Пеноплекс для пола под стяжку: виды, толщина, укладка, схемы

В последние годы всё чаще приходится задумываться о сохранении тепла и экономии топлива. Один из вариантов утепления — уложить Пеноплекс для пола под стяжку. Это марка ЭППС — одного из самых эффективных теплоизоляционных материалов.

Содержание статьи

• 1 Что такое Пеноплекс, виды, область применения
  • 1.1 Марки для частного строительства
  • 1.2 Для профессионалов
• 2 Толщина Пеноплекса под стяжку
• 3 Утепление пола под стяжку
• 4 Стяжка по Пеноплексу: технология
• 5 Укладка теплого пола на Пеноплекс
• 6 Сухая стяжка на Пеноплексе

Что такое Пеноплекс, виды, область применения

Пеноплекс — под этой маркой еще в 1998 году в Ленинградской области стали выпускать экструзионные пенополистирольные плиты — ЭППС. Чуть позже появились заводы в Перми и Новосибирске, потом в Таганроге, два завода в Казахстане, в Тульской области. Так что география мест производства широкая.

Плиты для утепления Пеноплекс имеют оранжевый цвет

Марки для частного строительства

В настоящее время выпускается два типа плит Пеноплекс — для частного и профессионального строительства. Для частного есть три вида: Комфорт, Фундамент и Стена. Названия отражают область применения материалов. Отличаются они плотностью и прочностью на сжатие.

Для стен применяют Пеноплекс Комфорт и фундамент. Чем они отличаются? Прочностью и плотностью

Остальные характеристики одинаковы — производятся они из одного и того же сырья, на  том же оборудовании. Но назначение у них разное: Комфорт — звуко-теплоизоляционные, Фундамент и Стена больше направлены именно на теплоизоляцию. Хотя по данным производителя, индексы гашения шума у них одинаковые. Просто в категории Комфорт больший выбор толщины плит: 20 мм, 30 мм, 40 мм, 50 мм и 100 мм. В остальных есть только две толщины — 50 мм и 100 мм.

Какой Пеноплекс для пола под стяжку можно класть из этой линейки? Пеноплекс Фундамент. Он подходит по всем критериям. Рекомендован при устройстве полов по грунту и по бетонной плите, над вентилируемым подпольем, на лоджии или балконе. Не радует только толщина — всего два варианта — 50 мм и 100 мм. Это неудобно, так как необходимая/желаемая толщина часто отличается. Это и ограничивает применение этого типа материала в стяжке.

Для профессионалов

Линейка для профессионалов — Основа, Фасад, Кровля, Уклон, ГЕО и 45. Есть еще блоки и фасонные изделия. Блоки применяются в дородном строительстве и частники пока их не приспособили. Фасонные изделия — вещь полезная для утепления колодцев и решения других подобных задач.

Из всех перечисленных, для стяжки пола рекомендуют использовать ГЕО и Уклон. Разница между ними в форме: ГЕО имеет стандартный вид плит, Уклон — плиты с продольным перепадом высоты. Они пригодятся, если необходимо создать уклон пола. Плотность и прочность у них выше, чем у материалов предыдущей категории.

Характеристики PENOPLEX, которые можно класть под стяжку

Пеноплекс ГЕО удобно использовать под стяжку еще потому, что есть плиты этой категории разной толщины — 40 мм, 50 мм, 60 мм, 80 мм и 100 мм. Легко набирается нужная толщина.

Иногда думают использовать Пеноплекс 45 для пола под стяжку, но эта прочность явно чрезмерна. Этот вид материала используют при дорожном строительстве. В любом доме даже близко такой нагрузки не будет. Так что этот тип ЭППС не стоит использовать.

Толщина Пеноплекса под стяжку

Часто возникает вопрос не только по плотности или марке Пеноплекса под стяжку, но и по толщине. Чтобы сказать точно, надо проводить теплотехнические расчеты. Ведь толщина утеплителя зависит от теплопотерь, которые идут через пол. Если это пол по грунту — одно дело, если стяжка по бетонной плите в многоэтажке — совсем другое, даже если они находятся в одной климатической зоне.

А еще толщина Пеноплекса зависит от того, где вы собираетесь делать стяжку и как будете ее использовать. В случае укладки теплого пола, слой делают по максимуму — меньше будут потери тепла, меньше расходы на отопление.

