Полистиролбетонные блоки с облицовкой: использование в строительстве

Содержание

1. Технические характеристики
2. Применение
3. Достоинства
4. Недостатки
5. Состав и классификация
6. Рекомендации специалистов
7. Заключение

Принимая решение на строительство объекта, следует ознакомиться с возможными вариантами, разобраться в характеристиках, выбрать наиболее подходящий вариант. Не следует сбрасывать со счетов климатические условия, особенности почвенного состава, количество этажей в будущем здании. Правильное решение – выбор наиболее универсального материала, который отличается легкостью, прочностью, отменными теплоизоляционными свойствами. К таким качествам необходимо добавить возможность продолжительной эксплуатации и приемлемую стоимость. Не так давно совмещение подобных требований считалось нереальным, но сегодня на строительных рынках появились полистиролбетонные блоки с облицовкой, которые успешно воплотили в себе данные качества, стремительно набирая популярность.

Технические характеристики

Основу полистиролбетонных блоков с облицовкой составляет одна из разновидностей легких бетонных составов – полистиролбетон. Роль наполнителя играют гранулы из полимерного сырья. Блоки отличаются следующими техническими данными:

• значение прочности при сжимании – 0.73 – 3.6 Мпа;
• сопротивление на изгибы и растягивание – от 0.08 до 0.73 Мпа.

Такие характеристики подтверждают пластичность блоков и их противостояние к образованию трещин.

Объемный вес материала в сухом состоянии составляет 150 – 600 кг/м. куб. С учетом данного показателя блоки различаются по маркам:

1. D 150 – D 300 – материала с низким показателем плотности. Используется для теплоизоляционной отделки сооружений и возведения стен, не отличающихся высокой способностью.
2. D 350 – D 500 – применяются при строительстве несущих стен внутреннего типа.
3. D 550 – используются при возведении наружных стен в невысоких зданиях.

Применение

У специалистов по поводу данного материала и целесообразности его применения сложились разные мнения, от восхищений до существенных критических замечаний.

Если полистиролбетонную массу использовать в виде теплой стяжки пола, то никаких возражений по данному вопросу быть не может. Многие рекомендуют применять материал при утеплении стен и кровельных перекрытий. В этих случаях материал берется с меньшей плотностью, чтобы излишне не перегружать всю конструкцию.

Основные расхождения во мнениях появляются при применении полистиролбетонных блоков для строительства несущих стен наружного типа. Под сомнения подпадают морозоустойчивость материала и показатель его плотности.

Как следует из уверений производителей, способность блоков противостоять морозам составила около ста циклов. Однако практически выявлено следующее:

• если полистиролбетон не защищен от воздействия влажности, то он перенесет не более трех десятков периодов «заморозка – разморозка»;
• от постоянной влажности блоки покрываются трещинками и сколами, становясь хрупкими;
• гранулы пенопласта, входящие в наружные бетонные слои, от солнечного света разрушаются.

Исходя из данных обстоятельств, для изоляции поверхностей стен от воздействия климатических условий требуется выполнение отделки полистиролбетона штукатурным слоем, толщина которого от двух сантиметров. Цена строительных работ от этого увеличивается.

Но есть в данной ситуации выход – фасадные полистиролбетонные блоки с облицовкой, отлично подходящие для возведения или отделки объектов. Имеющаяся облицовка полистиролбетона позволяет не выполнять дополнительную отделку фасадов. Данный материал известен высокими показателями прочности, смотрится достаточно привлекательно. Блоки с глянцевой поверхностью способны имитировать различные отделочные материалы, иметь обширную гамму цветовых решений.

Облицовка на таких блоках крепится без клеевой массы, глубоко проникая в поры.

Достоинства

Приобретать блоки рекомендуется у проверенного изготовителя, выпускающего материал в соответствии с действующими нормативными требованиями.

Только в этом случае можно по достоинству оценить все положительные стороны полистиролбетонных блоков:

• теплоизолирующие свойства отменные. Это позволяет не использовать дополнительные слои утепления;
• хорошая звукоизоляционная способность;
• при защите от природных факторов – продолжительный срок эксплуатации;
• устойчивость к воздействию химсоставов;
• легкость всех видов обработки;
• применение материала в виде стяжки дает возможность выполнить отделку отмостки по пенополистиролу самостоятельно, без привлечения специалистов;
• в материале нетоксичных добавок. Полистирол, добавляемый в бетон, относится к сырью пищевого назначения;
• параметры блока обеспечивают хорошую скорость строительных работ. Чтобы создать хорошую кладку, потребуется минимальное количество инструментов. Если использовать морозостойкий клей, то работы разрешается вести в зимний сезон.

Низкий показатель плотности блоков улучшая сбережение тепловой энергии, создает определенные сложности в эксплуатационный период:

• крепеж, вбитый в стены, держится плохо;
• есть трудности при монтаже коробов оконных и дверных блоков. Они начинают расшатываться;
• шарики пенопласта, находящиеся в бетонном блоке, значительно повышают уровень усадки – до 1 мм/м;
• стены из такого материала отличаются плохой паропроницаемостью. Появляется необходимость монтировать вентиляцию.

