Обрешетка под панели ПВХ — wallpanels.ru

Содержание

• Как сделать обрешетку
  • Из реек 
    • Материалы для обрешетки
  • Из пластиковых компонентов
  • Из металла
• Сравнение, какая обрешетка лучше
• Как устанавливается обрешетка
  • В комнате
  • На потолки
  • На лоджии
• Как сделать красивый угол из панели ПВХ
• Как сделать проемы окон и дверей
• Возможные варианты без обрешетки
• Видео

Правильно выполненная обрешетка для панелей ПВХ – очень важный фактор для выполнения отделочных работ. На сегодня строители пользуются несколькими вариантами быстрой установки надёжного каркаса под плиты из пластмассы. Любой из этих вариантов можно выполнить своими руками. Для производства обрешетки можно использовать древесину, пластик или металл. Само крепление ПВХ отделочных изделий по всем трем методам мало чем отличается между собой.

Установка панелей из пластика

Для информации. Каркас обычно изготавливают из древесных реек, потому что такое сооружение проще, доступнее и приемлемее по цене. Обрешетки под панели ПВХ выбираются, исходя из условий применения и финансовых возможностей.

Как сделать обрешетку

Из реек 

Обрешётка представляет собой каркас, служащий для установки плит. Используя его, можно избежать таких подготовительных моментов, как выравнивание отделываемой поверхности. Но начинается все с заготовки материала под конструкции.

Материалы для обрешетки

Традиционно каркас изготавливают из реек с минимальной формой 20х20 мм. Рейки выбирают с ровными поверхностями, без каких-либо изъянов. Из собранной конструкции извлекать сломанные компоненты и менять их уже будет почти невозможно. Заготовив рейки, можно начать пошаговый монтаж каркаса:

1. Сначала рейки добросовестно пропитывают антисептическим материалом;
2. Затем их выставляют по периметру отделываемой поверхности. Четырехугольник из реек образует основу для каркаса;
3. Плиты крепят перпендикулярно направляющим, размещенным на расстоянии не менее 50 см друг от друга. Для монтажа обычно используются саморезные шурупы. Шаг крепления – не более 400 мм.

Важно! С помощью специального уровня выравнивают каркасные рейки в параллели с границами стен. Чтобы рейку можно было зафиксировать на определенном расстоянии от стены, можно воспользоваться креплением типа «бабочка».

Делаем обрешетку

Из пластиковых компонентов

Каркас из пластиковых плит немного дороже деревянной обрешетки под панели ПВХ. К его преимуществам относится абсолютная невосприимчивость к грибкам, быстрая сборка и безупречный конструктив. Готовые планки стандартного исполнения снабжены двусторонним замком паз в паз. Это упрощает сборку и придает изящную красоту в готовом виде.

Стартовая планка

Антисептической обработке пластик не подлежит, поэтому монтаж сразу начинается с облицовки поверхности. На первом этапе монтируется пластиковый профиль, который называется «молдинг обрешеткой», известный также под названием «монтажная планка ПВХ». Для повышения прочности конструкции кроме пластиковых направляющих монтируют боковые стойки по периметру комнаты. Планки должны быть перпендикулярны установленным панелям.

Согласно технологии, клипсы-защелки не срабатывают при малейшем отклонении панели – в этом случае вся конструкция подлежит переделке. Такой каркас в основном устанавливается в небольших влажных помещениях типа бани, парной, где из-за высокой влажности для каркаса не применяется дерево.

Важно! Качество пластикового покрытия из панелей зависит от некоторых факторов, в том числе и от установки обрешетки. Необдуманное решение или неудачно смонтированный каркас отделывать пластиковыми панелями не следует – такой монтаж подлежит переделке.