Какой толщины Пеноплекс надо класть под стяжку — таблица рекомендаций для первого этажа и неотапливаемых помещений снизу

Тем не менее, расчеты делают очень редко, обычно применяют принцип «как у всех». Приводим средние значения толщины Пеноплекса под стяжку пола:

• Стяжка по бетонному полу при отапливаемом помещении снизу — 20-40 мм. Если хотите добиться и звукоизоляционного эффекта, лучше стелить 50 мм толщины.
• На бетонную подготовку (на грунте) и плиту с неотапливаемым помещением снизу — от 100 мм и больше — зависит от региона. В таблице приведены рекомендации производителя по толщине Пеноплекса для первых этажей или выше, но с неотапливаемым помещением снизу.

Если планируете делать теплый пол (водяной или электрический), то к толщине добавьте еще 10-20 мм.

Утепление пола под стяжку

Любая стяжка (бетонная, из ЦПС, наливные составы) поверх Пеноплекса делается одинаково. Наличие армирования тоже на технологию укладки плит не влияет. Начнем с того, что плиты имеют сформированные выступы, то есть соединение замковое. Этим исключается появление сквозных мостиков холода.

Режется, как и любой ЭППС, ножовкой с мелким зубом (по пластику или металлу). Более серьезный инструмент не требуется. Поправить срез или чуть подровнять/подрезать можно острым ножом (обычным или строительным). Правила укладки на пол очень просты:

Крепить ли пенополистирол к основанию? Зачем? Нагруженный стяжкой и всем, что на ней находится — он никуда не денется. Если вам такой способ укладки кажется очень ненадежным (но так рекомендует производитель), можете крепить. Первый слой — дюбель-гвоздями с большой пластиковой шляпкой. Второй обычно не крепят, но можете посадить на клей (ПВА, например). Можно и первый закрепить клеем или какой-то мастикой, но надо будет ждать пока клеевой состав высохнет.

Стяжка по Пеноплексу: технология

Рассмотрим самый простой случай — Пеноплекс для пола под стяжку на бетонное основание. Это может быть бетонная подготовка в конструкции пола по грунту, либо бетонное перекрытие в многоэтажке или частном доме. Порядок действий такой:

Выравнивать основание можно и песком, но так ли у вас много неровностей

Собственно, вся технология. Все ясно. Могут возникнуть только вопросы по минимальной толщине стяжки на Пеноплекс. Производитель рекомендует не меньше 40 мм. При укладке пола во влажных помещениях, плиту желательно покрыть гидроизоляцией. Тип гидроизоляционного материала выбирайте сами.  В остальном технология та же.

Укладка теплого пола на Пеноплекс

Отличия есть, но они касаются только укладки труб или греющих кабелей/матов. Подготовка основания, первые слои, включая слой гидроизоляции на Пеноплекс, описали выше. На гидроизоляционную пленку укладывается стальная сетка. Она нужна для фиксации кабеля или труб в заданном положении. При использовании нагревательных матов их можно класть в слой плиточного клея — так проще и эффективнее, так что этот тип греющих элементов для пола на этом этапе используют редко (хоть никто и не запрещает).

Сетку с какой ячейкой надо брать? Зависит от того, с каким шагом вам надо уложить трубу или кабель. Можно укладывать 50*50 мм, 100*100 мм или 150*150 мм. Важно, чтобы выбранная схема могла быть реализована. Толщина проволоки в сетке? Не менее 3 мм. В случае с кабелем можно, наверное, и 2 мм. А трубы перед заливкой стяжки будут заполняться теплоносителем и их надо удержать, поэтому тут сетка нужна из проволоки 3-4 мм.

Можно применять Пеноплекс под теплый водяной пол без проблем

Чтобы сетку с теплоносителем не водило при заполнении, ее надо прикрепить к Пеноплексу. Есть несколько вариантов:

• Пластиковыми клипсами, которые загоняются в утеплитель. Но толщина прутьев сетки не менее 4 мм.
• Металлическая стяжка пристреливается к утеплителю с двух сторон ячейки сетки.
• Специальные гарпунные скобы.
• Специальные шины, но они дорогие.
• Укладывают поверх Пеноплекса мат с бобышками. Тогда и сетка не нужна. Но эти маты тоже стоят дорого.

