Полистиролбетонные блоки, достоинства и недостатки

Бетон – основной материал для строительства домов, преимуществом которого являются надежность и долгий срок службы. Материал прочен и огнеустойчив.

Плюсы и минусы блоков из полистиролбетона

При выборе основы для возведения дома, следует обдуманно ознакомиться с ассортиментом, оценив эксплуатационные качества представленных в нем стройматериалов. Здесь важно принимать во внимание климат региона, свойства почвы, габариты строения и его назначение. Стройматериал должен быть универсальным, экономичным, легким, но прочным, обладать хорошими теплоизоляционными свойствами и служить десятки лет. Ученым удалось получить такой продукт, соединив бетон с пенопластом, и назвали его полистиролбетон, представляющие собой некий композит, в состав которого входят цемент, кварцевый песок, полистирол и пластификаторы. При смене пропорций этих составляющих можно получать блоки разных марок. Кроме основного строительного назначения продукт нашел свое применение в виде утеплителя.

Девять поводов в пользу выбора блоков из полистиролбетона

1. Простота монтажа. Материал можно подрезать, строгать, фрезеровать. Технология укладки блоков требует в несколько раз меньше трудозатрат по сравнению с известными аналогами. На один стандартный блок приходится 29 кирпичей, соответственно и времени на возведение одного и того же сектора потребуется гораздо меньше.
2. Клей. При его использовании межплиточный шов получается не толще 6-8 мм. Строительство становится более рентабельным, на 20-25 %.
3. Силы сцепления. Благодаря пористой структуре полистиролбетон запросто схватывается с любыми растворами. Так как блоки изготавливаются с применением особо точной техники, то все они получаются с определенными габаритами со строго выровненными сторонами. Поэтому, на отделку дома и внутренней, и внешней понадобится меньше финансовых трат.
4. Прочность. Качество продукта постоянно совершенствуется. Благодаря высокой плотности и прочности полистиролбетон выдерживает высокие нагрузки и может противостоять образованию расщелин. Его широко применяют в регионах, подверженных землетрясениям.
5. Экологичность. В составе отсутствуют токсические вещества, так как на изготовление блоков поступает пищевой полистирол.
6. Долговечность. Материал легко переносит агрессивные атмосферные явления, ему безразличны перепады температур, изделие не деформируется, в его теле не образуются грибки и плесень.
7. Удачные капиталовложения. Так как стройматериал имеет высокие теплоизоляционные свойства, то не потребуется осуществлять вспомогательного утепления. При транспортировке не разрушается, поэтому нет и убытков.
8. Дышащие качества. Постоянное поступление воздуха и хорошая вентиляция, присущая материалу, гарантируют строению долговечность и благоприятно воздействуют на состояние человеческого организма. В домах, выстроенных из полистиролбетона, поддерживается оптимальная степень влажности, в помещении ощущается комфорт.
9. Практичность. Применение материала дает немалую экономию при возведении домов и последующем отоплении. Только с помощью блоков из полистиролбетона можно создать однослойный и достаточно теплый дом.

Характеристики

Полистиролбетон появился на рынке стройматериалов 10 лет тому назад. С помощью современных технологий продукты из этого стройматериала совершенствуются, что расширяет сферу их применения. Из него производят плиты, блоки и др. Блоки выпускают больших габаритов прямоугольной формы, что значительно ускоряет и упрощает рабочий процесс. Кроме того, они морозоустойчивы, имеют низкую теплопроводность, безопасны, обладают высокой звукоизоляцией и надежны.

Сфера применения

Блоки из полистиролбетона имеют достаточно высокие несущие характеристики и отличаются теплофизическими данными. Их используют для строительства многоэтажных домов, конструкций в 2-3 этажа и ограждений. Выпускаются также и блоки специальной конфигурации, используемые для защиты от промерзания соединительных швов. Пустоты в блоках дают возможность применять их для опалубки. Полистиролбетон подходит для выполнения внутренних работ, так как он с легкостью поддается нужной обработке. Для отделки стен из него внутри помещения используют специальный состав или их покрывают гипсокартоном. Наружные поверхности стен облагораживают штукатуркой и декоративными элементами.

Состав

Для изготовления продукта, требуется цементная смесь, составляющими которой являются:

• полистирольные гранулы диаметром не более 20 мм и влажностью не более 15%.
• цемент;
• песок из белого кварца;
• специальные добавки для придания смеси нужных свойств;
• вода.