Профиль из поливинилхлорида

Из металла

Обрешетку из металла под панели ПВХ монтируют на любые поверхности, в том числе с шероховатостями и дефектными откосами. Весьма популярными считаются обрешетки из металлопрофиля для крепления пластиковых панелей во влажных помещениях. Металлическая обрешетка под ПВХ панели делается таким же путем, как и из древесины:

• Устанавливают вдоль стен или потолков стартовый профиль;
• В него вставляются перфорированные металлические направляющие;
• Устанавливается фурнитура из пластика.

После установки каркаса приступают к основному монтажу следующим образом:

• крепят каркас на подвесы, оптимальное число которых на каждый профиль составляет примерно 3-4 шт.;
• выдерживают расстояние между профилями не менее 600 мм;
• выравнивают строительным уровнем каркас;
• крепят панели.

На углах стены крепят по одному профилю, устанавливая их строго по уровню. Затем между ними натягивают прочную бечёвку и устанавливают остальные профили, ориентируясь на маячные нити и проверяя уровнем.

Первая панель вставляется немного сложнее следующих, потому что нужно, чтобы панель вошла одновременно во все углы и плинтуса. Подправляют и выравнивают панель обычным шпателем. Когда панель заходит до конца, обычно слышен характерный щелчок.

Установка каркаса

Сравнение, какая обрешетка лучше

Как крепить панели МДФ к стене

В нашей стране на практике обрешетку из дерева уже мало кто применяет.  Преимущества металлообрешетки заключаются в том, что она независима от стены. Оцинкованные профили намного надежнее по всем параметрам в сравнении с деревом. Преимущество пластикового материала для обрешетки – это легкость в обработке.

Существуют также особенности применения обрешеток в зависимости от размеров пластиковых панелей. Чем больше размер, тем больше вес конструкции. Металлический каркас выдерживает любой вес. Пластиковый – можно применять только при легкой конструкции обшивки.

Как устанавливается обрешетка

В комнате

Для обрешетки стен используют рейки сечением 20х40 мм, их крепят при помощи шуруповёрта перпендикулярно направлению установки панелей. Детали обрешетки устанавливают с шагом примерно полметра. Уровнем проверяют, ровно ли смонтированы рейки. При неровностях подкладывают кусочки фанеры под рейки. Внизу рейки располагают на расстоянии 3-5 см от пола для дальнейшей установки напольного плинтуса. Обрешетка обязательно монтируется по углам вокруг дверных и оконных проемов.

Зеркальные панели на стену

Далее устанавливают первую панель, проверяют уровнем. Затем крепят панель саморезами к обрешетке. Следующую панель защелкивают в паз к предыдущей и по всей длине. Таким же образом крепятся остальные панели.

На потолки

Для того чтобы установить пластмассовые панели, следует сначала сконструировать надёжный каркас на потолок. Для монтажа нужны специальная оснастка и материалы, легко приобрести которые можно на онлайн торговом ресурсе, причем с доставкой на дом в любую точку страны.

Металлический профиль, используемый для монтажа каркасов, представляет собой длинномерную деталь, изготовленную методом холодной прокатки.

Профили потолочные обладают стандартными размерами:

• номинальная толщина металла – 4 мм;
• длина – 3000 мм * ширина спинки – 60 мм * высота полки – 27 мм.

Установку каркаса начинают с разметки поверхности. От потолка отступают вниз на 100 мм для размещения осветительного оборудования, монтажных коробок, электрических кабелей и многого другого. Профили монтируются вдоль периметра поверхности на дюбеля и саморезы. Все детали каркаса следует крепить тщательно, надёжно и правильно, так как от этого будет зависеть качество монтажа панелей.

Надежная установка профилей для панелей ПВХ на потолок – это основа для крепления облицовочного материала. Обрешетка под ПВХ панели чаще всего делается из легкого и прочного алюминия, как и остальные элементы основного каркаса.

Для информации. Потолочные плиты из пластика совсем несложно монтировать, для этого не требуется особых квалификационных навыков.