После того как сетка закреплена, крепим трубы или кабель. Проще всего пластиковыми стяжками, можно вязальной проволокой. Но проволока теоретически может перетереть трубу или кабель при увеличении или уменьшении в размерах (от нагрева и охлаждения) во время эксплуатации. Поэтому, если и вязать проволокой, то в пластиковой оболочке. Она есть у производителей труб для теплого пола.

Собственно, на этом все. Дальше заливают стяжку, выравнивают, и ждут пока бетон наберет прочность.

Сухая стяжка на Пеноплексе

Цементно-песчаная или бетонная стяжка, конечно, хороша. И она — лучший выход, если хотите сделать теплый пол от отопления. Но масса материалов исчисляется тоннами. Поднять это на хоть какой-то этаж — уже проблема. А еще ждать пока бетон наберет прочности надо минимум 28 дней. Быстрее и легче сделать сухую стяжку. Не в том смысле, что из раствора, который называют сухим. А с использованием листового материала — фанеры, ОСБ, ГКЛ. Такое основание пойдет под любое финишное покрытие. Даже под плитку, но с определенными оговорками — клей нужен для сложных нестабильных оснований.

Можно сделать ровный пол и без бетона и раствора: уложить Пеноплекс для пола под стяжку из ГКЛ, фанеры или других листовых материалов

Как сделать сухую стяжку пола на Пеноплексе? Просто:

• Выравниваем основание.
• При необходимости укладываем или наносим гидроизоляцию.
• Выкладываем плиты Пеноплекса, желательно в два слоя с перевязкой швов.
• Укладываем один слой листового материала. Снова-таки, сдвигаем швы.
• Второй слой листового материала — тоже вразбежку.
• Крепим насквозь подходящим крепежом. Тут зависит от материала, который уложили на утеплитель.
• Дальше по технологии укладки напольного покрытия.

Толщина ГКЛ для укладки на Пеноплекс на пол — 20 мм, фанеру лучше брать 10-12 мм, ОСБ — можно поменьше. Можно еще и ГВЛ класть на Пеноплекс. Плиты лежат ровно, без перепадов, так что основание для этого материала подходящее. А он лишен недостатков ГКЛ и ОСБ, а по стоимости примерно как они.

Как утеплить стены дома изнутри

Итак, вы оценили состояние стен и решились утеплить квартиру или дом изнутри. Дело за малым — осталось понять, какие материалы подойдут для вашего жилища и как же сделать его теплее.

Узнайте, когда стоит утеплять дом изнутри.

Материалы

Вариантов материала для утепления частного дома или квартиры изнутри не так уж много, тем легче будет разобраться в преимуществах и недостатках каждого.

Негорючая минвата

Плиты плотностью 100 кг/м3 и больше, такие как Технониколь Техноруф, хорошо подойдут для теплоизоляции деревянного дома — брусового или бревенчатого. Но у нее есть весомый недостаток: большая впитывающая способность и возможность пропускания водяных паров. Поэтому минвату важно хорошо оградить от пространства комнат с помощью пароизоляции, чтобы избежать контакта с влажным воздухом. Чем выше плотность плиты, тем меньше она будет оседать от увлажнения и легче отдавать влагу. А значит, дольше сохранит свои утеплительные свойства.

Минеральная вата на основе стекловолокна может навредить здоровью человека, поэтому выбирать ее для внутренней теплоизоляции не следует.

Плитный пенопласт

Пенопласт является неплохим вариантом для утепления деревянных и кирпичных стен. Он популярен благодаря своей дешевизне и подойдет в качестве бюджетной теплоизоляции. Но придется потратиться на компенсацию его минусов: он как и минвата нуждается в пароизоляции, а из-за горючести его лучше прятать за отделкой из гипсокартона либо оштукатуривать. Для внутренних работ подойдет, например, Knauf Therm Дом.

Пеноплекс

Пеноплекс, или экструзионный пенополистирол в плитах — прекрасный утеплитель во всех отношениях. Он обладает самыми высокими теплоизоляционными показателями, не пропускает водяные пары, отчего при его использовании нет необходимости в пароизоляции. К тому же пеноплекс довольно тонкий, это позволит максимально сохранить площадь помещения — Пеноплэкс Стена в толщину составляет всего 50 мм. Лучшим материалом может стать только пенополиуретан типа Пеноплэкс Fastfix, для которого применяется машинное нанесение.

