Грунтовать ли металл перед порошковой покраской
Порошковое окрашивание выполняется по технологии сухого напыления. Главный вопрос, возникающий перед выполнением таких работ — необходимость нанесения грунта перед покраской.
Надо ли грунтовать
При окрашивании нержавейки, алюминия или оцинковки предварительное грунтование не требуется. Такой металл надежно защищен от коррозии, и окраска выполняется только в декоративных целях.
Черный металл легко ржавеет и разрушается под действием влаги и агрессивных воздействий окружающей среды. Обязательно нужно прогрунтовывать изделия и конструкции, подвергаемые температурным перепадам, эксплуатируемые на открытом воздухе, во влажных помещениях.
Для продления срока службы строительных конструкций или изделий из черного металла следует окрашивать изделия в два слоя, первый из которых — грунт.
Зачем надо грунтовать
Грунтовки усиливают эксплуатационные свойства порошковых красок, предотвращают проникновение воды к поверхности металла.
Они обеспечивают адгезию и образуют гладкое основание для финишного слоя. При повреждении полимерной краски грунт способен защитить металл от коррозии.
Грунтовка представляет собой мелкий полимерный порошок, в который добавлены различные отвердители, красители, смолы и прочие модификаторы. Грунт наносится на изделия перед финишным окрашиванием.
Выбор порошковых грунтов зависит от вида, назначения и условий эксплуатации металла.
- Цинкосодержащий состав, содержащий более 60% цинкового порошка, является лучшей защитой для изделий из черной стали. Применяется для грунтования металла, эксплуатируемого под открытым небом, в условиях повышенной влажности, температурных перепадов, паров солей и нефтепродуктов (ограждения лестниц и крылец, уличные настилы, заборы, опоры трубопроводов и ответственные строительные конструкции).
- Эпоксидные антикоррозийные грунтовки сглаживают неровности и мелкие дефекты, в том числе после пескоструйной обработки. Подходят для грунтования спортивного и медицинского инвентаря, предметов металлической мебели, бытовой техники и других изделий, эксплуатируемых в помещении, в условиях нормальной влажности.
Порошок после полимеризации образует прочную пленку, защищающую металл от химических и механических воздействий.
Порошковый грунт наносится на чистую, обезжиренную и сухую поверхность.
От качества подготовки металлических изделий под покраску зависит ровность нанесения, сцепление краски с металлом, прочность покрытий и долговечность изделий.
Процесс грунтовки
Металлические изделия обязательно очищаются от старых покрытий, ржавчины, окалины и различных загрязнений. Для этого используются щетки, шлифовальные машинки, различные скребки.
Габаритные изделия и конструкции могут подвергаться пескоструйной или дробеструйной обработке. Очистка абразивными составами обеспечивает шероховатую поверхность, повышающую адгезию.
Основания под покраску обезжириваются с помощью химических реагентов.
Выполняется хроматирование или фосфатирование металла для повышения сцепления порошка с поверхностью изделий.
Завершающим этапом подготовки является пассивация металла в солевых или оксидных растворах.
Образующаяся при этом пленка служит дополнительной антикоррозионной защитой.
Изделия промываются и просушиваются горячим воздухом, нагретым до температуры 120-140 °С.
Грунтование выполняется следующим образом:
- металлические изделия помещаются в камеру напыления;
- частицы сухого грунта, проходя через пневматический распылитель, притягиваются к электрически нейтральной поверхности металла, удерживаясь на ней за счет электростатического притяжения;
- изделия перемещаются в камеру полимеризации, где под воздействием температуры в 160-200 °С происходит оплавление порошка.
После остывания на изделиях образуется гладкий прочный равномерный слой, обеспечивающий защиту от коррозии.
Время полимеризации зависит от типа печи и габаритов изделия и может занимать от 15 до 30 минут.
Порошковое грунтование практически безотходно. Осыпавшийся в процессе работ материал собирается и применяется повторно.
Порошковый грунт может использоваться как самостоятельное покрытие или в качестве базового слоя под финишную покраску.
Цинконаполненный грунт в антикоррозионной защите металла
Свойства и назначение грунта
Цинкосодержащий грунт предназначен для нанесения на стальные поверхности и придания изделиям дополнительной коррозионной стойкости за счет содержания в нём цинковых пигментов различной конфигурации, обеспечивающих катодную и барьерную защиту. Основа цинконаполненного грунта — пропорции полиэфирных и эпоксидных смол, пигментов и специальных добавок. Такой грунт может применяться первым слоем как защитная подложка под декоративный второй слой или быть самостоятельным покрытием. Отличается высокими химико-физическими свойствами, используясь для внутреннего и наружного применения.
