на вашей дровяной печи может быть отрегулирована для длительного медленного горения.

ВАРИАНТ II

1. Поместите четыре БИОБЛОКА в дровяную печь, оставив между блоками пространство для циркуляции воздуха.
2. Поместите три БИОБЛОКА на ячейки, образующие второй ряд.
3. Поместите один БИОБЛОК сверху, чтобы завершить пирамиду.
4. Разделите BIO BLOCK Fire Starter на четыре части.
5. Поместите одну часть в центр и подожгите.
6. Установите сильный прожиг перед добавлением дополнительных БИОБЛОКОВ.
7. После того, как ваш огонь будет установлен, заслонка на вашей дровяной печи может быть отрегулирована для длительного медленного горения.

Примечание: БИОБЛОКИ не являются разжигателями огня. Поскольку БИОБЛОКИ плотно сжаты и не содержат химикатов или каких-либо связующих веществ, блоки не загорятся, если поднести спичку или горелку непосредственно к блоку!

Экономично ли использовать БИОБЛОКИ для отопления дома?

• Каждый раз вы будете получать то, за что платите. На поддоне всегда 88 упаковок BIO BLOCKS, что равняется одной тонне. Размеры дров могут быть сомнительными, если они продаются в количестве менее одного шнура.

Согласно исследованиям Университета Буффало в Нью-Йорке,

• BIO BLOCKS имеют влажность 8,5%. Это объясняет долгое, горячее горение БИОБЛОКОВ. Дрова считаются сухими при 20%.
• Одна тонна БИОБЛОКОВ = 1 1/2 корда дров. Постоянный размер, низкая влажность, плотное сжатие и смесь лиственных пород, высушенных в печи, обеспечивают примерно 14–18 миллионов БТЕ на тонну.
• БИОБЛОКИ обеспечивают теплое и равномерное тепло. Никогда больше не беспокойтесь о том, на что настроен термостат!

Нет вопросов, соответствующих текущему фильтру

ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ЧАВО

О НАС

Основанная в 2000 году Гэри и Викторией Миллер как оптовая компания по производству столярных изделий. После более чем десятилетия работы наше желание найти творческое применение опилкам, нашим побочным продуктам в то время, и интерес к альтернативной энергии привели к покупке нашей первой машины для брикетирования древесины.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

плюсы и минусы + сравнение с другими видами топлива

Недавно появившиеся на российском рынке прессованные опилки в виде брикетов и пеллет за рубежом уже давно используются для отопления. Поэтому разработана технология производства и известны их положительные и отрицательные качества.

Для современных экономичных печей и котлов длительного горения использование этого вида топлива зачастую является оптимальным вариантом. Но стоит ли отказываться от традиционного твердого топлива в пользу прессованного? И действительно ли документы хороши?

Эти вопросы мы и рассмотрим в нашей статье, обратив внимание на плюсы и минусы этого вида топлива, его основные характеристики в сравнении с традиционным. Также даем рекомендации по применению и пример практического расчета необходимого объема прессованного топлива для отопления дома.

Содержание статьи:

• Нюансы изготовления и применения брикетов
  • Форма и тонкости изготовления прессованного топлива
  • Особенности использования опилок в отоплении
• Сравнение «Евродро» с обычным твердым топливом
  • Удельная теплотворная способность топлива
  • Хранение и удобство использования
  • Использование в котлах длительного горения

  90 148

  • Плюсы и минусы прессованных топлив
  • Пример расчета необходимого объема
  • Несколько практических советов по использованию
  • Выводы и полезное видео по теме

  Нюансы изготовления и применения брикетов

  Идея использования опилок и щепы для отопления не нова. Этот вид топлива, наряду с дровами и углем, часто используется для топки в печах.

  Форма и тонкости изготовления прессованного топлива

  Химический состав опилок и стружки идентичен породам деревьев, из которых они были получены. Обычно в деревообработке используют березу и хвойные породы, такие как сосна, ель, лиственница, пихта и кедр. Реже можно встретить отходы из ясеня, дуба и других «дорогих» пород.

