Почему трескается наливной пол | Скололит

Почему трескается наливной пол | Скололит

Наши Менеджеры:

полы по типам
объектов

Наши Услуги

Новости

• Вконтакте

• Facebook

• Instagram

Заказать расчёт

Цена материалов

Не так давно на рынке появился инновационный материал, при помощи которого можно быстро сделать идеальную поверхность под напольное покрытие – самовыравнивающиеся смеси.

Но не всегда наливной пол получается прочным. Существует целый список дефектов наливных покрытий, в числе которых сколы, трещины, бугры, отслоения. Разберем причины, почему треснул наливной пол, и как это устранить.

Состав наливного покрытия и процесс обустройства

Смесь для обустройства наливного покрытия, имеет в своем составе следующие компоненты:

• гипс или цемент это вяжущий ингредиент, который после разведения водой начинает затвердевать и набирать техническую прочность. Смеси на цементной основе живут до получаса, и сам процесс отвердения длится до 8 часов. С гипсовыми составами сложнее, так как она будет набирать прочность почти месяц;
• минеральный наполнитель – способствует созданию каркаса покрытие. Наполнитель может иметь разную фракцию зерна, от которой зависит толщина слоя наливника и его прочность;
• специальные модификаторы, которые придают составу эластичность.

Существует три обязательных этапа, при обустройстве наливного покрытия в любом помещении:

• тщательная подготовка основания, которая включает в себя очистку от мусора, заделку трещин и швов, шлифовку и обеспыливание;
• затворение состава;
• процесс заливки поверхности.

Важно! На каждом этапе нужно строго придерживаться инструкции, иначе через некоторое время могут возникнуть неприятности и вопросы – треснул наливной пол, что делать.

Причины появления трещин в наливном покрытии

Часто бывает, что домашние умельцы обвиняют продавцов и производителей нивеллирующих покрытий, в том, что смеси приобретенные в магазине не качественные, так как по прошествии нескольких дней наливной пол начинает трескаться или отслаиваться. Но на практике получается, что в 95% таких случаев, виной некачественного покрытия является несоблюдение технологического процесса, неправильная подготовка основания, низкая или наоборот высокая температура при работе с составом.

Потрескался наливной пол, что делать? Перед тем как начать устранять недостатки и дефекты покрытия, стоит понимать, какие ошибки привели к данному результату.

Прочность основания

Причиной некачественного наливного покрытия может стать непрочное основание. Причин этому несколько:

• Большое количество воды добавлено в бетон. Из-за этого высыхание стяжки происходит намного дольше, что является причиной потери прочности.
• Использование несоответствующей марки цемента, от этого покрытие начинает разрушаться практически сразу.
• Слишком мелкий или непромытый песок.
• Быстрое высыхание, при этом верхний слой основания теряет прочность, становясь мягким и рыхлым.

Если на такую поверхность залить самовыравнивающуюся смесь, то из нее быстро уйдет влага, и трещины появятся практически сразу. Перед тем как начинать работу по обустройству наливника, стоит проверить основание на прочность. Сделать это не трудно – стукните по основанию молотком, если появиться вмятина и крошки, то качество основы не лучшее.

Горизонт основы

Рассматривать стоит два параметра: наличие перепада в поверхности, сколы, ямки выступы на основании. Наливной пол – это материал, назначение которого выравнять поверхность до состояния идеала. Для того чтобы определить горизонт, нужно взять строительный лазерный уровень, и с его помощью найти абсолютный нуль, и самую нижнюю точку в покрытии. Материал для работы выбирается исходя из результата, полученного при замерах. Например, перепад поверхности равен 4 см, в этой ситуации тонкослойные покрытия применять нельзя, так как они могут создать качественный слой только до 2 см. иначе покрытие трескается наливной пол, и на нем появятся ямки, от неравномерного высыхания.

Второй этап – устранение видимых повреждений дефектов. Зачем это нужно? Дело в том, что благодаря своей повышенной текучести, наливное покрытие может дублировать трещины и выбоины. Это может произойти по многим причинам, и поэтому производители четко прописывают в инструкции к составу:

• все дефекты основания, такие как трещины и ямки, нужно расшить, покрыть грунтом, и заделать соответствующим составом;
• бугры на поверхности удалить при помощи шлифовки основания. Если наблюдаются сильные наплывы бетона, то их нужно сбить перфоратором или долотом;
• иными словами основание нужно сделать гладким по возможности.