Типы блоков

1. Полистиролбетонные блоки с облицовкой. Здесь не нужно дополнительно отделывать фасад, так как уже имеется облицовочное наслоение на наружной поверхности изделия. Облицовка может имитировать камень, мрамор, гранит. Блоки обладают устойчивостью к любым климатическим условиям.
2. Блоки стеновые. Они отлично держат тепло внутри помещения и не требуют вспомогательного утепления. Стоимость кубометра в два раза ниже стоимости кирпича. Высокая прочность и звукоизоляция, доступность к обработке, противопожарные свойства характерны для данного вида блоков. Кроме того, они прекрасно переносят негативные условия окружающей обстановки, не реагируют на воздействие вредных веществ и микроорганизмов.

Плюсы и минусы при эксплуатации

Плюсы:

• уменьшение финансовых затрат, связанные с ненужностью вторичного утепления;
• многоцелевое применение;
• морозо- и пожаростойкость;
• долговечность;
• звукоизоляция;
• нет необходимости в использовании спецтехники;
• экологическая безопасность.

У полистиролбетона встречаются и недостатки, которые проявляются, если нарушена технология их изготовления. Несмотря на то, что продукт горит с трудом, действие огня на постройки из него снижает их прочность: появляется предрасположенность к образованию трещин и усадке. Для того, чтобы этого не происходило, раствор пополняют специальными добавками. Наполнитель низкого качества приводит к снижению качества материала. Поэтому, при изготовлении полистиролбетона необходимо в точности соблюдать пропорции и правила замешивания состава. Есть еще один минус: недостаточные силы сцепления со штукатуркой. Здесь потребуется предварительная подготовка поверхности блоков.

Изготовление

В бетономешалку составляющие нужно закладывать в определенной последовательности. Смесь необходимо основательно перемешивать до получения однородной массы. Последовательность действий:
1. Засыпать вспененный гранулированный полистирол, ввести воду и добавки, перемешивать две минуты.
2. Засыпать цемент и вновь перемешивать три минуты.
3. В качестве ингредиента с водоотталкивающими свойствами влить деготь и вновь перемешать.
4. Смесь разлить по формам и оставить на 24 часа.
5. Извлечь изделие, положить на ровную поверхность и оставить до полного высыхания.
6. Спустя три недели блок готов к применению.

Кладка

Полистиролбетонный раствор заливается в специально подготовленную опалубку, выполненную из дерева. Эту работу нужно провести заблаговременно. Причем, опалубку внутри необходимо обмазать моторным маслом. Чтобы усилить кладку, выполняют междурядное армирование по поясам. Для этого используют специальную арматурную сетку.
Армировать нужно первый ряд и каждый 4-й, участки опор в перемычках, ряд блоков, расположенных под окнами, и элементы конструкции, испытывающие большую нагрузку. Также это надо сделать на каждой стороне от проема на отрезке 900 мм. Армопояс укладывается на перекрытия под стропильную систему. Наверху армирование производится следующим образом: штроборезом делаем штробы, из них удаляем пыль и заполняем клеевым составом, укладываем в него арматуру и убираем излишки клея. Если стена имеет толщину не более 200 мм, для армирования достаточно будет прутка диаметром 8 мм. Для большей толщины используют 2 прутка.

Выбор

Покупая блоки из полистиролбетона, необходимо обращать внимание на следующее:

• в материале высокого качества должно быть много полистирольных гранул;
• гранулы должны иметь одинаковую величину;
• вес материала должен соответствовать его плотности;
• низкокачественный бетон характеризуется ярко выраженными пустотами;
• качественный товар должен иметь сертификаты и материалы контролирующих организаций.

Итог

Полистиролбетон – инновационный материал, который отвечает строительным требованиям при возведении зданий и сооружений. Отличается небольшим весом, низкой теплопроводностью, легкостью в обработке и простотой монтажа.

Недостатки полистиролбетона и его преимущества, характеристики, цена блоков и смесей

В рекламе рассказывают о чудесном сочетании легкого полистирола и прочного бетона, но не нанесет ли он вред здоровью? Полистиролбетонные блоки появились в Америке в 1959 году, постепенно технологию стали использовать многие застройщики по всему миру: крупнейшие потребители этого стройматериала — Германия, Франция, Канада и США. В России тоже начинают строить дома из полистиролбетона. Разберемся, что нужно знать, перед тем как сделать выбор.

Оглавление:

1. Преимущества и недостатки
2. Резюме
3. Стоимость полистиролбетона

Особенности

Из полистиролбетона делают блоки или заливают его в опалубку. Первый способ значительно упрощает работу, можно построить дом вдвоем или втроем. Но монолитные стены крепче, а так как недостатком этого материала является его низкая прочность, это важно. Чтобы возвести надежную опалубку, купить ингредиенты для смеси и правильно залить стену, придется изрядно помучиться, не беритесь за эту задачу без опыта.