Имеются и другие отрицательные моменты, осложняющие применение полистиролбетонных блоков:

• во время строительных работ блоки следует укладывать плотно, чтобы толщина шва не превышала пяти – восьми миллиметров. В противном случае теплоизолирующие качества стен из такого материала понизятся;
• пенопластовые шарики плохо адгезируются с бетонной массой, в образовавшихся скольных местах выпадают быстро, понижая надежность всего сооружения;
• блок хоть и считается слабогорючим материалом, но от воздействия повышенного температурного режима полистироловые гранулы разрушаются, понижая прочность. Чтобы избежать этого, поверхности стен рекомендуется обрабатывать негорючими составами;
• в производстве блоки следует выдерживать четыре недели до набора полноценной прочности. Такое условие соблюдается не каждым изготовителем, что оказывает негативное влияние на качественное состояние.

Состав и классификация

В раствор для изготовления блоков добавляют определенные компоненты:

• шлако- или портландцемент;
• воду;
• добавки, способствующие быстрейшему затвердеванию и вовлечению пузырьков воздуха;
• полистирол. Его гранулы понижают в блоках значение теплопроводности;
• песок кварцевый.

Заводы по производству полистиролбетонных блоков должны выпускать материал, в полной мере отвечающий параметрам государственных стандартов.

В окончательном варианте блоки отличаются следующими размерами:

Наибольшей популярностью пользуются:

Рекомендации специалистов

Только качественный материал обеспечит быстрый процесс строительства. Приобретая полистиролбетонные блоки, необходимо обращать внимание на следующие показатели:

• геометрические формы. Для этого один блок укладывается на поверхность, раскачивается и двигается. Если материал лежит прочно, значит он качественный и гладкий;
• показатель плотности. Здесь следует выбирать ту, что больше всего подойдет для запланированных вами работ;
• качественные показатели. Их определяют по марке используемого цемента, его количестве, соотношении остальных компонентов.

Перед поиском материала рекомендуется изучить отзывы потребителей о той или иной компании, попросить предоставить сертификат качества. Как правило, небольшие фирмы, занимающиеся изготовлением блоков, зачастую нарушают стандарты.

Заключение

Получается, что полистиролбетонные блоки с облицовкой можно использовать при строительстве любых объектов – жилого и хозяйственного предназначения. Данный материал помогает значительно сэкономить финансовые затраты, служит долго, не создавая особых проблем. Кроме того, блоки дают возможность понизить трудоемкость рабочего процесса. С подобным материалом возможно справляться со всеми проектными решениями.

фото, технические характеристики, преимущества и недостатки, отзывы, видео

Полистиролбетонные блоки – это современное поколение строительных материалов. Они используются при устройстве теплоэффективных домов, которые отвечают стандарту СНиП.

Описание полистиролбетонных блоков и их характеристики

Сам материал по структуре похож на легкий бетон и сочетает в себе пористый заполнитель, модифицированные добавки и цемент. По составу — это уникальный продукт на рынке строительных материалов.

Блоки из полистиролбетона, согласно требованиям ГОСТ Р 51263-99, имеют такое применение:

• Теплоизоляционные плиты. Материал с плотностью D150 — D250 и прочностью на сжатие: М2-М3,5;

• Сплошные блоки (в зависимости от типа стен). Плотность D250 — D 600 и прочность В0,5 – В2,5;

• Пустотелые детали. Плотность D250 – D350 и прочность на сжатие М5, В0,5 – В1,0;

• Монолитная конструкция с теплоизоляцией. Плотность от D150 до D250 и прочность М2 — М5.

Область применения по стандарту ГОСТ Р 51263:

• Теплоизоляционные (плиты и монолит). Область применения: теплоизоляция покрытий и чердачных помещений, цоколей, фундамента. Плотность марки D150 — D225;

• Конструкционно-теплоизоляционные (перемычки, монолит, блоки). Область применения: любого типа наружные стены в строительстве малоэтажных домов. Плотность D400 – D600.

• Теплоизоляционно-конструкционные (блоки, монолит, доборные части). Область применения: несущие стены многоэтажных и малоэтажных зданий. Плотность D250 – D350.

Для изготовления пенополистиролбетонных блоков лучше использовать метод прессовки, а еще лучше вибропрессовки, материала. Это в разы повышает его устойчивость, а значит срок службы.

Состав блоков

В состав раствора для полистиролбетонных блоков входят следующие компоненты:

• Шлакопортландцемент или портландцемент;

• Вода;

• Воздухововлекающие добавки и способствующие быстрому твердению;

• Вспененный полистирол;

• Кварцевый песок.

Полистирол, выпускающийся в форме гранул, снижает коэффициент теплопроводности у конечного продукта. Заводы-производители, выпускающие данные блоки, должны соблюдать такие стандарты качества: ГОСТ Р 51263-99, ГОСТ 21520-89, ГОСТ 25820-2000 и ГОСТ 25192-82.

Так на фото выглядит срез готового полистиролбетонного блока 

Виды блоков

Блоки из полистиролбетона обладают рядом неоспоримых преимуществ, на которых и основывается их широкая популярность. Кроме того они бывают разных видов, которые могут использоваться как для отделки стен, так и для возведения перегородок.

Блоки с облицовкой

Материал широко применяется при строительстве и отделке зданий и сооружений. Благодаря ему нет необходимости проводить дополнительную работу над фасадом.

Такие блоки отличаются не только высокой прочностью, но и привлекательным внешним видом. Глянцевая поверхность может имитировать разнообразные фасадные материалы и иметь богатую цветовую гамму.

Облицовочные блоки популярны по нескольким причинам:

• Крепление облицовки производится без клеящего состава.

• Облицовочный слой глубоко проникает в пористую структуру материала.

