5 главных ошибок при заливке наливного пола

Только актуальная и достоверная информация о новостях, акциях, новинках, специальных предложениях ГК Стройресурс, а также о строительных и отделочных материалах, производителях и тенденциях строительного рынка. Подписывайтесь на электронную рассылку, чтобы всегда быть в курсе событий.

Большинство новых квартир в домах продается с очень неровным основанием, к сожалению, с такой проблемой сталкиваются и владельцы частных строений. Чтобы ровно стояла мебель, не портилась техника, а напольное покрытие служило верой и правдой весь гарантийный срок, нужно обязательно выравнивать полы. Делают это обычно при помощи стяжек, ровнителей или самонивелирующихся смесей. О последних и пойдет речь в данной статье.

Безусловно, каждый строитель знает, что работа с наливными полами является одной из самых сложных. Они трескаются, вздуваются, покрываются пузырями или белесым налетом, отходят от основания. К сожалению, очень часто такие проблемы возникают не по причине того, что выбран некачественный материал, а потому что монтаж произведен с допущением критических ошибок.

Почему так получается? Какие нужно соблюдать тонкости, чтобы наливной пол получился идеальным? прежде, чем ответить на все эти вопросы, нужно разобраться с теоретической информацией по поводу этого вида сухих строительных смесей.

Что такое тип вяжущего наливного пола?

При покупке наливного пола в первую очередь необходимо обращать внимание на тип вяжущего. Самые популярные варианты, используемые в производстве сухих смесей: воздушные и гидравлические.

К первому типу относятся гипс и известь. Их отличительной особенностью является то, что они твердеют при взаимодействии с воздухом и только в таких условиях сохраняют свою прочность. То есть их нельзя использовать в помещениях с повышенной влажностью и тем более на улицах. Несмотря на этот существенный недостаток, они очень удобны в применении, легко растекаются, не трескаются, не дают усадки.

Самым популярным представителем гидравлических вяжущих является цемент. Такие материалы наоборот прекрасно себя чувствуют в условиях повышенной влажности и даже воде. Однако, у подобных наливных полов существуют и недостатки. Во-первых, цементные материалы дают усадку после высыхания, во-вторых, работать с такими смесями намного труднее, так как они не так хорошо растекаются, как гипсовые. Соответственно, гипсовые наливные полы применяются только внутри сухих помещений, а цементные универсальны, их можно использовать даже снаружи.

Однако, есть еще одна группа, которой нужно уделить особое внимание, так как она является самой популярной на современном рынке. Это наливные полы на комплексном вяжущем. Именно к такому решению пришли многие производители, объединив в одном материале плюсы воздушных и гидравлических вяжущих.

Именно на тип вяжущего наливного пола нужно обратить внимание в первую очередь, потому что от этого зависит большинство технических характеристик.

Цементный наливной пол будет более прочным, подойдет в большинстве случаев, возможно использование даже снаружи помещений, но с таким материалом достаточно трудно работать, поэтому не стоит отдавать ему предпочтение, если речь идет об устройстве покрытия в бытовом помещении с нормальным уровнем влажности.

Гипсовые и комплексные наливные полы обычно бывают с марочной прочностью 12-15 МПа, максимум 20 МПа. Этого показателя достаточно для применения в жилых помещениях. С таким наливным полом будет удобно работать, но этот вариант не подойдет для офисов, коммерческих или общественных помещений. Тем более нельзя применять такие материалы в неотапливаемых помещениях, так как они требовательны к уровню влажности и температуре.

5 главных ошибок при укладке наливного пола

Затворение с водой не по рецептуре

С наливными полами эта ошибка встречается чаще, чем с любыми другими строительными смесями, потому что увеличенное количество воды на килограмм смеси улучшает текучесть материала. Это, бесспорно, упрощает монтаж, но приводит к белесым выступам на поверхности покрытия. Но и это не самое страшное. Слишком большое количество воды плохо сказывается на химическом составе наливного пола, такая смесь может потрескаться еще во время высыхания. Количество трещин бывает настолько большим, что их не получится отремонтировать, покрытие придется снимать и делать все заново. При работе с сухими строительными смесями очень важно следовать рецептуре, написанной на мешке, особенно, если речь идет о наливных полах.

Неподходящая марочная прочность

Чтобы наливной пол качественно и главное — долго выполнял свои функции, необходимо выбирать материал с нужной марочной прочностью Эта характеристика указывает на то, какое давление способна выдержать смесь на 1 квадратный сантиметр. Оптимальный показатель для бытовых помещений 12-15 МПа, а для коммерческих и общественных 20-30 МПа. Промышленные могут быть еще более требовательны, но в таких ситуациях чаще применяют бетонные покрытия, упрочненные при помощи специальных материалов, топпингов, до 50 МПа.