Блоки изготавливают из цемента, чаще всего используют портландцемент М400, и полистирольных шариков, уменьшающих его вес и увеличивающих способность сохранять тепло. Иногда для прочности в смесь добавляют песок, а также разные химические добавки, которые ускоряют процесс твердения или делают полистирол бетон более пластичным.

Недостатки:

1. Низкая прочность. Для возведения стен потребуются блоки М450‒М600. Но даже на самый надежный полистиролбетон не рекомендуют укладывать плиты перекрытия и армопояс из тяжелых бетонов. Чаще эти конструкции деревянные.

2. Трудности при монтаже предметов на стену. Кондиционер, кухню или тяжелый шкаф придется вешать на специальные химические анкеры, которые обойдутся в круглую сумму. Для более легких вещей используют дюбеля. Также проблематично монтировать двери и окна.

3. Сильная усадка. Из-за свойств наполнителя полистиролбетонные блоки сминаются после укладки больше, чем газобетон или пенобетон. Поэтому нельзя отделывать стену сразу после возведения коробки дома.

4. Группа горючести — Г1. Пенополистирол бетон не горит, так как дерево, но и не является таким же надежным как кирпич и другие ячеистые бетоны.

5. Сложности при оштукатуривании. На поверхность трудно нанести штукатурку, поэтому придется грунтовать ее толстым слоем.

6. Плохая геометрия. Серьезный недостаток блоков из полистиролбетона — неровные стороны, так как часто его производят на небольших предприятиях, где нет профессионального оборудования для качественной нарезки. Такие блоки придется равнять или делать толстый шов. Если вы кладете стену на клей, то потратитесь, если используете цементно-песчаный раствор, теплоизоляционные свойства материала будут потеряны, так как ЦПС станет мостиком холода.

7. Маленький выбор производителей. Газобетон и пенобетон продаются в каждом регионе России. Купить полистиролбетон гораздо сложнее, крупных и надежных компаний не так много, а доставка небольших объемов стоит дорого.

Преимущества полистиролбетона:

• Легкость. Это упрощает процесс строительства стен и позволяет упростить фундамент.
• Низкое влагопоглощение. Достоинство на фоне других ячеистых материалов. Это увеличивает его морозостойкость.
• Скорость. Элементы гораздо больше кирпича, поэтому полистиролбетонную стену можно возвести намного быстрее.
• Простая обработка. Блоки легко разрезать ножовкой для газобетона.
• Хорошая теплоизоляция. Не придется тратиться на дополнительно утепление стен.
• Выгодная цена. Особенно на фоне кирпичного строительства.

Несмотря на недостатки, строительство из полистиролбетона процветает по всему миру. Явные преимущества материала позволяют возвести теплый дом быстро и недорого. Но перед покупкой подумайте. В рекламе утверждают, что стены из полистиролбетона будут тоньше, чем кирпичные или газобетонные, так как они хорошо сохраняют тепло. Но производители упоминают только нормы по изоляции для разных регионов, забывая про минимальную прочность. Кроме того, чем ниже марка блоков, тем лучшим утеплителем он будет. Стену из М600 нужно делать толще, чем из М400.

В интернете много статей о вреде полистирола, так как при его изготовлении остается небольшие количества стирола, который является токсичным. Это правда, но крупные европейские производители этого материала уже много лет тратят огромные деньги на исследования, чтобы максимально снизить количество опасного вещества. Сейчас его содержание в полистироле колеблется от 0,01-0,5 %. Такой процент не опасен для человека, тем более, между блоками и внутренностями дома будет слой отделки.

При нарушении технологии производства полистирола добиться низкого содержания токсина не получается, поэтому не покупайте материал у сомнительных компаний, мало того, что строение будет ненадежным, так еще и вредным для здоровья. Некоторые рассказывают, что за границей возводят многоэтажные дома из полистиролбетона, но не указывают, что каркас этих зданий сделан при помощи более прочных изделий. Как и кирпич, дерево или бетон такие блоки имеют свои преимущества и недостатки.

Стоимость

В таблице даны цены на полистеролбетон в начале 2016 года. В третьем столбике указана марка по плотности. Обратите внимание, что блоки для строительства несущих конструкций должны быть не ниже D400, но лучше использовать еще более прочный материал. Для возведения стен из монолитного полистиролбетона нужно добавить расходы на опалубку. Она может быть съемной из фанеры или дерева или несъемной, иногда в качестве формы для заливки используют кладку из облицовочного кирпича.