• Облицовка может имитировать от структуры обычного камня до мрамора.

• Блоки с облицовкой способны противостоять любым погодным условиям.

Стеновые блоки

Популярность домов с высокой энергоэффективностью обусловила интерес застройщиков к полистиролбетонным блокам. Стены из них не нуждаются в дополнительных мерах по утеплению и обходятся до двух раз дешевле, чем из кирпича или ячеистого бетона.

Теплосберегающие свойства соответствуют всем нормам СНиП жилого, промышленного и многоэтажного строительства. Кроме этого блоки обладают высокой прочностью, простотой обработки и высокими показателями тепло- и звуко защиты.

Стеновые блоки имеют достаточную устойчивость к возгоранию, а при дополнительной облицовке кирпичом могут относиться к первой категории пожароустойчивости. Кроме этого они устойчивы к воздействию негативных факторов: погодные условия, кислоты, щелочи, плесень, грибок, грызуны.

Отсутствие арматуры из стали не искажает радиоволны и геомагнитное поле дома.

Еще несколько слов о том,почему потребители выбирают именно полистиролбетонные блоки:

Классификация и характеристики блоков

При изготовлении полистиролбетона завод-производитель должен выпускать продукцию, соответствующую по параметрам стандарту, ГОСТ, который касается характеристик блоков из ячеистого бетона.

Размеры конечного продукта могут варьироваться:

• Длина 28,8 – 59,8 см;

• Высота 8,8 – 29,8 см;

• Толщина 19,5 – 30 см.

Наиболее востребованными остаются блоки:

• Стеновые 58,8*30*18,8 см;

• Перегородочные 58,8*60*9,2 см;

• Стеновые 58,8*38*30 см;

• Перемычки 38*30*130 см.

Вес перегородочных блоков может быть в пределах 5-15 кг, а стеновых – 5-30 кг.

Преимущества:

• Срок службы более ста лет.

• Высокие теплоизоляционные свойства.

• Хорошая звукоизоляция.

• Легкий вес позволяет использовать не дорогостоящие фундаменты.

• Простота обработки (блокам можно придать любые размеры и форму).

• Устойчивость к разному роду негативным воздействиям.

• Высокая устойчивость к влаге и трещинам.

Недостатки:

• При долгом воздействии огня (свыше 300оС) из блоков начинает выделяться стирол.

• Конечный продукт должен полностью отвечать санитарным требованиям, поскольку в его состав входят химические компоненты.

Отзывы потребителей

Сергей, 42 года. Санкт-Петербург. Недавно построил дом из этих блоков, полностью доволен. За невысокую стоимость получил достаточно прочный материал.

Антон, 55 лет. Саратов. Всю жизнь работаю строителем и не понаслышке знаю о строительных материалах. Полистиролбетон выделяют от прочих стройматериалов высокие показатели по морозоустойчивости, а также простота в работе.

Виктор, 40 лет. Москва. Около пяти лет назад построил себе загородный дом из этих блоков. За все время недостатков не заметил, лишь одни преимущества.

Еще больше мнений и отзывов о полистиролбетонных блоках, а также разбор их плюсов и минусов:

Строительство из пенополистирольных блоков – новейшие технологии

Мы привыкли видеть пенопласт в качестве упаковки, но из него можно строить и дома.

Изображение предоставлено ICF Southern

Дома, построенные из блоков полистирола, соединенных вместе, как «Лего», с пространством между ними для заливки бетона, существуют с 1970-х годов. Это потрясающе простой и удивительно быстрый метод строительства, который только сейчас начинает набирать популярность в Великобритании. Телезрители увидели эту инновационную технологию в шоу Сары Бини на канале 4 «Новая жизнь в деревне». Бини выбрала метод полистироловых блоков, известный как изолированная бетонная опалубка (ICF), для строительства своего нового эко-особняка.

Что такое строительство опалубки из теплоизоляционного бетона?

Система ICF состоит из легких блоков (известных также как формы), которые обычно изготавливаются из пенополистирола (EPS). Соединяющиеся пеноблоки легко складываются, как кирпичи Lego, для возведения стен. Это устраняет необходимость в растворе, используемом в обычной постройке. Каркас пенопластовой панели укреплен стальными стержнями или арматурой (арматурным стержнем), чтобы зафиксировать их на месте. Каждый блок может обеспечить площадь стены до 1,1 м2. Затем в полости заливают бетон.

Изображение предоставлено ICF Southern

В результате получается прочное, хорошо изолированное и воздухонепроницаемое здание, готовое к отделке внутри и снаружи. Блоки могут быть покрыты снаружи кирпичной кладкой, деревянной облицовкой или штукатуркой, а внутри — гипсокартоном и штукатуркой.

Энтони Куинн из ICF Southern сказал, что инновационная технология подходит для «новых построек, реконструкций, пристроек, бассейнов, подвалов и многих других типов зданий».

Положительные стороны

Домовладельцы начинают осознавать преимущества ICF по сравнению с традиционным строительством.

Скорость строительства

Большим плюсом является сверхбыстрая сборка благодаря легким, простым в обращении блокам и залитому бетону. Поскольку блоки легко резать ручной пилой, строить из них намного быстрее, чем из традиционной каменной кладки. На простых проектах опалубку и заливку одноэтажной пристройки можно было сделать за три-четыре дня. Кроме того, строительство может продолжаться в любых погодных условиях, включая дождь и мороз, поэтому задержки

Изображение предоставлено ICF Southern

Простой и легкий для понимания

Базовая конструкция может быть установлена ​​небольшой командой полуквалифицированных рабочих, что экономит время и трудозатраты. Бетон добавляется насосом, что делает процесс быстрым и простым. Многие фирмы ICF проводят учебные курсы для подрядчиков, и вы даже можете помочь построить свой дом, если вы увлеченный мастер.

