Теплоизоляционные свойства полистиролбетона

Главная

/ Статьи о продукции

Полистиролбетон относится к лёгким бетонам с однородной ячеистой структурой. В его состав, помимо вяжущего компонента (портландцемент), воздухововлекающих добавок и воды, входит в качестве заполнителя вспененный гранулированный полистирол.

Область применения полистиролбетона

Полистиролбетон широко используется в разных областях строительства и в качестве конструкционного материала (стены, перегородки, перемычки), и как великолепный утеплитель (стены, полы, кровля). Плотность материала может варьироваться в зависимости от соотношения его составляющих. Так, марки с низкой плотностью (Д150- Д250) используются, как правило, для теплоизоляции, тогда как из полистиролбетона с высокой прочностью (Д500- Д600) изготавливают конструкционные блоки. 

В Уфе и Башкортостане в целом полистиролбетон активно используется в индивидуальном строительстве, при возведении домов и коттеджей.  По данным Госкомстата республики основной объём жилья, построенного в I-м полугодии 2012г., приходится на индивидуальных застройщиков. В общей массе жилищного строительства доля жилья, введённого населением самостоятельно, составила 78,3%. Ими построено 7 209 собственных  жилых домов общей площадью 775,9 тыс. м², то есть в два раза больше, чем за аналогичный период 2011 года. Значительную долю в общем объёме используемых стеновых материалов занимают лёгкие ячеистые бетоны, в том числе полистиролбетон.

Особенности блоков из полистиролбетона

Технологической особенностью полистиролбетона является тот факт, что регулировать его характеристики с целью соответствия конкретным требованиям можно посредством изменения объёмной массы бетона. Сегодня на территории Урала наиболее востребован блок с плотностью менее 500 кг/м³. Получается, что в отличие от лёгких бетонов с минеральными заполнителями, для полистиролбетона возможно изготовление лёгких блоков с плотностью менее двухсот кг/м³ и, соответственно, с повышенными теплоизоляционными свойствами.

Теплоизоляционные свойства

Главное отличие полистиролбетонных стеновых блоков от традиционных кирпича, бетона и дерева – низкая теплопередача, позволяющая не только забыть о дополнительном утеплении дома, но и значительно сэкономить электроэнергию. Так, теплопроводность полистиролбетона составляет 0,08-0,15 Вт /м° С, а, к примеру, кирпича – 0,5 Вт /м° С.

Водопоглощение, паропроницаемость и звукоизоляция

Серьёзным преимуществом полистиролбетона является низкий коэффициент водопоглощения (до 4%). Воздухо- и паропроницаемость (0,05 мг/м•ч•Па) материала способствуют созданию в помещении благоприятного микроклимата и препятствуют образованию конденсата. Кроме того, использование полистиролбетона при строительстве позволяет забыть о дополнительной звукоизоляции – всего 10 см этого материала поглощают до 37 Дб.

Безопасность

Полистиролбетон абсолютно безопасен, устойчив к появлению грибков и микроорганизмов; инертен к воздействию бензина, масел, растворителей, слабых растворов щелочей и кислот. Кроме того, он пожароустойчив (относится к классу огнестойкости Г1). 

Срок эксплуатации

Пенополистиролбетон является одним из наиболее долговечных строительных материалов: пенополистирольные гранулы защищены от внешних воздействий цементной оболочкой, прочность которой со временем только увеличивается. Таким образом, минимальный срок службы материала составляет 100 лет! 

Экономия

Применение полистиролбетона в строительстве позволяет значительно упростить работу и сократить сроки её выполнения: материал быстро схватывается, легко транспортируется, не требует привлечения грузоподъёмной техники. Материалоёмкость при строительстве снижается в 5 раз, а трудозатраты – в 3 раза! 