Тонкие изоляторы с фольгой

Пенофол, или изолон, или вспененный фольгированный полиэтилен можно использовать, как дополнительное утепление вместо пароизоляции. Главное правильно его смонтировать.

Технология утепления стен

Для кирпичных и деревянных стен работы по утеплению изнутри будут сильно отличаться. Рассмотрим сначала алгоритм монтажа теплоизоляции для кирпича:

1. Прежде всего необходимо подготовить рабочую поверхность — стены. Важно сделать так, чтобы при монтаже между стеной и теплоизоляцией не осталось воздуха, в котором и образуется тот самый конденсат, способный нанести вред вашему дому. Кирпичные стены нужно оштукатурить, выровнять и обработать антигрибковой грунтовкой.
2. Для утепления кирпичных стен лучше выбрать пеноплекс толщиной от 20 до 50 мм (в зависимости от климата) или пенополиуретан. На плиту пеноплекса сплошным слоем наносят клеящую смесь или полиуретановый клей.
3. Плиты одну за одной плотно приклеивают к стене, подгоняя как можно ближе друг к другу.
4. Когда клей высохнет, следует зафиксировать плиты. Для этого нужно использовать дюбели в виде грибков (не более 2-3 шт на плиту).
5. Утепление дома или квартиры изнутри закончено, остались отделочные работы.

Как будет выглядеть утепление деревянного дома:

1. В случае деревянной постройки полностью избавиться от воздушных прослоек не получится: очень сложно выровнять поверхность сруба через небольшие горизонтальные щели между брусьями, а с оцилиндрованными бревнами избежать воздушных карманов вовсе нереально. Остается максимально забить все стыки и обработать дерево антисептическим грунтом.
2. Теперь стену покрывают пропускающей пары диффузионной мембраной. Под ней, внизу, оставляют небольшой зазор для отвода образующейся влаги.
3. На стены устанавливают каркас из бруса, толщиной совпадающей с толщиной утеплителя. За расстояние между брусьями берут ширину утеплителя — его плиты должны входить между стойками враспор.
4. Укладывают минвату без использования дополнительных креплений.
5. Затем монтируют пароизоляционную пленку. Ее нужно класть с нахлестом, хорошо проклеивая скотчем и прижимая рейками к торцам брусьев. Или можно укладывать тонкие изоляторы с фольгой — без нахлестов и с применением алюминиевого скотча.
6. К рейкам крепят уже внутреннюю отделку, например, гипсокартон.

Технология утепления брусового дома позволяет использовать любой описанный теплоизоляционный материал за счет предусмотренной вентиляции.

Готово! Если все технологии использования материалов соблюдены верно, ваш дом станет теплее, и переживать о плесени и грибке в его стенах не придется.

А все необходимое для утепления стен вашего дома или квартиры есть на Где Материал.

Производители экструзионного оборудования мыслят БОЛЬШИМ

администратор 1 | 01 мая 2006 г.

По мере того, как во всем мире растут рынки высокопроизводительных и крупногабаритных экструзионных систем, возросшие потребности в производительности и размерах заставляют производителей экструзионного оборудования мыслить «широко». Трубы, листы и пеноматериалы — все это часть стремления улучшить возможности машин для размещения процессоров? потребности в производительности и производительности.

D Ана Хэнсон, президент производителя экструдеров PTi (Аврора, Иллинойс), говорит, что запросы на высокопроизводительные системы экструзии листов растут, поскольку переработчики вынуждены снижать свои эксплуатационные расходы. PTi производит линии экструзии листового металла производительностью от 1000 до 10 000 фунтов в час.

?Каждое приложение представляет собой собственную задачу,? он говорит. «Самой большой проблемой при экструзионной обработке листов высокой производительности является управление тепловыми аспектами процесса».

Однако некоторые области применения более благоприятны для высокой производительности, чем другие. Поточное термоформование для упаковки хорошо подходит для более высокой производительности из-за термического преимущества доставки горячего стабильного листа после термоформовочной машины по сравнению с необходимостью его охлаждения для намотки или обрезки и укладки.

