Полистиролбетон блоки: Полистиролбетонные блоки – купить полистиролбетон по цене от 8900 ₽ за м3 в Москве

Блоки полистиролбетонные: преимущества и недостатки, область применения

Определившись с проектом дома, застройщик приступает к выбору строительного материала для возведения стен. Полистирольные блоки относительно недавно стали активно применяться в малоэтажном строительстве, хотя на рынке они уже более двух десятков лет. Причина – консерватизм отрасли и недоверие к пенопласту, используемому в качестве наполнителя. Работа со строительными материалами подразумевает знание их особенностей и правил использования.

Содержание

  1. Что такое полистиролбетон
  2. Область применения
  3. Свойства материала
  4. Положительные свойства и недостатки
  5. Разновидности полистиролбетона
  6. Размеры готового изделия
  7. Методы изготовления
  8. Метод литья под давлением
  9. Вибропрессование
  10. Расчет количества блоков
  11. Особенности кладки и отделки

Что такое полистиролбетон

Состав полистиролбетонных блоков

Рассматриваемый строительный материал относится к особо легкому классу бетонов с пористой структурой, изготовленных на цементном вяжущем и наполнителем из гранул пенополистирола.

В зависимости от класса прочности меняется соотношение компонентов. В состав изделий для кладки несущих стен вводят промытый речной песок или кварц из карьеров.

Область применения

Продукция должна соответствовать ГОСТ Р 51263-2012. «Полистиролбетон. Технические условия».

Документ определяет технические характеристики и способы применения монолитных или сборных изделий.

Основные направления использования:

  • возведение несущих стен в малоэтажном строительстве;
  • изоляция наружных стен;
  • теплоизоляция полов и потолков плитами или заливкой стяжки;
  • производство перемычек для оконных и дверных проемов;
  • Строительство межкомнатных перегородок.

При возведении стен необходимо учитывать класс прочности блоков.

Свойства материалов

При возведении жилых и хозяйственных зданий важное значение имеют характеристики и потребительские свойства материалов.

Технические параметры готовых изделий:

  • класс плотности — от D150 до D600;
  • класс прочности на сжатие — от М2 до В2,5;
  • Марка морозостойкости — F35 – F300;
  • коэффициент теплопроводности — 0,052-0,14 Вт/(м*оС).

Блоки достигают полной прочности через 28 дней после изготовления.

Положительные свойства и недостатки

Двадцатилетний опыт эксплуатации доказал положительные качества пластиковых блоков:

  • снижение расходов на отопление за счет низкой теплопроводности;
  • пожарная безопасность;
  • звукоизоляционная способность;
  • экологичность;
  • материал не гниет и не поддерживает распространение грибка;
  • 9облицовочные блоки 0007 не требуют отделки;

  • высокая скорость строительства за счет больших сборных деталей.

Выявленные недостатки полистиролбетона в основном связаны с неправильным подбором строительных материалов по прочности — стены не выдерживают нагрузки, дают усадку, появляются трещины. Те же проблемы присущи и неправильной технологии изготовления.

Блоки подвержены разрушению при частых циклах замораживания-оттаивания.

Для крепления тяжелых конструкций к стенам необходимо использовать специализированный крепеж.

Разновидности полистиролбетона

Плотность, прочность, морозостойкость

Положительный результат строительства и долговечность здания напрямую зависит от правильного выбора материалов.

ГОСТ

выделяет четыре вида продукции.

Полистиролбетон теплоизоляционный выпускается средней плотностью D150 — D225 и прочностью на сжатие не менее М2. Плиты используются для утепления несущих стен, перекрытий над холодными проездами и подвалами. Жидкий полистиролбетон заливают в виде стяжки на полы.

Теплоизоляционные и конструкционные разновидность должна быть D250 –D350 по плотности и соответствовать классу прочности на сжатие не ниже В0,5. Блоки, перемычки, доборные элементы используются для утепления несущих стен или возведения ненесущих конструкций. Перемычки перемычек отлиты из полистиролбетона.

Из поперечно-пустотных элементов сооружают несъемную опалубку, которую заливают железобетоном, получая монолитные стены.

