Осб свойства: Что такое ОСП ( OSB) ? Свойства, характеристики, применение плиты

Содержание

Что такое ОСП ( OSB) ? Свойства, характеристики, применение плиты

Общие положения

Некоторые объекты, размещенные на сайте, являются интеллектуальной собственностью компании «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу». Использование таких объектов установлено действующим законодательством РФ.

На сайте «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу» имеются ссылки, позволяющие перейти на другие сайты. Компания «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу» не несет ответственности за сведения, публикуемые на этих сайтах и предоставляет ссылки на них только в целях обеспечения удобства для посетителей своего сайта.

Личные сведения и безопасность

Компания «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу» гарантирует, что никакая полученная от Вас информация никогда и ни при каких условиях не будет предоставлена третьим лицам, за исключением случаев, предусмотренных действующим законодательством Российской Федерации.

В определенных обстоятельствах компания «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу» может попросить Вас зарегистрироваться и предоставить личные сведения. Предоставленная информация используется исключительно в служебных целях, а также для предоставления доступа к специальной информации.

Личные сведения можно изменить, обновить или удалить в любое время в разделе «Аккаунт» > «Профиль».

Чтобы обеспечить Вас информацией определенного рода, компания «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу» с Вашего явного согласия может присылать на указанный при регистрации адрес электронный почты информационные сообщения. В любой момент Вы можете изменить тематику такой рассылки или отказаться от нее.

Как и многие другие сайты, «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу» использует технологию cookie, которая может быть использована для продвижения нашего продукта и измерения эффективности рекламы. Кроме того, с помощь этой технологии «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу» настраивается на работу лично с Вами. В частности без этой технологии невозможна работа с авторизацией в панели управления.

Сведения на данном сайте имеют чисто информативный характер, в них могут быть внесены любые изменения без какого-либо предварительного уведомления.

Чтобы отказаться от дальнейших коммуникаций с нашей компанией, изменить или удалить свою личную информацию, напишите нам через форму обратной связи

OSB – свойства и применение материала

OSB — материал, полученный в результате исследований в сфере создания новых древесных  композиционных плит. Для производства OSB применяется длинная стружка неделовой древесины хвойных пород, которая при воздействии высоких температур и давления склеивается смолами с добавками синтетического воска и солей борной кислоты.

Особенностью OSB является определенная ориентация стружки в слоях плиты. Наружные слои имеют продольную ориентацию, а стружка внутреннего слоя располагается перпендикулярно длине готового изделия. Благодаря такой структуре OSB  по своим качествам близка к фанере и в несколько раз превосходит по свойствам ДСП и МДФ.

Плита  подразделяется на 4 вида, в зависимости от параметров влагостойкости и прочности.

1. OSB-1 имеют низкую влагостойкость и прочность, применяются в мебельном производстве, для изготовления обшивки и упаковки, в условиях пониженной влажности.

2. OSB-2, в сравнении с первым видом плиты, имеет высокую механическую прочность при низких показателях влагостойкости. Применение: несущие конструкции в сухих помещениях.

3. OSB-3 — имеют высокие показатели  влагостойкости и прочности, могут применяться в несущих конструкциях, при эксплуатации в условиях повышенной влажности.

4. OSB-4 обладают самыми  высокими показателями прочности и влагостойкости.

В современном строительстве наиболее востребованными являются OSB-3, как универсальный и экономичный материал, выгодно отличающийся по стоимости от  OSB-4.

Характеристики плит OSB-3

Поскольку данные плиты имеют древесную основу, они являются достаточно хорошей альтернативой ДСП, доскам из натуральной древесины и фанере. OSB содержат небольшое количество клея, в сравнении с другими древесно-плитными материалами, что позволяет классифицировать эти материалы по гигиеническому классу Е1.

OSB-3 имеет большое значение в каркасном малоэтажном строительстве, развитие которого наблюдается в последнее десятилетие особенно бурно.

Среди преимуществ OSB можно выделить следующие:

  • Высокие прочностные характеристики и возможность использования в сейсмоопасных зонах. Эта особенность каркасных строений с применением  OSB отлично показала себя при землетрясениях: стены с обшивкой этого материала ведет себя в условиях толчков значительно лучше, чем строения из кирпича и бетона. Эти плиты отлично удерживают шурупы и гвозди и имеют эти показатели на уровне древесного массива. Физико-механические показатели у OSB выше в 2,5 раза, чем у ДСП.
  • Плита OSB имеет однородную внутреннюю структуру.
  • OSB не коробится, гигроскопична, хорошо держит форму листа, не подвержена трещинам и выпадениям сучков, как натуральная древесина.
  • Данный материал устойчив к атмосферным воздействиям, благодаря влагостойкости. При испытаниях образцов в воде, набухание за 24 часа составляет 17-25%, без разрушений и существенной потери прочности. Данные свойства обуславливают возможность применения OSB в качестве несъемной опалубки.
  • Легкость в обработке: плита режется, шлифуется и сверлится без  использования каких-либо специальных инструментов.
  • Долговечность материала, срок годности которого при правильном использовании практически не ограничен.

Многие эксперты указывают на большое будущее этого материала для применения в каркасном строительстве.

OSB плита. Строение и свойства.

Изобретенные сравнительно недавно ориентированно-стружечные плиты OSB относятся к классу плитных древесных композиционных материалов и,
являясь прекрасным конструкционным материалом, нашли широкое применение за рубежом в строительной индустрии как альтернатива клееной
фанере ФСФ повышенной водостойкости. Не уступая по физико-механическим свойствам фанере, они превосходят фанеру по себестоимости изготовления за счет
использования сырья более низкого качества и, соответственно, более дешевого, а также за счет высокого коэффициента его использования.

Плита OSB успешно применяется в промышленном панельном и каркасном домостроении. В строительстве наибольшее применение нашли плиты толщиной от 6 до 18 мм. В России 85% продаваемой плиты это
OSB 9 мм и OSB 12 мм. Совершенствование технологии прессования за счет внедрения прессов непрерывного действия и установок предварительного прогрева
ковра позволили существенно расширить спектр выпускаемой продукции. В настоящее время производятся плиты толщиной до 38 мм, а в ближайшее время предполагается выпуск специальных изделий толщиной до 63 мм,
что даст возможность использовать эти материалы для изготовления несущих элементов силовых конструкций и тем самым значительно расширить область применения OSB.

В условиях промышленного производства ориентированно-стружечные плиты проходят весь цикл механической обработки (пиление, фрезерование, сверление, шлифование), а также отделочные
операции пластей плиты. На процесс их резания, как и других плитных древесных композиционных материалов, оказывают влияние строение и свойства древесного композита. Для изучения обрабатываемости
плит резанием рассмотрена структура плит
OSB 12 мм на основе древесины сосны, которые производятся фирмой Glunz (Германия).

OSB плита представляет собой плотнопрессованную трехслойную плиту из плоской ориентированной щепы сосны или лиственных пород древесины, проклеенную синтетическими экологически
чистыми клеями под воздействием высокого давления и температуры. Как уже отмечалось ранее, в США и Канаде OSB плита стала достойной и недорогой заменой для такого материала как
хвойная фанера повышенной водостойкости.

Крупноразмерные древесные частицы, называемые в западной литературе стрендами, имеют малую толщину (0,5–0,75 мм) и укладываются в трех слоях, причем в наружных слоях
располагаются вдоль главной оси плиты, а во внутреннем – перпендикулярно. Каждый слой формируется отдельными ориентирующими головками, которые укладывают стружку на движущийся поддон конвейера.

В наружном слое плиты укладывается длинная стружка, которая ориентирована преимущественно в направлении вдоль плиты (по главной оси). Основную долю (по площади) составляют стренды
шириной 10–30 мм и длиной 70–120 мм (70–80 %), имеющие, как правило, правильную прямоугольную форму. Крупная стружка (6–10 %) шириной 35–45 мм (в отдельных случаях до 60мм) отличается широким диапазоном
размеров по длине (от 50 до 160 мм) и разнообразием форм частиц. Она имеет наибольшее число дефектов на поверхности в виде трещин, расслоений и разрывов. Основную массу мелких частиц составляет стружка
шириной 5–10 мм и длиной от 40 до 80 мм. Особо мелкие частицы (менее 3 мм) имеют иглообразную форму.

Угол, образованный направлением укладки отдельных стрендов и главной осью плиты OSB, зависит от длины стружки и составляет от 10 до 45° для длинных частиц размером более 100–120 мм. Мелкие стренды располагаются в наружном слое достаточно хаотично, и угол укладки их может достигать 80°.

Толщина наружного слоя, стренды в котором ориентированы в продольном направлении плиты OSB, неодинакова и колеблется по сечению плиты в пределах 2–3,5 мм. Соответственно, внутренний слой с поперечной ориентацией стрендов по отношению к главной оси плиты имеет толщину от 3 до 6 мм.

Внутренний слой плиты сформирован мелкой стружкой, оставшейся при сортировке щепы для наружного слоя. Частицы самой разнообразной формы, ориентированные в поперечном направлении, располагаются в этом слое достаточно хаотично.

При производстве OSB в качестве связующего для наружных слоев используются меламиновомочевинные смолы, а для внутреннего слоя – фенолоформальдегидные или эфиры изоционатов. Стружечный ковер в процессе горячего прессования уплотняется и нагревается до температуры отверждения связующего (170–200 °С). Смола, растекаясь по поверхности частиц при нагреве и прессовании, затвердевает и образует клеевое соединение. Избыточное количество смолы частично выдавливается в поровое пространство, которое создается в результате неплотной укладки стрендов при формировании ковра. Смола затвердевает с образованием плотной пленки.

За счет гибкости стрендов обеспечивается высокая плотность их укладки, поэтому вероятность структурных дефектов в наружных слоях у OSB ниже по сравнению с
ДСП. Тем не менее, в наружном слое формируются открытые поры размером от 2 до 5 мм и глубиной 0,5–2,5 мм, имеющие чаще всего треугольную, трапецеидальную или щелевидную форму.

Распределение пор на поверхности плиты неравномерное и зависит от размеров стружки. При уменьшении размеров стружки увеличивается их глубина и количество на единице площади.