Однако, выбор марочной прочности зависит и от основания. Наливной пол с 20-30 МПа очень требователен к прочной стяжке, ее марочная прочность должна быть не менее 15 МПа, а в случае с цементным нивелиром с показателем 30 МПа минимум 20 МПа. Слишком слабое и впитывающее основание может привести к появлению трещин. Кроме того, наливной пол может просто не приклеиться к такому основанию, в итоге, финишное покрытие из сухой смеси будет “ходить” и спустя непродолжительное время полностью потрескается. Оптимальная разница в прочности между основанием и нивелиром — 50 МПа, максимальная — 100 МПа.

Неправильная толщина

Абсолютно у каждого наливного пола в технических характеристиках прописана максимальная и минимальная толщина его нанесения за один подход. Следовать этим параметрам нужно обязательно, а еще лучше изначально измерить толщину выравнивания и купить наливной пол, который подойдет под решение конкретной задачи. Превышение толщины может, опять же, привести к трещинам. Если нужно сделать гораздо более внушительный слой, то осуществите заливку в несколько подходов, перед каждым обязательно загрунтуйте поверхность.

Некачественный инструмент

Главным помощников в устройстве наливного пола является игольчатый валик. Чтобы на высохшей смеси не образовывались небольшие пузырьки, при монтаже необходимо качественно и много раз выравнивать смесь при помощи валика. При помощи этого инструмента, из сухой строительной смеси выходит лишний воздух. Однако, важно обратить внимание и на длину игл на валике. Они должны быть больше, чем толщина покрытия, иначе не получится качественно провести работы и появление пузырей будет неизбежным. Кстати, профессионалы уже давно перешли на другой инструмент, он называется ракля. Работу с его помощью проводить намного удобнее, качественнее и быстрее.

Некачественно подготовленное основание

Перед заливкой наливного пола основание должно быть очищено от пыли и грязи, прогрунтовано. Кроме того, важно отремонтировать все трещины и укрепить слабые части подложки, в противном случае трещина появится и на итоговом покрытии. А на месте слабого неукрепленного основания, скорее всего произойдет усадка строительной смеси и уменьшение уровня адгезии. Правильный порядок работ важен при работе с любыми строительными материалами, наливные полы не являются исключением. Если следовать рекомендациям производителя, правильно выбирать инструмент и затворять смесь, то никаких проблем возникнуть не должно — основание под финишное покрытие прослужит надежно ни одно десятилетие.

Оплата товаров по QR-коду

График работы в День России

Розыгрыш призов от Литокс

Все новости

причины возникновения и способы устранения

Миксер и правило

Все ремонтные составы для бетона нужно замешивать: готовые на воде; самодельные – на ПВА-суспензии. Вручную произвести замес невозможно: готовый раствор должен быть максимально «сухим», т.е. воду или суспензию добавляют в минимальном количестве. Очень вязкую смесь слишком долго придется «колотить» до нужной однородности, и в ней начнутся необратимые изменения, ухудшающие качество работы.

Для замешивания небольших объемов ремонтных строительных составов использую электродрель или перфоратор на малых оборотах со специальной насадкой – миксером. Принцип его работы ничем не отличается от миксера для коктейлей.

В инструментальных магазинах можно найти богатый выбор разных миксеров, иногда совершенно причудливой конфигурации. Но миксер, ничем им не уступающий, получается из ровного прутка 8-10 мм диаметром и с полметра длиной, конец которого загнут в кольцо или просто сложен вдвое.

Замес длится 3-5 мин. При замешивании в ведре инструмент водят круговыми движениями; в корыте – поперечными зигзагообразными. Под рукой должно быть ведро с водой – миксер после замеса необходимо тут же прополоскать, опустив в воду и дав обороты побольше. При замесе перфоратором ни в коем случае нельзя включать ударный механизм: вся комната и вы тут же окажетесь забетонированы тонким слоем.

Кроме миксера, для ремонта бетонного пола понадобится правило – широкий, в метр, шпатель. Штукатурная полутерка не пойдет: она не разгладит бетон как следует, а сама на нем сотрется. Правило, наоборот, необходимо приобрести фабричное, и экономить на нем не следует, тем более, что стоит оно недорого. Бетон – неплохой абразив, и, если середина правила окажется «подъеденной», то и пол получится горбатый.