Традиционно компания PTi получала заказы на высокопроизводительные системы экструзии листов как для полистирола, так и для полипропилена, но в последнее время экструзия листов ПЭТ стала производиться с высокой производительностью (5000-6000 фунтов/час).

Проблемы с высокой производительностью

Хэнсон выделяет пять проблем, которые возникают при попытке достичь высокой производительности листового экструзионного производства:

1. Надлежащий контроль натяжения. Поскольку линия работает быстрее, уравновешивание натяжения становится все более важным.
2. Управление процессом с точки зрения теплового режима. Высокая скорость нагрева характерна для высокой производительности.
3. Поиск приводных систем с подходящим питанием. Экструдер, шестеренчатый насос и приводы валков должны иметь надлежащие размеры, чтобы соответствовать более высокому диапазону производства.
4. Внутренние каналы. Подающие трубы, подающие блоки и коллекторы головок должны иметь надлежащие размеры.
5. Достижение стабильности размеров. Конечное использование определяет это требование в отношении плоскостности укладки, прямоугольности, допусков на толщину, однородности внешнего вида, физических свойств, вопросов ориентации и температуры на выходе.

При работе с высокопроизводительной экструзией листового материала коллектор матрицы имеет решающее значение. Вспомогательное оборудование должно быть подходящего размера, чтобы приспособиться к увеличению производственной мощности, включая системы обработки материалов, оборудование для подачи и смешивания, оборудование для обработки кромок, подачу охлажденной воды и стабильное электроснабжение на требуемых уровнях мощности.

В ответ на потребность во вспомогательном оборудовании для высокопроизводительной экструзии компания Davis-Standard LLC представляет свою систему роликовых клетей XP Express на выставке NPE 2006. Компания заявляет, что эта система роликовых клетей хорошо оборудована для высокопроизводительных применений и предлагает высокоскоростные функции для тонколистовых приложений, тепловое охлаждение и способность работать при температурах до 800 ° F.

Максимальная производительность

Компания Hanson потрясена количеством низкопроизводительных (обычно менее 2500 фунтов в час) систем экструзии листового металла, установленных за последние два десятилетия. «Каждый день работает много низкопроизводительных листовых систем. Рассмотрите возможность изучения различий в эффективности между небольшими производственными линиями 1980-х и 1990-х годов и сравните их с высокопроизводительными системами, которые работают с производительностью, более чем в два раза превышающей производительность. Результаты ошеломляют? говорит Хэнсон. «Ограничение производительности линии увеличивает трудозатраты и накладные расходы на каждый фунт произведенного листа. Возьмите тот же труд с теми же накладными расходами и примените его к вдвое или втрое превышающему производительность, и результаты откроют глаза».

Трубы большого диаметра

Хотя основные рынки сбыта экструзионных линий для труб большого диаметра находятся в Европе, Китае и на Ближнем Востоке, продажи технологии растут в Северной Америке, поскольку преимущества использования пластиковых труб становятся очевидными. .

Компания Battenfeld Extrusionstechnik GmbH (Бад-Эйнхаузен, Германия) заявляет, что ей принадлежит 70% рынка оборудования для производства труб большого диаметра из ПВХ и полиолефина. За последние два года компания поставила 15 экструзионных линий для производства труб большого диаметра диаметром от 800 до 1600 мм.

Это все линии для производства гладких труб, но компания также поставила оборудование для производства гофрированных труб большого диаметра и труб с обмоткой.

?Использование пластиковых труб растет во всем мире, поскольку они легко укладываются, имеют меньший вес и не имеют отложений и коррозии. Кроме того, они обеспечивают длительный срок службы при соблюдении высоких стандартов качества и минимальном риске для окружающей среды в результате утечек. говорит П. Дж. Буриак, менеджер по продажам PE Pipe Div. в американском Маплане.

В ноябре 2005 года American Maplan Corp. (AMC; McPherson, KS) объединилась с Battenfeld Extrusionstechnik GmbH для разработки крупнейшей линии по производству полиэтилена высокой плотности в США, по словам Буриака. Линия была 63 дюйма и была куплена тремя неназванными североамериканскими компаниями. Буряк говорит, что «промышленность труб большого диаметра из ПЭВП растет в США и других странах Северной Америки, отчасти благодаря успеху таких линий в Европе и новым сортам смолы, разработанным для рынка». Он говорит, что тот факт, что США внедряют эту технологию после того, как она стала довольно распространенной в Европе, неудивителен. «Пластмассовая технология обычно исходит из Европы и просачивается в США через пять или шесть лет. Американские переработчики не так склонны быстро внедрять новые технологии, потому что они не склонны к переменам — они предпочитают втыкать себе в глаза булавки.