Цинк в антикоррозионной защите черных металлов
Цинк — тридцатый элемент периодической системы Менделеева, относится к переходным металлам, четвёртый по использованию металл в мире после железа, алюминия и меди, и третий среди цветных металлов.
Он способен менять степень окисления, обладая небольшой электроотрицательностью. Цинк обеспечивает электрохимическую (катодную) защиту от коррозии, основанную на наложении отрицательного потенциала на защищаемую деталь, значительно снижая риск возникновения подслойной коррозии. При контакте металла и цинка возникает электрохимическая реакция. Цинк утрачивает свои электроны и расходуется первым, не давая коррозии образовываться на металле, до тех пор, пока не истощится. Уже начавшийся процесс ржавления останавливается. Инертен практически ко всем типам химических веществ. Грунтовки, содержащие цинк, хорошо защищают металлические конструкции, эксплуатируемые в агрессивной среде, консервируя металл без воздействия воздуха и влаги.
Методы грунтования цинком
На данный момент существует три вида цинкования – это горячий, холодный метод и метод с использованием порошкового цинконаполненного грунта. Рассмотрим каждый из них.
1. Горячая технология предполагает опускание металлоконструкции в ванну с расплавленным цинковым составом, разогретым до температуры 400°C.
После этого изделие подвешивают до полного высыхания покрытия. Грунт при таком методе прекрасно проникает в труднодоступные места, образуя сплошное покрытие без стыков. Однако, такая технология имеет ряд существенных недостатков:
• Требует специальных условий, обучения сотрудников и чёткого соблюдения технологических условий, т.к. является довольно сложным технологическим процессом, предполагающим соответствующую подготовку персонала, наличие отдельной производственной линии и дополнительных энергозатрат, и соответственно финансовых вложений.
• Экологически вредный метод. При длительном поступлении в организм в больших количествах все соли цинка, особенно сульфаты и хлориды, могут вызывать отравление из-за токсичности ионов. 1 грамма сульфата цинка ZnSO4 достаточно, чтобы вызвать тяжелое отравление. Воздействие паров цинка при жидком цинковании развивает так называемую «литейную лихорадку», элемент может накапливаться в организме, вызывая сильнейшую интоксикацию.
• Зачастую применение технологии горячего цинкования не всегда целесообразно, ведь для проведения процедуры требуются крупные ванны, на крупногабаритных конструкциях необходимо демонтировать изделие, транспортировать его к месту проведения работ, а затем снова монтировать, что влечет за собой значительные расходы.
В случае, если изделие монтируется сваркой, необходимо будет выполнить зачистку от слоя оцинковки.
• Дефекты покрытия в виде подтеков, неравномерного распределения покрытия и разной толщины на участках покрытия. На краях подложки жидкий грунт может стекать неравномерно, ввиду чего на краях покрытие будет более толстым. Также данная технология отличается повышенным расходом растворителей и быстрым оседанием цинка.
• Установки для окунания обязательно должны быть снабжены устройствами для пожаротушения.
2. Холодное цинкование жидкими ЛКМ. Представляет собой нанесение на подготовленную поверхность металла состава с содержанием цинка. Применяется холодное цинкование как обычные краски – наносится кистью, валиком или краскопультом. Данный метод довольно удобен, так как не требует сложных технологических условий и специального обучения сотрудников. Холодное цинкование можно осуществить на месте эксплуатации металлоконструкции без ее демонтажа. Какие-либо ограничения по размерам и формам конструкции отсутствуют.
Однако данный метод цинкования также имеет ряд недостатков:
• Токсичность выделяемых паров цинка
• Сложность покрытия внутренних полостей и труднодоступных мест
• Требуется тщательная подготовка поверхности.
3. В отличие от вышеперечисленных методов цинкования, покрытие порошковым цинконполненый грунтом является более универсальной технологией, отличающейся низкой себестоимостью (за счёт отсутствия необходимости выделять отдельную линию для жидкого окунания, обучения персонала и энергозатрат), простотой нанесения, не требующей специальных знаний. Такая технология безопасна и экологична. И самое главное – данная технология является безотходной, как в случае любой порошковой окраски.
В сравнении с цинкованием методом окунания, порошковый цинконполненный грунт консервирует металл без воздействия воздуха и влаги, покрывая его защитной плёнкой, тем самым в разы повышая его катодную защиту и увеличивая срок службы изделия.
Порошковый цинконаполненный грунт легко наносится на труднодоступные места, образуя на грунтуемой поверхности прочное равномерное покрытие, позволяя получить плотную, непористую структуру покрытий.
Благодаря этому эффекту не происходит «вытекание» цинка из покрытия и образование «белой коррозии» на поверхности покрытий ни в камере солевого тумана, ни при их эксплуатации в атмосфере, что не скажешь о жидком цинковании.