На лоджии

Чтобы правильно произвести установку и сделать красиво потолок на лоджии из ПВХ, следует соблюдать технологию устройства обрешетки. Для малогабаритных лоджий в основном делают деревянные обрешетки. Малая площадь отделки и надежность материала обеспечивают потолочной конструкции требуемую устойчивость.

Для справки. Для балконного потолка, когда есть теплое остекление, лучше применить каркас из металла. Таким образом, получится утеплить бетонное перекрытие, оборудовать нужное световое оборудование и придать потолочной конструкции максимальную устойчивость.

Потолок на балконе из ПВХ панелей отличается легкостью ухода за ним, небольшим весом и прочностью. Поэтому этот способ чаще выбирают при ремонте балкона. Установить потолок на балконе из пластиковых панелей можно своими силами, тем самым сэкономить финансовые средства на отделочных работах. Главное – найти такой способ крепежа ПВХ, чтобы обойтись без профессиональной помощи.

На заметку. Готовый потолок на балконе, выполненный из ПВХ панелей, легко демонтировать.

Металлическая обрешетка для лоджии

Как сделать красивый угол из панели ПВХ

Ремонт панелями ПВХ санузла

Углы из ПВХ получаются красивыми и практичными, если их загибать. Делают это следующим образом. Отмеряют расстояние от предыдущей панели, которая уже установлена, до угла. Ставят метку и по ней проводят карандашом линию. Далее острым ножом вырезают по 1,5-2 см от линии вправо и влево. Нож при этом ставят под углом 45 0 и сильно его не утапливают, чтобы не прорезать панель полностью. В итоге при загибе панели получается закругленный угол 900. При этом не получится никаких зазоров и отвалившихся уголков. Такой способ применяется при монтаже коробов и поворотов.

Важно! Внутренние углы слегка подпенивают, чтобы обшивка прочнее держалась без провалов и вмятин.

Как сделать проемы окон и дверей

Для крепления пластиковой панели от окна до угла лучше смонтировать горизонтальный профиль. Если зазор между подоконником и стеной слишком маленький, то вместо профиля используют обычные дощечки. Их приклеивают к стене на жидкие гвозди. По мере того, как клей остынет, дополнительно:

• подпенивают места стыков;
• когда материал схватится, с помощью дюбелей крепят дощечки к стене.

Точно также устанавливается рейка вертикально к окну.

Для лучшего примыкания к окну панель ставится следующим образом. Отрезается та часть, куда закручиваются крепежные элементы. Таким образом, получается красивый заводской край. Этим краем панель приставляется к окну. То есть, потом не нужно будет оформлять стык, он будет выглядеть в завершенной форме. С других примыкающих к окну сторон панели можно обрезать:

• с торцовкой с протягом;
• на обычном плиткорезе.

Таким же способом делают откосы дверей.

Возможные варианты без обрешетки

Не стоит превращать ремонт в затяжной на три месяца. Можно в небольших помещениях (ванной) обойтись без обрешетки. Достаточно горизонтально закрепить бруски. Панели прикручиваются по торцам в брус. На жидкие гвозди приклеивается пластиковый плинтус, который закрывает места крепежа.

Монтаж каркаса – важная стадия облицовочных работ в строительстве. Насколько будет правильно смонтирована обрешетка потолка и стен, настолько эстетически привлекательный будет вид панелей после завершения отделочных работ. Практические советы по выбору и установке материала для изготовления каркаса приведены в статье для того, чтобы помочь получить хороший результат. Обрешетка для панелей ПВХ своими руками должна получиться надежной и ровной.

Видео

Как сделать обрешетку под пластиковые панели в ванной?

Как сделать обрешетку под пластиковые панели в ванной?

Чем оправдан выбор в пользу пластиковой отделки для ванной? Плюсами ПВХ-панелей. Материал отличается хорошими техническими характеристиками, не требует ровных стен, монтируется достаточно быстро и без привлечения специалистов. Затруднения при выполнении обрешетки случаются лишь по незнанию основных правил данного процесса. О порядке действий и несложных принципах обрешеточной процедуры и пойдет речь в статье.

