ПЛИТА ПАЗОГРЕБНЕВАЯ ПУСТОТЕЛАЯ ВЛАГОСТОЙКАЯ ВОЛМА 667*500*80ММ

ПГП ВОЛМА — это гипсовые плиты, изготовленные из экологически безопасного природного материала по литьевой технологии. Плиты выпускаются прямоугольной формы, на стыковочных поверхностях есть паз или гребень.

Пазогребневая влагостойкая пустотелая плита ВОЛМА представляет собой прямоугольный параллелепипед с пазами и гребнями по опорной и стыковочной поверхностям.

Согласно ТУ 5742-003-78667917-2005, плиты изготавливаются из гипсового вяжущего с добавлением пластифицирующих и гидрофобных добавок по литьевой технологии и предназначены для устройства перегородок в зданиях и помещениях различного назначения с сухим, нормальным и влажным влажностным режимом эксплуатации по СП 50.13330.

Пазогребневые плиты влагостойкие пустотелые имеют маркировочную подкраску зеленоватого оттенка.

Изготовлены из экологически чистого природного материала, являются негорючими, не содержат токсических веществ, не имеют запаха, обладают высокой звукоизолирующей способностью и высокой паро-, газопроницаемостью. Водопоглощение влагостойких пустотелых пазогребневых плит ВОЛМА – 5%.

Идеальная поверхность и точность геометрических размеров пазогребневых плит позволяют не проводить штукатурных работ. Сам процесс сборки стены из такой плиты похож на принцип детского конструктора ЛЕГО, где изделия скрепляются между собой путем сцепления паза и гребня. Для фиксации плит используется гипсовый клей «ВОЛМА-МОНТАЖ» или «ВОЛМА-МОНТАЖ МОРОЗ» при отрицательных температурах.

Использование пазогребневой перегородочной плиты ВОЛМА в строительстве – это реальная возможность снижения себестоимости жилья за счет экономии на рабочей силе и строительных материалах, а также сокращение сроков строительства.

Преимущества применения влагостойких пустотелых пазогребневых плит ВОЛМА при возведении перегородок:

Пустотелая плита ПГП при всех достоинствах полнотелой имеет явные преимущества:

• Она на 25% легче своей предшественницы, а по прочностным характеристикам отнюдь не уступает.
• Использование пустотелой плиты дает экономию на транспортной доставке, так как позволяет увеличить объем единоразовой перевозки.
• Легкость монтажа, высокая производительность устройства перегородок без специального оборудования: один человек выполняет от 20 до 30 кв.м. в смену.
• Экономия полезной площади за счет более тонкой, но прочной перегородки.
• Возможность возводить как одинарные (толщиной 80мм), так и двойные межквартирные перегородки.
• Дверные и оконные проемы до 900 мм можно монтировать без закладных (перемычек).
• Не требуется оштукатуривание (нет мокрых процессов), перегородка сразу после возведения готова к облицовке плиткой, оклейке обоями, а для проведения малярных работ (покраски) требуется только финишное шпаклевание.

Выпускается на европейском оборудовании, установленном в 2004-2006 гг.

 

Технические характеристики

• Вес не более 23 кг

• Толщина 80 мм

• Длина 667 мм

• Высота 500 мм

Пазогребневые блоки и плиты (ПГП): размеры и цены

Пазогребневая плита (еще называют «пазогребень» или пазогребневый блок) — монолитное изделие из гипса в форме прямоугольного блока с пазогребневыми стыками на опорной и стыковочной поверхности. Отличается удобством монтажа и высокими эксплуатационными характеристиками.

Особенности использования в строительстве

• Возведение перегородок толщиной от 80 мм.
• Строительство двойных межквартирных перегородок с воздушным зазором 40 мм.
• Обустройство дверных проемов.
• Быстрая перепланировка жилплощади.

Плиты пазогребневые

Из чего производят пазогребневые плиты

Плиты ПГП изготавливаются методом литья из раствора строительного гипса, который получают путем термической обработки природного гипса. В смесь добавляют пластификаторы и гидрофобные добавки. Состав раствора зависит от конкретного производителя: некоторые могут добавлять в смесь цемент, песок и другие компоненты.