Сравнение с аналогами

Если сравнить полистиролбетон с пенобетоном и газобетоном, то можно обнаружить несколько преимуществ:

• при равных марках полистиролбетон в среднем на 15% прочнее других лёгких бетонов;




• в  условиях эксплуатации содержание влаги в полистиролбетонных блоках примерно в 4 раза ниже. По этой причине внутри зданий из этого материала отсутствует грибковая плесень, и по этой же причине морозостойкость полистиролбетона выше (100- 150 циклов) Вода в более насыщенных порами аналогах зимой застывает и расширяется, существенно ухудшая их физико- механические свойства;




• показатель теплопроводности полистиролбетона ниже, чем у пенобетона и газосиликата, по этому показателю он превосходит также дерево.

В климатических условиях Урала и Сибири, где предъявляются более высокие требования по теплосбережению, особое значение приобретает высокая теплоизолирующая способность полистиролбетонных блоков, благодаря которой конструкции из этого материала оказываются в 1,5 раза дешевле, чем газо- или пенобетон.

Главное

Полистиролбетон обладает уникальными техническими характеристиками, широкой сферой применения, простотой использования и невысокой ценой, что  позволяет материалу удерживать лидирующие позиции в рейтинге современных строительных материалов.  

Также читайте

Выбираем облицовочный кирпич
Баня из полистиролбетона. В чем преимущества данного материала?
Строительство гаража из полистиролбетона

Распечатать страницу

Возврат к списку

Наши новости

Недостатки полистиролбетона, положительные стороны, характеристики, сфера применения, цены

Полистиролбетон представляет собой композиционный стройматериал с широкой сферой применения: от прокладки теплоизоляционных прослоек до возведения несущих конструкций малоэтажных домов. Эксплуатационные характеристики этих изделий неоднозначные, они сочетают в себе как все преимущества, так и недостатки легких бетонов и пенопласта. Качество и свойства во многом зависят от марки и добросовестности производителей, при покупке и монтаже предпочтение отдается сертифицированной продукции на основе вспененных гранул.

Оглавление:

1. Описание полистиролбетона
2. Какие минусы отмечаются?
3. Основные преимущества
4. Целесообразность применения и стоимость

Особенности материала

Технические условия регламентированы ГОСТ Р 51263-2012, согласно этому стандарту состав включает портландцемент, пористый наполнитель с размеров частиц от 0,5 до 4 мм, воду и воздухововлекающие добавки, улучшающие пластичность смеси и адгезию гранул с цементом. У тяжелых марок в него дополнительно входит песок. В строительстве он используется как в виде блоков, так и в качестве раствора для заливки монолитных горизонтальных конструкций и стен из полистиролбетона. Теплоизоляционные свойства материала определяются долей и типом пористого заполнителя, прочностные – пропорциями вяжущего и песка. Стандартные марки по плотности при этом варьируются от D150 до D600.

К характерным свойствам блоков из полистиролбетона относят:

• Низкий коэффициент теплопроводности: от 0,052 до 0,143 Вт/м·°C.
• Прочность на сжатие в пределах 0,09-0,76 МПа.
• Группу горючести Г1, воспламеняемости – В1, дымообразующей способности Д1 и Д2, токсичности – Т2.
• Набор марочной прочности – через 28 суток.
• Паропроницаемость от 0,075 до 0,135 мг/м·ч·Па.
• Повышенную влагостойкость (у блоков на основе закрытых вспененных гранул – не более 4%).
• Морозостойкость от F20 до F200.

Недостатки полистиролбетона

Качество изделий полностью зависит от вида вспененного наполнителя: при замене легких и закрытых гранул дробленкой минусы материала проявляются сильнее. Это же относится к растворам для заливки монолитных конструкций. В целом застройщики и владельцы домов и квартир отмечают следующие отрицательные стороны блоков:

1. Низкую адгезию наполнителя с цементом и последующее его выпадение. Этот минус особенно ярко проявляется у разрезаемых изделий и приводит впоследствии к потере кладкой или стеной прочности.

2. Проблемы при закладке перемычек для оконных и дверных проемов. Они возникают вне зависимости от выбранной поддержки: через полгода-год эксплуатации она теряет надежность, при монтаже металла на этих участках возрастают теплопотери.