Содержание

1

Инструменты и материалы

2

Как рассчитывается расход материала?

3

Нюансы разметки

4

Виды материала для каркаса

1

Об инструментах и материалах

Скорость монтажных работ во многом зависит от предварительной подготовки материально-инструментальной базы.

Установку обрешетки без простойного элемента в рабочем режиме обеспечивает наличие:

• Стремянки либо обычной устойчивой скамейки.
• Уровня или лазерного нивелира.
• Шуруповерта и отвертки.
• Перфоратора (ударной дрели), болгарки (ножовки).
• Отвеса, карандаша, рулетки.

Обрешеточный материал бывает разнообразным, каркас сделают из:

• Деревянных брусков.
• Металлического профиля.
• Пластиковых направляющих.
• Роль крепежных элементов отводится саморезам либо дюбель-гвоздям. Первый вариант подходит для деревянной поверхности, второй – для бетонного или кирпичного основания.

Указанным образцам присуща монтажная простота и прекрасные эксплуатационные характеристики. При выборе обычно опираются на имеющийся финансовый ресурс или используют остатки от предыдущих ремонтных работ.

2

Как рассчитывается расход материала?

Составление сметы на основании предварительного расчета необходимых материалов – обязательный этап любого вида строительно-монтажных работ. Установка каркаса под пластик не исключение.

Рассчитывая длину и количество профиля необходимо помнить о следующих моментах:

1. Монтаж реек обязателен для периметра помещения и периметра двери (окна).
2. Расположение каркасных элементов всегда перпендикулярно относительно панелей. Например, при вертикальном креплении ПВХ-панелей, часть профиля должна иметь горизонтальное размещение. Как действовать при планировании горизонтального крепления пластикового декора уже понятно.
3. Величина меж планочных промежутков в пределах 0,3-0,5 м. Чем прочнее пластик (толще и качественнее), тем больше промежуточное расстояние.
4. Промежуток между саморезами (дюбелями) – 0,2-0,3 м.
5. Результаты расчетов предполагают округление. По факту их увеличивают до целого числа.

Основному материалу и сопутствующим элементам также необходим расчет:

• Зная длину стены и ширину пластиковой панели несложно сделать вычисления, поделив первую величину на вторую. ПВХ-листы (плитки) высчитываются по квадратным метрам. Для около дверных пространств нужны отдельные расчеты.
• На число крепежных деталей (для ПВХ-панелей) влияет длина стены. По сути, достаточно одного элемента на полуметровую длину. Если используются кляймеры, то на одном «квадрате» расходуется 20 штук.
• Не следует забывать об угловых профилях. Их количество соответствует числу углов в помещении ванной. Данный показатель влияет на количество уголков для плинтусов (потолочного и полового).

Итоговые данные, отражающие расход материала, рекомендуется увеличить на 5-8%. Тогда неудача при срезе (иной брак) не будет поводом для экстренного похода по магазинам. К слову, выбранный каркасный материал не оказывает влияние на суть монтажного процесса и схему размещения обрешетки. Они всегда неизменны.

3

Нюансы разметочно-установочных работ

Предварительным выравниванием чернового основания заниматься не нужно. Допускается наличие незначительных шероховатостей и неровностей на стено-потолочных поверхностях. Однако на качество пластикового декора влияет отклонение от единой каркасной плоскости, если применять данное понятие к отдельной взятой стене или потолку. Многое в этом вопросе зависит от качества замеров.

1.Для потолка

Монтаж каркаса начинается с самого низкого угла. Первая отметка ставится с учетом отступа от перекрытия. Его величина соответствует профильной ширине. При запланированном точечном освещении к отступу прибавляется высота лампы.