Такое покрытие на основе цинка является электропроводным. Чем больше электропроводность покрытия — тем выше его протекторная защита, поэтому при выборе грунта следует учитывать процент содержания цинка.
В своем составе грунт имеет множество компонентов, но можно выделить 2 основных:
• порошок химически активных металлов: цинковые хлопья (или пудра). Цинк окисляется быстрее железа и алюминия, поэтому основа не ржавеет.
• связующие составы: эпоксидная смола, которая связывает и удерживает на поверхности все компоненты, благодаря чему вы получаете прочную пленку.
Такой грунт наносятся под порошковую краску или применяется как самостоятельное коррозионностойкое покрытие.
Области применения порошкового цинконаполненного грунта
Порошковый цинконаполненный грунт используется для защиты любых металлических изделий при эксплуатации внутри помещения и на открытом воздухе — решетчатые настилы, заборы, ограждения, лестницы, строительные конструкции, кровля, детали автомобилей, тележки, сельскохозяйственные машины и техника, строительные инструменты и т.
д.
Zinc Rich Primer Порошковая краска 1 фунт – The Powder Coat Store
Поиск
Поиск
Валюта
USDCADGBPEURJPY
- Авторизоваться
- Зарегистрироваться
0
0
Корзина
Добавлено в корзину
У вас есть товары в корзине
У вас есть 1 товар в вашей корзине
Итого
Оформить заказ
Продолжить покупки
| 0,00 долл. США | ||||
| Перевозки | ||||
| Общий | ||||
United States—AfghanistanÅland IslandsAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntigua & BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia & HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaComorosCongo — BrazzavilleCongo — KinshasaCook IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzech RepublicCôte d’IvoireDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Southern TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard & McDonald ОстроваГондурасСАР ГонконгГонконгВенгрияИсландияИндияИндонезияИран IraqIrelandIsle of ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKosovoKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacau SAR ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmar (Burma)NamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoriesPanamaPapua New GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairn IslandsPolandPortugalQatarRéunionRomaniaRussiaRwandaSaint MartinSamoaSan MarinoSão Tomé & PríncipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Georgia & South Sandwich IslandsSouth KoreaSouth SudanSpainSri LankaSt.
Бартелеми Св. ЕленаСв. Китс и НевисСент. Люсия Св. МартинСт. Пьер и МикелонСв. Винсент и ГренадиныСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурцияТуркменистанОстрова Теркс и КайкосТувалуСША. Отдаленные островаУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобританияСоединенные ШтатыУругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЗамбияЗимбабве
AlabamaAlaskaAmerican SamoaArizonaArkansasCaliforniaColoradoConnecticutDelawareDistrict of ColumbiaFederated States of MicronesiaFloridaGeorgiaGuamHawaiiIdahoIllinoisIndianaIowaKansasKentuckyLouisianaMaineMarshall IslandsMarylandMassachusettsMichiganMinnesotaMississippiMissouriMontanaNebraskaNevadaNew HampshireNew JerseyNew MexicoNew YorkNorth CarolinaNorth DakotaNorthern Mariana IslandsOhioOklahomaOregonPalauPennsylvaniaPuerto RicoRhode IslandSouth CarolinaSouth DakotaTennesseeTexasUtahVermontVirgin IslandsVirginiaWashingtonWest VirginiaWisconsinWyomingArmed Forces AmericasArmed Forces EuropeArmed Forces Pacific
TruZinc™: грунтовки для порошковых покрытий с высоким содержанием цинка
Грунтовки TruZinc
защищают железные поверхности с помощью двух механизмов.
Во-первых, они действуют как барьер для воды и электролитов, увеличивая электрическое сопротивление коррозионной ячейки. Во-вторых, они обеспечивают цинк, который действует как жертвенный анод. Продукт TCI 7520-70138 является первым продуктом марки TruZinc Primer, обладающим свойствами TruZinc.
Грунтовки TruZinc
производятся с использованием уникального процесса, разработанного TCI, который позволяет нам вводить значительно большее количество цинка в процессе экструзии. Это увеличение содержания цинка резко повышает защиту подложки от коррозии.
Грунтовки TruZinc
можно использовать как в качестве грунтовки в многослойной системе, так и в качестве однослойной системы. При использовании в качестве грунтовки в системе порошкового финишного покрытия грунтовка должна быть расплавлена или частично отверждена перед нанесением верхнего покрытия, чтобы обеспечить оптимальную адгезию между слоями.
В качестве покрытия на основе эпоксидной технологии TruZinc Primers плохо сохраняет блеск при воздействии солнечного света.