Существует много мифов о полистиролбетоне и полистиролбетонных блоках. Одни говорят о вреде для здоровья, другие преувеличивают его достоинства, например способность удерживать тепло. Качественный материал безопасен, а работать с ним просто, возвести надежный дом или гараж легко. Благодаря низкому влагопоглощению его рекомендуют применять для строительства зданий или сооружений с высокой влажностью. Не экономьте на своем доме и действуйте с умом.

преимущества и недостатки материала + правила работы с ним

Экструдированный пенополистирол считается самым популярным материалом для утепления любых зданий, причем как стен, так и полов и потолков. Но, как и у большинства других строительных материалов, наряду с плюсами, имеет и недостатки.

В этом материале мы постараемся более подробно разобрать его сильные и слабые стороны. А также рассказать о том, как работать с этим материалом, соблюдая меры пожарной безопасности.

Содержание статьи:

• Что такое EPSP?
• Основные достоинства материала
• Существенные недостатки утеплителя
• Правила работы с материалом
  • На что укладывают плиты ЭППС?
  • Утепление фундаментов и полов
  • Резка пенопластовых плит
  • Противопожарная безопасность
• Выводы и полезное видео по теме

Что такое ЭППС?

В быту этот материал можно встретить под названием «пена», но это в корне неверно. Эти два материала существенно отличаются друг от друга. Например, экструдированный пенополистирол (ЭПС) является одной из самых устойчивых к деформациям и прочных разновидностей, к тому же его теплозащитные свойства от этого почти не страдают.

Высокопрочный ЭППС производится на специальных технологических линиях путем химической экструзии исходного сырья, представляющего собой гранулы чистого полистирола.

С помощью специального оборудования сырье перерабатывается в пенопласт, из которого, в свою очередь, производятся мелкие гранулы. Эти гранулы в процессе застывания прессуются в пласты нужной формы и размера, после чего их можно использовать не только для утепления домов, но и для других целей.

Благодаря мелкой пористости пенополистирол на порядок прочнее обычного пенополистирола. Спрессованные под высоким давлением и при высокой температуре такие гранулы придают материалу большую прочность, твердость и надежность.

Основное отличие экструдированного пенополистирола от экструдированного пенополистирола заключается в характеристиках его гранул. Они более мелкие, что делает этот строительный материал более устойчивым к физическим воздействиям. Размер гранул теплоизоляционного материала, полученного методом экструзии, не превышает 0,1 мм, в то время как гранулы непрессованного могут достигать до 10 мм.

В зарубежной интерпретации EPSS может называться XPS. Выпускается в нескольких разновидностях. После аббревиатуры «XPS» в маркировке этого материала стоят цифры от 25 до 45, которые указывают на его плотность.

Чем больше значение, тем выше плотность материала. Особо плотный экструдированный материал можно использовать даже для утепления дорожного асфальта, например, продукцию компании.

Теперь, когда мы разобрались, что такое ЭППС, подробно обсудим все его плюсы и минусы.

Основные преимущества материала

По сути, полистирол – это тот же пластик, только наделенный другими качествами. Но от того, что он несколько легче и менее плотный, он не перестает быть просто пластиком, а значит, ему присущи все достоинства этого материала.

Чтобы владелец не заморачивался с облицовкой фасада после утепления здания, производители придумали отличное решение. Начали выпускать сэндвич-панели, в которых лист экструдированного пенополистирола изначально комплектуется декоративной панелью из любого материала на выбор

Одним из основных преимуществ пенополистирола является легкость материала , но и другие его достоинства также не менее значимый:

1. Устойчивость к грибковым инфекциям . Как известно, грибку для жизни нужно что-то есть. А вот синтетика, как и еда, ему не подходит.
2. Материал не гниет и не гниет . Только природные, биологические материалы подвержены гниению и разложению. ЭППС изначально является продуктом, синтезированным из искусственных полимеров, поэтому разложения быть не может.
3. Сопротивление сжатию . ЭППС, особенно высокой плотности, выдерживает огромные нагрузки.
4. Отсутствие влагопоглощения . Всем известно, что полиэтиленовый пакет не пропускает воду. Это качество не чуждо пенополистиролу.
5. Морозостойкость . Материал не промерзает, потому что влаги в нем просто нет. Он воздушный, но, в то же время, абсолютно «обезвоженный».
6. Низкая теплопроводность . Как уже было сказано, этот материал буквально наполнен воздухом, а именно воздух является самым интенсивным теплоизолятором.

Поскольку ЭППС по своей сути является пластиком, он обладает низкой паропроницаемостью, что во многих случаях можно считать положительным качеством. Так, пенополистирол успешно используется для .

Кроме того, полистирол устойчив к большинству химических веществ.