Влажность

Имеет немаловажное значение в обустройстве качественного наливного покрытия. Есть три определяющих фактора:

• влажность основания при нанесении самовыравнивающихся составов, должна быть не менее 4%. Для того, чтобы проверить влажность основания, достаточно произвести следующие действия:
  • на поверхность основания наклеивается небольшой отрезок полиэтилена, примерно метр на метр. Закрепить можно малярным скотчем. Оставьте настил на сутки, если по прошествии этого времени на полиэтилене появиться конденсат, стяжку нужно сушить;
  • можно поставить на основание, таз с кипятком. Как только вода остынет, емкость убирают – под ней темное пятно, влажность основы, большая.
• Впитываемость. Проверить просто, налейте на пол воды, если она тут же впиталась – то стоит нанести несколько грунтовочных слоев, или гидроизоляцию. Иначе влага с наливного покрытия быстро впитается в основание, что повлечет за собой растрескивание.

Чистота основания

Технология нанесения самовыравнивающегося покрытия, требует не просто убрать с пола строительный мусор, поверхность подвергается влажной уборке и обезжириванию. Этим этапом пренебрегать нельзя – плохая адгезия материала с основой повлечет за собой вздутие и появление трещин на наливном покрытии.

Треснул наливной пол, что делать?

Если наливное покрытие дало трещины, то можно его отремонтировать. Существует два способа устранения дефектов:

• кординальный;
• локальный.

Если рассматривать первый метод, то придется демонтировать наливное покрытие, до основания, и залить новое. Второй вариант предполагает проведение ремонтных работ непосредственно на растрескавшемся участке. Чтобы произвести качественный ремонт, участки с бухтением вскрываются, и очищаются от старого материала, швы стоит расшить, поверхность загрунтовать.

Следующим этапом будет заполнение этих участков специальным составом, или смесью для сооружения наливного покрытия. В этом случае, стоит произвести армирование всей поверхности. Для этого на пол наклеивается серпянка в рулоне, или стеклохолст, после чего производят заливку небольшого слоя наливника. Если на поверхности образовалось много вздутий, трещин и наплывов, то без демонтажных работ не обойтись важно, не просто убрать с поверхности наливник, вышедший из строя, а нанести новое покрытие так, чтобы впоследствии не пришлось все переделывать в третий раз. Допускается обустройство минимального слоя наливного покрытия, на поверхность, с растрескиванием, в том случае, если под наливным покрытием нет пустот, и оно не бухтит.

Возможно Вас заинтересуют:

• Прайс-лист на материалы
• Прайс-лист на работы
• Подготовка поверхности наливного пола
• Услуги нашей компании
• Требования к основанию наливного пола
• Прайс-лист на оборудование для монтажа полов
• Системы наливных полов
• Устройство стяжек

Наливной пол ремонт трещин: почему трескается наливной пол

Наливной пол ремонт трещин. Наливной пол – один из самых распространенных видов выравнивания пола в помещении. Если во время заливки смеси была нарушена технология, могут возникнуть разного рода дефекты. В этой статье будет рассмотрен вопрос, нужно ли заделывать трещины в наливном полу и почему трескается наливной пол и как убрать трещины.

Наливной пол с трещинами

Содержание

1. Причины трещин на наливном полу
2. Неправильная подготовка основания для наливного пола
3. Неправильный температурный баланс
4. Применение неправильных моющих средств
5. Некачественная грунтовка поверхности
6. Неграмотная заливка наливного пола
7. Слабая прочность стяжки
8. Ремонт трещин наливного пола

Причины трещин на наливном полу

Причиной образования любого дефекта является нарушение технологии укладки или приготовления смеси.

Но все основные нарушения можно классифицировать следующим образом:

Неправильная подготовка основания для наливного пола

Выполненная не в полном объеме подготовка основы в обязательном порядке приведет к деформации финального покрытия. Основа обязана быть хорошо высушена и избавлена от всех видов грязи и пыли.