Внутренний слой имеет поры закрытого типа, форма которых может быть самой разнообразной. Размеры пор в 1,5–2 раза меньше по сравнению с наружным слоем, однако количество их в единице объема больше. Таким образом, внутренний слой имеет более высокую пористость.

Шероховатость поверхности OSB плиты обеспечивается гладкостью частиц. Крупные стренды могу иметь трещины в продольном направлении, которые образуются на стадии формирования ковра и прессования плиты, но они практически не влияют на шероховатость и прочностные показатели плиты. Частицы во внутреннем слое подвержены большей степени деформации при прессовании и могут иметь разрушения как в продольном, так и поперечном направлениях.

Физико-механические свойства ориентированно-стружечных плит зависят от распределения стружечной массы по толщине плиты. С увеличением доли высококачественных стрендов по толщине прочность OSB возрастает. Из стандарта EN 300 видно, что физико-механические свойства ориентированно-стружечных плит низкой влагостойкости (OSB-2), используемых для внутренних помещений, и высокой влагостойкости (OSB-3) для наружных условий эксплуатации не отличаются в части прочности и упругости, а имеют разные показатели по разбуханию после погружения в воду.

Анализ строения и физико-механических свойств ориентированно-стружечных плит с точки зрения влияния их на обрабатываемость резанием позволяет сделать следующие выводы:

1. Плиты OSB представляют собой анизотропный древесный композиционный материал, механические свойства которого зависят от направления главной оси плиты, распределения высококачественных стрендов и толщины плиты. При увеличении толщины плиты прочностные показатели уменьшаются.

2. Ориентированно-стружечные плиты являются пористыми материалами, что влияет на характер стружкообразования при резании и качество обработанной поверхности.

3. Анизотропию свойства плиты в продольном и поперечном направлении необходимо учитывать при выборе режимов резания с целью получения требуемого качества обработки.

4. OSB плиты являются трехслойным материалом, и особенности строения каждого слоя оказывают различное влияние на режущие свойства инструмента.

 

 

Применение ОСП (OSB, ОСБ) плит. Плиты ОСП-3 (OSB-3) применение

Уникальные физико-механические свойства и развитие производственных технологий позволили позиционировать ОСП (OSB) плиты в качестве одного из основных конструкционных материалов в строительстве, а также материала для мебельной и упаковочной промышленности.

Особую популярность плиты ОСП приобрели для изготовления кровельных и стеновых сэндвич-панелей в каркасном домостроении. Их использование сокращает сроки строительства и одновременно позволяет произвести его с большей точностью.

Таким образом, ОСП можно использовать в качестве несущего основания для гибкой черепицы, рулонных материалов и фальцевых кровель. В случае использования более тяжелых покрытий, таких как керамическая и цементно-песочная черепица, ОСП является плоскостью ветровой связи, то есть нагрузка перераспределяется вдоль плоскости плиты. ОСП-3 получила широкое применение в монтаже сплошной обрешетки кровли и включена в рекомендации производителей гибкой черепицы в России.

Основные области применения ОСП:

  • Обшивка наружных и внутренних стен перегородок. Обладая высокими прочностными характеристиками и устойчивостью к деформации, плиты ОСП-3 могут использоваться в сочетании с многочисленными видами внешних и внутренних облицовочных покрытий.
  • Основание для кровельных покрытий (сплошная обрешетка кровли). Такие свойства, как легкость, звукопоглощение, жесткость, а также способность выдерживать значительную снеговую и ветровую нагрузку, дают возможность использовать ОСП-3 как основу для кровельных материалов. ОСП обладает отличным сопротивлением к выдергиванию шурупов, что увеличивает надежность крепления кровельных материалов.
  • Настил полов. ОСП-3 используют в строительстве для создания опорных поверхностей (это может быть как сплошной настил, так и несущие лаги). В легких строительных конструкциях ОСП-3 можно использовать как основное половое покрытие, с применением самовыравнивающейся легкой бетонной смесью или под застил половыми досками.
  • Опорные поверхности. ОСП-3 обеспечивает однородную базовую поверхность для лаг или облицовочных пластиковых материалов.
  • Двутавровые балки. Высококачественные опорные конструкции, препятствующие смещению и прогибу, благодаря двутавровому сечению достигаются такие прочностные характеристики, которые ставят двутавровые балки в один ряд с бетонными и железобетонными конструкциями.
  • Съемная опалубка для бетонных работ. Шлифованная и ламинированная специальными пленками ОСП может быть многократно использована в качестве бетонной опалубки.
  • Упаковка, поддоны. OСП-3 используют для производства высококачественной упаковки: ящиков, коробов, контейнеров и прочее.
  • Мебель. ОСП-3 используют для изготовления элементов высоконагруженных каркасов мягкой мебели, стульев, длиннопролетных полок, корпусной мебели.
  • Прочее. Застройки помещений на кораблях и в железнодорожных вагонах, полы прицепов фур и кузовов грузовых автомобилей.

 

Что такое OSB? Области применения, плюсы и минусы ОСБ

Строительные компании, а также производители мебели часто указывают в качестве используемых материалов OSB плиты или просто OSB. Эта аббревиатура обычно ничего не говорит простому потребителю. Итак, OSB – что это такое, для чего используется, какие имеет достоинства или недостатки?

Название OSB расшифровывается просто – это начальные буквы слов orient strand board, которые переводятся как ориентировано-стружечная плита. Также плиты могут называть ОСБ панелями, осп листами или просто ОСБ или ОСП.

Плиты производятся из плоских древесных стружек или щепы. Для производства OSB плит больше всего подходит сырье из хвойных пород, но также используют и осину, тополь и т. д. В отличие от прочих стружечных плит (ДСП, к примеру), в ОСП щепа укладывается в заданном направлении. Именно поэтому такие стружечные плиты называются ориентированными. Поскольку ОСБ плиты состоят из нескольких (обычно из трех) слоев, направление стружки в слоях чередуется, благодаря чему эти плиты более прочные.

Процесс соединения слоев в листе OSB

Для соединения щепы между собой используются смолы, состоящие из карбамида, меламина, восков и прочих веществ. Содержание смол в составе – менее 10%, что делает ОСБ панели условно-натуральным материалом. Панели могут ламинироваться или лакироваться для дополнительной защиты.

OSB плиты нашли широкое применение в домостроение. В частности, они являются частью СИП панелей, материала, использующегося для строительства домов из СИП панелей.

ОСБ плита – это листы размером примерно 2,5 на 1, 25 м. Толщина плит бывает разной, она варьируется от 6 до 38 мм. Для удобства монтажа плиты могут иметь обработанные торцы по принципу «паз-гребень».

Виды OSB

Существует 4 вида OSB, все они делятся по прочности и по водостойкости:

Вид: Влагостойкость Прочность
OSB-1 низкая низкая
OSB-2 низкая высокая
OSB-3 высокая высокая
OSB-4 высокая сверхвысокая

Плюсы и минусы ОСБ

К преимуществам ориентировано-стружечных панелей можно отнести следующие свойства:

  • стоимость;
  • прочность;
  • влагостойкость;
  • простота обработки;
  • отсутствие расслоений;
  • отличная удерживающая способность – крепежи в ОСП держатся на порядок лучше, чем в ДСП.

Что с безопасностью? Существуют заблуждения о вредности OSB плит для здоровья человека. Кто-то говорит, что это токсичный материал, что его нельзя использовать в помещениях, что OSB выделяет формальдегид и пр. Подавляющее большинство таких заблуждений полный вымысел, не имеющий ничего общего с истинным положением дел. Во-первых, все панели проходят сертификацию. Разработан международный стандарт Е1 для материалов, используемых в домостроении. Плиты OSB, имеющие соответствующую маркировку, безопасны для человека. Во-вторых, обычная грунтовка и окраска полностью блокирует выделение каких-либо веществ из плит. Таким образом, они максимально безопасны для здоровья и нет никаких препятствий для использования их в помещении.

Существуют совершенно безопасные OSB плиты. Связующие вещества, использующиеся при производстве плит EUROSTRAND® OSB 3 E0 фирмы Egger вообще не содержат формальдегида. Связующим элементом выступает не фенолформальдегидная смола, а парафино-восковая эмульсия и полиуретановая смола.

Процесс укладки OSB щепыОборудование для производства OSB

Сравнение OSB и фанеры

OSB плиты можно сравнить с другими материалами и прежде всего с фанерой. По своим качествам они сходны, но если стоит выбор, фанера или ОСБ, то стоит обратить внимание на такие факты:

  • для изготовления ОСБ используется стружка быстрорастущих пород, для фанеры нужно более «благородное» сырье – в результате этого стоимость ОСБ ниже за счет цены на сырье;
  • OSB плиты не расслаиваются;
  • у ОСБ более однородная структура и на срезе предел прочности ОСБ выше, чем у фанеры;
  • прочность фанеры и OSB примерно одинакова, но у ОСБ прочностные характеристики не зависят от влажности;
  • ОСБ листы можно изготавливать любых размеров, процесс изготовления легко настраивать под определенные нужды;
  • плиты OSB легко обрабатываются любыми инструментами;
  • по соотношению веса и прочности ОСБ плиты выгоднее, чем фанера.

Итак, OSB это легкий и прочный строительный материал, превосходящий по многим параметрам таких именитых конкурентов, как фанера. При этом стоимость OSB ниже, что делает этот материал наиболее перспективным на рынке.

прочность плит ОСП, растяжение, модуль упругости

Ориентированно-стружечные плиты, которые когда-то поставляла наша компания, соответствуют мировым стандартам: европейскому EN-300, американскому PS 2 и российскому ГОСТ 10632-89.