5 наиболее распространенных ошибок при заливке наливных полов

1. Некачественная подготовка основания под бетонную стяжку. В результате возможны любые дефекты – от сетки трещин на поверхности до полного отслаивания слоя бетона.
2. Укладка непрочной полиэтиленовой пленки в качестве гидроизолятора или небрежное склеивание ее составных частей приводит к проникновению влаги и вспучиванию финишного покрытия, уложенного на бетонное основание.
3. Пренебрежение устройством температурных швов. Без демпферной ленты, проложенной вдоль стен и колонн, в случае резких изменений температуры воздуха или нагрузок на стены сооружения напряжение передается наливному полу, образуются трещины, от которых сложно избавиться.
4. Несоблюдение пропорций раствора. Излишне жидкий или очень густой раствор при заливке даёт неровную поверхность, плохо застывающие участки.
5. Не поддержание влажностного режима в помещении со свежими наливными полами приводит к чрезмерно быстрому их твердению, неравномерному высыханию, образованию трещин.

Вопросы и ответы

Что делать, если на одном полу есть и бугорки, и впадины?

Очень неприятная ситуация. Для начала нужно определить прочность сцепления наливного пола с основанием. Для этого нет надобности его отрывать, достаточно несильно постучать по поверхности в нескольких местах. Наличие глухого барабанного звука свидетельствует, что между наливным полом и основанием есть воздушная прослойка. Выравнивать такие полы нецелесообразно, придется их полностью демонтировать и выполнять повторную заливку. При этом обязательно узнать ошибки и больше их не допускать.

Демонтаж наливного пола

Что делать, если на поверхности есть много небольших по размерам пузырьков?

Главная причина такого явления – бетонное основание имело повышенную влажность. За счет нее происходили химические реакции с выделением газов, которые поднимались к поверхности жидкого наливного пола. Такие неровности можно сошлифовать электрическими агрегатами или убрать вручную. Главное — не упускайте время, исправляйте проблемы до полного схватывания состава. Неглубокие поры можно не трогать, они не влияют на качество финишного полового покрытия.

Какой толщины бетон можно шлифовать, и какой должна быть его крепость

Что делать, если материал начал застывать в емкости?

Густую смесь нельзя использовать, ее никогда не удастся выровнять до нужных параметров. Затраты на последующую ликвидацию брака намного выше, чем потеря нескольких литров материала. Отсюда вывод – застывший состав следует выбросить, а для заливки использовать только свежеприготовленные смеси.

Загустевшую смесь наливного пола не стоит использовать

Можно ли выравнивать небольшие углубления ремонтными составами?

Как говорят практики, можно, но не нужно. Дело в том, что чем меньше толщина слоя, тем хуже его эксплуатационные показатели. Небольшая толщина ускоряет процесс высыхания, за оставшееся время химические реакции не успевают протекать в полном объеме. Еще одна проблема – два слоя никогда не имеют такой же адгезии, как один. Это значит, что существенно возрастают риски отслоения тонкого ремонтного слоя.

Углубления можно заделывать ремонтными составами, но делать это не рекомендуется

Как выравнивать трещины?

Вначале узнайте их причину и определите параметры. Если трещины образовались в результате вспучивания покрытия, то его нужно полностью удалять, выравнивание положительного эффекта не даст. Если трещины результат слишком быстрого высыхания, то пол можно выравнивать, делать это нужно в такой последовательности:

• торцом металлического шпателя или алмазным диском болгарки по возможности расширьте трещины;
• при помощи пылесоса уберите всю пыль;
• согласно инструкции производителя подготовьте ремонтный раствор;
• аккуратно залейте смесь в трещины, шпателем загоните ее на максимальную глубину;
• уберите с плоскости пола все излишки, если поверхность неровная, то можно вместо шпателя пользоваться чистой губкой;
• заливку глубоких и широких трещин на следующий день нужно повторить, за счет этого устранится первичная усадка.

Ремонт крупной трещины

Что делать, если тонкая пленка на поверхности пола отслаивается?

Такое случается, если в помещении было очень тепло, а испарение влаги усиливалось сквозняками. Ситуация очень неприятная, поступать следует таким образом.

1. Шпателем удалите пленку. Она должна легко сниматься.
2. Уберите мусор и определите величину перепадов по высоте. Если она превышает 2–3 мм, придется выравнивать. Если неровности незначительные, то такой пол вполне годится как основание под ламинат. Конкретное решение принимайте с учетом дальнейших работ по обустройству пола.

Удаление шпателем отслоений

Когда выравнивание наливного пола после высыхания невозможно?

Частично на этот вопрос мы уже отвечали по ходу статьи. Но не будет лишним еще раз перечислить эти условия.

1. Трещины разбросаны по всей поверхности и имеют большую глубину.
2. При простукивании поверхности слышны глухие звуки.
3. Прочность пола не отвечает нормативам, он крошится и пылится.

Наливной пол потрескался и крошится

Причина всех случаев – грубые нарушения рекомендованной технологии. Единственно возможный метод выравнивания – полное удаление старого покрытия. Не доверяйте работу шабашникам, не беритесь ее выполнять самостоятельно без практического опыта.