Энергосберегающая

В отличие от других видов опалубки, при использовании ICF жесткие пенопластовые опалубки сохраняются после заливки бетона, обеспечивая встроенную двойную теплоизоляцию стен. Значение U измеряет скорость передачи тепла через конструкцию. По словам ведущего поставщика Nudura, продукты ICF могут обеспечивать коэффициент теплопередачи всего 0,11, что позволяет домовладельцам экономить более 70% годовых счетов за отопление. Дома ICF могут легко получить рейтинг энергоэффективности «А».

Герметичный

Еще одним преимуществом является то, что ICF обеспечивает герметичную оболочку благодаря монолитному бетонному сердечнику. Это означает, что меньше сквозняков и холодных мест. Эта воздухонепроницаемость также делает его подходящим для требований Passivhaus — золотого стандарта энергоэффективности. Здания ICF обычно нуждаются в механической системе вентиляции для подачи свежего воздуха.

Превосходная прочность и звукоизоляция

Прочность ICF достигается за счет армированного сталью бетонного ядра. Хорошо изолированные стены означают, что звукоизоляция входит в стандартную комплектацию. Твердое бетонное ядро ​​ICF чрезвычайно плотное, что обеспечивает отличный звуковой барьер для защиты от нежелательных внешних шумов, таких как интенсивное движение транспорта. Он обеспечивает лучшую звукоизоляцию, чем другие быстровозводимые системы, такие как деревянный каркас.

Гибкость дизайна

С ICF можно строить практически любого размера и стиля. Блоки можно использовать для создания неправильных углов, изогнутых стен, сводчатых потолков и консолей для драматического эффекта. «Формы прямые, но мы используем горячий нож, чтобы вырезать канавки, а затем сгибаем их до нужной формы», — сказал Куинн. Благодаря прочности сталежелезобетонного сердечника легко включать пролеты для больших площадей остекления, таких как угловые окна или раздвижные двери. «Самый большой пролет, который я построил, составляет 15 метров, и это без всякого RSJ», — сказал Куинн.

Ассортимент облицовочных материалов

Существует широкий выбор облицовочных материалов для достижения желаемого внешнего вида. Цветная штукатурка является популярным и часто самым дешевым вариантом, поскольку ее можно наносить непосредственно на блоки из полистирола. Для тех, кто хочет более традиционную отделку, варианты включают кирпичную, каменную или деревянную облицовку.

Изображение предоставлено ICF Southern

Противопожарная защита

ICF часто позиционируется как один из самых безопасных и огнестойких типов конструкций. Это связано с тем, что железобетонный сердечник зажат между двумя панелями из огнестойкой пены. Блоки EPS обработаны огнезащитной добавкой, что делает их практически пожаробезопасными. Сырой, необработанный пенополистирол имеет такую ​​же воспламеняемость, как дизельное топливо, и становится огнестойким только при обработке присадкой.

Минусы

Хотя у МКФ много преимуществ, есть и недостатки.

Дороже

Одним из потенциальных недостатков строительства с использованием МКФ является стоимость. Будьте готовы заплатить примерно на пять процентов больше, чем за традиционное каменное или деревянное каркасное здание. Стоимость будет варьироваться в зависимости от цены бетона и дизайна дома. Тем не менее, это быстрее построить и менее трудоемко, что может снизить стоимость по сравнению с некоторыми формами кирпичной кладки. Долгосрочная экономия на счетах за отопление должна помочь компенсировать первоначальные затраты.

Специалист

Хотя система ICF кажется простой, вам понадобится подрядчик с опытом работы с этой техникой, что может повлиять на стоимость. Этап заливки имеет решающее значение – товарный бетон должен затекать во все части каркаса. Если что-то пойдет не так, полезно иметь под рукой эксперта, который знает, как исправить это в те решающие минуты, прежде чем бетон схватится.

Толстые стены​

В конструкциях ICF стены могут быть очень толстыми, поэтому они занимают больше места, чем традиционные стены из кирпичной кладки или деревянного каркаса. Хотя это может быть плюсом в некоторых ситуациях, например, вблизи главной дороги, это может быть проблемой в небольших проектах, если вам не нравится количество ценной площади, отведенной для изоляции из жесткого пенопласта и железобетона.

Трудно реконструировать

Дома ICF может быть сложно реконструировать, например, добавить окно или дверь, так как для этого необходимо врезаться в сплошные бетонные стены. Важно тщательно продумать дизайн и учесть изменения, которые вы, возможно, захотите внести в будущем, если выберете эту технологию строительства. Точно так же спланируйте электрику и сантехнику в начале, чтобы избежать добавления проводки и трубопроводов после завершения строительства, что также может потребовать резки бетона.

Подходит ли ICF для вашего проекта?

Дом из полистирола может показаться сумасшедшим, но он становится все более распространенным способом строительства. ICF имеет много преимуществ по сравнению с традиционным строительством, включая скорость строительства, большую энергоэффективность, превосходную прочность и комфорт. Поговорите с архитектором, если вы думаете об использовании ICF для своего строительного проекта. Они могут дать вам независимый экспертный совет, адаптированный к вашему проекту.