Хотя Буряк не может назвать компании, которые приобрели машины, он говорит, что трубы большого диаметра, производимые на машинах, в основном используются для горнодобывающей промышленности.

AMC также имеет на чертежной доске линию диаметром 78 дюймов, и некоторые потенциальные покупатели стучатся в дверь, но желающих пока нет. Буриак считает, что потребуется время, чтобы технология стала рентабельной, но это произойдет. Для трубы диаметром 78 дюймов используется экструдер диаметром 220 мм с производительностью около 5000 фунтов в час. Несмотря на то, что линия предназначена для производства труб большого диаметра (по определению AMC 30 дюймов и более), линия также может использоваться для производства труб диаметром до 30 дюймов или меньше с дополнительными инструментами и последующим оборудованием.

Компания AMC недавно выпустила новейшую головку для экструзии полиолефиновых труб. Головка VSI имеет на 30 % больше отверстий, чем предыдущая модель, что позволяет уменьшить необходимую общую площадь поверхности, что обеспечивает более однородный расплав и лучший контроль толщины стенок. Буриак говорит, что эти усовершенствования расширили окно обработки матрицы, так что она может обрабатывать весь диапазон диаметров труб — от 32 до 1600 мм — при производительности от 350 до 1200 кг/ч.

Высокопроизводительная пена

Компания Berstorff GmbH (Ганновер, Германия) недавно поставила две комплектные экструзионные линии холдингу «Пеноплэкс» (Кириши, Россия), производителю изоляционных плит XPS в России. Линии были введены в эксплуатацию на новом предприятии компании в Перми, Россия, и имеют общую производительность более 2000 кг/час. Были поставлены экструдеры Schaumtandex ZE 60/KE 150 и ZE 75/KE 250, а также поточные установки для обработки, переработки и упаковки картона.

?Пропускная способность линии экструзии пенопласта определяется не только производительностью пластификации первичного экструдера, но и охлаждающей способностью вторичного,? говорит Берсторф. По словам компании, сочетание двухшнекового и одношнекового экструдеров максимально увеличивает эту возможность.

Пенопластовые изоляционные плиты пользуются большим спросом в Европе, где они используются в основном в качестве изоляционного материала для стен подвалов и панелей пола в здании. В экстремальных климатических условиях плиты используются для изоляции нефте- и газопроводов.

В апреле компания Krauss-Maffei (Флоренция, Кентукки) объявила о поставке российскому переработчику системы дозирования полиуретана (ПУ), обеспечивающей производительность около 6,6 кг/с, что, по словам компании, устанавливает новый рекорд в обработке ПУ. Система предназначена для пеноизоляции труб отопления большого диаметра, поставляемых в Россию.
Новейшая машина входит в состав комплекса, производящего отрезки труб длиной до 12 м, с диаметром наружного слоя до 1200 мм для тепловых сетей. Реактивная полиуретановая система заполняет пространство между внутренней трубой и наружным полиэтиленовым слоем пеной. «Для эффективного применения пеноизоляции в трубах такого размера требуется машина для производства полиуретана, способная обеспечить чрезвычайно высокую производительность». говорит Краусс-Маффей. Компания разработала систему так, чтобы свести к минимуму потери давления, чтобы производительность смешивания оставалась постоянной даже при очень высокой производительности.

ТЕГИ: Термоформование Бизнес Экструзия: пленка и лист

как утеплить железную конструкцию изнутри своими руками, как правильно обшить стены минеральной ватой

Металлический гараж зимой промерзает насквозь. В результате машина плохо заводится, а ремонт из-за низкой температуры в помещении и вовсе невозможен. Существуют разные способы утепления металлического гаража, но не все известные материалы подходят для этого. При выборе утеплителя важно учитывать, какую нагрузку будет давать установка на конструкцию гаража, а также на сколько сантиметров уменьшится внутренняя площадь.