Как выравнивать локальные проблемные участки пола?

Такого понятия, как локальный брак наливного пола, среди профессиональных строителей не существует. Локальная проблема не значит, что она занимает ограниченную площадь. Это значит только то, что из-за недостатка опыта вы не сумели заметить такие же недостатки в других местах пола.

Способы устранения выбоин

Схема ремонта швов в бетоне.

Многие владельцы недвижимости, производя ремонт напольного покрытия, удивляются: как могли появиться выбоины под паркетом, линолеумом или плиткой? Ответ прост: при заливке стяжки в бетонном растворе могли остаться воздушные пузыри, которые впоследствии превратились в выбоины.

Чтобы полностью устранить полость выбоины, придется расковырять ее до основания. Обычно этот процесс производится при помощи перфоратора или лома. Перед работой потребуется болгаркой с диском по камню или бетону выпилить надрезы по периметру выбоины. Надрезы должны проходить по всей глубине стяжки пола.

Таким образом, надрезы будут иметь вид квадрата или прямоугольника, в центре которого будет находиться выбоина. Далее ремонт осуществляется следующим образом: перфоратором или ломом крошится весь находящийся между надрезами бетон, затем куски удаляются вручную, а пыль собирается пылесосом.

Всю тщательно очищенную поверхность необходимо прогрунтовать. Для этого используется специальная грунтовка, соответствующая ремонтному составу, при помощи которого производится ремонт трещин и выбоин. Это может быть такая смесь, как Kema, Ivsil и многое другое.

Затем выбоина заделывается ремонтным составом. В том случае, если слой стяжки слишком толстый, работа производится в несколько подходов по мере высыхания предыдущего слоя ремонтного состава. Как правило, полное высыхание подобных смесей происходит за 24-36 часов. Если работы по ремонту трещин и других дефектов производятся в неотапливаемом помещении в холодное время года, высыхания придется ждать дольше.

После того как ремонтный состав полностью полимеризовался, его поверхность требуется тщательно отшлифовать. Желательно использовать для этого специальную шлифовальную машинку, но в крайнем случае подойдут и ручные инструменты.

Если при проведении замены финишного напольного покрытия обнаружилось, что вся поверхность бетона потрескалась, отчаиваться не стоит. Своими силами можно осуществить ремонт дефектов стяжки так же квалифицированно, как и руками мастера. При этом удастся сэкономить средства из семейного бюджета.

Виды ремонта бетонных полов

В зависимости от вида повреждений, применяют следующие виды ремонта бетонных полов.

• Устранение пыления;
• Поверхностный ремонт;
• Ремонт углубленный;
• Капитальный ремонт пола.

Устранение пыления

Если бетонный пол прочный, не имеет «кричащих» дефектов, а лишь начал сильно пылить, его ремонт будет самым простым. Пыление устраняется после подготовительных работ пропиткой пола специальными полимерными пропитками.

Поверхностный ремонт

При появлении на полу трещин проверятся наличие и состояние усадочных швов. Если они отсутствуют их, нарезают или обновляют. Трещины на поверхности устраняют их расшивкой и заделкой ремонтными составами.

Лучший эффект дают наливные ремонтные смеси. Они отлично работают на горизонтальной поверхности и возвращают бетонному промышленному полу первоначальную прочность.

Ремонт углубленный

Частичное отслоение верхнего слоя пола, а также очаговое бухтение стяжки требуют углублённого ремонта. При отслоении непригодный слой нужно убрать и провести новую заливку пола с подготовительными работами. При очаговом бухтении выполняются такие работы:

• Прорезается бетон на всю глубину для осадки отставшего слоя;
• В местах дефектов просверливаются отверстия и проводится шприцевание бетона специальными эпоксидными составами.

Дефекты: причины и способы устранения

Образование пузырей и кратеров

Если вы заметили на полу маленькие пузыри, кратеры, не игнорируйте дефект — впоследствии они могут привести к вздутию, отслоению всего пола. Проблема возникает, когда смесь наносят на влажный или недостаточно очищенный бетон, компоненты А и Б плохо перемешаны, процедура проводилась в слишком холодном или влажном помещении.Решение. Воспользуйтесь шлифовальной машинкой, затем загрунтуйте нужные места два раза, заполните их полимерной шпаклевкой, после этого нанесите повторный слой наливного пола.

Бугристость и неровности

Если пол после отвердения получился неровным, возможно, бетонное основание было таким же неровным или же пропорции при смешении компонентов были нарушены. Обычно устранить такие погрешности можно шлифовкой, грунтовкой и последующей заливкой жидкого пола.Решение. Устранить погрешности можно шлифовкой, грунтовкой, последующей заливкой жидкого пола.