Характеристики пазогребневых блоков и плит

1. Звукоизоляция — 43 дБ (норма для помещений стандартного и улучшенного класса — 41 дБ).
2. Теплоизоляция — ПГП толщиной 80 мм соответствует бетонной стене толщиной 400 мм, сопротивление теплопроницаемости изделия составляет 0,025 час/м2 °С/Ккал.
3. Прочность — во многом зависит от правильности подбора крепежа. Универсальный дюбель способен увеличить прочность строительного материала на 30%. Рекомендуемая нагрузка на пустотелую плиту с 2 точками крепления составляет 200 кг. Этого вполне достаточно для монтажа любой сантехники и оборудования.

Пазогребневые блоки продаются в паллетах по 30 штук (для автотранспорта) и 45 штук (для ж/д вагонов). Пазогребневые блоки для стен укладываются ребрами на поддоны и обматываются полимерной пленкой. Гарантийный срок годности для большинства производителей составляет 1 год.

Как укладывать пазогребневые плиты

Установка пазогребневых блоков осуществляется, когда все несущие конструкции здания уже возведены.

Монтаж гипсовых пазогребневых плит сводится к точному совмещению двух блоков, соблюдению горизонтального и вертикального положения рядов плит. Для качественного соединения применяют клей для пазогребневых плит. Для монтажа гипсовых пазогребневых блоков также используют универсальные дюбеля — они легко монтируются в изделия.

Вышеописанные работы могут выполнять даже лица, которые не имеют специальной профподготовки.

Укладка пазогребневых блоков

Разновидности ПГП плит

Наиболее популярные размеры пазогребневых плит:

• Пазогребневые блоки 667×500×80 мм
• Пазогребневые блоки 667×500×100 мм

По влагостойкости выделяют:

• Пазогребневые плиты обычные.
• Пазогребневые плиты влагостойкие.

По конструкции:

• Пазогребневые блоки полнотелые.
• Пазогребневые блоки пустотелые — на 25% легче полнотелых, но не уступают им по прочности.

Типы и размеры пазогребневых плит

Пазогребневые плиты: плюсы и минусы

Преимущества:

1. Экологическая чистота — пазогребневые блоки не содержат токсичных компонентов.
2. Негорючесть — пожарные нормы допускают прокладку в пустотах гипсовых плит электропроводки и труб малого диаметра.
3. Простота обработки — блоки ПГП легко пилить, строгать, фрезеровать, гвоздить. Гипсовые блоки легко сверлятся безударным методом.
4. Простота сооружаемых конструкций — не требуют использования арматуры и балок.
5. Высокая технологичность, простота монтажа — пазогребневые плиты для перегородок позволяют осуществлять ремонт с наименьшими трудовыми, экономическими и временными затратами. За одну 8-часовую смену возможно возвести до 30 м2 перегородок, что сокращает затраты на стройку.
6. Цены на пазогребневые плиты намного привлекательней, чем стоимость такой же площади перегородки из других стройматериалов.
7. Не нуждаются в оштукатуривании.
8. Перегородка сразу после монтажа готовка к оклейке обоями.
9. Для малярных работ требуют нанесения только финишной шпаклевки.
10. Экономия полезной площади за счет ровной и стабильной поверхности (в сравнении с кирпичом).

Недостатки:

1. Ограниченная область применения. В частности, изделия нельзя применять для несущих стен.
2. Низкая влагостойкость (для стандартных плит).
3. Требуется осторожность при навешивании предметов (для пустотелых плит).

Какие пазогребневые плиты лучше — Волма или Knauf?

Гипсовые плиты Кнауф:

Преимущества:

• Немецкое качество.
• Идеально ровная поверхность.
• Наличие плит различной толщины.

Недостатки:

• Высокая цена.
• Отсутствие пустотелой вариации.

Пазогребневые блоки Волма

Преимущества:

• Невысокая цена.
• Наличие пустотелой разновидности.
• Наличие стекловолокна в составе — это улучшает прочность и стойкость к перепадам температур

Недостатки:

• Единственная доступная в ассортименте толщина плит — 80 мм.
• Недостаточно гладкая лицевая поверхность.
• Наличие стекловолокна в составе затрудняет распиловку и фиксацию плит.

Если вам нужна перегородка толще 80 мм, вы планируете покрасить поверхность и хотите безупречного качества, выбирайте Knauf. Если вы решили строить из пустотелых плит, класть на перегородку плитку, навешивать тяжелую сантехнику, Волма будет оптимальным вариантом. Цена на пазогребневые плиты Волма позволит вам существенно сэкономить, однако, плиты Knauf дадут лучший результат. Еще одна альтернатива дорогому немецкому продукту — гипсовые блоки Гипсополимер. Их качество ненамного ниже зарубежного материала, и они позволят существенно сократить затраты на ремонте.