Изображение предоставлено ICF Southern

Стеновые блоки с изоляцией и кирпичной облицовкой

Пенопласт и его особенности

Пенопласт — класс материалов, представляющих собой вспененные (пористые) пластики (газонаполненные пластики). Поскольку основную часть пены составляет газ, плотность пены значительно ниже плотности исходного сырья (полимера). Это определяет относительно высокие теплоизоляционные (конвекционные потоки практически невозможны в одиночной ячейке) и звукоизоляционные (тонкие и относительно эластичные перегородки ячеек — плохой проводник звуковых колебаний) свойства материалов этого класса.

Пенопласты получены практически из всех наиболее распространенных пластиков (полимеров), поэтому наиболее известными материалами этого класса являются: пенополиуретаны, пенополивинилхлориды, фенолформальдегидные, карбамидоформальдегидные пены и пенополистирол.

В зависимости от состава сырья и технологии его переработки возможно получение полистирола различной плотности, механической прочности, устойчивости к различным видам воздействия. Эти факторы определяют выбор конкретного вида пенопласта для использования в определенных условиях и целях.

В бытовых условиях человек чаще всего сталкивается с таким видом пенопласта, как беспрессовый пенополистирол (изобретен фирмой BASF в 1951 году). Гранулы пенопласта (ПСВ/ЭПС) производятся путем полимеризации стирола с одновременным добавлением порообразователя (пентана). Пенопласт ПСБ-С (пенополистирол, пенополистирол) – известный теплоизоляционный материал, на 98 % состоящий из газа, заключенного в микроскопические тонкостенные пенопластовые ячейки. Состав

Пенопластовые термоблоки

На сегодняшний день самым эффективным и быстрым способом построить собственный дом при минимуме усилий и средств является использование пеноблоков.

Работа с таким материалом не представляет большой проблемы, а наоборот, даже доставляет удовольствие. Так как эти блоки легкие, работать с ними физически не сложно. Но есть у технологии и обратная сторона, эти блоки необходимо заливать бетоном, что является очень трудоемким процессом. Но обо всем по порядку.

Не буду вдаваться в подробности, что необходимо правильно разбить площадку и диагонали под будущий дом, а также выкопать и залить бетоном прочный фундамент. Рассмотрим конструкцию этих блоков

Блок размерами 1000х300х300 внутри он полый с поперечными ребрами жесткости. Толщина стенки блока 50 мм, также необходимо приобрести в комплекте торцевые заглушки для выделения откосов дверей и окон. В конструкцию также входят специальные пазы, расположенные вверху и внизу блока, представляющие собой так называемые папа-мама, которые плотно прилегают друг к другу, что позволяет добиться идеально гладкой поверхности стены. Также эти канавки препятствуют протеканию жидкого бетона через зазоры между блоками. Монтаж блоков осуществляется следующим образом

На хорошо выведенный ноль — цоколь устанавливается в два ряда блоков (именно через такое расстояние необходимо заливать бетон, иначе стена может съехать) также важно правильно определить количество блоков на одном или другую стену, чтобы они влезли в перевязку и при этом были небольшими вздутиями. После укладки первого ряда блоков их желательно стянуть вязальной проволокой, чтобы придать им большую жесткость и уберечь от образования трещин. Затем при помощи перфоратора просверливаем отверстия в фундаменте в нижнее положение, перпендикулярно фундаменту, прямо через блок, глубиной 100 мм. В эти отверстия забивается арматура длиной 1200 мм на расстоянии 2 – 3 метров друг от друга, кстати, это необходимо делать по углам здания. Затем выставляют второй ряд блоков, кладя их на арматуру, и одновременно скрепляя между собой проволокой. В результате получается два ряда блоков с торчащей из них арматурой. Вся эта конструкция залита бетоном. Через каждые два ряда необходимо укладывать арматуру плашмя по периметру, скрепляя ее между собой. После застывания бетона к вертикально выступающей арматуре с помощью проволоки крепится еще одна партия стержней такой же длины (1200 мм). Снова надеваются блоки с повязкой и процедура повторяется. Таким образом выбиваются стены нужной высоты, мне приходилось видеть построенные таким образом здания в три этажа.

Фундамент

Фундамент – самая важная часть здания. Это основа вашего дома. Он должен быть выполнен правильно и качественно, чтобы избежать в дальнейшем многих сложностей и проблем, которые могут возникнуть как на этапе строительства, так и при эксплуатации здания. Тип фундамента определяется в соответствии с рекомендациями геодезических изысканий на «пятне» здания, а также с учетом специфики проекта и разработки проектировщика.

Глубина фундамента должна достигать глубины промерзания грунта в данном регионе, для Киевской области этот показатель составляет 100-120 см.

Перед заливкой бетона необходимо всю площадь под фундамент засыпать прослойкой из речного песка и щебня, согласно проектному решению. Это делается для отвода дождевой воды из-под фундамента. Также существует ряд операций, необходимых для правильной закладки фундамента, но мы не будем их подробно описывать, так как они аналогичны традиционным методам строительства.

Важное отличие только в том, что стена из термоблоков (если сравнивать с кирпичной стеной в 2 кирпича) имеет толщину не 50 см, а 25 и весит не 980 кг, а 360 кг, соответственно фундамент можно намного тоньше. Для стены Термодома вполне достаточно, чтобы толщина фундамента была 30 см, а не 60 см, как это было бы в кирпичном доме. Этого вполне достаточно, чтобы выдержать требуемую нагрузку, плюс значительная экономия на материалах и земляных работах. Перед возведением стен необходимо выровнять фундамент раствором и гидроизолировать всю площадь.