9Бетон 0113 Конструкционно-теплоизоляционный выпускается плотностью D400 — D600 и прочностью на сжатие не ниже В1,5. Из него изготавливают блоки для несущих стен одно- или двухэтажных зданий, используют для изготовления перемычек.

Размеры готовых изделий

ГОСТ не устанавливает для производителей точные геометрические размеры полистиролбетонных изделий.

Размеры, рекомендованные документом, собраны в таблице.

Тип изделия Длина, мм Ширина, мм Высота/толщина, мм
Плиты полистиролбетонные 10 00–2000 500–600 50–200
Обычная стена блоки 590–1200 250–400 295–400
Дополнительные элементы 145–1200 250–400 60–200
Полистиролбетонные перемычки 1190–2998 180–300 115–180
Блоки оконные 595–1200 295–400 250–400

Ассортимент включает блоки.

При проектировании и на этапе заливки фундамента важно точно знать, какого размера продукцию выпускает завод на строительной площадке.

Методы производства

Металлические формы для производства блоков

Пенополистирольные блоки приобретаются на заводе или изготавливаются самостоятельно.

Первый способ предпочтительнее, так как производитель имеет возможность точно следовать рецептуре смеси. После покупки строительного материала можно сразу приступать к строительству.

Если делать своими руками, то для полного набора прочности блоков придется выдержать 28 дней до начала кладки.

В заводских и домашних условиях пенополистирольные блоки изготавливают двумя способами: литьем под давлением и вибропрессованием.

Метод литья под давлением

Методом литья производятся изделия низкой и средней прочности, пригодные только для возведения ненесущих изоляционных стен. ГОСТ

допускает использование вторичного полистирольного сырья в качестве наполнителя. Для его получения полистирол измельчают на специальных машинах.

В состав смеси для конструкционно-теплоизоляционных блоков могут входить только гранулы полистирола. Использование вторичного сырья в этих случаях запрещено.

Далее алгоритм изготовления следующий:

  1. В смеситель подаются гранулы полистирола, вода, пластификатор (латекс), перемешиваются две минуты.
  2. Цемент вводят в смесь, не выключая мешалку, непрерывно перемешивают в течение 3 минут.
  3. При необходимости добавить песок в правильной пропорции.
  4. Подготовьте формы, смазав их внутри машинным маслом.
  5. После тщательного перемешивания раствор разливается по формам.
  6. Через 2-3 дня летом или через 5-7 дней зимой формы освобождают от мерзлых глыб — их зачищают.
  7. В некоторых производствах сушку проводят в автоклавах.
  8. Оставить готовую продукцию для отверждения.

Пропорции ингредиентов для бетонов разной плотности собраны в таблице.

Плотность, кг/м3 Цемент, кг Вода, л Пенополистирол, м3 Латекс, кг.
200 200 100 0,84 2 36

250 250 120 0,84 3
300 При изготовлении полистиролбетона своими руками необходимо запастись необходимым количеством форм для блоков и перемычек. Для отверждения необходимо наличие достаточного количества свободного пространства, защищенного от атмосферных осадков.

Вибропрессование

Второй способ, который можно использовать на производстве и в быту, более эффективен. Путем вибропрессования получают «кирпичи» высокой плотности, которые можно использовать для возведения несущих стен.

Этапы работы:

  1. Подготовка сырья, измерение количества компонентов.
  2. Смешивание компонентов в бетономешалке.
  3. Вибропрессование.
  4. Сушка в сушильной камере на производстве или под укрытием от дождя и солнечных лучей в домашних условиях.

Метод отличается соотношением компонентов. Для прочности в состав блочного полистирола добавляют кварцевый или промытый речной песок.

Таблица содержит рецептуры бетона из расчета на 1 куб готовой продукции.

Марка прочности Портландцемент, кг Песок, кг Полистирол, кг/м3 Латекс, л Вода, л 9013 8
D300 160 75 9 3,5 95
D400 190 110 10 90 138

4 115
D500 215 180 11 5 130

Рецептуры отличаются пониженным содержанием воды, смесь густая. Отливка такого состава невозможна. Для устранения воздушных пустот применяют прессование.