Как сделать соединение «шип-паз»

Что получится, если скрестить два шпунта с дадо? Простое универсальное соединение, которое вы будете делать снова и снова.

Шпунтовое соединение состоит из центрированного шпунта на одной заготовке, который входит в соответствующий паз или канавку на другой заготовке. Их замковая геометрия в сочетании с большой площадью поверхности для клея делает шпунтовые соединения хорошим выбором для сборки дверей шкафов или лицевых рам, установки ребер жесткости деревянных полок или для использования практически в любых рамах и панелях, которые вам нужны. Лезвие дадо разрезает сустав в один миг. Вот как:

ЭТАП 1: Обычно при изготовлении шпунтовых соединений сначала вырезают канавку (или выступ), а затем фрезеруют шпунт, чтобы подогнать его. Хотя пропорции соединяемых частей могут варьироваться, обычно ширина паза составляет 1/3 толщины сопрягаемой детали. Итак, на 3/4 дюйма. шток, сделайте канавку шириной 1/4 дюйма. Используйте комбинированный угольник или калибр для врезки, чтобы отметить положение канавки на заготовке. Пока вы это делаете, также отметьте глубину канавки: типичны канавки глубиной от 1/4 до 1/2 дюйма.

ШАГ 2: Установите плинтус шириной 1/4 дюйма в настольную пилу и используйте метки на заготовке, чтобы отрегулировать направляющую планку для центрированного реза. На этом этапе совершенно не важно, чтобы лезвие было идеально отцентровано на заготовке; просто расположите его как можно ближе между метками макета. Затем поднимите лезвие, чтобы оно соответствовало линии разметки глубины канавки.

ШАГ 3: Проведите заготовку вдоль направляющей планки, чтобы вырезать канавку, затем переверните ее конец в конец и сделайте второй проход, чтобы центрировать канавку. Используйте перфорированную доску, закрепленную прямо перед лезвием, чтобы заготовка плотно прижималась к упору во время резки.

ШАГ 4: Пара фальцевых надрезов создаст шпунт на другой заготовке. Чтобы настроить их, начните с перестановки лезвия пазы так, чтобы оно было шире, чем длина языка, который вы хотите сделать. Затем вы можете использовать жертвенный упор, прикрепленный к вашему разделительному упору, чтобы обнажить ровно столько лезвия плинтуса, сколько вам нужно для вырезания шпунтов. В жертвенном заборе уже вырезана зона рельефа лезвия. Вы можете сделать этот рельефный разрез, медленно подняв лезвие в разделительную направляющую, при этом оно будет прижато к направляющей планке, но убедитесь, что зубья лезвия не соприкасаются с вашей направляющей планкой в ​​процессе.

ШАГ 5: Используйте заготовку с канавками в качестве ориентира для установки длины шпунта. Для этого отрегулируйте направляющую планку до тех пор, пока внешние зубья лезвия не совпадут с линией разметки глубины канавки. Закрой здесь забор. Поднимайте лезвие до тех пор, пока оно не коснется дна канавки.

ШАГ 6: На этом этапе пришло время сделать несколько пробных надрезов на обрезках, соответствующих толщине вашего шпунтового материала. Совместите эти шпунтовые надрезы с помощью углового упора и подайте заготовку вдоль направляющей планки, чтобы отрезать первый «пробный» язычок. Если вы сначала прикрутите упор для обрезков к угловому упору, эти разрезы шпунта будут четкими и без разрывов.

ШАГ 7: Если повезет, ваш тестовый язычок сможет идеально войти в канавку. Хорошее шоу! Возьмите заготовку и вырежьте настоящий язык. Но, если первоначальная настройка не совсем удалась, вот как исправить распространенные несоответствия:

Язык слишком длинный или короткий: чтобы укоротить язык, переустановите направляющую планку, чтобы скрыть большую часть лезвия. Сдвиньте упор в другую сторону, если вам нужно сделать язычок длиннее. В любом случае, не меняйте высоту лезвия.
Язык слишком толстый или тонкий: немного поднимите или опустите лезвие, чтобы исправить толстый или тонкий язык, и сделайте больше пробных надрезов. Оставьте забор прямо там, где он есть.
Плечи языка неровные: сделайте второй проход по «более короткой» стороне языка, чтобы очистить его и выровнять два плеча. Не меняйте положение направляющей планки. Если это не помогает, убедитесь, что конец заготовки прямой, прежде чем резать другой пробный язычок.