Здание, утепленное пенополистиролом, как бы окутано слоем воздуха, так как пенополистирол при всех своих прочностных характеристиках необычайно воздушен

Также внушительным плюсом можно считать то, что:

• ЭППС при своей чрезвычайной прочности имеет очень малый вес, что снижает нагрузку на фундамент, если материал используется при утеплении верхней части конструкции.
• Очень устойчив к перепадам температуры. Скачки температуры почти не расширяют и не сужают его структуру, как это бывает с более плотными веществами и материалами.
• Очень прост в установке, а так как его можно легко разрезать даже острым ножом, то из него чрезвычайно легко сформировать блок или сегмент нестандартной геометрии с предельной легкостью.
• Монтажные работы по утеплению зданий с применением ЭППС могут выполняться при температуре от -50 до +70 градусов Цельсия, то есть практически круглый год и в любых климатических зонах.
• Хорошо сцепляется с другими строительными материалами. Даже штукатурка прекрасно держится на нем.

А если добавить сюда еще и долговечность материала, то может сложиться впечатление, что ЭППС – панацея от всех бед. Но, к сожалению, утеплитель из пенополистирола имеет ряд своих недостатков.

Существенные недостатки утеплителя

Несмотря на то, что недостатков у материала значительно меньше, чем достоинств, в ряде случаев они становятся ключевой причиной отказа от его использования.

Как выясняется, у пластика есть не только достоинства, а все недостатки пенополистирола связаны еще и с тем, что он имеет «полиэтиленовую природу».

При утеплении каркасных и деревянных домов лучше всего выбирать специальный экструдированный пенополистирол, пропитанный огнеупорными средствами. На фото хорошо видно, что такой материал будет очень сложно поджечь, если вообще возможно

Основными недостатками экструдированного пенополистирола являются:

• Плохая звукоизоляция . Материал способен немного приглушать звуковые волны, но не способен полностью их поглощать, равно как и отражать.
• Чувствительность к ультрафиолету . Под прямыми солнечными лучами без специально укрывающих материалов, например, штукатурки и других отделочных материалов, служащих в том числе и защитой, ЭППС разрушается.
• Низкая паропроницаемость . В некоторых случаях это может быть плюсом. Но не совсем. Поэтому дома, утепленные экструдированным пенополистиролом, нуждаются в безупречном монтаже и монтаже. В противном случае в стенах будет скапливаться конденсат, который будет способствовать их разрушению.
• Низкая экологичность материала. Как бы производители пенополистирола не блокировали свой продукт, но пластик всегда остается пластиком. Даже если он пористый, он все равно будет разлагаться намного дольше, чем любые несинтетические вещества.
• Стоимость утеплителя такого рода тоже некоторых заставляет задуматься. Причем, чем тверже и плотнее его разновидность, тем он дороже.

Также хотелось бы остановиться на том, что по понятным причинам этот материал очень подвержен нападению грызунов.

Если грызуны имеют доступ к пенополистиролу, они могут путешествовать в нем по стенам, прогрызая в нем дыры. А животные используют мелкие частицы гранул для благоустройства своих гнезд

При открытом доступе к слою утеплителя из ЭППС мыши и крысы прокладывают в нем целые лабиринты ходов и даже устраивают в них свои гнезда.

Поэтому слои утеплителя желательно тщательно заделывать такими отделочными материалами, через которые грызуны не смогут прорваться к нужному слою пенополистирола.

Но главный недостаток такого материала – низкая степень огнестойкости. Как только край печки загорается, пламя моментально съедает ее полностью. Более того, горение сопровождается выделением в атмосферу высокотоксичных веществ — фенолов, способных нанести не менее опасный вред легким, чем сама высокая температура.

Обычный экструдированный пенополистирол может загореться в зависимости от сложившихся внешних факторов при температуре от 250 до 450 градусов Цельсия, в связи с чем его следует применять с большой осторожностью для утепления деревянных зданий и сооружений.

В таких случаях специалисты советуют покупать пенополистирол, ароматизированный в процессе производства специальными огнеупорными добавками.

Правила работы с материалом

Чаще всего экструдированный пенополистирол применяют для утепления фундаментов, полов, стен и потолков жилых и хозяйственных зданий. Например, за/балкона или изнутри.

Но тем, кто решил использовать этот материал для утепления собственных строений, следует помнить несколько правил.

Если стена достаточно ровная и шероховатая, пенополистирол отлично сцепится с клеевой массой. Но чаще всего из-за геометрии стен правильнее сажать пенополистирольные плиты с помощью специальных дюбелей. Этот способ выбран еще и потому, что он более бюджетный

На что подходят плиты EPS?