Тип плиты

Номинальная толщина плит, мм

6-10

10-18

18-25

Прочность при изгибе (главная/неглавная оси), МПа

OSB-1

20/10

18/9

16/8

OSB-2

22/11

20/10

18/9

OSB-3

22/11

20/10

18/9

OSB-4

30/16

28/15

26/14

Модуль упругости (главная/неглавная оси), МПа

OSB-1

2500/1200

2500/1200

2500/1200

OSB-2

3500/1400

3500/1400

3500/1400

OSB-3

3500/1400

3500/1400

3500/1400

OSB-4

4800/1900

4800/1900

4800/1900

Прочность при растяжении поперек пласти, МПа

OSB-1

0,30

0,28

0,26

OSB-2

0,34

0,32

0,30

OSB-3

0,34

0,32

0,30

OSB-4

0,50

0,45

0,40

Набухание по толщине за 24 ч, %

OSB-1

25

25

25

OSB-2

20

20

20

OSB-3

15

15

15

OSB-4

12

12

12

Прочность при изгибе (главная ось) после циклических испытаний, МПа

OSB-3

9

8

7

OSB-4

15

14

13

Прочность при растяжении поперек пласти после циклических испытаний, МПа

OSB-3

0,18

0,15

0,13

OSB-4

0,21

0,17

0,15

Прочность при растяжении поперек пласти после кипячения, МПа

OSB-3

0,15

0,13

0,12

OSB-4

0,17

0,15

0,13

ОСП(OSB), плита ОСБ – свойства, применение, все за и против

Первые плиты в Советском Союзе появились в 1986 году в Республике Белоруссия на первом, в те годы цехе, по производству плит из древесной стружки. Этот материал в сравнении с ДСП намного превышает по своей прочности, в связи со специфическим расположением щепы, входящей в состав ОСП.

осб плита
ПРОМО
Мы представляем линейку каркасных домов с отделкой планкеном из лиственницы.

Строительство производится из сухой калиброванной доски хвойных пород, с утеплением общей толщиной 150 мм. Дом становится теплосберегающим и в долгосрочной перспективе экономичным в эксплуатации.

Компания Лесобаза.рф

При изготовлении материала применяются тонкие стволы хвойных пород деревьев. Из-за их повсеместного и быстрого роста, стоимость изделия невысокая и доступная для всех слоев населения. Получаемая при обработке и измельчении стружка, под воздействием высоких температур и давления, склеивается смолами и с добавками, для увеличения прочности, искусственного воска. Также для поддержания пожаробезопасных свойств, добавляется соль борной кислоты.
Стружка снаружи располагается продольно, а во внутренних слоях поперек, это отличительная черта плит ОСП. По техническому описанию она состоит из нескольких слоев, а чаще из 3 или 4, наружные и два внутренних слоя.

изготовление осб
ПРОМО
Наше столярное производство содержит не только профессиональное оборудование, но и профессиональные кадры, способные создать мебель по индивидуальным заказам. Эксклюзивную, из натуральных материалов. А покрасочный цех защитит изделия самыми современными и безопасными составами ЛКМ.

Мы изготавливаем мебель не только для наших клиентов, но и для собственных нужд, обновляя офисное пространство для удобства гостей и работников.

Компания Лесобаза.рф

К положительным сторонам этого материала относится:
*доступность и низкая цена;
*высокая прочность и надежность, доказавшая себя при использовании;
*из-за небольшого веса установку плит можно производить на высоте, без помощи специальных строительных конструкций, кранов;
*не деформируется и не ломается;
*не меняющиеся технологии при производстве;
*внешне схож с деревом.

окрашенный осб

Где можно использовать ОСП:
— для создания черновых полов;
— в качестве опалубке при работе с бетоном;
— для облицовки стен снаружи здания;
— основанием на крышу под шифер, черепицу, и прочего материала для кровли. Хорошо выдерживает снежные нагрузки, дожди и ветра;
— в строительстве деревянных домов, при возведении межэтажных конструкций.

мебель из осп

Свойства плит ОСП:
1. практически отсутствуют изъяны сучки, пустоты, расслойка пластов;
2. легко поддаются механической обработке покраске, проклейке, сверлению;
3. материал с высокой влагостойкостью.

отделка дома осб

До сегодняшнего дня не прекращаются споры о вреде использовании изделия из-за его токсичности, так как в состав входят формальдегид, фенол и метанол, это и является главным и единственным недостатком. При постоянном развитии технологий, совершен прорыв в изготовлении менее токсичных составов, где применен полимерный MDI (МДИ), имеющий собственные обозначения с приставками Green или ЕСО.
Данный состав нашел широкое применение в строительной сфере, при производстве склеивания стружечных слоев, при изготовлении различных монтажных пен, в выпуске холодильного оборудования и при создании эластичных пен, служащих наполнителем для матрацев, автомобильных сидений и другое.

осп плита полки из осб

Компания Лесобаза.рф предупреждает, при покупке обращайте внимание на заводы изготовители, наличие сертификатов, состав изделия. При монтаже ОСП используйте специальные средства защиты для глаз и органов дыхания, чтобы предупредить травмы. Наша компания предлагает оптом и в розницу, качественный материал от проверенного поставщика, по низким ценам, с возможностью доставки до места, с оплатой при получении заказа. А также возможен самовывоз. Звоните по указанным номерам или оставляйте свои заявки на сайте компании.

окрашенный осб в современном дизайне интерьера

Так же подъезжайте лично, убедитесь в отличных условиях хранения материала, в громадном ассортименте сопутствующих товаров, красок, лаков, воска, от ведущих зарубежных фирм.
У нас Вы найдете все нужное и необходимое для ремонта, сэкономите средства и время.
С заботой и всегда рядом компания Лесобаза.рф.

осб в интерьере

Ориентированно-стружечная плита — European Panel Federation

OSB (Ориентированно-стружечная плита) — это инженерная панель на древесной основе, состоящая из деревянных прядей, скрепленных вместе синтетической смолой; пряди спрессовываются слоями. Во внешних слоях пряди обычно ориентированы продольно по длине панели, тогда как в средних слоях пряди обычно лежат в поперечном направлении.

Состав

Породы древесины, используемые при производстве OSB, включают как хвойные породы (ель, сосна), так и некоторые лиственные породы.Деревянные стренги нарезаются тангенциально от окоренных бревен, которые продольно удерживаются вращающимися ножами. Полоса получаемых прядей обычно имеет ширину около 75 мм, и при манипуляциях она разрывается, образуя отдельные пряди, длина которых обычно составляет 100 мм вдоль волокон и от 5 до 50 мм по ширине.

После высыхания на эти пряди наносится связующее из синтетической смолы. Обычно используемые типы смол включают фенолформальдегид (PF), обогащенный меламином мочевинный формальдегид (MUF) или изоцианат (PMDI), все из которых являются влагостойкими связующими.В Европе обычно используют комбинацию связующих, обычно PMDI используется в сердечнике и MUF в лицевых слоях, и это дает преимущество в сокращении циклов прессования при одновременном придании яркости поверхности панели.

Внешний вид

OSB

легко узнать по относительно большим и длинным деревянным прядям. Ориентация поверхностных прядей не всегда видна визуально, особенно на небольших отрезанных кусках панели. Основные достоинства OSB заключаются в ее механических характеристиках, которые напрямую связаны с геометрией прядей и их ориентацией в панели.Хотя OSB состоит из относительно больших деревянных прядей, его поверхность относительно гладкая, и ее можно дополнительно улучшить шлифованием без потери эстетического характера, который является уникальным для OSB.

OSB различается по цвету от светло-соломенного до средне-коричневого в зависимости от используемой породы древесины, используемой системы смол и используемых условий прессования. Он не содержит узловых отверстий, пустот в ядре или слабых мест.

Плотность, масса и размер листа

Плотность панели (и, следовательно, масса панели) варьируется в зависимости от продукта, на нее влияют породы древесины и производственный процесс.Типичная плотность 600-680 кг / м². Так, например, панель размером 2400 x 1200 x 12 мм будет весить примерно 20 кг.

Обычно доступны панели размером 2440 мм x 1200 мм, 2440 мм x 1220 мм и 2500 мм x 1250 мм толщиной от 6 мм до 40 мм.

Возможны другие размеры или изготовление под заказ. Панели производятся с квадратными кромками или краями с пазами и пазами (T&G).

Приложения

Благодаря своим высоким механическим свойствам и ориентации прядей внутри панелей, OSB особенно подходит для несущих нагрузок в строительстве и широко используется для настила полов, настилов крыш и обшивки стен, но существует также множество других применений. где OSB может использоваться как древесная плита.Доступны разные сорта продукта для разных уровней нагрузки и различных условий окружающей среды. Руководство по использованию OSB в этих несущих приложениях приведено в ENV 12872 и EN 13986. OSB — это качественный продукт, изготовленный с высокой точностью, который может соответствовать тем же приложениям и условиям нагрузки, что и фанера, а в некоторых случаях более тонкая панель OSB может использоваться, тем самым снижая затраты.

В больших количествах OSB также используется для обсыпки и промышленной упаковки, а также для строительства щитов и крышек поддонов.

Технические характеристики

Скоро станет требованием закона продемонстрировать, что OSB, используемая в строительстве, удовлетворяет требованиям Европейской директивы по строительной продукции. Это юридическое требование прописано в национальных строительных нормах и правилах. Производители должны продемонстрировать соответствие законодательным требованиям, продемонстрировав, что их OSB соответствуют гармонизированному стандарту EN 13986 «Древесные панели для использования в строительстве — Характеристики, оценка соответствия и маркировка». Этот стандарт должен быть опубликован до конца 2001 года. Он вызывает EN 300 «Ориентированно-стружечные плиты (OSB) — Определения, классификация и спецификации», который необходимо использовать при указании OSB.

Четыре марки OSB определены в стандарте EN 300 с точки зрения их механических характеристик и относительной устойчивости к влаге. Это:

OSB / 1Â — Плиты и плиты общего назначения для внутренней отделки (включая мебель) для использования в сухих условиях.

OSB / 2В — Несущие плиты для использования в сухих условиях.

OSB / 3В — Несущие плиты для использования во влажных условиях

OSB / 4Â — сверхпрочные несущие плиты для использования во влажных условиях.

Ориентированно-стружечная плита (OSB) — APA — The Engineered Wood Association

Универсальная панель с неизменным качеством

Основы OSB
Ориентированно-стружечная плита — это широко применяемая универсальная конструкционная деревянная панель. Изготовленная из водостойких термоотверждаемых клеев и деревянных прядей прямоугольной формы, уложенных в перекрестно ориентированные слои, OSB представляет собой конструктивную деревянную панель, которая имеет многие из прочностных и эксплуатационных характеристик фанеры.Комбинация OSB из дерева и клея создает прочную панель со стабильными размерами, которая сопротивляется деформации, расслоению и деформации; Точно так же панели устойчивы к деформации и деформации формы в сложных ветровых и сейсмических условиях. Относительно их прочности, панели OSB легкие по весу, просты в обращении и установке.