Расчет количества блоков

Рассчитать количество блоков можно с помощью онлайн-калькулятора

Рассчитать необходимое количество блоков для строительства дома несложно, зная размеры здания.

Последовательность расчета:

  1. Расчет периметра здания.
  2. Умножьте длину периметра на высоту, чтобы получить общую площадь стены.
  3. Перемножив длину и высоту блока, вы получите его площадь.
  4. Разделив площадь стен на площадь одного конструктивного элемента, узнают количество изделий, необходимых для строительства.
  5. В ценах поставщика всегда указано количество блоков в 1 м3. Цифру можно получить самостоятельно, разделив 1 м3 на объем элемента. Например, один стандартный блок размерами 598х298х200 мм занимает объем 0,0356 м3. Следовательно, в 1м3 таких блоков будет 1/0,0356=28 штук.

В некоторых изданиях рекомендуют вычитать из площади стен размеры дверных и оконных проемов. Этого делать не следует, так как полученная «сэкономленная» сумма пойдет на перевязку углов здания.

Особенности кладки и отделки

Армирующая сетка укладывается через каждые 3-4 ряда

Для кладки используется специальный клей. Обладает высокими теплоизоляционными свойствами и повышенной адгезией. Кроме того, клей очень эластичный и позволяет достичь толщины шва 3-5 мм.

Швы заделываются тем же составом, что и кладка.

Клеи быстро схватываются, поэтому замешивают сразу столько раствора, сколько нужно на 15-20 минут работы. Корректировать положение блока в кладке разрешается в течение 10-15 минут, по истечении этого времени придется удалить раствор и произвести повторную кладку кладки.

Через каждые 3-4 ряда укладывается стальная армирующая сетка, которая поможет избежать появления трещин в стенах при усадке.

Окончательная отделка проводится через 3-4 месяца после окончания укладки, до этого момента происходит усадка.

Стены снаружи и внутри подлежат обязательной защите — штукатурка, сайдинг, другие средства. Блоки гигроскопичны, механические воздействия оставляют на поверхности вмятины. Под воздействием осадков и солнечных лучей полистиролбетон постепенно разрушается.

При дальнейшей эксплуатации следует учитывать трудности с подвешиванием бытовой техники и мебели на стену. На одну точку крепления нельзя нагружать больше 20 кг. Выбирайте дюбель длиной не менее 60 мм и диаметром 6 мм. Отверстия под крепеж сверлят на 1–2 мм меньше диаметра дюбеля, так как полистиролбетон подвержен механическому сжатию.

Для штукатурки следует выбирать специализированные смеси, не использовать песчано-цементные составы. Важно обращать внимание на совместимость строительных и отделочных материалов, использовать специальные грунтовки и клеи.

Правильный выбор пенополистирольных блоков и отделочных материалов позволяет построить надежный, теплый дом. С блоками легко работать, точная геометрическая форма позволяет легко получить ровные стены.

Легкая жесткая стойка из пенополистирола из цементного шлакоблока — NewRuleFX.

com

Ошибка Save Liquid (фрагменты/значок продукта, строка 32): результат вычислений — «-Infinity»%

$ 19,00

SKU APSFCB002RAW

Поделись этим:

Это шлакоблок из пенополистирола, обработанный таким образом, чтобы он напоминал свежий новый цементный шлак или бетонную кладку. Он невероятно легкий и по очень скромной цене. Рассмотрите эти блоки, если вам нужно построить стену, чтобы разбить ее, или сделать временную стену для набора. Простые и забавные в использовании, они выглядят точно так же, как их настоящие тяжелые аналоги из цемента. Есть так много применений для этих пеноблоков.

Отличная, безопасная и легкая альтернатива настоящему материалу, которая хорошо сочетается с нашим отрывным шлакоблоком и гибким шлакоблоком из пенорезины (продается отдельно).

Он весит всего 4,5 унции! Специальные цены для оптовых закупок. Свяжитесь с нами, если вы хотите купить 50 или более единиц, чтобы мы могли предложить вам более выгодные цены на доставку.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

© 2024 Умный дом: система умный дом, автоматизация зданий, интеллектуальное здание, цифровой дом, домашняя автоматизация, интеллектуальный дом