Что далее:

1. Посредством уровня (гидравлического либо лазерного) происходит дополнительная разметка стен. Риски ставятся на стенах с отступом от угла равным 0,1-0,15 м.
2. Затем следует соединение отметок с помощью отбивочного троса (нити, окрашенной сухим красителем).
3. Величина шага для дальнейшей разметки потолка 0,5-0,6 м.

В итоге на потолочном перекрытии появляются линии, являющиеся ориентирами для закрепления реек.

2.Для стен

Здесь акцент на соблюдение пряных углов. Соответствие значению 90º проверяются строительным уголком.

Порядок действий:

• Угловая набивка бруса (профиля). Иногда есть необходимость в использовании дополнительных прокладок. Главное добиться правильного расположения реек – прямого угла между соприкасающимися стенами.
• Крепление реек вдоль потока и пола.
• Натянутый шнур (от верхнего до нижнего профиля) является ориентиром при монтаже горизонтальных каркасных элементов.
• Расположение профильных реек по дверному (оконному) периметру.

4

Особенности разных материалов для каркасов

1.Деревянного

Характеризуется низкой стоимостью и незначительной массой. Пригоден для выдерживания веса пластика.

Из недостатков:

• Активное впитывание влаги, приводящее к деформации.
• Подверженность плесневым проявлениям, гниению.

Поэтому деревянную обрешетку используют в ванных комнатах с достаточным воздухообменом, а также проводят обязательную пред установочную антисептическую и антибактериальную обработки древесины.

Что облегчает процесс крепления бруса:

1. Отметка на дереве мест под саморезы и выполнение отверстий.
2. Сверление в бетоне отверстий под дюбель гвозди с наличием головки потайного типа.
3. Совмещение отверстий в брусе и стенах с дальнейшим прикреплением метизов.
4. Для деревянного основания используются пятисантиметровые саморезы.

Видео секреты установки пластиковых панелей на деревянную обрешетку

2.Металлического

Его стоимость выше деревянного собрата, зато срок эксплуатации больше. Материалом служит профиль из алюминия. Начинают с монтажа П-образных профилей вверху и внизу. Далее происходит крепление направляющих и монтаж панелей.

На заметку. Металлическому профилю свойственна особая маркировка, определяющая его назначение. Он бывает потолочным, стоечным, направляющим. Это важно учитывать при покупке.

Применение подвесов и анкерных креплений понадобится в случаях предусмотренного зазора между черновым основанием и профилем. Например, при опускании потолка для дополнительного освещения или иных целей.

Видео сюжет познакомит с монтажом металлического каркаса под пластиковые панели

К сведению. В целях экономии допустима комбинация материалов – металлического периметра и деревянных стоек.

3.Пластикового

Пластиковое основание можно назвать самым «молодым» каркасным решением, но при этом самым быстрым в исполнении.

Крепление профилей из ПВХ к стенам выполняется все теми же дюбель гвоздями. Зато направляющие снабжаются специальными замочками, способны защелкивать листы пластика. Конструкция легко демонтируется и собирается заново. Нет нужды в дополнительной обработке, так как пластик не гниет, не плесневеет и не ржавеет.

Краткая видео инструкция по сборке обрешетки из пластикового профиля

Все статьи >

Автор:

Равиль Салихов

КОММЕНТАРИИ: (0)

Панель ящика для яиц | Отделка алюминиевой мельницы

95,00 $

Алюминиевая отделка Яичный ящик Запасная крышка светильника 23 5/8″ x 47 5/8″ x 3/8″; кубики 1/2″ x 1/2″; 2 крышки в упаковке

Если вы ищете черную или белую пластиковую сетку для ящика для яиц или другой размер куба в ящике для яиц, заполните форму «Получить предложение»

Панель ящика для яиц| Отделка алюминиевого завода| Номинальный размер 24″ x 48″ с размером ячейки 1/2″ x 1/2″ x 1/2″ (доступен размер заказчика) (2 шт. ) количество