Характеристики теплоизоляционных композитов

Трехслойные блоки имеют ряд преимуществ перед традиционными материалами, применяемыми для строительства:

• значительное снижение финансовых и трудовых затрат по сравнению со строительством кирпичного здания и последующим применением дополнительного теплоизоляционного состава;
• сокращение времени на выполнение строительных работ, так как кладка, утепление фасада, наружная отделка выполняются одновременно. Размеры, увеличенные по сравнению с кирпичом, позволяют в 2 раза ускорить время возведения стен;
• повышенные теплоизоляционные характеристики за счет того, что здания из трехслойных композитов не требуют специальной теплоизоляции;

Как правило, роль несущего слоя выполняет пористый керамзитобетон, а в качестве лицевого слоя используется плотный бетон, причем можно выбрать цветной или фактурный, имитирующий натуральный материал

• улучшенная звукоизоляция обеспечивает эффективное шумоподавление, что способствует акустическому комфорту помещения;
• повышенная прочность конструкций за счет надежного соединения слоев элементов с помощью стальной арматуры;
• повышенная степень защиты от влаги;
• эстетичность, так как стеновые блоки с утеплителем и декоративным слоем имитируют различную фактуру – мрамор, дерево, натуральный камень или кирпич;
• высокая огнестойкость;
• устойчивость к грибковым образованиям, гнилостным отложениям.

Стены термодома

После завершения всех работ по фундаменту можно приступать к возведению стен термодома. Важным моментом является то, что в первый день устанавливается только один ряд блоков несъемной опалубки (термоблоков) по всему периметру фундамента, т.е. высотой 25 см. Затем следует тщательно измерить расстояния (длину стен, диагоналей, углов) выставленного ряда. С помощью уровня необходимо убедиться, что все блоки опалубки выровнены как по вертикали, так и по горизонтали. Это нужно для того, чтобы при дальнейшем строительстве стена не уводила в сторону и не было отклонений от проекта.

Перед заливкой бетона необходимо проложить канализационные и вентиляционные трубы и армировать стену. Снимать арматуру с фундамента нельзя, так как это нарушит гидроизоляцию между фундаментом и стеной дома. По периметру всего здания в первом ряду термоблоков укладывается арматурный каркас. Он состоит из 4 стержней арматуры, соединенных между собой (расстояние между стержнями 10 см). Такой же каркас следует укладывать в каждом углу здания термодома, в местах оконных и дверных проемов и в последнем ряду блоков перед панелью перекрытия (иногда в двух последних рядах). Армирование делается на основе проекта, и дать односложный ответ, как именно происходит этот процесс, достаточно сложно. Диаметр арматуры и шаг арматуры (вертикальной и горизонтальной) рассчитывается проектировщиком и зависит от этажности дома и нагрузок на стены. После того, как все подготовительные работы выполнены, можно заливать бетон. Бетон заливать до уровня верхней кромки перемычки термоблока. Пока бетон полностью не застыл, нужно еще раз проверить, выровнены ли блоки по горизонтали и вертикали и при необходимости подкорректировать их. После заливки бетоном первого ряда блоков несъемной опалубки всю конструкцию нужно оставить до следующего дня, чтобы бетон набрал достаточную прочность для дальнейшего строительства.

На следующий день можно возвести еще 4 ряда термоблоков (высота 1 м) и так в последующие дни, до того момента, когда нужно будет уложить панель пола. Перед покрытием пола напольной панелью стена должна выстояться 12 дней для достижения необходимой прочности.

Стены

После завершения всех работ по фундаменту можно приступать к возведению стен. Важным моментом является тот факт, что в первый день по периметру фундамента устанавливается только один ряд термоблоков, т.е. высотой 25 см (фото 1).

Затем следует тщательно измерить расстояния (длину стен, диагоналей, углов) выставленного ряда. С помощью уровня нужно убедиться, что все блоки выровнены как по вертикали, так и по горизонтали. Это нужно для того, чтобы при дальнейшем строительстве стена не уводила в сторону и не было отклонений от проекта. При монтаже первого ряда формируется архитектура всего этажа, поэтому важно в нужных местах учесть уклоны дверных и оконных проемов, места примыкания внутренних стен, внутри установить канализационные и вентиляционные трубы термоблоки (если это предусмотрено проектом), а также закладную арматуру.

Не рекомендуется использовать сварочное оборудование при монтаже арматуры, так как это неприемлемо в монолитном строительстве.

Стены должны быть усилены на основании проектных расчетов с учетом нагрузок, которые будут воздействовать на стену, поэтому однозначный ответ по поводу может дать только проектировщик, участвующий в разработке проекта, или специалист ООО «Валькирия». какой будет шаг арматуры, и диаметр арматуры. Мы познакомим вас только с принципом армирования стен. Арматурный каркас укладывается горизонтально по периметру всего здания в первом ряду блоков. Он состоит из 4 стержней арматуры, соединенных между собой (расстояние между стержнями 10 см). Такой же каркас, только вертикально, следует укладывать в каждом углу здания, в местах оконных и дверных проемов и в последнем ряду блоков перед укладкой панели пола (иногда в двух последних рядах). После выполнения всех вышеперечисленных операций можно приступать к бетонированию.