3. Плохое удерживание в полистиролбетонной стене любых метизов и крепежей.

4. Потребность в усилении теплоизоляционных качеств у конструкционных видов блоков. Чем плотнее материал, тем выше его коэффициент теплопроводности, такие марки при однорядной кладке однозначно нуждаются в дополнительной защите от теплопотерь. Подходящими свойствами обладает только теплая штукатурка, наносимая слоем не менее 20 мм (системы вентилируемых фасадов не подходят из-за проблем с размещением крепежных элементов). Еще одной причиной обязательного закрытия является низкая стойкость к УФ.

5. Неизбежную усадку дома из полистиролбетона в ходе эксплуатации – от 1 до 4 мм/м в первый год. Это затрудняет процесс отделки как внешних, так и внутренних конструкций.

6. Относительно плохую паропроницаемость. Из-за наличия в его составе минеральных компонентов стены сохраняют способность дышать, но чем выше доля гранул (и теплее блоки), тем она слабее. В доме из полистиролбетона рекомендуют закладывать систему вентилирования и отвода конденсата еще на этапе проектирования, что приводит к росту затрат на его строительство.

Достоинства материала

Эта разновидность легкого бетона является самой трещиностойкой, процент поврежденных при доставке блоков близок к нулю. Они подходят для возведения на слабых грунтах и в районах с сейсмической активностью. Также к преимуществам полистиролбетона относят:

• Малый удельный вес, загруженность на фундамент минимальная даже при использовании конструкционных марок.
• Простоту в обработке и монтаже, возможность заполнения стыков строительной пеной.
• Низкую цену за кубометр и доставку, значительные скидки при покупке оптовых партий.
• Водопоглощение в пределах 4 %, в сравнении с другими ячеистыми блоками полистиролбетон выигрывает в разы. Но это преимущество проявляется исключительно у элементов с включением вспененных гранул, а не дробленки, обратной стороной является плохой вывод влаги при случайном попадании ее внутрь.
• Широкий выбор изделий, включая нестандартные, возможность монолитной заливки.
• Хорошую стойкость к биологическим воздействиям.
• Отсутствие вреда для здоровья человека.

К спорным моментам относят соответствие полистирольных блоков нормам пожарной безопасности. Указанная в ГОСТ группа классифицирует их как трудногорючие стройматериалы, но на практике при воздействии высоких температур гранулы начинают деформироваться довольно быстро, и это считается серьезным недостатком. Защитной мерой является все тот же толстый слой штукатурки. Полистиролбетон имеет не самую лучшую группу по дымообразованию и выделению токсичных веществ при пожаре.

Сомнения пользователей вызывает экологическая безопасность материала, в основном из-за вреда полистирола в чистом виде. Размещение плотных и незакрытых плит с 98-100 % его содержанием действительно опасно, они начинают разлагаться под воздействием УФ с выделением канцерогенов и других токсинов. Но в случае с блоками реальная доза в наполнителе опасных веществ не превышает 0,01-0,5 %, с учетом смешивания его с цементом и песком она не причиняет вреда.

Целесообразность использования в строительстве

Сфера применения зависит от плотности, марки с низким значением оптимальны при теплоизоляции холодных подвалов, чердачных перекрытий, несущих конструкций, включая цокольные и фундаментные. Преимущества материала проявляются исключительно при утеплении снаружи.

Конструкционные блоки подходят для строительства малоэтажных жилых домов как в качестве основных кладочных, так и при размещении в каркасных системах. Игнорирование недостатков недопустимо, вентиляция, способ установки перемычек, потребность в дополнительной защите и отделка продумываются еще на стадии проектирования.

Стоимость полистиролбетона

Сравнение пенополистирола: различия между EPS и XPS — Страница 2 из 3

Существуют фундаментальные различия между свойствами экструдированного и пенополистирола (XPS и EPS). Знание этого важно для определения того, какой из них лучше подходит для стен, сталкивающихся с влагой.