ШАГ 8: Что такое хороший шпунт? Стремитесь к тому, чтобы части подходили друг к другу с небольшим трением, но без усилия.

Возможно, вам даже захочется отрезать себе язык примерно на 1/32 дюйма. короче, чем нужно. Таким образом, в нижней части канавки останется небольшое свободное пространство для выхода излишков клея.

Введение фланца с гребнем и канавкой

Уплотнительная поверхность фланца с пазом и гребнем состоит из поверхности гребня и поверхности паза, а прокладка помещается в канавку. Поверхности гребня и канавки этих фланцев должны поверхность фланца с гребнем имеет выступающее кольцо, выточенное на поверхности фланца, в то время как сопрягаемый фланец с канавкой имеет соответствующее углубление, выточенное на его поверхности. Накладки с пазом и гребнем стандартизированы как для большого фланца с пазом и гребнем, так и для малого фланца с пазом и язычком. фланец, отличающийся от охватываемого и охватывающего тем, что внутренние диаметры канавки и язычка не заходят в основание фланца, таким образом сохраняя прокладку на своем внутреннем и внешнем диаметре.

Фланец с пазом и пазом

Спецификация фланца с пазом и пазом:

Размеры: ANSI B16.5, ANSI B16.47 Series A & B, MSS SP44, ASA, API-605, AWWA, пользовательские чертежи

900 81 Размер: от от 1/2″ (15 NB) до 48″ (1200NB) 16,25,40 И т. д.

DIN: DIN2527, DIN2566, DIN2573, DIN2576, DIN2641, DIN2642, DIN2655, DIN2656, DIN2627, DIN2628, DIN2629, DIN 2631, DIN2632, DIN2633, DIN2634, DIN2635, DIN2636, DIN2637, DIN2638, DIN2673

BS: BS4504, BS4504, BS1560, BS10

Тип торца фланца: Плоский торец (FF), Рифленый торец (RF ), шпунт и канавка (RF), кольцевое соединение (RTJ)

Материал фланцев с пазом и язычком:

Фланцы с пазом и гребнем из углеродистой стали:
ASTM A 105 / A 266 Gr. 2 (высокотемпературная углеродистая сталь)
ASTM A350 LF1–LF3 (низкотемпературная углеродистая сталь)
ASTM A694 гр. F42 / F52 / F56 / F60 / F65 (фланец из высокопрочной углеродистой стали, соответствующий трубопроводам API 5L)

Фланцы с пазом и пазом из легированной стали:
ASTM A182 Gr. F1/F2/F5/F9/F11 Кл. 2/F12 Кл. 2/F22 кл. 3 / F91 (фланцы из легированной стали)

Фланцы с пазом и пазом из нержавеющей / дуплексной стали:
ASTM A182 F 304/304L, 316/316L, 321, 347, 348 (фланцы из нержавеющей стали), 904/904L 900 10 АСТМ А182 F51 (дуплексные фланцы) / F53-F55 (супердуплексные)

Никелевые сплавы / суперсплавы Фланцы с пазом и пазом:
ASTM B166 UNS NO6600 (инконель 600)
ASTM B564 UNS N06625 (инконель 625)
ASTM B425 UNS-NO8800 (Инколой 800)
ASTM B564 UNS N08825 (Инколой 825)
ASTM B160 UNS N0200 (никель 200)
ASTM B564 UNS N04400 (монель 400)
ASTM B564 UNS N10276 (хастеллой C-276)

Преимущества фланца с гребнем и пазом:

(1) прокладка этого фланца в канавка не будет выдавливаться, площадь сжатия наименьшая, сила прокладки равномерная;

(2) поскольку прокладка не находится в непосредственном контакте со средой, на нее меньше всего влияет коррозия среды и проникновение напорного механизма;

(3) из-за узкой уплотняющей поверхности требуемое усилие болта невелико, подходит для более высокого давления, случаев строгих требований к герметизации, таких как высокое давление, легковоспламеняющиеся, взрывоопасные, токсичные среды и другие случаи.