Трещины

Оптимальная толщина наливного пола — 3–5 мм, если слой больше 7 мм, на нем могут появиться трещины. Причиной дефекта могут быть также сколы основания под финишным наливным полом, непрочное, склонное к подвижности покрытие, недостаточное армирование. Решение. Чтобы устранить трещины, расширьте их, затем очистите, отшлифуйте, заполните шпаклевкой — смесью «Химтраст Праймер-НП (2К)» с кварцевым песком, загрунтуйте, залейте наливным полом. Если весь пол уже покрыт сетью трещин, придется демонтировать покрытие, начинать всю работу заново.

Отслоение пола

Один из самых нежелательных дефектов — полное отслоение пола. Причиной могут стать первоначальные трещины, бугры. Возможно, основание, на которое наносили полимерную жидкость, было грязным, уровень адгезии был недостаточным. Бетон содержал трещины, через которые просочилась часть наливного пола, все основание в итоге получилось некачественным. Решение. Если отслоившийся участок был небольшим, дефект можно устранить локально — проблемный участок удаляют, чистят края, грунтуют, затем снова заливают наливной смесью.

Замусоренность и попадание нежелательных участков под пол

Самый распространенный тип дефекта. К сожалению, часто бетонное основание выглядит чистым, но таковым не является. Именно это приводит к образованию небольших вкраплений на поверхности наливного пола. Чтобы очистить пол перед заливкой, лучше не пользоваться веником и обыкновенным пылесосом. С грязью поможет справиться промышленный пылесос, специально предназначенный для этих целей. Избавиться от вкраплений можно с помощью шлифовальной машинки, затем поверх пола наносится финишный слой. Решение. Избавиться от вкраплений можно с помощью шлифовальной машинки, после чего поверх пола нанести финишный слой покрытия.

Изменение цвета пола

Изменение цвета, помутнение или появление белых пятен на поверхности пола происходит при неравномерном перемешивании компонентов, попадании жира на жидкую поверхность.Решение. Повторите заливку пола или выполните полную его перекладку.

Дефекты лучше предотвратить до процесса заливки, чтобы не пришлось докупать материалы, удалять покрытие, начинать процесс заново. Разрушение наливного покрытия случается довольно редко — наливной пол служит от 15 лет. При усиленной нагрузке, ударах или использовании просроченных компонентов, покрытие начнет крошиться, расслаиваться. Чтобы справиться с дефектом, оцените насколько серьезны повреждения. Отдельные части вырежите, очистите от пыли, ворса, грязи, загрунтуйте, залейте финишным слоем. Если дефекты серьезные, на их месте нужно установить пол заново.

Ошибки при устройстве наливного пола

Ошибки при устройстве наливного пола	Результат
Недостаток воды	После схватывания цементному или гипсовому вяжущему просто не хватит жидкости для окончательного набора прочности. В результате пол будет постоянно пылить, выкрашиваться, разрушаться.
Излишек воды	Водоудерживающие присадки не справятся со своей задачей и как результат – частичное или полное расслоение наливного состава в течение первых суток после заливки.
Применение слишком мощного миксера или замес на скорости свыше 600-800 об/мин	Чересчур интенсивное вовлечение воздуха в раствор ведет к пенистости состава, с которой не справится даже игольчатый валик. Итог – пористая непрочная поверхность.
Поверхность не загрунтована

Грунт не только укрепляет основание, но и позволяет выровнять степень его впитываемости по всей площади. Если пропустить этот этап, то раствор может плохо растекаться (то есть уменьшается кольцо расплыва), местами пол получится непрочным, с дефектами.
Медленная выработка раствора
Средний срок жизнеспособности затворенной водой смеси – 20-40 минут. Когда раствор начинает схватываться, его уже невозможно выровнять, то есть образуются наплывы, утолщения, неравномерность слоя.

После заливки пол не проработан раклей или правилом
До полного высыхания наливной состав обязательно нужно «разогнать» любым ручным инструментом, чтобы не образовались неровности (бугры, ямы).

Отсутствие деаэрации
Прокатка игольчатым валиком удаляет воздух из раствора. В противном случае образуются множественные кратеры, а поверхность не отличается ровностью и гладкостью.

Сквозняки, включенные системы отопления
Из-за локального повышения температуры и интенсивного проветривания верхний слой наливного пола быстро пересыхает, не успев набрать прочность. Поэтому он будет пылить, выкрашиваться песком.

Повышенная влажность воздуха
Удлиняются сроки высыхания и набора прочности.

Пониженные температурно-влажностные показатели
Период твердения смеси увеличивается, возможно образование непрочных участков.

Что делать, если дефектов избежать не удалось? Конечно же «лечить». Расскажем об этом подробнее ниже.