Сравнение рейтингов перманентности
«Рейтинг перманентности» — сокращение от «проницаемость» — это стандартная мера проницаемости материала для водяного пара. Чем выше число, тем легче газообразная вода может диффундировать через материал. При использовании изоляции XPS в стеновых конструкциях показатель проницаемости снижается с 1,1 до 0,7 и до 0,6 по мере увеличения толщины от 25 до 50 и до 75 мм (от 1 до 2 до 3 дюймов). Материал с более низким рейтингом проницаемости лучше замедляет движение водяного пара. Если показатель проницаемости низкий, материал считается пароизолятором. Если у него очень низкий показатель проницаемости, его называют «пароизолятором». Все это связано с долговечностью подложки.

Общее правило таково: чем лучше пароизоляция и чем суше помещение, тем меньше вентиляции требуется. В более холодных регионах пароизоляция должна быть установлена ​​на теплой зимой стороне стен, а во влажных районах, таких как побережье Мексиканского залива и Флорида, ее следует размещать на наружных стенах. Пароизоляция на теплой стороне должна быть построена с вентиляционным каналом на холодной стороне изоляции, потому что никакая пароизоляция не может удержать всю воду от проникновения в конструкцию.

Показатель проницаемости менее 0,1 считается непроницаемым парозамедлителем класса I и классифицируется как «пароизоляция». 10 является паропроницаемым замедлителем класса III. Любой продукт с показателем проницаемости более 10 обладает высокой паропроницаемостью и не считается парозащитным средством. Необлицованный XPS толщиной 25 мм (1 дюйм) имеет показатель проницаемости около 1 и считается полупроницаемым. Рейтинг проницаемости для пенополистирола равен 5. Дополнительную информацию о пароизоляции и замедлителях пара можно получить в Министерстве энергетики США (DOE).

XPS изготавливается как без покрытия, так и с различными пластиковыми покрытиями. Однако XPS считается пароизолятором, а не пароизоляцией.

Хотя EPS с более высокой плотностью имеет большую прочность на сжатие, чем EPS с более низкой плотностью, EPS никогда не бывает таким прочным, как XPS, и более подвержен крошению по краям и другим повреждениям на стройплощадке, поэтому EPS редко используется для обшивки стен.

При использовании в качестве изоляции наружных стен поверх обшивки пенополистирол следует укладывать поверх водостойкого барьера (WRB), например, обшивки дома. Этот тип жесткой пены обычно не изготавливается с облицовкой, поэтому рабочие должны обращаться с ней с особой осторожностью.

Инновационные применения EPS и XPS улучшили тепловые характеристики ограждающих конструкций зданий.

Изоляционные и огнестойкие характеристики
Снижение теплоемкости при повышенных температурах является одним из примеров того, чем отличаются эти изоляции. EPS размягчается при температуре всего 73 C (165 F), что снижает его тепловые характеристики. При 100 C (212 F) пенополистирол начинает плавиться и капать, что может привести к полной потере тепловой эффективности изоляции. По данным EPS Industry Alliance (EPS-IA), при определенных условиях возгорания материал воспламеняется при воздействии открытого пламени. Температура переносного воспламенения обычно составляет около 360°C (680°F).

Несмотря на то, что изоляция из пенопласта довольно трудно воспламеняется, горение легко распространяется по открытой поверхности пенополистирола и продолжает гореть до тех пор, пока материал не сгорит. EPS представляет собой продукт на масляной основе, и при его сжигании образуется густой черный дым, который приводит к образованию вредных газов, в том числе угарного газа (CO), моностирола, бромистого водорода (едкая кислота) и других ароматических соединений.

Эта реакция на пламя также отмечена на веб-сайте отраслевой организации EPS:

При горении пенополистирол ведет себя как другие углеводороды, такие как древесина и бумага. Если EPS подвергается воздействию температур выше 100 C (212 F), он начинает размягчаться, сжиматься и, наконец, плавиться. При более высоких температурах при разложении расплава образуются газообразные горючие продукты. Могут ли они воспламениться от пламени или искры, во многом зависит от температуры, продолжительности воздействия и потока воздуха вокруг материала (, т. е. , доступность кислорода).