Артикул: ФБ-500

Категория: Сменные крышки для жалюзи и ящиков для яиц
Метки: яйцо, 3/8, ящик, Белый, пластик, кубики, куб, 47, освещение, жалюзи, ящики для яиц, 24, сетка, 23, 5/8, 1/2, 48

• Описание

• Дополнительная информация

Описание

Алюминиевая финишная отделка Ящик для яиц Сменная крышка светильника 23 5/8″ x 47 5/8″ x 3/8″; кубики 1/2″ x 1/2″; 2 чехла в упаковке

Если вы ищете черную, белую, пластиковую сетку для ящиков для яиц или другой размер куба в ящике для яиц, позвоните нам по телефону 508-788-1200. У нас есть все стили и размеры.

Алюминиевый ящик для яиц с отделкой Mill/chrome и White. Размер ящика для яиц 1/2″ x 1/2″. Также толщиной 1/2″. Индивидуальные и складские размеры. У нас также есть алюминиевые ящики для яиц размером до 48″ x 48″ и 30″ в ширину x 60″ в длину. Это индивидуальные заказы. Пожалуйста, присылайте свои запросы по адресу [email protected]

Дополнительная информация

Вам также может понравиться…

• Черный пластиковый ящик для яиц Сменная крышка освещения (2 фута x 4 фута) 23 5/8″ x 47 5/8″ x 3/8″; кубики 1/2″ x 1/2″; 2 крышки в упаковке

  45,00 $ В корзину

Нужна помощь? Позвоните в нашу отмеченную наградами службу поддержки по телефону (800)-858-1201 9.0070

Контакты

+1 800 -858-1201

555 MAIN ST, HUDSON, MA 01749

Если вам нужна сменная крышка фонаря, обратитесь к производителю, который может подобрать ее, быстро доставит ее вам и предложит конкурентоспособные цены. В Fluorolite мы делаем все это, а также многое другое.

Контакты

Информация

• Основной телефон (508) 788 1200

• Линия факса (508) 788 0886
• Альтернативная линия факса (800) 783 4374
• 555 МЕЙН СТ, ГУДСОН, Массачусетс 01749

Продукты

Премия Best of Framingham 2021 и 2022 для местного бизнеса

Facebook-f

Твиттер

Google-плюс-g

Инстаграм

YouTube

Пинтерест

Мы принимаем

Мастеркард | Виза | PayPal | Откройте для себя | Американ Экспресс

Производство ящиков, ящиков и катушек

Ящики и ящики

Ящики и ящики из конструкционных деревянных панелей экономичны по трем причинам по сравнению с ящиками из пиломатериалов. Во-первых, труд на изготовление можно сократить на 50-75 процентов. Во-вторых, ящики и ящики из панелей легче: ящик объемом 1000 кубических футов весит на 700 фунтов меньше, чем такой же ящик из дерева. В-третьих, они уменьшают внешний объем: тот же ящик с внутренним объемом 1000 кубических футов на 21 кубический фут меньше, чем его аналог из пиломатериалов. Все три фактора приводят к экономии денег без потери производительности. Ящики и ящики со структурными панелями не имеют себе равных по устойчивости к небрежному обращению, выдерживают погрузку сверху и обеспечивают крепление груза.

Компоненты пиломатериалов

Доступны десятки видов размерных и досочных пиломатериалов с различными эксплуатационными характеристиками. Эти виды были примерно разделены на четыре группы специально для целей создания ящиков с использованием плотности в качестве показателя прочности. Группа 1 содержит наименее плотную древесину, группа 4 — наибольшую плотность. Изготовители ящиков обычно используют обработанные или грубые пиломатериалы толщиной один дюйм и два дюйма и только грубые пиломатериалы толщиной более двух дюймов (3×3, 3×4 и т. Д.).

См. публикацию APA «Контейнеры и бункеры», форма X235, для получения полной информации о производстве.