Бетон заливать до уровня верхней кромки перемычки термоблока. Пока бетон полностью не застыл, нужно перепроверить, выровнены ли блоки по горизонтали и вертикали и при необходимости подкорректировать их. После заливки бетона в первый ряд блоков конструкцию нужно оставить до следующего дня, чтобы бетон набрал достаточную прочность для дальнейшего строительства.

На второй день можно поставить еще 4-6 рядов термоблоков (высота 1-1,5 м) и залить бетоном. Часто в индивидуальном строительстве (при привлечении двух-трех рабочих) при изготовлении бетона непосредственно на строительной площадке рабочие не успевают приготовить необходимое количество бетона и залить 2-3 ряда блоков (50-75 см ) в сутки, что не является нарушением технологии строительства. Просто скорость возведения стен немного снизится.

«Термодом» — это не определение из фантастического романа. Конечно, звучит немного непонятно и загадочно. Но если разобраться, то все предельно просто. Пеноблоки для строительства применяются для строительства таких домов из пенополистирольных блоков . .. Такой способ строительства называется методом несъемной опалубки. В этой статье мы рассмотрим технологию строительства термодома. Прежде всего, поговорим о самих блоках. Блоки представляют собой полые «ящики» из полистирола: 95 см в длину, 25 см в ширину и 25 см в высоту для настенного блока. Размеры навесного шкафа 95х13х25 см.

Такие блоки производятся (см. видео производство пенополистирольных блоков ) из пенополистирола промышленным конвейерным способом. Одна производственная линия может производить около 120 блоков в смену.

Преимущества пенополистирольных блоков

* Блоки не гигроскопичны — т.е. не впитывают влагу, устойчивы даже к прямому и длительному воздействию влаги. * Блоки являются отличными шумоизоляторами. * Двойной — наружный и наружный — пенопластовый слой обеспечивает отличную теплоизоляцию. * Блоки «дышат», т.е. медленно пропускают воздух. Это делает их устойчивыми к грибковым заболеваниям и гниению. * Блоки облегченные, облегченные. * Блоки удобны и просты в монтаже и обращении.

Недостатки пенополистирольных блоков

* Блоки не выдерживают высоких температур. Предельная температура 90°С. * Блоки пожароопасны. Требуются дополнительные меры пожарной безопасности. * Блоки легко повредить. Несмотря на кажущуюся прочность, блок легко проткнуть даже пальцем. Необходимо шпаклевать стены.

Кроме того, некоторые утверждают, что пенополистирол, как и всякая «химия», не экологичен и даже вреден. Я не могу категорически опровергнуть этот факт. Существуют различные требования, ГОСТ и нормы, в том числе и санитарные, пенополистирольные блоки им полностью соответствуют. Но иногда трудно убедить человека в том, что казалось бы очевидным. Здесь работает психологический фактор. Хотя пенопласт уже давно широко используется для внутренней отделки и утепления зданий.

Стоимость пенополистирольного блока около 4-5 у.е. В принципе это нормальная цена. Для сравнения можно рассчитать общие затраты на строительство, например, из кирпича. Thermodom предлагает вам готовые стены как внутри, так и снаружи дома. В отделке можно использовать практически любой материал: шпаклевку, штукатурку короед, обои, краску, сайдинг и т. д. В доме, построенном из кирпича, нужно будет штукатурить и шпаклевать как минимум внутренние стены, а то и утеплять поверхности с той же пеной, что будет еще дороже.

Таким образом, не стоит бояться высокой цены, ведь в нее уже входят готовые, готовые, утепленные стены. Это выгодно? Да, я так думаю!

На данный момент ГОСТ допускает строительство теплодомов высотой до 15 метров, а это уже 4-5 этажей.

Как построить термодом Инструменты и материалы:

* пенополистирольные блоки * арматура 12 * вязальная проволока * бетономешалка * песок * цемент * щебень

При желании можно использовать готовый цемент марки 600.

* Строительство из пенополистирольных блоков очень похоже на сборку конструктора — вы собираете блоки в стены, соединяя их паз в паз, и сдвигая по горизонтали и вертикали с армированием. * Пробив 4-5 рядов, залить жидким бетоном, постукивая по бокам блоков ладонью (это сделает бетон более плотным). * Затем наберите еще 4-5 рядов и повторите процесс.

Конечно, количество рядов диктуется габаритными размерами здания. Если здание небольшое, то 4-5 рядов вокруг него не заставят себя долго заливать, а если в здании много стен и несущих стен, то ряд рядом с ним для заполнения уменьшается. Здесь следует потренироваться, рассчитать свои силы, сколько заливаешь за один раз, сколько бетона.

Монтаж водопроводных, канализационных, электропроводных и других систем осуществляется путем прокладки труб водопроводно-канализационных и гофрорукавов для разводки непосредственно в стены здания.

Армирование

Армирование блоков можно выполнять с помощью армирующей сетки, заполняя ее кладочным клеем. Армировать можно каждый третий-четвертый ряд кладки. Внутренние перегородки с несущими стенами соединяются с помощью пазов, которые можно сделать стамеской с нарезным резцом или перфоратором. Иногда используются стеклопластиковые или стальные закладные элементы. Основание утепленного блока легко обрабатывается дюбелями или стандартными гвоздями. Для ожидаемых больших нагрузок можно использовать инъекционные дюбели.