И наоборот, XPS, категория изоляционных пеноматериалов, называемая термопластами, формируется из несшитых полимеров и может подвергаться повторному нагреву и формованию. Это делает XPS менее жестким и податливым при воздействии температуры около 73°C. Изоляция из XPS обычно имеет температуру плавления в пределах 93 и 98°С (200 и 210°F). Однако в экстремальных условиях он тоже будет поглощен огнём и испускает ядовитые пары.

В прошлом году Европейский союз (ЕС) запретил гексабромциклододекан (ГБЦД) — бромированный антипирен, используемый во всех полистироловых строительных изоляциях, включая EPS и XPS.

Значительные средства были вложены в разработку антипирена нового поколения для пенополистирольной изоляции. Большой вопрос заключается в том, являются ли рассматриваемые заменители антипиренов галогенсодержащими соединениями (9).0027, т.е. , содержащий бром или хлор). Химик и член консультативного совета экологических новостей здания Арлин Блюм, доктор философии, ведущий эксперт по здоровью и опасности для окружающей среды галогенированных антипиренов, доволен постановлением.

Использование галогенизированного соединения «Может означать, что мы переходим от одного токсичного вещества к другому», — сказал Блюм. Она предлагает нам рассмотреть более важные вопросы о огнестойкости и безопасности. «Пришло время спросить, каковы преимущества пожарной безопасности этих антипиренов».

Страницы: 1 2 3

07 21 00–Теплоизоляция 07 21 13.13 Пенопласт Отдел изоляции 07 Пенополистирол Экструдированный пенополистирол Огнестойкость Класс теплоизоляции Жесткая пеноизоляция Теплостойкость Водонепроницаемость

Пароизоляция — Flyingconcre te

Есть тонна технических отчетов на этом сайте по различным вопросам. Возможно, он не будет отвечать на ваши вопросы напрямую, но вы, вероятно, сможете начать собирать его по кусочкам. Чтобы выяснить, нужна ли вам пароизоляция и где, вы должны сначала узнать, какова проницаемость ваших строительных материалов, каков климат и какова внутренняя среда (т.е. сколько влаги образуется внутри здания). Влажность (пар) будет перемещаться от более высоких концентраций к более низким или от более горячих к более холодным помещениям. Поэтому важно знать, какова относительная влажность и температура между помещением и снаружи в разное время года. Имейте в виду, что погодные барьеры могут контролировать 3 разные вещи: воду, воздух, пар. Из этих трех пар может проходить через самые маленькие отверстия. Для прохождения воздуха нужны отверстия большего размера, чем для пара. Вода нуждается в больших отверстиях, чем воздух, чтобы пройти. Преобладает мнение, что здания с механическим кондиционированием должны быть как воздухонепроницаемыми, так и водонепроницаемыми. Если ваши здания не оборудованы механическим кондиционированием, то было бы неплохо поговорить о том, как ваши здания вентилируются, так как это может иметь значение для оболочки вашего здания и действует ли оно как воздушный барьер (что может быть или не быть желательным). . Двигаясь дальше, пар — это отдельная проблема…
Вот краткое руководство с другого случайного сайта, в котором говорилось о паре относительно стен подвала. Я пытался найти быструю классификацию проницаемости бетона, и в этой была ссылка на ASHRAE (вы можете попробовать просмотреть веб-сайт ASHRAE напрямую), цитируя, что бетонная смесь 1: 2: 4 имеет проницаемость 3,2 пром. дюйм (который они делят на толщину … что я не совсем понимаю, но что угодно). Это означает, что 4-дюймовая плита будет иметь проницаемость 0,8 для «полунепроницаемой» классификации, которая граничит с тем, чтобы стать «полупроницаемой». Таким образом, толщина бетона имеет значение, как и характер смеси … и для последнего я не уверен, сможете ли вы найти рейтинги проницаемости различных смесей или где вы сможете найти рейтинги проницаемости различных смесей. Опять же, возможно, проверьте, может ли в справочнике ASHRAE указана проницаемость для различных бетонных смесей. что бетон будет продолжать затвердевать в течение всего срока службы, так что он всегда будет выделять пар.0004 Проницаемость строительных материалов
Проницаемость характеризует, насколько легко водяной пар диффундирует через материал — чем ниже, тем больше сопротивление миграции пара. Проницаемость измеряется в проницаемости (граны/час-квадратный фут-дюйм ртутного столба), т.е. скорость пропускания водяного пара (гран/час-кв.фут) на единицу перепада давления (дюйм ртутного столба). (1 пром = 1,47 нг/сек-кв.м-Па)
Общие классы материалов по проницаемости и примеры:
Паронепроницаемые — 0,1 проницаемость или менее
Паронепроницаемые — от 0,1 до 1,0 проницаемость: * Эластомер или битум мембраны (0,05–0,5 пром)
* Полиэтиленовая пленка (0,1 пром)
* Фольгированный утеплитель
* Керамическая плитка (но не затирка), плитка VCT, линолеум
* Эпоксидные, тяжелые уретановые или масляные краски
* Виниловые обои