Конфигурация ящика

Конструктивные данные для ящиков со структурными панелями основаны на том, что отдельные элементы конструкции ящика работают как единое целое. Например, конкретный размер салазок, рассматриваемый отдельно, может показаться слишком легким для поддерживаемой нагрузки. Но боковины ящика из конструкционных панелей, надежно закрепленные на полозьях, образуют стенку балки коробчатого сечения. Когда ящик поднимают стропами за его концы, эта балка несет нагрузку в простом пролете. Когда ящик поднимают вилами из его центра, балка несет нагрузку в виде полуконсоли.

Выбор правильной конструкционной панели

В большинстве случаев для изготовления ящиков подходят панели толщиной 3/8 дюйма. В тех случаях, когда ящики подвергаются исключительно грубому обращению, могут потребоваться панели толщиной 15/32 дюйма. Устойчивые к стеллажам панели развивают наибольшую прочность, когда их держат в плоской плоскости. Если пролет превышает два фута, а толщина панели составляет 3/8 дюйма, панели могут деформироваться, снижая жесткость конструкции. Распорки предотвращают это коробление. Для пролетов два фута или меньше используйте панели 3/8 дюйма. Для пролетов от 2 до 4 футов или нагрузки ящиков, превышающей 10 000 фунтов, используйте панели толщиной 15/32 дюйма или более.

Для предотвращения интродукции и распространения вредителей растений МСФМ 15: Международные стандарты по фитосанитарным мерам требует, чтобы поддоны из массивной древесины, отправляемые на международном уровне, были окорены, обработаны нагреванием или фумигированы бромистым метилом и отмечены печатью соответствия. Поддоны из инженерной древесины не подпадают под действие правил ISPM 15 и не требуют окорки, термической обработки или фумигации. Это связано с тем, что в процессе производства инженерной древесины уничтожаются любые живые организмы в древесине.

Складные контейнеры

Контейнеры из деревянных конструкционных панелей доступны в различных размерах и конфигурациях. Складные контейнеры, контейнеры с пластиковыми вкладышами для жидкостей, контейнеры типа «мешок в коробке», контейнеры со встроенными поддонами — в них можно перевозить все, от тяжелых деталей машин до деликатных сельскохозяйственных продуктов.

Фанера и плита с ориентированной стружкой (OSB) являются распространенными материалами, используемыми для изготовления контейнеров из инженерных панелей. Специальные продукты, такие как облицовочные панели и шлифованная фанера, также могут использоваться, когда требуется очень гладкая поверхность. Соединяя деревянные компоненты с помощью простого оборудования, производители могут привести характеристики контейнера в соответствие с требованиями к конкретным продуктам и погрузочно-разгрузочному оборудованию.

Катушки

Фанера часто используется для головок кабельных катушек из-за ее прочности, долговечности и экономичности. Фанера может быть изготовлена ​​с различными характеристиками для удовлетворения потребностей кабеля. Для прочного кабеля можно использовать панели с нешлифованной оболочкой, но для тонких или тонких проводов панели с сенсорной шлифовкой обеспечивают необходимую гладкую поверхность.

Конструкция кабельных барабанов, как правило, основывается на методах проб и ошибок, хотя большинство барабанов перед приемкой проходят испытания в процессе эксплуатации.

Некоторые общие рекомендации, которым необходимо следовать:

• Вырежьте канавку минимальной глубины в головке для размещения концов барабана. Канавки ослабляют критическую область головки катушки.
• Расположите болты или другие крепежные детали как можно ближе к диаметру барабана. Распирающей силе содержимого противодействуют болты, и чем ближе они могут быть расположены к этой приложенной силе, тем меньше будет отклонение головок.
• Используйте болты с полукруглой головкой, Т-образные гайки с большими буртиками и тарельчатые шайбы, чтобы уменьшить прогиб головки в крепежных элементах за счет большей опорной поверхности, чем у обычных болтов.