Плиты экструдированного пенополистирола хорошо крепятся к ровной и плотной вертикальной поверхности специальными разновидностями клея. Так же это может быть Пеноплекс ФАСТФИКС, ТехноНИКОЛЬ или разбавляемые клеевые смеси типа Ceresit CT 83.

Если возиться с клеем неохота, или структура поверхности этого не позволяет, можно прибегнуть к помощи крепежа типа специальных дюбелей. Вообще, перед утеплением желательно выровнять поверхность стен хотя бы черновой штукатуркой и поставить доски на оба упомянутых выше крепления, как на клей/цементный раствор, так и на дюбели.

Клеевая смесь Ceresit CT 83, по заявлению разработчиков, может использоваться при температуре от 0 градусов Цельсия. Утверждается также, что он очень экономичен и экологичен.

Утепление фундаментов и перекрытий

В случае фундаментов плиты ЭППС укладываются по всем его внешним сторонам, после чего вновь выполненный слой теплоизоляции покрывается гидроизоляционным слоем. Часто домовладельцы решают утеплить даже .

В этом случае слой бетона формируется поверх слоя пенополистирола, который, в свою очередь, опирается на подушку из песка и гравия.

Бетонная стяжка пола также укладывается поверх равномерно уложенных панелей EPS.

ЭППС также используется как один из способов утепления деревянных полов. Подробнее об этом мы говорили в .

Отмостка, утепленная пенополистиролом, поможет защитить верхнюю часть фундамента от промерзания. Плюс слой такого материала будет работать как дополнительный водоотталкивающий слой.

Резка плит пенопласта

Так как плотность экструдированного пенополистирола на порядок выше, чем у обычного, то при этом возникает ряд небольших проблем. Например, этот вид материала все же можно резать ножом, но, во-первых, его лезвие должно быть исключительно тонким и прочным, так как толстое лезвие может привести к окрашиванию и растрескиванию пластины.

А во-вторых, скрип и дребезжание, которые будут сопровождать такое «мероприятие», будут на порядок выше, чем в случае с обычным пенополистиролом. Поэтому перед началом процедуры рекомендуется смазать лезвие ножа машинным маслом.

Кто-то использует болгарку, оснащенную тончайшим металлическим кругом, для резки блоков из пенополистирола. Рубка в данном случае эффективна, но свисток такой, что лучше в уши вставить затычки. Кроме всего прочего, этот метод является самым «нечистым». После нее остается огромное количество мусора.

Если вы решили использовать болгарку для резки пенополистирола, рекомендуем ознакомиться с этим оборудованием.

Станок или станок для резки полистирола легко сделать своими руками. Для этого нужно всего лишь обзавестись немного нихрома и мощным трансформатором. Соединив противоположные концы нихромовой проволоки с проводами, идущими от источника питания, мы получим подобие пенополистирольного ножа. А чтобы срез был максимально ровным, нихромовую проволоку в приборе следует держать в натянутом состоянии

Самый эффективный и простой метод – резка горячей проволокой. Берутся два гвоздя, между которыми натягивается проволока из нихрома. На гвозди через трансформатор подается напряжение, проволока нагревается и процесс пошёл. С помощью этого метода можно вырезать самые точные блоки и фигуры высокой степени сложности.

Но этот способ самый вредный. Как уже было сказано, пары фенола, выделяющиеся в процессе резки, могут нанести существенный вред организму человека, а потому данную процедуру следует проводить на открытом воздухе, желательно на сквозняке или с использованием специального респиратора, а то и противогаза.

Мало кто знает, но из пенополистирола выходит отличная опалубка для фундаментов. Материал отлично поддается резке, сверлению и т. д., а потому любой, проявив известную смекалку и находчивость, способен сделать для своей конструкции прекрасный утепленный фундамент

Пожарная безопасность

При работе с экструдированным пенополистиролом , необходимо соблюдать строгие меры пожарной безопасности, иначе потушить горючий материал будет гораздо сложнее, чем кажется.

Именно поэтому на случай, если работы ведутся с использованием открытого огня, например, есть печь, с помощью которой плавится битум и т. п., всегда нужно иметь при себе шланг с подводом воды, огнетушитель или, на худой конец, бочка с водой и ведро.

То же самое рекомендуется делать при проведении сварочных работ в непосредственной близости от ЭЭС. Причем здесь советуют либо блокировать материал от летящих от сварки искр и окалины, либо предварительно смочить близлежащие пенопластовые плиты водой, лучше сделать и то, и другое одновременно. Только в этом случае вы защитите себя и свое здание от огня.

Большинство пожароопасных ситуаций на стройке возникает именно из-за пренебрежения мерами предосторожности. Если сварочные работы проводятся рядом с работами, проводимыми с использованием быстро воспламеняющихся материалов, всегда ждите неприятностей. А чтобы не допустить этой беды, нужно всегда иметь под рукой хотя бы огнетушитель

Выводы и полезное видео по теме

О критериях, по которым выбирать экструдированный пенополистирол, вы можете узнать из следующего видео:

Учитывая, что на плохую звукоизоляцию утеплителя почти никто не обращает внимания, чувствительность к ультрафиолету лечится тем, что материал всегда защищен финишным слоем, а низкая паропроницаемость как минус устраняется наличие хорошей вентиляции, только «неэкологичность» и «дороговизна» материала, но эти недостатки тоже легко опровергнуть.

Само понятие «неэкологичность» предполагает, что , что материал исключительно прочный, так как со временем, особенно при правильном использовании, не распадается на составляющие. Но это ли не критерий для того, чтобы считать плюсом «неэкологичность» стройматериала? Ну а на счет дороговизны ЭППС можно привести отличную пословицу: «Скупой платит дважды». Со всей моралью и последствиями .

Задумались об использовании пенополистирола в качестве утеплителя и хотите уточнить пару нюансов его использования после прочтения нашего материала? Остальные вопросы задайте нашим специалистам ниже под этой публикацией – мы постараемся вам помочь.

Если вы профессионально занимаетесь установкой ЭПС и хотите дать полезные советы новичкам или дополнить вышеизложенный материал ценными комментариями, пишите свои комментарии в блоке ниже.

Технология EPS – преимущества и недостатки технологии EPS

Технология пенополистирола EPS: преимущества и недостатки технологии EPS в строительстве

Пожалуйста, включите JavaScript

Шаровая мельница, конструкция, принцип работы, применение, преимущества и недостатки

Что такое технология пенополистирола (EPS)?

Технология пенополистирола (EPS) предполагает строительство домов путем сборки готового пенополистирола, зажатого между проволочной сеткой из оцинкованной стали, оштукатуренной с обеих сторон бетоном.

Пенополистирол — это легкая изоляция из пенополистирола, которая используется в строительстве для создания стен и крыш зданий.

Материал из вспененного полистирола Изоляция из пенополистирола изготавливается из шариков полистирола, которые сплавляются вместе перед расширением.

Пожалуйста, включите JavaScript

Плюсы и минусы технологии

Материал легкий, огнеупорный и отличный изолятор. Преимущества технологии EPS Технология пенополистирола является энергоэффективной, экологически чистой и пригодной для повторного использования.

Обеспечивает легкую огнестойкую изоляцию домов, зданий и других сооружений. Пенополистирол можно перерабатывать после того, как он будет использован.

Пенополистирол — это термопластичный материал, который не подвергается коррозии с течением времени. EPS — отличный строительный материал, потому что он не гниет, не растворяется и не подвергается коррозии.

Сталь и бетон совершенно разные по своим свойствам, поэтому их применение в строительстве меняется.

Как производится пенополистирол?

Вспененный полистирол производится из побочных продуктов или остатков процесса переработки нефти. FPM — это «Формовщик блоков» пенополистирола, что означает, что мы формируем пенополистирол в большие блоки размером 36 x 48 x 120 дюймов.

Затем эти блоки разрезаются на меньшие пригодные для использования размеры, которые различаются в зависимости от приложения. В приведенном ниже описании объясняется, как производятся детали и листы из пенополистирола, которые вам знакомы.

Покупает сырье в виде смолы или гранул стирола. Каждая бусина имеет микроскопическую точку пентана, сформированную в ее центре.

Материал упакован в герметичные пакеты. Эти мешочки сохраняют шарики «свежими», гарантируя, что пентан внутри каждого шарика не может выйти в атмосферу и воспроизвести материал. Эти шарики стирола размером с крупинку соли и имеют аналогичную консистенцию.

Крайне важно, чтобы шарики хранились в строго контролируемой среде, где количество пентана в их пластиковой оболочке остается постоянным. Каждый этап производства пенополистирола требует строгого соблюдения очень жестко контролируемых стандартов качества.

Эти шарики смолы загружаются в машину, называемую «предвспениватель». Он делает именно то, что следует из названия. В шарики впрыскивается пар при температуре 212 градусов по Фаренгейту.

Преимущества и недостатки предварительной…

Пожалуйста, включите JavaScript

Преимущества и недостатки сборных конструкций

Тепло выполняет две функции. Стенка каждого шарика размягчается и становится гибкой, а повышенная температура также заставляет пентан расширяться внутри размягченных шариков. Бусины раздуваются, как попкорн, в 30 раз больше своего первоначального размера.