  Сыпучий горючий материал имеет ряд недостатков:

  • Грязь. Рассыпанные опилки и мелкий древесный мусор быстро засоряют помещение. Поэтому область их использования в качестве топлива часто ограничивается нежилыми помещениями, для которых не важна чистота: каминами, теплицами и различными бытовыми помещениями.
  • Подвеска При хранении опилок мельчайшие частицы поднимаются в воздух. Создаваемая ими пыль вредна для здоровья, так как провоцирует развитие легочных заболеваний. Кроме того, высокая концентрация горючего материала взрывоопасна и поэтому на промышленных объектах запрещено использование мелких древесных отходов без надлежащей вентиляции (что приводит к дополнительным затратам).
  • Скорость и неравномерность сгорания. При сжигании опилок или стружки добиться запланированной теплоотдачи достаточно сложно, так как она зависит от размера материала, а также от его влажности и породы дерева.

  Все эти проблемы решает прессование древесных отходов в брикеты.

  Форма и размер прессованных отходов могут различаться в зависимости от производителя. Поэтому легко подобрать удобные брикеты под конкретную печь

  Древесина на 20-30% состоит из лигнина, который скрепляет волокна. При создании высокого давления с помощью пресса выделяется этот природный полимер, который достаточно прочно связывается с помещенными в форму опилками.

  При использовании промышленного оборудования для производства брикетов из опилок или щепы создание высокого давления в пресс-форме обеспечивает необходимую плотность и твердость структуры. При использовании менее мощных вяжущих веществ, таких как глина или дешевый обойный клей, к древесным отходам добавляют для придания прочности изделиям.

  Особенности использования опилок в отоплении

  Химический состав дров и прессованных древесных отходов одинаков, а физическая структура различна. Это во многом определяет специфику их сжигания.

  Пористость брикетов способствует их легкому воспламенению. Это позволяет регулировать интенсивность теплоотдачи. Прессованная, как засохшая трухлявая древесина (гниль), может медленно тлеть без риска полного затухания.

  Прессованная структура облегчает процесс воспламенения. Иногда для этой цели специально закупается небольшое количество топливных брикетов из опилок и щепы

  Для снижения тепловыделения при использовании брикетов необходимо уменьшить подачу кислорода — закрыть приток.

  При необходимости увеличить интенсивность горения — открыть топке доступ свежего воздуха. Прессованные отходы гораздо быстрее реагируют на такие изменения, чем дрова.

  Сравнение «Евродро» с обычным твердым топливом

  Стоимость угля, древесины или прессованных опилок, используемых для отопления, зависит от региона. Поэтому однозначного решения по выбору того или иного вида топлива не существует. Необходимо учитывать текущую цену и проводить анализ сравнительных характеристик.

  Удельная теплотворная способность топлива

  Одним из основных показателей эффективности топлива является его удельная теплота сгорания. Этот параметр определяет, какая массовая доля вещества при его сгорании потребуется для выделения определенного количества энергии.

  Сравнительная теплотворная способность различных видов топлива. Приведенные значения являются приблизительными и зависят от многих факторов. А в целом в таблице указан рейтинг твердого топлива по удельной теплоте сгорания

  Есть один нюанс: теплотворная способность зависит от массы, а брикеты дров и опилок обычно измеряются в кубах. В рекламе прессованного топлива часто указывают, что выход энергии почти в два раза больше, чем при сжигании дров, но не указывают на то, что вес сухих брикетов в одном кубометре больше.

  Предположим, что теплотворная способность свежесрубленной березы составляет около 2 ккал/кг, а брикетов — 4 ккал/кг. Вес складного куба дров около 570 кг/м ³ и вес такого же объема спрессованного материала около 800 кг. Следовательно, кубический метр сырой рубленой древесины при сгорании даст около 1,14 мКал, а брикетов — около 3,2 мКал, то есть почти в три раза больше.

  По тепловой эффективности промышленно изготовленные брикеты можно сравнить с древесным углем или углем, но последний значительно дешевле.

  Хранение и удобство использования

  Одним из недостатков прессованного сырья является его высокая гигроскопичность. Интенсивная способность впитывать влагу приводит к потере жесткости между связанными частицами и возможному рассыпанию брикета. Поэтому, в отличие от того же угля или дров, хранить опилки нужно в сухом месте.

  Однако зимой прессованное топливо можно хранить под обычным навесом, так как при минусовых температурах абсолютная влажность низкая. Необходимо лишь обеспечить отсутствие прямого контакта со снегом.

  Также топливные брикеты можно хранить в помещении. Прессованное промышленным способом сырье практически не дает мусора, в отличие от тех же дров.

  Из-за образующейся грязи и пыли уголь и дрова складируются снаружи. Аккуратные брикеты из щепы можно хранить на веранде дома

  Для начала сжигания прессованной древесины требуется минимальное количество материала для розжига. Здесь опилки, как и торф, вне конкуренции.

  Использование в котлах длительного горения

  В настоящее время заслуженной популярностью, особенно среди дачников, пользуются . Они экономичны, имеют высокий КПД и просты в управлении. Единственный их существенный минус – это стоимость оборудования и затраты на его монтаж.

  Многие современные модели котлов оснащены системой автоматической загрузки топлива. Для его работы необходимо использовать однородный по форме горючий материал. Для этого из опилок и стружки делают пеллеты.

  Пеллеты изготавливаются из древесных отходов методом прессования. Имеют вид гранул диаметром от 6-9 мм и длиной от 10 до 70 мм

  Использование данного вида топлива в таких котлах позволяет поддерживать необходимый температурный режим без вмешательства человека. Это позволяет владельцам коттеджей уезжать на длительный срок (до нескольких дней) без риска переохлаждения жилья до неприемлемых показателей.

  Плюсы и минусы прессованных топлив

  На основании рассмотренного выше сравнительного анализа традиционных и прессованных топлив можно кратко выделить основные преимущества и недостатки последних.

  Итак, среди плюсов следует выделить:

  • простота использования и быстрый розжиг;
  • простота хранения и отсутствие мусора как из угля, так и из дров;
  • возможность использования в котлах длительного горения;
  • доступная цена.

  Что касается цены, то она действительно низкая, если в вашем районе есть мебельные предприятия и другие, работающие с деревом. В этом случае есть смысл вложиться в дорогое и использовать для отопления дома дополнительно прессованное топливо.

  Котельную для котла, работающего на прессованном топливе, нельзя назвать маленькой. В этом помещении, помимо хорошей вентиляции, важно предусмотреть достаточно места для упаковки с пеллетами или брикетами

  Среди недостатков опилок в прессованном виде можно выделить следующие:

  • нужно отводить много места для хранения пеллет или брикетов;
  • необходимо предохранять топливо от попадания воды;
  • высокая стоимость для котлов, работающих на пеллетах в автоматическом режиме.

  Еще один минус – это необходимость рассчитать, сколько компримированного топлива необходимо будет приобрести. На первый взгляд эта задача кажется сложной, если вы никогда не топили опилками. Но, если посмотреть на особенности расчетов, можно легко рассчитать расход топлива. А как это сделать правильно, мы рассмотрели в следующем разделе нашей статьи.

  Пример расчета необходимого объема

  Зная удельную теплоту сгорания и КПД печи или котла, можно приблизительно рассчитать необходимую массу топлива на определенный период.

  Прессованные брикеты продаются по весу или по объему. Во втором случае есть некоторые нюансы, связанные с формой изделий. Для расчета необходимого количества топлива нужно определить массу одного кубометра.

  Если брикеты продаются на развес, то их укладывают не в вал, а в плотные связки. Зная форму изделий, можно рассчитать их массу

  Для этого выполните следующую последовательность действий:

  1. Необходимо знать плотность прессованного сырья ( q (г/см ³ ) ).
  2. Необходимо рассчитать коэффициент заполнения ( k ) прессованного кубического объема сырья.
  3. Массу одного кубического метра ( м (кг) ) можно рассчитать по формуле: м = k * q * 10 ³ .

  Приведем пример решения практической задачи .

  Предположим, что по расчетам для отопления коттеджа зимой необходимо получить 6 ккал/ч. Встречаются брикеты квадратного сечения со стороной 10 см и круглым технологическим отверстием диаметром 5 см. Плотность прессованных древесных отходов 0,95 г/см ³ . Калорийность – 4 ккал/кг. КПД котла составляет 80%. Необходимо рассчитать необходимый объем закупки.

  Найдите сечение одного брикета (вместе с отверстием) по формуле расчета площади:

  10*10 = 100 см ² .

  Рассчитываем сечение отверстия по формуле площади круга:

  π * 5 * 5/4 = 19,6 см ² .

  Найдите площадь поперечного сечения, занимаемую опилками:

  100 — 19,6 = 80,4 см ² .

  Рассчитываем коэффициент заполнения:

  k = 80,4/100 = 0,8.

  Найдите массу одного кубического метра:

  м = 0,8 * 0,95 * 1000 = 760 кг.

  Находим теплотворную способность одного кубометра с учетом КПД котла:

  760 * 4 * 80/100 = 2432 ккал.

  Рассчитываем необходимую энергию для отопления на весь зимний период (6 месяцев):

  6 * 24 * 30 * 6 = 25920 ккал.

  Находим необходимое количество кубометров брикетированного топлива:

  25920/2432 = 10,7 м ³ .

  Если брикеты продаются на развес, то решение проблемы значительно упрощается. Чтобы определить достаточную массу топлива, нужно всего лишь разделить необходимую энергию на теплотворную способность сырья:

  25920/4 = 6480 кг.

  Несколько практических советов по использованию

  Химический состав промышленных брикетов идентичен древесине.

  Если прессование производилось на самостоятельно изготовленном оборудовании, добиться выделения лигнина в объеме, достаточном для склеивания опилок, проблематично.

  Промышленные брикеты визуально отличаются четкими формами и однородной структурой, которую можно увидеть на торце изделия

  В этом случае в сырье добавляют вяжущее, например глину или дешевый обойный клей. Такое топливо характеризуется высокой зольностью. Его не следует использовать в печах с извилистыми дымоходами, так как они будут гораздо чаще, чем при отоплении обычными дровами и углем.

  Кора также имеет повышенную зольность. Если он использовался при изготовлении прессованного топлива, это можно обнаружить по вкраплениям более темного цвета, чем основная масса щепы или опилок.

  Кроме «евродов» из опилок в продаже имеются прессованные брикеты из других горючих материалов:

  • пыль угольная и буроугольная;
  • шелуха семян подсолнечника;
  • солома;
  • торф.

  Имеют разную теплотворную способность и зольность. Обычно такие данные предоставляют производители, но нужно понимать, что зачастую они получены в «идеальных» условиях.

  Очень часто дрова используются как средство для создания температуры, при которой начинается процесс горения угля. Прессованные отходы горят дольше, чем дрова, но при этом менее интенсивно, поэтому их использование вместе с углем не оправдано.

  Выводы и полезное видео по теме

  Проверка продолжительности горения топливного брикета на мангале:

  Прессованный древесный материал имеет ряд свойств, позволяющих ему конкурировать с древесиной и углем, особенно при использовании в современных экономичных котлах .

  Выбор в пользу того или иного вида топлива зависит от сложившейся цены на рынке, а также от преимуществ и недостатков, которыми обладает каждый вариант.

  Сомневаетесь, стоит ли покупать евродрова вместо обычного твердого топлива? Задавайте вопросы нашим специалистам с указанием волнующих вас моментов – мы и другие посетители нашего сайта, использующие прессованное топливо для отопления дома, постараемся максимально прояснить спорные вопросы.