OSB

производится в виде огромных сплошных матов, которые образуют сплошную панель стабильного качества без перехлестов, зазоров и пустот. Готовые панели доступны в больших размерах, что сводит к минимуму количество стыков, которые могут «пропускать» тепло и допускать воздушный шум.


Общие приложения OSB

OSB с товарным знаком

APA подходит для различных конечных целей, включая черновые полы, однослойные полы, обшивку стен и крыш, обшивку потолка / настила, структурные изолированные панели, полотна для деревянных двутавровых балок, промышленные контейнеры, антресоли и мебель. .


Категории характеристик панели

5/16, 3/8, 15/32, 1/2, 19/32, 5/8, 23/32, 3/4, 7/8, 1, 1-1 / 8.


Размеры панели

4 фута x 8 футов, 4 фута x 9 футов, 4 фута x 10 футов; изготовлены из панелей 8 ‘X 24’ или больше, которые могут быть вырезаны по индивидуальному заказу большинством производителей.


Знак качества APA

Товарные знаки APA появляются только на продукции, производимой заводами-членами APA. Знак означает, что качество панели подлежит проверке посредством аудита APA — процедуры, разработанной для обеспечения соответствия производства стандартам APA или стандарту, указанному в знаке.


Публикации OSB
Ориентированно-стружечная плита Руководство по продукту

Описывает состав OSB, свойства, допуски кода и области применения.

Загрузить>

Руководство по продукту: Панели с номинальными характеристиками

Описывает эксплуатационные стандарты для структурных деревянных панелей и состав различных типов панелей APA с обозначениями номинальных характеристик: обшивка с рейтингом APA, прочный пол с рейтингом APA и сайдинг с рейтингом APA. Он также описывает, где используются панели с рейтингом производительности, и предоставляет обновленную информацию о товарных знаках и категории производительности.

Загрузить>


Библиотека ресурсов

Получите доступ к полному списку публикаций APA об OSB в библиотеке ресурсов APA.

Ориентированно-стружечная плита (OSB) — Канадский совет по древесине

Ориентированно-стружечная плита (OSB)

— широко применяемая универсальная конструкционная деревянная панель. OSB эффективно использует лесные ресурсы, используя менее ценные, быстрорастущие породы. OSB изготавливается из обильных деревьев тополя и осины небольшого диаметра для производства экономичной структурной панели.В производственном процессе могут использоваться кривые, сучковатые и деформированные деревья, которые в противном случае не имели бы коммерческой ценности, что позволяет максимально эффективно использовать лес.

OSB

обладает способностью обеспечивать преимущества структурных характеристик, являясь важным компонентом ограждающей конструкции здания и сокращением затрат. OSB — это древесные плиты со стабильными размерами, которые обладают способностью противостоять расслаиванию и деформации. OSB также может противостоять раскатыванию и деформации формы при воздействии ветровых и сейсмических нагрузок.Панели OSB имеют небольшой вес, просты в обращении и установке.

Панели

OSB в основном используются в сухих условиях эксплуатации в качестве обшивки кровли, стен и пола и выступают в качестве ключевых структурных компонентов для противодействия боковым нагрузкам в диафрагмах и стенках, работающих на сдвиг. OSB также используется в качестве материала полотна для некоторых типов сборных деревянных двутавровых балок и материала обшивки для структурных теплоизоляционных панелей. OSB также может использоваться в облицовке, софите, подкладке пола и черновом полу. Некоторые специальные продукты OSB производятся для сайдинга и бетонной опалубки, хотя OSB обычно не обрабатывается консервантами.OSB имеет много чередующихся слоев, которые придают панели хорошие свойства удерживания гвоздей и шурупов. Крепежные детали можно забивать на расстояние до 6 мм (1/4 дюйма) от края панели без риска раскола или поломки.

OSB — это структурный панельный материал, изготовленный из тонких прядей осины или тополя, нарезанных из круглых бревен или блоков небольшого диаметра и скрепленных водонепроницаемым фенольным клеем, отверждающимся под действием тепла и давления. OSB также производится из южной желтой сосны в Соединенных Штатах.Другие виды, такие как береза, клен или жевательная резинка, также могут использоваться в ограниченных количествах при производстве.

OSB

производится с пряди поверхностного слоя, выровненными в направлении длинной панели, в то время как внутренние слои имеют случайное или перекрестное выравнивание. Подобно фанере, OSB прочнее вдоль длинной оси по сравнению с узкой осью. Такая случайная или перекрестная ориентация прядей и пластин приводит к получению структурной инженерной деревянной панели с неизменными жесткостью и прочностными характеристиками, а также стабильностью размеров. Также возможно получение прочностных свойств, ориентированных на конкретное направление, путем регулирования ориентации слоев прядей или пластин. Пластины или пряди, используемые при производстве OSB, обычно имеют длину до 150 мм (6 дюймов) в направлении волокон, ширину 25 мм (1 дюйм) и толщину менее 1 мм (1/32 дюйма).

В Канаде панели OSB производятся в соответствии с требованиями стандарта CSA O325. Этот стандарт устанавливает номинальные характеристики для конкретных конечных применений, таких как обшивка полов, крыш и стен в легких деревянных конструкциях.Обшивка, соответствующая CSA O325, упоминается в части 9 Национального строительного кодекса Канады (NBC). Кроме того, расчетные значения для строительной обшивки OSB перечислены в CSA O86, что позволяет проектировать кровельную обшивку, обшивку стен и полов с использованием OSB, соответствующей CSA O325.

Панели OSB

производятся как в британских, так и в метрических размерах и имеют квадратную кромку или гребень с пазами на длинных краях для панелей толщиной 15 мм (19/32 дюйма) и более. Для получения дополнительной информации о доступных размерах панели OSB см. Документ ниже.

Для получения дополнительной информации о OSB, пожалуйста, обратитесь к следующим ресурсам:

APA — Ассоциация инженерной древесины

Национальный строительный кодекс Канады

CSA O86 Деревянный инженерный дизайн

CSA O325 Строительная обшивка

CSA O437 Стандарты OSB и вафельного картона

ПФС ТЕКО

Примеры спецификаций для ориентированно-стружечной плиты (OSB)
Ориентированно-стружечная плита (OSB) Сорта
Ориентированно-стружечная плита (OSB) Производство
Ориентированно-стружечная плита (OSB) Контроль качества
Ориентированно-стружечная плита (OSB) Размеры
Ориентированно-стружечная плита (OSB) Хранение и обращение

Оценка выбранных свойств ориентированно-стружечных плит из быстрорастущих пород древесины :: BioResources

Думитраску, А.-Э., Лунгулеаса, А. , Салка, Э.-А., и Чобану, В. Д. (2020). « Оценка избранных свойств ориентированно-стружечных плит из быстрорастущих пород древесины », BioRes. 15 (1), 199-210.


Abstract

В данной работе были рассмотрены три быстрорастущих породы древесины в Румынии: береза, ива и тополь. Эти породы могут потенциально заменить мягкую древесину или смеси древесных пород, часто используемые при производстве ориентированно-стружечных плит (OSB).В этом исследовании оценивались некоторые физико-механические свойства этих пород древесины, которые влияют на характеристики плит OSB, изготовленных с использованием 100% прядей каждой отдельной породы. Древесные волокна разрезались, сушились, просеивались и отсортировывались, чтобы сформировать сердцевину и поверхностные слои плит OSB. Их смешивали с полимерным дифенилметандиизоцианатным клеем (pMDI) и прессовали с помощью гидравлического пресса. Механические испытания проводились в стандартных лабораторных условиях. Полученные плиты OSB, изготовленные из каждой породы древесины, соответствовали минимальным требованиям стандарта EN к свойствам OSB / 2, за исключением MOE тополя-OSB, в то время как его MOR был выше, чем полученный для OSB из березы даже при небольших различиях плотность доски. Березовый OSB продемонстрировал превосходные эластичные свойства. Результаты этой экспериментальной работы могут иметь промышленное применение для эффективного использования низкосортного сырья.


Скачать PDF


Полная статья

Оценка некоторых свойств ориентированно-стружечных плит из быстрорастущих пород древесины

Adela-Eliza Dumitrascu, a Aurel Lunguleasa, b Emilia-Adela Salca, b, * и Валентина Дойна Чобану c

В данной работе были рассмотрены три быстрорастущих породы древесины в Румынии: береза, ива и тополь.Эти породы могут потенциально заменить мягкую древесину или смеси древесных пород, часто используемые при производстве ориентированно-стружечных плит (OSB). В этом исследовании оценивались некоторые физико-механические свойства этих пород древесины, которые влияют на характеристики плит OSB, изготовленных с использованием 100% прядей каждой отдельной породы. Древесные волокна разрезались, сушились, просеивались и отсортировывались, чтобы сформировать сердцевину и поверхностные слои плит OSB. Их смешивали с полимерным дифенилметандиизоцианатным клеем (pMDI) и прессовали с помощью гидравлического пресса.Механические испытания проводились в стандартных лабораторных условиях. Полученные плиты OSB, изготовленные из каждой породы древесины, соответствовали минимальным требованиям стандарта EN к свойствам OSB / 2, за исключением MOE тополя-OSB, в то время как его MOR был выше, чем полученный для OSB из березы даже при небольших различиях плотность доски. Березовый OSB продемонстрировал превосходные эластичные свойства. Результаты этой экспериментальной работы могут иметь промышленное применение для эффективного использования низкосортного сырья.