Технология удаления дефектов

Если стоит вопрос, как исправить если потрескался наливной пол, целесообразно обратиться за квалифицированной помощью к профессиональным строителям. Если решили справиться с задачей самостоятельно, работаем по следующей и инструкции.

Углубление и обеспыливание полости трещин

Заделка трещин

1. Если трещины в наливном полу имеют в ширину 0.5-1 см их придется расширить вдвое.
2. Далее вычищаем из образовавшегося углубления крупные фрагменты грязи и пыли.
3. Пылесосом выбираем мелкую пыль.
4. Внутренняя полость углубления обрабатывается грунтовкой.
5. Для заполнения трещин применяем смеси для полов типа Ceresit СТ 724, Плитонит Р3 или Глимс SL.
6. Смесь внедряется внутрь углубления и разравнивается.

О результатах заделки трещин можно с уверенностью судить только по прошествии 28 суток, когда материал полностью высохнет.

Замена бухтящих фрагментов наливного пола

1. Если отдельные фрагменты пола подвижны, их удаляем вплоть до участков стабильного и прочного покрытия.
2. После того как бухтящий фрагмент покрытия удален, проверяем качество бетонной основы под полом, так как, скорее всего, на ней есть разлом.
3. Если черновой пол также подвижен, удаляем ту часть стяжки, которая раскачивается.
4. Полученное углубление тщательно обеспыливаем и грунтуем.
5. После того как в образовавшейся выемке подсохла грунтовка, заливаем материал, идентичный составу использованного полимерного пола.

Конечный результат можно будет оценить по прошествии 28 дней.

Недостатки наливного пола

При желании обновить интерьер, переделав отделку (а именно пола), хозяева обращаются за помощью к экспертам либо начинают ремонт без помощи других, полагаясь на скудный опыт и советы со стороны. Выбирая вариант отделки пола наливной консистенцией, почти все полагаются на простоту технологии.

Завлекает её описание и маркетинговый слог, гласящий, что для работы будет нужно только развести состав водой и разлить его по поверхности. При всем этом отсутствует даже намёк на тонкости и аспекты монтажа.

В итоге выходит пол со последующими недостатками:

• трещинкы на поверхности;
• наличие бугорков и впадин;
• вздутие, отслоение финального слоя;

•  бухтение конструкции во время передвижения по ней;
•  изменение цвета покрытия, помутнение;
•  маленькие включения, шероховатость поверхности;
•  резвый износ.

При обнаружении перечисленных изъянов стоит для начала найти, можно ли обойтись реставрационными работами. Если такового шанса нет, следует готовиться к демонтажу наливной конструкции и повторной заливке пола, но уже с учётом допущенных ошибок.

Наличие бугорков и впадин

Иной недостаток приметен опосля высыхания поверхности, когда наблюдаются различного нрава выпуклости: бугорки, впадины. На таком предварительном полу невозможна высококачественная укладка линолеума, паркета либо ламината. Спровоцировать деформацию заливки могут последующие причины:

• неровная бетонная стяжка;
• заливка консистенции «на глаз»;
• нарушение рекомендованных производителем пропорций при соединении компонент.

Для устранения холмов пригодится обработать поверхность наливного пола шлифовальной машинкой. Впадины заделываются шпаклёвкой, сделанной на эпоксидной базе либо цементе. Также можно применять самовыравнивающуюся смесь, которой выполнялась заливка. За ранее выемка зачищается маленьким абразивом и обрабатывается грунтовкой в два шара. Отреставрированная поверхность заливается 2 мм слоем консистенции, если пол обустраивается в качестве финальной отделки.

Избавляемся от трещин

Способ заделки трещин зависит от их величины. Мелкие трещины заделываются так: трещина расшивается на глубину 10мм с помощью болгарки с алмазным диском. Очищается от пыли. Обрабатывается грунтовкой (эпоксидной или полиуретановой) с добавлением растворителя Р-646 (1:10). Заделывается ремонтной смесью из эпоксидной смолы или полиуретана и просеянного кварцевого песка. При необходимости наносится 2-й слой. После застывания ремонтной смеси поверхность шлифуется.

Широкие щели ремонтируются по технологии – «полосой». Заделывание таких трещин проводится следующим образом: трещина заглубляется на 50мм. По обе стороны трещины распиливаются канавки и удаляются обломки бетона. Углубленная щель очищается от пыли. Затем наносится грунт из эпоксидной или полиуретановой смеси с добавлением растворителя Р-646 или сольвента. Трещина обрабатывается ремонтной смесью в 1-2 слоя и после затвердевания шлифуется. При необходимости усиления прочности бетонного пола используются скобы из металла. Трещина расшивается на глубину 20мм, через каждые 200мм наносятся поперечные надрезы, глубиной 20мм и шириной 150мм. Образовавшаяся полость очищается и грунтуется. В надрезы укладывается ремонтная смесь и помещаются металлические скобы, затем надрезы и трещины полностью заделываются смесью и после затвердевания шлифуются.

Причины возникновения трещин

Всем известно, что легче дефектов не допускать вовсе, чем потом их устранять. Существует много причин образования трещин в цементной стяжке, где к наиболее распространенным относятся:

• Неправильно замешан раствор. Некорректная закладка компонентов приводит к трещинам. Обычно, для удобства нанесения раствора, наливают воды, больше, чем положено, раствор получается жидкий и на поверхности заливного пола выступает слой воды, что постепенно во время высыхания приводит к образованию трещин.
• Отсутствие армирования. Если под стяжку положить керамзит или пенопласт, которые не подходят для пола в комнате, то армирование будет слишком «мягким», почти отсутствующим. Во избежание проблем необходимо укладывать специальную сетку для армирования.
• Нарушение толщины стяжки. Согласно технологии, высота слоя стяжки –не менее 30 мм, если под нее положен специальный пенополистирол. Если стяжка ложится на керамзит – не менее 50 мм.
• Принудительная сушка наливного пола. По окончанию изготовления стяжки нельзя распахивать окна, и делать сквозняк. Трещины появляются если раствор быстро высыхает.
• Не наложены деформационные швы. Когда площадь помещения больше 20 квадратных метров, необходимо накладывать на пол деформационные швы, изготовленные из вспененного полиэтилена, нарезанного на полоски.
• Нет ухода за полом в первые дни. В жаркую погоду стяжка быстро высыхает и трескается, чтобы этого не допустить, требуется в первые дни залитым раствором увлажнять пол.
• Закрепление маяков не тем раствором. Если маяки закрепить на алебастре или растворе гипса, могут образоваться дефекты из-за разного свойства набора и отдачи влаги.
• Не положили демпферную ленту по стенам помещения. Эта лента должна накладываться по периметру комнаты и всех проемов.
• Ненадлежащий переход старого слоя в новый. Старый слой и новый накладывают без нахлеста. В противном случае именно в местах такого соединения могут появиться трещины.
• Тонкий слой над коммуникациями. По полу могут проходить любые трубы коммуникаций, которые могут косвенно поспособствовать уменьшению слоя стяжки, что приведет к ее растрескиванию.
• Не положили пароизоляционную пленку. Если основание слишком пористое и поглощает много влаги, на нем есть жирное или битумное пятно, то на него необходимо положить пароизоляционную пленку.

Сами ли вы делаете стяжку или наняли строительную бригаду, необходимо выполнять данные требования к изготовлению стяжки – так, можно избежать возникновения трещин на ее поверхности.

Плюсы и минусы самовыравнивающегося бетонного пола

Самовыравнивающийся бетон — популярный выбор для напольного покрытия, но подходит ли он для вашего помещения? Читайте дальше, чтобы узнать о плюсах и минусах использования наливного бетона и принять обоснованное решение для ваших потребностей в напольном покрытии.

Плюсы и минусы самовыравнивающихся бетонных полов

Введение

В последние годы самовыравнивающийся бетон становится все более популярным, особенно в коммерческих и промышленных условиях. Простота укладки и гладкая, ровная поверхность делают его популярным выбором для напольных покрытий. Однако, как и в случае любого напольного покрытия, использование наливного бетона имеет как преимущества, так и недостатки.

В этой статье мы рассмотрим плюсы и минусы наливного бетона и обсудим наиболее распространенные области его применения.

Плюсы наливного бетона:

1. Простота установки: Одним из самых больших преимуществ наливного бетона является простота его укладки. В отличие от традиционного бетона, который требует большой подготовительной работы, самовыравнивающийся бетон можно заливать прямо на пол, и он сам выровняется.
2. Гладкая, ровная отделка: Самовыравнивающийся бетон создает гладкую, ровную поверхность, которая идеально подходит для различных полов. Готовый продукт получается невероятно ровным, без выпуклостей и гребней.
3. Быстрое время высыхания: самовыравнивающийся бетон быстро высыхает, а это значит, что вы можете ходить по нему или укладывать другие материалы для пола в течение нескольких часов.
4. Высокая долговечность: самовыравнивающийся бетон невероятно прочен и долговечен, что делает его идеальным выбором для мест с интенсивным движением.
5. Идеально подходит для омоложения: самовыравнивающийся бетон можно использовать для восстановления старых, поврежденных бетонных полов, что может сэкономить вам много денег по сравнению с разрушением старого бетона и заливкой нового.

Минусы самовыравнивающегося бетона:

1. Ограниченная толщина: Самовыравнивающийся бетон не подходит для тех случаев, когда требуется толстый слой бетона. Он подходит только для слоев толщиной до 1-2 дюймов.
2. Требуется плоская поверхность: Для заливки самовыравнивающегося бетона требуется плоская поверхность. Любые неровности или выступы в существующем бетоне будут видны в готовом изделии.
3. Не подходит для наружных работ: самовыравнивающийся бетон не рекомендуется для наружных работ, так как он может растрескиваться и крошиться в экстремальных погодных условиях.
4. Требует квалифицированной рабочей силы: Для установки самовыравнивающегося бетона требуется квалифицированная рабочая сила. Если он установлен неправильно, он может треснуть или развить другие проблемы.
5. Стоимость: Самовыравнивающийся бетон дороже, чем традиционный бетон. Однако в определенных ситуациях это может быть экономически эффективным решением.

Общие области применения самовыравнивающегося бетона:

1. Торговые помещения: Самовыравнивающийся бетон часто используется в торговых помещениях благодаря его гладкой, ровной поверхности и высокой прочности.
2. Склады: самовыравнивающийся бетон является отличным выбором для складов и других промышленных объектов благодаря своей высокой прочности и стойкости к большим нагрузкам.
3. Больницы: самовыравнивающийся бетон является гигиеничным вариантом для больниц и других медицинских учреждений, где чистота имеет первостепенное значение.
4. Гаражи: самовыравнивающийся бетон является популярным выбором для гаражей из-за его устойчивости к химическим веществам, маслам и другим автомобильным жидкостям.
5. Жилые помещения: самовыравнивающийся бетон можно использовать в жилых помещениях, таких как подвалы и гаражи.

Заключение

Самовыравнивающийся бетон – отличный вариант для укладки полов в различных условиях. Однако, как и у любого напольного покрытия, у него есть свои плюсы и минусы. Мы надеемся, что эта статья помогла вам лучше понять преимущества и недостатки наливного бетона и дала вам лучшее представление о том, является ли это правильным выбором для вашего следующего проекта напольного покрытия.

Приклеивание полов непосредственно к бетонному полу

Как говорится, внешность обманчива. Особенно это касается бетона. Хотя бетон может выглядеть чистым, сухим и прочным, перед приклеиванием напольного покрытия необходимо тщательно его осмотреть.

Шаг первый:

Сначала нужно заделать все отверстия и трещины в бетоне. В зависимости от масштаба или глубины ремонта вы можете использовать DRYLOK® Fast Plug® или DRYLOK® Pourable Crack Filler.

Шаг второй:

Далее вам необходимо проверить ровность пола. Самый точный способ — использовать пузырьковый уровень или лазерный уровень. Неровный пол можно исправить с помощью самовыравнивающейся бетонной смеси. Самовыравнивающаяся смесь осядет на месте ремонта. Его можно выливать прямо на неровный бетонный пол или накачивать на поверхность.

Хотя в целом поверхность может выглядеть здоровой и сухой, если бетонная плита не была отверждена должным образом, такие проблемы, как пыль и отслаивание, могут стать проблемой. Кроме того, то, что сейчас пол сухой, не означает, что в будущем не возникнет проблем, если пароизолятор распадется.

DRYLOK® Floor and Wall разработан специально для полов. Это простая кисть для гидроизоляции, которую можно наносить на голый бетон перед укладкой пола на бетонную плиту. DRYLOK® Floor and Wall испытан на давление 4 фунта на кв. дюйм, чтобы предотвратить вспучивание поверхности в случае возникновения проблем с водой в будущем.

Шаг третий:

После того, как вы проверили наличие трещин, отверстий и уровень, вы можете нанести DRYLOK® Floor and Wall. Но прежде чем наносить DRYLOK® Floor and Wall на весь пол, проверьте совместимость выбранного вами напольного клея. Мы рекомендуем клей на латексной основе. Проверьте совместимость на небольшом участке, нанеся DRYLOK® Floor and Wall, дайте высохнуть, затем нанесите небольшое количество клея, дайте ему застыть в течение нескольких минут, через несколько минут убедитесь, что клей не растворяет гидроизоляцию. Если совместимость не удалась, выберите другой клей или перейдите на плавающий пол.

Если вы уверены в совместимости, продолжайте гидроизоляцию. Начните с угла, самого дальнего от выхода. Работайте небольшими участками. Поскольку продукт прозрачный с легким блеском, может быть трудно отслеживать ваш прогресс. Важно покрыть каждый сантиметр пола. Наклеивание ленты на участки размером 4 х 4 фута может быть полезным планом, чтобы обеспечить точное покрытие.

После того, как вы завершили нанесение DRYLOK® Floor and Wall в соответствии с инструкциями на этикетке, рекомендуется дождаться погодных условий, чтобы убедиться, что поры и точечные отверстия не открыты, через которые вода может проникать через пол.