Если наличествуют масляные пятна или жировые пятна, то их следует устранить. А так же бетонная поверхность должна быть предварительно отшлифована. Это необходимо сделать для устранения неровности поверхности, ведь на неровный пол нельзя заливать наливные полы. Заливка наливного пола выполняется исключительно на высушенную и выровненную поверхность.

В случае того если была выполнена выравнивающая стяжка, то перед укладкой пола понадобится выждать не менее 25 суток до полного высыхания бетона. Если пренебречь этим правилом и залить наливной пол раньше, то выделяемая бетоном влага приведет к вспучиванию поверхности, а также обязательно образуются трещины в наливном полу.

Неправильный температурный баланс

В случае экстремально низких или высоких температур заливка пола не рекомендуется, а для того, чтобы не треснул наливной пол, необходимо заливать его при температуре от пятнадцати до двадцати пяти градусов тепла.

Применение неправильных моющих средств

Во время выполнения очистки бетонного основания от пыли, грязи и других загрязнений, убирают не только с помощью тряпки пылесоса и щетки, но также нужно использовать моющие средства.

Запрещено применять моющие средства, предназначенные для обычных бытовых нужд. Потому что подобные очистители не удаляются полностью во время очистки, а это может привести к тому, что потрескается финальное покрытие.

Для правильного очищения бетонного основания необходимо использовать специализированную кислоту (преобразователь отложений цементного характера). А после этого нужно произвести шлифовку с применением шлифовального круга и шлифовальной машинки.

Некачественная грунтовка поверхности

Не следует пренебрегать грунтовкой основания, ведь если поверхность обработана неравномерно, то финальное покрытие в виде наливного пола будет просыхать неравномерно, а это значит, поверхность будет трескаться, будут образовываться щели. Поэтому лучше производить грунтование несколько раз, чтобы потом не пришлось переделывать наливной пол.

Новый слой грунтовки наносится только после того, как полностью просох предыдущий. Время необходимое для этого указывается на упаковке грунтовки.

Процесс грунтования бетонного основания

Неграмотная заливка наливного пола

Укладка приготовленной смеси должна осуществляться строго по существующей технологии, ведь если нарушить технологический процесс, то ремонт наливных полов будет неизбежен. Именно поэтому приготовление и укладка наливного пола должна выполняться поэтапно при недопущении отклонений.

Слабая прочность стяжки

В случае выполнения некачественной черновой стяжки, наливной пол будет разрушаться вслед за деформацией основы. Поэтому, чтобы не производить повторный ремонт наливного пола, который выльется в дополнительные финансовые затраты, нужно правильно залить новую черновую стяжку или исправить дефекты старого покрытия.

Ремонт трещин наливного пола

Для начала необходимо определить характер появления дефекта и проследить за его поведением, а затем уже принимать решение что делать, если потрескался наливной пол.

Если по истечению некоторого времени трещина не увеличилась и не образовались новые изъяны, то такой дефект легко устраним. Заделка такой трещины выглядит следующим образом:

• В трещину заливается приготовленный раствор для заливного пола.
• Место повреждения с залитым раствором оставляется до его полного высыхания.
• Затем выполняется шлифовка данного места с помощью мелкофракционной наждачной бумаги.

Подобный метод ремонта подходит только в том случае, если наливной пол является основой для последующего финального покрытия, например, для керамогранитной плитки.

Если трещины появились в нескольких местах, а так же они имеют множество мелких ответвлений, то производить реставрационные работы нецелесообразно. В таком случае, к сожалению, потребуется удаление не только наливного пола, но и черновой стяжки вплоть до плиточных перекрытий.

После полного очищения поверхности следует приступить к заливке новой стяжки при строгом соблюдении всего технологического процесса. После заливки стяжки необходимо выждать время до полного и естественного высыхания стяжки.

После просушки необходимо произвести грунтование поверхности. Этот этап производится дважды, так как качественная грунтовка обеспечит надежное сцепление основания и наливного пола, что позволит избежать образования дефектов.

Затем переходим непосредственно к заливке новых наливных полов. На этом этапе необходимо обратить внимание на следующие нюансы:

• По стенам в обязательном порядке должна быть закреплена демпферная пленка.
• Величина заливаемого пола не должна превышать толщину заданную заводом изготовителем. Иначе залитый пол обретет так называемый эффект подушки, а это, в свою очередь, приведет к отслоению покрытия в будущем.
• Во время заливки пола не допустимы сквозняки и доступ свежего воздуха.

Исключением в виде допущения проветривания, является заливка полиуретанового наливного пола. Так как во время его укладки выделяется токсичный газ.

Вид залитого наливного пола

В этом материале были рассмотрены основные причины появления трещин в наливном полу и методы их устранения. Чтобы зарос “наливной пол ремонт трещин” вас не интересовал, необходимо строго следовать технологии и ответственно подходить к подготовке основания, то этих неприятностей можно избежать.

Бетонная стяжка

: свойства, состав и дефекты монтаж желаемого напольного покрытия.

Типы опор в конструкциях

Включите JavaScript

Типы опор в конструкциях

В бетонных конструкциях стяжка представляет собой плоскую плиту, которая используется для выравнивания бетона после его укладки на поверхность.

Стяжка определяется как метод срезания излишков влажного бетона, позволяющий получить на верхней поверхности плиты надлежащий уклон и гладкость.

Стяжки состоят из предварительно приготовленного раствора, смешанного с цементными вяжущими или вяжущими на основе ангидрита.

Устанавливаются в качестве направляющих для прямых кромок, что помогает передать поверхность бетонного пола на желаемую высоту.

Стяжка должна быть достаточно жесткой по своей природе.

Это помогает им противостоять нагрузкам и деформациям, возникающим при укладке и выравнивании напольных покрытий.

Расстояние металлической полосы или трубы не превышает 10 футов, что обеспечивает эффективную стяжку.

Характеристики бетонной стяжки:

Стяжка, используемая для устройства пола, должна иметь определенные технические и эксплуатационные характеристики, которые заключаются в следующем:

1. Достаточная толщина:

Толщина стяжки определяется вид планируемой к укладке стяжки, толщина, тип и интенсивность движения, которое по прогнозам приходится на пол.

2. Механическая стойкость:

Чтобы выдерживать предельную нагрузку (эксплуатационную нагрузку) наряду с вкладом нагрузки в зависимости от типа пола, выбранная стяжка должна обеспечивать определенную механическую стойкость.

Обычно рекомендуется, чтобы стяжка, используемая для полов бытового назначения, имела минимальную мощность 20 МПа.

В случае промышленного назначения минимальная энергия должна быть 30 МПа.

3. Плотность:

Бетонная стяжка должна быть плотной и однородной по всему полу по всей толщине.

Если на стяжке видны слои или участки, которые крошятся или обладают низкой стабильностью, это свидетельствует о плохих механических характеристиках.

Из-за этого дефекта пол сломается или рухнет.

4. Обработка бетона и размеры:

Перед укладкой пола необходимо убедиться, что стяжка уложена правильно и выдержана.

Такая правильная обработка позволит полностью усадить материал.

Во время циклов отверждения бетонные стяжки подвержены гигрометрической усадке, эта гигрометрическая усадка может быть результатом испарения объединенной воды или процесса сушки.

Эта усадка приводит к скручиванию или растрескиванию стяжек.

Если эти трещины образовались сразу после укладки пола, существует вероятность повреждения или поломки пола.

5. Стяжка без трещин:

Трещины в бетонных стяжках могут быть вызваны многими компонентами, такими как гигрометрическая усадка, другие причины связаны с присутствием большого количества воды в смеси.

Трещины также возникают из-за использования заполнителей, смешанных со слишком эффективным или слишком большим содержанием цемента.

Предполагается, что все трещины должны быть заделаны без изменений, эта герметизация выполняется с особой точностью с помощью эпоксидных смол.

Эти процедуры выполняются перед укладкой пола.

Во избежание микротрещин на поверхности стяжки рекомендуется использовать мембраны, препятствующие разрушению.

6. Очистка:

Поверхность стяжки должна быть полностью очищена.

Любое присутствие пыли, грязи, мусора, изолированных участков или любых других материалов или веществ на поверхности должно быть удалено перед укладкой пола.

Искусственные поверхности препятствуют слипанию пола и бетонной стяжки.

7. Сухой:

Необходимо проверить уровень остаточной влажности на поверхности стяжки.

Это значение должно соответствовать предельному уровню для данного типа напольного покрытия и должно быть равномерным по всей толщине стяжки.

Это особенно важно при укладке полов, чувствительных к влаге.

Для ангидридной стяжки уровень остаточной влажности должен быть менее 0,5%.

Электрический или карбидный ареометр используется для измерения остаточной влажности в бетонной стяжке.

8. Плоскостность:

Плоскостность стяжки проверяется путем укладки линейки длиной не менее 2 м во всех направлениях на стяжку пола.

Максимально допустимый допуск вдоль этой прямой грани составляет 2 мм.

Если плоскостность не соответствует допускам, перед укладкой пола необходимо выровнять поверхность с помощью подходящего продукта

9. Гладкость:

Пригодность степени отделки поверхности и уровня шероховатости в первую очередь зависит от типа напольного покрытия, выбранного для укладки.

Для световозвращающей отделки рекомендуется использовать специально предназначенный для этой цели продукт для снятия пленки.

Состав бетонной стяжки:

Ниже приведены основные компоненты бетона с хорошими эксплуатационными характеристиками:

• Добавки для смешивания с водой, жидкие, порошкообразные суперпластификаторы, цемент и подходящие заполнители.
• Специальное вяжущее для смешивания с водой и подходящими заполнителями.
• Смесь заполнителей по гранулометрической кривой для образования стяжек.
• Специальный готовый раствор для смешивания с водой.

Дефекты бетонной стяжки:

Ниже перечислены наиболее типичные дефекты стяжки:

• Трещины.
• Поверхностная пыль или кровотечение.
• Осыпающаяся поверхность.
• Трещина вокруг трубопровода.
• Локализованная вывихнутая поверхность.

 Also read: Concrete Spalling, Concrete forms & Concrete Joints 

Difference between Concrete and Concrete screed:

Properties	Screed	Concrete
Application/use	Гладкий, плоский слой или черновой пол, который укладывается в основании пола, чтобы заменить последний пол.	Для конструкционного использования в качестве каменной кладки и окончательной изнашиваемой поверхности.
Соотношение смешивания	1:3-5 (цемент: песок) 1:3:1 (цемент: 0-4 мм острый: песок: 6-10 мм крупный заполнитель) для тяжелых условий эксплуатации.	1:2:3 (цемент:песок:крупный заполнитель).
Марка цемента	Обычный портландцемент 42,5N и, если портландцемент 32,5N, добавьте дополнительно 10% цемента к исходному соотношению смешивания.	Широкий выбор марок цемента в зависимости от спецификации проекта.
Типы заполнителя	Цементация выравнивающая стяжка: 6 для 0-4 мм и для тяжелых стяжек: 6-10 мм быстро промытый песок для одноразмерных заполнителей.	Мелкий заполнитель: природный песок или смеси крупностью менее 5 мм. Крупный заполнитель: гравий, дробленый гравий, щебень или бетонный щебень, доменный шлак с воздушным охлаждением размером не более 9,5–37,5 мм, как у стяжки.
Вода	Чистая питьевая вода.	Чистая питьевая вода.
Консистенция смеси	Полусухая для цементных стяжек и сыпучая для ангидридных стяжек.	Скорость замедления зависит от применения и состава смеси.
Способ доставки	Пневматический насос или смеситель принудительного действия для цементных стяжек и шнековый насос/насос для цементации ангидридных стяжек	Поршневой насос или прямая разгрузка из автобетоносмесителей.

Заключение:

Бетон и стяжка в основном состоят из основных элементов, таких как цемент, заполнители и вода, но различаются размером заполнителя, маркой цемента, консистенцией смеси и их предполагаемым применением или использованием. .

Разница между бетоном и стяжкой

Бетон и стяжка состоят из одних и тех же основных ингредиентов – цемента, заполнителей и воды. Но что их отличает, так это размер заполнителей, марка цемента, консистенция смеси и, конечно же, их предполагаемое применение или использование.