Ключевые слова: быстрорастущие виды; OSB; pMDI; Физико-механические свойства

Контактная информация: a: Кафедра технологии производства, Трансильванский университет Брашова, 5 Mihai Viteazul, 500174, Брашов, Румыния; b: Факультет деревообработки, Трансильванский университет Брашова, 1 Universitatii, 500068, Брашов; c: Департамент лесоводства и лесной инженерии, Трансильванский университет Брашова, 1 Sirul Beethoven, 500123, Брашов, Румыния;

* Автор, ответственный за переписку: emilia. [email protected]

ВВЕДЕНИЕ

Ориентированно-стружечные плиты (OSB) заменяют фанеру и ДСП строительным материалом (Irle and Barbu 2010). Эти стружечные плиты производятся в соответствии с особыми требованиями, касающимися толщины, плотности, размера, текстуры и механической прочности. Эти специальные продукты широко используются для внутренних и наружных строительных конструкций (Barbuta et al .2011, 2012; Jin et al .2016; Salem et al .2018).

Канада и США — крупнейшие производители OSB, на долю которых приходится около 85% мирового производства. Производство OSB в Европе продолжает развиваться в связи с ростом сектора жилищного строительства. В 2017 году сообщалось об умеренном росте в Германии, Франции, Испании и Польше, но ожидается значительный рост, начиная с 2019 года как в России, так и в Турции, с расширением в Центральной и Восточной Европе (Румыния и Украина) (Egger 2017). . К 2020 году ожидается рост рынка OSB примерно на 28% (Ferro et al . 2018). Румыния была крупнейшим экспортером OSB (231 миллион евро) в ЕС в период с января по сентябрь 2017 года. Компании-производители Egger и Kronospan вложили большие средства в свои производственные мощности для OSB плит (GWMI 2017).

Производители OSB используют водостойкие клеи, такие как изоцианаты (полимерный дифенилметандиизоцианат (pMDI)), фенольные смолы (фенолформальдегид (PF), меламин-мочевина-фенолформальдегид (MUPF) или UF-меламиновые смолы. Производственные линии в Европе используют клеи pMDI с добавками в разном процентном соотношении, особенно в центральном слое (Mantanis et al .2018). По сравнению с UF (62% твердых веществ) при 7% и 13%, pMDI (100% твердых веществ) при 4% и 6% обеспечивает превосходные свойства картона (Papadopoulos, 2006). Смешанная система смол PF и pMDI использовалась для производства плит OSB из различных пород, таких как осина, каучуковое дерево, красный клен, сосна, бамбук и смеси различных пород (Brochmann и др. , 2004; Malanit and Laemsak 2007; Paredes et al. 2008; Ciobanu et al .2014; Salem et al .2018).

В связи с высоким спросом на рынке производителям OSB необходимо найти подходящее сырье для производства.Стренги для плит OSB в настоящее время получают только из заготавливаемой древесины, а не из вторичной древесины. В Восточной Европе, а также в России, Турции, Латинской Америке (Бразилия и Чили) и Азии (Китай) планируются инвестиции в использование альтернативных ресурсов, таких как бамбук, рисовая солома или даже быстрорастущие местные виды, которые могут удвоить мощности существующего производства (Окино и др. . 2004; Фебрианто и др. . 2010; Хидаят и др. . 2011; Сумарди и Сузуки 2014).

Прошлые исследования молодой древесины показали ее более низкие механические свойства по сравнению со зрелой древесиной. Было обнаружено, что это является серьезной проблемой для использования ресурса молодой древесины в производстве древесных композитов из-за их более низких характеристик (Kretschmann и др. . 1993). Но Клотье и др. . (2007) продемонстрировали, что пряди из молодой древесины Pinus radiata могут использоваться до 70% при производстве OSB для поверхностных слоев без значительного снижения физико-механических свойств OSB.Кроме того, существуют различные исследования молодой древесины Pinus spp. и его использование для производства OSB (Rowell and Banks 1987; Wu et al. . 2005; Han et al. . 2006, Kohan et al. 2012). Другие исследования успешно связывают низкую стоимость производства OSB с характеристиками продукта при использовании небольшой древесины в качестве сырья для OSB (Cabral и др. . 2006; Del Menezzi and Tomaselli 2006; Mendes at al .2012).

В Европе почти все производство OSB использует хвойные породы, такие как сосна и ель.В качестве альтернативы смолистым породам сырье для производства OSB также может поступать из бревен мягких твердых пород. Были проведены исследования древесины тополя, которая широко используется в ЕС (Beck et al , 2009; Akrami et al , 2014). Бук, вид с высокой плотностью, широко распространенный в Европе и в основном используемый для производства ДСП или дров, впоследствии был рассмотрен для производства OSB (Akrami et al .2014).

Барнс (2000) предложил интегрированную модель, которая показала, что продукт OSB с высокими эксплуатационными характеристиками может быть получен путем контроля параметров процесса, оценки свойств сырья, его плотности и содержания смолы, размера прядей и их укладки.Идеальная плита OSB была смоделирована Sturzenbecher и др. . (2010). Наиболее важными параметрами, влияющими на плиты OSB, являются: эластичные свойства древесных пород, их степень в структуре, ориентация прядей и профиль плотности (Arnould et al .2010). Характеристики OSB зависят от механических свойств отдельных древесных нитей, которые могут быть связаны с макроскопическим механическим поведением самой древесины (Han et al .2006; Arnould et al .2010). Такой подход представлен Dixon et al. (2017), который сопоставил свойства бамбука со свойствами OSB, сделанного из бамбуковых нитей.

Существует особая потребность в мониторинге запасов сырья перед производственным процессом, чтобы правильно и эффективно направлять его либо на производство плит, либо на биотопливо (Via et al. 2011).

Настоящее исследование касается быстрорастущих пород в Румынии, а именно березы, ивы и тополя, которые могут заменить мягкую древесину или смеси древесных пород, часто используемые при производстве плит OSB.Экспериментальное исследование сосредоточено на некоторых физико-механических свойствах этих пород древесины, которые влияют на свойства плит OSB, на 100% состоящих из прядей из каждой отдельной породы древесины.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Материалы и методы

Сырье, использованное для этого исследования, было предоставлено местным производителем OSB в Брашове, Румыния. Тонкие бревна быстрорастущих пород, таких как береза ​​( Betula pendula Roth. ), Ива ( Salix alba L.) и тополь ( Populus tremula L.) с содержанием влаги (MC) в диапазоне от 60% до 116% были выбраны для экспериментов. Бревна низкого сорта соответствовали условиям производства OSB (таблица 1).

Таблица 1. Условия для сырья, устанавливаемые производителем OSB

Древесный материал в виде массивной древесины и прядей был изготовлен на предприятии. В таблице 2 представлены выбранные физико-механические свойства массивной древесины и плит OSB.Эти испытания проводились с целью сопоставления свойств пород древесины, особенно упругих свойств древесины, со свойствами плит OSB, изготовленных индивидуально из каждой породы.

Таблица 2. Избранные свойства древесных пород и плит OSB

Образцы древесины были вырезаны со стандартными размерами для каждого из свойств, перечисленных в таблице 2. Образцы древесины сушили в обычной печи при температуре 103 ° C до содержания влаги около 10%. Перед любыми определениями образцы кондиционировали при относительной влажности воздуха (RH) 65% и комнатной температуре 20 ° C в течение одной недели.

Древесные нити из каждой породы древесины были произведены с размерами в диапазоне от 15 мм до 25 мм в ширину, от 75 мм до 120 мм в длину и от 0,3 мм до 0,7 мм в толщину в промышленных условиях с использованием высокопроизводительной раскалывающей машины с 52 ножами. Размеры прядей были разными, потому что древесина неоднородна. Могут быть различия в структуре и диаметре бревен.Во время резки плоскости излома могут быть радиальными или тангенциальными, а чешуйки могут более или менее разрушаться. Кроме того, хлопья сортируются, в результате чего образуются крупные хлопья для лицевой стороны и более мелкие хлопья для сердцевины. Их сушили в лабораторной печи при 90 ° C в течение 4 ч до тех пор, пока они не достигли 10% MC. Затем древесные пряди просеивали и сортировали для образования сердцевинного и поверхностного слоев соответственно. Их смешивали с адгезивом pMDI (10%) типа LUPRANATE M20S (BASF Company Ltd., Jung-gu, Сеул, Корея). Клей имел вязкость при 25 ° C от примерно 170 до 250 мПа и плотность 1.23 г / см 3 . Не использовались воск или другие добавки.

Мат был сформирован вручную, при этом нити внутреннего слоя были перпендикулярны поверхностным слоям (1: 2: 1). На каждую плиту OSB было использовано около 1,6 кг прядей.

Три плиты OSB / 2 (несущие плиты для использования в сухих условиях) размерами 440 x 440 x 12 мм и плотностью 610 кг / м 3 , по одной плите из каждого исследуемого вида были изготовлены на лабораторном одноплатном гидравлическом прессе.Мат был сжат при температуре 180 ° C и удельном давлении 3 МПа. После прессования все плиты охлаждали при комнатной температуре в течение 48 часов и перед испытанием кондиционировали при относительной влажности 65% при комнатной температуре. Образцы OSB, использованные для испытаний, содержали около 10% MC.

Статистический анализ

Оценка физико-механических свойств массивной древесины и плит OSB была статистически проанализирована с использованием программного обеспечения Minitab 17 (Minitab LLC, State College, Пенсильвания, США). Сравнительный анализ был применен на основе вероятностного графика с доверительным интервалом (ДИ) 95%, диаграмм в виде прямоугольных диаграмм и интервальных графиков, чтобы выделить различия между изучаемыми видами.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Анализ физических свойств древесного сырья

Для анализа плотности как физического свойства массивной древесины был применен график вероятности с доверительным интервалом (ДИ) 95% для каждого вида.

Значения плотности древесины показали более высокие значения для березы по сравнению с тополем и ивой на основании регрессионного анализа с 95% доверительным интервалом (рис. 1). Сходные значения плотности имели тополь и ива. Минимальное значение в случае плотности березы составляет 522 кг / м 3 , а максимальное значение составляет около 635 кг / м 3 . Тополь и ива были классифицированы как легкие породы древесины с плотностью от 310 кг / м 3 до 550 кг / м 3 , в то время как береза ​​считалась более твердой, чем они, и имела значения плотности в диапазоне 560 кг / м 3 до 650 кг / м 3 (Wagenführ 1996).