Виды утеплителя

Процесс утепления гаража зависит от выбранного утеплителя. Где-то установка подразумевает дополнительные затраты на обрешетку и отделку, в некоторых случаях утепление просто наносится на стены. Поскольку гараж железный, он нагревается на солнце и хорошо собирает конденсат. Поэтому материалы следует выбирать максимально влагостойкие.

Например, минеральная вата в данном случае не подходит. Он начнет гнить, и скоро придется менять утеплитель.

Для железного гаража в качестве утеплителя отлично подойдут следующие материалы:

• плиты экструдированного пенополистирола, пенопласта или пеноизола;
• пенополиуретан;
• краска теплоизоляционная (например, «Астратек»).

Пенополистирол прочен, устойчив к влаге, дешев в утеплении, но обладает высокой горючестью. Пеноплекс – это его разновидность. Он в два раза дороже, но плиты тоньше, если важна толщина стен, а также не требует дополнительной гидроизоляции. Плиты пеноплекса могут даже утеплить пол, сделав непосредственно по нему бетонную стяжку.

Пеноизол по сути тот же пеноплекс, только в баллоне. Это в два раза дороже и требует специального оборудования. Наносится на стены в виде пены, а также монтажной пены. Пенополиуретан (ППУ) дороже, но швов нет. Экологически безопасен, не воспламеняется.

К недостаткам можно отнести необходимость оборудования для напыления пены и уязвимость к солнечным лучам.

Краска теплоизоляционная не требует дополнительной отделки стены, так как одновременно является финишным покрытием. Они морозоустойчивы, не боятся влаги, быстро наносятся. Слой краски в 1 мм может заменить 5 см минеральной ваты. Для создания необходимого утепления достаточно нанести два слоя. Стоит такой материал очень дорого, но не занимает внутреннего полезного пространства.

Необходимо утеплить не только стены и потолок, но и пол. Именно через него уходит 20% тепла.

Утепление железных гаражей производится исключительно изнутри.

Пеноплекс и пенопласт

Перед утеплением поверхность необходимо подготовить. Снять облупившуюся краску, очистить от ржавчины. Стены и потолки рекомендуется покрасить для защиты от коррозии. Цвет и выбор краски значения не имеет, под кожей все равно не будет видно. Поэтому можно сэкономить и купить что-то недорогое. Если гараж сделан из оцинкованного профиля, то ничего делать не нужно.

Если в регионе морозные зимы, то толщина пенопласта должна быть не менее 10 см, пенопластовый комплекс 6–7 см. Более тонкий слой не обеспечивает требуемой изоляции. Материал приклеивается к стенам и потолку строительным клеем, например, жидкими гвоздями. Можно приклеить монтажную пену. В течение часа он расширится, поэтому плиты следует периодически прижимать к стенкам. Все щели заделываются монтажной пеной. Для повышения теплоизоляционных свойств на плиты можно наклеить фольгу.

Если пенопласт имеет два слоя, то один из них можно заменить на двусторонний фольгированный изолон.

Далее вам нужно сделать ящик. В качестве каркаса можно использовать существующий металлический каркас гаража. Обрешетка делается из дерева с шагом 25-30 см. Можно использовать оцинкованный профиль, но тогда это будет дороже. Утеплитель ни в коем случае не должен выпирать за обрешетку. В качестве отделки можно использовать вагонку, фанеру, водостойкий гипсокартон, панели ОСБ или пластиковый сайдинг. Ворота и двери утепляются так же, как и стены.

Пенополиуретан

Поверхность стен гаража также следует подготовить, особое внимание масляным пятнам – их быть не должно. Температура воздуха в гараже не должна быть ниже 10 градусов тепла. И стены и потолок утеплены. Пенополиуретан распыляется с помощью специального оборудования под давлением, что-то вроде процесса окрашивания. Компоненты смешиваются и на выходе дают одинаковую реакцию, благодаря которой и образуется пена. Материал очень быстро твердеет. Отличие пенополиуретана от пеноплекса в том, что Придает конструкции дополнительную жесткость; клей не требуется. Толщина образовавшейся пены должна быть 3-4 см. Для сравнения, это заменяет 5 см минеральной ваты.

Еще одним преимуществом пенополиуретана является то, что он не требует обрешетки. Можно покрыть краской или штукатуркой. Высокая стоимость пенополиуретана компенсируется экономией на клее, обрешетке и облицовочном материале, не говоря уже о толщине стен и нагрузке на конструкцию.