Следующим этапом является процесс формовки. Именно в этот момент отдельные вспененные шарики формируются в единый однородный блок. Это наиболее важный этап производственного процесса, и очень важно соблюдать очень строгие стандарты контроля качества.

Обычно существуют одинарные панели, которые можно использовать для строительства до 4 этажей, и двойные панели, которые можно использовать до 20 этажей.

Вспененный полистирол в строительстве

Вспененный полистирол (EPS) — это инновационный строительный материал, который обеспечивает дизайн и структурную целостность многих строительных проектов.

EPS был признан основным изоляционным материалом, однако за последнее десятилетие быстро развились новые области его применения.

Пенополистирол — мощный элемент дизайна и идеальный выбор для экологичного строительства, предлагающий ощутимые экологические преимущества, которые могут максимизировать энергоэффективность, улучшая качество окружающей среды в помещении и повышая долговечность.

Сборные системы из пенополистирола, как правило, состоят из ряда взаимосвязанных панелей, каждая из которых в основном представляет собой сэндвич из серого пенополистирола, склеенного между определенным материалом внешней и внутренней плиты.

Сборные системы, как правило, состоят из ряда взаимосвязанных панелей, каждая из которых представляет собой сэндвич из серого пенополистирола, склеенного между определенными внешними и внутренними плитами.

Блоки пенополистирола широко используются в строительной отрасли для изоляции стен и полов, а также в упаковочном бизнесе, где элементы основных форм могут быть обрезаны горячей проволокой для защиты углов и краев.

Использование этого пенополистирола в качестве компонента сборной строительной системы также может помочь сократить выбросы CO2, связанные с транспортировкой строительных компонентов на строительные площадки, поскольку пенополистирол является исключительно легким решением для широкого спектра строительных применений.

Преимущества пенополистирола ( EPS) Технология

Материалы EPS часто используются в качестве изоляции для стен, фундаментов и крыш. Есть несколько преимуществ использования технологии EPS;

Пенополистирол экологически чистый

Будучи промышленным продуктом, пенополистирол очень безопасен для окружающей среды, обеспечивая минимальное ухудшение состояния окружающей среды, на которую сильно влияет добыча камня в карьерах. Строительных отходов будет минимум, так как пенополистирол пригоден для вторичной переработки и повторного использования.

Сокращение периода строительства

Строительство зданий занимает меньше времени. При использовании технологии EPS до заселения здания проходит очень короткий период времени.

Это зрелая технология

Поскольку она использовалась в Европе и Соединенных Штатах в течение почти трех десятилетий, 44-этажное здание было построено в Соединенных Штатах.

Таким образом, эта технология сформировала систему, и связующий слой, теплоизоляционный слой и отделочный слой можно использовать вместе, и есть много более зрелых технических документов.

Обладает хорошей теплоизоляцией

EPS, несомненно, является превосходным теплоизолятором. Часто используется в строительстве для утепления наружных стен, перегородок между квартирами, а также, в более плотном виде, для таких конструкций, как перекрытия, террасы и крыши.

Поскольку в качестве изоляционного материала используется пенополистирол, его цена не очень высока, что делает всю систему доступной. Удобный.

Простой процесс строительства

Нет сложного процесса строительства. После краткого обучения общее строительное подразделение может освоить основы строительства и способствовать продвижению технологий.

Гибкость дизайна

С помощью этой технологии застройщик может построить практически любое здание. Разработчику нужно только подумать и проявить творческий подход.

EPS более безопасен

Они обладают более высоким сопротивлением, поэтому они более безопасны при сильных ударах, таких как землетрясения и толчки.

Звукоизоляция

Панели EPS также звуконепроницаемы, что обеспечивает некоторую конфиденциальность и предотвращает шумовое загрязнение.

Недостатки технологии пенополистирола ( EPS)

Низкая несущая способность облицовочный кирпич необходимо усилить.

Потенциальные дефекты производства

Плата должна пройти период созревания перед отправкой с завода, она должна быть размещена в течение определенного периода времени, прежде чем ее можно будет использовать. Если время отверждения недостаточно, качество листа не может быть гарантировано, и лист дает усадку после изготовления, что приводит к растрескиванию системы.

Плохая производительность горения

Материал пенополистирола приводит к тому, что он остается на ненормальном уровне, пожар Пекинского радио вызван чрезвычайно низкой эффективностью горения пенополистирола.

Не экологически чистый

EPS не является экологически чистым в процессе производства, он устраняет много отходов и газа и оказывает большое влияние на окружающую среду.

Плохая теплопроводность

Плохая теплопроводность, приводящая к несоответствию текущим 75 стандартам энергосбережения, продвигаемым в Китае, в основном пенополистирол относится к изоляционным материалам, от которых отказываются.