Рис. 1. График вероятности плотности для анализируемых пород древесины

Анализ механических свойств древесного сырья

Механическими свойствами твердой древесины для трех исследуемых пород были модуль разрыва (MOR) и модуль упругости (MOE). Для анализа распределений измеренных данных рассматривалось медианное значение. Ящичковая диаграмма свойств для каждого вида представлена ​​на рис. 2 и 3. Как и ожидалось, значения MOR и MOE постепенно уменьшались с увеличением плотности видов.

Крайне низкие значения СОХ отмечены для березы и ивы (рис. 2). Однако этот вид березы показал более высокий MOR (медиана = 78 Н / мм²), чем другие виды. Береза ​​показала лучшее значение MOE со средним значением 6351,29 Н / мм², в то время как тополь показал более низкие свойства. Глобальный сравнительный анализ показал, что береза ​​и ива обладают лучшими физико-механическими свойствами по сравнению с тополем.

Механические свойства были выражены значениями, близкими к нижнему пределу рекомендованного интервала в специальной литературе (Wagenführ 1996). Снижение механических свойств объяснялось появлением сучков в древесине. Сучки встраиваются в базальную часть ветки и делают древесину непригодной для определенных применений, затрудняют обработку и, таким образом, снижают качество древесины. Однако согласно требованиям к сырью, представленным в Таблице 1, сучки могут производить стренги для производства OSB. Коман и др. . (2013) также обнаружили, что увеличение площади узла привело к значительному снижению значений MOE и MOR.

Рис. 2. Коробчатая диаграмма MOR для исследуемых древесных пород

Рис. 3. График МЭ для исследуемых пород древесины

Анализ физико-механических свойств OSB

Анализируемые физико-механические свойства плит OSB: плотность, модуль разрыва (MOR), модуль упругости (MOE) и внутренняя связь (IB). Средние значения выбранных свойств в сравнении со стандартными требованиями представлены в таблице 3.Общие результаты, полученные для свойств OSB, соответствуют минимальным требованиям стандарта EN для плит OSB / 2, за исключением MOE OSB из тополя. Оценка заключается в сравнительной оценке свойств OSB путем построения интервальных графиков с 95% доверительным интервалом для средних значений.

Таблица 3. Средние значения отдельных свойств плит OSB из березовых, ивовых и тополевых прядей

На рисунках 4 и 5 показано, что OSB из березы демонстрирует самые высокие медианные значения MOR среди трех пород (MOR = 39.85 Н / мм²; MOE = 5898,17 Н / мм²). Средние значения MOR для всех трех видов варьировались в одном интервале (макс. Медиана MOR = 39,8579 Н / мм², мин. Медиана MOR = 35,3073 Н / мм²). Однако значение MOR для OSB из тополя было выше, чем для OSB из березы, хотя две плиты имели лишь небольшие различия в плотности. Бек и др. . (2009) сравнили влияние породы на свойства панелей OSB из березы и тополя. Результаты показали, что прочность на изгиб досок из тополя выше, чем у березовых досок.Акрами и др. . (2014) обнаружили, что аналогичные значения MOR для OSB составляли 100% из тополя (42,4 Н / мм²), но наблюдались более высокие значения MOE по сравнению с результатами настоящего исследования. Из трех типов плит OSB, произведенная из тополевых нитей, имела самое низкое среднее значение MOE около 3147 Н / мм². Сравнительный анализ плит OSB показал, что плита из березы демонстрирует превосходные эластичные свойства по сравнению с другими.

Значения IB исследуемых плит OSB / 2 варьировались от 1.05 Н / мм² для OSB из березы до 1,33 N / mm² для OSB из ивы. Для OSB из тополя (1,28 Н / мм²) не наблюдается большой разницы с точки зрения IB по сравнению с OSB из ивы. Акрами и др. . (2014) обнаружили более низкое значение IB для плит OSB, изготовленных из 100% тополя (0,6 Н / мм²) при сопоставимой целевой плотности OSB около 710 кг / м 3 . Паредес и др. . (2008) обнаружили, что результаты IB дают одинаковый диапазон 0,6 Н / мм² для коммерческих OSB и изготовленных из красного клена при использовании того же клея.

Рис. 4. Интервальный график MOR для плит OSB

Рис. 5. Интервальный график MOE для плит OSB

Оказалось, что все три породы древесины могут использоваться в качестве индивидуального сырья при производстве OSB.

Литературные данные показали, что соотношение различных пород в сердечнике и поверхностных слоях плит OSB приводит к значительным различиям в свойствах OSB. Акрами и др. .(2014) обнаружили, что при увеличении количества нитей тополя в центральном слое с 40% до 75% было отмечено снижение IB с 0,99 Н / мм² до 0,27 Н / мм², в то время как увеличение доли нитей бука отрицательно тенденция наблюдалась.

Таким образом, будущая работа по изучению свойств OSB, изготовленных из смесей пород с различными пропорциями в сердцевине и поверхностных слоях, должна проводиться с тем, чтобы использовать доступность таких быстрорастущих пород для более эффективного использования древесных ресурсов.

ВЫВОДЫ

  1. Все свойства массивной древесины, рассмотренные в данной работе, положительно сказались на характеристиках плит OSB. Например, с учетом пород березы и ивы MOR для видов березы (78 Н / мм 2 ) выше, чем у ивы (71 Н / мм 2 ), что позволяет увеличить MOR для березовой OSB (39 Н / мм 2 ) по сравнению с ивовой OSB (37 Н / мм 2 ).
  2. Общие результаты свойств OSB как 39 Н / мм 2 для березы соответствовали требованиям EN 310 (1999) (большая и малая оси) в случае прочности на изгиб и стандарту EN 319 (1993) (в случае внутренних бонд) минимальных технических требований для плит OSB / 2.
  3. Из трех проанализированных пород древесины тополь оказался наиболее неблагополучным. Однако MOR OSB из тополя (43 Н / мм 2 ) был выше, чем у OSB из березы (36 Н / мм 2 ) даже при небольших различиях в плотности.
  4. С точки зрения физико-механических свойств все три породы древесины могут использоваться в качестве индивидуального сырья при производстве OSB. Таким образом, результаты этой экспериментальной работы могут найти потенциальное промышленное применение в сырьевых материалах.

БЛАГОДАРНОСТЬ

Авторы благодарны Университету «Трансильвания» в Брашове за поддержку в проведении этого исследования.

ССЫЛКИ

Акрами А., Барбу М. К. и Фрувальд А. (2014). «Европейские лиственные породы для снижения зависимости от сосны для производства ориентированно-стружечных плит», International Wood Products Journal 5 (3), 133-135. DOI: 10.1179 / 2042645314Y.0000000073

Арно, О., Стурценбехер, Р., Бардет, С., Хофштеттер, К., Гибал, Д., Амусант, Н., и Пицци, А. (2010). «Механический потенциал эко-OSB, произведенных из прочных и недолговечных пород и природных смол», Holzforschung 64 (6), 791-798. DOI: 10.1515 / HF.2010.116

Барбута, К., Бланше, П., Клотье, А., Ядама, В., и Лоуэлл, Э. (2012). «OSB как основа для паркетных полов», European Journal of Wood Products 70 (1-3), 37-43. DOI: 10.1007 / s00107-010-0494-y

Барбута, К., Клотье, А., Бланше, П., Ядама, В., и Лоуэлл, Э. (2011). «OSB, изготовленная на заказ для специального применения», European Journal of Wood Products 69 (4), 511-519. DOI: 10.1007 / s00107-010-0477-z

Барнс, Д. (2000). «Интегрированная модель влияния параметров обработки на прочностные характеристики изделий из ориентированной древесины», Forest Products Journal 50 (11), 33-42.

Бек К., Клотье А., Салникович А. и Борегар Р. (2009). «Влияние геометрии стренги и породы древесины на механические свойства древесно-стружечных плит», Wood and Fiber Science 41 (3), 267–278.

Брохманн Дж., Эдвардсон К. и Шмульский Р. (2004). «Влияние типа смолы и толщины чешуек на свойства OSB», Forest Products Journal 54 (3), 51-55.

Кабрал, К. П. Т., Витал, Б. Р., Делла Люсия, Р. М., Пимента, А. С., Соарес, К. П. Б. и Карвалью, А. М. М. Л. (2006). «Propriedades de chapas tipo OSB, fabricadas com partículas acetiladas de madeiras de Eucalyptus grandis , Eucalyptus urophylla , Eucalyptus cloeziana e Pinus elliottii , Pinus elliottii , «.DOI: 10.1590 / S0100-67622006000400020

Чобану В. Д., Зеленюк О., Думитраску А.-Э., Лепадатеску Б. и Янку Б. (2014). «Влияние скорости и фактора прессования на производительность ориентированно-стружечных плит в непрерывном прессе», BioResources 9 (4), 6805-6816. DOI: 10.15376 / biores.9.4.6805-6816

Del Menezzi, C.H.S, and Tomaselli, I. (2006). «Контактная термическая последующая обработка ориентированно-стружечных плит для улучшения стабильности размеров: предварительное исследование», Holz als Roh und Werkstoff 64, 212-217.DOI: 10.1007 / s00107-005-0052-1

Диксон П. Г., Малек С., Семпл К. Э., Чжан П. К., Смит Г. Д. и Гибсон Л. Дж. (2017). «Многомасштабное моделирование ориентированно-стружечной плиты из бамбука moso», BioResources 12 (2), 3166-3181. DOI: 10.15376 / biores.12.2.3166-3181

Egger GmbH (2017). Консолидированная финансовая отчетность, Отчет за 2016-2017 гг. , Egger GmbH, Санкт-Йоханн-ин-Тироль, Австрия.

EN 300 (2006). «Ориентированно-стружечные плиты (OSB) — Определения, классификация и спецификации», Европейский комитет по стандартизации, Брюссель.

EN 310 (1999). Панели на основе древесины: Определение модуля упругости при изгибе и прочности на изгиб, Европейский комитет по стандартизации, Брюссель.

EN 319 (1993). «ДСП и древесноволокнистые плиты — Определение прочности на разрыв перпендикулярно плоскости плиты», Европейский комитет по стандартизации, Брюссель.

EN 323 (1993). «Древесные плиты. Определение плотности », Европейский комитет по стандартизации, Брюссель.