Оставлять ППУ без облицовки нельзя, так как солнечные лучи действуют на него губительно.

Краски «Астратек»

Краска «Астарек» представляет собой мастику, которую можно наносить кистью или распылением. После высыхания образуется эластичное покрытие. Краска одновременно выполняет роль утеплителя, применяется для гидроизоляции, обладает антикоррозийными свойствами.

Отличный вариант для гаражей из ракушек. Например, утеплить гофрированный материал пластинами достаточно сложно; требуется дополнительная рама. Все это займет еще больше полезной жилой площади здания. Процесс нанесения теплоизоляционной краски такой же, как и обычно. Поверхность необходимо подготовить. Наносить слоем в 1 мм, второй слой только после полного высыхания предыдущего. Достаточно двух слоев для утепления. Краску можно наносить на стены, потолки и ворота. Он не оказывает дополнительной нагрузки на конструкцию здания.

Расход материала на 1 кв. м составляет 0,5 л краски. Из-за его стоимости общий расход на утепление гаража будет существенным. Но утеплить внутри можно и своими руками, не прибегая к посторонней помощи. Все работы выполняются быстро, общий объем помещения не уменьшается. Экономия других строительных материалов, например, отсутствие клея, обрешетки и облицовки. Сама краска является финишным покрытием.

Не боится влаги, стены можно мыть, полки крепить. Краской «Астратек» можно утеплить гараж не только изнутри, но и снаружи, чем не могут похвастаться другие виды утепления.

Утепление подвала

В некоторых гаражах есть подвал, погреб или смотровая яма. Правильно будет их тоже утеплить. Из-за ограниченной площади неудобно использовать минеральную вату или пенопласт. Поэтому стоит рисовать фото на таких материалах, которые требуют возведения дополнительных конструкций. Например, стены можно утеплить пенополиуретаном и краской Астратек. Эти материалы не требуют дополнительной гидроизоляции, что очень важно в таких помещениях. А вот ППУ нужно будет красить.

Еще один вариант – теплая штукатурка. Это вспученный вермикулит или гранулы пенополистирола. Этот утеплитель также является финишным покрытием, но стены необходимо предварительно оштукатурить. На пол можно насыпать керамзит фракции от 5 до 20 мм. Большая версия уменьшится. Толщина покрытия должна быть около 10 см.

Можно также засыпать пол щебнем (10 см), поверх песком (мягкий слой) и сверху залить битумом.

Утепление пола

Если пол земляной, то его можно и утеплить. Для этого снимите верхний слой грунта на 15 см. Далее насыпают слой песка или керамзита. Это нужно для дренажа, чтобы под утеплителем не скапливалась влага, в то же время позволит выровнять поверхность.

Далее укладываются пластины из пенопласта. Достаточная толщина 5 см. Этот материал не требует дополнительной гидроизоляции. На утеплитель насыпается песок толщиной 3–4 см. Над конструкцией необходимо смонтировать каркас из арматуры в два слоя по 1 см. Это необходимо для стяжки. Залить цементным раствором и дать высохнуть.

Вместо стяжки можно поставить шпунтованную доску. Для этого на дренаж укладываются деревянные лаги с шагом 30–40 см, между ними – пенополистирол или пенопласт. Все щели необходимо заделать монтажной пеной. Сверху к лагам прикрепите доски. В качестве финишного покрытия можно положить линолеум. Любое утепление гаража лучше начинать с пола.

В противном случае выполнить все работы, не повредив отделку стен, будет проблематично и неудобно.

Утепление снаружи

Металлические гаражи чаще всего утепляют изнутри, но если позволяет площадь, то все работы можно провести снаружи. Это позволит сэкономить внутреннее пространство, особенно если гараж небольшой.

Вокруг гаража возводится каркас для обрешетки. В качестве утеплителя используют пенопласт или пеноплекс. Швы загерметизированы пеной. В качестве облицовки используется сайдинг. Если крыша имеет стропильную систему с одним или двумя скатами, то:

• с широким шагом утеплить между стропилами минеральную вату и сверху покрыть гидроизоляцией;
• частым шагом — утеплитель под стропила укладывать;
• В наличии чердак, пол покрыт керамзитом.