Полупроницаемые для пара – Пермь от 1 до 10: * Необлицованный вспененный или экструдированный полистирол (2 или 1,2 пром/дюйм)
* Строительная бумага, пропитанная тяжелым битумом
* Слоистая изоляция из стекловолокна с бумажным или битумным покрытием
* Фанера, ОСП
* Гипсокартон, окрашенный латексной краской

Паропроницаемая – более 10 пром. : * Неокрашенная штукатурка или штукатурка
* Необлицованная изоляция из стекловолокна, целлюлозная изоляция
* Цементные гидроизоляционные покрытия (20 пром.)
* Краски для внутренней гидроизоляции
* Строительная бумага, пропитанная асфальтом
* Домашняя пленка
* Неокрашенные гипсокартонные листы (50 перм.)
Избегайте скопления водяного пара, конденсата и плесени за стенами в готовых подвалах и под напольным покрытием на бетонной плите.
Для получения дополнительной информации см. www.buildingscience.com/index_html
Паропроницаемость бетона
Как насчет паропроницаемости бетона? Согласно справочнику ASHRAE, проницаемость бетона (смеси 1:2:4) составляет 3,2 проницаемости на дюйм толщины. Тогда 4-дюймовая плита будет иметь (3,2/4=) 0,8 перм. Но это только для влажного бетона «хорошего качества» с низким водоцементным отношением. Большинство подвальных плит гораздо более пористые. Хотя они могут быть почти непроницаемыми для воды, цокольные плиты полупроницаемы для водяного пара (> 1 пром. ). Недавно залитые бетонные стены классифицируются как паронепроницаемые (толщина 8–10 дюймов, 3,2 / 8 = 0,4 пром.) для хорошего качества. конкретный). Однако, как только внешнее гидроизоляционное покрытие разрушается, вода начинает расширять поры в бетоне, и стены становятся проницаемыми, а позже могут даже начать просачиваться. Стены из сборных панелей имеют наименьшую проницаемость, поскольку изготавливаются из высокопрочного бетона в контролируемых заводских условиях.
Пустотелые бетонные блоки — это отдельная история. У них есть только 1 1/4-дюймовая стенка вне полых заполнителей (3,2/1,25 = 2,6 Perms). Бетон очень пористый, и полые ядра заполняются водяным паром, который затем перемещается в наиболее проницаемую область, чтобы попасть внутрь. Пористость блоков варьируется в широких пределах. Некоторые тесты хороших бетонных блоков показывают проницаемость 2,4, когда ядро ​​заполнено, или проницаемость 4,8 для пустотелых блоков. Пустотелые бетонные блоки являются полупроницаемыми (скажем, 5 проницаемостей), но легкие монолитные блоки, блоки с раздельной поверхностью, блоки «попкорн» и шлакоблоки проницаемы (> 10 проницаемостей).