Фебрианто, Ф., Хидаят, В., Самосир, Т. П., Лин, Х. С. и Сунг, Х. Д. (2010). «Влияние комбинации прядей на стабильность размеров и механические свойства ориентированно-стружечных плит, изготовленных из тропических быстрорастущих пород деревьев», Journal of Biological Sciences 10 (3), 267-272. DOI: 10.3923 / jbs.2010.267.272

GWMI (2017). «Румыния возглавляет экспорт OSB в ЕС» (https://www.globalwoodmarketsinfo.com/romania-tops-eu-osb-exports/), по состоянию на 28 июля 2019 г.

Хан, Г., Ву, К., и Лу, Дж.З. (2006). «Избранные свойства древесно-стружечных и ориентированно-стружечных плит из южной сосны малого диаметра», Wood and Fiber Science 38 (4), 621-632.

Хидаят В., Сьябани М., Пурвавангса Х., Ишванто А. Х. и Фебрианто Ф. (2011). «Влияние пород древесины и структуры слоев на физико-механические свойства древесно-стружечных плит», Journal of Tropical Wood Science and Technology 9 (2), 134-140.

Ирле М. и Барбу М. К. (2010). Деревянные панели — Введение для специалистов , Издательство Брюнельского университета, Лондон.

ISO 13061 (2014). «Физические и механические свойства древесины. Методы испытаний небольших образцов чистой древесины», Международная организация по стандартизации, Женева, Швейцария.

Джин Дж., Чен С. и Веллвуд Р. (2016). «Ориентированно-стружечная плита: возможности и потенциальные продукты в Китае», BioResources 11 (4), 10585-10603. DOI: 10.15376 / biores.11.4.10585-10603

Кохан, Н. Дж., Виа, Б. К., и Тейлор, С. Е. (2012). «Прогнозирование механических свойств стренгового сырья с помощью ближней инфракрасной спектроскопии», BioResources 7 (3), 2996-3007.DOI: 10.15376 / biores.7.3.2996-3007

Коман С., Фехер С., Абрахам Дж. И Ташнер Р. (2013). «Влияние сучков на прочность на изгиб и модуль упругости древесины», Wood Research 58 (4), 617-626.

Кречманн, Д. Э., Муди, Р. К., Пеллерин, Р. Ф., Бендцен, Б. А., Кэхилл, Дж. М., Макалистер, Р. Х., и Шарп, Д. У. (1993). Влияние различных пропорций молодой древесины на клееный брус (Отчет № FPL-RP-521), Министерство сельского хозяйства США Лаборатория лесных продуктов, Мэдисон, Висконсин.(https://www.fpl.fs.fed.us/documnts/fplrp/fplrp521.pdf).

Маланит П., Лемсак Н. (2007). «Влияние ориентации прядей на физико-механические свойства древесно-стружечных плит с ориентированной каучуковой древесиной», Walailak Journal of Science and Technology 4 (2), 215-223.

Мантанис, Г. И., Атанассиаду, Э. Т., Барбу, М. К., и Вейнендале, К. (2018). «Клеевые системы, используемые в европейской промышленности ДСП, МДФ и OSB», Древесное материаловедение и инженерия 13 (2), 104-116.DOI: 10.1080 / 17480272.2017.1396622

Мендес, Р. Ф., Мендес, Л. М., Карвалью, А. Г., Сильва, А. Ф. А., и Гимарайнш, Дж. Б. (2012). «Влияние включения ламината и типа клея на свойства панелей OSB из дерева из Pinus oocarpa », Brazilian Journal of Wood Science 3 (2), 116-127.

Окино, Э. Ю., Тейшейра, Д. Э., Соуза, М. Р., Сантана, М. А. Э. и Соуза, М. Э. (2004). «Свойства ориентированно-стружечной плиты из древесных пород из бразильских лесонасаждений: Часть 1: нити Pinus taeda L длиной 80 мм», Holz als Roh und Werkstoff 62 (3), 221-224.DOI: 10.1007 / s00107-004-0472-3

Пападопулос А. (2006). «Сравнение свойств и эффективность склеивания древесностружечных плит UF и pMDI в зависимости от ключевых переменных процесса», BioResources 1 (2), 201-208. DOI: 10.15376 / biores.1.2.201-208

Паредес, Дж. Дж., Хара, Р., Шалер, С. М., и ван Хейнинген, А. (2008). «Влияние извлечения горячей воды на физико-механическое поведение OSB», Forest Products Journal 58 (12), 56-62.

Роуэлл Р.М. и Бэнкс В. Б. (1987). «Прочность на разрыв и ударная вязкость ацетилированной сосны и линейных хлопьев», British Polymer Journal 19, 478-482. DOI: 10.1002 / pi.49801

Салем, М. З. М., Шедивка, П., Бём, М., и Насер, Р. А. (2008). «Некоторые физико-механические характеристики ECO-продуктов OSB без покрытия, изготовленных из сосны обыкновенной ( Pinus sylvestris L.) и связанных смолой pMDI», BioResources 13 (1), 1814-1828 гг. DOI: 10.15376 / biores.13.1.1814-1828

Salles Ferro, F., Магальяйнс Соуза, А., Имакава де Араужо, И., Ван дер Нейт де Алмейда, М. М., Кристофоро, А. Л., и Рокко Лар, Ф. А. (2018). «Влияние альтернативных пород древесины и первого прореживания древесины на характеристики ориентированно-стружечных плит», Достижения в области материаловедения и инженерии 1-7. DOI: 10.1155 / 2018/460371

Штюрценбехер, Р., Хофштеттер, К., Шикхофер, Г., и Эберхардштайнер, Дж. (2010). Разработка высокопроизводительных стружечных плит: многомасштабное моделирование анизотропной упругости », Wood Science and Technology 44 (2), 205-223.DOI: 10.1007 / s00226-009-0259-0

Сумарди И., Сузуки С. (2014). «Стабильность размеров и механические свойства древесно-стружечной плиты из бамбука», BioResources 9 (1), 1159-1167. DOI: 10.15376 / biores.9.1.1159-1167

Виа, Б. К., Фасина, О., и Пан, Х. (2011). «Оценка плотности биомассы сосны с помощью спектроскопии в среднем инфракрасном диапазоне и многомерного моделирования», BioResources 6 (1), 807-822. DOI: 10.15376 / biores.6.1.807-822

Вагенфюр, Р.(1996). Holzatlas (4 th Ed.), Carl Hanser Verlag, Лейпциг.

Ву, К., Цай, З., и Ли, Дж. Н. (2005). «Прочность на растяжение и размерные свойства древесных стренг из пиломатериалов южной сосны на плантациях», Forest Products Journal 52 (2), 1-6.

Статья подана: 5 августа 2019 г .; Рецензирование завершено: 3 ноября 2019 г .; Доработанная версия получена и принята: 5 ноября 2019 г .; Опубликовано: 13 ноября 2019 г.

DOI: 10.15376 / biores.15.1.199-210

% PDF-1.5
%
510 0 объект
>
эндобдж

xref
510 77
0000000016 00000 н.
0000002821 00000 н.
0000002968 00000 н.
0000003483 00000 н.
0000003620 00000 н.
0000003752 00000 н.
0000003891 00000 н.
0000004033 00000 н.
0000004513 00000 н.
0000004727 00000 н.
0000005297 00000 н.
0000005494 00000 п.
0000005521 00000 н.
0000005558 00000 н.
0000006204 00000 н.
0000006316 00000 н.
0000006430 00000 н.
0000006457 00000 н.
0000007018 00000 н.
0000007242 00000 н.
0000007645 00000 н.
0000008449 00000 н.
0000009098 00000 н.
0000009247 00000 н.
0000009422 00000 н.
0000009449 00000 н.
0000009922 00000 н.
0000010661 00000 п.
0000011387 00000 п.
0000012079 00000 п.
0000012821 00000 п.
0000013532 00000 п.
0000014095 00000 п.
0000016745 00000 п.
0000016815 00000 п.
0000016896 00000 п.
0000058876 00000 п.
0000059159 00000 п.
0000059701 00000 п.
0000059771 00000 п.
0000059852 00000 п.
0000081774 00000 п.
0000082043 00000 п.
0000082449 00000 п.
0000082519 00000 п.
0000082600 00000 п.
0000101876 00000 н.
0000107953 00000 п.
0000108246 00000 н.
0000108618 00000 п.
0000108688 00000 н.
0000108769 00000 н.
0000123879 00000 п.
0000124142 00000 н.
0000124427 00000 н.
0000124454 00000 н.
0000124859 00000 н.
0000124929 00000 н.
0000125010 00000 н.
0000130953 00000 н.
0000131224 00000 н.
0000131392 00000 н.
0000131419 00000 н.
0000131717 00000 н.
0000131826 00000 н.
0000133810 00000 н.
0000134121 00000 н.
0000134474 00000 н.
0000134573 00000 н.
0000135961 00000 н.
0000136263 00000 н.
0000136603 00000 н.
0000136691 00000 н.
0000137215 00000 н.
0000137494 00000 н.
0000002632 00000 н.
0000001872 00000 н.
трейлер
] / Назад 316116 / XRefStm 2632 >>
startxref
0
%% EOF

586 0 объект
> поток
hb«b`X T Ȁ

OSB и фанера — разница и сравнение

Кровать из фанеры и массива дерева от Mazzali

Прочность и долговечность

Фанера и плита с ориентированной стружкой (OSB) равны по прочности и долговечности.Это стало сюрпризом для многих потребителей, потому что OSB выглядит просто так, как если бы много кусков дерева было склеено вместе. Строительные нормы и правила признают, что и фанера, и OSB схожи по своим свойствам, и для их описания используется фраза «деревянные структурные панели».