Себестоимость дома, построенного из утепленных строительных материалов «три в одном», можно сравнить с популярными домами, построенными по канадским технологиям. Только дом из теплоблоков получается намного экологичнее и долговечнее, а по своим эксплуатационным характеристикам может относиться к капитальному строению премиум-класса.

Технология теплового домостроения

Строительная технология «Термодом» — это технология так называемой «несъемной опалубки», что означает: возведение стен дома из блоков из высококачественного пенополистирола, внутренней пространство блоков заполнено бетоном и армировано. Таким образом получается очень прочная бетонная стена, армированная по вертикали и горизонтали, утепленная с обеих сторон, в результате получается эффект «термоса». Это, в свою очередь, позволяет значительно сократить расходы на обогрев и охлаждение внутреннего пространства дома. Стены дома, спроектированного и выполненного по технологии «Термодом», намного прочнее капитальных кирпичных стен толщиной 38 см. Стоимость установки межэтажных перекрытий на стены, возведенные по технологии термодом, значительно ниже стоимости установки подобных перекрытий на стены, возведенные из любого другого материала. Стоимость строительства коробки термодома на треть дешевле, чем строительство коробки из кирпича. Специально разработанная технология строительства и возведения фундамента под стены по технологии термодом позволяет снизить затраты на строительство фундамента, подвалов и цокольных этажей.

Теплопередача и отсутствие сезонности в строительстве.

Строительная технология «Термодом» (термодом) универсальна и подходит практически для всех климатических зон и не зависит от времени года. Строительство термодома возможно как зимой, так и летом, при этом температура внешней среды не повлияет ни на внешний вид, ни на долговечность стен. В доме, построенном по технологии «Термодом», прохладно, а в холода тепло. То есть вне зависимости от климата и времени года такой дом – это всегда комфортное теплое жилище. Пенополистирол является отличным теплоизолятором. Зимой имеет смысл начинать отопление тепловым домом при температуре -2°С или -3°С, а в более теплую погоду тепла, выделяемого бытовыми приборами, будет достаточно для поддержания комфортной температуры. Термодом (термодом) зимой не остывает так быстро, как кирпичное здание, и отлично сохраняет тепло.

Прочность конструкций и этажность зданий.

В последнее время все чаще заказчики отдают предпочтение строительству частного коттеджа из термоблоков, но в принципе технология Термодом подходит и для проектов многоквартирных домов до девяти этажей, а также для детских садов, больниц, школы, технические помещения, мастерские, офисные здания и так далее. Что касается прочности, то гвоздь, вбитый в пенополистирольную стену и засаженный дюбелем, выдерживает нагрузку около 70 кг. Сами стены намного тоньше, легче и в то же время прочнее и теплее. По стандарту термодом служит более 120 лет, но на практике, если строительство ведется в строгом соответствии с технологией, то 120-летний срок далеко не предел. Строительство Термодома под ключ давно используется в мире и получило широкое распространение в Европе, США и Канаде.

Аэрация и устойчивость к микроорганизмам.

Стены из пенополистирола домов и коттеджей, построенных по технологии «Термодом под ключ», не только «дышат», но при этом устойчивы к влаге, что повышает их теплоизоляционные свойства. Многие другие материалы накапливают влагу, что постепенно приводит к снижению их качества, что требует увеличения затрат на отопление и поддержание комфортного микроклимата в помещении. Во-первых, чрезмерная влажность негативно влияет на здоровье людей и животных, проживающих в таком доме, кроме того, провоцирует повышенный расход энергии на отопление, что может вызвать образование грибка и постепенное разрушение стен здания, особенно в результате изменения температуры. Такие проблемы не страшны пенополистиролу даже при длительной повышенной влажности и при повышении температуры до +90°С. Химический состав таких блоков не содержит абсолютно никаких элементов, которыми могут питаться грибки и другие микроорганизмы.

Время строительства и простота строительства.

С инженерной точки зрения вес конструкции из пеноблоков намного меньше, чем у кирпича – примерно в три раза. Поэтому вы можете совершенно спокойно использовать облегченную конструкцию фундамента и радоваться тому, что строительство такого дома или коттеджа займет гораздо меньше времени, чем вы предполагали.

Тепловое домостроение: Пенополистирол.

Пенополистирол — легкий газонаполненный материал класса пенопласта на основе полистирола, его производных (полимонохлорстирол, полидихлорстирол) или сополимеров стирола с акрилонитрилом и бутадиеном. Способ производства пенополистирола был получен еще в 1928 году, а через 9 лет в 1937 году было налажено его промышленное производство. С тех пор способ производства пенополистирола претерпел ряд изменений, обусловленных региональными различиями в концепциях развития химической промышленности.

Пенополистирол достаточно распространенный материал, и область его применения не ограничивается только строительством домов, коттеджей и других объектов. Пенополистирол нашел широкое применение в промышленности – это производство упаковочного материала для бытовой техники и элементов декора, пищевой упаковки и одноразовой посуды, утепленной тары для пищевых продуктов и энергопоглощающих элементов в автомобилестроении.

Пенополистирол применяется там, где важную роль играет экологичность и безвредность как материала. Вне зависимости от температуры окружающей среды пенополистирол не выделяет никаких вредных для здоровья веществ, и именно поэтому из пенополистирольных блоков можно строить даже больницы и детские сады. используется пенополистирол, что гарантирует его полную пожаробезопасность.

Качество и преимущества

Важным показателем является плотность полистиролбетонных блоков D500.