Состав и пропорция смеси

Бетон в своей простейшей форме представляет собой камнеподобную массу, образованную затвердеванием цементного теста и заполнителей, смешанных в пропорции – 1 Цемент: 2 Песок: 3 Крупные заполнители (щебень/гравий). Но к этой базовой конструкции смеси применяется несколько вариаций, чтобы соответствовать различным применениям и требованиям прочности.

Стяжка , с другой стороны, представляет собой тонкий слой цементной пасты и песка/мелких заполнителей, уложенный на бетонное основание пола или пол с подогревом, чтобы служить гладкой плоской выравнивающей поверхностью для окончательной отделки пола. Стяжки обычно следуют пропорции смеси 1 Цемент: 3-5 Песок (промытый острый песок 0-4 мм для выравнивания стяжек).

Для тяжелых стяжек 25% песка 0-4 мм заменяется одноразмерным заполнителем 6-10 мм, делая пропорцию смеси 1:3:1 – цемент:песок 0-4 мм:одноразмерный заполнитель 6-10 мм. Это делается для облегчения затирки и повышения плотности стяжки.

Отделка

Бетон может использоваться в качестве строительного материала, в качестве изнашиваемой поверхности и в кирпичной кладке. В зависимости от предполагаемого использования бетона ему можно придать различную отделку от грубой до чрезвычайно гладкой

Напротив, стяжка используется для создания гладкой ровной поверхности для окончательной отделки и не предназначена для использования в качестве окончательной изнашиваемой поверхности. Но стяжки должны быть в состоянии обеспечить достаточную поддержку и прочность, чтобы выдерживать движение транспорта по назначению.

Консистенция смеси

Глядя на консистенцию – бетон смешивается до более влажной консистенции, а смесь для стяжки должна быть полусухой, не рассыпчатой ​​консистенции. Для бетона скорость осадки зависит от применения и состава смеси.

Бетон, как более влажная смесь, обычно наносится с помощью затирочных или поршневых насосов, тогда как полусухие стяжки укладываются с помощью пневматических насосов или смесителей принудительного действия. Однако некоторые стяжки, в которых вместо цемента используется ангидридная основа, смешиваются до текучей консистенции и наносятся с помощью растворонасосов/червячных насосов.

	Стяжка	Бетон
Применение/использование	Гладкий выравнивающий слой или черновой пол, укладываемый на бетонное основание пола или на пол с подогревом для окончательной отделки пола	Для использования в конструкциях, кирпичной кладке и в качестве окончательной износостойкой поверхности
Пропорции смеси	1:3-5 (цемент: песок) 1:3:1 (цемент: мелкий песок 0-4 мм: крупный заполнитель 6-10 мм) для стяжки для тяжелых условий эксплуатации	1:2:3 (цемент: песок: крупный заполнитель)
Марка цемента	Обычный портландцемент 42,5NПри использовании портландцемента 32,5N добавьте дополнительно 10% цемента к исходной пропорции смеси	Широкий выбор марок цемента в зависимости от спецификации проекта
Тип агрегата	Промытый острый песок 0-4 мм для цементных выравнивающих стяжек 6-10 мм заполнитель одного размера для тяжелых стяжек	Мелкий заполнитель: Природный песок, промышленный песок или их комбинация с размером заполнителя менее 5 мм Крупный заполнитель: Гравий, дробленый гравий, щебень или бетонный щебень, доменный шлак с воздушным охлаждением с размером заполнителя не более 9. 5 – 37,5 мм
Вода	Чистая питьевая вода	Чистая питьевая вода
Смесь консистенция	Полусухой для цементных стяжекСвободнотекучий для ангидридных стяжек	Влажная смесь – скорость оседания зависит от области применения и состава смеси.
Метод распространения	Пневматический насос или смеситель принудительного действия для цементных стяжекВинтовой насос/насос для растворов для ангидридных стяжек	Поршневой насос или прямое нагнетание из автобетоносмесителей.

Основной химический состав одинаков как для бетона, так и для стяжки – цемент и вода образуют пасту и покрывают поверхность песка или заполнителей, а цементная паста затвердевает в результате процесса, называемого гидратацией, образуя затвердевшую массу из высокая прочность и долговечность.