Однако фанерные черновые полы жестче, чем OSB, примерно на 10%. В результате полы OSB с большей вероятностью

  • скрип из-за движения пола
  • вызывает растрескивание твердых поверхностей пола (например, плитки)
  • в результате получается мягкий, пористый пол

Стоимость фанеры по сравнению с OSB

OSB

дешевле фанеры примерно на 3–5 долларов за панель.Для типичного дома площадью 2400 кв. Футов OSB примерно на 700 долларов дешевле по сравнению с фанерой, если она используется в качестве чернового пола, обшивки и настила крыши. [1]

Использование

И фанера, и OSB используются для обшивки крыш, стен и чернового пола. Они одинаково хорошо подходят для этих целей, так же легко просверливаются и обладают эквивалентной способностью удерживать гвозди. Однако OSB обычно считается менее устойчивой к воде (она разбухает по толщине под воздействием влаги), и некоторые люди предпочитают фанеру для крыш и черновых полов.Совет комиссаров округа Майами-Дейд запретил использование OSB в качестве обшивки крыши после того, как в 1992 году ураган Эндрю разрушил тысячи домов. измерение, маркировка, резка и крепление. Производители фанеры также ввели обшивку с разметкой сетки, и рекомендуется использовать ее, потому что это ускоряет монтаж.

Панели OSB могут изготавливаться длиной до 16 футов (а иногда и выше), в то время как длина фанеры обычно ограничивается 8-10 футов.Поэтому OSB предпочтительнее для приложений, где требуются более длинные или более широкие панели.

Следует отметить, что некоторые производители OSB используют передовые технологии для изготовления более качественных панелей OSB, в том числе более влагостойких. Они более дорогие, чем традиционные ориентированно-стружечные плиты, но вполне могут оправдывать свою цену, учитывая их долговечность и производительность.

Популярность

Поскольку OSB дешевле фанеры и по прочности и долговечности не уступает фанере, она становится все более широко используемой, чем фанера.OSB была представлена ​​в 1970-х годах и постепенно завоевывала долю рынка фанеры, превосходя фанеру по производству в 2000 году. Сегодня OSB занимает 70-75% рынка, а фанера — около 25%.

Плюсы и минусы

Преимущества фанеры

  • Фанера обладает всеми преимуществами, присущими основной древесине, плюс улучшенные свойства ее многослойной структуры.
  • Являясь материалом на основе древесины, фанера способна выдерживать периодические кратковременные перегрузки, в два раза превышающие расчетную.Это полезно при сейсмической активности или циклонических ветрах. Это свойство также эффективно при использовании в качестве строительного настила или бетонной опалубки. Ламинированная структура фанеры распределяет нагрузки от удара по большей площади на противоположной стороне, что эффективно снижает растягивающее напряжение.
  • Поперечно-ламинированная конструкция из фанеры гарантирует, что фанерные листы остаются относительно стабильными при изменении температуры и влажности. Это особенно важно при строительстве полов и опалубки, где очень вероятно воздействие влаги.
  • Высокое соотношение прочности и жесткости к весу делает фанеру очень рентабельной для использования в конструкционных материалах, таких как полы, стены, работающие на сдвиг, опалубка и перегородочные балки.
  • Панели из фанеры почти вдвое больше, чем массивная древесина, из-за ее поперечно-ламинированной структуры. Это делает фанеру высокоэффективным материалом для использования в косынках для портальных рам, перемычек сборных балок и в качестве крепежных панелей.
  • Фанера не подвержена коррозии и может использоваться на химических предприятиях и в градирнях как экономичный и прочный материал при обработке консервантами.

Преимущества OSB

  • Аналогичен фанере, но более однороден и дешевле.
  • Используются древесные породы осина и тополь. Но также могут быть изготовлены из быстрорастущих пород и небольших деревьев.
  • Обладает большей устойчивостью к гниению, чем фанера.
  • Величина сдвига по толщине в два раза выше, чем у фанеры, и поэтому лучше всего подходит для стенок деревянных двутавровых балок.
  • Мягких участков нет, так как два отверстия для узлов перекрываются. Следовательно, их можно прибивать по краям, не беспокоясь о них.
  • Он изготавливается в виде листов большего размера, поэтому можно использовать один лист для обшивки стены и балок под ней.

Недостатки

Фанера пористая и подвержена повреждениям при продолжительном воздействии воды. OSB не является водостойким и поэтому не может использоваться для внешних проектов.

Факторы окружающей среды

OSB

можно изготавливать из деревьев небольшого диаметра, таких как тополь, которые можно выращивать, но для фанеры требуются деревья большего диаметра из старовозрастных лесов.С другой стороны, OSB выделяет больше формальдегида (который является канцерогенным веществом, выделяемым газом), чем фанера.

Производство

Ориентированно-стружечная плита (OSB) изготавливается в виде широких матов, которые формируются из слоев тонких прямоугольных деревянных полос, ориентированных поперечно. Эти слои скреплены воском и смолой. Слои формируются путем измельчения древесины на полосы. Полосы просеивают и ориентируют в лентах или проволочных связках. Мат формируется по формовочной линии. Слои могут различаться по толщине для получения разных готовых изделий.

Фанера изготавливается из хорошего бревна, называемого овощечисткой. Тонкие слои снимают с древесины, вращая ее по горизонтальной оси. Полученные таким образом листы шпона разрезают до желаемых размеров, сушат, накладывают, склеивают, а затем запекают в прессе при 140 ° C (284 ° F) и 1,9 МПа (280 фунтов на квадратный дюйм) для образования фанерной панели.

Список литературы

Фанера против. OSB Что лучше?

Я слишком часто вижу, как OSB «провисает» между фермами, из-за чего ваша крыша выглядит волнистой. Хотя OSB обычно предлагает более высокий предел прочности на сдвиг, что добавляет жесткости вашей конструкции.

На протяжении многих лет я встречал жалобы на расслоение фанерного настила, которое может вызвать сдавливания и удары между слоями.

Фанера против OSB: что лучше?

Фанера давно уступила свое лидерство на рынке ориентированно-стружечным плитам (OSB), которые в настоящее время являются наиболее часто используемым материалом для облицовки и чернового пола. По оценкам, ее рыночная доля достигает 75%, причем в значительной степени это доминирование обеспечивается экономными производителями.

Цены на такие товары, как структурные панели, как известно, изменчивы, но на момент написания этой статьи обшивка OSB продавалась примерно на 3 доллара за лист дешевле, чем фанера.Это экономия нескольких сотен долларов на дом.

Фанера или OSB? У обоих есть свои достоинства, но более низкая цена OSB дала ему львиную долю рынка.

Отраслевые мнения производителей панелей или их основной торговой группы — APA — The Engineered Wood Association — говорят, что между двумя панелями нет реальной разницы: структурные характеристики OSB и фанеры эквивалентны, и их можно использовать как взаимозаменяемые. Это правда: оба имеют рейтинг «Воздействие 1» за временную уязвимость к погодным условиям; они имеют эквивалентное сопротивление выдергиванию ногтя; и они устанавливаются с использованием тех же методов и деталей конструкции.Однако есть различия, о которых следует знать строителям.

Плюсы OSB

OSB имеет больше преимуществ, чем просто стоимость. Строители с эффективным использованием ресурсов ценят, что его можно сделать из небольших, быстрорастущих деревьев, многие из которых выращиваются на лесных фермах, а не в лесах. Его также можно купить в виде 9-футовых листов, что означает, что вы можете обшить стену от верхней пластины до нижней части балок пола одиночными вертикальными листами, не оставляя горизонтальных швов. Панели OSB могут изготавливаться длиной до 16 футов (или иногда даже выше), в то время как длина фанеры обычно ограничивается 8-10 футами.

OSB имеет более стабильную плотность. В то время как лист фанеры может иметь толщину от 5 до 7 слоев, лист OSB состоит из 50 слоев прядей, упакованных и сжатых до одинаковой толщины. Нет эквивалента слабым местам, которые могут остаться в фанере, когда сучки в соседних слоях перекрываются.

С другой стороны, материал немного тяжелее фанеры — два фунта или более на лист в зависимости от его толщины и предполагаемого использования, — но эта разница не влияет на характеристики панелей.Просто нужно немного больше мышц, чтобы справиться с работой на рабочем месте.

Превосходная влажность фанеры

Самая большая разница между двумя панелями заключается в том, как они реагируют на воздействие большого количества влаги в течение продолжительных периодов времени. За исключением проектов в очень засушливых регионах, таких как Юго-Запад, панели обшивки и пола обычно покрываются дождем, снегом и льдом во время задержек строительства. Именно здесь фанера имеет преимущество.

Когда фанера намокает, она имеет тенденцию постоянно разбухать по всему листу, а затем возвращается к своим нормальным размерам по мере высыхания.Он относительно быстро высыхает, и вздутия обычно недостаточно, чтобы повлиять на отделку пола или крыши.

OSB намокает дольше, чем фанера, но и высыхает дольше. При использовании в качестве обшивки крыши эта тенденция удерживать влагу означает, что она может разрушаться быстрее, чем фанера, при воздействии хронических протечек.

Когда OSB намокает, она также имеет тенденцию набухать по краям, и эти края остаются набухшими даже после высыхания материала. Известно, что вздутые края телеграфируют видимые гребни, называемые «призрачными линиями», сквозь кровельную черепицу из асфальта.

Производители настаивают на том, что проблемы с влажностью OSB были решены благодаря разработке водостойких кромочных уплотнений. Но, конечно, это краевое уплотнение теряется, когда панели разрезаются на месте, как это часто бывает.

Рекомендации по использованию

Хотя APA утверждает, что продукты одинаковы по конструкции, то, как они справляются с влагой, влияет на рекомендации по их использованию. Национальная ассоциация подрядчиков по изготовлению плитки и Институт эластичных напольных покрытий рекомендуют фанеру для чернового пола и подложки, поскольку у нее нет риска вздутия краев, как у OSB.

Фанера также имеет небольшое преимущество в жесткости, а это означает, что панели чернового пола не обязательно должны быть такой толщины. Например, с расстоянием между фермами и балками 24 дюйма Национальная ассоциация деревянных полов рекомендует использовать подстилку OSB с номинальным размером 1 дюйм по сравнению с фанерой CDX 7/8 дюйма.

Возможно, самое большое преимущество фанеры — это восприятие ее домовладельцами более высокого качества. Некоторые потребители по-прежнему считают фанеру продуктом более высокого качества — в отличие от OSB, она на самом деле выглядит как древесина, и большинство людей с ней знакомо, — что является одной из причин, по которой фанера доминирует на рынке строительных проектов.Верно это или нет, но такое восприятие обычно делает фанеру хорошим выбором для ремонта или индивидуального домашнего проекта.

.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *